Prodej použitých Profilovací Linka (6 132)

Stav: vyžaduje opravu (použité), 672 POUŽITÝ stroj na výrobu: ciabatty, rustikálních chlebů, různých velikostí a tlouštěk. Iijdpfxopm Hmze Amksd Stroj vyžaduje opravu. VENKOVNÍ ROZMĚRY: -délka: 300, -šířka: 85 -výška: 155. Zařízení se nachází v našem skladu (36-068 Bachórz). Možnost opravy stroje zajištěné z naší strany, montáže, uvedení do provozu a vystavení záruky. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: dobrý (použitý), 950 POUŽITÁ linka Fortuna na válce. GRAMATURA LÁHEV - zaoblená - 40-90 g TECHNICKÉ ÚDAJE (v cm): - značení: kaiser, daisy, cross, - montáž na archy 60x80, 60x100. Vnější rozměry (v cm): - l.325, - šířka 125, - H 280. Jednotka se nachází v našem skladu (36-068 Bachórz). Placené možnosti: doprava, renovace, montáž, uvedení do provozu. Cena je uvedena v netto hodnotě. Iiedpou Iulijfx Amkjd HOVOŘÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: nový, „Částečně vybaleno pro účely fotografování – nepoužitý výrobek z likvidace skladu.“ Iisdozi Dykjpfx Amksd Počet kusů: 3 k dispozici Systémová podpora pro řadu SLS-line A3–A6 B00978-04-02 LEONI

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, NABÍZÍM – POLOAUTOMATICKÁ LINKA PRO ELOXOVÁNÍ OD SPOLEČNOSTI DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na prodej kompletní poloautomatická linka pro eloxování hliníku. Linka je v současné době vypnutá a čeká na kupce. Umožňuje eloxování hliníkových profilů o délce až 6,20 m. Základní informace: Délka nádrže: 6,80 m. Šířka nádrže: 0,5 m až 1,4 m. Požadovaná plocha: 25 m x 10 m. Kapacita při provozu ve třech směnách: 2000 m². Typ linky: poloautomatická linka pro eloxování. Stanice linky: Č. 1 – Nakládání a vykládání Č. 2 – Horká oplachová lázeň – 10 m³, ohřev plynovou membránou, tepelně izolovaná nádrž Č. 3 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 4 – Utěsňovací lázeň – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr Č. 5 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 6 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 7 – Oplachová lázeň nebo elektrobarvení – 20 m³, nádrž bez vybavení Č. 8 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 9 – Oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, rozprašovač Č. 10 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 11 – Odmašťovací lázeň – 20 m³, ohřev plynovou membránou, nádrž s provzdušňováním Č. 12 – Saténové leptání – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, chlazení membránou, elektrické ohřívání 3 x 5 kW Č. 13 – Saténové leptání – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, chlazení membránou, elektrické ohřívání 3 x 5 kW Č. 14 – Teplá oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, elektrické ohřívání 2 x 5 kW Č. 15 – Teplá oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, elektrické ohřívání 2 x 5 kW Iijdpfxjzkivgs Amkod Č. 16 – Oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním Č. 17 – Oplachová lázeň – 10 m³, rozprašovač Č. 18 – Odoxidování – 10 m³, rozprašovač Č. 19 – Oplachová lázeň – 10 m³, rozprašovač Č. 20 – Eloxování – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr, usměrňovač 22 V / 7000 A a deskový výměník tepla s chladicím výkonem 150 kW, chladicí jednotka 100 kW Č. 21 – Eloxování – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr, usměrňovač 25 V / 8000 A a deskový výměník tepla s chladicím výkonem 150 kW, chladicí jednotka 100 kW Zájemci se mohou ozvat. Provize za doporučení: 20 000 PLN. Vyplatím 20 000 PLN osobě, která doporučí kupce, který uzavře nákup, platba bude provedena po obdržení plné částky a podepsání smlouvy.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Lis na mozaiku Schroeder 160 mm. Lepení vzorů - cihlový / anglický vzor desky 640x274mm a poloviny 640x137mm lepené v 6 variantách: - Jednotlivé cihly posunuté o 50 % - dvojitá cihla odsazená 50 - trojitá cihla odsazená 50 % Iisdpfx Ajr Iyvbomked - jednoduchá cihla odsazená 25 % - dvojitá cihla odsazená 25 % - posunutí trojité cihly 25 %

Stav: použitý, Linka na výrobu parketové mozaiky o délce 160 mm: Iedstp I Hcepfx Amkjid MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Podavač Schroeder PST 1992 3. Podavač Schroeder SB35 B 1992 r Podavač Schroeder BA-2 1992 Podavač Schroeder BA-2 1992 Schroeder podavač SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 dvojitý ořezávač okrajů 8. WENIG GMBH P121 Tloušťkovač s řezačkami (ne lemovací hlavy) 9. WENIG GMBH P122 vícekotoučová pila 10. Třídička WENIG GMBH 135 - třídicí systém pro 3 třídy s vyměnitelnými zásobníky (kontejnery) Zásobníky 200ks.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Iedpfxjziy Aue Amksid

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Iedsziyyyopfx Amksid Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, spotřeba vzduchu: 15 m³/h, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, vnitřní šířka: 2 000 mm, vnitřní výška: 650 mm, objemový průtok: 12 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 500 l, tlak vzduchu: 6 lišta, sací výkon: 12 000 m³/h, Nová válečková tryskací linka RB-2000 Popis: Válečková tryskací linka RB-2000 od společnosti ABRAZIV Kft. byla navržena pro ekonomické povrchové úpravy ocelových plechů, profilů, trubek a svařovaných konstrukcí. Ideálně se hodí k odstraňování okují, rzi, čištění a zdrsňování ocelových povrchů. Zařízení je vyráběno na zakázku a může být individuálně konfigurováno dle požadavků zákazníka. Díky průchozí šířce 2 000 mm a maximální výšce obrobku až 650 mm je RB-2000 zvláště vhodná pro velké a těžké díly. Poskytuje maximální flexibilitu pro náročné aplikace ve stavebnictví z oceli, strojírenství, výrobě nádrží a kovozpracujícím průmyslu. RB-2000 je vybavena čtyřmi výkonnými tryskači ABR-500. Dva tryskače jsou umístěny nad a dva pod válečkovou dráhou, což zajišťuje optimální pokrytí průřezu a rovnoměrný tryskací výsledek. Vnitřní stěny tryskací komory jsou vyloženy vysoce odolnou manganovou ocelí. Další oblasti jsou chráněny opotřebení odolnou gumou, která zároveň snižuje hlučnost provozu. Uzavřený okruh tryskacího média se šnekovým dopravníkem, korečkovým výtahem, systémem čištění a dávkování média zaručuje spolehlivý a hospodárný provoz. Veškeré funkce zařízení jsou ovládány přes centrální řízení. Kromě automatického režimu je k dispozici také manuální provoz pro údržbářské práce. Technické údaje Průchozí prostor Průchozí šířka: 2 000 mm Min. délka obrobku: cca 1 500 mm Max. výška obrobku: 650 mm Tryskače Počet: 4 Typ: ABR-500 Průměr tryskače: 500 mm Otáčky: 2 600 1/min Výkon tryskacího média na tryskač: 150–300 kg/min Válečková dráha Nosnost: 1 500 kg/m Rozsah rychlosti: 0–4 m/min Příkon Základní stroj: 59–103 kW Kazetový filtr: 15 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotřeba vzduchu pro filtr: 15 m³/h Další informace Zásoba tryskacího média: 2 500 kg Doporučená zrnitost média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávání: 12 000 m³/h Síťové napětí: 3 × 400 V Řídicí napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Volitelné doplňky Frekvenční měnič Prodloužené válečkové dráhy Automatické výškové snímání Automatické dávkování tryskacího média Speciální nátěr Doprava Montáž Uvedení do provozu Zaškolení obsluhy Zajištění náhradních dílů Servis a údržba Oblasti použití RB-2000 je zvláště vhodná pro: Ocelové plechy Ocelové profily Trubky Duté profily Svařované konstrukce Ocelové konstrukce Strojírenství Výrobu nádrží Služby tryskání na zakázku Umístění / výroba Iiedszikaqopfx Amkod Lichtenfels (Německo) / Kecskemét (Maďarsko) Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme naše válečkové tryskací linky individuálně podle požadavků zákazníka. Kromě RB-2000 jsou k dispozici i další velikosti a speciální řešení. Rádi vám poradíme s výběrem vhodného zařízení a připravíme nezávaznou nabídku. Cena na dotaz

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STŘEŠNÍCH PRVKŮ 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačních prvků 3. Systém na přípravu AL fólie 4. Lepicí systém Iiodpfx Amjyv E Aieksd 5. Pomocné prvky, technická dokumentace, certifikáty Typy střešních panelů vyráběných na technologické lince: - střešní panely s modulovými rozměry 1100 mm x 1070 mm - střešní panely polovičního modulu 550 x 1070 mm - střešní panely bez antikondenzační vrstvy v různých délkách (do 6 m)

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) programovatelná osa X/Y a vzor palety Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!! Isdpfx Aeiyytqjmkeid

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je montážní linka pro dřevěná křídla oken, která se skládá ze tří hlavních komponent: 1) Stůl pro připevnění křídel s razníkem a automatickým šroubovákem Powasert. 2) Pilový stroj na řezání lišt Max Striffler. 3) Vrtačka na otvory pro panty a úchyty Ruchser RU-GOB-ES, rok výroby: 2007. Dokumentace je k dispozici. Je možné si zařízení prohlédnout přímo v místě instalace. Prodej je možný pouze jako celek. Iiedpfx Amozi Eimeksd

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, vnitřní šířka: 1 500 mm, vnitřní výška: 450 mm, vstupní napětí: 380 V, objemový průtok: 6 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 000 l, tlak vzduchu: 6 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, Nová válečková tryskací linka RB-1650 Popis: Válečková tryskací linka RB-1650 od společnosti ABRAZIV Kft. byla vyvinuta pro ekonomickou povrchovou úpravu ocelových plechů, profilů, trubek i svařovaných konstrukcí a je ideální pro odstraňování okují, odrezování, čištění a zdrsňování ocelových povrchů. Zařízení je vyráběno na zakázku a lze jej individuálně konfigurovat podle požadavků zákazníka. RB-1650 je vybavena čtyřmi výkonnými tryskacími turbínami ABR-400. Dvě turbíny jsou umístěny nad a dvě pod válečkovou drahou, což zajišťuje optimální pokrytí průchozího průřezu a rovnoměrný tryskací efekt. Vnitřní plochy tryskací komory jsou vyloženy vysoce odolnou manganovou ocelí. Další části jsou chráněny odolnou gumou, která zároveň snižuje hlučnost. Uzavřený okruh tryskacího média se šnekovým dopravníkem, korečkovým elevátorem, čištěním a dávkovacím systémem média zaručuje spolehlivý a ekonomický provoz. Všechny funkce zařízení jsou ovládány přes centrální řídicí panel. Kromě automatického provozu je pro údržbu k dispozici také manuální režim. Technické údaje Průchozí profil Šířka průchodu: 1 650 mm Minimální délka obrobku: cca 1 500 mm Maximální výška obrobku: 450 mm Tryskací turbíny Počet: 4 Typ: ABR-400 Průměr turbíny: 400 mm Otáčky: 2 600 1/min Výkon média na jednu turbínu: 130 kg/min Válečková dráha Nosnost: 1 300 kg/m Rozsah rychlosti: 0–4 m/min Spotřeba energie Základní stroj: 44 kW Filtr s patronami: 7,5 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotřeba vzduchu filtru: 3,2 l/min Vzdušník filtru: 250 l Další údaje Kapacita tryskacího média: 2 000 kg Doporučená zrnitost média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávání: 6 000 m³/h Síťové napětí: 3 × 380 V Iodpfx Amjzidykjkeid Ovládací napětí: 220 V Frekvence: 50 Hz Volitelné vybavení Frekvenční měnič Prodlužované válečkové dráhy Automatické výškové snímání Automatické dávkování tryskacího média Speciální lakování Transport Montáž Uvedení do provozu Zaškolení obsluhy Zajištění náhradních dílů Údržba a servis Oblasti použití RB-1650 je vhodná zejména pro: Ocelové plechy Ocelové profily Trubky Duté profily Svařované konstrukce Ocelové konstrukce Strojírenství Výroba nádrží Zakázkové tryskací provozy Umístění / Výroba Lichtenfels (Německo) / Kecskemét (Maďarsko) Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme naše válečkové tryskací linky individuálně dle požadavků zákazníka. Rádi vám poradíme s návrhem vhodného zařízení a připravíme nezávaznou nabídku. Cena Cena na vyžádání

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na listové těsto RIJKAART / RINC 600mm | Funkční, otestovaná Na prodej kompletní, průmyslová laminovací linka pro automatickou výrobu listového, pololistového a dánského těsta od renomovaných nizozemských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. DŮVOD PRODEJE: Linka byla zakoupena od distributora a plně připravena k uvedení do provozu pro konkrétní výrobní kontrakt. Z důvodů nezávislých na nás nebyl kontrakt finalizován. Stroj nebyl provozován v trvalém provozu a je 100% právně nezávadný. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel kompletní technickou kontrolou po zakoupení. Všechny díly vyžadující pozornost byly vyměněny za nové — včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. Mám aktuální videozáznam ze zkušebního provozu (okamžitě k dispozici na WhatsAppu). TECHNICKÉ PARAMETRY: Pracovní šířka pásu: 600 mm (Euro standard — ideální pro pekařské plechy) Odhadovaný výkon: cca 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a produktu) Isdezivw Uepfx Amkjid Konstrukce: Nerezová/acidovzdorná ocel s legendární, odolnou mechanikou Rijkaart (velmi jednoduchá na údržbu, bez poruchové PLC elektroniky). SOUČÁSTÍ SADY JSOU: Automatický dávkovač/pumpa na margarín a tuk (fat pump) Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro přesné rozvalování těsta Originální centrální elektrický ovládací rozvaděč Rinc s přehledným synoptickým panelem Dvouúrovňový válečkový dopravník/podavač (nerezový válečkový dopravník) Kompletní sada transportních pásů šířky 600 mm LOGISTIKA A ODBĚR: Hlavní plnicí sekce se nachází ve výrobní hale, ostatní komponenty jsou bezpečně skladovány pod krytým průmyslovým stanem. Demontáž a přeprava na straně kupujícího. Na místě bezplatná pomoc a nakládka vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: Prodej pouze firmám – vystavujeme plnou fakturu s DPH. Vyvolávací cena: 299 000 PLN bez DPH (dohoda možná).

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mycí linka na ovoce a zeleninu. Zařízení je kompletně vyrobeno z nerezové oceli. Je vybaveno třídicím roštem, mycím zásobníkem a dopravním pásem. Plody padají do vody, kde proběhne předmytí, a následně jsou dopravním pásem posunuty dále, kde dojde k důkladnému čištění čerstvou vodou. Očištěné plody jsou dále vedeny do mlýnku, kde lze použít různá síta pro dosažení požadované jemnosti drti. Mycí linka je vybavena dávkovacím nástavcem pro balící lisy. Technické údaje: • Jmenovitý výkon: 1500 kg/h • Příkon: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiál: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerezová ocel • Kapacita mycího zásobníku: 120 l/směna • Spotřeba vody: 12 l/min Iijdpfstu Ikcex Amkod • Připojení vody: 3/4“ rychlospojka • Elektrický rozvaděč IP65 • Otočný mlýnek na drcení • Na otočných kolech • Snadné čištění • Požadovaný výkon dopravníku lze snadno nastavovat frekvenčním měničem Rozměry: Délka: 3250 mm Šířka: 840 mm Výška: 2270 mm Hmotnost: 200 kg

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ DATA DDCA - délka lamely: 180 – 845 mm - šířka lamely: 30 – 75 mm - tloušťka lamely: 10 – 45 mm - průměr vřeten: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - 5 vřeten: - levá strana: 1) svislé horní 2,2 kW 2) vodorovné dolní 2,2 kW - pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) vodorovné dolní 2,2 kW - vřetena výškově a stranově nastavitelná (nahoru/dolů, doprava/doleva) - 2 ks přítlačných válečků - plynulá regulace posuvné rychlosti 0–10 m/min - průměr vřeten: 5 x 100 mm - rozměry (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu: 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu: 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu: 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena výškově nastavitelná Isdezh H R Aepfx Amkeid - na horním a dolním vřetenu jsou osazeny 6-nožové hlavy - průměr vřeten: 40 mm - na pravém a levém vřetenu jsou osazeny frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten: 30 mm - 2 rychlosti posuvu: 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejového čerpadla - průměr vřeten: 4 x 125 mm - rozměry (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PŘEDNOSTI - polská výroba - 5 vřeten - nelakovaný stroj - ve velmi dobrém stavu - použitá výrobní linka Cena bez DPH: 52 900 PLN Cena bez DPH: 12 600 EUR Cena bez DPH vypočítána dle kurzu 4,2 PLN/EUR (při výrazných výkyvech kurzu se může cena změnit)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnění, zakroucení a zavěšování klobás Vakuová plnička s integrovaným masným zvedákem: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Rok výroby: 2017 Napájení: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Hmotnost: 1400 kg Rozměry: 1800 x 1500 x 2000 mm Vybavení: Integrované vakuové čerpadlo, sloupový nakladač pro standardní masné vozíky (kůzle) o objemu 200 litrů Automatický zakroucovač: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Pracovní tlak vzduchu: 6 bar Hmotnost: 657 kg Rozměry: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavěšovací linka: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Iiedozhgykopfx Amksd Napájení: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnost: 298 kg Rozměry: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je bezpochyby světovým lídrem v technologii porcování a představovaná sestava je plně automatizovaná průmyslová linka určená pro hromadnou výrobu klobás, párečků a dalších produktů v přírodních, kolagenních i syntetických střevech. Srdcem sestavy je spolehlivá vakuová plnička Vemag HP20E založená na osvědčeném šnekovém systému. Stroj zajišťuje velice šetrné zpracování farsy, eliminuje rozmazávání tuku a tvorbu vzduchových bublin v produktu. Integrovaný sloupový zvedák na 200l vozíky výrazně zkracuje dobu prostoje a umožňuje plynulé dávkování suroviny do násypky. Druhým klíčovým prvkem linky je technicky vyspělý zakroucovač Vemag LPG209. Toto zařízení eliminuje tradiční úzké hrdlo při výrobě uzenin – automaticky a s chirurgickou přesností porcované a kroucené šňůry zachovávají stejnou hmotnost i délku každého kusu. Díky jedinečnému systému úchopů minimalizuje zakroucovač praskání střívek i při extrémně vysokých pracovních rychlostech, což vede k reálné úspoře suroviny. Poslední článek systému tvoří automatická zavěšovačka Vemag AH212. Ta přebírá vytvořené porce přímo ze zakroucovače, ukládá je do ideálních smyček a přesně zavěšuje na háky zavěšovací linky. Takto připravené partie jsou ihned připraveny k ručnímu nebo automatickému přesunu na udící hole. Celá sestava je plně elektronicky synchronizovaná, tvoří výrobní monolit řízený z jednoho místa, ideální pro střední a velké masokombináty, průmyslové masné výrobny a jatka.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na noky obsahuje: - SKLENĚNÁ (německá) varná konvice, typ PRO-3, sklopná, 500 litrů. kapacita, s míchacím, vakuovým a chladicím - nakladačem na 200 ltr. koše přivádějící těsto do formovacího stroje - formovací stroj SANDORE (Itálie), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - podavač segmentů, typ Z, přivádění produktu do vibračního tunelu, šířka: 400 cm, výška 200 cm, sušení a čištění produktu (vibrační síta, foukací turbíny) - vibrační tunel SARP (Itálie), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadu a vody SARP (Itálie), model FILTRO, s vakuovým odsáváním z vibračního tunelu, výkon 2,2 kW - podávání dopravníku k vážicímu stroji, typ Z, výška 500 cm - váhová plošina se schody, rozměry: 500 cm x 500 cm na sloupech vysokých 220 cm - 10hlavová váha BVBA (Belgie), typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Itálie) balicí stroj, typ ETI 422N, lineární balicí stroj pro vakuové balení, 2 rozměry forem - segmentový dopravník, který vykládá hotový výrobek do balicího skladu kartonových krabic, spirálový dopravník, který vydává balíčky do výšky 260 cm + a přímý úsek 20 metrů Iisdpfsfwmt Uox Amkod

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 250 mm, Nabízíme k prodeji velmi kompaktní a flexibilní pájecí stroj s dvojitou vlnou, typ ATF 13/25, od německého výrobce ATF Automatisierungstechnik GmbH (Collenberg). Iiodpfx Aezku Rcjmkjd Množství pájky: přibližně 120 kg, naplněno pájkou Felder SN100Ni+ Velmi kompaktní pájecí stroj, lze provozovat v kancelářských prostorách. Stroj nevyžaduje připojení stlačeného vzduchu ani protiexplozní ochranu. Ideální pro malosériovou výrobu. Plocha pro instalaci bez vstupního a výstupního prostoru: 1600 x 850 mm Rok výroby: 2017 Příkon: 400V/25A 14 kW Hmotnost: 190 kg (bez pájky) Množství pájky: přibližně 120 kg, naplněno pájkou Felder SN100Ni+ Šířka procesu: 250 mm, maximální rozměr desky plošných spojů: 470 x 250 mm. S prodlouženým vstupním a výstupním prostorem (každý 770 mm) Příslušenství: 4 kusy prodloužených pájecích rámů se středovými rozpěrkami 7 tyčinek pájky po 400 g, SN100Ni+ 1 sada různého ručního nářadí (areometr, lžíce, stěrka atd.) Stroj byl provozován pouze příležitostně, přibližně 6krát ročně, po dobu jednoho dne. Proto je v téměř novém stavu. Protože byl stroj používán pouze s jednou pájecí vlnou, druhá pájecí pumpa je stále v původním, nepoužitém stavu. Pouze demontáž a vyzvednutí! Doprava není možná.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, LISEC, rozměry 2500 mm x 3500 mm. Rok výroby 2013. Ijdpfxjzkugds Amkjid Linka je v provozu nepřetržitě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Ijdpfx Asy Ud Alemksid Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Iiedpfx Ajy Uduuemkjd Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Iedpfx Amoy Szcwekeid

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Iedpfxey Szb Hj Amkjid Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Ijdpfx Ajy Szbyomkoid Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...