Prodej použitých Použitý Šlehač-Míchač Pietro Berto 120 Litrů (43 507)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M269, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Bertolaso v roce 2012 a nabízí výkonnou plnicí jednotku pro potravinářský průmysl. Ačkoli je stroj navržen pro maximální rychlost 2000 lahví za hodinu (BPH), nikdy nebyl uveden do provozu, takže je ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 zpracovává skleněné nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l a je zvláště vhodný pro plnění stolních vín a piva. Systém proplachování použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, provádí proplachování pomocí systému s 12 držáky pro skleněné nádoby. Tento systém zajišťuje rovnoměrné čištění nádob před plněním. Díky jednotné metodě ošetření jsou lahve efektivně připraveny, čímž se zachovává integrita finálního produktu. Konfigurace zajišťuje stabilní kontrolu průtoku během procesu proplachování, což zaručuje vysokou účinnost i při intenzivním provozu. Technologie plnění: gravitační ventily s mírnou podporou podtlaku Plnicí monoblok BERTOLASO je vybaven 12 plnicími ventily, které dávkují produkt pomocí gravitace s mírnou podporou podtlaku. Tato metoda umožňuje přesné dávkování kapaliny, snižuje kontakt s vzduchem v nádobě a přispívá tak k zachování kvality a delší trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pro rovnoměrné plnění Pevné plnicí trysky plnicího monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a kontinuální proces plnění. Díky tomu se kapalina rovnoměrně rozděluje do nádob, což umožňuje efektivní zpracování velkých objemů produkce. Tato konstrukce navíc snižuje ztráty produktu a optimalizuje celý proces plnění. Provozní stav a stav skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, se nachází ve skladu a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto stavu jsou všechny komponenty v perfektním stavu a připraveny k okamžitému použití. Díky tomu je tento stroj ideálním řešením, které nevyžaduje žádnou opravu nebo renovaci. Výhody použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Lredpfsvgvfkox Angou Plnicí monoblok BERTOLASO je zvláště vhodný pro výrobní linky, které vyžadují vysokou flexibilitu pro různé velikosti nádob a druhy produktů. Díky své schopnosti zpracovávat nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l nabízí širokou škálu aplikací. V neposlední řadě optimalizuje promyšlený design efektivitu výroby a zajišťuje výkonné plnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Lsdpfxoy Szb He Angsru Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Leštěná nerezová nádrž Objem 100 litrů Ljdpfxjzg Nado Angoru Měnitelná rychlost míchání: dvojitý vrtulový míchadlo Rozměry průměr 480 x hloubka 580 mm Plné otevření Víko s protizávažím Nerezový ventil 1 bar Dvojitý plášť s chladící jednotkou Mobilní rám na kolečkách Rozměry 1300 x 800 x 2100 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím vakuovou pumpu renomované značky BUSCH, model SV 1025 B. Zařízení je funkční – otestováno, připraveno k použití. Technická data: • Model: SV 1025 B • Výrobce: BUSCH • Země výroby: Švýcarsko • Konečný tlak: 120 mbar • Typ: vakuová pumpa na vzduch a plyny Použití: • vakuové instalace • vakuové balení • průmysl Lsdpfx Ansz Sl Dcegsru • výrobní stroje Stav: Předmět byl používán, nese běžné známky opotřebení a je v dobrém technickém stavu. Plně funkční. Součást dodávky: • pumpa BUSCH SV 1025 B • viditelná instalace/připojení

Stav: dobrý (použitý), Přímý prodej ze závodu na výrobu cereálií, dvouhřídelový míchací stroj Orbmix 900 s lopatkovými míchadly. Jedná se o starší model, ale byl používán jen minimálně, a to k míchání cereálií a granoly. Lodpfjzkutqox Angsru

Stav: použitý, Použitá Winkworth PV63-25, zhruba 63litrová procesní nádoba z nerezové oceli. Jednotka má plochý horní kryt s napůl výklopným víkem na pantu a svařované dno s klenutou hlavou; obsahuje pneumaticky ovládaný mechanismus pro zvedání a spouštění. Rozměry nádoby jsou cca 600 mm průměr a 450 mm přímá stěna. Vnější plášť z nerezové oceli je navržen na tlak 3,5 baru při 200 °C. Vybavena nerezovým míchadlem typu „gate“ s protiběžnými rotačními lopatkami v horním vstupu, poháněným převodovým motorem 1,1 kW (33,6 ot./min) a dalším převodovým motorem 0,75 kW (76,4 ot./min). Ve spodní části se nachází offset homogenizér Silverson BE275 se čtvercovou perforovanou hlavicí, poháněný 0,75 kW motorem. Součástí zařízení je lokální ovládací panel a stojan se čtyřmi nohami. Lsdpfxsymayvs Angoru

Stav: nový, Nepoužitá procesní nádoba Briggs of Burton o přibližném objemu 1 200 litrů z nerezové oceli 316/316L. Jednotka má rozměry přibližně 1 200 mm průměr x 870 mm rovná výška. Jednotka je vybavena šroubovaným segmentovým vrchem a svařovaným polokulovým dnem. Vnitřní provedení pro tlak 10 bar / plný vakuum při -20 až 210 °C. Vnější plášť z nerezové oceli 304/304L také pro tlak 10 bar / plný vakuum při -20 až 210 °C. Jednotka má horní vstupní míchadlo typu gate z nerezi 316/316L s PTFE stěnovými stěrači, poháněné 11 kW motorem/převodovkou. Součástí je také spodní homogenizátor Silverson model BE600 z nerezi 316/316L, poháněný 22 kW motorem. Jednotka je namontována na nohách z nerezové oceli 304/304L. Specifikace: Výkon: 11 kW Lrsdpfx Aeyhd Imsngju

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonové parametry Tento vkladač přepážek od společnosti OMA je navržen pro spolehlivé vkládání kartonových přepážek do beden při vysoké efektivitě. Vyroben v roce 2010, poskytuje robustní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů a představuje cenný doplněk pro jakoukoliv použitou plnicí linku nebo použitý balicí provoz, který usiluje o zvýšenou ochranu produktu během přepravy. Výrobce: OMA Ljdeyh E Avjpfx Angsru Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výkonnost: cca 1 200 beden/hodina Formáty beden: bedny na 6 a 12 lahví Konfigurace hlavy: jednohlavá Dodávané vybavení: vibrační dopravník/pás pro podávání přepážek Napájení: 230 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 1 kW Hmotnost: 1 000 kg Certifikace: CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven oboustranným ovládacím panelem – redundantním tlačítkovým polem na obou stranách rámu, což zlepšuje obslužnost a přístupnost pro personál linky. Toto uspořádání zjednodušuje nastavení, výměnu formátů a údržbu a umožňuje bezpečnější a efektivnější provoz. Jednohlavá konstrukce podporuje konzistentní umisťování přepážek při nižší složitosti a rychlé rutinní kontrole. Možnost integrace do výrobních linek Vkladač je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích provozů a může být provozován v lince s formovači beden, vkladači lahví/beden a uzavíračkami kartonů. Je vhodný jak pro modernizace stávajících linek, tak pro nové instalace v prostředí výroby nápojů. Kompatibilita formátů zahrnuje rozvržení beden na 6 a 12 lahví, s jednoduchými změnami formátu, které podporují oboustranné ovládací prvky. Zařízení zpracovává vlnitou lepenku i kartonové přepážky běžně používané k ochraně lahví během logistiky, což jej činí praktickým pro plnicí provozy i širší uspořádání balicích strojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu a je k dispozici pro testování. Průběžný provoz dokládá zachovaný výkon a připravenost k integraci do použité plnicí nebo průmyslové balicí linky s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost S kapacitou přibližně 1 200 beden za hodinu podporuje OMA INS ALV linky se střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé vkládání přepážek pro minimalizaci kontaktu lahví. Přiložený vibrační dopravník zajišťuje rovnoměrné podávání a zarovnání přepážek, zvyšuje stabilitu procesu a snižuje možnost zablokování. Jednohlavá konfigurace je koncipována pro přesnost a mechanickou jednoduchost, což vede ke konzistentním výsledkům a nižším nárokům na rutinní údržbu. Požadavky na instalaci a přípravu místa provozu Jednotka pracuje se standardním napájením 230 V, 50 ...

Stav: použitý, Podle zpráv se jedná o dosud nepoužitý vertikální fermentor/bioreaktor společnosti Sinclair Stainless Fabrications s nominální kapacitou přibližně 20 000 litrů, vyrobený z nerezové oceli 316L. Pracovní objem činí přibližně 15 000 litrů a je vybaven plášťem se čtyřmi sekcemi pro chlazení/ohřev. Jednotka má svařované, zakřivené horní a spodní dno. Vnitřní tlak je dimenzován na -1/+3 bar G, provozní teplota je 0–159 °C. Vnitřní spirály jsou dimenzovány na -1/+5 bar G a spirály pláště na -1/+5 bar G, provozní teplota je 0–159 °C. Pohon míchadla = Nominální otáčky: 100 ot./min; Motor: 55 kW, 1500 ot./min, 250 IE3, IP55, 3fázový, 230/400 V, 50 Hz; Vstupní spojení převodovky: Integrované s převodovkou; Vnější povrchová úprava: Standardní lak; Barva: Modrá RAL5005. Montáž = Uspořádání: Konstrukční tryska s přírubou. Ucpávka hřídele = Mechanická ucpávka: Speciální ucpávka – bez ložiska, vyvážená (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dvojitá mechanická ucpávka). Montážní příruba = Velikost příruby: DN400 [16”]; Třída příruby: CL-150; Materiál příruby: Nerezová ocel 316 – těsnění a jádro. Hřídel = Průměr hřídele: 4,5”; Prodloužení hřídele: 6754 mm; Materiál hřídele: Nerezová ocel 316. Míchadla = Míchadlo č. 1: 921 mm, typ BT-6; Míchadlo č. 2: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 3: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 4: 959 mm, typ W-4; Materiál míchadel: Nerezová ocel 316. Možnosti míchadla = Převodovka s mazivy vhodnými pro styk s potravinami. Soulad s normami = Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EU. Specifikace: Lredjyln E Rspfx Angsu Kapacita: 15 000 l Typ nerezové oceli: Nerezová ocel 316 Vnitřní tlak: 3 bar Vnitřní teplota: 159 °C Tlak v plášti: 5 bar Teplota v plášti: 159 °C Nohy/držáky: Nohy Hmotnost: 6720 kg Rozměry: průměr 2400 mm, výška 7500 mm

Rok výroby: 2016, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT65, Technické údaje a výkonnostní parametry PakTech CCA 120 je kompaktní a vysoce spolehlivé zařízení pro nanášení obalů na plechovky, navržené pro nanášení plastových obalů na plechovky s nápoji s konstantní přesností. Jako součást použité plnicí nebo linky na plechovky přináší toto použité zařízení osvědčenou technologii PakTech do průmyslových obalových prostředí, která vyžadují spolehlivou prezentaci v podobě vícebalení. Výrobce: PakTech Model: CCA 120 Rok výroby: 2016 Typ stroje: Zařízení pro nanášení obalů na plechovky Jmenovitý výkon: až 120 plechovek za minutu (v závislosti na formátu a podmínkách linky) Lrjdpfxj Adyxco Angeu Typy obalů: Hliníkové plechovky na nápoje Formáty: Kompatibilní s běžnými typy obalů a konfiguracemi vícebalení PakTech (v závislosti na nástrojích a sadách; viz návody) Rozměry: Šířka 2440 mm, délka 1230 mm, výška 1500 mm Elektřina: 220 V Bezpečnostní funkce: Integrované ochranné kryty a bezpečnostní prvky Dokumentace: Návody jsou k dispozici Pokročilé systémy automatizace a řízení CCA 120 je navrženo pro nepřetržitý a spolehlivý provoz ve výrobě nápojů a nabízí automatické nanášení obalů, které je synchronizováno s dopravníky před a za zařízením. Uživatelsky přívětivé rozhraní pro ovládání a robustní řídicí logika, typická pro systémy PakTech, usnadňují instalaci, monitorování a odstraňování závad. Napájení 220 V usnadňuje integraci do stávajících obalových hal, zatímco komplexní ochranné kryty a blokovací mechanismy chrání personál během provozu i při změnách formátů. Nouzové vypínače, ochranné kryty a snadno přístupné body údržby jsou navrženy tak, aby splňovaly moderní požadavky na průmyslovou bezpečnost obalů. Přiložené návody podporují konfiguraci parametrů, údržbu a změny formátů. Možnost integrace do výrobních linek Toto zařízení je ideální pro umístění za linku na čištění a plnění plechovek, po uzavírání/uzavírání švů a etiketování/kódování a před balením do kartonů, paletizací nebo plněním zásobníků. Lze jej bezproblémově integrovat do dopravníkových systémů a řídicích signálů v použité plnicí lince a je vhodný pro použité systémy, které zpracovávají širokou škálu variant nápojů. Změny formátů mezi typy obalů jsou podporovány odpovídajícími nástroji, což umožňuje flexibilní reakci na výrobní požadavky pro pivo, cider, nealkoholické nápoje, energetické nápoje, vodu, džusové nápoje v plechovkách a podobné produkty. I když je zařízení optimalizováno pro hliníkové plechovky, doplňuje větší linky, které v předchozích fázích zpracovávají také PET a skleněné obaly v oblastech plnění, etiketování, uzavírání a čištění. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno, stroj je v současné době demontován. Ochranné prvky jsou k dispozici a návody jsou k dispozici, aby se usnadnila opětovná uvedení do provozu. Různé...

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 600 mm, celková hmotnost: 550 kg, použité přesné naváděcí stroje na pásy Kohler 10120 B / r.v. 81/89 Kohler 10120 B / r.v. 84 Raster RBR 18 - 250 mm Kohler 10120 B r.v. 81 Stroj byl v roce 1989 generálně opraven Ledpfxsz Rli Ue Angsru Technické údaje Tloušťka pásu – 0,1 – 1 mm Rychlost 6 – 36 m/min Směr práce – zleva doprava Šířka průchodu 120 mm Průměr válce 10 mm Počet naváděcích válců 19 kusů Průřez naváděcího obrobku – 100 mm2 Řízení – start/stop Nastavení válcového rámu – motorické Měřicí hodiny – metrické Pohon 0,55 / 0,75 kW Originální dokumentace Více informací na vyžádání.

Rok výroby: 2007, stav: jako nový (vystavovací stroj), nový průmyslový plynový hořák Cuenod C 120/160 GX507 je k dispozici na prodej Řízení výkonu je hladce dvoustupňové; modulovaný Použitý palivový plyn G20 Maximální výkon 1600 kW Minimální výkon 230 kW Průměr hořáku je 227 mm Dung mb-vef 407 b01 s30 Regulátor spalování Výkon motoru ventilátoru 2,4kw Napětí: 230 / 400V 2kW 50HZ IP47 GAS tlak: min 20 mbar / max 360mbar hmotnost 109 kg rok výroby 2007 Plynový hořák CUENOD je vyvíjen inovativní technologií se stabilní směsí plynu a vzduchu a nízkou úrovní emisí. • Speciálně navržená hlava obsahuje oxidy dusíku pod 80 mg / kWh. • Velmi nízká hlučnost (uzavřený ventilační systém). • Větrání systémem RHP® pro optimalizaci procesu spalování. • Kubický design s příčným ventilátorem. • Shunt pro měření ionizačního proudu. • Systém AGP®, který poskytuje perfektní poměr vzduch / plyn, CO2 vysoký během pracovního cyklu a přesně řídí tok přebytečného vzduchu potřebného pro optimální provoz kondenzačních kotlů s maximální účinností. Čistá cena komerčních zákazníků zákazníků z EU Pokud potřebujete více informací. Zde máme pomoci! Kontaktujte nás na kontaktním formuláři nebo nám zavolejte. Vaše reklama byla automaticky přeložena. Chyby překladu jsou možné. Lrodpfx Anod Aqqzegsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: CA73, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu. Tento použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a univerzální řešení pro automatické nasazování kapslí na lahve s tichým a šumivým vínem. Díky tomu se stroj hodí pro různá výrobní prostředí. Společnost Robino & Galandrino vyvinula tento monoblok, aby splňoval různé výrobní požadavky a zároveň zajistil vysokou provozní efektivitu a stálou kvalitu produktu. Konstrukce a mechanická konfigurace Společnost Robino & Galandrino nakonfigurovala stroj jako automatický monoblok pro nasazování kapslí. Konkrétně design zahrnuje dvě pracovní hlavy, které provádějí jednotlivé fáze procesu nasazování kapslí. Přídavná šneková dopravka přesně vyrovnává lahve a zavádí je do pracovní oblasti. Tím je zajištěna přesná poloha lahví během celého cyklu. Výkon v závislosti na typu kapsle Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, dosahuje v závislosti na typu kapsle specifických hodnot výkonu. Například nanáší a otáčí poly laminátové kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 1200 lahví za hodinu. Smršťuje PVC kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 3000 lahví za hodinu. Tvoří čtyři záhyby a vyhlazuje kapsle na šumivé víno (capsuloni) rychlostí až 2000 lahví za hodinu. Každý proces přitom zajišťuje vynikající rovnoměrnost a minimální odchylky. Stroj tak splňuje různé technické normy plnění používané ve vinařském průmyslu. Podávání kapslí Stroj využívá horizontální zásobník kapslí s motorizovaným pásem, které dopravuje kapsle k distribučnímu zařízení. Má kapacitu přibližně 1200 capsuloni nebo 1800 standardních vinných kapslí, což umožňuje delší výrobní cykly bez častého doplňování. Tím se snižují prostoje stroje a zvyšuje se celková efektivita linky. Navíc zajišťuje podávání kapslí při různých provozních rychlostech rovnoměrný průtok kapslí. To zvyšuje stabilitu a spolehlivost stroje. Distribuční a synchronizační mechanismy Jednozvonový distribuční mechanismus provádí úhlový pohyb o 90 stupňů, aby uvolnil kapsle. Současně mechanický systém jehel odděluje kapsle před předáním, aby se zabránilo hromadění a zajistil se plynulý průběh. Navíc enkodér aktivně řídí synchronizaci všech funkcí a v reálném čase ji upravuje. Díky tomu systém dynamicky reaguje na změny v proudu lahví a v formátu kapslí. Na rozdíl od starších systémů tato konfigurace minimalizuje potřebu ručního seřizování. Kompatibilita formátů a flexibilita Stroj zpracovává lahve ve třech formátech: 0,375 litru, 0,75 litru a 1,5 litru. Lze jej tedy použít na různých plnicích linkách a s různými produktovými programy. Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, je zvláště vhodný pro malé a střední vinařství, která potřebují flexibilní vybavení. Ledpfs Ady Evsx Angoru Provozní závěry Technici oceňují použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, pro jeho robustní mechaniku a dobře optimalizovaný systém kapslí. Zejména...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Ljdsy Szcwopfx Angeru

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Špirálová míchačka Diosna SP 120 E - použitá - rok výroby 1998 - s automatickým systémem vyprázdnění mísy Lsdpsz Nti Hjfx Angjru - objem 120 kg těsta - počítačové řízení Siemens - spodní pásový dopravník pro odvoz těsta - stroj z výroby - technicky zkontrolovaný - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: použitý, SSI Schäfer R3000 Regál na pneumatiky, délka 2,5 m, použitý 🧰 Vlastnosti produktu: • Výrobce: SSI Schäfer • Barva: pozinkovaná • Stav: použitý • Rám: 3 ks, předem smontované, 160 x 50 cm • Nosníky: 12 ks, délka 120 cm • Nosnost: 100 kg na úroveň • Nosnost jednoho pole: 3 500 kg 💰 Cena: 150 EUR, bez DPH • Slevy za množství: na vyžádání • Soukromý prodej: Bez minimálního odběru • Náklady na dopravu: Po celé Evropě, na vyžádání • Doba dodání: Ihned k dispozici • Prohlídka a vyzvednutí: kdykoli po dohodě • Číslo produktu: P10460 Stále máme skladem více než 5 000 metrů lineárních paletových regálů od mnoha výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, specifikacích a cenách, stejně jako prodej před uvedením, vyhrazeny! Viz naše všeobecné obchodní podmínky, všechny ceny jsou bez DPH, skladem.) Lenox Trading – Špičková technologie pro skladování a regály na těžké břemena, použité i nové Popis: Hledáte kvalitní regály pro skladování, které si můžete koupit? Lenox Trading je s přibližně 100 vlastními zaměstnanci jedním z největších prodejců nových i použitých technologií pro skladování v celém regionu DACH (Rakousko, Německo, Švýcarsko). ⚡ OKAMŽITĚ K DISPOZICI: • Více než 10 000 metrů lineárních regálů k okamžitému dodání • 20 000 m² skladovacích plošin a ocelových konstrukčních plošin k okamžitému použití • 30–50 nákladních souprav týdně pro maximální výběr 📦 NÁŠ SORTIMENT (VÝHODNĚ KOUPI ONLINE): Ať už hledáte paletové regály, regály na těžké břemena, vysoké regály, regály s policemi nebo regály na kontejnery IBC – dodáváme a montujeme po celé Evropě s naším VLASTNÍM týmem! Včetně CAD plánování, dopravy, demontáže a montáže. 🏭 ŠPIČKOVÉ ZNAČKY, POUŽITÉ A Z LIKVIDAČNÍHŘÍZENÍ / KONKURZU: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) Lrsdpfs Aba Rajx Angeu • Jungheinrich (Typ MPB, Typ E, regál na těžké břemena Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regály s konzolovými rameny (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUHÁ PILIŘ: ONLINE AUKCE A LIKVIDACE Při demontážích a vyklízecích pracích nabízíme kompletní balíček služeb: 1. Paušální odkup: Odkup obchodního zboží, vybavení a kompletních zásob, včetně vyklízení. 2. Provizní aukce: Realizace aukcí na základě pověření. Naše kompletní služby zajišťují vlastní zaměstnanci: Katalogizace, příprava kanceláří, prohlídka, výdej zboží, logistika, demontáž a vyklízení. Ať už jste na nás narazili díky regálům na těžké břemena nebo hledáte pozinkovaný regál na těžké břemena / regálový systém na těžké břemena – garantujeme nejlepší podmínky. Kontaktujte nás pro nezávaznou nabídku!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, chladicí výkon: 47 kW (63,90 k), typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 240 kg, hladina hluku: 34 dB, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: mraznička, Ciat Dynaciat LGN 120 Chladič kapaliny CIAT DYNACIAT LGN120 bez kondenzátoru. Výrobce: CIAT DYNACIAT Rok výstavby: 2005 Elektronické ovládání Chladicí výkon: 34 kW Kompresor 1 kus - Hermetický SCROLL typ Danfoss Performance SZ125S4CC chladivo R407C Příkon: 11,5 kW Napětí: 3 fáze 400 V 50 Hz IP44 proud: 19,5A odpařovač - Pájený deskový výměník tepla Lodsvzrxcopfx Angsru Objem výměníku: 4,2 litru - Vzor desky optimalizovaný pro vysokou účinnost - Tepelná izolace Armaflex 19 mm Připojení: 1,5" Rozměry stroje: Výška: 121 cm Pevné jádro: 160 cm Šířka: 79 cm Délka: 88 cm Hmotnost: 250 kg - Elektronické expanzní ventily - Servisní ventily na potrubí kapaliny ■ Ovládací a bezpečnostní zařízení - Senzory řízení teploty vody - Senzor proti zamrznutí výparníku - Továrně nainstalovaný regulátor průtoku vody výparníku - 24 V řídicí obvod - Připojení mikroprocesorem řízeného elektronického ovládání Touch

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: 8445, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 3 000 h, výkon: 80 kW (108,77 k), vstupní napětí: 380 V, vstupní proud: 126 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 750 °C, vnitřní výška: 1 000 mm, celková výška: 4 425 mm, Počet komor: 1, typ řízení: Řízeno PLC, typ pohonu: elektrický, typ paliva: elektrický, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Nabízíme tuto jako novou Rohde SG 80/120 nitridační pec, rok výroby 2024. výrobce: Rohde Schutzgasofen GmbH model: SG 80/120 rok výroby: 2024 stav: jako nový ID kategorie: 34 Lrodpfszuabzex Angsu ID typu: 4293 typ: Nitridační pec Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), . Vyrobeno z kvalitní litiny – vysoká tuhost a odolnost. Lrjdpfjz Sld Ajx Angeu . Pracovní otvor přibližně 120 mm (měřeno posuvným měřítkem). . Nastavitelné hřídele s otočnými koncovkami. . Upevnění pomocí otvorů v základně – bezpečné a stabilní uložení. . Velmi dobrý stav, plně funkční a připraveno k použití. . Ideální pro obrábění hřídelů, trubek, tyčí a dalších dílů, které vyžadují oporu během soustružení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Ljdpfx Ano Adyymsgsru Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Přesné řízení a spolehlivý provoz Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Ljdpfxozcf I Rs Angjru Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Komplexně testovaný a repasovaný použitý vysokorychlostní mixér Winkworth, model RT400, s radlicemi z nerezové oceli (T-rameno). Výrobce: Winkworth Materiál: Nerezová ocel Rok výroby: 2016 Objem: 400 litrů (závisí na produktu) Mísící nádoba: Délka 1300 mm, průměr 800 mm. Typ radlic: Radlice typu T-rameno s pohonem/převodovkou. Specifikace: Objem mísy: 105,7 galonů Materiál: Nerezová ocel Lrsdpfxjymayie Angeu Rozměry: Délka 1300 mm, průměr 800 mm

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FLT16, Použitý filtrační systém OLIVEROGAR Technické specifikace a výkonové parametry Tento průmyslový filtrační a systém pro úpravu kapalin je navržen pro spolehlivý a nepřetržitý provoz při výrobě nápojů a v průmyslovém balicím prostředí. Systém, vyvinutý společností Oliverogar, integruje víceúrovňovou filtraci s robustními čerpadly a potrubím, aby podporoval širokou škálu úkolů spojených s čištěním a leštěním kapalin. Kompaktní rozměry umožňují snadné umístění v existujících výrobních prostorách a bezproblémové připojení k předchozím a následujícím zařízením v použité plnicí lince nebo při nové instalaci. Výrobce: Oliverogar Typ stroje: Průmyslový filtrační a systém pro úpravu kapalin Automatizace: Plně automatický, víceúrovňový provoz Provedení: Rám z nerezové oceli a procesní moduly Procesní komponenty: Integrované filtrační nádrže z nerezové oceli Manipulace s kapalinou: Vysoce výkonné procesní čerpadlo a průmyslové potrubí Konfigurace: Kompaktní, integrované víceúrovňové filtrační uspořádání Řízení: Siemens PLC s průmyslovým PC a dotykovým displejem HMI Pokročilé systémy automatizace a řízení Systém je založen na Siemens PLC pro přesné řízení procesů, správu receptur a blokování, doplněný o průmyslové PC HMI s dotykovým displejem pro intuitivní ovládání. Uzavřená elektrická rozvodna obsahuje rozvod energie, vstupy/výstupy a bezpečnostní obvody pro spolehlivý výkon a zjednodušené řešení problémů. Programovatelné sekvenční řízení pro víceúrovňové filtrační kroky Obslužné panel průmyslového PC pro vizualizaci procesu a správu alarmů Integrovaná elektrická rozvodna pro čisté a snadno udržovatelné zapojení Automatizačně připravená rozhraní pro celoplošné spouštění/zastavování a výměnu stavových informací Navrženo pro rychlé úpravy a řízené spouštění/vypínání čerpadel Možnosti integrace do výrobních linek Tato filtrační platforma se snadno připojuje k vyrovnávacím nádržím, míchacím nebo sirupovým nádržím a následně k plnicím, etiketovacím a strojům pro sekundární balení. Její kompaktní a modulární konstrukce podporuje provoz v řadě (inline) nebo samostatné použití jako lešticí/čisticí jednotka (skid). Je vhodná pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na kvalitu, průtok a konzistenci a lze ji dobře integrovat do uspořádání s použitou nebo repasovanou plnicí technikou. Lsdpo Ady Ausfx Angoru Provoz v řadě nebo samostatný provoz se standardními připojeními Kompatibilní s předchozími vyrovnávacími/míchacími nádržemi a následnými plnicími monobloky Víceúrovňová konfigurace, přizpůsobitelná různým cílům čištění Velmi vhodná pro integraci do použité plnicí linky Stav stroje a historie údržby Zařízení je dodáváno v provozuschopném stavu, s plně integrovanou rozvodnou a automatizovaným řízením procesu. Provedení z nerezové oceli podporuje...

Stav: velmi dobrý (použité), Širokopásová bruska KÜNDIG Premium pro finální broušení laků Typ Premium 1 1100-C – použitá konstantní pracovní výška díky nastavitelné horní části, kombinovaná jednotka s kontaktním válcem a brusnou patkou, kontaktní válec s gumovou vrstvou, pneumatické ovládání kontaktního válce, elektronická segmentová brusná patka, digitální displej pro nastavení výšky broušení, automatické nastavení tloušťky, plynule nastavitelná rychlost posuvu, automatické centrování materiálu, ovládání přes dotykovou obrazovku, čištění pásu, pneumaticky odpružená brusná patka, oscilace brusného pásu, čištění obrobku pomocí trysek stlačeného vzduchu, prodloužení stolu na vstupní i výstupní straně, možnost finálního broušení laků ----- Technické údaje ----- pracovní šířka: 1 100 mm, počet pásů: 1 kus, rychlost brusného pásu: 3 – 15 m/s, Lodpfszkvd Rex Angeru rychlost posuvu: 3 – 15 m/min, šířka segmentu brusné patky: 22 mm, max. tloušťka obrobku: 205 mm, min. tloušťka obrobku: 3,5 mm, průměr odsávacího hrdla: 180 / 120 / 100 / 100 mm, výkon motoru: 11 kW, rozměry (d x š x v): 1 660 x 1 700 x 2 250 mm, hmotnost: 2 150 kg Informace o kvalitě: - Kontrola chodu pásu / nevyváženosti - Kontrola / oprava brusné patky - Kontrola nastavení výšky - Kompletní základní čištění - Kontrola elektroinstalace - Ihned připraveno k použití

Stav: nový, Kompresor AIRCRAFT Airprofi 703/100 - použitý - Pozinkovaná nádoba, vč. regulátoru tlaku, rok výroby 2018, nepoužitý, SPECIÁLNÍ CENA místo akční ceny 1.699,-- ----- Technické údaje ----- Objem nádoby: 100 litrů, Maximální objemový průtok: 650 litrů, Maximální tlak: 10 bar, Motor: 4 kW, Otáčky: 950 ot./min., Hladina akustického tlaku: 93 dB Ljdpfxj Aaz Tms Angjru - nový výstavní stroj -