Prodej použitých Df Švýkací Stroj (80 704)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Popis: Standardní výbava Pracovní plocha: 4000 × 2000 mm Řídicí skříně: Integrované Pohon: Portálový systém kombinovaný s lineárními přímými pohony Odvoz materiálu: Podélný dopravník Polohovací laserová dioda: Ano Stříkací zařízení: Ano Automatické čištění trysek: Ano Funkce :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Balíček pro řezání mosazi :- Balíček pro řezání mědi Laser TruDisk 4001 :- Výkon 4 kW :- BrightLine Fiber :- Balíček pro vysokorychlostní řezání :- Výkonový balíček pro řezání tavením Další funkce stroje :- Drop&Cut :- Integrovaná kamera 1 pro sledování procesu Další balíčky pro řezání :- Balíček pro vysokorychlostní ekologické řezání :- Řezání stlačeným vzduchem Technické údaje Současný provoz: 170 m/min Průměrná odchylka polohy (Ps): 0,03 mm Odchylka polohy (Pa): 0,05 mm Nejmenší programovatelný krok: 0,001 mm Osa X: 4000 mm Osa Y: 2000 mm Osa Z: 116 mm Maximální hmotnost obrobku: 2000 kg Konstrukční ocel: 25 mm Nerezová ocel: 20 mm Nerezová ocel (rozšířená): 35 mm Hliník: 20 mm Měď: 8 mm Mosaz: 8 mm Fodpfxszxwdhj Ah Tegg Software: Včetně softwarové licence

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 423.03.394.09, řezná výška (max.): 104 mm, průměr pilového kotouče: 315 mm, celková šířka: 1 160 mm, celková délka: 1 470 mm, celková výška: 1 200 mm, celková hmotnost: 570 kg, délka stolu: 1 300 mm, maximální otáčky vřetene: 16 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 1 500 ot./min, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme téměř nepoužitý stroj Felder KF 700. Kombinovaný pilo-frézovací stroj, rok výroby 2009. Fréza s možností naklápění 90°–45° Systém rychlé výměny frézovacího vřetene Frézovací doraz „240“ Otvírání frézovacího stolu: 230 mm Pila s možností naklápění: 90°–45° Hliníkový formátovací stůl X-Roll s precizními vedeními Šířka řezu: 800–1250 mm Výška řezu: 104 mm s průměrem pilového kotouče 315 mm Délka řezu 1300–2500 mm Včetně systému rychlé výměny frézovacího vřetene a dodatečného vřetene. Fodpfx Aozxpahjh Tsgg Dodatečné prodloužení stolu a pilové kotouče. Stroj si můžete prohlédnout a vyzkoušet v našem provozu v Chemnitz.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, laserový výkon: 20 000 W, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, Vysoce kvalitní laserová vláknová řezací stanice YAWEI HLF, formát XXL, s prvotřídní výbavou – IHNED K DISPOZICI Laserový výkon: 20 kW MAX Photonics (disponujeme vlastním servisním střediskem MAX Photonics) Formát plechu: 6000 x 2500 mm Automatický výměnný stůl s funkcí zvedání Řídicí systém Siemens s dotykovou obrazovkou a rozhraním LAN/USB Měření výšky plechů Pohon Siemens Řezací hlava Precitec Procutter 2.0 s automatickým zaostřováním Rezonátor Max Photonics s výkonem 20 kW Stroj je dodáván v kompletní výbavě: 2letá záruka CAD/CAM software Uvedení do provozu Doprava v rámci Německa Školení obsluhy / software. Již během vykládky a umístění stroje poskytujeme podporu na místě. Stroj je nový, skladem a k dispozici v krátkém čase. Identický stroj s jiným formátem může být kdykoli u nás vyzkoušen v provozu. V naší prodejní expozici máme několik laserových strojů našich výrobců v provozu a k dispozici různé materiály pro testování. Rádi vás pozveme, abyste si u nás mohli vyzkoušet i vaše vlastní výkresy nebo materiály. Již 20 let jsme exkluzivním prodejcem a poskytovatelem servisních služeb pro stroje YAWEI. Zavolejte nám a navštivte nás! Neustále máme k dispozici různé laserové vláknové stroje YAWEI, abychom zajistili krátké dodací lhůty. Fodpjvzqptjfx Ah Tegg

Stav: velmi dobrý (použité), Broušení vnitřních otvorů – zařízení Sunnen P200 v dřevěném pouzdře. Fgodpfx Aszx N Nioh Teg

Stav: dobrý (použitý), Balicí stroj Com J240/30 na podstavci Jeden z nejznámějších výrobců balicích strojů na trhu, vyrobeno v Japonsku. Stroj pracuje v manuálním nebo automatickém režimu. Výrobní verze, vhodná pro těžké náklady. Stroj je umístěn na samostatné konstrukci s koly pro snadný transport. Pracuje s jumbo náviny. Po vložení materiálu jej stroj obalí páskou, stlačí a zataví, čímž vytvoří elegantní balení. Ideální pro balení vizitek, letáků a dalších materiálů. Technické specifikace: Šířka pásky: 30 mm Výkon: 26 cyklů/min Rozměry ovinovaného produktu: 240 x 150 mm Vyrobeno v Japonsku. Fedpfszyz Dujx Ah Tsgg Hmotnost: 70 kg.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Hmotnost svitku: 350 kg Maximální šířka pásu: 200 mm Rovnací zařízení s 11 válci Další údaje budou následovat Fodpfx Ahezy Egge Tjgg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1988, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 87A, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 10 500 mm, celková výška: 2 300 mm, řezná délka (max.): 670 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 9 000 kg, Holweg RS2 (42GL) rok výroby 1988 Značka: Holweg Model: RS2 (42GL) upravený na standardní 1kanálové RS21 Rok výroby: 1988 Určeno pro výrobu papírových sáčků s plochým dnem s nebo bez skladů (bočních záhybů). Stroj byl repasován: nové elektrické součásti, nový hlavní třífázový motor s měničem, odvíjecí stanice s novým elektrickým brzdovým systémem Renova Italy s kyvným válcem. Se čtyřbarevným inline tiskovým zařízením, model IS 80, pro maximální šířku tisku 800 mm. Tiskové rukávy: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm. Převody: 320 mm (4 tiskové + 2 strojní kola), 340 mm (4 tiskové + 2 strojní + 1 tiskové kolo), 380 mm (4 tiskové + 2 strojní + 1 tiskové kolo), 440 mm (4 tiskové + 2 strojní + 1 tiskové kolo), 520 mm (4 tiskové + 1 strojní kolo), 580 mm (290): 4 tiskové + 2 strojní + 1 tiskové kolo, 680 mm (4 tiskové + 2 strojní + 1 tiskové kolo) Formovací desky: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm. Poznámka: Lepicí nože pro různé šířky nejsou součástí dodávky. Tiskové hřídele/adaptéry: 4 hřídele pro tiskovou jednotku, vhodné pro výše uvedené tiskové rukávy. Typ perforace Maximální průměr odvíječe: 1200 mm Pneumatická hřídel 70 mm Maximální šířka papíru: 900 mm Min. – max. šířka sáčku: 70 – 340 mm (majitel vyráběl na tomto stroji pouze jeden rozměr: šířka 140 mm × délka 260 mm) Odřezová délka: 190 – 680 mm Fgsdpoy Iclxofx Ah Teg Min. – max. délka sáčku: 180 – 670 mm Pracovní rychlost: 400 – 800 sáčků/min (v závislosti na velikosti) Papíry: od 30 do 70 g/m² Možnost vidět v provozu Okamžitě k dispozici

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1975, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CK 898, celková šířka: 2 100 mm, celková délka: 8 500 mm, celková výška: 2 300 mm, řezná délka (max.): 560 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 5 000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 stroj na ploché papírové sáčky, 70. léta Značka: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Rok výroby: 1970. léta S inline tiskárnou QMS 900 4 barvy Nové tiskové válce, aniloxové a gumové válce pro všechny 4 tiskové hlavy Nový elektrický systém, nový třífázový hlavní motor s frekvenčním měničem, mechanický a elektrický brzdový systém, samostatný lepicí systém s nezávislým pohonem motoru Max. šířka papíru: 830 mm Max. průměr role: 1000 mm Vnitřní průměr dutinky: 70/76 mm Rychlost: 100–180 sáčků/min Formovací desky: 115, 140, 190, 220, 300 mm Tiskové válce: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Fgjdpfey Icv Dsx Ah Tjg Stroj je možno vidět v provozu Ihned k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý stroj Rok výroby: 1997 Stav: zkontrolováno v dílně Montážní vrtací hlava Vrtací jednotka 3/4 vřetena Upínací válec 2 kusy Výkon motoru 0,8 kW Připojení 400/50 V / Hz Fgedezk Nu Ajpfx Ah Tog Rozměry stroje Délka 950 mm Šířka 650 mm Výška 700 mm Hmotnost 80 kg Dostupnost: krátkodobě Umístění: Röllbach

Stav: použitý, Výstavní stroj Stav: jako nový Víceúderový sponkovač pro 34° úhlové plastové nebo papírové sponky o délce 40–50 mm Rozsah dodávky: Stroj imbusový klíč ochranné brýle olej na stroj Fgjdpfx Ahjzk Nkqe Tog návod k obsluze Jedná se o nepoužitý výstavní kus.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Technické údaje základního vybavení Hodnoty elektrického připojení: Jednotka celkem 230/400V 50Hz 50A 35 KW Motor mycího čerpadla 400/690V 50Hz 9,5A 4KW Topná tělesa: (3x9kW) 230/400V 50/60Hz 13,5A 9KW Motorový odtah páry 230/400V 50Hz 1,1A 0,45kW Motor pohonu rotačního koše 230/400V 50Hz 1,1A 0,37kW Hodnoty pneumatického připojení: Přívodní potrubí stlačeného vzduchu min. 6 bar / max. 10 bar Výkonnostní údaje: Průtok mycího čerpadla 280 l/min Dodávaný tlak mycího čerpadla 5 bar Rozměry, hmotnost, obsah: Objem nádrže na kapalinu 1 mytí 650 l Objem nádrže na kapalinu 2 oplachování 265 l Přípustné zatížení koše 750 kg Využitelná úhlopříčka koše 1400 mm Použitelná výška v jednotce 800 mm Výška nakládacího otvoru 920 mm Fsdpen Nyt Hofx Ah Tjgg Výška cca 3010 mm Šířka cca 2365 mm hloubka cca 1665 mm Hmotnost prázdného vozu cca 1320 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Fgodpjzdipuofx Ah Tog Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Fgjdpfezrgqksx Ah Tjg Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Fgsdpfx Ahszvmyae Teg Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Možnosti integrace do linky Fodpezrgqwsfx Ah Togg Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, Použitý uzavírací stroj Arol do 4000 bph Fgedevgvp Aopfx Ah Teg Technická analýza provozních schopností uzavíracího stroje Arol Uzavírací stroj Arol pracuje rychlostí až 4000 bph a nabízí pokročilou možnost automatizace procesu uzavírání lahví v lahvovacích linkách. Je vybaven čtyřmi uzavíracími hlavami, které rovnoměrně rozdělují mechanické síly, což je zásadní pro zachování celistvosti uzávěru u různých typů lahví. Každá hlava si navíc poradí s houbovými i rovnými zátkami, které se ve vinařském průmyslu hojně používají k účinnému zachování organoleptických vlastností tekutin. Provozní údaje a mechanická kompatibilita Konstrukce navíc zahrnuje rotační pohyb proti směru hodinových ručiček, což strategicky odpovídá běžným konfiguracím evropských montážních linek. To následně usnadňuje integraci s dalšími stáčecími stroji a snižuje provozní chyby. Toto nastavení proti směru hodinových ručiček navíc zlepšuje synchronizaci s ostatními zařízeními linky, což optimalizuje výrobní čas a náklady. Elektrické specifikace a energetický dopad uzavíracího stroje Arol Stejně tak stroj pracuje při napětí 380 V, spotřebovává 2,5 kW energie a pracuje při frekvenci 50 Hz, což optimalizuje spotřebu energie vzhledem k jeho výrobní kapacitě. Taková energetická účinnost zásadním způsobem snižuje provozní náklady spojené s celkovou výrobou, což umožňuje společnostem udržet vysoké objemy výroby při zachování nízkých výdajů na energii.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Perfektní stroj pro retrofit! Mechanicky ve vynikajícím stavu! Stroj je možné si do 12.05.2026 prohlédnout pod proudem, poté bude z prostorových důvodů demontován. Aktuální měřicí protokoly KLINGELNBERG jsou přiloženy ke stažení. Fgsdpfoy Hfm Njx Ah Tjg Gleason P 800 Rok výroby: 1995 Řídicí systém: SIEMENS 840 C (ukončený) Stav: mechanicky ve velmi dobrém stavu Funkčnost: plně funkční Prohlídka: možná pod proudem Technická data: Jmenovitý průměr obrobku: 800 mm Max. průměr obrobku: 800 mm Max. průměr obrobku, speciální provedení: 1 200 mm Jmenovitý modul: 20 / 30 mm Jmenovitý modul, speciální provedení: 25 / 35 mm Výkon pohonu: 35 kW Výkon pohonu, speciální provedení: 52 kW Rozsah otáček nožové hlavy: 20 - 200 min⁻¹ Rozsah otáček nožové hlavy, speciální provedení: 26 - 265 min⁻¹ Další rozsah otáček nožové hlavy, speciální provedení: 36 - 360 min⁻¹ Úhel natáčení nožové hlavy: +30 / -45 stupňů Rozměry nožové hlavy (standard), průměr/délka: 350 / 375 mm Vzdálenost os obrobek/nástroj min./max.: 50 / 600 mm Vzdálenost os obrobek/nástroj, spec. provedení: 50 / 800 mm Max. dráha axiálního suportu: 700 mm Max. dráha axiálního suportu, spec. provedení: 1 000 mm Max. dráha axiálního suportu, spec. provedení: 1 300 mm Nejnižší pozice nožové hlavy nad stolem: 450 mm Průměr stolu: 800 mm Průměr otvoru ve stole: 245 mm Hloubka otvoru ve stole: 875 mm Max. otáčky stolu: 15 min⁻¹ Max. zatížení stolu: 10 000 kg Rozměry stroje: Šířka A: 5 800 mm Délka B: 6 900 mm Výška C: 4 700 mm Hmotnost stroje: 22 000 kg K hodnotám aktuálních KLINGELNBERG měřicích protokolů ozubení PŘED broušením: "Dělení a lícování boků je bez závad. V profilu je na jednom měření zjištěna hraniční respektive mírně mimo toleranci ležící odchylka fHα. Prosím ověřte, zda je tato hodnota dle výkresu/akceptace zákazníkem přípustná nebo zda je nutná korekce či oprava. Ozubená kola byla takto vždy předána k dalšímu broušení na RZ 1000 REISHAUER. I přesto se doporučuje repase C-osy. K dispozici je cenová nabídka od společnosti GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG – cena cca 10 tis. EUR."

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, CNC frézka pro výrobu ozubených kol / CNC stroj pro výrobu ozubených kol metodou válcování Řízení: Siemens 840 D Power Line Technické údaje: Max. průměr obrobku: 150 mm Průměr stolu: 145 mm Max. rychlost otáčení stolu: 800 ot./min Vzdálenost os / vzdálenost hrotů: 10 – 200 mm Max. axiální zdvih: 250 mm Úhel natočení frézovací hlavy: +/- 45° Max. zdvih podpěrného hrotu: 300 mm Max. rychlost posuvu: 17 000 mm/min Výkon pohonu frézovací hlavy: 19 kW Fgsdpfx Aozkwvnoh Tsg Max. modul: 3 mm Max. rychlost otáčení frézovacího vřetena / rychlost otáčení nástroje: 4 500 ot./min Max. průměr válcovacího frézy: 80 mm Max. délka válcovacího frézy: 200 mm Rozměry přibližně: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Hmotnost přibližně: 9 500 kg Výbava: Odvozník třísek Odsávání olejové mlhy / odsávání oleje Chladič oleje Středicí podpěra s mechanismem pro spouštění a vertikální nastavení Rotační zásobník s dvěma upínacími kleštěmi pro obrobky Systém dopravního pásu pro automatické podávání 5 kusů frézovacích trnů / upínacích hrdel pro válcovací frézy: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Ostatní: Videozáznamy prostřednictvím WhatsApp.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 520 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 000 kg, OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 hloubička ve velmi dobrém stavu. Fgedox Htfyopfx Ah Tsg 3R upínací systém Rok výroby 2017. Možnost prohlídky pod proudem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Fgsdpfx Ahox H Thuo Tsg Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Fgjdpfx Ahjvlnvre Teg Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH pro lahve šampaňského do 000 bph poskytuje vysoce přesné kapsle pro specifické aplikace v sektoru stáčení šumivých vín a šampaňského. Kromě toho Robino & Galandrino vyrobili v roce 2016 model ZENITH Z 3-36 OTTICO, který zahrnuje pokročilou technologii pro dosažení optimálních výsledků při zapouzdření. Technické specifikace kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Fgodpovu A Etofx Ah Teg Výrobní rychlost: Tento kapslovací stroj zpracuje až 000 lahví za hodinu (bph) s centrováním jedné kapsle. Navíc snižuje rychlost na 9 000 bph v režimu dvojitého centrování, což opticky vyrovnává láhev i kapsli. Nádoby: Tento stroj speciálně pojme skleněné lahve, čímž splňuje požadavky výrobců šampaňského a sektu. Kapslovací hlavy: Stroj je vybaven aplikačními hlavami, které rozdělují kapsle rovnoměrně a přesně i při vysokých rychlostech. Typ kapsle: Systém podporuje kapsle na šampaňské a šumivá vína, čímž zajišťuje dokonalé usazení na hrdle láhve. Charakteristické rysy Optický centrovací systém: Pokročilý optický centrovací systém poskytuje milimetrovou přesnost při aplikaci kapsle. V důsledku toho je tato schopnost zvláště důležitá pro dosažení vysokých estetických a funkčních standardů. Otáčení proti směru hodinových ručiček: Stroj se otáčí proti směru hodinových ručiček, což umožňuje bezproblémovou integraci s již existujícími výrobními linkami. Rozšířená zásoba kapslí: Rozšířená skladová kapacita výrazně zvyšuje provozní autonomii a minimalizuje prostoje při plnění kapslí. Optimalizovaná výroba: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu při zachování stálé kvality díky flexibilní konfiguraci pro různé provozní režimy. Bezpečnost a elektrické napájení Tento stroj dodržuje přísné bezpečnostní normy, čímž vytváří bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Kromě toho pracuje s napájecím zdrojem 400 V, frekvencí 50 Hz a odběrem proudu 18 A, což zajišťuje stabilní výkon a kompatibilitu se standardními průmyslovými instalacemi. Aktuální stav kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Stroj zůstává ve skladu. Jeho modulární konstrukce v důsledku toho zjednodušuje přizpůsobení různým provozním potřebám. Ideální aplikace Tento kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH vyhovuje výrobcům, kteří požadují vysoké objemy výroby a bezchybnou kvalitu kapslí. Navíc jeho všestrannost umožňuje použití jak v nových výrobních linkách, tak ve stávajících závodech, což zajišťuje kompatibilitu a vynikající výkon. Výběr použitého kapslovacího stroje Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph zaručuje přístup ke spolehlivému, vysoce výkonnému stroji vybavenému pokročilou technologií optického centrování. Představuje tedy zásadní aktivum pro produkční prostředí s vysokou poptávkou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použité etiketovací stroje Kosme Kosmac 6r1s3s ADH rok 2000 - 3000 bph Výrobce: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepicí skupiny Státní pečeť s lepidlem Směr otáčení ve směru hodinových ručiček Fjdpfx Ahovguw Ss Tsgg Obnova výměnou všech dílů podléhajících vulkanizaci (houby, válečky atd.). Zpracované lahve: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 500 h, STROJ NA LABELOVÁNÍ RUKÁVŮ FINPAC typ SHM B2 Výrobce: S.r.l. - Itálie: FINPAC S.r.l. Rok výroby: 2007. uvedení do provozu: 2008. Kapacita: 6 000 lahví/h s lahvemi o objemu 1,0 l a 9 000 lahví o objemu 0,50 l. Tunel: elektrický Pracuje s lahvemi: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Fsdpfx Ahevguzke Tsgg Průměr lahví: φ 55-87 mm, výška: 120-240 mm Tloušťka fólie: 45my-50my Dodávané náhradní díly Rozměry: 8 x 1,5 m Stav: velmi dobrý Pracovní doba: cca 2 500 hodin

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Fgodpfxovgu D Se Ah Tjg Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.