Prodej použitých Monopack Kompletní Balicí Linka (18 093)

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na šumivé víno PROCOMAC do 6000 BPH Stav a kapacita Za prvé, plnicí linka dosahuje výkonu až 6000 lahví za hodinu (BPH), což představuje efektivní řešení pro společnosti, které se snaží optimalizovat své stáčecí procesy. Aktuálně skladovaná linka navíc nabízí všestrannost při manipulaci s různými formáty skleněných nádob, konkrétně 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l, a to jak pro šumivá, tak pro tichá vína. Izobarická technologie plnění navíc zajišťuje integritu produktu v průběhu celého procesu. Klíčové součásti použité plnicí linky na šumivé víno PROCOMAC do 9000 bph Systém se skládá z několika klíčových strojů. Zpočátku prázdné lahve zpracovává depaletizér TMG, model VEGA 60 z roku 2004. Následně plnicí monoblok Procomac, model 56 8 8 141 z roku 2004, integruje plnicí fáze do kompaktního řešení. Uzavírací stroj Bertolaso, model EMN 550/350 z roku 1995, navíc zajišťuje správné uzavření každé lahve. Čištění a údržba Systém Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z roku 2004, který je nezbytný pro udržení kvality a hygieny, navíc umožňuje efektivní a automatizované čištění zařízení bez nutnosti demontáže. Tento aspekt má zásadní význam pro zajištění dlouhé životnosti a účinnosti plnicí linky. Bjdpfxsvgt I Ae Altolh Automatizace a označování Kromě toho hraje klíčovou roli v efektivitě linky automatizace. Dopravníky přesouvají lahve z depaletizéru na výstup z tribloku, což zdůrazňuje důležitost nepřerušovaného pracovního toku. Následně etiketovací stroj Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z roku 2006, přesně nanáší etikety, čímž zajišťuje konzistentní a profesionální obraz značky na konečném výrobku. Balení Konečné balení je řízeno stroji TMG: stroj ORION pro přípravu kartonových obalů z roku 2008 připravuje kartonové obaly, zatímco stroj TM90S pro uzavírání obalů z roku 2004 obaly uzavírá a utěsňuje a připravuje je k distribuci. Tyto závěrečné kroky mají zásadní význam pro zajištění vhodné prezentace a ochrany hotového výrobku při přepravě. Výkonnost použité plnicí linky na šumivá vína PROCOMAC až 9000 bph Nakonec linka vykazuje všestranný výkon s nominální rychlostí 6000 BPH pro šumivé víno ve formátu 0,75 l a 9000 BPH pro tiché víno ve stejném formátu. Tato flexibilita dokládá přizpůsobivost použité plnicí linky na šumivé víno PROCOMAC různým výrobním potřebám, což z ní činí cenné řešení pro každé vinařství.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. Bedpewgw Dgjfx Altelh CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Bledpfx Aowa Tqioltsh Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Blodevguwlepfx Altjh Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Bsdpfx Aevgvbrjltslh Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 000 h, Použitá plnicí linka na Doypacky kg/h Technická konfigurace plnicí linky Použitá plnicí linka na Doypacky s výkonem 600 kg/h sestává ze série strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a podáváním produktu, což zajišťuje rovnoměrnou konzistenci a stabilitu ještě před samotným plněním. Následuje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, který provádí podávání sáčků, dávkování na váhu, zatavení a balení. Specificky řídicí systém VARPE precizně kontroluje hmotnost produktu v každém sáčku, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí kontrolu pomocí rentgenu, která odhalí veškeré kontaminanty či strukturální defekty. Blodpsvguc Usfx Alteh To přidává zásadní úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový průtokový paster od výrobce SARP zajišťuje fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design provádí jednotné ošetření produktu při zachování jeho senzorických vlastností. Na závěr celý proces uzavírá kartonovací stroj, který efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky na expedici. Souhrnně tyto komponenty tvoří použitou plnicí linku Doypack/Tetra Pak s výkonem 600 kg/h, zajišťující bezpečný, jednotný a vysoce výkonný proces balení. Výrobní výkon a provozní podmínky Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak zpracuje až 600 kg produktu za hodinu. Díky svému designu udržuje stabilní dávkování a minimalizuje prostoje. Plnění na základě váhy zajišťuje přesné množství produktu v každém sáčku, čímž omezuje přeplnění a splňuje výrobní specifikace. Za zmínku stojí, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých bylo vyrobeno přibližně 5 milionů sáčků. Systém je tedy ve stavu téměř nového zařízení. Provozovny tak mohou počítat s dlouhodobou spolehlivostí a minimálním opotřebením. Co se týče údržby, znamená to nižší provozní náklady a delší provozuschopnost. Univerzálnost typů produktů a obalových formátů Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak pracuje se sáčky o hmotnostech od 90 do 150 gramů na základě váhového dávkování. Obsluha díky tomu může zpracovávat širokou škálu produktů zahrnující kojeneckou výživu, nápoje, mléčné výrobky, omáčky či krémy. Technici navíc mohou snadno upravit parametry dávkování dle viskozity produktu či jiných požadavků na balení. Systém tak nabízí značnou flexibilitu pro provozy s více produktovými řadami. Hmotnostní dávkování přináší lepší přesnost výtěžnosti a usnadňuje splnění požadavků na označování a legislativní shodu. Provozní bezpečnost a technická dokumentace Každý stroj linky Doypack/Tetra Pak je vybaven bezpečnostními prvky v souladu s evropskými normami. Jedná se o mechanické kryty, blokace a alarmy, které aktivně chrání obsluhu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Bjdpfx Alsv U Ni Sjtjlh Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, • Kartonový stroj na zvedání Pextor Booster • Uzavírač kartonů Glupex • Aplikátor ucha Flexrain Mapp VO3 • Doprava od firmy Federspiel • Plnící stroj Rapak 1230 E antiseptický, 3 a 5 litrů Bodpfxoxyttho Altslh 10litrové by měly být plněny za tepla - aseptický plnící stroj na víno Výkon: 3 litry - 16 vaků/min, 5 litrů - 15 vaků/min, 10 litrů - 12 vaků/min Provozní výkon: 5 800 000 cyklů Rok výroby celé linky je 2005, aktuálně je linka demontovaná, ale je možná prohlídka. Obsluha byla zajišťována jednou osobou.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na noky obsahuje: - SKLENĚNÁ (německá) varná konvice, typ PRO-3, sklopná, 500 litrů. kapacita, s míchacím, vakuovým a chladicím - nakladačem na 200 ltr. koše přivádějící těsto do formovacího stroje - formovací stroj SANDORE (Itálie), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - podavač segmentů, typ Z, přivádění produktu do vibračního tunelu, šířka: 400 cm, výška 200 cm, sušení a čištění produktu (vibrační síta, foukací turbíny) - vibrační tunel SARP (Itálie), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadu a vody SARP (Itálie), model FILTRO, s vakuovým odsáváním z vibračního tunelu, výkon 2,2 kW - podávání dopravníku k vážicímu stroji, typ Z, výška 500 cm - váhová plošina se schody, rozměry: 500 cm x 500 cm na sloupech vysokých 220 cm - 10hlavová váha BVBA (Belgie), typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Itálie) balicí stroj, typ ETI 422N, lineární balicí stroj pro vakuové balení, 2 rozměry forem - segmentový dopravník, který vykládá hotový výrobek do balicího skladu kartonových krabic, spirálový dopravník, který vydává balíčky do výšky 260 cm + a přímý úsek 20 metrů Blsdpfjfwmt Uox Altsh

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka na krájení a balení od značek CFS a Variovac, sestávající z: 1x CFS Uni kráječe s váhou a výstupním dopravníkem, 1x Variovac Primus termoforméru se 2 formami. Forma č. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maximální hloubka 110 mm, uzpůsobená pro švédské balení typu Wallet. Forma č. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maximální hloubka 110 mm. Linka je kompletní a obsahuje brousek na nože pro kráječ. Blodoxl Tzispfx Altjh Automatická linka na krájení Convenience Food Systems, skládající se z: typ: UNI-SLICER, číslo: 450.2251, rok výroby: 2004, plastový pás, šířka pásu: 230 mm, průchod: 260 mm x 140 mm, průměr nože: 420 mm, rozměry kráječe: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Rozdělovací pás, drátěný pás, šířka pásu: 270 mm, rozměry: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolní váha, typ: CW2000MK3 091.1992, rok výroby: 2004, plastový pás, šířka pásu: 275 mm, rozměry: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Výstupní pás, typ: ATB 791 991.1994, plastový pás, šířka pásu: 400 mm, rozměry: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Brousek nožů je součástí.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Bedswu U Irepfx Altslh Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Na prodej kompletní tesařská linka z PVC značky URBAN, která se skládá z: *1. Svařovací stroj na 2 koncích; značka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobní číslo: 53372, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *2. Kanálová frézka; značka URBAN, model: WS 103, výrobní číslo: 790, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; Bljdpfeucl Dcsx Alteh *3. Dvouhlavá pila: značka RAPID, model DGS 100, výrobní číslo: 004606128, rok výroby 2010, prodává se společně s vysavačem se sáčky, perfektní funkční stav; *4. Pila na řezání výztuže MACC, model NEW 275, výrobní číslo: 88266, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *5. Pantograf značky URBAN, model MLA A23 - 100466321S, výrobní číslo: 528-0, rok výroby: 2008, perfektní pracovní stav; 6. Stojatá frézka: M7CRH-100149891, výrobní číslo: 559, rok výroby: 2008, perfektní funkční stav. 7; *7. Vypalovačka se 2 skupinami fréz; značka URBAN, model SV 280, výrobní číslo: 29342, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *8. Pila na řezání tyčí: značka URBAN, model GLS 102; výrobní číslo: 102015; rok výroby 2010, perfektní funkční stav; Výrobní kapacita linky je 30-50 kusů/8 hodin (v závislosti na počtu osob obsluhujících linku). Linka byla od roku 2010 do roku 2014 používána velmi málo a ne na maximální kapacitu. Na vyžádání můžeme prodat i jednotlivé stroje z linky. Čistá cena kompletní linky 33 500 eur + DPH, k jednání, FCA Oradea.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tuto velmi dobře zachovalou Roque balicí linku, rok výroby 2020. Sestává z: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 r.v. 2020 - Skládací a balicí zařízení generace 1.3 od ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 r.v. 2020 - Balicí stroj od ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 r.v. 2020 - Tiskárna štítků ROQBAG 22X40 - RBG-1044 r.v. 2020 - Balicí stroj do předvyrobených fóliových obalů od ROQ 2x výstupní dopravní pás Software na štítky a dongly Kompletní provozní návody v němčině a angličtině V případě dotazů nebo zájmu o další informace nám napište nebo zavolejte. Bjdsx Uqn Iopfx Altjlh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Linka na plnění a balení 50ml vialek 1. Podávání vialek Stroj: otočný stůl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdné nebo již naplněné a uzavřené 50ml vialky jsou ručně umisťovány na otočný stůl. Odtud jsou jednotlivě oddělovány na dopravník a dále v lince pokračují. 2. Etiketování s tiskem a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tisk: Domino 320i termotransferová tiskárna Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Blodpfx Aexb Uptjltjh Vialky jsou opatřeny samolepicími etiketami. Během etiketování se termotransferovým tiskem (Domino) přímo na etiketu tiskne číslo šarže, expirační datum apod. Současně probíhá kamerová kontrola (Cognex) tištěných údajů. Výsledky kontroly se zobrazují na integrovaném displeji. Tiskový i kamerový systém jsou plně integrovány v etiketovacím stroji Pago. 3. Převrácení vialek (z vertikální do horizontální polohy) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Etikované vialky jsou pomocí převraceče lahví uvedeny do vodorovné polohy, aby byly připraveny pro zasunutí do kartonovače. 4. Kartonování s přidáváním příbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 Ve stroji na kartonování jsou předem tvarované skládací krabičky automaticky rozkládány. Současně je příbalový leták skládán na skladu GUK a připravován. Každá 50ml vialka a příbalový leták jsou automaticky zasunuty do skládací krabičky. V této konfiguraci je spodní část krabičky slepována tavným lepidlem a horní strana je uzavírána zásuvnou klapkou. Alternativně je možno (pomocí dostupných formátovacích dílů) přestavět na oboustranné zásuvné klapky bez lepení. 5. Serializace a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonování jsou skládací krabičky potištěny sériovým číslem a proměnnými údaji (termotransfer), a kamerovým systémem Laetus plně kontrolovány. Tato stanice byla dodatečně instalována v roce 2015. MK-120 od Harro Höfliger má navíc integrovaný tiskový systém Wölke, který zde ovšem nebyl použit. 6. Aplikace bezpečnostních etiket (Tamper-Evident) Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skládací krabičky jsou na bočních klapkách zajištěny bezpečnostními etiketami. Pro aplikaci jsou krabičky přesně vyrovnány a vedeny pomocí bočního pásového vedení. 7. Skládání do přepravek (Case Packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balení jsou pneumaticky zasouvána do přepravních krabic. Case Packer slepuje přepravní krabice tavným lepidlem. 8. Konečné označení přepravních krabic Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etiketovač, rok výroby 2015 Hotové přepravní krabice jsou označovány etiketami potištěnými termotransferovým tiskem. Na této stanici se neprovádí kamerová kontrola. Jednotka slouží pouze k etiketování přepravních krabic (bez serializace nebo agregace). 9. Kontrola (volitelné) Je také k dispozici ruční vážicí kontrolní jednotka, která však není předmětem prodeje a sloužila pouze pro interní závěrečné kontroly. Zařízení k dispozici od ledna 2026. Další informace budou následovat.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plnění a balení lahví vína. Bsdpfx Aoyn I Tmoltelh Pro úplný popis viz přiložený PDF soubor.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka je tvořena: 1. Loupací stroj Angelo Cremona – podrobný popis níže 2. Sušárna Angelo Cremona – popis a fotografie v samostatném inzerátu 3. Lis CMP – popis a fotografie v samostatném inzerátu 4. Bruska Imeas – popis a fotografie v samostatném inzerátu 5. Srovnávačka Raute – popis a fotografie v samostatném inzerátu LOUPOVACÍ LINKA Sestává z: Centrační podavač 1. model CE08 2. výrobce Angelo Cremona 3. Slouží k přesnému umístění kmene pro vkládání do loupacího stroje 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 50 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Hmotnost: kg Maximální rozměry: 600 x 300 x 400 mm 5. Výrobní kapacita: 4 kmeny za minutu Loupací stroj 1. model SFH870 2. výrobce Angelo Cremona 3. Vyrábí dýhový pás soustružením kmene 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 240 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 10 l/min Maximální rozměry: 600 x 400 x 300 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Dělicí a třídicí linka 1. model TSR27 Bjdpfxjvm An Eo Altolh 2. výrobce Angelo Cremona 3. Dopravuje odloupený pás k dělícímu stroji na optimalizované dělení listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 70 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Maximální rozměry: 300 x 200 x 200 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Třídicí linka a vakuový vykladač 1. model LTR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Odděluje a skládá využitelné výřezy od plnohodnotných rozměrových listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 180 kW Spotřeba stlačeného vzduchu: Maximální rozměry: 300 x 1300 x 500 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu

Rok výroby: 1996, stav: připraven k použití (použité), Tento trommelový stroj od společnosti Thyssen Nothelfer představuje velmi kompletní řadu. Linka je demontovatelná a má průchodnost až 10 m dlouhých trubek. Veškeré příslušenství naleznete v přiloženém souboru PDF. Bodpfx Alsibatgstslh - Značka: Thyssen Nothelfer - Rok výroby: 1996 - Maximální Ø trubky: 500 mm

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), 2019 Clevertech Kompletní linka Paletizér, typ AC422 HS1 Možnosti: - 3 typy otáčení palet - 5 typů krabic - Kapacita na linku 20 tun za hodinu, celkem 40 tun. Kompletní linka se skládá z: * 2x paletizér Fáze 1 a Fáze, rok výroby 2017 * 1 ovinovačka, rok výroby 2019 * zásobník palet * přívod palet * etiketovačka umístěná na konci linky. Paletizér značka: Clevertech rok výroby: 2017 model: AC422 HS1 typ: paletizér hmotnost: 22000 kg Ovinovačka: značka: Clevertech rok výroby: 2019 model: PF 80 typ: balicí stroj Bjdpfoyma Slsx Altolh Pro více informací viz PDF soubor.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Kompletní zařízení na praní písku (Trio / Siltbuster) Kompletní zařízení na praní písku zahrnuje: Lamela Siltbusters Trio log washer Trio písková myčka Bedpfey Drtkjx Altjlh Trio vibrační síto Generátor 700 kVA Veškerá související čerpadla, dopravníky, nádrže, energetické jednotky a rámová konstrukce. Poznámka – částečně demontováno pro případné přemístění.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Blodpfx Aey A Ia Djlteh Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Klöckner Flow balicí linka na prodej! K dispozici ve čtvrtém čtvrtletí roku 2026. Balení linka se skládá z: 3 ks flowpack balicích strojů: - Klöckner P200-U, rok 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 ks sekundární balicí stroj 3 ks křížových podavačů Převodníky mezi křížovými podavači cca 20 metrů 1 ks stohovač palet 1 ks ruční balicí dopravník 1 ks detektor kovů Další dopravníky Rozmístění – viz poslední fotografie. Bodpfeyi Tmbex Altolh

Stav: velmi dobrý (použité), Nanášecí a balicí linka s tepelně smrštitelnou fólií, která se skládá z: a) dvojitého dopravníkového pásu (mm 3000 x mm 1100) pro aplikaci ochrany rohů. - Nastavitelná rychlost podávání od 3 do 15 m / min. b) Stroj na ovinování stretchem Mod. Kompaktní 250 / 6R s motorizovaným dopravním pásem - Celková délka stroje (s motorizovaným pásem) mm 7600 cca. - Držák cívky (6 horních cívek max. Šířka mm 2450 + 6 dolních cívek max. Šířka mm 1450) - Štípací a příčný svařovací stroj (mm 2500) - Max. Užitečná výška mm 700 - Instalovaný výkon KW 12 - S automatickým zařízením pro balení lehkých kusů od 1 do 5 Kg) svařovací tyčí c) Zmenšující se celková délka tunelu asi 4700 mm (z toho asi 3700 mm tunelu) s cirkulací horkého vzduchu (ohřev elektrickým odporem a ventilátorem), celkový instalovaný výkon KW? - dopravník s kovovými tyčemi (šířka přibližně 1500 mm) - maximální užitečná výška mm 700 - nastavitelná rychlost posuvu od 4 do 20 m / min d) výstupní válečkový dopravník „ELME“ (volnoběžné válce) pro chlazení (mm 3000 x 1500 ca. ) Bedpfxjgp Diaj Altslh

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výkonné hoblovací zařízení s WACO 6 vřetenovou hoblovkou, dvojitou pásovou dělicí pilou, kompletní mechanizací, měřením vlhkosti, řízením atd. Jednoduše kompletní celek! Výkon cca 2 500–4 500 m3 za měsíc a směnu podle rozměrů. Blodpfxsykmixj Alteh

Rok výroby: 2016, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na výrobu ocelových drátových vláken, Model M-1 ZSN 35 Ohýbací a stříhací stroj na vlákna Typ stroje: M – 1 ZSN 35 Rozměry a hmotnost: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Materiál ke zpracování: Nízkouhlíkový ocelový drát %C 0,05 ÷ 0,12 Produkt ke zpracování: Vlákno s hákovým koncem 0,75 x 35 / Vlákno s hákovým koncem 1,00 x 50 Max. počet zpracovávaných drátů: 15 Zařízení na odvíjení drátu Rozměry a hmotnost: 5220 x 2500 x 2008 mm, cca 2200 kg Blsdpfxjwu Dadj Alteh Počet cívek: 15 Maximální hmotnost cívky: 1000 kg Rozsah průměru drátu: 0,6 – 1,2 mm Typ cívek: Z2, Z3 CENA: 190 000 EUR

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 09001M, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná délka (max.): 10 000 mm, celková hmotnost: 50 000 kg, řezná výška (max.): 700 mm, celková délka: 38 000 mm, vstupní proud: 125 A, Kompletní pila se štěpkovačem a odkorňovačem s turbínou na piliny. K prodeji je kompletní a plně funkční pila KARA Master – efektivní a robustní řešení pro profesionální zpracování dřeva. Pila je napájena elektrickou instalací 125 ampér a je plně funkční. Je schopna řezat kmeny o průměru až 70 cm a délce do 10–11 metrů. Zařízení umožňuje plně nastavitelné nastavení tloušťky řezu prostřednictvím kolejnice, kde lze podle potřeby definovat několik různých tlouštěk. Hloubka řezu je nastavitelná od 13 mm do 315 mm, což umožňuje výrobu tenkých prken i silných hranolů – přesně a efektivně. Systém je vybaven odkorňovačem, který chrání pilový list a zajišťuje čistý a rovnoměrný řez. Pro zpracování zbytkového materiálu je součástí štěpkovač, který umožňuje snadné a praktické nakládání s odpadním dřevem. Hotové dřevo lze třídit do tří samostatných hromad, což přispívá k plynulému a organizovanému pracovnímu procesu. Bljdpfx Ajxz Eg Nolteh Toto zařízení je vhodné jak pro větší pilnice, tak i dřevařské podniky, které požadují vysokou kapacitu a flexibilitu ve výrobě. Kupující je odpovědný za demontáž a přepravu pily. Přepravní rozměry jsou odhadovány na 12,5 × 2,5 × 3 m (D × Š × V) na jeden nákladní vůz, celkem je třeba počítat s přepravou na 3–4 vozech.