Prodej použitých Used Tm Inox Brewery Line 70 Hl - Year 2014 (80 144)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je výkonné komplexní řešení pro výrobu brožur. Kombinuje sběr listů, rýhování, skládání, sešívání a ořezávání do jednoho efektivního procesu. Díky intuitivnímu ovládání, vysoké produktivitě a všestrannosti nabízí tento systém řadu výhod pro tiskárny, knižní vazařství a tisk na vyžádání. Tento Stitchliner 5500 se skládá z následujících komponent: - VAC-100a, 2x VAC-100m a VAC-100c sběrné stanice - SA-40 akumulátor Pjdpfxe Adz N Nj Akljrc - ST-40 výstupní zásobník - ACF-30 sběrná a skládací jednotka - SPF-30S sešívací stroj - HTS-30 trojnožový ořezávací stroj Výjimečné vlastnosti: - 40 stanic - U-tvaré uspořádání: efektivní využití prostoru a snadné sledování - Inline výroba od sběru listů až po hotový produkt - Zpracování variabilních dat: systém dokáže zpracovávat personalizované tisky a variabilní počet stran, což ho činí ideálním pro digitální tisk - Plně automatické nastavení formátu pro rychlou výměnu zakázek - Dotykový displej pro snadné ovládání i pro méně zkušené obsluhy Specifikace: - Formáty archů: Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Gramáž papíru: 40-350 g/m² - Počet zpracovávaných listů: 8-200 stran (max. tloušťka hřbetu brožury 5 mm) - Rychlost výroby: Až 5 500 brožur/hodinu - Rozestup mezi sešívání: 60-150 mm Technické detaily: - Ořez (neorez): Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Ořez (orez): Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Připojení k elektrické síti: 400 V / 50 Hz - Požadovaný prostor: Min. 5 709 x 3 240 mm - Celková hmotnost: Přibližně 2 120 kg Komplexní servisní balíček Postaráme se o vše: od bezpečného balení přes dopravu až po celní odbavení. Na přání vám také připravíme individuální nabídku leasingu. Udržitelné a ekonomické řešení Rozhodněte se pro použitý stroj a získejte dvojí výhodu: šetříte životní prostředí i svůj rozpočet. I přes případné známky používání obdržíte kvalitní produkt za atraktivní cenu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Použitá aseptická linka pro Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické řešení pro balení tekutých potravin od společnosti Tetra Pak. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn o navazující zařízení pro balení. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí spolehlivý výkon při hygienickém zpracování a efektivním transportu materiálu.Produkční rychlost: až 3 600 balení/hodinuTyp obalu: Aseptické kartonové obaly (řada Tetra Fino Aseptic)Podporované objemy: 1,0 lAktuálně zpracovávaný hlavní produkt: MlékoRok výroby hlavního plnicího stroje: 2006Doplňkový modul: SOCO System unit, rok 2014Příslušenství: vozík pro balení s držákem rolí, ventil ABC, 1 m síťový dopravníkPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka je vybavena průmyslovým ovládacím panelem pro centrální řízení plnění a navazujících operací. Aseptický plnicí stroj integruje automatické procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání v kontrolovaných podmínkách. Bezpečnostní blokování pro obsluhu a ochranná zařízení stroje zajišťují bezpečný provoz, zatímco standardizovaná navigace HMI zjednodušuje výběr receptur a změnu formátů. Architektura je navržena pro rychlé opětovné spuštění a trvale vysokou dostupnost v náročných podmínkách.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je konfigurována pro provoz v řadě (inline) a propojuje aseptický plnicí stroj s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Podporuje integraci typických doplňkových zařízení, jako jsou dávkovače produktů, zařízení pro aplikaci uzávěrů nebo brček a koncové balicí stroje. Změna formátů umožňuje použití různých objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čímž se zvyšuje flexibilita pro různé produkty ve výrobě mléka a džusů. Uspořádání dopravníků zajišťuje plynulé předávání produktů a vyvážené vyrovnávací kapacity mezi stanicemi.Stav stroje a historie údržbyPodle uvedených informací je zařízení v provozu a v celkově dobrém stavu. Nepřetržitý provoz s mlékem svědčí o stabilním výkonu a důsledném dodržování hygienických požadavků. Plnicí stroj z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně udržovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, čímž se tato použitá průmyslová balicí linka stává přesvědčivým kandidátem pro rychlé uvedení do provozu.Provozní výkon a všestrannostLinka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů, jako je mléko a džusy, do obalů Tetra Fino Aseptic ve tvaru polštářku. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při pokojové teplotě bez použití konzervantů, vícevrstvé materiály s vysokou bariérovou ochranou a hermetické uzavírání. Rozvržení umožňuje… Prsdpjyh E Apsfx Akljc

Rok výroby: 2009, stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme k prodeji použitý třídič OS-6-2700-STS od výrobce EQUINOX. Popis produktu Výrobce: EQUINOX Typ: OS-6-2700-STS Rok výroby: 2009 Sériové číslo: P.DWA.119 Celkový rozměr L: 33000 mm Celkový rozměr Š: 4200 mm Celkový rozměr H: 1850 mm Kapacita třídičky: 6000 kusů/hod. Vlastnosti: 2 indukční zóny skládající se ze 3 indukčních pozic a všesměrového snímání čárových kódů; 90 odhozových stanic + 4 stanice bez čtení. Prjdpfsixqbcsx Akljc Výkon cca 6000 kusů za hodinu; Formáty pro tříděné položky; hmotnost 0,02-6 kg; délka 70-450 mm; šířka 70-300 mm; výška 5-250 mm. Zboží nesmí vyčnívat mimo obrys obalu. Umístění stroje: 89-600 Chojnice/Polsko Cena na vyžádání Stroj byl otestován a je demontován, uskladněn v suchu a připraven k přepravě nebo vyzvednutí. V případě zájmu nás prosím kontaktujte

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato varna od maďarského výrobce ZIP byla postavena v roce 2014. Byla pravidelně udržována a je ve výborném stavu. Vlastnil ji řemeslný ležácký pivovar ve Velké Británii, který se nyní modernizuje z důvodu expanze. Veškeré vybavení je stále v provozuschopném stavu a je možné si jej osobně prohlédnout. Počet pracovních hodin je nízký, protože zařízení bylo před lety vyřazeno z provozu. Rozsah dodávky Varna, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Elektrický generátor páry, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Mill 2 válce + Premasher | Zip Technologies | 2014 Chiller, 15KW | 1000L glykolu + 1000L chlazené vody | Zip Technologies | 2014 Skladovací nádrže x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Podpfx Aor Hkaqoklorc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Prsdpfew D E Ubjx Akljc Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, číslo stroje/vozidla: R91, Použitý plnicí stroj SRAML RBB-LT300 pro plnění systémů Bag-in-Box – rok výroby 2023 Technické specifikace a výkonové údaje Pjdpfx Akozrgrnolsrc Sraml RBB-LT300 je kompaktní plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box s jedním plnicím hlavou, určený pro spolehlivé horké plnění v produkci nápojů. Tento stroj je navržen pro průmyslové balicí provozy a podporuje širokou škálu velikostí sáčků a zajišťuje konstantní a hygienické plnění, které splňuje moderní požadavky na kvalitu. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatný plnicí stroj nabízí spolehlivý výkon a snadnou integraci do následných balicích zařízení. Výrobce: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkční rychlost: až 260 sáčků/hod. (při 5,0 l) Formáty: Kompatibilní s systémy Bag-in-Box o objemu 3,0 l až 20,0 l Plnicí hlavy: 1 Hrdlo/Připojení: Vitop Výkon: 1,5 kW Napětí/Frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnost: 120 kg Pokročilá automatizace a řízení RBB-LT300 je navržen pro efektivní a reprodukovatelné procesy se zjednodušeným ovládáním a vysokou spolehlivostí. Integrovaná vyrovnávací nádrž stabilizuje tok produktu a připojení CIP umožňuje integraci do provozních čisticích systémů, což podporuje hygienickou výrobu a zkracuje dobu přestavby. Rychlé mechanické nastavování umožňuje efektivní výměnu formátů v rámci podporovaných velikostí sáčků – bez složitého nářadí. Integrovaná vyrovnávací nádrž pro stabilní přívod produktu Připojení CIP pro bezproblémovou integraci do čisticího systému Konstrukce optimalizovaná pro horké plnění, vhodná pro plnění šťáv Uživatelsky přívětivé ovládání pro nastavení a provoz Konstantní přesnost dávkování s jednou plnicí hlavou Možnosti integrace do linky Tento plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box lze provozovat jako samostatnou stanici nebo jej lze integrovat do kompletní použité nebo nové průmyslové balicí linky. Ideálně se kombinuje se zařízeními pro manipulaci s kartony/boxy, dávkovači kartonů a řešeními pro balení a paletování. Rozměry a připojení média stroje usnadňují jeho umístění před uzamykacími a stáčecími stanicemi v produkci nápojů. Samostatný nebo linkový provoz Kompatibilní s následnými zařízeními pro systémy Bag-in-Box Flexibilní rozsah formátů od 3,0 l do 20,0 l Ideální pro integraci při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje a historie údržby Tento stroj, vyrobený v roce 2023 a s méně než 100 provozními hodinami, se prezentuje jako téměř nový a málo používaný plnicí stroj. Je funkční a připraven k provozu a nabízí téměř novou alternativu pro výrobce, kteří hledají spolehlivý výkon bez dlouhých dodacích lhůt nových strojů. Málo používaný stroj s méně než 100 provozními hodinami Funkční a připraven k provozu ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Prjdpfx Akszd Ufteloc Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2014 německým výrobcem Krones. Stroj je určen k inspekci prázdných skleněných lahví před stáčením v plnících linkách na nápoje. Je stále v provozu a bude odborně demontován na začátku roku 2027, protože bude nahrazena celá plnící linka. Technická data - Výkon: aktuálně provozováno s 18 500 lahvemi za hodinu, lze však provozovat i při výrazně vyšších rychlostech. Pjdpfjzb Afqox Akljrc - Formáty: - 0,75l lahev - 0,5l lahev - Použití: kontrola prázdných lahví před stáčením - Konfigurace: několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, plochy uzávěru, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzávěru, kontroly boční stěny, detekce zbytků kapalin, detekce cizích těles, kontroly výšky lahve (tolerance ±2,5 mm) - Zkušební systémy: kontrola dna (kamera), kontrola těsnosti, kontrola závitu (konická optika), kontrola hrdla/uzávěru, kontrola boční stěny s LED osvětlením, detekce transparentních fólií na dně lahve a na bočních stěnách, detekce stop opotřebení pomocí kamery boční stěny, detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce - Systémy separace: - Separace cizích obalů u vstupu - Oddělení kontaminovaných lahví u výstupu - Samostatné vyřazení lahví s poškozeným uzávěrem nebo závitem - Směr průchodu: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Prodám lis HSM 7009st s pásovým dopravníkem. Predpfx Asy T Inpoklsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Podpfx Aksziy Aueljrc

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Prodevgufvopfx Akloc Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompaktní linka pro vaření, kvašení a stáčení byla vyrobena různými evropskými výrobci v letech 2015 až 2022. Zařízení je určeno pro výrobu piva do lahví a plechovek a skládá se z izobarické stáčecí linky, uzavíračky plechovek, malé varny, kvasných tanků, chladicí jednotky, etiketovacího stroje a nerezových sudů. Zařízení je již demontováno, uskladněno a okamžitě k dispozici. Technické údaje Pedpfxey Sccxe Aklerc - Použití: pivo (lahve a plechovky) - Typ plnění: izobarické Stáčení & uzavírání - Velikosti lahví: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Výkon u lahví: 350–400 lahví/hod (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) - Velikosti plechovek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Výkon u plechovek: 350–400 plechovek/hod (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Varný kotel - Výstav mladiny: 650 l - Ohřev: propan - Elektroinstalace: jednofázová Kvašení & chlazení - Celková kapacita kvašení: 9 800 l - Kapacita stabilizace: 2 940 l - Rozměry (chladicí jednotka): cca 1 100 × 930 × 840 mm Rozsah dodávky - Izobarický plnič lahví a plechovek | Inox CG | — | — | 350–400 lahví/plechovek za hodinu - Uzavírač plechovek | — | — | 2022 | Nový, nepoužitý - Varný kotel | — | — | 2015 | 650 l, propan, míchadlo - Chladicí jednotka | W3/4 | — | 2020 | Vícenásobné řízení, 4 zóny - Izobarický kvasný tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, chladicí plášť (jednotka 1) - Izobarický kvasný tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vzduchová uzávěra (jednotka 2) - Izobarická kvasná nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, připojení na studené chmelení - Izobarická kvasná nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, připojení na studené chmelení - Atmosférická kvasná nádoba | — | — | 2015 | 650 l, neizolovaná - Poloautomatický etiketovací stroj | — | — | 2015 | Etikety na roli - Nerezové sudy | — | — | — | 50 ks, 30–50 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Predpoyr Huqsfx Aklsc Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 16 412 h, číslo stroje/vozidla: R96, Použitá plnící linka Tetra Pak A3Flex 1000 Base – rok výroby 2005 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptická plnící linka pro kartonové obaly určená pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů. Linka tvaruje, plní a uzavírá kartonové obaly v kontrolovaném procesu a umožňuje efektivní integraci do aseptického provozu pro balení do kartonových obalů. Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Číslo výkresu: 648576-0100 Rok výroby: 2005 Prsdpfx Aj Adttyskloc Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato plnící linka je určena pro automatizovanou manipulaci s kartonovými obaly, jejich tvarování, plnění a uzavírání v rámci průmyslové balicí linky. Platforma A3/Flex umožňuje koordinovanou činnost s předchozími zařízeními pro úpravu produktu a následujícími dopravníky, balicími stroji a zařízeními pro označování. Možnosti integrace do výrobní linky Tato linka je vhodná jako centrální plnící stanice v aseptické lince pro výrobu kartonových obalů a lze ji integrovat s dopravníky pro manipulaci s kartony, vyrovnávacími systémy, balicími stroji a zařízeními pro řízení linky. Aseptická technologie plnění do kartonových obalů se často používá ve výrobě nápojů a dalších balicích procesech pro tekuté potraviny, kde jsou vyžadovány uzavřené kartonové obaly. Linka může být umístěna po zpracování produktu a před dopravníky, zařízeními pro označování a balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit přívod produktu, manipulaci s kartonovým materiálem, výstupní dopravník a synchronizaci s následnými průmyslovými balicími stroji. Stav stroje a historie údržby Náhradní díly jsou vyměňovány podle potřeby. Tento přístup k údržbě podporuje trvalou funkčnost stroje a přispívá k udržení provozuschopnosti použité aseptické plnící linky. Výkon a všestrannost Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je navržena pro automatizované aplikace plnění kartonových obalů. Jako součást použité plnící linky nebo provozu pro balení do kartonových obalů nabízí tento typ stroje specifické řešení pro výrobu plněných a uzavřených kartonových obalů a podporuje plynulou manipulaci během fází plnění a vyprazdňování. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Instalace vyžaduje odpovídajícím způsobem připravený výrobní prostor s přístupem pro přívod produktu, zásobování balicím materiálem, elektrické připojení a integraci výstupního dopravníku. Při plánování stanoviště by měl být také zajištěn dostatečný přístup pro provoz, čištění, údržbu a výměnu opotřebitelných dílů. Bezpečnostní normy a certifikace shody Bezpečná instalace a provoz vyžadují integraci stroje s vhodnými ochrannými zařízeními, ovládacími prvky a nouzovými vypínači pro celou výrobní linku. Před uvedením do provozu by měly být v rámci procesu revize stanoviště zkontrolovány všechny bezpečnostní prvky, přípojky a provozní postupy související s hygienou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC669, Použitá linka Tetra Pak TBA8 1000ml, čtvercová, V110, Helicap 27. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována s plnicím strojem Tetra Pak TBA 8 V110 pro plnění čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Plnicí stroj, vyrobený přibližně v roce 2001, má přibližně 26 000 provozních hodin a v roce 2026 byl kompletně repasován. Linka zahrnuje speciální zařízení pro aplikaci uzávěrů, obalový stroj pro obalování kartonů a spojovací dopravní systém pro integrovaný proces balení kartonů. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Typ obalu: čtvercový kartonový obal (Brik), 1,0 l Rok výroby: přibližně 2001 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Repase: kompletní repase v roce 2026 Dopravník: přibližně 30 metrů, v souladu se standardním uspořádáním Moderní automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje plnění, aplikaci uzávěrů, dopravu a balení do obalů do integrovaného průmyslového balicího zařízení. Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 je upraveno pro šroubové uzávěry HeliCap 27 a pracuje s předem vyříznutým papírem, čímž je podporována specifikovaná konfigurace kartonového uzávěru. Dopravní systém zajišťuje přenos produktu mezi hlavními provozními stanicemi. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají pomocí vlastních řídicích jednotek strojů a jsou koordinovány s předchozími procesy přípravy produktu a následnými balicími technologiemi. Po repasi byly provedeny funkční testy, zkušební provoz a kontrola. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro plnění a balení kartonů je určena pro zpracování čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Její konfigurace podporuje logický průběh procesu od plnění kartonů, přes aplikaci uzávěrů a dopravu až po obalování. Je vhodná pro průmyslové balicí a nápojové výrobní aplikace se specifikovaným typem kartonového obalu. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Pjdpfozwu Uhjx Aklorc Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 Různé vybavení Dopravní systém Obalovací stroj Tetra Pak TCBP 70 Obalovací stroj je konfigurován pro obalování a tvoří praktické následné balicí zařízení pro plněné a uzavřené kartonové obaly. Toto uspořádání lze použít pro projekty s použitými stroji pro balení kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento tankový balíček byl vyroben v letech 2015 až 2025 španělskými výrobci Inox GC a Magusa, stejně jako německou firmou Linde AG. Obsahuje několik izobarických a atmosférických fermentačních tanků, elektrický zdvihací vozík a chmelový torpédo pro tlakové suché chmelení. Predpeyb S Dvofx Aklec Technické údaje & dodávka - Izobarický fermentační tank (Jednotka 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindrokonický; izobarický; dvojitý chladicí plášť - Izobarický fermentační tank (Jednotka 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindrokonický; izobarický; dvojitý chladicí plášť - Izobarický fermentor (Jednotka 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindrokonický; izobarický; dvojitý chladicí plášť - Izobarický fermentor | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; cylindrokonický; izobarický; dvouplášťový glykolový plášť - Izobarická fermentační nádoba | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; cylindrokonický; izobarický; dvouplášťové chlazení - Izobarický fermentor | Inox GC | — | 2024 | 4 800 l; cylindrokonický; izobarický; dvojitý plášť pro cirkulaci glykolu; karbonizační kámen v kuželu - Atmosférický fermentor (Jednotka 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; atmosférický; dvojitý chladicí plášť - Atmosférický fermentor (Jednotka 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; atmosférický; dvojitý chladicí plášť - Elektrický zdvihací vozík | Linde AG | L14 | — | elektrický; nosnost 1 400–1 700 kg - Izobarické chmelové torpédo | Inox GC | — | 2025 | cca 50 l; vertikální izobarická nádoba na suché chmelení; nové

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 48 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231180, DMG Gildemeister CNC soustružnický automat s více suporty MSL 60/7 Rok výroby: 2011 Predpfxsz E N S Uo Akloc Provozní hodiny stroje: 56 000 h Automatický provoz stroje: 48 000 h CNC řízení: FANUC 31i – Model A, 7 os Technické údaje: - Počet os: 7 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 60 mm - Otáčky vřetene: 5 000 ot/min - Výkon pohonu vřetene: 7,5 kW PROTIVŘETENO (na revolveru) - Max. průměr tyče: 42 / (60) mm - Otáčky vřetene: 5 000 ot/min - Výkon pohonu vřetene: 3,7 kW Poháněné nástroje (revolver): Výkon pohonu nástrojů: 3,7 kW Max. otáčky: 6 000 ot/min Obrábění zadní strany: 4 pevné pozice pro nástroje Možnost až 14 nástrojů / kapacita Podavač tyčí FMB Turbo 5-55 / 3200 / A Rok výroby: 2008 Průměr tyčí: 5 - 55 mm Délka tyčí: 3 200 mm Dopravník třísek Stroj je možné si po dohodě prohlédnout v provozu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Mezitímní prodej možný!

Stav: použitý, Řezací linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pro příčné dělení svitkového kovu na plechy požadovaných rozměrů o různých délkách a šířkách. Rozsah tloušťky: 2 - 8 mm Nosnost svitku: 35 t Vnější průměr svitku: 2100 mm ID svitku: 508 mm , 610 mm , 762 mm Šířka pásu: 2000 mm - 600 mm Délka plechu: 8000 mm - 600 mm Hmotnost balení: 10 t Maximální rychlost linky: 60 m/min Počet řezů za minutu: 35 Kompletní linka s Skladovací rampou se 4 cívkami Vůz pro nakládání svitků Odvíječ s dvojitým trnem Posuvná základna Hydraulická expanze Vlečná brzda Ovládání napnutí Loupací / přidržovací válec Lamač cívek se 3 válci Podávací stůl 7 rolí zálohovaného vyrovnávače s lámacím zařízením (celkem 9 rolí) Vstupní silové štípací válce 3 letky horní a dolní záložní role Vstupní a výstupní pinčovací role Označovací jednotka Měřicí válec Štípací válce Létající nůžky Bronx Urychlovač lisování střídavým proudem Setrvačník a vzduchová spojka a brzda Urychlovač s hřebenem a pastorkem 35 řezů za minutu Vyřazovací dopravník Dvojitý pásový měřicí stůl Zakladač Boční vyrovnávání Zvedací stohovací stoly Fotobuňky Sklopný typ Motorizovaný koncový doraz Motorizovaný vyjížděcí dopravník Predpsq Ulh Hofx Aklec Modernizované střídavé motory Modernizované řídicí techniky Digitální pohony Kompletní linka

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Prodpfsz E Dhdjx Aklsc Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Predpfjzfzh Rjx Aklec

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Prjdpfxsyzz Hhj Aklsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Prjdpfozd Ucxex Akloc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Prodpfx Akez E Dgaoljc Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Prjdpfx Aoymdqfsklsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, - Plnění zásobníku - Upínací deska pro rámy - 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu Predjzuynhopfx Aklsc - 4 vertikální vrtací jednotky shora 1 vrtací automat Výrobce: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - použitý - Rok výroby 2019 Rozměry obrobku Délka obrobku 150 – 2500 mm Šířka obrobku 20 – 300 mm Tloušťka obrobku 10 – 50 mm Materiál: masivní dřevo Plnění zásobníku 1 s vracením obrobku. Vkládání obrobků pomocí 2 paralelně řízených servomotorů. Počet obrobků v zásobníku závisí na hmotnosti obrobku. Ruční vkládání obrobků Upínací deska pro rámy 1 Vložením 3 podpěrných segmentů do podélných vrtacích jednotek lze obrobky ručně vkládat a upínat pomocí upínacích válců a šablon. Tím jsou možné i speciální rozměry obrobků. Spouštění pracovního cyklu pomocí 2 ručního ovládání na přenosném panelu. 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu Šířka konstrukce 160 mm Vrtací motor 2 kW Podélný posuv (X) s LCD displejem Výškový posuv (Z) S odsáváním 4 vertikální vrtací jednotky shora (jednostranně uložené v lineárním vedení) Posuv přes celou pracovní šířku (X), odečet na LCD displeji. Posuv do pracovní hloubky (Y), odečet na LCD displeji Jeden vertikální upínací válec přímo namontovaný na jednotce Protizátkové klíny pro skrzové otvory jsou k dispozici jako volitelná výbava. Vrtací motor 1,5 kW při 50 Hz Vrtací zdvih 50 mm Otáčky 2 800 ot./min. Celková délka vrtáku 70 mm Se 4 otočnými korunkami s rychlou regulací (pro vertikální vrtací jednotky) s pevnými dorazy 0 a 90 Polohovací řízení KOCH NUMERIC Basic 1 Polohovací řízení s průmyslovým PC Beckhoff C6920 procesor Intel Celeron 2,2 GHz pevný disk 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet k dispozici 15dotykový panel Operační systém Windows 7: anglicky Uživatelské rozhraní v angličtině Všechny příkazy stroje se zadávají přes dotykový panel Software je připraven pro online připojení. Nastavení online připojení (síť) a uvedení do provozu provádí zákazník nebo jeho softwarová společnost. USB port na PC 4 x dynamická NC osa (s řízením ložisek) pro Z osy Připojovací data 1 Elektrický příkon 400 V, 50 Hz, 3 fáze Kolísání napětí max. + 6 % až - 10 % Pokud je zajištěna ochrana pomocí jističe RCD, musí být použit jistič RCD citlivý na všechny proudy (R CCB, typ B) s jmenovitým zbytkovým proudem