Prodej použitých Burek Master Burek Výrobní Linka Burek Master 8.0 (17 632)

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 6 100 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby 2022 6100 motohodin Motor CAT 4.4, třída 3A Bez systému AdBlue / EGR Vícepodlažní třídicí síto, 16 x 5 Ndodpfxo Adly Es Afhoc Vrchní podlaží: děrovaná deska o tloušťce 50 mm, spodní podlaží: čtvercové ocelové pletivo o tloušťce 15 mm Hmotnost 32 500 kg Výborný stav Připraveno k okamžitému použití

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: B18002026002, Kuličkový mlýn Ndodpfxsytm I To Afhsc

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. Ndedjq Nywxjpfx Afhjc - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SHMZ0116, Vybavení: Označení CE, Automatizovaná linka na výrobu vlhčených ubrousků Tento stroj je navržen pro balení vlhčených ubrousků a provádí vertikální skládání. Díky své konstrukci, vysoké rychlosti a plynulému provozu dokáže automaticky provádět následující operace: skládání vlhčených ubrousků → nanášení kapaliny na vnitřní i vnější stranu → řezání → přidávání obalového materiálu → uzavírání obalu → počítání → přidávání čísla šarže → výstup hotového produktu a další. Tímto způsobem efektivně zabraňuje sekundární kontaminaci vlhčených ubrousků během procesu balení. Stroj je kompaktní, snadno se ovládá a je bezpečný, což z něj činí ideální zařízení pro balení vlhčených ubrousků, a to zejména pro automatické balení jednotlivých kusů. Ndsdpfx Aozn Hftofhjc

Stav: velmi dobrý (použité), Dvojitý karuselový systém na pečení palačinek STDN. Vynikající systém navržený pro spolehlivou, vysoce objemovou výrobu palačinek, palačinek typu crêpe, blinů apod. Velmi těžko se nachází na trhu s použitými stroji. Průměry lze nastavit od 30 mm do 240 mm a hmotnosti od 8 g do 100 g. Nový tento systém stojí více než 500 000. Nabízíme také kontinuální linku na výrobu vaflí. Ndodpfx Aexlra Refhjc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Celkový příkon: 34,5 kW Ndjdsyb Rxljpfx Afhsc Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 08C35020538, výkon: 22 kW (29,91 k), celková hmotnost: 21 kg, celková šířka: 540 mm, celková délka: 350 mm, celková výška: 590 mm, - Univerzálně použitelné - Snadná přeprava - Pro bodové vytápění pracovišť nebo pro rychlé vytápění malých až středně velkých místností Nodsulvnrepfx Afhjdc Další informace naleznete v technickém listu.

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Nodpfskucxlex Afhodc Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, Linka pro laminování desek s použitím AKRYLU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – Linka pro laminování desek Profesionální linka pro jednostranné laminování desek s využitím PUR tavného lepidla. Použití: Stroj je určen pro laminování: MDF dřevotřískové desky překližky PVC desek sádrovláknitých desek ostatních materiálů na bázi dřeva Podporované povrchové materiály: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativní papír Technické parametry: Pracovní šířka: 1400 mm Maximální formát desky: 2800 × 1300 mm Tloušťka desky: 2–40 mm Provozní rychlost: 5–17 m/min Výkon: 3–5 ks/min Maximálně až přibližně 1200 ks/8 hodin Výkon pohonů: 21,49 kW Topný výkon: 51,7 kW Rozměry linky: přibližně 16 × 2,5 × 2 m Požadovaná plocha: min. 6 × 22 m Výbava linky: podávací zařízení s válečkovým dopravníkem Ndjdpfezkmqbox Afhsc kartáčovací zařízení pro čištění desek IR pec pro předehřívání materiálu 3válcový aplikátor PUR lepidla stanoviště pro podávání fólie válcová lisovací jednotka výstupní dopravník nádrž pro tavení PUR lepidla o objemu 208 litrů Výhody: vysoká kvalita povrchu rovnoměrné nanášení lepidla možnost laminování vysoce lesklých fólií nízká spotřeba lepidla stabilní provoz při sériové výrobě

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Njdpfx Ajz Snacefhjdc Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Výrobní číslo: 12/201118/28 Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, - frekvenční měnič Hitachi X200, - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Njdpe Ady Dxofx Afhedc Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Linka pro plnění kapalin, sestávající z: 1) PLNICÍ STROJ RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R VLASTNOSTI - Rok výroby: 2009 - Napětí: 400 V/3 fáze/N - Jmenovitá frekvence: 50 Hz ----- 2) STROJ NA ZAVÍRÁNÍ RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentně pracující monoblokový stroj na zavírání, s lineárním uspořádáním, lze rozšířit o další pracovní stanice. Určen pro zpracování různých typů uzávěrů. Vyrobeno v roce 2010. VLASTNOSTI - Výkon až: 150 kusů/min - Konstrukce splňující požadavky GMP Njdpfx Afo Ad Nvqshedc - Napětí: 400 V/3 fáze/N/PE - Jmenovitá frekvence: 50 Hz ----- 3) STROJ NA PŘEPRAVU LÁHVÍ RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Vyrobeno v roce 2008. ----- 4) OTOČNÝ STŮL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Otočný stůl z nerezové oceli. Vyrobeno v roce 2010. VLASTNOSTI - Rozměry: 1640 x 1640 x 1300 mm - Průměr stolu: 1500 mm - Šířka pro vkládání/vykládání produktů: 880 mm - Hmotnost: 150 kg ----- 5) ETIKETOVACÍ STROJ ETIBE, MODEL HKM10/RE Pro nanášení samolepicích etiket na ampulky nebo jiné válcové obaly. Vyrobeno v roce 2009. VLASTNOSTI - Tiskové zařízení: Termotiskové zařízení Metronic M03.1 - Ovládací panel: PLC Siemens S7-200 - Výkon: 18 000 kusů/hodinu (max.) - Výška etikety: 80 mm - Průměr obalu: 13 – 60 mm ----- 6) VÁŽICÍ STROJ WIPOTEC, MODEL HC-A Dynamický vážicí stroj s rámem z nerezové oceli V2A/AISI 304. Vyrobeno v roce 2020. VLASTNOSTI - Displej: 15'' barevný TFT displej s dotykovou obrazovkou - Rozsah teplot: +5 až +40 °C - Hladina hluku: pod 70 dB(A) - Maximální výkon: 600 kusů/min - Jmenovitá frekvence: 50/60 Hz - Příkon (příkon): 0,8 kVA (přibližně) - Rozměry: 1 591 mm x 440 x 900 mm - Hmotnost: 250 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Prodám originální pneumatický zvedák J.D. Neuhaus PROFI, model LN-1T, s nosností 250 kg (0,25 t). Vyrobeno v Německu, rok 1991, továrna J.D. Neuhaus Hebezeuge GmbH & Co., Witten-Heven – světový lídr v oblasti pneumatických zdvihacích systémů. Technické údaje: • Model: PROFI LN-1T • Nosnost: 250 kg (0,25 t) • Rok výroby: 1991 • Napájení: vzduch 6 barů • Spotřeba vzduchu: cca 3–4 m³/min • Řetěz: ocelový 5 x 15 mm dle DIN 5684-8 • Ovládání: dvoupákové (nahoru / dolů) • Hmotnost: cca 35 kg Stav: • Použitý, technicky plně funkční. • Kompletní sada s hákem, ovládacím ventilem a vakem na řetěz. • Přirozené stopy používání – bez mechanického poškození. Použití: Pro zvedání nářadí, dílů a komponent v dílnách, montážních linkách, průmyslových provozech a ATEX zónách (dle verze). Konstrukce JDN zaručuje spolehlivost a odolnost – vyrobeno v Německu, používáno v leteckém, petrochemickém a automobilovém průmyslu. Njdpoz Slixefx Afhodc

Stav: dobrý (použitý), Linka pro výrobu brožur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je plně funkční a připravený k provozu. Velmi nízký počet provozních hodin, pouze 1,3 milionu provedených sešití. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je nastavitelný z ovládacího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: Maximální velikost: 350 x 610 mm (s prodloužením police) Minimální velikost: 120 x 148 mm Maximální rychlost: 9500 sad/hod Vakuově-vzduchový podávací systém 6 polic x 2 věže. Výška stohu: 130 mm Hmotnost: 40–350 g Napájení: 230 V Hmotnost: 325 kg/kus Věže jsou nejnovější generace s novými kompresory (velká skříň), novým typem fotobuňky a novým bezdrátovým dálkovým ovládáním. Ovládání prostřednictvím barevného dotykového displeje a bezdrátového dálkového ovládání. Senzory pro detekci zaseknutí, dvojího podávání a nesprávného podávání. Horizon SPF-200A 10,4" barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazování nesprávně vložených výtisků Maximální velikost: 508 x 356 mm; Minimální velikost: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Drátěné sešití Skládání Dvě sešívací hlavy Hohner 43/6 (max. 4) Kapacita paměti: až 200 úloh v paměti stroje. Horizon FC-200A Tloušťka řezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Nsdpez R Irfjfx Afhedc Hmotnost: 244 kg Nový design ořezávacího mechanismu, stabilní provoz se servomotory a přídavný vodicí systém pro brožury. Stroj obsahuje: výstupní dopravník LC-200, zařízení pro svazování PK-20 a stůl pro zarovnávání. Servisní nástroje PJ-77R, náhradní díly, dokumentace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Nodps Adtqfefx Afhodc Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ndeds Adywljpfx Afhoc Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Ndedpfxs Adyt Tj Afhoc Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj pro výrobu oken (s podáváním materiálu z pravé strany) K dispozici také model C124-L (s podáváním materiálu z pravé strany), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka 40–260 mm Pracovní výška 25–150 mm Poměr výšky a šířky obrobku max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpory stolu 2x 2280 mm Délka obrobku bez následného cyklu 220–2700 mm Délka obrobku s následným cyklem 2700–4500 mm Délka obrobku s více následnými cykly 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání Njdpfx Aezg A A Esfhjdc (Navzdory naší maximální péči mohou nastat změny a chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích. Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) (Všechny změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší stroje pro zpracování dřeva z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Ndodpju Nxa Hofx Afhsc Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: použitý, Úhlová pila Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prefabrikátů a dveří. Výroba rámů, sériová výroba nebo výroba jednotlivých dílů pomocí 2 vřeten pro drážkování a pero, včetně sady nástrojů Oertli. Agregáty: 1. Příčná pila, NC osa, 3 kW, průměr 40 mm, 2 800 ot./min. 2. První vřeteno pro drážkování a pero, NC osa, průměr 50 mm, 15 kW. Technické údaje: Njdpfxoztv Dij Afhjdc - Délka upnutí: 640 mm (8 x 80) mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost Njdpfx Afo Ady Dfohsdc COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, otestovaná. Na prodej průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, pololistového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. POPIS: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nejsou v naší moci, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován v nepřetržitém režimu a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou kontrolou. Všechny komponenty vyžadující údržbu byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. K dispozici mám aktuální videozáznam z testovacího provozu (mohu okamžitě zaslat přes WhatsApp). Ndsdpfx Afjzivw Ushec TECHNICKÉ PARAMETRY: * Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro plechy do pece) * Odhadovaná kapacita: přibližně 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a typu produktu) * Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: * Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump) * Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro precizní roztažení těsta * Originální, centrální elektrická a řídicí skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem * Dvouúrovňový dopravník / podávací systém (rolnotok inox) * Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: * Hlavní napájecí sekce se nachází v výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod hermeticky uzavřeným průmyslovým stanem. * Demontáž a transport zajišťuje kupující. Na místě poskytujeme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: * Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. * Výchozí cena: 200 000 PLN netto.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. Ndsdpjymampsfx Afhsc 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Ndjdpfx Aj Adt Rfefhec Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1877, řezná výška (max.): 300 mm, celková délka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, maximální šířka řezání: 450 mm, celková šířka: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, průměr pilového kotouče: 735 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, délka rozvaděče: 1 600 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Podání nabídky zavazuje k odběru zboží do 46. týdne. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah Průřez: 20 × 60 až 300 × 450 mm Přívod materiálu Příčný podávací dopravník: 5 řad Délka dopravníku: 2,2 m Pila Pila: Kotoučová pila s otočnou hlavou, umístěná pod stolem Frézovací jednotky Frézovací jednotka: Univerzální frézka Nástroje univerzální frézky: válcové frézy a profilové frézy Vertikální kombi-podstavec Vrtací zařízení: 1 kus Profilová frézka: 1 kus Horizontální kombi-podstavec Ndsdpfx Ao Aayqwofhsc Vrtací zařízení: 2 kusy Drážkovací zařízení: 1 kus Manipulace s obrobky Stanice pro otáčení trámů: plně automatická Základy a instalace Minimální tloušťka základové desky: 10 cm Požadavky na základovou desku: rovná, dostatečně armovaná a vhodná pro ukotvení Elektrické údaje Napětí: 400/230 V, 3/N/PE Jistič: 3 × 63 A Frekvence: 50 Hz Špičkový odběr: 15 kW Přívod stlačeného vzduchu Objemový průtok: max. 600 l/min Provozní tlak: 8,5 bar Maximální přípustný tlak: 10 bar Řízení Modernizace: podzim 2020, provedena společností Hundegger Řídicí systém: CAN-bus Předchozí řídicí systém: MIPPS VYBAVENÍ Příčný podávací dopravník s 5 řadami Kotoučová pila s otočnou hlavou, umístěná pod stolem Univerzální frézka Válcové frézy Profilové frézy Kombi-podstavec pro vertikálně pracující nástroje Vrtací zařízení vertikální Profilová frézka vertikální Kombi-podstavec pro horizontálně pracující nástroje 2 vrtací zařízení horizontální Drážkovací zařízení horizontální Plně automatická stanice pro otáčení trámů