Prodej použitých Used Sig Comibloc Fruit Juice Filling Line 2004 - 5000 Cartons/Hour (63 742)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC668, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, úzký formát, závitový uzávěr 23. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá kompletní aseptická plnicí linka na kartony je konfigurována pro výrobu mléka v úzkých 1,0l kartonových obalech typu Brik. Hlavním prvkem linky je plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100, který byl vyroben přibližně v roce 1995 a má za sebou přibližně 26 000 provozních hodin. V roce 2026 byla provedena generální oprava, po níž následoval zkušební provoz a kontrola. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Lsdozwu Unjpfx Angohn Formát obalu: Úzký 1,0l aseptický kartonový obal Výkon: 6 000 kusů/hod Použití: Výroba mléka Rok výroby: přibližně 1995 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Generální oprava: kompletní oprava v roce 2026 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je dodávána jako integrované průmyslové řešení pro balení, které zahrnuje plnicí, uzávěrové, dopravní a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 bylo upraveno pro závitový uzávěr HeliCap 23 a je navrženo pro zpracování šroubovacích uzávěrů s předem raženým papírovým obalovým materiálem. Dopravní systém ve standardním uspořádání zajišťuje transport produktu mezi jednotlivými fázemi procesu. Stroje tohoto typu jsou určeny pro koordinovaný provoz jako balicí zařízení a umožňují nepřetržitý transport naplněných kartonových obalů od plnicího stroje přes uzávěrové zařízení až k sekundárnímu balení. Při finální instalaci a zprovoznění by měly být zohledněny zvolené kartonové materiály, uzávěrové komponenty, rozhraní s výrobním procesem a požadované řídicí systémy linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je určena pro manipulaci s aseptickými kartonovými obaly typu Brik a není navržena pro běžné zpracování PET nebo skleněných lahví. Kombinuje plnicí stroj Tetra Pak se speciálním zařízením pro šroubovací uzávěry, přibližně 30 metrů dopravního zařízení a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Zařízení je vhodné pro integraci do výrobního a průmyslového balicího prostředí pro mléčné nápoje. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 Dopravní zařízení Conveyors Zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“ Tetra Pak TCBP 70

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Lhedpfj Adyy Hjx Angjn Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M347, Použitý plnicí monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok DIPRAM je určen pro aplikace s lahvemi z foukaného skla, které vyžadují přesné dávkování produktu a bezpečné uzavírání. Kombinuje vysoce výkonný plnicí stroj s technologií vysokého vakua se specializovanými funkcemi uzavírání, čímž podporuje širokou škálu požadavků na výrobu nápojů v průmyslových obalových prostředích. Plnicí systém: Technologie vysokého vakua pro plnění s nízkým obsahem kyslíku Počet plnicích ventilů: 16 Vakuová pumpa: Není součástí dodávky Možnosti uzavírání: Hliníkové šroubovací uzávěry 31,5 x 24; uzávěry typu T-Top, průměr hlavy: 28 mm, průměr hrdla: 19 mm, celková délka/výška: 29 mm Typ obalu: Skleněné lahve Konfigurace: Monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími moduly Výrobce: DIPRAM Rozšířená automatizace a řízení Konstrukce monobloku zajišťuje synchronizovaný provoz mezi 16ventilovým plnicím strojem a uzavíracími stanicemi a podporuje konstantní takty a stabilní průtok. Centrální ovládací panel obvykle nabízí jednoduché řízení parametrů plnění a procesu uzavírání, zatímco mechanická synchronizace zajišťuje reprodukovatelné výsledky při práci se skleněnými lahvemi. Ochranné kryty a západky chrání obsluhu během běžného provozu i při změnách formátů. Rychlé přechody podporují přepínání mezi hliníkovými šroubovacími uzávěry (31,5 x 24) a uzávěry typu T-Top a splňují moderní standardy výroby nápojů a osvědčené postupy pro použité plnicí technologie. Možnost integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do nové instalace a funguje v řadě s předchozími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů. Typické integrace zahrnují předplachovací stroj a následná řešení pro etiketování, inspekci a sekundární balení. Monoblok přijímá standardní manipulaci se skleněnými lahvemi a rozhraní s dopravníkovými systémy, které se běžně používají v průmyslových obalových linkách. Kompatibilita s dopravníky a vyrovnávacími/akumulačními systémy Podporuje integraci s etiketovacími stroji, inspektory a balicími stroji Možnost úprav pro různé velikosti skleněných lahví pomocí odpovídajících formátovacích dílů Vhodné pro samostatné modernizace i kompletní modernizaci linek Stav stroje a historie údržby Lhsdpfxe Adtx Ne Angen Jedná se o použitý plnicí monoblok, určený pro profesionální prostředí výroby nápojů. Je vhodný pro okamžitou integraci do stávající linky po provedení standardní úvodní kontroly a připojení médií. Vakuová pumpa není součástí dodávky, takže kupující může specifikovat nebo přizpůsobit externí pumpu podle firemních standardů. Provozní výkon a všestrannost Vysoce výkonný plnicí systém s vakuem je vhodný pro produkty, u kterých je žádoucí minimalizovat příjem kyslíku, a podporuje udržení kvality v skleněných lahvích. Dvojitá funkce uzavírání...

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přehled Jedná se o plně automatickou linku pro manipulaci s ocelovými sudy typu KEG, kterou společnost Leifeld & Lemke vyrobila v roce 1990 a v průběhu své provozní doby byla průběžně rozšiřována a modernizována. Zahrnuje veškeré pracovní postupy, od podávání a centrování prázdných sudů přes vnější čištění, vnitřní čištění, plnění a kontrolu naplněných sudů až po automatické paletování. Podle údajů prodejce dosahuje linka při třísměnném provozu výkonu až 130 sudů/hod ve formátu 30 litrů. Řízení je prováděno pomocí PLC SIMATIC od společnosti Siemens různých generací (viz stav). Technické údaje - Výrobce (výrobce zařízení): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (od té doby průběžně modernizováno) - Typ zařízení: Kompletní automatická linka pro čištění a plnění sudů typu KEG - Výkon: až 130 sudů/hod při 30 l (údaj prodejce) - Formáty sudů: 20 l, 30 l, 50 l, s korbovým závitem; bez sudů typu Slim-Keg - Řízení: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (smíšené generace) Rozsah dodávky - Podávací zařízení pro prázdné sudy s centrovacím sloupem | Leifeld & Lemke | Rozpoznává mezery, centruje sudy pro robota | 1990 - Robot pro manipulaci se sudy | KUKA | Nakládá prázdné sudy na dopravníkový pás, vykládá plné sudy na palety | cca 2015 - Zařízení pro utahování armatur | Leifeld & Lemke | Utahuje volné armatury sudů | 1990 - Zařízení pro otáčení sudů | Leifeld & Lemke | Otáčí sudy pro vnitřní proplachování | 1990 - Zařízení pro vnější mytí sudů | Leifeld & Lemke | S parním ohřevem, 2 zóny (kartáče a vysoký tlak) | 1990 - Vnitřní čištění | Leifeld & Lemke | Předčištění alkalickým roztokem (cca 10 minut reakční doba, pro pšeničné pivo) a hlavní čištění | 1990 Lhodpfx Anez D S Sbogsn - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkováním chemikálií, s parním ohřevem (údaj prodejce) | 1990 - Plnicí blok pro sudy | KHS Till | 1990 - Kontrolní váha pro plněné sudy | Leifeld & Lemke | S odvětrávacím ventilem sudů | 1990 - Zařízení pro uzavírání sudů | Leifeld & Lemke | Uzavírá plastové uzávěry na armaturu | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládán robotem KUKA | 1990 - Elektrická dokumentace | Schémata zapojení k dispozici jako tištěné kopie Není součástí dodávky: manuální ovládání, kontrolní systém Vision Tec, etiketovací stroj. Není k dispozici uživatelská příručka. Stav Použité – stále instalováno a pod napětím, v aktivním třísměnném provozu a podle údajů prodejce dobře udržováno. Zařízení z roku 1990 bylo postupně modernizováno: sudy byly původně nakládány ručně, robot byl později vyměněn (cca 2015, podle údajů prodejce) a byly přidány dotykové ovládací panely Siemens SIMATIC. Řízení se skládá z kombinace Siemens SIMATIC S5 (údajně pro plničku, CIP a předčištění a hlavní čištění) a S7-300 (zbývající stanice, dopravníkové pásy a mycí zařízení); vzhledem k tomu, že generace S5 se již dávno nevyrábí, měla by být odpovídajícím způsobem plánována dostupnost náhradních dílů a budoucí integrace řídicího systému. Dostupnost V provozu do cca dubna 2027; stávající a následná linka budou poté provozovány paralelně, takže realistický předávací termín je možný přibližně od 2. čtvrtletí roku 2027. Umístění: Německo. Prohlídky v provozu jsou kdykoli možné. Demontáž a přeprava mohou být na vyžádání zajištěny. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní plnicí linka pro vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů a zpracuje až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Obsahuje veškeré komponenty od vybalovače až po balicí stroj. Na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj byl v roce 2023 kompletně servisován. Zůstává nainstalovaný a zapojený a na požádání je možné jej vidět v provozu. Technické údaje - Výkon: až 20 000 lahví/hod - Formáty lahví: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Použití: voda, sycené nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích - Stav: linka v dobrém stavu - Dostupnost: ihned - Stav: stále nainstalovaná a zapojená Obsah dodávky Vybalovač | Otto Fleischer | 1993 Stroj na mytí přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | Přepravky GDB, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | Nerezová ocel, vícestupňová, odsávání páry, dávkovací zařízení Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | Systém Linatronic Plnicí stroj | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | Skleněné lahve, bez uzavírače Uzavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovní směr vlevo-vpravo Stroj na patentní uzávěry | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, patentní uzávěr Lhedpfjyb R Uajx Angsn Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní systém Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický sběrací balič

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6 plnicí monoblok pro neperlivé nápoje, 9 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plnicí monoblok pro integrované oplachování, plnění a uzavírání neperlivých produktů do PET lahví. Konfigurace PET HAL 36/42/6, vyrobena v roce 2002, kombinuje oplachovací jednotku PROCOMAC GRIPSTAR, plnicí jednotku HAL SF a uzávěrový stroj AROL PK v kompaktní rotační plnicí jednotce pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Lsdpfs Adtt Hox Angjhn Výrobce: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurace: Monoblok sestávající z oplachovací, plnicí a uzávěrové jednotky Maximální produkční rychlost: 9 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l Oplachovací jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR se 36 kleštěmi a 1 ošetřovací hlavou Plnicí jednotka: HAL SF se 42 plnicími ventily pro neperlivé nápoje Uzávěrový stroj: AROL PK se 6 hlavami pro uzávěry PCO 1881 Aktuální formáty lahví: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Průměr hrdla lahve: 66 mm, 89 mm a 95 mm Seznam provedených oprav a revizí: - Revize hlavního převodového ústrojí - Revize ložisek hlavního motoru - Výměna hnacího řemene karuselu - Revize ložisek ozubených kol - Revize kleští oplachovací jednotky - Revize otočného rozdělovače oplachovací jednotky - Revize pneumatických válců plnicí jednotky - Kontrola uchopovacích ramen pro přenos lahví - Revize plnicích ventilů - Revize posuvníku ventilu - Revize otočného rozdělovače produktu - Revize regulačního ventilu na vstupní straně - Revize obchvatových ventilů pro dezinfekci - Revize pístů uzávěrového stroje - Revize hlav uzávěrového stroje - Revize kuželů uzávěrového stroje - Výměna centrovacích prvků - Revize rozdělovače uzávěrů - Kontrola pneumatického systému - Kontrola elektrického systému - Obecná funkční kontrola Pokročilé systémy automatizace a řízení: Monoblok je vybaven vlastním, samostatným rozvaděčem a elektrickými komponenty od společnosti Siemens. Řízení stroje zajišťuje programovatelný logický automat (PLC) Siemens S7, zatímco dotykový ovládací panel ESA o velikosti 9 palců podporuje každodenní provoz a nastavení. Elektrická instalace je dimenzována na 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič, s 24 V pomocným napájením a instalovaným výkonem 10 kW. * Řídicí systém Siemens S7 PLC * Dotyková ovládací plocha ESA o velikosti 9 palců * Vlastní, samostatný rozvaděč * 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič * Instalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj je navržen jako integrovaný monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání a může být použit jako centrální plnicí stanice v použité plnicí lince pro PET lahve. Přenos lahví pomocí vedení hrdlem zajišťuje stabilní transport nádob během oplachování, plnění a uzavírání.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami Ledpfxezhl Hpo Angshn - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Ljdpfxotul Ras Angshn

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní plnicí, uzavírací, kontrolní a etiketovací linka, která zahrnuje (1) destacker zásobníků Carsoe, rok výroby: 2013 (2) objemovou plničku Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, se zvedacím a naklápěcím zařízením pro nakládání, vhodný pro sypké, nelepivé výrobky a výrobky obsahující pouze malé množství tekutiny (3) Těsnicí stroj na podnosy Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný pro uzavírání prefabrikovaných podnosů, misek a kelímků, evakuaci, zplynování a těsnění (4) Krycí stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012 (5) Etiketovací stroj Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, se dvěma integrovanými TTO tiskárnami Videojet, vhodný pro etiketování zásobníků shora i zdola (6) Detektor kovů Mesutronic, s automatickým vyřazením špatných obalů (7) Balicí stroj Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartonů/min (8) Tavná lepicí linka Nordson, tiskárna pro potisk zásobníků REA Jet ve výstupu stroje, pravidelně servisovaná, včetně dokumentace a náhradních dílů. Lodpfxoi Atnxs Angehn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Kolbus Cantobox / Boxline – Kompletní linka pro výrobu pevných krabic – 2015/2016 – Vynikající stav Na prodej: Kolbus Cantobox / Boxline, kompletní a plně vybavená linka pro výrobu pevných krabic, vyrobená v letech 2015–2016, nedávno zakoupená a v perfektním technickém a vizuálním stavu. Tato linka je navržena pro profesionální, průmyslovou výrobu luxusních pevných krabic, pouzder a obalů a představuje skutečnou kvalitu německého strojírenství. ⸻ Konfigurace linky * SW.A 500 – Automatický podávací systém kartonů * SW.H 500 – Formovač a držák * SW.E 500 – Rohový řezák * SW.L 400M – Perforátor * TS.LD – Dvouokruhový transportní systém * Kompletní bezpečnostní kryt v souladu s normou CE * Integrovaný řídicí systém Kolbus s HMI * Plně automatický nepřetržitý provoz * Baumer HHS, čtyřkanálový systém lepení za studena ⸻ Lhjdpjzq Txlefx Angsn Výrobní kapacita * Celá linka pracuje s individuálními rychlostmi jednotlivých modulů mezi přibližně 25 a 40 cykly za minutu, = 2 400 cyklů za hodinu, v závislosti na velikosti krabice, materiálu a nastavení stroje. ⸻ Technické údaje * Výrobce: Kolbus GmbH & Co. KG (Německo) * Rok výroby: 2015 / 2016 * Napájení: 3 × 400 V / 50 Hz * Stlačený vzduch: přibližně 6 bar * Označení CE * Vyrobeno v Německu ⸻ Stav * Velmi čistá a dobře udržovaná linka * Nízké mechanické opotřebení * Originální komponenty Kolbus * Žádné strukturální úpravy * Součástí je příslušenství, náhradní díly a manuály ⸻ Použití * Pevné krabice / luxusní krabice * Prvotřídní obalové řešení * Výroba pevných obálek a pouzder ⸻ Umístění a dodání * Stroj se nachází v Nizozemsku * Možnost prohlídky po domluvě * K dispozici je profesionální demontáž a nakládka * Možnost celosvětové podpory při exportu ⸻ Cena: 125 000 EUR (ex works / naloženo na kamion v našem skladu – velmi konkurenceschopná cena za tuto konfiguraci) Dostupnost: ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Lhodpfx Anez E Dggegsn

Stav: použitý, Lakýrnická linka Výrobce: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lakýrnické zařízení je navrženo pro lakování dílů z MDF nebo HDF desek. Stříkací kabiny mají dva okruhy, jeden pro čiré laky a jeden pro barevné laky. Zařízení je určeno pro UV laky na vodní bázi. Zařízení se skládá z následujících prvků: Ljdpfezuzg Sex Angohn Nakládací stanice Výrobce: Neomec Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Giardina Typ: Dualtech 416 Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Válcová dráha Otočný stůl Transportní stůl Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Rich Fruit Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Válcová dráha Každá kabina má dva okruhy, jeden pro barvu a jeden pro laky, poháněné čerpadly a stříkacími pistolemi firmy KREMLIN. Délka linky: 92 m Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Lhjdpfo Ady Ecsx Angjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 503 h, číslo stroje/vozidla: LC679, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 balení za hodinu – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), konfigurovaný pro aseptické plnění kartonů a integrované připevňování brček. Zařízení, vyrobené v roce 2009 a repasované v roce 2017, je navrženo pro průmyslové balicí procesy s vysokým výkonem, kde je vyžadováno přesné plnění a spolehlivá následná prezentace obalu. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Výrobní rychlost: 7 500 balení/hod. Funkce: Plnění a připevňování brček Rok výroby: 2009 Repase: 2017 Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj pro plnění a připevňování brček je určen pro automatizované procesy balení do kartonů. Integrovaný proces kombinuje plnění kartonů s připevňováním brček a podporuje plynulou manipulaci s produktem a koordinovaný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Obsluha by měla při instalaci a uvedení do provozu zkontrolovat konfiguraci rozhraní, bezpečnostní okruhy, přívodní média a integraci řídicího systému. Možnosti integrace do výrobní linky Vhodný pro použití jako primární plnicí stanice v aseptické balicí lince Tetra Pak. Může být integrován s předchozími systémy pro přípravu a podávání produktu a s následnými dopravníky, vyrovnávacími zařízeními, stroji pro sekundární balení, systémy pro kódování a zařízeními pro manipulaci s paletami. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Lhsdpfxsz E Df Ns Angjn Další vybavení - aplikátor brček Tetra Pak 2009 Stroj podporuje optimalizovanou manipulaci s jednotlivými naplněnými kartony a je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují kompaktní proces plnění a připevňování brček. Synchronizace dopravníku a následné vyrovnávání by měly být hodnoceny v souladu s konečným rozložením balení. Stav stroje a historie údržby Stroj byl vyroben v roce 2009 a repasován v roce 2017. Dostupné jsou uživatelské příručky, které podporují provoz, plánování údržby a technické informace. Zařízení je nabízeno jako plně funkční v vhodně připraveném výrobním prostředí. Výkon a univerzálnost S uvedenou kapacitou 7 500 balení za hodinu je tento stroj Tetra Pak vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace s kartonovými obaly. Plnění a připevňování brček jsou…

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h Lhodpfxexqzmwe Angsn - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Ledpfx Ajzgcuhjngehn Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Ledpfx Ae Adyyaengshn Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC573, Použitá linka na zpracování olivového oleje VITONE V3, kapacita 3000 kg/hod. Lhodps Adt Rxefx Angsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC694, Použitá zpracovatelská linka PRO-PAK pro malé mlékárny, model 2000 LPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je kompletní zařízení pro zpracování mléka a průmyslové balení, určené k výrobě mléka, jogurtu, sýra, smetany a potravin na bázi smetany. Zařízení, vyráběné společností PRO-PAK, kombinuje příjem mléka, pasterizaci, separaci, fermentaci, zpracování sýra, balení, podpůrná zařízení a laboratorní vybavení.Kapacita zpracování mléka: 2000 l/hPotenciální denní kapacita zpracování: 15 000 l mléka denně s využitím dodatečných nádržíVýkon pasterizátoru: 2000 l/hKapacita separátoru Westfalia: 3000 l/hFormát balení mléka: 1,0 l sáčkyPrůměr kelímků na jogurt: 75 mm a 95 mmVýkon automatického balicího stroje na jogurt: 1800 kelímků/hInstalovaný elektrický příkon: 18 kWPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka zahrnuje automatická a poloautomatická balicí zařízení pro produkci mlékárenských výrobků. Pasterizované mléko je plněno do sáčků pomocí poloautomatického plnicího stroje, zatímco v oblasti balení jogurtu je používán automatický balicí stroj na kelímky. Součástí je datovací stroj Videojet 1220 s dopravníkem pro označování data výroby a identifikaci šarže.Separátor Westfalia je vybaven třífázovým motorem s napětím 380 V, frekvencí 50 Hz, výkonem 4,5 kW a proudem 10,5 A. Motor má stupeň krytí IP 44 a třídu izolace B a pracuje při 965 otáčkách za minutu.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá zpracovatelská linka pro mlékárny nabízí integrovaný proces od příjmu surového mléka přes tepelné zpracování, separaci, fermentaci a výrobu sýra až po konečné balení. Je vhodná pro výrobu mléčných nápojů a pro aplikace v potravinářském průmyslu, kde se používají mléčné sáčky a kelímky na jogurt.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybaveníPříjemní nádrže LactofrizPasterizátorDeskový kontinuální pasterizátorRůzné vybaveníSeparátor Westfalia2017Různé vybaveníFermentační nádržeRůzné vybaveníVybavení pro výrobu sýraPlnicí stroj Ledpfo Adtyaex Angohn

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: M343, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 pro olej – technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok Fimer 16/1 je navržen pro přesné a spolehlivé plnění jedlých olejů s integrovaným uzavíracím systémem. Jako kompaktní plnicí a uzavírací jednotka zefektivňuje primární balení v aplikacích vhodných pro styk s potravinami a lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do samostatné průmyslové balicí cely. Zařízení má označení CE a je vybaveno přípojnými body pro výrobu nápojů a aplikací s jedlými oleji. Výrobce: Fimer Model: 16/1 Rok výroby: 1995 Konfigurace: 16 plnicích ventilů / 1 uzavírací hlava Použití: Jedlý olej, lihoviny Typ uzávěru: T-cap (T uzávěr) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Elektrické připojení: 8 A Stlačený vzduch: Max. 6 bar Funkce monobloku: Plnění + Uzavírání Certifikace: CE Rozšířená automatizace a řízení Monoblok má centrální řídicí jednotky stroje pro koordinovaný provoz plnicího a uzavíracího zařízení, konstantní přenos momentu u uzávěrů T-cap a šetrné zacházení s kontejnery. Ovládací prvky umožňují snadné spouštění/zastavování a nastavení pro změnu formátu s opakovatelnými parametry. Elektrické komponenty jsou navrženy pro 380 V, 50 Hz a 8 A, pneumatické obvody jsou řízeny pro provoz v síti stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Zabezpečené přístupové body a indikátory stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Možnost integrace do výrobních linek Tento použitý plnicí monoblok lze snadno integrovat do vstupních a výstupních dopravníků, sběrných stolů a kontrolních nebo etiketovacích stanic. Může být provozován jako samostatný stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro balení jedlých olejů. Uzavírací systém T-cap je kompatibilní se standardními podavači a orientačními zařízeními pro uzávěry T-cap. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními vkládacími/vykládacími dopravníky Snadné nastavení formátů pro běžné geometrie lahví s olejem Vhodné pro integraci s etiketováním, kontrolou a sekundárním balením Stav stroje a historie údržby Použitý plnicí monoblok Fimer 16/1 s originální typovou cedulkou a označením CE. Nabízen jako průmyslový použitý balicí stroj, vhodný pro integraci do výrobních prostředí po standardní uvedení do provozu. Jednoduchá mechanická konstrukce umožňuje snadnou údržbu s dobře přístupnými opotřebitelnými díly a mazacími body. Lhjdps Adt Dfefx Angon Výkon a univerzálnost Tento 16ventilový plnicí stroj, optimalizovaný pro nekarbonizované, viskózní produkty, jako jsou jedlé oleje, zajišťuje rovnoměrný výkon plnění při kontrolované manipulaci s produktem. Integrovaný uzavírací systém s jednou hlavou pro uzávěry T-cap uzavírá uzávěry, které jsou vhodné pro láhve s olejem a umožňují kontrolované nalévání. Kompaktní konstrukce...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M325, Použitý SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje: Lhjdpfs Adyyyox Angsn Tento rotační plnicí monoblok je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro aplikace s vodou a sycenými nápoji. Vyroben společností Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robustní rotační plnicí technologii s integrovaným uzávěrovým systémem, čímž zajišťuje konstantní výkon při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Jako součást použité plnicí linky nebo repasovaného zařízení nabízí spolehlivý průtok a reprodukovatelné výsledky. Výrobce: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Rok výroby: 1998 Konfigurace: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzávěrovým systémem (Arol) Maximální rychlost: 18 000 lahví/hodinu Aktuální formát lahve: 1,5 l Kompatibilní nádoby: PET lahve Maximální výška lahve: 320 mm Rozteč strojů: 110 mm Směr pohybu: Ve směru hodinových ručiček Typ přenosu: Přenos pomocí hrdla Možnost plnění CO2: Ano (izobarický provoz pro sycené produkty) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok využívá osvědčenou rotační mechaniku, která zajišťuje plynulý pohyb nádob a stabilní plnění při vysokých rychlostech. Přenos pomocí hrdla minimalizuje poškrábání a zajišťuje přesné zarovnání během plnicí a uzávěrové fáze. Standardní ovládací panely umožňují změnu formátu, zatímco bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný provoz na moderních linkách pro výrobu nápojů. Rotační pohyb pro kontinuální a vysoce efektivní plnění Přenos pomocí hrdla pro stabilní vedení PET lahví Integrovaný uzávěrový systém Arol pro synchronizovaný provoz Uživatelsky přívětivé ovládací panely a nastavitelné parametry pro změnu formátu Bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný a bezpečný provoz Integrace do výrobní linky: Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do předchozích a následujících plnicích zařízení v rámci použité plnicí linky nebo kompletního systému pro výrobu nápojů. Jeho konstrukce s přenosem pomocí hrdla usnadňuje koordinaci s přívodními a odvodními dopravníky a následnými inspekčními, etiketovacími a balicími stroji. Provoz v řadě se standardními rozhraními pro dopravní pásy Vhodné pro PET linky, které plní vodu a sycené nápoje Aktuální konfigurace pro 1,5 l; díly pro změnu formátu lze konfigurovat podle potřeby Kompatibilní s typickými komponenty linek, jako jsou inspekční systémy, etiketovací stroje a balicí stroje Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl repasován, je zárukovaný a připraven k provozu. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, které usnadňují uvedení do provozu a běžnou údržbu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Lhodpfszh H Stox Angsn Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, K dispozici je kompletní linka pro plnění a balení do plechovek, včetně podavače plechovek, podavače víček, plnicího stroje, uzavíracího stroje, šroubovacího stroje, etiketovacího stroje a stroje pro aplikaci obalových pásek: 1) Podavač, vybavený dvěma otočnými stoly s nastavitelným formátem pro oddělený podávání prázdných plechovek a víček, 2) Vakuový plnicí stroj REX EVF 327, rok výroby: 2017, 3) Plnicí a uzavírací stroj Fillpack R01-TI, formát: 75–400 ml, rok výroby: 2022, pro plnění, umisťování a tepelné svařování těsnicí fólie jako bezpečnostní prvek, nasazování a šroubování víčka, 4) Etiketovací zařízení CDA NINON, rok výroby: 2021, pro etiketování víček, po obvodu a pro etiketování těla plechovky, 5) Automatická kontrolní váha Garvens BF 8 S2, rok výroby: 2002, jako průběžná kontrolní váha s automatickým odřazením produktů, které nesplňují požadovanou hmotnost, 6) Stroj pro aplikaci obalových pásek ECOMA, maximální výkon závisí na formátu: přibližně 35 plechovek/min, rok výroby: 2022, pro bezpečnostní a identifikační obalové pásky, 7) Šroubový kompresor COMPRAG ARD-1510, výkon: 15 kW, maximální provozní tlak: 10 bar, průtok: 1,9 m³/min, rok výroby: 2022, s tlakovou nádobou RH-500 (500 l) a chladicím sušičem, součástí je i propojovací dopravní technika, řídicí systémy, rozvaděče a formátovací díly pro plechovky o objemu 75 ml a 400 ml. Možnost prohlídky na místě. Lhjdez Ibxxopfx Angsn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, K dispozici je kompletní linka na plnění a balení mastí. 1) Podavač tub IWK TZK 200, rok výroby: 1991. 2) Plnicí stroj na tuby IWK TFS 30, rok výroby: 1991. 3) Kartonovací stroj IWK CPS-R, rok výroby: 1991. 4) Serializér Laetus MV-70-F-130-TL, rok výroby: 2019. 5) Kontrolní váha Mettler & Toledo C3570, rok výroby: 2019. 6) Balicí stroj Kiener ASK 450, rok výroby: 1993. 7) Balicí stroj Skinetta PAL 145, rok výroby: 1997. 8) Balicí stroj Skinetta PAL 145, rok výroby: 1997. Paletovač Skinetta PAL 1400, rok výroby: 1997. 9) Horizontální laminární průtokový stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok výroby: 2020. 10) Akumulační válečkový dopravník RBS 140, rok výroby: 1998. 11) Masťové čerpadlo Netzsch BEF200/NM045BH, rok výroby: 2022. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lhedpfsuf T Nljx Angjn

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), K prodeji máme kompletní linku na výrobu a balení ovocných a zeleninových šťáv. Linka se skládá z následujících strojů: linka na mletí a výrobu ovocné a zeleninové dužiny (násypka MEGA, rotační síto MEGA 2012, příčkový elevátor MEGA 2008, kartáčová sušička MEGA 2008, válečkový kontrolní dopravník MEGA 2008, šnekový dopravník 2017, rotační čerpadlo na dužinu, nádrž na dužinu, pásový lis-FLOTTWEG 2008, nádrž na oplachovou vodu-FLOTTWEG 2008. Lhedpepqxvxofx Angon K prodeji máme také balicí linku na šťávy: STM 2018, balicí linka ( triblock-STM 2014, vyrovnávací nádrž STM 2014,orientátor lahví STM 2013, uzavírací stroj STM 2013, tiskárna HITACHI 2016, etiketovací stroj 2018).