Prodej použitých Romer /Automatyczna Linia Automat (25 362)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 750 kg, Víceúčelový soustruh Cincom Citizen C16-VI Rok výroby 2004, hmotnost 1750 kg S podávacím zásobníkem tyčí IEMCA Genius 118, rok výroby 2004 Umístění: Bad Tölz Iedpfxozudr De Ad Isif Prohlídka je vítána. Máme k dispozici i další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 750 kg, Soustruh Citizen Langdrehautomat Cincom C16-VI Rok výroby 2005, hmotnost 1750 kg Včetně zásobníku pro podávání tyčí LNS Express - 220, rok výroby 2005 Umístění: Bad Tölz Prohlídka je vítána. Iiedpfszudx Dsx Ad Ijf Máme k dispozici i další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 750 kg, Soustružnický automat Citizen Langdrehautomat Cincom C16-VII Rok výroby 2003, hmotnost 1750 kg s podavačem tyčí IEMCA Genius 118 typ 32 LL, rok výroby 2003 Iedjzuduxepfx Ad Isif Umístění: Bad Tölz Prohlídka je vítána. Máme k dispozici další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 750 kg, Soustruh Citizen Langdrehautomat Cincom C16-VIIA Rok výroby 2007, 1750 kg, nový software S podávacím zásobníkem tyčí IEMCA Genius 118, typ 32 LL, rok výroby 2007 Umístění: Bad Tölz Iedozudv Aopfx Ad Ijif Prohlídka je vítána. Máme k dispozici další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, ROMER-kabiny jsou vybaveny 4" barevnými dotykovými displeji. Ovládání kabiny je intuitivní a probíhá ve 3 režimech: automatický (časový), automatický (na základě senzoru zanesení filtru) nebo manuální. Automatické čištění filtrů Elektronický systém automatického čištění filtrů umožňuje nastavení frekvence čištění a času spouštění. Každý filtr se čistí samostatně, filtry je možné čistit také ručně pomocí tlačítek. Z praxe víme, že je pro obsluhu obtížné důsledně provádět čištění filtrů. Díky tomuto systému na to již operátor nemusí myslet. Hliníkové ventilátory jsou velmi tiché, pracují v rozmezí 74−79 dB – což není mnoho. Je obtížné komunikovat i při standardní konfiguraci kabiny. Prohlédněte si kabinu Zavedením zdvihacích nosníků v kabině se zvyšuje efektivita práce a odlehčuje se lakýrníkovi, který je již nemusí přesouvat ručně. Iiodpefzkzhsfx Ad Isf

Stav: použitý, Použitá komorová membránová filtrační lis Andritz, model SE1000. Filtrační lis má 75 desek o rozměrech 1000 x 1000 mm, které jsou kombinací membránových, komorových a koncových desek. Filtrační plocha je 93,8 m2 s možností rozšíření na 110 m2. Objem filtračního kalu je 1230 litrů s možností rozšíření na 1435 litrů, tloušťka kalu je 30 mm. Jednotka má hydraulický uzávěr s maximálním uzavíracím tlakem 385 barů a maximálním filtračním tlakem 15 barů. Centrální napájení, uzavřené vypouštění, 5 otvorů na desku, možnost promývání kalu. Filtrační lis je vybaven automatickým posunovačem desek a automatickým odkapávacím táchem. Rozměry filtračního lisu: přibližně 8095 mm (délka) x 2015 mm (šířka) x 1960 mm (výška), hmotnost přibližně 9600 kg. Součástí je ovládací panel a rám z uhlíkové oceli. Filtrační lis má certifikaci Atex Ex II2G Ex d IIC T4, IP65. Iijdpfszunpaex Ad Isf Specifikace: Materiál: PP Rozměry desky: 1000 x 1000 Počet desek: 75 Otvorů na desku: 5 Objem kalu: 1230 litrů Typ desky: Kombinace membránových, komorových a koncových desek Plocha: 93,8 m2

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme automatický fritovací stroj na výrobu koblih od výrobce JUFEBA. Fritovací stroj byl opraven, vyčištěn a je plně funkční. Kapacita je 60 koblih. 4 programy fritování s automatickým otáčením. Součástí zařízení je také kypřící komora umístěná pod fritovacím strojem. Isdpfx Aszl Dgcjd Ioif 2 vozíky na přepravu forem + 16 forem bez povrchové úpravy. K dispozici je také zařízení na čištění tuku s možností přečerpávání oleje zpět do fritovací nádoby. Stroj je ve velmi dobrém stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Rok výroby: 2008 Stav: dobrý Ijdpfx Adszqatpj Ioif Konfigurace: - Stohový nakladač se savkovou hlavou - Plně automatické nastavení nakládací hlava + kuličková dráha - Automatické nastavení kapes - Automatické nastavení skládacích válců - 4 kapsy na 1. jednotce - 2x nožová jednotka - šupinová vykladač

Stav: dobrý (použitý), Prodám: - Vstřikovací stroj, agregát, automat na výrobu tvarovek z EPS polystyrenu – termoboxy, fishboxy – velmi dobrý stav, stále v provozu. Automat je aktuálně připojen k instalaci, což usnadní kupujícímu demontáž a označení jednotlivých připojení. - Kompletní stroj, připravený k připojení na parní instalaci, dopravu EPS granulátu, elektřinu, stlačený vzduch a chladicí systém. - Rok výroby 2023 - Konfigurovatelná forma k výrobě polystyrenových termoboxů, fishboxů – 3 velikosti, s otvory nebo bez, s víkem – celkem 6 konfigurací. V každém cyklu jsou vyráběny kompletní boxy včetně víček bez nutnosti výměny forem. - Součástí prodeje jsou i práva k projektu boxů/fishboxů – dokumentace. POZOR! Na automatu lze vyrábět také stavební tvarovky EPS na stěny a stropy – ukázky na fotografiích. K dispozici jsou i další prvky výrobní linky, podívejte se na naše ostatní inzeráty. V nabídce máme také další zařízení, například: - vstřikovací automat/agregát na výrobu EPS základových desek + forma na desky Iiodpfx Aoua Dqijd Ief - parogenerátor EPS - parní instalace: kotelna – stroje - parní zásobník 3m³ - zařízení pro přepravu napěněného EPS - sila na EPS - drtič polystyrenu - mnoho náhradních dílů Možnost zaslání více fotografií a informací emailem. Možnost prodeje jednotlivých komponentů samostatně.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými Iijdpfx Adsfz Dubo Ijf [...]

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými Iiodpfxsfz Dt Ne Ad Ief [...]

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými [...] Iodpfxjfz I Edj Ad Ieif

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými Ijdpfsfz Nb Tjx Ad Ioif [...]

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: 974/1-810, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 1 483 h, výška obrobku (max.): 60 mm, posuv v ose X: 18 m/min, model regulátoru: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Stroj byl naposledy servisován v únoru 2026 a je v provozu až do 5. 8. 2026! Stroj má následující konfiguraci: Frézovací jednotka pro opracování hran 1802 Výkon motoru: 2 x 2,0 kW 1. Fréza: Diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, levotočivá pro frézovací jednotku pro opracování hran 2. Fréza: Diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, pravotočivá pro frézovací jednotku pro opracování hran Automatický podávací systém hran 1901 SYNCHRO Stanice pro nanášení lepidla Glu Jet GJ301 (automatická) Výkon: 2,3 kW, 50 Hz Isdpfx Aozrf Nred Ieif Kazety: zásobník na 14 kazet (1,4 kg) Záchytná nádoba GluJet Tiskový válec 1913 MOT Řezací jednotka 1918 (60 mm), pneumatická Multifunkční frézovací jednotka 1826 MOT4 Výkon motoru: 2 x 0,65 kW Fréza se systémem Air Stream: Diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm, Z = 2, R = 2 mm, levotočivá Fréza se systémem Air Stream: Diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm, Z = 2, R = 2 mm, pravotočivá Profilová frézovací jednotka 1833 MOT4 1. Fréza: Diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm, Z = 4, poloměr R = 2 mm, levotočivá, s technologií CM 2. Fréza: Diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm, Z = 4, poloměr R = 2 mm, pravotočivá, s technologií CM Jednotka pro opracování hran 1929 MOT4 Tvrdokovové břitové destičky pro držák opracovávacího nože, R = 2 mm (potřeba 2 ks) Opracovávací nůž 701 Jednotka pro leštění hran 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 ot/min) Stříkací zařízení 1856 TECHNICKÉ ÚDAJE Rychlost posuvu: 10 - 18 m/min Minimální délka obrobku: 160 mm Minimální šířka obrobku: 60 mm Tloušťka obrobku: 8 - 60 mm Maximální výška hrany: 65 mm Tloušťka hrany (rolní materiál): 0,4 - 3 mm Maximální tloušťka hrany (páskový materiál): 8 mm ÚDAJE O STROJI Řízení: Edge Control 19 s dotykovou obrazovkou 18,5" Délka vstupní vodící lišty: 1 350 mm Elektroinstalace pro plynule nastavitelný posuv: 400 V / 50 Hz Elektromotor pro posuv: 2,2 kW Provozní hodiny: 1 483 h VYBAVENÍ Motoricky nastavitelný přítlak Nesting – dotykový senzor vertikálně nahoře a dole Balíček Edition 18 Energeticky úsporný režim ECO MODE Systém ITronic

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Ovinovačka EXP-108 je stroj s vynikajícím poměrem cena/výkon. Je velice jednoduchý na obsluhu, výkonný a spolehlivý. Jedná se o ideální ovinovací stroj pro menší a střední kapacitu balení. Ovinovací stroj řady EXP je skvělým pomocníkem při balení palet. Při správné volbě fólie může být návratnost investice už za jeden rok. Průměr točny 1500 mm s nosností 1650 kg. Maximální výška balení je 2000 mm. Hmotnost cca 435 kg. Automatický ovinovací (ovíjecí) stroj EXP-108 pro ovinování palet, vhodný pro provozy se střední až velkou balicí kapacitou (až 30 palet / hod.) Stroj je ve standardu vybaven 3 konfigurovatelnými programy a motorickým předepínáním fólie s volitelným předepnutím - 230% nebo 300% (natažení 1 m fólie až na 4 m). Stroj prošel revizí; revize bez výhrad. Vážnému zájemci zašlu revizi na email, případně i video ze servisu. Používám v obchodě s elektronikou, pravidelně servisován, malý nájezd. Ke stroji jsou 2 nájezdové rampy - jedna originální, druhá z jiného stroje, ale je kompatibilní. Jedno tlačítko na ovládacím panelu je deformované, nemá to vliv na funkčnost. Výměna možná - odhad dle technika je cca 3.000 Kč (cca 120 €) Iisdozdk Ttepfx Ad Ief

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Hlavní a protihřídel • Maximální průměr soustružení: 32 mm • Maximální průměr vřetena: 32 mm • Maximální zdvih vřetenové osy (délka soustružení): až 310 mm • Otáčky vřetena (hlavní a protihřídel): až 6 000 ot./min • Výkon vřetena (hlavní vřeteno): 5,5 kW • Výkon vřetena (protihřídel): 3,7 kW • C osa: Přítomna na hlavní i protihřídeli (0,001° resp. 5° mechanická indexace) Osy a řízení • Počet os: 9 řízených os CNC (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Rychlost posuvu: 32 m/min. • CNC řízení: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Systém nástrojů a obrábění • Celkový počet pozic pro nástroje: Až 24 pozic pro nástroje (v závislosti na konfiguraci, až 16 z nich je poháněných/otočných). • Příčné obrábění: Nejčastěji 5 až 6 pevných soustružnických nožů (průřez stopky 16x16 mm) a 4 poháněné stanice. • Obrábění zadní strany: K dispozici pro simultánní obrábění na hlavní a protihřídeli. Rozměry a hmotnost • Hmotnost stroje: cca 3 800 kg až 4 200 kg (čistá hmotnost stroje, bez podavače tyčí). Iiedpfx Adezvfupj Ief • Rozměry (D x Š x V): cca 2 640 mm × 1 600 mm × 1 900 mm. • Objem chladicí kapaliny: cca 240 litrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Systém balení: automatický podavač sáčků, tisk etiket, vkládání do sáčků, skládání, uzavírání a třídění do zásobníků, zpracování: kulaté čočky s jednou dioptrickou silou, průměr 60 mm – 80 mm, maximální pozitivní dioptrie: +14 D, minimální negativní dioptrie: -12 D, maximální cylindrická hodnota: 4 D, prizma: 5 cm/m, maximální prizmatická hodnota v měřicím bodě: 10 cm/m, přesnost měření průměru: 0,25 mm, přesnost měření sférické/cylindrické hodnoty: 0,02 D při měřených hodnotách do 6 D, 0,03 D při měřených hodnotách do 14 D, přesnost měření prizmatu: 0,02 cm/m + 1 %, přesnost měření střední tloušťky: 0,04 mm, výkon: přibližně 800–900 čoček/hod., měřicí systém: FOCOVISION, otočný stůl: 6 pozic. Hmotnost stroje: 1450 kg, dokumentace je k dispozici. Prohlídka je možná po dohodě. Iedpfxszun Tfs Ad Ieif

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: omezená funkčnost, soustružnická délka: 330 mm, soustružnický průměr: 248 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 190 mm, pojezd osy Z: 370 mm, Řídicí systém stroje je vadný. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Průměr soustružení: 248 mm Délka soustružení: 330 mm Zdvižné dráhy osy X: 370 mm Zdvižné dráhy osy Z: 190 mm Průměr vřetena: 45 mm Otáčky vřetena: 6 000 ot./min Iiedpszul Utefx Ad Ijf Zdvižné dráhy kuželu: 120 mm DETAILY STROJE Transformátor: 400 V / 200 V VYBAVENÍ Integrované CNC řízení Stroj a řídicí systém jako uzavřená transportní jednotka Lineární vedení v osách X a Z Plynule regulovaný střídavý hlavní vřetenový pohon Programování pro konstantní rychlost řezu Integrované chladicí světlo Měřicí přístroj výkonu pro hlavní vřetenový pohon Ovládací prvky pro automatický režim, manuální provoz a CNC programování Centrální ovládací panel na pravé straně stroje Vysoce dynamické třífázové servomotory pro osy X a Z Bez vůle, předepnuté precizní převody s trapézovým závitem pro osy X a Z Automatické centrální mazání s elektrickým monitorováním pro ložní plochu, příčnou saně a kuličkové šrouby Chladicí systém s nádrží, čerpadlem, potrubím a tryskou Elektrický 12násobný revolverový systém MORI SEIKI s automatickou logikou směru Přímý přívod chladicí kapaliny přes revolverový kotouč Pevně namontovaná hydraulická jednotka pro upínací sklíčidlo Úplné uzavření pracovního prostoru Přední posuvné dveře s velkým průhledovým oknem Elektrický přípoj pro odvod třísek připraven Datové rozhraní V.24 / RS-232-C Řídicí skříň Samostatný transformátor 400 V / 200 V

Provozní hodiny: 12 000 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Děrovací linka s rastrovým lisem obsahující: 1) Odvíječ Dimeco Alipresse typ 2330DF se systémem sledování a změny rychlosti SV. 2) Napájený narovnávač Dimeco Alipresse typ 1645 se systémem sledování a změny rychlosti SV. Ijdjryu Taspfx Ad Ijif 3) Excentrický lis Raster typ HR 60 SL-4 S s odhlučněnou skříní . Parametry na fotografiích. 4) Dokumentace.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Dýhovací lis s automatickým zavážením a vyvážením desek. Výrobce: SCM Group (divize SERGIANI) Model: SERGIANI GS-A 6/120 30-13 PM Rok výroby: 2020 Stav stroje: plně funkční (minimálně použitý) Hlavní technické parametry: - rozměr lisovacích desek: 3.000 x 1.300 mm - celková tonáž: 120 tun Iisdpfx Aezutpxod Isf - počet pístů: 6ks (pr. 85 mm) - max. otevření: 120 mm - celkový příkon olejového bojleru 36kW Hlavní znaky: - vrtané celo-ocelové desky - vyhřívání olejem (max. 120°C) - možnost vyřazení levého páru pístů - automatická kontrola rovinnosti lisování - vstupní přípravný stůl s pásem (3.000 x 1.300 mm) - výstupní odebírací stůl s rolnami - automatický zavážecí/vyvážecí systém Programátor: - ovládací panel s dotykovým displejem (úhlopříčka 17 cm) - nastavení lisovacích programů - nastavení tlaku, času, teploty - možnost načasování nahřívání lisu Dostupnost stroje: ihned k odběru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 16 187 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 14396, výkon vřetenového motoru: 11 000 W, otáčky vřetena (min.): 8 000 ot./min, vřetenový otvor: 26 mm, celková hmotnost: 7 000 kg, posuvová délka osa X: 170 mm, délka posuvu osy Y: 55 mm, délka posuvu osy Z: 150 mm, posuv v ose X: 55 m/min, posuv osy Y: 16 m/min, posuvová rychlost osy Z: 75 m/min, Průměr tyče (max.): 28 mm, délka lišty: 3 000 mm, počet vřeten: 8, Vybavení: dokumentace / manuál, TORNOS MULTISWISS 8 x 26 mm. Rok výroby 2018, s 16 000 provozními hodinami. Stroj běží ve výborném stavu. 8 nezávislých vřeten řízených CNC SIEMENS. 3 vřetena s pohybem v ose Y. Podavač tyčí pro délku tyče 3 m, až 26 mm průměr, zásobník na 34 tyčí (26 mm). Vestavěný systém CO2 hašení KRAFT&BAUER. Systém odsávání olejové mlhy. Iijdpfx Ajy Txy Aed Iof

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 12 h, výkon: 30 kW (40,79 k), vstupní napětí: 380 V, teplota: 200 °C, vnitřní délka: 1 200 mm, vnitřní šířka: 1 700 mm, vnitřní výška: 2 300 mm, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 2 800 mm, celková hmotnost: 400 kg, Počet komor: 1, typ řízení: Řízeno PLC, Vybavení: Označení CE, Profesionální pec na vytvrzování kompozitů – Romer SL Vnitřní rozměry: 1200 × 1700 × 2300 mm Vysoce výkonná průmyslová pec na vytvrzování kompozitů od renomovaného polského výrobce Romer, určená pro pokročilé výrobní procesy kompozitů včetně vytvrzování prepregů z uhlíkových vláken, sušení, následného vytvrzování a dalších tepelných procesů. Tato elektrická komorová pec je ideální pro letecký, automobilový, lodní, motorsportovní a průmyslový segment výroby kompozitů, kde je nezbytná přesná a stabilní regulace teploty. Ijdpfxjy Tvvzs Ad Isif Pec je vyrobena z robustního ocelového rámu, vnitřní komora je z nerezové oceli, vnější povrch je opatřen odolnou práškovou barvou – konstrukce je vhodná pro dlouhodobý průmyslový provoz a zajišťuje vysokou spolehlivost. Inteligentní řídicí systém umožňuje přesné řízení teploty, efektivní spotřebu energie a kontrolovaný průběh vytápění i chlazení. Integrovaný systém cirkulace a ventilace vzduchu zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla po celé komoře a tím i konzistentní kvalitu vytvrzení. Hlavní vlastnosti: • Maximální provozní teplota: 200°C • Vnitřní rozměry: 1300 × 1800 × 2000 mm • Navržena pro vytvrzování kompozitních prepregů • Robustní průmyslová konstrukce • Vnitřní kazeta z nerezové oceli • Vysoce efektivní cirkulační systém horkého vzduchu • Přesná programovatelná regulace teploty • Možnost vícestupňových programů vytvrzování • Kontrolované topné a chladicí cykly • Rovnoměrné rozložení teploty v komoře • 8 vnitřních vakuových přípojek instalovaných uvnitř komory • Vakuová pumpa je součástí dodávky • Vhodné pro uhlíková vlákna, skleněná vlákna, prepregy, nástroje a kompozitní díly Využití: • Vytvrzování prepregů z uhlíkových vláken • Výroba kompozitních dílů • Letecké a motorsportovní komponenty • Výroba lodních kompozitů • Následné vytvrzování forem a nástrojů • Sušení a tepelné zpracování • Výzkum & vývoj, prototypová výroba Pec je ve velmi dobrém technickém stavu, prohlídka a zkouška na místě možná.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 110 kW (149,56 k), pracovní výška: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Typ: Combimes BK100 TL-2 (3 pohyblivé příruby) Rok výroby: 1990, modernizace 2006 3 pohyblivé příruby Výška řezu: 160 mm Délka dřeva: do 7 m EWD Combimes BK100 TL-2 je automatický systém pro ořezávání okrajů, určený pro efektivní zpracování prken a desek v provozu pily. Stroj je vybaven pneumatickým měřicím systémem, který snímá obrys obrobku a automaticky určuje optimální linii řezu pro maximalizaci výtěžnosti dřeva. Obrobky jsou automaticky měřeny a přiváděny k nastavitelným pilovým jednotkám. Robustní ocelová konstrukce, přesný posuv a automatická optimalizace řezu zajišťují vysokou přesnost rozměrů a spolehlivý nepřetržitý provoz. Technické údaje Iiodpfx Aezp Ezcsd Iof * Výrobce: EWD * Model: Combimes BK100 TL-2 * Typ stroje: Automatický ořezávací a dokončovací systém * Rok výroby: 1990 * Oblast použití: Ořezávání a dokončování prken a desek * Měřicí systém: Pneumatické měření vzduchem * Zarovnání obrobku: Automatické zarovnání podle optimální linie řezu * Optimalizace řezu: Automatické určení nejefektivnějšího ořezávání * Pilové jednotky: Servo-hydraulicky nastavitelné pilové jednotky * Posuv: Automatický, frekvenčně řízený posuv * Řízení: Optimalizační řídicí systém EWD * Rám stroje: Svařovaná ocelová konstrukce pro průmyslový nepřetržitý provoz Údaje o zpracování * Délka obrobku: cca 1 200 – 6 000 mm * Šířka obrobku: cca 80 – 700 mm * Tloušťka obrobku: do cca 160 mm * Max. rychlost posuvu: do cca 210 m/min * Hlavní motor: 110 kW * Výkon: až 22 obrobků/min (v závislosti na rozměrech obrobků a konfiguraci zařízení)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: 15257, V současnosti nabízíme k prodeji dvojitý ohýbací stroj 'Thalmann' ve výborném stavu. Přesné označení: THALMANN – dvouokrajová ohýbačka – model TD 150 – 6,4 m Série AB-SE - 6 –150 – S5 – DS 3000 / 1,50 mm (Re 275 N/mm2) DFT-systém Stroj je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu a je plně funkční. Iedpfxeypxx Ao Ad Ioif Důvod prodeje: Z důvodu investice do nového dvojitého ohýbacího stroje EVOBEND je model Thalmann k dispozici k prodeji. Stroj funguje bez problémů a je denně v provozu. Technické údaje: Stav: 12.03.2026 Provozní hodiny řízení: 5302,1 Provozní hodiny čerpadla: 853,9 Počet střižných cyklů: 2947 Celkový počet zpracovaných plechů: 11 800 Údaje o stroji: TD 150 – 6,4 m S5 s technologií DFT® Pracovní délka: 6400 mm Hloubka vkládání: 1250 mm Šířka ohýbací lišty: 10 mm + 10 mm přídavná lišta Max. ohýbací kapacita: S = 20 mm 1,5 mm ocelový plech (Re 275 N/mm2) / 2,0 mm hliník / 1,0 mm nerezová ocel Výkon při 180° ohybu: 50 % ohýbací kapacity Max. úhel ohybu: 143° (1,0 mm: 135° / 1,5 mm: 130°) Přesnost ohybu: +/- 0,5° (při použití bombírování) Počet chapadel / pojezd chapadel: 4 jednotky, +1, +1 / 15 mm - 1250 mm Max. otevření chapadla: 35 mm Počet dorazových prstů / pojezd: 4 jednotky / 5 mm - 1150 mm Tolerance dorazu: +/- 0,1 mm na sadu při opakovatelnosti Elektrické napětí: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + PE Jmenovitý proud / jištění / čerpadlo: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Rozměry: 8050 x 2250 x 2100 mm Hmotnost: cca 10 000 kg Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar (včetně řízení, celkem 6 ks servo-chapadel, 6 ks dorazových prstů) Zahrnuté příslušenství a vybavení: - Volně běžící střižný automat / "kotoučové nůžky": ocel 1,5 mm: 1 ks - Ohýbací přítlačná lišta (spodní), poměr H x T = 1:2: 1 ks - Kuželový hloubkový doraz se zónovou funkcí: 1 ks - Přídavná jednotka chapadla / dorazového prstu: 1 ks - Přítlačné lišty z vysokopevnostní oceli HARDOX: 1 ks - Hydraulické nastavení tloušťky materiálu: 1 ks - Automatický nakládací a podpěrný stůl na plech: 1 ks - Vzdálená podpora M-Guard (místo TeamViewer): 1 ks - LED osvětlení ohýbací linie s RGB výběrem barvy: 1 ks Stroj je dále konstruován tak, aby bylo technicky možné dodatečně instalovat "otočnou jednotku" (informace k dispozici na webu THALMANN AG; dle prohlášení předchozího majitele – bez záruky). Všechny údaje jsou nezávazné – omyly a změny vyhrazeny.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 13 072 h, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 2 500 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Stroj je v opticky i technicky velmi dobrém celkovém stavu. Nejsou zjištěny žádné viditelné závady, koroze ani významné opotřebení. Údržby byly prováděny interně prostřednictvím systému SAP PM (elektrická údržba každých 6 měsíců, mechanická údržba každé 3 měsíce). TECHNICKÉ ÚDAJE Materiál: Nekonečná vlnitá lepenka Pracovní šířka max.: 2 500 mm Minimální délka: 200 mm Tloušťka lepenky: 2,57 mm Šířka nástroje: cca 45 mm Přesnost podélného řezu: 0,2 mm Tolerance délky: 1,5 mm/m Rozměry balení: 600 × 600 × 300 mm Výkon: cca 55 s/jednotka balení Software a řídicí systém (s 21" multidotykovým panelem a integrovanou ovládací skříní) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) s Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Databáze návrhů obalů: cca 250 návrhů Řízení výrobních seznamů Dynamická správa nástrojů Víceúrovňová optimalizace využití materiálu Oboustranné zpracování Sledování zbytkových délek Záznam výrobních dat ve formátu CSV Srozumitelné chybové hlášky Iodpfx Adjzu Akrj Isif ÚDAJE O STROJI Provozní hodiny: 13 072 h (v jednosměnném provozu) Konstrukce stroje: Svařovaná konstrukce Multifunkční nástroje pro podélné zpracování: 6 Nástroje pro příčné zpracování: 1 Gumové válce: 2 Přítlak: segmentově řízený Hmotnost (podle štítku): cca 2 110 kg VYBAVENÍ Automatický měnič kartonů Automatický výběr optimální šířky pásu kartonu Dvě pozice pro pásy kartonu Programový software Box Designer pro klientská AV pracoviště Rýhování, děrování, perforace a řezy dle principu jednoho bodu Šetrná rýhovací technologie, která zabraňuje roztržení kartonu Perforace pomocí oscilačního nože s nastavitelným stupněm perforace Řezy pomocí vroubkovaného nože na gumovém válci Čisté, bezvláknité hrany řezu Nástroje nastavitelné pomocí servomotoru Konstrukce obalů Konstrukce dna/víka Dno s úchyty v rozích pro vertikální fixaci ráfků Víko podle FEFCO 0331 Vhodné pro výrobu přesných jednotlivých obalů pro hliníková a kovaná kola.