Prodej použitých Cimec Monoblock (228)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Morbidelli autor M400 Hlavní funkce 5-osy obráběcí jednotka „Prisma: Kvalita a produktivita na nejvyšší úrovni Xilog Maestro Software: Extrémně jednoduchý matic programování„ Pracovní stůl: Jeden polohování pro více obráběcích datových autor M400 AXES PRACOVNÍ PŘÍSLUŠENÍ) 1 Délka obrobku s kyvadlem MM 1 650 Rychlost cestování x-y osy pro-rychlost M/min 85 Z-osy rychlost m/min 30 Instalace Nainstalovaná síla KVA 62 ÷ 82 Skupina vzduchu Požadavek NL/Min 400 Extrakční vzduch Anifikace A PRACOVÁNÍ A PRÁVO A PRÁVO OBELENÍ A PRÁVO A PRÁCE S podporou obrobku, pro provádění: - Vertikální vrtání na povrchu panelu - horizontální vrtání na všech čtyřech stranách obrobku - frézování drážky s řezačkou frézování kotouče - Obecná frézovací práce 3-4-5 osy Struktura stroje Struktura je monolitická konstrukce vyrobená z silné zděné oceli. Je vyztužena navařenými výztuhami přes celé lože stroje, díky čemuž je extrémně stabilní. Použitý tvar stolu s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup s minimálními nároky na prostor. Mobilní portálový nosič je vyroben z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilních jednotek je pracovní jednotka namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. POHYB Pohyb všech os probíhá na hranolových lineárních vedeních s velkým průřezem a oběžnými kuličkovými ložisky s velkou styčnou plochou, která zajišťují optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychlení. Přesného a rychlého polohování pohyblivého portálu (osa X) je dosaženo pastorkem a hřebenem se šikmými zuby. Recirkulační kuličkové šrouby velkého průřezu zajišťují přesné umístění pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z). MOTORY, POHONY A MĚNIČE Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkomutátorové motory, navržené pro dosažení rychlosti až 90 m/min při zajištění nejlepší kvality dokončovacího zpracování. OVLÁDÁNÍ Řídicí jednotka se skládá z číslicového řízení pro frézky a vrtačky s grafickým uživatelským rozhraním "Xilog Maestro" na bázi operačního systému Windows 7 Office. 17palcový barevný LCD displej. QWERTY klávesnice. Výklopný ovládací panel. Rozhraní stroje se softwarem Xilog Maestro. Funkce Xilog Maestro Programování Parametrické grafické programování Import souborů DXF (2D; geometrie SPLINE, POLYLINE 3D), lineární nebo kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve vybrané rovině. Programování s grafickými a syntaktickými pomůckami pro vrtací a frézovací operace Automatická optimalizace vrtacích operací a cyklů výměny nástrojů Možnost posunutí nulového bodu desky pro vrtání na šikmých nebo zakřivených stranách desky Bwodpfx Aoy Dta Ssf Tep

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pracovní plocha: 2780 x 1140 mm (vertikální frézování) 2500 x 950 mm (vodorovné vrtání) Posuv X-Y: 2980 x 1271 mm Délka pojezdu osa Z: 200 mm Výška průchodu: 180 mm Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je vyztužena svařenými trojúhelníkovými deskami po celém loži stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí obráběcí jednotce vyváženou a bezpečnou základnu s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič agregátu je vyroben z pevného monobloku. Je polohován ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto mobilním nosiči je pracovní jednotka namontována na prizmatických, zemních vedeních a recirkulačním kulovém saně. Popis jednotek a příslušenství (základní) Vrtací jednotka: Vrtací hlava s 10 + 4 vřeteny · 6 samostatně přístupných vertikálních vřeten v X · 4 samostatně přístupná vertikální vřetena v Y · 2 horizontální vřetena v X (1 + 1) · 2 horizontální vřetena v Y (1 + 1) · Otáčky: 4 000 ot/min · Výkon: 2,2 kW · Rastr: 32 mm · Sklíčidlo: M 10 s uchycením 11 mm · Odsávací tryska: D = 160 mm Vertikální frézovací jednotka (pozice 2) · Sklíčidlo nástrojů HSK 63F · Otáčky 1 500 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Pravostranný / levostranný chod · Keramická ložiska · Rozsah dodávky: 4 sklíčidla nástrojů (pravá) bez kleštinového sklíčidla · Měnič nástrojů · Boční zásobník nástrojů 7cestný (TR7) s plným zapouzdřením proti vyštěpení · 7 pozic pro nástroje pro držák nástrojů HSK 63F uspořádaných v řadě · maximální průměr nástroje D=120 mm · maximální hmotnost na držák 4,5 kg · maximální hmotnost všech nástrojů 20 kg (TR7) · možnost osazení úhlovými převody Horizontální frézovací jednotka (pozice 1) Horizontální jednotka se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a zapichování. · Otáčky 9 000 - 18 000 ot./min. plynule nastavitelné pomocí měniče · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (Pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje pro čelní frézování: 20 mm · Max. délka nástroje pro čelní frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje pro zadní frézování: 12 mm · Max. délka nástroje pro zadní frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Pilový kotouč s otvorem (ER 32): 50 mm · Průměr pilového kotouče s trnem (ER 20): 12 mm Pracovní stůl Pracovní stůl je navržen tak, aby obsluze zaručoval maximální volnost pohybu. Vakuový rychloupínací systém zajišťuje maximální flexibilitu s přesným polohováním a optimálním uchycením obrobků. · 4 podpěry 900 mm plynule ručně nastavitelné v ose X · 8 kulatých přísavek D = 110 mm plynule nastavitelné v ose Y (2 kusy na podpěru) · 2 dorazy v ose X (1 x vlevo / 1 x vpravo) · 1 doraz v ose Y na podpěru (celkem 6 kusů) · Zasouvací referenční dorazy jsou řízeny CNC. · Rozsah dodávky: 4 ks. násuvné adaptéry pro přísavky · Standardní kyvadlové obrábění (2 pracovní oblasti) Pohyb os Pohon v osách X, Y a Z se provádí pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Kuličkový pohonný šroub osy X se nachází přesně uprostřed Bjdpfx Ajx Twdysf Tewp

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, · Pracovní oblast: 2 650 x 1 240 mm · Pojezdy X-Y: 2 995 x 1 385 mm · Délka pojezdu osy Z: 200 mm · Průchodná výška: 180 mm Osa C deaktivována – 3osý stroj Konstrukce základního tělesa je zhotovena jako monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je zpevněna navařenými trojúhelníkovými plechy po celé délce rámu stroje, což zajišťuje mimořádnou stabilitu. Konstrukční tvar trojúhelníku s velkou základnou použitý na nosných částech je klíčovým prvkem pro trvalou přesnost a stabilitu stroje. Rozvržení stroje umožňuje uživateli optimální pracovní proces při minimálních prostorových nárocích. Takto řešené základní těleso poskytuje obráběcímu agregátu vyvážený a bezpečný základ s velmi dobrou distribucí zatížení. Pohyblivý nosič jednotky je tvořen pevným monoblokem. V ose X se posouvá po prizmaticky broušených vedeních přes kuličkové lineární ložiska. Na tomto nosiči je pracovní agregát rovněž na prizmatických broušených vedeních a kuličkových ložiskách. Popis agregátů a příslušenství (základ): Vrtací agregát: Vrtací hlava s 12 + 6 vřeten· 7 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose X· 5 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose Y· 4 horizontální vřetena v ose X (2+2)· 2 horizontální vřetena v ose Y (1+1)· Otáčky: 4 000 ot/min· Výkon: 2,2 kW· Rozteč: 32 mm· Upínání vrtáku: M10 s průměrem dosedací části 11 mm Drážkovací pila v ose X: · Integrovaná ve vrtací hlavě · Drážkovací kotouč s průměrem do max. 120 mm Bodpfxsx Twcco Af Towp Hlavní frézovací agregát (pozice 2): · Upínání nástroje HSK 63F · Otáčky 1 500–24 000 ot/min plynule regulovatelné přes invertor · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Výkon motoru 6,6 kW (9 HP) od 12 000 ot/min (S6) · Pravý/levý chod· Keramická ložiska· Součástí dodávky: 4 ks upínacích pouzder (pravých), bez kleštiny Měnič nástrojů R8L: Automatický zásobník na 8 nástrojů, pojízdný na zadním nosiči agregátu pro rychlý přístup k nástrojům. · Počet pozic pro nástroje: 8· Max. průměr nástroje: 120 mm· Max. hmotnost na nástroj: 4,5 kg· Max. celková hmotnost všech nástrojů: 22 kg· Pozice pro 1 úhlovou převodovku· Pojízdný v ose X Horizontální frézovací agregát (pozice 1): Horizontální agregát se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a drážkování. · Otáčky 9 000–18 000 ot/min plynule přes invertor · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (pro pilu D=120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje vpředu frézování: 20 mm· Max. délka nástroje vpředu frézování: 110 mm· Max. průměr nástroje vzadu frézování: 12 mm· Max. délka nástroje vzadu frézování: 80 mm· Max. průměr pilového kotouče: 100 mm· Otvor pilového kotouče (ER32): 50 mm· Průměr trnu pilového kotouče (ER20): 12 mm Pracovní stůl: Stůl je navržen tak, aby operátorovi poskytoval maximální svobodu pohybu. Vakuové rychloupínací zařízení zajišťuje maximální flexibilitu při přesném umístění a optimálním upevnění obrobků. · 6 opěr 1000 mm plynule pneumaticky nastavitelných v ose X · 12 kulatých vakuových přísavek D = 110 mm plynule nastavitelných v ose Y (2 ks na každou opěru) · 2 dorazy v ose X (1x vlevo, 1x vpravo) · 1 doraz v ose Y na každé opěře (celkem 6 ks) · Výsuvné referenční dorazy jsou ovládány CNC · Kyvadlové obrábění standardně (2 pracovní pole) --- jiné upínací systémy jsou volitelně k dispozici --- Pohyb os: Pohonný systém v osách X, Y a Z pomocí broušených kuličkových šroubů

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, pojezdová dráha osy X: 3 020 mm, pojezd osy Y: 1 520 mm, • Monobloková konstrukce z mechanicky svařované oceli a pohyblivý portál z oceli. • Pracovní rychlost až 18 m/min. • Pracovní stůl: pevná deska složená z hliníkových profilů s vysokou tloušťkou. • Broušené vodicí lišty a předepružené lineárně kuličkové vozíky. • Pohon pomocí přesných kuličkových šroubů ve všech 3 osách. • CNC řízení CN7000 s dotykovou obrazovkou a pohony s bezkartáčovými servomotory. • Škála 5 formátů pro maximální flexibilitu. • Volitelně osa Z 350 pro 3D aplikace. • Kvalita a výkon vhodné pro vysokou produktivitu. • Známá jednoduchost ovládání. Bedoxxii Aspfx Af Towp • Vyhovuje evropským bezpečnostním směrnicím. • Široká škála možností: bezkartáčové servomotory, mikro-mazání, automatická výměna nástrojů, podtlakový stůl (s turbínou nebo vakuovou pumpou), vysokofrekvenční vřetena, vřetena pro dotykové gravírování, čtvrtá osa.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Bsdpfx Aozg Iqujf Towp

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Bodpfxezd Ufye Af Tewp Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Bjdpezd Ucxefx Af Tswp

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 848 h, Motor Liebherr D934 A7 – 140 kW (EPA) Hmotnost: 43 tun Podvozek EW - Šířka: 3 800 mm - Rozchod: 4 500 mm - Housenicové pásy, tříhřebenové botky, 600 mm, D6C, 56 článků - Dvoudílné vedení pásu Průmyslový monoblok výložník, rovný, Z1, 9,10 m Průmyslové rameno, mírně zahnutý konec, 7,50 m Tlumení zdvihového válce Aktivní spouštění zdvihového válce Ochrana pístních tyčí, válec pro rekuperaci energie Autolift Automatické vypnutí motoru Akustické výstražné zařízení pro pohyb, nelze vypnout Proporcionální ovládání (vlevo): středotlaký okruh; Zvýšená opěrka na joystick Stěrač střechového skla Hydraulické zvýšení kabiny LHC 255 (plynule z 3,24 m na 5,25 m) Bedpfxoyffm Ss Af Towp Úzká plošina pro LHC 255 Rádio Comfort, Komfortní sedadlo řidiče Pancéřové podlahové sklo kabiny Monitorování zadního prostoru s kamerou Pracovní LED světlomety před kabinou, 2 ks, 1300 lumenů Pracovní LED světlomety za kabinou, 2 ks, 1300 lumenů Výstražný maják na kabině, 1 ks Obtokový filtr, Liebherr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 2000 německou společností MAG Schymanski. Stroj je navržen pro horkou plnění džusů a neperlivých nápojů. Zařízení je vybaveno 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami. Stroj je již demontován a uskladněn. Technické údaje Bwjdpfx Ajzd S Ixsf Tep - Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina - Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Použití: horké plnění džusů a neperlivých nápojů - Konfigurace: 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy

Stav: nový, Paralelní soustruh s displejem Fervi T075/400V3A. Monobloková litinová základna. Výška hrotů 230 mm Max. průměr na stole 460 mm Max. průměr na vozíku 270 mm Max. Průměr drážky 690 mm Výška nástroje 25 mm Vzdálenost mezi hroty 1500 mm Vzdálenost mezi vodítky 300 mm Kužel tyče CM MT7 Průchod tyče 58 mm Uchycení vřetena Camlock D1-8 Otáčky vřetena (12) 25-1700 ot/min Podélné posuvy (42) 0,031 - 1,7 mm/ot. Příčné posuvy (42) 0,014 - 0,784 mm/ot. Metrické závity (41) 0,1 - 14 mm Palcové závity (60) 2 - 112 TPI Bwedpevbqv Hefx Af Tjp Zdvih vřetena koníku 130 mm Kužel koníku CM MT4 Motor 400 V 50 Hz 5,5 kW Chladicí čerpadlo 400 V 50 Hz 90 W Rozměry stroje 2750 x 1080 x 1370 mm Čistá hmotnost 2020 kg Celkové rozměry 2870 x 1180 x 1570 mm Hrubá hmotnost 2200 kg Příslušenství zahrnuté v ceně: 3čelisťové samostředicí sklíčidlo Ø250 mm / D1-8 4čelisťové samostředicí sklíčidlo Ø300 mm / D1-8 Příruba pohonu Ø350 mm Pevná luneta Pohyblivá luneta Redukční pouzdro CM 7 / 4 Pevný koník CM 4 Otočný koník CM 4 Komparátor závitu Ochranný kryt revolverové hlavy Ochranný kryt vřetena Zadní kryt proti stříkající vodě Rychlovýměnný revolver typ B LED světlo Chladicí systém Elektromechanická nožní brzda Olejové náplně vozíku Rychlouzavírací vozík koníku

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, MINIPACK MEDIA Bjdpfxex Ttbhs Af Tewp Minipack MEDIA je kompaktní, poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým zatavováním a integrovaným smršťovacím tunelem. Díky monoblokové konstrukci je stroj zvláště prostorově úsporný. – Teflonem potažené těsnicí lišty pro snížení tvorby kouře – Výkon až 750 kusů za hodinu – Rozměry těsnicí lišty: 540 × 400 mm – Max. šířka fóliové role: 600 mm – Max. průměr fóliové role: 350 mm – Rozměr vstupu do tunelu: 440 × 240 mm – Výška pracovního stolu: 875 mm – Rozměry stroje (uzavřený): 2 780 × 730 × 1 400 mm – Hmotnost stroje: 286 kg (netto) – Standardně s motorizovaným odvíječem odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Bodpfozc Hqmox Af Tjwp Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety. Bedpfswukuzjx Af Tswp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, více kusů průmyslové plynové hořáky Oilon GP-80 H + double GasMultiBloc Dung MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Kapacita: 350-1000KW založena v roce 2005 Napětí: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 Regulátor LFL1.322 GAS drueck: min 20mbar / max 360mbar 62 kg Monoblokový hořák litý hliník Elektronický ovládací panel je signálový diagram zobrazující různé fáze spalování a alarmů, umožňuje vám mít neustále pod kontrolou správný provoz hořáku Typ plamene QRA2 Softwarové relé LFL1.322 Plyn vlak s příslušným adaptérem je umístěn na boku hořáku Nastavitelná příruba hořáku Tlumiče pohonu Připojte rychlý konektor pro napájecí kabel Automatické ukončení vzduchu, když je hořák vypnutý Sedadlo a plynové pojistné ventily Snížení regulátoru tlaku plynu Rozdíl spínač tlaku vzduchu Regulátor minimální tlak plynu Luc celkové ovládání. Bwedpfocvkalox Af Tjp

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Bwedpfjzccgdsx Af Tsp Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento monoblok pro plnění a uzavírání lahví Krones Modulfill z roku 2012 je určen pro plnění a uzavírání skleněných lahví v nápojových plnicích linkách. Stroj je vybaven 60 plnicími ventily a 12 uzavíracími hlavami a je navržen pro výkon přibližně 15 000 lahví za hodinu. Ve výrobním provozu byla zaznamenána aktuální kapacita přibližně 14 990 lahví/hodinu. Konfigurace stroje je určena pro skleněné lahve o objemu 0,75 l a 0,33 l. Uzavírací část je dimenzována pro plastové šroubovací uzávěry. Ovládání zařízení zajišťuje Krones iPanel CD a linka je integrována v bezpečnostním krytu z nerezové oceli a skla. Provozní záznamy uvádějí celkem 41 381 motohodin. Technická data - Výrobce: Krones AG - Typ stroje: plnicí a uzavírací monoblok - Model / Označení: Krones Modulfill - Rok výroby: 2012 - Použití: Plnění a uzavírání skleněných lahví - Přizpůsobeno na velikosti lahví: 0,75 l (Ø 75 mm × 265 mm) a 0,33 l (Ø 65 mm × 175 mm) - Plnicí systém: objemové plnění - Plnicí ventily: 60 - Uzavírací hlavy: 12 - Typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr - Nominální výkon: cca 15 000 lahví/hod - Provozní hodiny: 41 381 h - Počítadlo výroby: 40 754 h - Řídicí rozhraní: Krones iPanel CD - Napájení: 400 / 230 V - Typ proudu: AC 3/N/PE - Frekvence: 50 Hz Bwjdpfx Aezcga Usf Tep - Plný pracovní proud: 36 A - Konstrukce: bezpečnostní kryt z nerezové oceli a skla - Stav: Použité, sledováno ve výrobním provozu

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Bodpfswr T E Djx Af Tjwp Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Hledáte portálovou frézku? S dráhami X od 2 do 15 m, dráhami Y do 4 m a dráhami Z do 2 m vám nabízíme univerzální výběr strojů pro různé požadavky na obrábění. Ať už se jedná o univerzální CNC hlavy, osy W, otočný stůl, výměník nástrojů nebo řídicí systémy od renomovaných výrobců, jako jsou Siemens, Fanuc a Heidenhain - naše rozsáhlá nabídka příslušenství vám poskytne maximální flexibilitu a efektivitu. Prohlédněte si níže uvedený katalog PDF! Objevte maximální přesnost a robustnost našich repasovaných portálových frézek CORREA, které byly pečlivě zkontrolovány našimi odborníky ve Španělsku. Tyto stroje byly testovány podle nejvyšších standardů a zaručují vám prvotřídní kvalitu obrábění. Vynikajícím příkladem je naše použitá CNC portálová frézka VM 2018, která je skladem a je vybavena osvědčeným řídicím systémem Heidenhain. Díky působivým výkonnostním údajům a podrobným technickým vlastnostem nabízí tento stroj vše, co potřebujete pro přesné a efektivní obrábění. Zdvih x: 2300 mm zdvih y: 2000 mm zdvih z: 1000 mm Velikost stolu: 2300 x 1600 mm T-drážky (šířka x vzdálenost x počet): 8x 22 x 180 mm Maximální zatížení stolu: 8 tun Vzdálenost mezi sloupky: 1840 mm Bsdpfx Afohx R Dke Tswp Vzdálenost mezi špičkou vřetena a stolem: 180~1180 mm Motor vřetena: 22/46 kW Krouticí moment na vřetenu: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Čelo vřetena: 50 SK Otáčky vřetena: 10000 (přímých) otáček za minutu Rychlý posuv X,Y: 20000 mm/min. Rychlý posuv osy Z: 15000 mm/min. Rozsah posuvu při frézování: 1~10000 mm/min. Rozměry stroje (DxŠxV): 7027 x 5217 x 4339 mm Celkový příkon: 60 kva Hmotnost stroje přibližně: 25 tun CNC řízení: Heidenhain TNC 620 Dopravník třísek s kontejnerem na třísky: 2 spirálové dopravníky, 1 výkyvný pásový dopravník. IKZ: 20 barů Verze CE: od TUEV Použitá CNC portálová frézka s řízením HEIDENHAIN 620 TNC a rozsáhlým příslušenstvím a následujícími vlastnostmi: -Monoblokové litinové lože stroje a monoblokový příčný nosník zajišťují maximální tuhost pro přesné výsledky obrábění. -Celá konstrukce byla analyzována metodou konečných prvků pro optimalizaci tuhosti a přesnosti. -Lineární vedení posuvových válečků třídy -P umožňuje maximální zatížení s nižším koeficientem tření (0,003-0,006). Zajišťuje hladký chod díky optimalizovanému oběhu a vedení válečků, což snižuje spotřebu energie. -Kulové šrouby s dvojitou maticí C3 zajišťují přesné frézování i při velkém zatížení. -Přímý pohon vřetena s 10 000 ot/min, držák nástroje SK50. -Výkon motoru vřetena 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, trvalý výkon 46Kw do 30 minut přetížení). -Krouticí moment vřetena odpovídající 140,1/286,5 (S6-25%) N.m. -Dva spirálové dopravníky a jeden řetězový dopravník třísek účinně odvádějí třísky. Všechny základní komponenty od renomovaných evropských výrobců. To zaručuje spolehlivé, krátkodobé a trvalé zásobování náhradními díly. Nenechte si ujít příležitost optimalizovat své výrobní procesy a investujte do vysoce kvalitní frézovací techniky. Vyzkoušejte rozdíl, který nabízejí naše portálové frézky - spolehlivé, odolné a připravené řešit vaše nejnáročnější úkoly. Kontaktujte nás ještě dnes a nechte si poradit od našich odborníků. Další stroje skladem na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, pojezdová dráha osy X: 2 300 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, délka stolu: 2 300 mm, šířka stolu: 1 600 mm, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, čelo vřetena: SK 50, Použitá CNC portálová frézka KRAFT VM-2018B s Heidenhain TNC 620 Rok výstavby: 2018 Místo skladování: Německo Dodací lhůta: krátkodobá Platba: 100% před naložením Záruka: žádná Popis stroje KRAFT VM-2018B je přesná a výkonná CNC portálová frézka s řízením HEIDENHAIN TNC 620, ideální pro těžké a vysoce přesné obráběcí procesy. Díky své robustní konstrukci a vysoce kvalitním komponentům je ideální pro náročné frézovací úlohy při výrobě nástrojů a forem, stejně jako pro sériovou výrobu. Hlavní vlastnosti a funkce Monoblokové litinové lože a příčník pro maximální tuhost a přesnost Konstrukce stroje optimalizovaná metodou konečných prvků (FEM) Převodovka BF s motorem o výkonu 26 kW pro vysoký točivý moment (662 Nm) Bwjdewkg T Sopfx Af Tjp Lineární vedení s podávacími válečky třídy P (velmi nízký koeficient tření 0,003–0,006) Kuličkové šrouby C3 s dvojitou maticí – vysoká nosnost a přesnost Vřeteno: SK50, 10 000 ot/min, přímý pohon Řídicí systém Heidenhain TNC 620 Chlazení vřetena a vnitřní chlazení 20 barů Chladicí systém, odlučovač oleje, klimatizace pro rozvaděč Celoplošná skříň, testována TÜV, splňuje normy CE Technické údaje Pojezdy (X/Y/Z): 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Rozměry stolu: 2 300 × 1 600 mm T-drážky: 8 × 22 × 180 mm Max. zatížení stolu: 8 t Vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 180–1 180 mm Rychlý posuv X/Y: 20 000 mm/min Rychlý posuv Z: 15 000 mm/min Rozsah posuvu: 1–10 000 mm/min Přesnost polohování (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Opakovatelnost (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Rozměry stroje (D׊×V): 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Hmotnost stroje: cca. 25 t Celkový připojený výkon: 60 kVA Další vybavení a příslušenství 2 spirálové dopravníky třísek, 1 řetězový dopravník třísek Nádoba na třísky, pracovní světlo, tříbarevné signální světlo přenosné ruční kolo, chladicí systém, bedna na nářadí automatické mazání, pneumatická jednotka Vodní/stlačený vzduch, transformátor Základové klíny, kotevní šrouby, dveřní zámek technická dokumentace v němčině Tuhé řezání závitů, čištění vřetena vzduchem Volitelně: různé ruční a CNC frézovací hlavy Výkon se setkává s efektivitou Tato portálová frézka nabízí nejen výkon a přesnost, ale také zaujme sofistikovaným designem s energeticky úspornou technologií, spolehlivými značkovými komponenty (včetně NSK a Fanuc) a konzistentními možnostmi servisu. Možnost financování: Na vyžádání nabízíme atraktivní leasingové a splátkové modely. Volitelné: Doprava, montáž, uvedení do provozu a zaškolení zdarma – stačí se nás zeptat!

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento rotační protiproudý plnicí a uzavírací stroj byl vyroben v roce 2025 italskou společností Framax. Cantastic 6000-EP je určen pro plnění a uzavírání plechovek na pivo, nealkoholické nápoje a alkoholické RTD. Zařízení je stále v provozu a lze jej navštívit po dohodě. Technické údaje - Výkon: - cca 70 plechovek/min (500 ml) - cca 100 plechovek/min (250 / 330 ml) - Formáty: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardní, slim a sleek plechovky) - Použití: plnění a uzavírání plechovek (pivo, nealkoholické nápoje, RTD) - Konfigurace: 10 plnicích ventilů / 2 uzavírací hlavy - Plnicí systém: protiproudé plnění - Plnicí tlak: cca 0,15–0,4 MPa - Teplota plnění: cca 1–4 °C - Systém CO₂: předčištění a podstrkávání plynu, systém pro snížení obsahu kyslíku - Uzavírací systém: víčko velikosti 202 (volitelně 200), manuální podávání víček - Řídicí systém: Siemens S7-1200 PLC s dotykovým HMI displejem - Pohonný systém: frekvenční měnič (Danfoss), jednotný pohon - Napájení: - Příkon: cca 5 kW - Stlačený vzduch: cca 0,4 Nm³/h při ≥ 0,4 MPa - CO₂: ≥ 0,3 MPa - Spotřeba vody: cca 0,2 m³/h - Rozměry: cca 3 153 × 1 980 × 2 350 mm - Hmotnost: cca 5 500 kg Rozsah dodávky - Plnicí a uzavírací monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | není součástí dodávky | rotační protiproudý plnič s integrovaným uzavíračem - Řídicí systém | Siemens | S7-1200 | není součástí dodávky | PLC s dotykovým displejem HMI - Pohonný systém | Danfoss | není součástí dodávky | není součástí dodávky | frekvenční měnič - Jádra plnicích ventilů | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 sada - Uzavírací válečky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 sada (č. 1 a č. 2) Bwedpfx Afjzbhi Io Tjp - Upínací hlavice uzávěru | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 ks - Těsnění okraje plechovky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 10 ks - Těsnění plnicího ventilu | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 10 sad

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Kompaktní širokopásová bruska s kombinovanou brusnou jednotkou Akční zařízení: - Zapínání a vypínání brusné patky z ovládacího panelu - Zapínání a vypínání válce z ovládacího panelu - Elektronické ovládání Fox 500 KTR - Prodloužení stolu se 2 válečky se vstupem a výstupem - Automatické polohování stolu pomocí tlačítka Číslo položky: 5222100A2 Také pro malé řemeslné dílny pro příležitostné použití Kombinovaná brusná jednotka s brusnou patkou pro jemné broušení Standardně s úhlovým drážkovaným ocelovým válečkem Ø 120 mm pro kalibraci Jemné nastavení pracovní výšky Jasně uspořádaný ovládací panel na přední straně Robustní, trubkou vyztužené monoblokové ocelové tělo stroje, svařované robotem, pracovní jednotky namontované vysoko pro maximální tuhost Motorické výškové nastavení pracovního stolu s digitálním displejem Elektronicky řízené kmitání brusného pásu Posuv koberce pomocí převodového motoru se dvěma rychlostmi Přírodní kaučuk krmný koberec se záporným profilem Pružná ocelová přítlačná lišta před první un it Gumové přítlačné válce, před nebo za každou pracovní jednotkou Pneumatické napínání pásu pro každou jednotku s možností dekadické korekce velikosti zrna / tloušťky pásu Univerzální použití pro masivní dřevo a dýhu díky kombinované jednotce Vstupní model pro menší společnosti Pracovní šířka 950 mm Zařízení podrobnosti Kombinovaná jednotka pro kalibraci a broušení Úhlový ocelový válec Ø 120 mm s jemným nastavením výšky Tvrdá brusná patka s grafitovou podporou Univerzální provedení pro kalibraci [...] Bedpfx Afegf Sw Nj Tewp

Stav: nový, Rok výroby: 2026, CASADEI Libra 35 - Širokopásové brusky ve dvoupásovém provedení ihned k dodání - ze skladu 54634 Bitburg Technické údaje Šířka broušení 1100 mm Min. / max. pracovní výška 4 /170 mm Šířka brusného pásu 1115 mm Délka brusného pásu 1900 mm Rychlost posuvu 4,5 / 9 m/min Napájecí motor 0,33/0,55 kW Výkon motoru pro nastavení stolu 0,25 kW Výkon hnacího motoru 11 kW Elektrické napětí 400 V Fáze (fáze) 3 Ph Síťová frekvence 50 Hz Délka 1650 mm Šířka/hloubka 1820 mm Výška 1960 mm Ilustrace s volitelným vybavením Širokopásová bruska ve dvoupásovém provedení do 1100 mm s mnoha možnostmi výbavy pro dílnu řemeslníka, který si uvědomuje cenu. Robustní monoblokové ocelové tělo stroje vyztužené trubkami s vysoko umístěnými pracovními jednotkami pro maximální tuhost. Uživatelsky přívětivé díky přehlednému ovládacímu panelu na přední straně Motorické nastavení výšky stolu Digitální ukazatel pracovní výšky Elektronicky řízená oscilace brusného pásu se sníženou potřebou stlačeného vzduchu Automatický start hvězda-trojúhelník pro hlavní motor Koberec z přírodního kaučuku s negativním profilem Podpěrný stůl se dvěma válečky na vstupu a výstupu podávacího koberce Podávání koberce pomocí převodového motoru se dvěma rychlostmi Pružná ocelová přítlačná lišta před první jednotkou Gumové přítlačné válečky před a za každou pracovní jednotkou. Pneumatické napínání řemene pro každou jednotku s možností desetinné korekce pevnosti jádra/řemene. Kvalita - Vyrobeno v Evropě Provedení RTC 1. jednotka s úhlově drážkovaným ocelovým válečkem Ø 120 mm a jemným nastavením pro kalibraci 2. kombinovaný agregát s jemným agregátem s nastavitelnou pracovní výškou pro kalibraci a jemné broušení s pogumovaným válečkem Ø 120 mm (45 Sh) a tvrdou brusnou botkou s grafitovým povlakem na výměnné vložce Rozsah dodávky: Nastavení výšky pracovního stolu s elektronickým zobrazením pracovní výšky. Oscilace brusných pásů s elektronickým systémem Přítlačný váleček s drážkami potažený pryží v poloze 1° na přívodu se zarážkou (C.E.) Bjdpecr S Ecefx Af Tewp Spouštění hlavních motorů hvězda-trojúhelník Drážkovaný ocelový kalibrační válec Přepínač pro nastavení brusné patky z ovládacího panelu Příslušenství: - Polotvrdá plochá brusná bota - Automatické centrování koberců Umístění: Ex stock Bitburg - za speciální cenu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Hmotnost: 510 kg / 575 kg • Pohon: traktorové čerpadlo / vlastní čerpadlo • Rozměry (DxŠxV): 2,20x1,00x3,25 m • Maximální rázová síla díky 105 kg těžkému monobloku • Umožňuje práci vlevo, vpravo a v ose traktoru • Délka kůlu až 2,5 m Bwedpjr Ezmpsfx Af Tsp Cena: 7000 € / 8860 € bez 20 % DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Bsdew Tbgdspfx Af Tswp Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 3 400 mm, celková délka: 3 400 mm, celková výška: 3 000 mm, vstupní napětí: 220 V, počet míst k stání: 32, plnění 6000 lahví za hodinu, 1,5 a 1 litr, monoblok s uzavíracím mechanismem Bwedpfx Aeziul Rof Tjp