Prodej použitých Used Sig Comibloc Fruit Juice Filling Line 2004 - 5000 Cartons/Hour (63 648)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Ljdpfxe Adtqfs Ab Nsah Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Ledpfs Adt Nzjx Ab Noah Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC682, Použitá plnicí linka AVE 16-16-4 na stáčenou a sycenou vodu – 2 vyfukovací stroje na PET lahve. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro výrobu nápojů v objemech lahví 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plnicí linka AVE, vyrobená v roce 2008, je určena pro stáčenou vodu a aromatizovanou vodu. Její udávaný výkon je 6 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l a 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Lsdpfoz E Dd Sox Ab Neah Výrobní kapacita: 6 000 bph pro lahve o objemu 0,5 l. Výrobní kapacita: 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Kompatibilní objemy: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurace plnicího monobloku: 16/16/4, stroj na oplachování, plnění a uzavírání. Specifikace uzávěru: 28mm plastový šroubovací uzávěr, standard PCO 1881. Vyfukovací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Vyfukovací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje výrobu lahví, dopravu, plnění, uzavírání, etiketování a smršťovací balení pro koordinované průmyslové procesy balení. Vyfukovací stroj SMF Combi 200 je napájen ze sítě 3 x 380 V, 50 Hz a má nainstalovaný výkon 28 kW. Zvedáky lahví na plnicím stroji zajišťují stabilní manipulaci s kontejnery během procesu plnění. Obsažený systém manipulace s lahvemi POSIMAT, vyrobený v roce 1992, umisťuje lahve o objemu 0,5 l na dopravní pás. Součástí jsou i dopravní pásy, které zajišťují plynulý pohyb materiálu mezi jednotlivými stroji. Možnosti integrace do výrobních linek. Tato použitá plnicí linka podporuje výrobu PET lahví a plnění nápojů, přičemž plnicí stroj AVE může plnit i skleněné lahve. Procesní uspořádání zahrnuje vyfukovací zařízení, orientaci a dopravu lahví, tříblok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketování a sekundární balení smršťovací fólií. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Vyfukovací stroj / SMF Combi 200 / 2003 Vyfukovací stroj / SMF Combi 400 / 2016 Různé zařízení / POSIMAT – systém pro umisťování lahví / 1992 Plnicí monoblok / AVE 16/16/4 / 2008 Etiketovací stroj / AVE / 2008 Smršťovací balicí stroj / AVE / 2008 Různé vybavení / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Laedsvguagopfx Ab Neh Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 939 h, číslo stroje/vozidla: PST41, Použitý pásový pasteurizační stroj HRS pro studené plnění, kapacita 3000 litrů za hodinu – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasteurizační stroj od společnosti HRS Process Systems je procesní jednotka z nerezové oceli, určená pro kontrolované tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a průmyslových balicích procesů. Pasteurizační stroje se používají k aplikaci definovaného procesu ohřevu a chlazení, který podporuje stabilitu produktu a konzistentní zpracování před následným plněním, etiketováním, uzavíráním nebo sekundárním balením. Výrobce: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurace: SKID - 1 Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 18 939 Provedení: Procesní jednotka z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je dodáván jako procesní jednotka a nabízí kompaktní uspořádání pro zařízení pro tepelné zpracování a související procesní přípojky. Pasteurizační zařízení je obvykle integrováno do řídicí architektury linky, aby se koordinoval tok produktu a fáze ohřevu, udržování a chlazení s navazujícími zařízeními. Konfigurace řídicích, napájecích a měřicích systémů by měla být během uvádění do provozu zhodnocena podle požadavků dané výrobní linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento pasteurizační stroj lze použít v rámci použitého plnicího zařízení nebo výrobního procesu nápojů, pokud je před balením vyžadováno kontrolované tepelné zpracování. V závislosti na produktu a provedení procesu se pasteurizační zařízení obvykle integruje s přípravou produktu, vyrovnávacími nádržemi, plnicími stroji a dopravními systémy. Konstrukce jednotky podporuje uspořádanou instalaci v průmyslových balicích provozech a lze ji zhodnotit pro připojení ke stávajícím procesním potrubím, přívodním médiím a automatizaci výrobní linky. Je vhodný pro aplikace s kapalnými produkty, kde je pasteurizace součástí požadovaného výrobního procesu. Stav stroje a historie údržby Tento použitý pasteurizační stroj, vyrobený v roce 2018, má za sebou 18 939 provozních hodin. Dostupná evidence provozních hodin poskytuje užitečný základ pro plánování údržby, kontrolu a integraci do projektu plnicí techniky. Technická kontrola před instalací se může zaměřit na stav procesních přípojek, komponent pro přenos tepla, ventilů, čerpadel, měřicích přístrojů a na jednotky namontované na rámu, a také na potvrzení vhodnosti pro daný produkt a provozní proces. Ledo Adtrvepfx Ab Noah Provozní výkon a všestrannost Pasteurizace je důležitým zpracovatelským krokem pro mnoho aplikací ve výrobě nápojů a pomáhá operátorům řídit tepelné zpracování ještě předtím, než se produkty dostanou do fáze plnění a průmyslového balení. Konstrukce jednotky z nerezové oceli je vhodná pro hygienické provozní prostředí a umožňuje strukturovaný přístup k instalovaným zařízením. Do výrobní linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Lsdsy Szcwepfx Ab Nsah

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Lasdjvxz Alopfx Ab Njh Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit... Ledpfe Adt Taox Ab Nsah

Stav: připraven k použití (použité), TETRA PAK KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA, ZAHRNUJE: - PLNÍCÍ STROJ TBA/8-1000 SLIM, VERZE 120, ROK VÝROBY 2009, 27 000 PROVOZNÍCH HODIN - APLIKÁTOR VÍČEK CAP30 HELICAP23 100V - BALICÍ STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKŘÍNÍ - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÍCÍ STAV, STÁLE V PROVOZU Ljdpfx Asxz Eztsb Njah

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U - Skládačku WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Stanici mazání dopravníku Laedpfx Asxdbwisb Neh - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294,

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Lasdpfoyhbzdex Ab Noh Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, *Technické detaily* Lodpfsz R Dfuex Ab Nsah Výkon: přibližně 6000 lahví/hodinu Produkty: víno (tiché) Obaly: sklo, PET Formáty: 0,187 l PET láhev Bezpečnostní prvky: součástí Provozní návody: k dispozici Typ plnění: gravitační/mírný podtlak Tvar hrdla láhve: 22 mm *Skládá se z:* *Dopravníkové pásy Conpart* Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů s vakuovým systémem, který stabilizuje každou láhev a udržuje nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. *Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014* - vybaveno oplachovačem/foukačem s 24 tryskami. Systém vstřikování zabraňuje proudění kapaliny, pokud nejsou přítomny lahve. - s plničkou na víno s 24 ventily z nerezové oceli, které řídí mírný podtlak a přetlak inertním plynem, čímž zajišťují ideální podmínky plnění. Díky kuželovému dna nádrže je zajištěno, že se produkt na konci každého cyklu zcela vypustí. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzávěrovými hlavami *Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024* - Vhodný pro válcové PET lahve typu Bordeaux o objemu 0,187 litru a dopravuje je pomocí šroubového podávacího systému, který nanáší etikety s minimálním odpadem. - Vhodný pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válců, které jsou řízeny elektronickým systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: PST42, Použitý pasteurizační stroj HRS pro plnění za studena, 8000 l/h – rok výroby 2020 Technické specifikace a provozní údaje Tato pasteurizační jednotka HRS pro plnění za studena je určena pro tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a v průmyslových procesech balení. Byla navržena pro aplikace plnění za studena a umožňuje kontrolovaný proces pasteurizace před nebo během integrace do použité plnicí linky. Jednotka má udávanou provozní kapacitu 8000 l/h a byla vyrobena v roce 2020. Výrobce: HRS Zařízení: Pasteurizační jednotka pro plnění za studena II Kapacita: 8000 l/h Lode Adtq Eopfx Ab Njah Rok výroby: 2020 Napájení: 420 V / 50 Hz Konfigurace: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Další konfigurační řádky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Uvedené konstrukční materiály: Nerezové oceli 316/316 a 304/316 Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasteurizační stroj je konfigurován pro napájení 420 V, 50 Hz. V prostředí výrobní linky nápojů je pasteurizační jednotka obvykle propojena s řídicími systémy a procesními přístroji, aby se udržovaly stabilní parametry tepelného zpracování a koordinoval se tok produktu s předcházejícími a následujícími plnicími zařízeními. Řídicí, monitorovací a blokovací zařízení by měla být během plánování instalace posuzována s ohledem na zamýšlené uspořádání výrobní linky a provozní postupy. Možnosti integrace do výrobní linky Pasteurizační stroj pro plnění za studena je procesní zařízení, které je vhodné pro integraci do průmyslových balicích a plnicích linek. Může podporovat přípravu produktu a tepelné zpracování před plněním, nebo může být integrován do komplexnějšího systému výroby nápojů podle požadovaného procesu. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ pro sladění jednotky s kompatibilními plnicími, dopravními, skladovacími a následnými balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit potrubí pro přenos produktu, hygienické připojení, vyrovnávací kapacitu a synchronizaci s výkonem vybraného plnicího stroje. Stav stroje a historie údržby Jednotka byla vyrobena v roce 2020. Není instalován počítadlo provozních hodin a není k dispozici hodnota provozních hodin. Zařízení zahrnuje viditelné procesní potrubí z nerezové oceli a také komponenty nádob nebo nádrží. Stejně jako u jakéhokoli použitého pasteurizačního zařízení by měla uvedení do provozu před použitím ve výrobě zahrnovat kontrolu povrchů, které přicházejí do styku s produktem, těsnění, čerpadel, přístrojů, elektrických připojení a procesních okruhů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasteurizační stroj je určen pro tepelné zpracování při plnění za studena ve výrobě nápojů. Pasteurizační zařízení tohoto typu se používají k podpoře kontrolovaného zpracování kapalin a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Ljdpfsz Sl Nrsx Ab Nsah Krones – plnicí linka pro PET lahve (sekce pro mokré procesy) z roku 2004 pro neperlivou a perlivou vodu: strečovací foukací stroj CONTIFORM S8, spojený s izobarickým plnicím a uzavíracím strojem MECAFILL, následovaný strojkem CANMATIC pro lepení etiket horkým lepidlem s kontrolou CHECKMAT. Jmenovitý výkon činí 13 500 lahví/hodinu při objemu 0,5 l. Linka zpracovává PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l se závitem PCO-1881. Je stále instalovaná, v provozu a lze ji prohlédnout. Technické údaje - Výkon: 13 500 lahví za hodinu (0,5 l) - Formáty: 0,5 l (11,9 g preforma), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Typ závitu: PCO 1881 - Plnicí stroj: izobarický, 50 ventilů, rozteč 113 mm - Uzavírací stroj: 10 hlav, rozteč 113 mm - Strečovací foukací stroj: 8 dutin, formy pro všechny tři formáty - Napájení: 230/400 V, 3 fázové, 50 Hz - Rok výroby: 2004 Rozsah dodávky - Strečovací foukací stroj | Krones | CONTIFORM S8 | 8 dutin, formy pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l | 2004 - Podavač preform | . | Sklápěcí zařízení pro preformy, násypka a posuvná dráha | 2004 - Převod | Krones | Převod z foukacího stroje na plnicí stroj, 164 chapadel - Izobarický plnicí stroj | Krones | MECAFILL | 50 ventilů, rozteč 113 mm | 2004 - Uzavírací stroj | Krones | 10 hlav, rozteč 113 mm - Odplyňovač | Galvani Clean Technology | Systém pro odplyňování plnicí linky | 2004 - Dávkování dusíku | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Dávkování kapalného dusíku - Sytící zařízení | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP systém | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketovací stroj | Krones | CANMATIC | Horké lepidlo, etiketovací stroj pro papírové etikety po celém obvodu, 10 talířů | 2004 - Laserový značkovač | Domino | Namontovaný na etiketovacím stroji - Kontrola | Krones | CHECKMAT | Kontrola hladiny, uzavření a etiket na výstupu z etiketovacího stroje - Dopravní pásy | Dopravní pásy pro lahve a akumulační pás až do vstupního bodu balicího stroje na termo smršťovací fólii (balicí stroj na termo smršťovací fólii není součástí dodávky) - Náhradní díly | Důležité mechanické náhradní díly pro foukací stroj a plnicí blok Stav Použité – stále nainstalované a v provozu. Na vyžádání je možné zařízení prohlédnout. Dostupnost Dostupné od 1. března 2027 po demontáži. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Skládá se z: “Ishida” vícehlavá váha Typ CCW-M-214W-S/50-SS Počet hlav: 14 ks Výkon: až 2 x 30 vážení/min Maximální dávka (max. hmotnost): 10 000 g Přesnost: průměrná odchylka 0 až +3,0 g Hmotnost dávky: 5 – 10 000 g Maximální objem: 12 500 cm³ (na jedno vážení) Minimální dělení: 1 g Displej: dotykový displej Napájení: 230 V, 50 Hz Příkon: 1,6 kW V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Skládací kartonovací stroj – balicí stroj “Paal” Typ ELLE 3000 S Pracovní výkon: max. 14 taktů/min. Vstupní výkon: max. 34 sáčků/min. Formát 1: Tray s překlápěcím víkem Lasdpfsz Imu Ssx Ab Nsh Produkt: stojací sáček 4,0 kg Rozměry produktu: cca 240 x 105 x 370 mm Hmotnost: 4,0 kg Seskupovací schéma: 1 x 3 ve stoje Typ balení: tray s vnitřním, samostatně slepeným nástavcem a zajištěním Rozměry: Vstupní výška produktu: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Balicí stroj: Typ: Elematic 3000 LS/335 V dobrém stavu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC610, Použitá linka pro kontinuální extrakci oleje Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka pro zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální provoz a spolehlivé sezónní zpracování. Na základě technologie s kontinuálním cyklem kombinuje drtič, míchadlo, separátor a filtr s pneumatickým ovládáním, aby zajistila stabilní a vysoce kvalitní olivový olej, který je připraven pro následné průmyslové balení a plnění. - Výrobní kapacita: cca 20 ql/h (rozšiřitelná úpravou čerpadel) - Konfigurace linky: 2 linky s kontinuálním cyklem - Primární zařízení: drtič s proměnnou rychlostí a skupina zubových čerpadel, míchadla (5 ql a 7 ql jednotky), odstředivky, kamenný mlýn, filtry s podnosy, zubová čerpadla, vodní čerpadla, třídič s dopravníkovými pásy a násypkami Ledpfx Ao Adt D Esb Nsah - Odstředivky: 2 jednotky, každá 7–8 ql/h - Míchadla: 5 jednotek po 5 ql; 4 jednotky po 7 ql - Filtry: 2 jednotky se 4 podnosy - Kamenný mlýn: 1 jednotka, 7 ql - Ovládací médium: stlačený vzduch pro pohon a ovládání - Řízení vypouštění: elektronické řízení vypouštění na systému drtiče a čerpadlové skupiny - Výrobce: Vitone engineering Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá pneumatický pohon pro spolehlivý provoz s minimální údržbou a má elektronické řízení vypouštění na drtiči a zubové čerpadlové skupině pro přesné řízení procesu. Nastavitelné otáčky drtiče umožňují optimální přípravu pasty z různých odrůd oliv a při různých podmínkách sklizně. Modulární sekce usnadňují vyvážení linky a jemné doladění během období největší sklizně. - Elektronické řízení vypouštění pro konzistentní tok - Nastavitelná rychlost drtiče pro optimalizaci pasty - Pneumatické ovládání pro akční členy a klíčové mechanismy - Modulární sekce pro sladění s předchozím příjmem plodů a následnou filtrací Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro bezproblémovou integraci do linky pro extrakci olivového oleje, propojuje předchozí příjem plodů s mícháním, separací a finální úpravou. V následné fázi ji lze efektivně propojit s použitými komponenty plnicích linek a průmyslovými řešeními pro balení jedlých olejů, což umožňuje plynulý přechod od extrakce k plnění, uzávěru a etiketování, pokud je to nutné. - Kontinuální provoz skrze drcení, míchání, odstředivku a filtraci - Snadné připojení k následným plnicím a etiketovacím systémům pro jedlé oleje - Kapacita škálovatelná úpravou sekcí čerpadel - Třídič s dopravníkovými pásy a násypkami zajišťuje rovnoměrné a kontinuální podávání Stav stroje a historie údržby Zařízení je pravidelně udržováno v provozuschopném stavu a prochází plánovanou roční údržbou. Je používáno každou sezónu sklizně a zajišťuje, že jsou komponenty v pohybu a jsou připraveny na údržbu. Pravidelná údržba dokládá, že se jedná o prakticky orientované použité zařízení, které je i v dlouhodobém horizontu funkční a spolehlivé pro průběžnou výrobu. - Provozní stav: V provozu během období sklizně - Údržba: pravidelně prováděna roční údržba - Stav: připraveno k podpoře kontinuální extrakce Provozní výkonnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678,

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Lodjx Aupvopfx Ab Njah

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATICKÁ LINKA NA PLNĚNÍ, UZAVÍRÁNÍ A ETIKETOVÁNÍ ANCIMO DRG-45 (2016) Výrobce: ANCIMO Model: DRG-45 Rok výroby: 2016 Stav: Výborný. Velmi málo odpracovaných hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. POPIS Automatická plnicí linka speciálně navržená pro nádoby s godety a podobné formáty, vybavená vysoce přesným objemovým dávkovacím systémem se 8 písty nastavitelnými pomocí mikrometrického šroubu. Instalace je ve vynikajícím technickém stavu, má minimální počet provozních hodin a je připravena k okamžitému použití. Dodává se s kompletní technickou dokumentací, prohlášením o shodě CE, a elektrickými a pneumatickými schématy. TECHNICKÉ ÚDAJE • Dávkovací rozsah: 25 – 250 cc • Plnicí systém: 8 nastavitelných objemových pístů • Maximální kapacita: až 3 600 nádob/hod • Mikrometrické nastavení objemu pro rychlé a přesné změny ZAŘÍZENÍ ZAHRNUTÉ VE VÝBAVĚ • Tlaková uzavírací hlava • Zásobník víček GMS SATRL25 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV3CIR510 AH • Lineární podavač GMS SAVR1 • Zdvihací zařízení na nádoby GMS SAENF150 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV5CIR900 AH • Lineární podavač GMS SAVR2 • Systém nakládání a vykládání godetů Laodpfjzcfqrjx Ab Neh • Etiketovačka / tiskárna EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACE • Originální manuály • Prohlášení o shodě CE • Elektrická schémata • Pneumatická schémata POUŽITÍ Vhodná pro kosmetické, potravinářské, chemické, farmaceutické i další tekuté či polosuché produkty vyžadující přesné a opakovatelné dávkování. VÝHODY • Kompletní výrobní linka • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • K dispozici kompletní dokumentace • Průmyslová produkce až 3 600 nádob/hod • Možnost inspekce

Stav: použitý, Linka pro plnění vratných skleněných lahví určená pro plnění ovocných šťáv a šťávových nápojů. Plnící linka se skládá z následujících komponent: * Zvedák nových lahví (Kettner, 1985) s podáváním palet, úchopovou hlavou, odstraňovačem prázdných palet, stolem pro lahve a odstraňovačem vložek * Odpaletizér prázdných obalů (Kettner 1994) s podáváním palet, úchopovou hlavou, stolem pro bedny a odstraňovačem prázdných palet * Vykladač (Kettner, 2002) s plnicími hlavami a úchopovými kleštěmi * Myčka beden (Bohrer), drážka pro čištění beden se dvěma otočnými zařízeními pro bedny Lsdpfxoz D Hmmj Ab Njah * Odšroubovač uzávěrů (Adelski, cca 1990) s 12 odšroubovacími hlavami * Čisticí stroj na lahve (Krones, 1994) * Stroj pro kontrolu prázdných lahví (Heuft) pro kontrolu dna, hrdla, bočních stěn, závitu a zbytků tekutiny * Plnicí stroj (Bertolaso, cca 1990) pro horké plnění s 60 plnicími ventily a uzavírací stroj pro šroubovací uzávěry * Tunelový chladič (Niko, 2015) pro ochlazení plněných nápojů * Etiketovací stroj (Krones) pro lepení etiket na přední, zadní a krční část lahví * Kontrola etiket (Metec) * Inkoustový tiskárna (Markem-Imaje, 2012) pro označování datem minimální trvanlivosti * Balička (Kettner, 1989) s plnicími hlavami a úchopovými kleštěmi * Paletizér (Kettner) s podáváním prázdných palet, úchopovou hlavou a zvýšenou pracovní plošinou s ovládacím panelem * Zajišťovač palet (Bornbinder) pro obalování palet vodorovně položenou šňůrou * Stroj pro obalování fólií (Robopac) pro obalování palet strečovací fólií Stroj (doplňující informace): Linka pro plnění vratných obalů s paletizací, rok výroby 1985–2015 Výkon: 15 000 lahví/hod, vztaženo na 0,5l lahve Formáty: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l lahve / 6-, 12-, 20- a 30-místné bedny / šroubovací uzávěry / Euro- a pivní palety Ovládání/řízení: S7-300 (obalovací stroj), jinak S5 nebo řídicí systém Schleicher Výbava: Zvedák nových lahví, odpaletizér, vykladač, myčka beden, odšroubovač uzávěrů, čisticí stroj na lahve, kontrola prázdných lahví, plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve, tunelový chladič, etiketovací stroj, kontrola etiket, datování, balička, paletizér, zajišťovač palet, obalovací stroj

Stav: jako nový (použitý), Linka pro míchání a přípravu džusů s homogenizátorem – nerezová ocel Průmyslová linka pro míchání, přípravu a homogenizaci džusů, navržená pro výrobu a úpravu džusů, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů. Zařízení se skládá z několika nerezových procesních nádrží, míchacích systémů, hygienických potrubí, čerpadel, přístrojů a homogenizátoru, což umožňuje provádět různé operace přípravy produktu v rámci jednoho celku. Ljdpfx Aox S E E Ajb Noah Homogenizace umožňuje snížit a rovnoměrněji rozložit částice přítomné v produktu, což přispívá ke zlepšení jeho stability, textury a konzistence a snižuje tendenci k separaci fází, v závislosti na složení. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Linka pro míchání a přípravu džusů -Použití: džusy, nektary a nápoje -Více nerezových procesních nádrží -Nádrže s míchacími systémy -Integrovaný homogenizátor -Míchání a homogenizace produktu -Systém cirkulace a přenosu -Hygienické čerpadlo -Procesní potrubí a ventily -Přístroje pro měření tlaku a teploty -Příprava a formulace v dávkách -Možnost recirkulace produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Celkový systém namontovaný na společné konstrukci -Možnost integrace se systémy tepelného zpracování a plnění PROCES Různé ingredience nebo základní produkty jsou vkládány do přípravných nádrží, kde mohou být prováděny operace míchání, rozpouštění, přidávání ingrediencí a úpravy. Následně může produkt proudit homogenizátorem, kde je podroben mechanickému ošetření, jehož cílem je snížit a sjednotit velikost dispergovaných částic nebo fází. V závislosti na složení a instalované konfiguraci může být systém použit pro: Přípravu a míchání džusů Výrobu nektarů Míchání různých koncentrátů nebo dření Přidávání ingrediencí Homogenizaci Stabilizaci suspenzí Snížení separace fází Přípravu před tepelným zpracováním Zavádění do plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce džusů, nektarů, ovocných nápojů, tekutých pyré a dalších potravinářských nápojů, kteří potřebují univerzální zařízení pro přípravu a homogenizaci. Může pracovat s produkty obsahujícími dření nebo částice v suspenzi, přičemž to závisí na vlastnostech produktu a konfiguraci homogenizátoru a ostatních instalovaných zařízení. Linka může být následně integrována s pasterizátory, sterilizátory, výměníky tepla, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacity, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC669, Použitá linka Tetra Pak TBA8 1000ml, čtvercová, V110, Helicap 27. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována s plnicím strojem Tetra Pak TBA 8 V110 pro plnění čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Plnicí stroj, vyrobený přibližně v roce 2001, má přibližně 26 000 provozních hodin a v roce 2026 byl kompletně repasován. Linka zahrnuje speciální zařízení pro aplikaci uzávěrů, obalový stroj pro obalování kartonů a spojovací dopravní systém pro integrovaný proces balení kartonů. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Typ obalu: čtvercový kartonový obal (Brik), 1,0 l Rok výroby: přibližně 2001 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Repase: kompletní repase v roce 2026 Dopravník: přibližně 30 metrů, v souladu se standardním uspořádáním Moderní automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje plnění, aplikaci uzávěrů, dopravu a balení do obalů do integrovaného průmyslového balicího zařízení. Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 je upraveno pro šroubové uzávěry HeliCap 27 a pracuje s předem vyříznutým papírem, čímž je podporována specifikovaná konfigurace kartonového uzávěru. Dopravní systém zajišťuje přenos produktu mezi hlavními provozními stanicemi. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají pomocí vlastních řídicích jednotek strojů a jsou koordinovány s předchozími procesy přípravy produktu a následnými balicími technologiemi. Po repasi byly provedeny funkční testy, zkušební provoz a kontrola. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro plnění a balení kartonů je určena pro zpracování čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Její konfigurace podporuje logický průběh procesu od plnění kartonů, přes aplikaci uzávěrů a dopravu až po obalování. Je vhodná pro průmyslové balicí a nápojové výrobní aplikace se specifikovaným typem kartonového obalu. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Ledpfezwu Uhjx Ab Noah Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 Různé vybavení Dopravní systém Obalovací stroj Tetra Pak TCBP 70 Obalovací stroj je konfigurován pro obalování a tvoří praktické následné balicí zařízení pro plněné a uzavřené kartonové obaly. Toto uspořádání lze použít pro projekty s použitými stroji pro balení kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 Laedpfx Abexhd Apj Neh - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě Lede Adt S Aepfx Ab Neah * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...