Prodej použitých Profilovací Linka (6 518)

Stav: jako nový (použitý), Linka na řezání dřeva Storti - Vyrobeno v Itálii - Hoblovka se středovým nožem a pneumatickým podáváním RM 400 S - Příčná pila TP2 - Víceúčelová pila Multibi R16 - minimální délka materiálu 700 mm - maximální šířka kusu 500 mm - maximální výška obrobku 140 mm - rychlost řádkového posuvu 30 m/min - celkový výkon 110 kW - prostorové nároky 26 x 5,5 m TECHNICKÉ SPECIFIKACE 1 lemovací stroj Strorti RM400 S - Šířka řezu max. 330 mm - výška řezu max. 140 mm - šířka kusu max. 500 mm - maximální délka obrobku 5000 mm - výkon motoru 3 x 11 kW - sedm ocelových spodních tažných ozubených kol - dvě horní tažná ozubená kola - tlak materiálu pneumatický - pneumatický centrální kotoučový přívod - přívodní stůl 5000 mm šířka válců 500 mm průměr 80 mm - přijímací stůl s vypouštěním odpadu 5200 mm šířka válců 500 mm průměr válců 140 mm 2 Příčná pila Storti TP2 - šířka hotového kusu max. 1600 mm - šířka hotového kusu min. 700 mm - výška řezu min / max - 20/140 mm - průměr kotouče 600 mm - průměr vřeten 30 mm - výkon motoru 2 x 7,5 kW - podávací stůl 2570 mm šířka válců 500 mm průměr 100 mm - průměr kování 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 vícenásobný nůž - šířka materiálu max. 150 mm - výška materiálu max. 140 mm - výkon motoru 2 x 22 kW Chjdpfemv Ehzsx Aqijb - průměr kotoučů max. 300 mm - průměr vřeten 50 mm - výška vřeten 160 mm - hydraulicky nastavitelný posuv - boční přítlak materiálu hydraulicky - dva horní pneumatické upínače - průměr vřetena 2 x 220 1 x 160 mm - příjmový dopravník 2000 mm - příčný pásový stůl 3200 x 1100 mm

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Cedpsi Akrksfx Aqiohb Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka pro spojování profilů PDFD v jednofrézkové verzi se skládá ze dvou základních zařízení: frézovacího a profilovacího stroje DFC 60M (na kterém dochází k opracování čelních stran profilů) a spojovacího lisu PHSL, kde jsou jednotlivé prvky spojovány do profilu o délce až 6,6 m. Šířka vstupního balíku frézovacího a profilovacího stroje – 650 mm Šířka lepených prvků – 30 ÷ 155 mm Cjdpfx Aow Hrm Njqiohb Délka lepených prvků – 170 ÷ 900 mm Tloušťka lepených prvků – 20 ÷ 70 mm Spotřeba stlačeného vzduchu – 18 m³/h Pracovní výkon – cyklů/min. – přibližně 2 (profil 6600) Délka slepeného prvku – až 5500 mm Stroj je v perfektním technickém stavu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Chjdpfx Aqsydc Ttjiob Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Chedpfjydn A Hjx Aqiob Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilovací ohýbačka, ohýbačka trubek ve velmi dobrém stavu na prodej Výrobce: BIRLIK Makina, Typ: PBM 35 Chsdpfsxc N Rhsx Aqisb Rok výroby: 2007 Průměr hřídele: 50 mm Průměr válců: 155 mm Průměr horního válce: 148 mm Pracovní rychlost: 4,5 m/min Výkon motoru: 1,5 kW Napětí: 3-fázové 380 V, 50 Hz, 3,8 A Šířka stroje: 700 mm Délka stroje: 900 mm Výška stroje: 1400 mm Hmotnost stroje: 375 kg Ohýbací kapacita: Plochá I-ocel 120 x 15 (d 750) mm Svislá I-ocel 60 x 10 (d 800) mm Úhelník 50 x 5 (d 1200) mm Kulatina 35,0 (d 800) mm Max. průměr trubky 70 x 2 (d 1200) mm Čtvercový materiál 50 x 40 x 3 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Cjdeyvilzopfx Aqiohb Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Chodpfx Aezd Ucxjqijb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Cedpfxezd Ufts Aqiohb Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Výrobní číslo: 12/201118/28 Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, Chsdpfxoziwxye Aqisb - frekvenční měnič Hitachi X200, - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), Vážicí a balicí linka Ulma Kompletní vážicí a balicí linka s vícehlavou váhou Ulma a vertikálním balicím strojem Ulma. Tato linka se skládá z následujících zařízení: 1. Vstupní dopravníkový pás; 2. Vícehlavá váha Ulma; 3. Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200; 4. Výstupní dopravníkový pás; 5. Platforma; 6. Schodiště; Vícehlavá váha Ulma Výrobce: Ulma Rok výroby: 2019 Maximální rychlost vážení: 30 sáčků/minutu Počet hlav: 10 Objem hlav: 2,5 litru Maximální rozsah vážení: 5 000 gramů Příkon: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200 Cjdpezvc Dzefx Aqiohb Stroj VTI 200 byl speciálně navržen pro balení široké škály různých typů produktů a zaměřuje se na trhy, kde jsou hlavními požadavky jednoduchost, spolehlivost a snadná obsluha stroje. Kombinace pneumatického ovládání horizontálního svářeče a střídavého motoru pro pohonná pásma zajišťuje stroji vynikající univerzálnost pro práci v různých prostředích. Robustnost všech mechanických a elektrických dílů, kompaktní konstrukce a snadná obsluha spolu s nízkými nároky na údržbu z něj činí ideální stroj s konkurenceschopnou cenou pro aplikace se střední rychlostí. Stroj se ovládá pomocí 5" barevného dotykového displeje s integrovaným průmyslovým PC. Všechny parametry stroje se nastavují a ukládají v tomto rozhraní, což umožňuje velmi flexibilní a rychlé přepínání mezi různými nastaveními. Výrobce: Ulma Model: VTI 200 Rok výroby: 2019 Kapacita: Max. 70 sáčků/minutu Maximální šířka cívky fólie: 600 mm Maximální vnější průměr cívky fólie: 450 mm Maximální průměr vnitřního otvoru cívky fólie: 76 mm Příkon: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je vybaven následujícím nástrojem: Typ sáčku: Polštářový sáček; Rozměry sáčku: BOPP DxŠ 145x145 mm / Laminát DxŠ 170x170 mm Šířka fólie: BOPP 310 mm / Laminát 365 mm; Maximální rozměry produktu: 70 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Lakýrnická linka pro zpracování truhlářských výrobků ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický transportní systém: – Vozíky: 40 kusů – Maximální povolená celková hmotnost: 6000 kg – Délka vozíku: 3000 mm – Systém podávání: automatický – Otáčení vozíku: automatické 2. Lakýrnická kabina: – Rozměry: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Průtok: 14 000 m3/h 3. Systém kontinuálního nanášení nátěrů: – Délka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Pracovní výška: 2500 mm – Průtok čerpadla: 500 l/min – Konstrukce ventilu: nerezová ocel – Objem lakýrnického ventilu: 200 l 4. Sušicí komora: Cedpfx Aozk Epceqishb – Rozměry: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čištění vzduchu (vstupní + recirkulační filtry): – Průtok vzduchu: 7000 m3/h – Lakýrnická linka, kompresor – Systém čištění vzduchu (vstupní a recirkulační filtry) Průtok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) Chsdpfx Ajzp Nz Teqijb ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Chodpfx Aszp H Epsqieb Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu rohlíků Benier - použitá - dělička s 5 řadami - výkon cca 5 000/hod. - hmotnost 40–150 g - komora pro předběžné kynutí - stanice pro prodlužování těsta - stanice pro dělení těsta Chedpfx Ajzn Iupsqiob - systém pro přesun těsta na plechy - stroj z výroby - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena 7 900 € EXW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna - použitá - rok výroby: 1998 Chedpozn I A Tofx Aqiob - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h - hmotnostní rozsah 20–90 g - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 479 POUŽITÉ Zařízení pro výrobu preclíků a bulek, W&P MUS. Vnější rozměry (v cm): Dělič s podavačem: - šířka: 130 - délka: 200 - výška: 265 Předběžná hnětačka: - šířka: 150 - délka: 170 - výška: 180 Protahovač: - šířka: 78 - délka: 347 - výška: 155 TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2011 - hmotnost: do 110 g - napájení: 400 V, 50 Hz Chedpszqvvgofx Aqieb VYBAVENÍ: - vyklápěč na mísu Meyma HK602 VL (rok výroby 2020) - dělič a kulomaz Multimatic, 6řadý - přechodná násypka - dodatečné válce pro kulomazení - předběžná hnětačka - protahovač na preclíky Grubelnik - stůl s dopravníkem Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠSKY A UKRAJINSKY.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Chedpfx Aqjzxc Dmjijb Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Řídicí jednotka není součástí.

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002 - Rychlost: až 100 000 cph / 80 m/min (podle produktu) - minimální šířka výrobku: 101 mm - maximální šířka výrobku: 530 mm - minimální délka výrobku: 114 mm - max. výška / tloušťka / stránkování produktu: 2-64p(96p) - povolení produktu - okruh vstupního proudu: ~25-100 mm - minimální šířka výrobku: ~3 mm - maximální šířka výrobku: ~50 mm - min. šířka výrobku po oříznutí: ~95 mm - Trimmming line with 1st trimmer - right bump turn - 2nd trimmer - Vstupní/výstupní výška: pravděpodobně ~600 mm >>TBC - Ořezávací linka - 1. ořezávací nůž vlevo a vpravo - Ořezávací linka - 2. ořezávací nůž vpravo Chjdpfx Ash Itu Eoqijb - K použití s karbidovými kroužkovými noži - Volitelná výbava: přídavný nárazník RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Celková délka zařízení: ~3500 mm - Celková šířka zařízení: ~3000 mm - Celková výška zařízení: ~1181 mm (výška podávání ~800 mm) - Příkon: ~13 kW - Napětí: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Potřeba vzduchu: prakticky žádná potřeba vzduchu - Sací výkon na trysku: 900 m3/h, rychlost vzduchu 31 m/s - Hmotnost: ~800 kg - Barva: RAL 7035, světle šedá - Vybavení v centrálním skladu v Helmstedtu, nejbližší letiště: Hannover (~1 hodina), - Možnost mechanické / elektrické zkoušky stroje - Popis: Pravá střihací linka se 2 střihacími noži a nárazovou zatáčkou mezi nimi. Pro třístranné obložení výrobků v šindelovém proudu. - Stav: vyčištěný a v provozuschopném stavu - Stroj k dispozici: na vyžádání [...]

Stav: dobrý (použitý), Kompletní řezací linka se 2 noži RS 134 a rohovým deflektorem EM 130 mezi oběma noži. Pro třístranné ořezávání šindelového proudu. Ruční nastavení formátu. Rychlost: až 100 000 ex/h / 80 m/min (v závislosti na výrobku). min. šířka výrobku: ~122 mm max. šířka výrobku: ~530 mm min. délka výrobku: ~122 mm max. počet stran výrobku: 4-96S (v závislosti na výrobku) max. tloušťka šindele: až 13 mm vzdálenost šindelů: ~25-100 mm min. šířka řezu: ~5 mm max. šířka řezu: ~65 mm min. šířka výrobku po oříznutí: ~118 mm Výška přívodu/odvodu: ~800 mm Codpfx Asl Dn N Ssqishb Řezná linie s 1. frézou - pravý roh - 2. fréza Řezná linie - 1. nůž s řezacím nožem vlevo Řezná linka - 2. řezací nůž vlevo a vpravo Pro použití se segmentovými noži Délka přes celý stroj/linku: ~1675 mm Šířka přes celý stroj/linku: ~1530 mm Výška přes celý stroj/linku: ~1160 mm Výkon: 7,5 kW Napětí: 400 V, 3 Ph, N, PE Spotřeba vzduchu: téměř žádná spotřeba vzduchu Sací výkon na sací hubici: 900 m3/h, rychlost vzduchu 31 m/s Hmotnost: ~1100 kg na frézu Možnosti: druhý roh EM 130

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007811, Pozice 1: Manipulátor pro nakládání BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 2: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 3: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 4: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Chodpjv Dyxcjfx Aqisb Pozice 5: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 6: Manipulátor pro vykládání BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006017, Pozice 1: Vertikální sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 2: Úhlová formátovací pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 4: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 5: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 6: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 7: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 8: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 9: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 10: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 11: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Chjdpfx Aswukzheqiob Pozice 12: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005608, Pozice 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Chjdpfjiii Izjx Aqijb Pozice 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cjdpeqy Em Nefx Aqijhb Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: připraven k použití (použité), Kompaktní automat na výrobu spojů pomocí drážkování Výkon přibližně 4–6 spojů/min. Pro průřezy pro průchod dřeva Tloušťka 30–120 mm Šířka 75–250 mm Lisovací síla 22,5 t Automatické dávkování lepidla pomocí 2 lepidlových hřebenů, které slouží k nanášení PUR lepidla. Pružně uložené s bezpečnostním vypínáním, které při sebemenším Chodozmmr Rjpfx Aqieb zatížení okamžitě zastaví posuv frézy a nanášení lepidla. Všechny díly jsou chromované. Elektřina s PLC Výkon frézovacího motoru: 22,00 kW Hydraulická jednotka: 29,50 kW Chladič oleje: 0,75 kW Posuv – vstup: 1,50 kW Posuv – výstup: 2,50 kW Kotvicí pila: 3,00 kW Celkový příkon 59,25 kW = 120 ampér Společnost Jöma v minulosti úspěšně dodala a uvedla do provozu 10 zařízení. Náhradní díly pro kompaktní automat na výrobu spojů pomocí drážkování můžeme dodat. My, společnost Jöma, dodáváme a opravujeme stroje Cook Bolinders již 30 let.