Prodej použitých Reaktivní Pu Hotmelt Lepicí Linka (8 160)

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Frézovací centrum Breton s 5 osami, včetně kamery, dopravníkových pásů a vstupního válcového dopravníku. Pgjdpfx Akez I D Atelou

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Psdpfez Ic Nfox Aklsgu Typ: Poloautomatická plnicí linka Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu housek Koenig Combiline Pgodpfx Ajzz Ryzsklou - použitá - rok výroby 2014 - dělička Rex Futura Classic - rozsah hmotnosti 20–135 g - počítačové ovládání - výkon max 7 500 housek/hod. - stanice pro vytahování, předběžná komora pro kynutí, stanice pro ražení, odkládání housek na plechy nebo do zařízení - stroj z výroby - zkontrolovaný a vyčištěný - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: použitý, sestava se skládá z: „Schomaker“ zařízení pro mokré obalování, typ SNP 400 celonerezové provedení šířka dráhy 400 mm mobilní plynule regulovaná rychlost velikost ok 5 mm s odvětracím systémem čerpadlo pro kapalinu Psdpfx Akez Dvdnelsgu vnější rozměry (d x š x v): ± 1 400 x 800 x 1 300 mm + „GEA“ zařízení pro obalování, typ EcoBreader 400 celonerezové provedení vhodné pro jemné obalování šířka dráhy 400 mm plynule regulovaná rychlost nastavitelná pracovní výška rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 000 x 2 100 mm mobilní

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Nová kompletní linka pro plnění a balení piva a sycených nealkoholických nápojů do hliníkových plechovek s výkonem 6 000 plechovek/hodinu při objemu 500 ml a 8 000 plechovek/hodinu při objemu 330 ml. Zařízení zahrnuje odpaletizér, čisticí stroj plechovek, plnící a uzávěrovou jednotku, tunelový pasterizátor, inspekční a sušicí stroj, stroj pro nanášení shrink sleeve etiket, balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek, paletizační robot ABB a balicí stroj na stretch fólie. Dvoupatrové uspořádání: Odpaletizování probíhá v horním patře, klešťový dopravník přepravuje plechovky do přízemí ke všem následujícím strojům. S výjimkou robota ABB pocházejí všechny stroje od společnosti Ningbo Cixi. Technické údaje - Rok výroby: 2025 - Výkon: 6 000 plechovek/h při 500 ml standard, 8 000 plechovek/h při 330 ml standard - Formáty plechovek: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Velikost víčka: 202 pro všechny formáty (vnější průměr 52,40 mm) - Napájení: 380 V / 220 V, 50 Hz - Plnící médium: Stlačený vzduch a CO₂ při 0,4 MPa - Ohřev pasterizátoru: Pára při 0,4 MPa, parní kotel není součástí dodávky Pgjdpjz Dv Uyefx Aklou Rozsah dodávky - Odpaletizér | XD400 | Automatické odstraňování mezivrstev a stohování prázdných palet, PLC systém Siemens a dotykový displej, 10 000 plechovek/h, 7,8 kW, přibližně 8 x 4 x 3,3 m - Dopravník pro spouštění plechovek | JSJ-A | S-tvarý klešťový dopravník z horního patra do přízemí, vhodný pro oba formáty plechovek - Čisticí stroj plechovek | CX-1 | Inline mycí stroj, 2 sady klecí na plechovky, celková délka přibližně 4 000 mm - Plnící a uzávěrový monoblok | AXW20-4Q | 20 plnících ventilů, 4 uzávěrové hlavy, automatické mazání, vyměnitelné díly pro plechovky o průměru 66 mm, 7,5 kW, přibližně 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelový pasterizátor | BG-PLG | 8 teplotních zón, 4 deskové výměníky tepla, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm včetně výměníků tepla a potrubí - Kontrola hladiny | YMXS-180G | inline - Test těsnosti | Inline test vnitřního tlaku - Obracák plechovek | FGJ | 2 jednotky - Sušicí stroj s vzduchovým nožem | CG-1 | 24 000 plechovek/h, ventilátor 7,5 kW - Dopravník plechovek | Magnetický řetězový dopravník, přibližně 97 m až k etiketovacímu stroji, 13 pohonů a rozvaděč, a také 22 m pásového dopravníku z etiketovacího stroje k balicímu stroji na termoplastické fólie - Etiketovací stroj na shrink sleeve etikety | SLM-150 | až 9 000 plechovek/h, PM-1800 parní smršťovací tunel s generátorem páry, tvořítka pro oba formáty plechovek - Balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek | BT25 (TPM-250A) | balení do fólie a přepravek s fólií, až 25 balení/min, maximální velikost balení 420 x 280 x 350 mm, přibližně 3 000 kg - Paletizační robot | ABB | IRB 460 | 4-osý robot, nosnost ramene 110 kg, dosah 2,4 m, vakuový uchopovač pro 6, 12 a 24 balení v obou formátech plechovek - Paletizační zásobník | Automatický, pojme 8 až 10 prázdných palet - Dopravník palet | Vysoce výkonný válečkový dopravník - Balicí stroj na stretch fólie | Automatický inline otočný balicí stroj, otočný stůl 2 000 mm, rozměry nákladu až 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 až 30 palet/h, PLC systém Siemens a dotykový displej Stav Nový a nepoužitý, zabalený v exportních dřevěných bednách. Fotografie zobrazují referenční stroje stejných modelů z dokumentace výrobce. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Srbsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Kompaktní linka na výrobu pečiva WP Rollprofi Rok výroby: 2005 Stav: repasovaná, vyčištěná a zkontrolovaná Vhodná pro výrobu řezaného pečiva, hladkých kulatých bochánků, dlouze váleného pečiva a dvojitých bochánků Rozsah hmotnosti: 30–85 g Hodinovou kapacita: max. 3 750 kusů Čtyřřadová linka s pracovní šířkou 600 mm Integrovaný dělič těsta a válcový tvarovač, Multimatic Doba předkynutí: 12 minut (6 minut před stanicí pro dlouhé válení a 6 minut mezi stanicí pro dlouhé válení a řezací stanicí) Podpfx Akez A Sd Uslsgu Sušení kynutého těsta Bezúdržbový řetěz na přenos kynutého těsta s automatickým napínáním Variabilní zařízení pro odkládání kynutého těsta na nosiče ve 3 standardních velikostech: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Stanice pro dezinfekci Řídicí systém Siemens s dotykovou obrazovkou Rozměry (d x š x v): 3000 x 1250 x 2550 mm

Rok výroby: 2003, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 041-03, Číslo skladu: 2834 Granulační zařízení TECNOVA mini 60, částečně repasované, funkční, připravené k předvedení, sestávající z: * Zásobník materiálu * Dávkovací zařízení * Extrudér TECNOVA s jedním šnekem: * Šnek o průměru 60 mm - 36 L/D - válec chlazený ventilátorem Podpez A Ti Ejfx Aklegu * 1x odplyňovač s vakuovou pumpou * Pohon extrudéru 30 kW, otáčky šneku až 200 ot./min. * Tavný filtr / automatický střídač sít * Horká granulační tryska, kompletní s * perforovanou deskou a nožovým můstkem * Ventilátor pro granuly / pelety * Řídicí skříň s reléovým ovládáním Krátkodobě je možné provést testovací provoz / vzorkování s vaším materiálem, podrobnosti a termín na vyžádání. VOLITELNĚ lze zařízení vybavit i systémem pro granulační linku, podrobnosti na vyžádání. Další granulační zařízení / extrudéry, připravené k předvedení, jsou k dispozici přímo v továrně ve Wuppertalu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Pgjdpfsyb Rxlex Aklou Celkový příkon: 34,5 kW Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka MECATHERM z roku 2011, skládající se z objemového děliče H1 a tvarovacího bloku RT2 s integrovaným systémem předkynutí a odpočinku těsta. Průmyslová linka určená pro automatizovanou výrobu baget, podlouhlých chlebů a dalších pekařských výrobků v závislosti na použitých tvarovacích zařízeních. Složení linky: - Objemový dělič MECATHERM H1 - Kompletní tvarovací blok MECATHERM RT2 - Integrovaný systém předkynutí a odpočinku těsta - Systém tvarování a protahování - Systém automatického ukládání na plechy - Několik doplňkových příslušenství a tvarovacích zařízení - Dopravníky a spojovací zařízení Vlastnosti: - Výrobce: MECATHERM - Rok: 2011 - Výkon děliče H1: až 2 500 kusů/hodinu v závislosti na hmotnosti - Výroba přizpůsobitelná pro bagety a různé formáty chlebů - Automatizovaná linka od dělení až po ukládání na plechy Pedpfx Akez Sfa Dslegu Kompletní linka se prodává s množstvím příslušenství. Další informace a video jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Pedpfxsz E Di Ue Aklegu Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Psdpfx Akjz E Dhdolsgu Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Izolovaná linka na výrobu skel Maximální rozměry izolačního dvojskla: 2000 x 3150 mm Směr práce: zprava doleva Maximální tloušťka izolačního dvojskla: až 56 mm Linka se skládá z: - Vstupní dopravník FOREL, - Mycí stroj FOREL VW2000A0SX, rok výroby: 2010, - Výstupní dopravník FOREL, - Montážní stanice a stanice pro upevnění rámů FOREL, - Aplikátor SuperSpacer TSS200A1, rok výroby: 2012, - Automatický aplikátor rohové lepicí pásky CT2000A3, rok výroby: 2012, - Vstupní dopravník FOREL, - Lis pro plnění plynem FOREL APGS20A3SX, rok výroby: 2010, - Dopravník FOREL. Linka je schopna vyrábět dvojskla, trojskla, skla s různými tvary a skla s fazetami. Pjdpjz Sy Dcefx Aklsgu Další technické informace naleznete v přiloženém souboru s technickými údaji. Výborný stav Dobře funkční, testováno Stav, v jakém se nachází Viz video K dispozici ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Pgodpfjz E Dfcox Aklsu

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Komorová čisticí linka s tryskovým čištěním Vnitřní rozměry košů: Š x H x V 842 x 659 x 512 mm maximální hmotnost nákladu: 100 kg; nakládací jednotka před linkou je součástí dodávky Pgedoz E I Syopfx Aklju Dvousystémové provedení: Čištění (1 200 litrů) Oplachování (1 200 litrů) Linka s elektrickým ohřevem - Způsob čištění: tryskové čištění - Koš se během procesu čištění, oplachování a sušení pohybuje, kývá nebo rotuje (volitelné v programu) - Vakuové sušení - Úplná filtrace čisticí kapaliny (nádrž 1), 2x kapsový filtr, jemnost filtru volitelná - Automatické doplňování vody do každé nádrže - Koalescenční odlučovač oleje Vnější rozměry: 4 300 x 4 360 x 4 020 mm Hmotnost linky: 5 tun Příkon: 110 kVA Jistič: 250 A Řízení: Siemens S7 Linka je plně funkční, nicméně ovládání přes panel je omezené. Jedná se o prodej zprostředkovaný komisním prodejcem; kupující si musí linku na místě demontovat a odvézt.

Stav: použitý, Schuler PE4s 50/800 – vysoce výkonný lis Výrobce: Schuler Typ: PE4s 50/800 61/21 600/3 Lisovací síla: 50 t Výložník: 800 mm Počet zdvihů/min: 125–300 Zdvih pístu: 40 mm Kohler – odvíjecí zařízení 500.1 M Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Podpfx Akogryc Nelegu Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Pgodpfx Akozummqjlou Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7.

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Odvíjecí zařízení, výrobce DREHER, typ 2380 F-FPS. Lisovací síla přibližně --- t. Rok výroby 1994. Stručné shrnutí – kompletní technický překlad bude následně proveden, pokud bude u této položky potřeba. Podpfxozynmvs Akljgu

Stav: použitý, Hinst – Průtoková čisticí linka, čisticí zařízení pro díly, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Průtokové mycí zařízení výrobce Hinst je navrženo pro zpracování sériových dílů ve velkých počtech při současném splnění nejvyšších požadavků na čistotu. 1. Nakládání a transport Čištěné obrobky jsou buď přímo, nebo ve speciálních mřížových koších (zařízení má k dispozici vhodné koše o rozměrech 48,5 x 48,5 cm) umístěny na transportní systém. Pomocí integrované válečkové dráhy nebo článkového pásu jsou díly automaticky vtaženy do čisticího tunelu. 2. Čisticí proces v tunelu Jakmile díly projdou zařízením, procházejí postupně různými izolovanými zónami: - Mytí a odmašťování: Součásti jsou důkladně oplachovány ze všech stran pomocí intenzivního tryskového systému (ostřikovací lišta) horkým čisticím roztokem (složeno z vody a speciálních průmyslových čisticích prostředků) za účelem odstranění olejů, tuků a třísek. - Oplachování: V další zóně jsou zbytky čisticího prostředku opláchnuty čistou vodou. - Sušení: Na konci tunelu zajišťuje horkovzdušný ventilátor nebo zóna s proudem vzduchu, aby díly na druhém konci stroje vyjížděly zcela suché a čisté. 3. Oběhový systém v dolní části Pod transportní úrovní se nacházejí velké nádrže na kapalinu a čerpadla. Odtékající mycí voda je čištěna pomocí filtračních systémů (pro zachycení třísek a nečistot) a odlučovačů oleje a následně je přímo pumpována zpět do oběhu, čímž se šetří zdroje. Díky této konstrukci tunelu (zařízení má v sestaveném stavu rozměry 3,80 x 4,30 x 3,80 metru) je zaručeno přísné oddělení mezi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), což umožňuje rychlý takt v řádu sekund přímo v rámci výrobní linky. Zařízení č. 04.333 Rok výroby 12/2004 Rozměry přibližně (š x h x v): 3,80 x 4,30 x 3,80 m včetně: – 6 košů: rozměry koše: 48,5 x 48,5 x výška 26 cm – válečková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Pjdsg Ipp Aepfx Akljgu Průtoková čisticí linka byla již odborně demontována a uskladněna, hodnota 3 500 EUR. Tato hodnota je zahrnuta v kupní ceně. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Pgsdpezka Sfofx Aklsu Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Nabízíme kombinovanou linku pro hoblování a profilování značek Weinig/Alfred Harbs určenou pro zpracování dřeva. 1) Hoblovací/profilovací systém Weinig Unimat 23 E, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 78 A, hlavní pojistka: 80 A, výkon: 34 kW. 2) Jemný/hydraulický hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 42 A, hlavní pojistka: 50 A, výkon: 17 kW. 3) Weinig UC 10, rok výroby: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok výroby: 1992. Součástí jsou další příslušné komponenty a přepravní zařízení. Možnost prohlídky na místě. Pgodpfsz Da R Sox Akleu

Stav: použitý, Odstraňovací linka kůry s bubnovým odstraňovačem kůry a kotoučovou drtičkou. Bubnový odstraňovač kůry typu KMW Waplan, skládající se ze 3 sekcí, s elektromotory pro pohon odstraňovače kůry. Celková délka: 45 metrů. Průměr bubnu: 3,8 metru. Délka každé sekce bubnu: 15 metrů. Systém přívodu vody s čerpadlovým systémem. Možnost dodání dalších sekcí odstraňovače kůry, pokud je potřeba. Kotoučová drtička pro výrobu štěpky z celulózy, typ KMW HH901-T12. „Otočný systém nožů“ od společnosti Iggesund. Kapacita až 1200 m³ hotové štěpky za hodinu. Šířka vstupního otvoru: 760 mm. Pjdpow N Rxbsfx Aklegu Průměr kotouče drtičky: 3400 mm. Čistá hmotnost: 27 000 kg.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Popis: Na prodej je velkoformátové, profesionální lakovací zařízení BERKMANN pro povrchové lakování. Zařízení bylo do nedávna používáno v běžném provozu a využívalo se pro kvalitní lakovací práce, včetně náročných vysoce lesklých povrchů. V současné době je stále kompletně sestavené a instalované. Díky tomu mohou zájemci před demontáží prohlédnout stávající rozsah zařízení a jeho umístění a zdokumentovat je pro případnou budoucí rekonstrukci. Technická data a výbava • Rozsáhlé, filtrované stropní pole pro přívod vzduchu, cca 8 100 × 4 500 mm • Filtrová deska, rozdělená na dvě sekce přes šířku • Rozsáhlé odsávání vzduchu ze země, cca 8 100 × 3 650 mm s roštem • Přívod vzduchu, cca 24 500 m³/h • Odtah vzduchu, cca 24 000 m³/h • Ventilátory pro přívod a odtah vzduchu / systém úpravy vzduchu • Stávající topný/systém pro ohřev vody s čerpadly a armaturami • Vzduchové kanály a stávající potrubí • Elektrické řízení zařízení / rozvaděč • Osvětlení kabiny • Prodej zahrnuje stávající rozsah zařízení, jak je v současnosti nainstalováno Stav a použití Pgedpfsz Ikyrex Aklju Použité, stav odpovídající věku. Zařízení bylo do nedávna používáno v běžném provozu. Dosavadní použití zahrnovalo kvalitní povrchové úpravy, včetně vysoce lesklých laků. Prohlídka stále sestaveného zařízení se důrazně doporučuje. Podmínky prodeje a demontáže Prodej ihned. Zařízení je pevně nainstalováno. Demontáž, rozmontování, nakládka a odvoz jsou plně prováděny kupujícím na jeho náklady a na jeho odpovědnost. Kupující zajistí potřebný odborný personál a také zvedací, demontážní a transportní prostředky. Kompletní demontáž a odvoz musí být nejpozději do 31. července 2027 dokončeny. Poznámka: Technické údaje byly sestaveny na základě dostupných dokumentů, typových štítků a současného stavu zařízení. Bez záruky. Rozhodující je stav a rozsah zjištěný při prohlídce. Prodejní cena: 19 500,00 EUR Cena je uvedena bez DPH, případné zákonné daně a poplatky hradí kupující. Vývoz, proclení a dovozní poplatky nese kupující.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008792, Pozice 1: Nakládací zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 2: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pgedpfxoz Nx E Ho Aklju Pozice 3: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 4: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pozice 5: Robot LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pedpfoz Nx Hkox Aklogu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální skladovací systém PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Podpfxoz I Rfzo Akljgu Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 6: Transportní systém PRIESS-BMA DLS-CNC