Prodej použitých Diversey Použitý Cip Systém Od Společnosti Diversey (70 379)

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální tester pevnosti spojů DAGE Series 4000 Bond Tester, určený pro provádění testů Bond Pull a Die Shear v polovodičovém a elektronickém průmyslu. Zařízení se používá v kontrolních laboratořích, výzkumných a vývojových odděleních a při výrobě mikroelektronických součástek. Tento přístroj je vybaven precizním polohovacím stolem, ovládáním pomocí joysticků, panelem s numerickou klávesnicí a pracovním osvětlením. Součástí balení je také originální řídicí karta PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) a další elektronické součástky, které jsou viditelné na fotografiích, což představuje cenné rozšíření sady. Technické údaje: Výrobce: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok výroby: 2010 Napájení: 110 / 230 V AC, jednofázové Frekvence: 50/60 Hz Výkon: 250 VA Ovládání pomocí joysticků a klávesnice Ndjdpfxoz Snf Nj Ai Ajc Precizní polohovací stůl XY Požadovaný stlačený vzduch: 4 bary (bezolejový) Připojení pro podtlak (Vacuum) Vizuální stav velmi dobrý. Prodávaná sada odpovídá uvedeným fotografiím a obsahuje všechny viditelné prvky, včetně dodatečné řídicí karty PCI.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej průmyslové čerpadlo Sterling Fluid Systems ZTIC 040160 s motorem Siemens 3 kW. Robustní, profesionální zařízení určené k provozu v průmyslových instalacích, vodních okruzích a technologických systémech. ⚙️ Technické údaje: Výrobce čerpadla: Sterling Fluid Systems Model: ZTIC 040160 Typ: AA ODC B2 KX Motor: Siemens IE1 Ndedpjz Smrusfx Ai Ajc Výkon: 3,0 kW Napájení: 230/400V (3~) Frekvence: 50 Hz Otáčky: cca 2835 ot./min Třída krytí: IP55 Třída izolace: F Připojení: přírubové (flanšové) 🛠️ Charakteristika: Odstředivé čerpadlo na vodu a průmyslové kapaliny Pevná průmyslová konstrukce Spolehlivý motor Siemens Přírubové provedení – snadná montáž do systému Určeno pro nepřetržitý provoz 📦 Stav: ✔️ Použité ✔️ Velmi dobrý technický stav ✔️ Čerstvě natřeno ✔️ Viditelné běžné známky používání 📌 Využití: průmyslové instalace topenářské a chladicí systémy vodní okruhy výrobní závody zemědělství 📦 Sada obsahuje: čerpadlo s motorem Siemens viz fotografie 🚚 Doprava: Možná doprava kurýrem nebo na paletě Osobní odběr také možný Pomůžeme s organizací dopravy

Stav: dobrý (použitý), Morgana Plockmatic BM 2000S – digitální systém pro výrobu brožur Stroj je v plně funkčním stavu a připraven k výrobě. Profesionální, automatizovaný systém pro výrobu brožur od společnosti Morgana (součást skupiny Plockmatic), určený pro prostředí digitálního a ofsetového tisku se střední až vysokou produkcí. Systém se skládá z: – Podávacího zařízení Morgana VF602 se dvěma zásobníky, vybavené podáváním s využitím proudění vzduchu. – Modulu pro sešívání a skládání Morgana BM 2000S, vybaveného dvěma sešívacími hlavami. – Ořezávacího stroje Morgana FTR 2000. – Skládacího stroje pro čtvercové skládání Morgana SQF 2000. Systém BM 2000S pro výrobu brožur Kapacita: 1–25 listů (papír 80 g/m²) Rychlost: až 1 800 sad za hodinu Velikost listu: max. 320 x 470 mm / min. 120 x 210 mm Gramáž papíru: max. 300 g/m² / min. 60 g/m² Režimy sešívání: sešívání hřbetem, boční sešívání a rohové sešívání Sešívací hlavy: 2 Paměť úloh: ano, 10 úloh Rozměry: včetně základny a výstupního pásu – 1135 (V) x 1520 (Š) x 680 (H) mm Hmotnost: 161 kg Podávací zařízení VF602 Kapacita: 2 x 270 mm / 2700 listů (papír 80 g/m²) Velikost listu (šířka x délka): max. 350 x 660 mm Velikost listu (šířka x délka): min. 120 x 210 mm Gramáž papíru: max. 300 g/m² / min. 60 g/m² Průtok/rychlost: rychlost podávání (poznamenejte: rychlost je omezena modulem pro výrobu brožur) – až 15 000 listů za hodinu Ndjdpfx Aisz S Uqqo Aoc Ořezávací stroj FTR 2000 Kapacita: 30 listů (papír 80 g/m²) Délka brožury: max. po ořezání 220 mm / min. po ořezání 120 mm Délka brožury: max. v režimu průběžného tisku (bez ořezávání) 235 mm / min. v režimu průběžného tisku 105 mm Šířka brožury: max. 320 mm / min. 120 mm Rychlost: až 1 800 sad/hodinu, délka ořezu: až 15 mm Rozměry: včetně stojanu, 1100 (V) x 350 (Š) x 595 (H) mm Hmotnost: 83 kg Skládací stroj SQF 2000 Kapacita: 30 listů (80 g/m²) Brožura (šířka x délka): max. 320 mm x 228 mm / min. 120 mm x 105 mm Rychlost: až 1 800 sad/hodinu Rozměry: včetně stojanu, 1100 (V) x 350 (Š) x 595 (H) mm Hmotnost: 60 kg Dotykový displej pro rychlou změnu formátu. Přepněte stroj do jiného formátu jediným kliknutím.

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, číslo stroje/vozidla: 27309654, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Nakládka: 1. 12. až 10. 12. TECHNICKÉ ÚDAJE Obecné informace Typ stroje: 3D souřadnicový měřicí stroj Hmotnost stroje: přibližně 2 t Pohyblivé dráhy Dráha v ose X: 1 600 mm Dráha v ose Y: 1 000 mm Dráha v ose Z: 1 300 mm Pracovní prostory Pracovní prostor v ose Y: 175–1 210 mm Pracovní prostor v ose Z: 0–810 mm Základová deska Rozměry základové desky: 1 500 × 800 × 120 mm Digitální displej Digitální displej: Grundig 3-osý Digimeß Rozměry digitálního displeje: 235 × 80 × 130 mm Výkonové údaje Celková spotřeba energie: 0,04 kW Rozměry Potřebný prostor: přibližně 2,0 × 1,5 × 1,63 m VYBAVENÍ Precizně opracovaná litinová deska se 4 nastavitelnými nohami, 2 000 × 1 500 mm Přibližně 20 různých hrotů pro značení a měření Ndodpfx Ae Aa Np Nsi Ajc Vedení Stiefelmayer „A“

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, Sklad STOPA, 491 skladovacích míst pro plechy o rozměrech 1,30 x 2,50 m a 1,50 m x 3 m, – použité: Cena na místě: 65 000 € (bez DPH), plus demontáž atd. Výrobce: STOPA Typ: SLBS 3000 UL (výrobní číslo 93449) Rok výroby: 1993 / Úpravy v roce 2013 (modernizace) a 2019 Výška skladování: 6 400 mm Šířka (bez příslušenství): hlavní část: 5,26 m, vedlejší část: 5,17 m Délka: přibližně 60 m Formát plechu (vedlejší část): 1 300 x 2 500 mm Formát plechu: hlavní část 1 500 x 3 000 mm Nosnost na paletu: 3 000 kg Skladovací místa (vedlejší část): 359 Skladovací místa: hlavní část: 132 Bez instalovaných kazet: je třeba upřesnit 35 věží / polí Skladovací kapacita: 1 473 tun V průběhu let byly k tomuto skladu připojeny různé děrovací/laserové stroje, tj. stroje s rozhraním ke skladu. Manuální ohraňovací lisy a stroje na odjehlování/broušení nemají rozhraní ke skladu. Nakládací a vykládací stanice jsou řízeny prostřednictvím systému řízení skladu a manuálně se přesouvají ze skladu do pozice. 2013 > Modernizace: 4.1 Obsah této modernizace v bodech: 4.1.2 Nový hlavní ovládací panel s řídicím počítačem 4.1.3 Přenos dat do zařízení pro obsluhu regálu (RGB) prostřednictvím světelné závory 4.1.4 Zvedací mechanismus se dvěma novými profesionálními otočnými enkodéry pro vertikální polohování, které se vzájemně monitorují. 4.1.5 Enkodér příčné nosné konstrukce pro teleskopickou vidlici byl nahrazen enkodérem kompatibilním s Profibus. 4.1.6 Řídicí skříň RGB byla kompletně obnovena. 4.1.7 Byly vytvořeny nové elektrické schémata pro RGB a moduly vstupu/výstupu. 4.1.8 Bezpečnostní technika nebyla změněna. 4.1.9 Rychlost os (podélný posuv, zvedací mechanismus, vidlice) nebyla změněna. 4.1.10 Pohony na RGB a regulátory v stacionární řídicí skříni RGB byly přestavěny na asynchronní servomotory s frekvenčním měničem. 5) 2015 > Připojení stroje Trumpf L3030 k naší distribuční lince 2 5.1.1 Obsah této modernizace v bodech: 5.1.2 Úprava stanic 4 a 6, nakládací a vykládací strana byla vyměněna. 5.1.3 Úprava bezpečnostního rozhraní stanic 4 a 6 z jednokanalového na dvoukanálové. 5.1.4 Připojení Trumpf L3030 LiftMaster. 6) 2017 > Objednávka na koncept úpravy ve fázích 1–3 6.1 Obsah fází úprav 1–3 v bodech (realizováno do 08/2018) 6.1.2 Fáze 1: Připojení nového stroje TruLaser 3030 Loadmaster k distribuční lince 1 s úpravou nakládací a vykládací stanice 3 (hlavní a vedlejší část). 6.1.3 Fáze 2: Úprava ocelových konstrukcí z vedlejší části na hlavní část (28, 30, 32, 34, 36), přesun stanic 19 a 20 včetně aktualizace řídicího systému stanic ze Siemens S5 na S7, včetně 56 plochých palet hlavní části. 6.1.4 Fáze 3: Aktualizace řídicích systémů stanic na Siemens S7 bez distribuční linky 1 a 2. 7) 2018 > Objednávka na koncept úpravy ve fázích 4–5 7.1 Obsah fází úprav 4–5 v bodech (plánovaná realizace duben – červen 2019) 7.1.1 Fáze 4: 7.1.2 Demontáž skladu STOPA, věž 1 a věž 2 (vlastní podíl). 7.1.3 Úprava distribuční linky 1 a 2. 7.1.4 Nový distribuční vozík 1. 7.1.5 Nový řídicí systém distribuční linky 1 a 2. 7.1.6 Fáze 5: 7.1.7 Nový software pro správu skladu STOPA WMS 4.0 DYNAMIC. Úpravy ve fázích 4 a 5 budou provedeny bez zásadních změn v zařízení a na základě aktualizovaných bezpečnostních opatření. Nsdpfx Aisz Tdywe Aedc Stav: dobrý Dostupnost: ihned Umístění: Německo, Severní Porýní-Vestfálsko PDF plán je k dispozici – rádi ho na vyžádání zašleme!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Výrobce: FARO, Typ: Quantum 21000, Rok výroby: 2019, Sériové číslo: W25-M5-19-19502, 7 os, dosah 2 500 mm, přesnost jednoho bodu 0,0270 mm, 38 µm, výpočetní jednotka, včetně měřicího stolu (vlastní konstrukce), na kolečkách, rozměry přibližně 1 000 x 1 000 mm, kufr na zařízení, plastový. +++ POZOR: tato položka je součástí online aukce! +++ Ndodpfx Aioz Tiyis Asc

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Použitá instalace Rok výroby: 2023 Stav: jako nový, velmi málo provozních hodin Vybavení a technické údaje: Stacionární filtrační jednotka ECO JET DUO 6 XL ZRS pro odsávání dřevěných prachů a pilin Ventilátory: 2 x 7,5 kW Objemový průtok: 10 000 m³/h Podtlak: 2 700 Pa (celkový) / 2 200 Pa (statický) 80 filtrů o rozměrech 2,50 m, třída BIA M, elektricky vodivé, včetně podpůrných košů Filtrační plocha: 77,6 m² Hustota zatížení filtrační plochy: 129 m³/(m² x h) Čištění filtrů: AL-KO OPTI-JET® Plochy pro odlehčení tlaku: 0,84 m² (trhací membrány) Podstavec se zásobní šachtou a buněčnou ventilovou komorou; suchá komora s rychlospojkou typu C ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm mezikroužek pro zvýšení jednotky s 2 sacími otvory Podstavec se zásobní šachtou a buněčnou ventilovou komorou ZRS 960/1 FG pro odstraňování pilin pomocí transportního ventilátoru umístěného v sile nebo podobném zařízení; transportní potrubí DN 200, cca 1 260 mm, připojení na straně zákazníka Buněčná ventilová komora ZRS 960/1 FG: - Směrnice ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (zařízení pro vnitřní/venkovní použití); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 f / 400 V / 50 Hz - Typ ochrany/konstrukce: IP 54 / B3; Třída izolace F - Otáčky: 41 ot./min; Výkon: 15 744 l/h*; 7 buněk - Vstup/výstup: 960 x 250 / 960 x 208 mm Njdpfjzlbqrsx Ai Ajdc - Rozměry: 1 100 x 605 x 330 mm; Rozsah teplot: do 50 °C Další vybavení: - Sací hrdlo 400 mm s klapkou proti zpětnému proudu v obdélníkovém kanálu - Zpětná klapka ECO JET 910 x 346 x 500 mm Řídicí systém AL-KO Control System ACS II: - Dotykový displej, řídicí jednotka ST 1200, napájecí zdroj Sitop Power, řídicí napětí 24 V a integrovaný frekvenční měnič pro kaskádové řízení 2 ventilátorů až do 37 kW s přenosem dat pro frekvenční měnič - Zřetelná chybová hláška na displeji, stejně jako hromadná chybová hláška a signalizační lampa; manuální spuštění vykládání pomocí tlačítka na displeji a čištění pomocí tlačítka; spuštění čištění pomocí diferenciálního tlaku; dodatečné čištění; externí spuštění pomocí bezpotenciálového kontaktu; počítadlo provozních hodin; indikátor intervalu údržby; osvětlení a ventilace rozvaděče; monitorování/vyhodnocování protipožární klapky, senzoru zbytkového prachu, detektoru hladiny a max. tlaku filtru - 10 jednotlivě řízených elektromagnetických ventilů - Řízení posuvných klapek ve skupinách po 4 pro až 8 strojů: řízení pomocí bezpotenciálového kontaktu (BPC) nebo indukční cívky; 24 V DC uzavírací klapka, motoricky ovládaná s jednodušším ovládáním nebo elektropneumaticky; max. 4 desky na dopravní lince - Výkonová část ZRS až do 0,18 kW; časové parametry nastavitelné na dotykovém displeji - Snímač trhací membrány a vyhodnocovací jednotka; snímač tlaku pro frekvenční měnič; tlakové nádoby; stroboskop; 2 x vyhodnocení signálu z chladicího potrubí; monitorování otáček buněčné ventilové komory - Přepínání vzduchu/zpětného vzduchu 24 V DC pro provoz v létě/zimě - Filtrální strážník/monitorování zbytkového prachu s vyhodnocovací jednotkou podle DIN EN 12779 a H3: Při překročení hodnoty 0,3 mg/m³ se aktivuje alarm a přepne se klapka pro cirkulaci vzduchu na odtah - Svorkovnice 10 pro 24 V/230 V, kompletně zapojená pro čištění filtrů, včetně cca 6 m kabelu - Potrubní systém včetně ohybů, rozdělovačů, redukcí, PU hadic, přípojek ke strojům, drobných dílů a posuvných klapek EP pro odsávání 11 dřevoobráběcích strojů + 1 HRS podle specifikace - Zpětný vzduch podle TRGS 553 s přepínací klapkou a protipožárn

Stav: použitý, Kompaktní odstraňovač prachu, odprašovací systém HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filtrační systém, odsávací systém, centrální odsávání, patronový impulzní filtr, odsávání prachu Patronový filtrační systém, obdélníkový filtrační systém, centrální odsávání svařovacích výparů Ideální pro plasty, kovy, dřevo atd. Výrobce: DAMBAUER GmbH, technologie pro vzduch a životní prostředí Značka: HURRICAN Model: Tonga Stroj. č. 50313000 62185, rok výroby 2014 Jmenovitý průtok vzduchu: 3000 m³/h Jmenovitý průtok vzduchu: 50 m³/s Filtrační plocha: 27 m² (9 kusů, každá 3 m²) Diferenční tlak: 3699 Pa Odsávací přípojka na vstupu filtru: Ø 250 mm Odsávací průměr: max. 355 mm (údaj výrobce) Výstupní přípojka pro odvod vzduchu na výstupu filtru: 600 x 600 mm Přípojka stlačeného vzduchu: 5 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 60 normolitrů na jeden čisticí impulz Výkon motoru: 5,5 kW Napájení: 400 V, 50 Hz - Řízení filtru pomocí SIEMENS PLC S7-1200, s dotykovým panelem - pneumatické čištění filtru, automatické prostřednictvím řídicí jednotky - Řídicí skříň pevně připevněna k odsávacímu systému - 9 kusů filtračních patron, typ 51065081200, Ø 160 mm, délka 1180 mm - Servisní klapka pro výměnu filtru - Radiální ventilátor, umístěný nahoře uvnitř, typ VUVI 500 DF - 2 mobilní kontejnery na nečistoty, každý o objemu cca 106 litrů (ECO-popelnice) - Přípojka pro hasicí vodu se sprchovou tryskou ve filtrační komoře - K dispozici elektrické schéma - Tlumič hluku na straně výstupu vzduchu: 600 x 600 x 1000 mm Potřebný prostor: délka x šířka: 1850 x 1500 mm Šířka s tlumičem hluku na straně výstupu vzduchu: 2500 mm Ndodsz Db Nispfx Ai Asc Výška: 4050 mm Plocha základny: 1080 x 1080 mm Hmotnost: 820 kg (údaj výrobce) Hmotnost: 1070 kg (zváženo) Velmi dobrý stav Rozměry pro přepravu v poloze na boku: délka 420 cm x šířka 190 cm x výška 200 cm Hmotnost pro přepravu: 1150 kg

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: nezkoušeno, (Sdělte nám prosím svou nabídkovou cenu) Prodej pouze v rámci Evropy, včetně Turecka Cena bez obalu; podmínka dodání: (umístění stroje) ===== Technické údaje viz příručka. Veškerá záruční práva jsou vyloučena. Na správnost technických údajů a rok výroby, Ndjdj Aa Dkbjpfx Ai Aoc na úplnost příslušenství a nářadí, a za dodržení všech bezpečnostních požadavků a požadavků na ochranu životního prostředí uvedených v předpisech o prevenci nehod. Zákaz prodeje soukromým osobám. Prodej pouze v rámci Evropy včetně Turecka Cena bez obalu; dodací podmínka: FCA (umístění stroje) ===== Technické údaje viz prospekt v příloze. Vedoucí jazyk německého textu. Bez jakýchkoli záruk a garancí, včetně kompletnosti nářadí a příslušenství, jakož i ekologických a bezpečnostních předpisů. Zákaz soukromého prodeje.

Stav: použitý, celková výška: 1 000 mm, celková délka: 3 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, Rok výroby: 2026 Barva: Šedá Pohotovostní hmotnost: 1 000 kg Cena je bez nářadí/příslušenství. - Rok výroby: 2026 - Model: Kalená ocel - Délka stolu [mm]: 3000 Nedjz U I Rvjpfx Ai Ajdc - Šířka stolu [mm]: 1500 - Tloušťka desky stolu [mm]: 15 - Max. hmotnost obrobku [kg]: 4000 - Volitelné vybavení: - └ Průměr vrtání [mm]: 28 - Rozměry pro přepravu: 3000 mm x 1500 mm x 1000 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 1000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/daň z přidané hodnoty: Pro podnikatele je DPH odpočitatelná. Možnost dodání a odvozu starého zařízení kdykoli, a to pro veškeré produkty z průmyslové oblasti. Lukas van Rossum

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, Prodáváme náš 3D skener Primescan se dvěma senzory. Jedná se o demonstrační model, který byl minimálně používán pro reálná měření. Velmi dobrý stav, včetně veškerého originálního příslušenství. Součástí dodávky jsou dva senzory a jeden ovladač, což znamená, že lze současně používat pouze jeden senzor: 1. R8-FOV500 (senzor s rozlišením 8 MP a zorným polem 500 mm) 2. R5-FOV200 (senzor s rozlišením 5 MP a zorným polem 200 mm) Součástí je jeden ovladač, takže lze současně používat pouze jeden senzor s ovladačem! Pokud potřebujete druhý senzor pro měření, stačí vyměnit pouze senzor, ale vše ostatní zůstává stejné: s touto konfigurací si můžete vybrat mezi dvěma rozlišeními a zornými poli: pokud potřebujete skenovat menší díly (do cca 200 mm), můžete použít senzor R5-FOV200, a pokud potřebujete skenovat větší díly (do cca 500 mm), můžete použít senzor R8-FOV500. Součásti systému: 1. Senzory: R8 FOV500 a R5 FOV200 2. Ovladač 3. Stativ 4. Otočný stůl, nosnost 50 kg 5. Software Optocat Celní poplatky, doprava a přeprava nejsou zahrnuty. Školení a instalace nejsou zahrnuty. Njdpfjumawgjx Ai Ajdc Pro bližší informace a další podrobnosti mě prosím kontaktujte.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, 36 filtračních vaků výška odsávacího potrubí 7,5 m vnější rozměry odsávacího potrubí 270 x 150 cm výkon turbíny 11 kW hasicí zařízení automatické hydraulické dávkování pilin do briketovacího lisu mechanismus pro protřepávání vaků Nsdpfsz Spuwsx Ai Aedc výkon motoru briketovacího lisu 4 kW rok výroby 1999

Stav: jako nový (použitý), Plockmatic SQF-104 Ndsdpfx Ais Aba I So Aec Lis na hřbety knih Lis SQF-104 je ideální stroj pro vytvoření plochého hřbetu u brožur sešitých stehy do hřbetu. Vzhled takových brožur se podobá vzhledu lepených knih, což je zvláště vhodné pro produkty s větším počtem stran. Ať už v režimu offline nebo v kombinaci s digitálním tiskovým systémem či linkou na zpracování brožur, stroj SQF-104 zpracovává brožury o rozsahu až 24 listů o gramáži 80 g/m². Bez problémů jej lze namontovat i na ořezávací stroj / ERNST NAGEL. Foldnak 8 a ořezávací stroj také nabízíme zde na Maschinensucher... Maximální formát papíru 325 x 480 mm Minimální formát papíru 120 x 200 mm Rychlost až 1 800* brožur za hodinu Počet listů až 24 listů o gramáži 80 g/m² Elektrické připojení 230 V/50 Hz

Stav: použitý, Tekol / Trumpf Laserové svařovací zařízení Tekol LAP S4 s TRUMPF TruPulse 44 a odsávacím systémem TBH GL230 Popis: Na prodej je profesionální laserové svařovací zařízení Tekol LAP S4 s integrovaným TRUMPF TruPulse 44 pulzním Nd:YAG laserem a odsávacím systémem TBH GL 230. Zařízení je uzavřená, přesná laserová svařovací stanice pro jemné, bodově přesné a minimálně deformující svařovací práce na kovových dílech. Díky pulznímu laseru je možné velmi kontrolované přivedení tepla, čisté svarové body a reprodukovatelné výsledky. Ideální pro jemnou mechaniku, výrobu nástrojů, opravárenské svařování, výrobu prototypů a malosériovou výrobu. Uzavřená bezpečnostní kabina s bezpečnostním systémem, ovládacím panelem, rotačním stolem a odsávacím/filtračním systémem. Technické údaje – zařízení Tekol LAP S4 Provozní napětí: 400 V ~ N / PE Typ proudu: 3~ 400 V, 50 Hz Jmenovitý proud: 32 A (přibližně 22,5 kVA) Řídicí napětí: 24 V DC Rozměry: Délka: přibližně 1330 mm, hloubka: přibližně 1300 mm, výška: přibližně 2030 mm Hmotnost: Stroj: přibližně 800 kg Pohyblivé dráhy Osa X: přibližně 160 mm Osa Y: přibližně 100 mm Osa Z: přibližně 100 mm Rotační stůl: 2-taktový Technické údaje – laser TRUMPF TruPulse 44 Typ laseru: Nd:YAG pulzní laser Vlnová délka: 1064 nm Max. průměrný výkon: 42 W Min. pulzní výkon: 201 W Max. pulzní výkon: až 3 kW Doba trvání pulzu: 0,2 – 50 ms Max. energie pulzu: 30 J Max. frekvence pulzu: až 900 Hz Součin parametrů paprsku: 16 mm·mrad Technické údaje – odsávání TBH GL 230 Napětí: 230 V / 50–60 Hz Výkon: 0,36 kW Objemový průtok vzduchu při volném vyfukování: přibližně 390 m³/h Efektivní objemový průtok: přibližně 330 m³/h Max. podtlak: 4000 Pa Hladina hluku: přibližně 51 dB(A) Hmotnost: přibližně 40 kg Víceúrovňový filtrační systém: Předfiltr Filtr pevných částic Filtr s aktivním uhlím Hmotnost přibližně 900 kg Stav: použité / used Rozsah dodávky: (Viz obrázek) Laserové svařovací zařízení Tekol LAP S4 Laserové zařízení TRUMPF TruPulse 44 Odsávací systém TBH GL 230 Dokumentace / složky / datové nosiče Klíče a příslušenství dle fotografií (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Nodpfx Ajzizpcsi Aodc Další otázky vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, MDS Typ: MDS A220-PD MDS A220-PD – Pracovní stanice pro ruční obsluhu A220-PD – Montážní systém je stacionární pracovní stanice pro zpracování lisovacích prvků. Zamýšlené použití: Stroj slouží k lisování spojovacích prvků. Obecný pracovník ručně vkládá do stroje příslušné šrouby, plastové matice a díl, který má být zpracován. Následně pracovník pomocí nožního spínače spustí lisovací proces. Lisovací proces probíhá automaticky. Spojovací prvky: Lisovací matice, nýtovací matice, samosvorná matice, lisovací kolík, lisovací/nýtovací kolík Velikost závitu – M5, M6, M8, M10, M12 Technické údaje: Řídicí napětí 230 V/10 A Zásuvný konektor HAN 10, není zapojený Teplotní rozsah: Doprava: -20 °C až +60 °C Provoz: +10 °C až +40 °C Skladování: -20 °C až +50 °C Připojení stlačeného vzduchu: Provozní tlak: 6 barů Kvalita: Upravený vzduch, zbavený vody a bez oleje Připojení: 1/2“ závitové připojení Rozměry stroje: Délka (L): přibližně 824 mm / Výška (H): přibližně 1800 mm / Šířka (B): přibližně 600 mm Hodnoty platí pro výšku pracovní plochy (AH) 1000 mm. Pneumatika: Standard: výrobce SMC Varianta: výrobce FESTO Nsdpfxszgr I Rs Ai Aedc Řízení: Standard: výrobce B & R Varianta: výrobce Siemens Typ stroje – C-rám A220-PD Trvalý akustický tlak (LpA) 78 dB Režimy provozu: Režimy provozu lze přepínat na ovládacím panelu. Automatický režim: Lisování spojovacích prvků probíhá v automatickém režimu. Pohyby jsou aktivovány až po sešlápnutí nožního pedálu a tím se spustí lisovací proces. Manuální režim: V manuálním režimu se provádějí nastavovací práce na stroji. V tomto režimu lze jednotlivé pohyby aktivovat samostatně. Hmotnost: Přibližně 600 kg Stav: použitý Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny!) Další otázky rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: ET237, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL – technické specifikace a výkonové údaje Tento rotační válcový etiketovací stroj je navržen pro vysoce efektivní nanášení etiket z OPP fólie za použití horkého lepidla na PET lahve. Byl vyroben společností Krones v roce 1998 a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, stejně jako do širších průmyslových obalových prostředí se zaměřením na výrobu nápojů. Výrobce: Krones Model: Contiroll Typ stroje: Rotační válcový etiketovací stroj Výkon (max.): 18 000 lahví/hodinu Materiál obalů: PET Aktuální formát lahve: 1,5 l Typ etiket: OPP (na kotouči, obtočné) Lepidlo: Horké lepidlo Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Otáčení podstavce: pomocí vačkového mechanismu Počet válců: 2 Max. průměr válce: Ø 500 mm Výška stolu: 1200 mm Nods Adyuqepfx Ai Ajdc Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Instalovaný výkon: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (možnost upgradu na Siemens PLC na vyžádání) Rok výroby: 1998 Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je řízen pomocí PLC Siemens S5 s HMI Krones CTS10 a nabízí spolehlivou automatizaci a uživatelsky přívětivé rozhraní. Volitelně je k dispozici upgrade na novější PLC Siemens, který zlepšuje diagnostiku, správu receptur a integraci do sítě. Otáčení podstavce řízené vačkovým mechanismem zajišťuje synchronizované nanášení etiket s konstantní přesností a reprodukovatelností i při vysokých rychlostech. PLC Siemens s HMI Krones CTS10 Volitelný upgrade PLC pro zlepšení výkonu Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Instalovaný výkon: 24 kW Přesné vačkové mechanismy pro stabilní provoz při vysokých rychlostech Možnost integrace do výrobních linek Tento použitý etiketovací stroj je vynikající pro integraci do výrobní linky s mycími, plnicími, uzavíracími a kontrolními systémy. Zpracovává PET obaly s etiketami z OPP fólie na kotouči a horkým lepidlem a podporuje obtočkové etiketování typické pro nápojové produkty. Aktuální konfigurace zpracovává 1,5l formáty a konfigurace se dvěma válci usnadňuje efektivní přípravu a nepřetržitý provoz. Provoz samostatně nebo v rámci kompletní plnicí a obalové linky Navržen pro PET lahve; obtočné etikety z OPP fólie Systém se dvěma válci pro snížení prostojů Přizpůsobitelný různým formátům nápojů, které se běžně používají ve výrobě nápojů Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozuschopném stavu, bylo repasováno a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET244, Použitý etiketovací stroj KRONES STARMATIC, 20 000 BPH Technická data a výkonnostní parametry Stroj Starmatic, vyrobený společností Krones, je rotační etiketovací stroj pracující s lepidlem naneseným za studena, navržený pro přesné nanášení předem vyřezaných papírových etiket na skleněné lahve. Tento použitý stroj je ideální pro použitou plnicí linku, která vyžaduje spolehlivý výkon při etiketování a snadnou integraci. Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádob: sklo Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: předem vyřezaný papír Metoda etiketování: lepidlo nanesené za studena Typ stroje: rotační, otáčení ve směru hodinových ručiček Počet disků: 16 Rozteč strojů: 187 mm Magazíny na etikety: 2 Rozměry (d x š x v): 3200 x 3000 x 2500 mm Pracovní výška: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 17 A Stlačený vzduch: 7 barů Rok výroby: 2010 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven osvědčenými automatizačními a uživatelskými rozhraními, které zajišťují konzistentní a vysoce kvalitní nanášení etiket v prostředích pro výrobu nápojů. Řídicí jednotka PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Řízení procesu: Integrovaná regulace teploty a řídicí funkce založené na systému Krones Checkmat Nedo Adyuwjpfx Ai Aedc Uživatelsky přívětivé nastavení a přesnost opakování při změnách formátu Navržen s rotační přesností pro stabilní vedení lahví a přenos etiket Integrace do výrobních linek Stroj Krones Starmatic lze bezproblémově integrovat do průmyslových balicích a výrobních linek nápojů. Může pracovat v sérii s předchozími zařízeními pro oplachování a plnění a také s následujícími systémy pro uzavírání a kontrolu. Díky dvěma zásobníkům na etikety a rotačnímu systému podporuje rychlý provoz v rámci kompletního uspořádání balicího stroje. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj se standardními dopravníky Navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1,0 l Vhodný pro integraci do modernizací použitých plnicích linek a rozšíření použitých linek Stav stroje a historie údržby Tato jednotka byla repasována, zkontrolována a je připravena k provozu. Je dodávána s kompatibilními náhradními díly a komerční zárukou, aby byla zajištěna rychlá uvedení do provozu a spolehlivý výkon. Stav: repasováno a se zárukou Dostupnost: připraveno k provozu Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a univerzálnost Stroj Starmatic, navržený pro vysoce kvalitní etiketování za studena s použitím předem vyřezaných papírových etiket, zajišťuje přesné umístění a bezpečné lepení pro širokou škálu kategorií nápojů. Je vhodný...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: FA60, Použitý smršťovací balicí stroj ZELGA RZE 400 – 2014 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický smršťovací balicí stroj od společnosti ZEGLA je navržen pro spolehlivé sekundární balení nápojových obalů, zejména hliníkových plechovek. Model RZE 400 zajišťuje konzistentní vytváření svazků pomocí neutrální fólie, což zaručuje robustní vzhled a stabilitu palet při distribuci. Díky použití průmyslově kvalitních komponent a osvědčeného řídicího systému se hodí k integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace stávající výrobní linky nápojů. Výrobce: ZEGLA Model: RZE 400 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: Smršťovací balicí stroj Kompatibilita s obaly: Hliníkové plechovky Provozní režim: Automatický PLC/Řízení: Allen-Bradley Typ fólie: Neutrální fólie Elektrické napájení: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1700 kg Nsdpfj Adyvhex Ai Ajdc Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicí architekturou Allen-Bradley, která umožňuje spolehlivou automatizaci a snadnou diagnostiku. Obsluha těží ze stabilní regulace procesu, přesné regulace teploty ve smršťovacím tunelu a konzistentní synchronizace podávání/odvádění pro plynulou manipulaci se svazky. Automatický provozní režim snižuje manuální zásahy a podporuje opakovatelné nastavení formátů a efektivní přípravné práce. PLC Allen-Bradley pro spolehlivé řízení a integraci Automatické sekvenční řízení pro podávání, obalování a smršťovací tunel Stabilní regulace teploty pro konzistentní smršťování fólie Uživatelsky přívětivé řízení pro nastavení a běžné úpravy Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových obalových a nápojových výrobních prostředí. ZEGLA RZE 400 lze umístit za plnicí a etiketovací zařízení a před paletizační systémy. Podporuje integraci se standardními dopravníkovými systémy a typickými řešeními pro akumulaci, které se používají v moderní plnicí a obalové technologii. Kompatibilní s předchozími plnicími a etiketovacími procesy Připraven pro následné zpracování kartonů nebo paletizaci Vhodný pro samostatný provoz nebo kompletní integraci do výrobní linky Navržen pro smršťovací balení svazků pomocí neutrální fólie Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době skladován a byl méně než jeden rok v aktivním provozu. Jeho krátká doba provozu a stav ve skladu z něj činí atraktivní variantu pro výrobce, kteří hledají použitý smršťovací balicí stroj s nízkým opotřebením. Celkový vzhled naznačuje pečlivé používání a připravenost k opětovnému uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo při budování obalového zařízení. Provozní stav: Skladován

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: SO95, Technické specifikace a provozní data Sipa 8/4 je kompaktní, spolehlivý vyfukovací stroj ideální pro výrobu PET lahví malých formátů v použité plnicí lince. Je navržen pro nepřetržitý provoz v nápojové výrobě a průmyslovém balení, spojuje osvědčený mechanický design se základními provozními médii pro efektivní provoz. Výrobce: Sipa Model: 8/4 Rok výroby: 2001 Kategorie: Vyfukovací stroj Jmenovitý výkon: až 3 500 lahví/hod (bph) Počet dutin: 4 Formát lahví: 0,06 l (60 ml) Hlavní materiál nádoby: PET (vyfukování z předlisků) Typ hrdla předlisku: Corvaglia e 29/21 Zahrnuté příslušenství: Kompresor (1), chladič (1) Nezahrnuto: rozstřasovač předlisků (0), sklápěč předlisků (0), dopravník/elevátor (0), systém rekuperace vzduchu (0) Stav: Uskladněno Dokumentace: Manuály k dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý Sipa 8/4 umožňuje jednoduchou obsluhu prostřednictvím centralizovaného rozhraní operátora pro rutinní úpravu parametrů. Parametry vyhřívání, protahování a vyfukování lze nastavit podle zvolených předlisků a typu hrdla, což zajišťuje konzistentní kvalitu lahví při malosériové výrobě. Centrální ovládací panel s možností správy receptur a parametrů pro rychlé nastavení Vícezónová pec na předlisky pro přesné tepelné zpracování (běžné u této řady) Integrované alarmy a diagnostika pro údržbu a maximalizaci provozuschopnosti Bezpečnostní prvky včetně krytování a zajištění pohyblivých a horkých částí Standardní průmyslové třífázové připojení (konkrétní hodnoty na vyžádání) Schopnosti integrace do plnicích linek Stroj je určen k bezproblémové integraci do použité plnicí linky, lze jej zásobovat pomocí zásobníku/elevátoru a rozstřasovače předlisků (nejsou součástí) a předává lahve na dopravník směrem k oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Jeho výkon odpovídá kompaktním linkám pro malé PET lahve na vodu, džusy, funkční shoty, sirupy a další nápoje. Kompatibilita s nadřazenými systémy: sklápěč, elevátor a rozstřasovač předlisků Možnost zařazení do následných procesů: oplach, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce a balení Ndedpfxj Adywxe Ai Aoc Podpora výrobních procesů pro vodu, džus, pivo, víno a další nápoje (následné procesy mohou zahrnovat balení do PET, skla nebo hliníku) Změna formátu v rozsahu 0,06 l pomocí příslušné formy a výměnných dílů Stav stroje a historie údržby Jednotka je aktuálně uskladněna, k dispozici jsou manuály usnadňující opětovné uvedení do provozu a proškolení obsluhy. U každého použitého stroje pro balení doporučujeme před spuštěním kompletní kontrolu, servis pneumatických a topných okruhů a ověření provozních médií. Opotřebitelné a spotřební díly je nutné vyhodnotit podle výrobních požadavků. Provozní výkon a univerzálnost Se čtyřmi dutinami a jmenovitým výkonem 3 500 bph...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Nedpfx Ao Ady Dxsi Asdc Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Nodpfxo Ady Ecs Ai Aodc

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: ET240, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL 12000 BPH Technické údaje a výkonové parametry Nodj Adyudepfx Ai Aedc Tento rotační etiketovací stroj je navržen pro vysoce efektivní nanášení etiket OPP z rolí za použití horkého lepidla a je ideální pro použitá výrobní prostředí v obalovém průmyslu, stejně jako pro integraci do použitého plnícího zařízení. Vyrobeno společností Krones, kombinuje robustní mechaniku s přesnou aplikací etiket pro výrobu nápojů. Výrobce: Krones Model: Contiroll Rok výroby: 1998 Výkon: až 12 000 lahví/hodinu Typy nádob: Navržen pro PET lahve Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), etikety z rolí Lepidlo: Horké lepidlo Umístění etiket: Kruhové nanášení Typ stroje: Rotační stroj Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Počet plat: 16 Rozteč: 152 mm Magazíny na etikety: 2 Elektrické napájení: 380 V, 3fázové, 50 Hz Jmenovitý proud: 31,06 A Stlačený vzduch: 7 bar Přibližná půdorys (rozměry): 2550 x 2248 mm Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens PLC pro spolehlivé řízení a rozhraním HMI Krones pro intuitivní ovládání. Automatická správa pozice etiket podporuje opakovatelnou výměnu formátů a přesné kruhové umístění. Architektura řídicího systému usnadňuje diagnostiku, správu receptur a komunikaci v rámci linky a přispívá k vysoké dostupnosti v procesech výroby a balení nápojů. PLC: Siemens HMI: Krones Systém pro nanášení horkého lepidla pro etikety OPP z rolí Uživatelsky přívětivé možnosti nastavení a ukládání receptur Uzamykatelné přístupové dveře a bezpečnostní obvody Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj Contiroll lze bez problémů integrovat do stávajících plnicích zařízení. Lze jej provozovat jako samostatný etiketovací stroj nebo v kombinaci s oplachovacími, plnicími a uzavíracími systémy v použité plnicí lince. Díky dvěma zásobníkům na etikety pro kontinuální výměnu rolí podporuje plynulou výrobu bez častých výpadků. Provoz v lince nebo samostatně Optimalizováno pro válcové PET lahve Aktuální konfigurace: Formát 1,0 l; Sada pro výměnu formátů je k dispozici v samostatné nabídce Vhodné pro linky na výrobu nápojů s více SKU (jednotkami skladových zásob) Stav stroje a historie údržby Stroj byl repasován a je zaručeno, že je funkční. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku, která podporuje spolehlivý provoz a rychlé uvedení do provozu. Celkový dojem odpovídá vysokým standardům, které jsou kladeny na použité etiketovací stroje Krones.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: ET232, Použitý etiketovací stroj AXTRA – 8 000 BPH. Technické specifikace a výkonové parametry. Tento modulární automatický etiketovací stroj je určen pro skleněné lahve a lze jej přizpůsobit pro použití s PET lahvemi nebo jinými typy obalových materiálů. Byl vyvinut pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako řešení pro sekundární etiketování v rámci kompletní výrobní linky. Stroj má konstrukci s rotačním podavačem s proměnným řízením rychlosti pro flexibilní provoz s různými formáty. Výkon: 5 000–8 000 lahví za hodinu (aktuální nastavení na 5 000 bph, až 8 000 bph). Rotační podavač: průměr částečného kruhu 720 mm, 9 podavačů, směr otáčení po směru hodinových ručiček. Stanice: lze nainstalovat až 4 etiketovací stanice. Tvary obalů: válcové a tvarované obaly (podléhá kontrole rozměrů). Průměr obalů: 45–115 mm. Výška obalů: 180–330 mm. Dostupné technologie etiketování: tavné lepidlo; samolepicí (lepicí páska). Nodpfs Ady D Sjx Ai Ajdc Samolepicí pásky – nepřetržitý provoz: 3 jednotky, role o průměru 400 mm; maximální výška etiket 2 x 195 mm a 1 x 95 mm. Samolepicí pásky – standardní: 3 jednotky, role o průměru 300 mm; maximální výška etiket 95 mm. Stanice pro tavné lepidlo: 2 jednotky, kompletně repasované. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Architektura pohonů a řízení umožňuje přesný a spolehlivý provoz pro vysoce kvalitní etiketování různých typů obalů. Hlavní rotační podavač je poháněn asynchronním motorem s frekvenčním měničem pro plynulé a proměnné rychlosti, zatímco moduly pro aplikaci etiket používají krokové motory pro přesné řízení podávání. Hlavní pohon: asynchronní motor s frekvenčním měničem (proměnná rychlost). Podávání etiket: elektromechanické s krokovými motory. Vertikální nastavení: elektrické vertikální nastavení horního rotačního podavače. Optické centrování: připraveno pro optické centrování pomocí optických vláken a/nebo značek. Funkce nepřetržitého provozu: samolepicí pásky s před a zadním odvíjecím zařízením. Integrace do výrobní linky. Tento stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do výrobní linky plnicího zařízení a lze jej provozovat v režimu inline nebo jako samostatnou jednotku. Jeho modulární konstrukce umožňuje různé metody etiketování a umístění, což umožňuje rychlé přizpůsobení různým výrobním požadavkům, jaké jsou běžné ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Kompatibilní s vstupními a výstupními dopravníky a inspekčními systémy. Rychlá výměna mezi moduly pro tavné lepidlo a samolepicí pásky. Flexibilita pro více formátů pro válcové a tvarované lahve. Navrženo pro zpracování PET a skleněných lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho... Ndodpo Adyx Aefx Ai Aec

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: DEPAL36, Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, model Rasar D180, funguje jako plně automatický systém pro depaletizaci skleněných lahví o objemu 1 litru, které jsou dodávány zdola a baleny do plastových přepravek po 12 lahvích. Tento systém, speciálně navržený pro vysoce výkonné plnící linky, zpracovává až 2200 přepravek za hodinu. Kromě toho jeho modulární konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek. I když je v současné době demontován a uložen, zařízení zůstává plně funkční a připravené k opětovné instalaci. Konstrukce a provozní režim depaletizéru Depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, využívá konvenční automatickou vertikální konstrukci pro manipulaci s paletami zdola. Tato konfigurace zajišťuje maximální stabilitu a přesnost při manipulaci se skleněnými nádobami. Kromě toho je stroj vybaven integrovaným zásobníkem palet, který automaticky dopravuje palety do procesu, bez potřeby manuální asistence. Díky tomu systém zvyšuje výkon zařízení a minimalizuje prostoje. Automatizovaná konstrukce také snižuje potřebu personálu a zvyšuje opakovatelnost. Kompatibilita nádob a manipulace s formáty v depaletizéru ACMI Tento stroj je speciálně navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1 litru, které jsou uspořádány do plastových přepravek po 12 lahvích. Proto se hodí pro výrobní linky, které pracují s citlivými, těžkými nebo tlakově odolnými nádobami. Pokud jde o kompatibilitu, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, splňuje běžné průmyslové standardy pro manipulaci s přepravkami a lahvemi. Kromě toho zajišťuje přesný přenos z palety do přepravky a následně do dopravníkového systému. Zařízení nejenže poskytuje spolehlivý výkon, ale také snižuje riziko poškození během přepravy. Jeho přesná řídicí zařízení také pomáhají optimalizovat změny formátů. Bezpečnostní prvky a elektronické řízení depaletizéru Stroj byl inženýry vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které splňují všechny platné předpisy pro automatizované zařízení. Tyto prvky zahrnují fyzickou ochranu, detekci pomocí senzorů a funkce nouzového zastavení v kritických zónách. Díky tomu stroj zajišťuje bezpečný provoz v průmyslovém prostředí. ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, je řízen pomocí programovatelného logického kontroléru (PLC) Siemens, který řídí operace prostřednictvím sekvencování v reálném čase a diagnostiky. PLC zjednodušuje detekci chyb a snižuje prostoje. Kromě toho jeho otevřená architektura umožňuje snadnou integraci do systémů SCADA v celém závodě. Uživatelé tak získají přehled o celém procesu a možnost rychle reagovat. Ndsdpfxe Adyx Ns Ai Asc Technická dokumentace a provozní stav Pokud jde o dokumentaci, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, obsahuje kompletní technické příručky. Tato dokumentace zahrnuje instalaci, elektrická schémata, logiku PLC a komunikační rozhraní. Díky tomu mohou týmy údržby systém snadno udržovat a podle potřeby upravovat. I když je stroj v současné době uložen a demontován, zůstává...