Prodej použitých Použitá Kynárna Salva (26 035)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace Cjdey Rmfbepfx Anwsrc - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: nový, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 732027.1, celková hmotnost: 122 kg, Jmenovitý průměr hrotu: 8 mm Hloubka matrice: 1 mm Rozměr X: 0,60 mm Rozměr X min.: 0,5 mm Rozměr X max.: 0,65 Max. Lisovací síla: 55 kN Min. tlak vzduchu: 0,3 MPa Max. Tlak vzduchu: 0,6 MPa Celkový zdvih: 85 mm Výkonový zdvih: 7 mm Kleště pro spojování od společnosti Tox Pressotechnik jsou speciálně navrženy pro použití v robotických systémech a nabízejí spolehlivé a přesné řešení pro spojování materiálů. Byly vyvinuty pro bezproblémovou integraci do automatizovaných výrobních procesů a vyznačují se robustní konstrukcí a odolností. Kleště zajišťují trvale kvalitní výsledky a podporují efektivní výrobu. Codpfsu Tut Ujx Anworc Díky své všestrannosti jsou ideální volbou pro širokou škálu průmyslových aplikací, kde je rozhodující přesnost a spolehlivost.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní frekvence: 5 Hz, Certifikováno DGUV do: 05/2027, typ vstupního proudu: Klimatizace, Zpomalovač kynutí Bäko Coldline Kynárenská skříň s regulací vzdušné vlhkosti Teplota nastavitelná od max. -6° do +35°C Chladivo R 404a S automatickým odmrazováním LED ovládání Stacionární zařízení s nerezovou podlahou Ověřeno dle DGUV V3 Rozměry: 810 x 1020 x 2130 mm (ŠxHxV) Připojení 230 V, připraveno k zapojení Použité zařízení Crodpey H Urujfx Anwec Další stroje naleznete v našem velkém skladu strojů!

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 983 h, číslo stroje/vozidla: LC628, Použitý Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka, založená na aseptickém kartonovém systému A3/Flex, nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Optimalizováno pro čtvercové kartony o objemu 1,0 l s víčky HeliCap 27, kompatibilní také s Cap30; linka integruje plnění, aplikaci víček a tepelnou úpravu prostřednictvím pasteru s novým automatizačním systémem. Nízký počet provozních hodin činí tento repasovaný balicí stroj atraktivní volbou pro cenově efektivní rozšíření kapacity. Hlavní systém: A3/Flex aseptická balicí platforma Formát balení: čtvercové kartony 1,0 l (A3F 1000SQ) Uzávěry: HeliCap 27; kompatibilita s Cap30 Provozní hodiny: 5 983,5 h (indikativní stav počítadla) Tepelná úprava: paster s novým automatizačním systémem Příslušenství: nový kompresor, 6–8 bar, dimenzovaný pro celou linku Aplikace víček: modul TCBP70 v ceně Stav linky: zastavena z důvodu strategie; od října občas v provozu, aktuálně pozastavena Pokročilé automatizační a řídicí systémy Paster byl modernizován novým automatizačním systémem pro vyšší stabilitu procesu a snadné ovládání. Platforma A3/Flex je navržena pro vysoce opakovatelné formování, plnění a uzavírání kartonů s automatickou aplikací víček. Bezpečnostní zámky, havarijní stop a přehledná rozhraní zajišťují spolehlivý každodenní provoz a rychlou identifikaci závad. Obnova automatizace: nový systém řízení pasteru pro stabilní tepelnou úpravu Řízení aplikace víček: přesné dávkování pro HeliCap 27 i Cap30 Podpora přestavby: rychlé změny mezi kompatibilními víčky a formátem 1,0 l Bezpečnost obsluhy: zajištěný přístup a nouzové vypínače dle současných standardů balicích zařízení Možnosti integrace linky Linka je konstruována pro inline provoz – integruje formování/plnění/uzavírání s následnou tepelnou úpravou a napojením na užitkové energie. Dodávaný kompresor zásobuje paster, modul A3/Flex i navazující zařízení, což zjednodušuje instalaci a zajišťuje stabilní pneumatický výkon celé linky. Inline konfigurace: A3/Flex s uzavíracím modulem TCBP70 a pasterem Integrace užitkových médií: centrální stlačený vzduch (6–8 bar) pro celou linku Formát: čtvercové kartony 1,0 l, flexibilita víček (HeliCap 27, Cap30) Využití: průmyslové balení a nápojová výroba v aseptickém kartonovém provedení Stav stroje a historie údržby Linka je dle informací v mimořádně dobrém stavu s nízkým součtem provozních hodin. Byla zastavena ze strategických důvodů, od října příležitostně spouštěna a aktuálně je pozastavena. Paster dostal nový automatizační systém a v ceně je i zcela nový kompresor pro spolehlivé pneumatické napájení. Codpfx Aey N Aaxjnwerc Stav: velice dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Crodeyhbt Hspfx Anwec Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Crodpfxoyvilze Anwec Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Stav stroje a historie údržby Credjy Iz Tuspfx Anwsc Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Codpfxoyhbhqs Anwjrc Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Velikost stolu: 2000 x 760 mm X/Y/Z – 1740/760/660 mm Otáčky vřetena: 12 000 ot/min Počet pozic v zásobníku: 30 ks Codpfx Aezabiljnwerc Kužel vřetena: ISO 40 Zatížení stolu: 1400 kg Řídicí systém: Mazatrol 640 M Vybavení: Otočný stůl pro 4. osu 10 držáků nástrojů Měření nástrojů Dopravník třísek

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 64 000 h, Funkčnost: omezená funkčnost, celková hmotnost: 2 500 kg, typ paliva: plyn, výrobce motorů: MAN, Köhler & Ziegler MAN PLYNOVÁ kogenerační jednotka (BHKW) 54 kW – generátor Leroy Somer Nabízíme kogenerační jednotku (BHKW) ⭐︎ Stav: použité, v dobrém stavu. ⭐︎ Stav: dobrý (použité) Plně funkční a dobře zachovalé! Nedávno demontováno! Crodpfx Aey Rz N Usnwjc Motor MAN E0834 E302 je stacionární zážehový motor na zemní plyn, který se primárně používá v kogeneračních jednotkách (BHKW) pro kombinovanou výrobu elektřiny a tepla. Čtyřtaktní zážehový plynový motor vyniká kompaktní konstrukcí se čtyřmi válci v řadě. Výrobce: Köhler & Ziegler, Německo Motor: - Výrobce: MAN - Typ motoru: MAN E0834 E302 - Konstrukce: řadový čtyřválcový, vodou chlazený - Objem: 4,6 litru - 1500 ot/min Generátor: - Výrobce: Leroy Somer (Německo) - Výkon: 90 kW - 3 fáze, 400 V - 50 Hz - Provozní hodiny: cca 64 000 hodin Rozměry: D: 3100 mm × Š: 1000 mm × V: 2000 mm Hmotnost: cca 2 500 kg Stav: - Použité – dobrý stav Generátor byl používán ve veřejně přístupné budově. Pravidelně servisováno. ⭐︎ Další technické údaje viz fotografie. Dodává se tak, jak je vyobrazeno. Prohlídka před koupí je možná a výslovně doporučena. Všechny naše položky demontuje, čistí a vizuálně kontroluje na poškození kvalifikovaný personál naší společnosti před samotným prodejem. Kompletní informace naleznete v popisu a na fotografiích. Veškeré údaje jsou uvedeny podle nejlepšího vědomí a svědomí. Nabízené zboží se prodává tak, jak je popsáno a jak bylo při prohlídce viděno. Mezinárodní zájemci vítáni. Pro přepravní náklady do Evropy a do zámoří nás kontaktujte. #2. Sklad Regál 44-1-8 Dodávka zahrnuje: - MAN plynová kogenerační jednotka 54 kW - Kompletní s elektrickým rozváděčem Doprava: - Celonárodní transport po Německu možný za příplatek - Pro přesnou cenu přepravy nám prosím pošlete dotaz s Vaším PSČ

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 3 204 h, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 390 mm, soustružnická délka: 562 mm, soustružnický průměr: 390 mm, vřetenový otvor: 76 mm, maximální otáčky vřetene: 4 500 ot./min, pojezdová dráha osy X: 230 mm, pojezd osy Z: 580 mm, rychloposuv osa X: 24 m/min, rychloposuv osy Z: 30 m/min, celková výška: 1 700 mm, celková délka: 2 834 mm, celková šířka: 1 628 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 600 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, průchod tyče: 65 mm, vnější průměr sklíčidla: 210 mm, čelo vřetena: ASA A2#6, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Doosan Puma GT 2100, rok výroby 2016, ve výborném pracovním stavu a připravený k okamžité produkci. Spolehlivý a výkonný stroj, ideální pro přesné soustružnické operace malých a středních sérií. Vybaven koníkem, 12polohovou statickou revolverovou hlavou, systémem pro přednastavení nástrojů, 6 držáky vyvrtávacích tyčí a dopravníkem třísek. Pouze 3204 řezných hodin. Stroj se prodává včetně všech tištěných manuálů. Robustní konstrukce, vysoká přesnost a skvělá produktivita. Ideální řešení pro strojírenské dílny a subdodavatele, kteří hledají moderní CNC soustruh s kompletním příslušenstvím. Možnost předvedení stroje v chodu po dohodě. Credoy Dunwjpfx Anwec

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 705 mm, soustružnický průměr: 356 mm, vřetenový otvor: 81 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 260 mm, pojezd osy Y: 100 mm, pojezd osy Z: 795 mm, rychloposuv osa X: 30 m/min, rychloposuv osy Z: 30 m/min, celková výška: 2 220 mm, celková délka: 3 100 mm, celková šířka: 1 920 mm, celková hmotnost: 6 200 kg, průchod tyče: 80 mm, Zdvih pinoly koníka: 734 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Mori Seiki NL2500Y/700 – s osou Y – Použitý & kompletně repasovaný, ihned připravený k použití Stroj ve vynikajícím stavu, kompletně zrepasovaný kvalifikovanými techniky a plně funkční. Vhodný pro přesné operace s osou Y a poháněnými nástroji. Hlavní údaje: - Rok výroby: 2005 - CNC řízení: Mori Seiki MSX-850 - Max. točný průměr: 755 mm - Max. soustružený průměr: 356 mm - Max. soustružená délka: 705 mm - Průchod vřetene: 80 mm - Průměr vřetena: 81 mm Vřeteno a revolverová hlava: - Vřeteno Kitagawa BB210 se 3 čelistmi (upínací rozsah 41–254 mm) - Otáčky vřetene: až 4000 ot/min Credjvw Ackspfx Anwjc - Revolverová hlava s 12 pozicemi - Poháněné nástroje do 6000 ot/min - Včetně: 4 držáky poháněných nástrojů a 7 stacionárních držáků Osové pojezdy: - Pojezd X: 260 mm - Pojezd Y: ±50 mm - Pojezd Z: 795 mm - Rychloposuvy X/Z: 30 m/min Další vybavení: - Koník (zdvih 734 mm, upínání MT3) - Pásový dopravník třísek - Přednastavení nástrojů - Chytač obrobků Rozměry a hmotnost: - Půdorys: 3100 x 1920 x V 2220 mm - Hmotnost: 6200 kg Stroj je dodáván s: - 2x radiální poháněné držáky - 1x axiální poháněný držák - 8x statické držáky nástrojů (držák vrtáků a nástrojové držáky) Stroj je k dispozici pro testování a předvedení v našem showroomu nebo přes videohovor a je ihned připraven k použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 300 mm, vřetenový otvor: 100 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 500 mm, výška středu: 250 mm, šířka uprostřed: 400 mm, soustružnická délka: 2 000 mm, zdvih pinoly: 230 mm, celková délka: 3 600 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 1 400 mm, maximální otáčky vřetene: 1 400 ot./min, kroky metrického závitu: 120, celková hmotnost: 3 100 kg, průměr tříčelisťového sklíčidla: 315 mm, Nabízím použitý klasický paralelní soustruh Sibimex CU500MT ve vynikajícím stavu, ideální pro strojírenské dílny, průmyslovou údržbu, zámečnictví a přesné obrábění. Stroj je robustní, spolehlivý a vždy pečlivě udržovaný. Masivní konstrukce z litiny, plynulé pohyby a přesná mechanika. Ideální řešení pro ty, kteří potřebují okamžitě provozuschopný stroj bez investice do nového zařízení. Hlavní přednosti: * výborný celkový stav * přesná a spolehlivá mechanika * připravený k okamžitému použití Crsdpfx Ajym Ut Donwsc * ideální pro obrábění hřídelí, přírub, pouzder a jednotlivých kusů * skvělý pro malé a středně velké série nebo údržbu Stroj je plně funkční a je možné si ho prohlédnout po domluvě. Nejsou nutné žádné urgentní zásahy. Možnost vyzkoušení na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 9 400 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 380 mm, soustružnický průměr: 400 mm, vřetenový otvor: 55 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 100 ot./min, pojezdová dráha osy X: 160 mm, pojezd osy Z: 380 mm, výkon vřetenového motoru: 11 W, rychloposuv osa X: 20 m/min, rychloposuv osy Z: 20 m/min, celková výška: 1 900 mm, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 650 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 3 300 kg, průchod tyče: 45 mm, čelo vřetena: ASA 5", výkon čerpadla chladicí kapaliny: 75 W, průměr pinoly koníku: 85 mm, Počet nástrojových pozic v revolverové hlavě 1: 12, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Biglia B301 – Použitý & repasovaný ve výborném stavu Rok výroby: 2005, použitý a kompletně repasovaný, ideální pro přesné obrábění malých a středně velkých dílů. Kompaktní, robustní a spolehlivý stroj s oboustrannou revolverovou hlavou s 12 pozicemi, automatickým koníkem a pásovým dopravníkem třísek. Vhodný pro strojírenské dílny a firmy hledající vysoce kvalitní CNC soustruh připravený k okamžitému použití. Hlavní technické údaje: - Model: Biglia B301 - Rok výroby: 2005 Kapacita: - Max. průměr obrobku: 400 mm - Max. průměr obrábění z tyče: 45 mm - Max. průměr obrábění v upnutí: 220 mm - Max. obráběná délka: 380 mm Vřeteno: - Čelní příruba vřetena: ASA 5” - Skrz otvor vřetena: 55 mm - Sklíčidlo: 3-čelisťové Autoblok 210 BH - Otáčky vřetena: 100 – 5000 ot/min - Výkon hlavního motoru: 11 – 15 kW Codpfx Anjvw Agvowsrc Pojezdy: - Pojezd osy X: 160 mm - Pojezd osy Z: 380 mm - Pojezd osy B: 440 mm Rychloposuvy: - X/Z osy: 20 m/min - osa B: 12 m/min Revolverová hlava a koník: - Revolverová hlava: oboustranná, 12 pozic - Automatický koník: ano - Průměr pinoly: 85 mm - Kužel: Morse 4 Hmotnosti a rozměry: - Hmotnost stroje: 3300 kg - Rozměry: 3500 × 1650 × 1900 mm (v) Vybavení zahrnuto: - Pásový dopravník třísek - 12 statických držáků nástrojů - Připraveno pro automatické odebírání obrobků Stav a dostupnost: - Použitý stroj, odzkoušený, ve výborném provozním stavu - Ihned k dodání - Možnost osobní prohlídky po domluvě v našem areálu - Možnost předvedení pohybu po domluvě v našem areálu Ideální pro: přesné strojírenské operace, sériovou výrobu a zpracování oceli, hliníku, mosazi a technických materiálů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací balicí linka na vodní kelímky – 11 500 BPH Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní řešení pro plnění a balení kelímků, navržené pro produkci nápojů zejména ve vodárenských aplikacích. Srdcem linky je termoformovací a uzavírací stroj TR-ALP 10, který je určen k vysokovýkonnému termoformování, plnění, uzavírání a vysekávání PET kelímků. S formátováním 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním výkonem 17–20 cyklů/minuta dosahuje linka až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý výkon. Integrované koncové prvky zahrnují robotický kartonovací stroj, skládací kartonovač, páskovací stroj a dopravníky pro plynulé následné zpracování. Csdpfx Ansy Icp Djwerc Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod) Pracovní rychlost: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin/cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, tloušťka 500–700 mikronů Víčka: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelné uzavíratelné, snadno odtrhnutelné Části v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměry rolí: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model páskovacího stroje: GEM F470 Model skládacího kartonovače: F2000 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena robustní automatizací zajišťující konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 ventily pro rovnoměrné plnění. Elektrická architektura je průmyslového standardu s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními obvody. Příkon: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Plnicí teplota: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované havarijní a bezpečnostní prvky (průmyslové komponenty) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je koncipován pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích řešení, kde výroba kelímků koresponduje s koncovým balením do kartonů. Robotický pick-and-place kartonovač zajišťuje manipulaci s více formáty kelímků a je vybaven recepturami balení pro 100ml a 200ml varianty. Automatické skládání a uzavírání kartonů a tři dopravníky umožňují lineární i modulární provoz v různých sestavách. Koncepce koncového balení: robotický kartonovač, skládací kartonovač F2000, páskovací stroj GEM F470, dopravníky Konfigurace balení: 30 kelímků/karton (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátů: nástroje pro 100 ml i 200 ml Nádoby: PET kelímky; sekundární balení v kartonech Stav stroje & údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) Crsdpfx Aney Icpqswsc - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Crodpfx Anjvgvd Howoc Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, typ paliva: elektrický, Použitá nůžková pracovní plošina na prodej: Rok výroby: 2012-2013. Hmotnost: 1503 kg. Rozměry: 1,65 x 0,82 m. Výsuvná plošina: 90 cm. Pohon: elektrický. Cjdpey T I Rqefx Anwsrc Nosnost: 227 kg. Včetně nových baterií! Cena za kus: € 4.500,- bez DPH.

Stav: použitý, Použitý kuželový míchač Hosokawa Nauta, přibližně 750 litrů pracovní kapacita. Csdpfx Anezbuhdswjrc

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Označení stroje: Vertikální topný-chladicí mísič Výrobce: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Rok výroby: 2005 Otáčky: 104 / 300-1500 ot/min Provozní hodiny: Velmi málo provozních hodin Materiál: Nerezová ocel Pohon motoru: 11 / 45 kW Provedení: ATEX provedení / Ex-proof Celkový objem: Topný mísič: 210 litrů / Chladicí mísič: 391 litrů Části ve styku s produktem: 1.4541 Převodovka: Kuželový převodový motor / Motor s frekvenčním řízením Rozměry: D 4605 x Š 4225 x V 3550 mm Cedoiup H Tspfx Anwerc Technická dokumentace: Ano Poznámka: Provoz v laboratoři. Dřevěné piliny / Melaminové pryskyřičné přísady Příslušenství: Pódium se schodištěm, temperační zařízení 30 kW, ovládací pult, rozvaděč, prachový filtr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, CNC pantograf SAOM T55 z roku 2000, použitý, nezkoušený, prodává se tak, jak je a jak byl viděn. Cjdpfx Ajx Ttxgsnworc

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Výkon: 33 kW (45 k) Cjdpfoy T Rgbex Anwerc

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Předmět prodeje: Použitá linka na ostření kotoučových pil Crodpfx Asy Ed Snonwsc Model: 2 × PRESTIGE (brusky na HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5stanicový automatický podavač) Stav: Použitý, dobrý technický a vizuální stav Umístění: Polsko / Katovice Dostupnost: Ihned • Vysoká automatizace, minimální zásah obsluhy • Broušení HSS & CERMET v jednom cyklu • Vysoká přesnost a opakovatelnost • 5stanicový zásobník (LOAD-5) • Rychlá a efektivní výroba • Široká funkcionalita (broušení čela/hrotu/boku, lámání třísek, automatické měření) • Cena: níže (sada, tj. dvě stacionární stroje a 5stanicový automatický podavač) • Doprava a demontáž: na náklady kupujícího • Záruka: žádná • Zaškolení: volitelné (za poplatek) • Rok výroby: 2018 + 2021 (Obě stroje Prestige mohou pracovat samostatně jako jednotlivé stacionární stroje) • Nová linka: 321.000 EUR

Stav: použitý, Použitý automatický rozprostírač BKR Ovatta Master, šířka stolu 2,20 metru, celková délka 10 metrů (celý pásový dopravník). Csdpfxjy Ddq Io Anwerc

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Crodpfx Ajyvpt Esnwjc Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.