Prodej použitých Herbold Kompaktní Granulátory (3 698)

Stav: nový, Šířka plechu 3100 mm Tloušťka plechu 6,0 mm Průchod mezi stojany 3.100 mm Počet přítlačovačů 14 ks Počet zdvihů 16 - 24 zdvihů/min Objem oleje 150 l Úhel střihu 0,5 - 1,5 ° Tloušťka plechu u nerezové oceli 4,0 mm Vyložení stojanu 350 mm Výkon motoru 11,0 kW Hmotnost stroje cca 7.060 kg Rozměry D-Š-V 4100 x 2200 x 2190 mm Výrobce ERMAK nabízí s hydraulickými nůžkami na plech s kluzným vedením modelové řady HVR robustní a odolný stroj pro ekonomické zpracování plechů. S tímto kompaktním univerzálním strojem můžete zvýšit svou produktivitu. Hydraulické tabulové nůžky model HVR Vám umožní přesné, rychlé a nákladově efektivní dělení v každodenním provozu. Použitím hydraulických přítlačovačů pro fixaci plechu a pracovního stolu se zapuštěnými kuličkovými válečky je zajištěno ergonomické a efektivní stříhání pro obsluhu. CNC řízení umožňuje použití různých typů plechů, které jsou již uloženy v knihovně materiálů. Po výběru maximální tloušťky a typu materiálu se optimální mezera střihu a úhel střihu nastavuje automaticky elektrohydraulicky pomocí CNC řízení, s možností manuální úpravy. Pozici a funkci odskoku motorického zadního dorazu lze snadno nastavit pomocí dotykového displeje. Dále řízení nabízí paměť pro střihací programy a sekvence. ----- Robustní elektro-hydraulické CNC tabulové nůžky s kluzným vedením * včetně CNC dotykového ovládání CYBELEC * včetně CNC elektrohydraulické regulace mezery střihu * včetně CNC elektrohydraulické regulace úhlu střihu ----- Vybavení: - CNC elektrohydraulické tabulové nůžky s kluzným vedením - včetně CYBELEC CNC dotykového ovládacího panelu, model "CybTouch 8" - některé funkce CNC řízení: * předvolba zadního dorazu - osa X * nastavení mezery střihu * počítadlo kusů * omezení délky střihu * výběr materiálu včetně tloušťky plechu * osvětlení střihové linie (střih podle rysky) .. a mnoho dalších - motorický zadní doraz, pojezd = 5,0 - 1.000 mm (osa X) * na kuličkových šroubech * automaticky výklopný při maximálním pojezdu, pro delší střihy * včetně volitelné funkce odskoku ("Swing-Away-Funktion") * přesnost polohování 0,1 mm * přibližná rychlost pojezdu 80 mm/s - 1x boční doraz s T-drážkou a mm stupnicí - 2x přední podpěrná ramena s T-drážkou a mm stupnicí - kuličkové válečky ve předním podporovacím stole - výklopný ochranný kryt prstů s bezpečnostním spínačem * ochrana prstů s průzory pro střih podle rysky - osvětlení střihové linie se stínovou ryskou - hydraulická jednotka BOSCH/HOERBIGER - elektroinstalace SIEMENS - bezpečnostní světelná clona za strojem - volně pohyblivý nožní spínač - označení CE/prohlášení o shodě - návod k obsluze + elektrické schéma + hydraulické schéma Gkodpfx Aexaag Ujg Eob

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Tlak 40,0 t Délka ohybu 1600 mm Šířka stojanu 1200 mm Projekce stojanu 200 mm Rychlost beranu 60,0 mm/s Rychlost zatahování 80 mm/s Pracovní rychlost 60,0 mm/s Pracovní zdvih 100 mm Výška stolu 760 mm Šířka stolu 150 mm Objem oleje 130 litrů. Gedpfx Agoxabumj Eokb Provozní napětí 400 voltů Řídicí systém ESA E21 Celkový potřebný výkon 4,0 kW Hmotnost 3030 kg Rozměry D-Š-V 2050 x 1800 x 2030 mm Předváděcí/demo stroj (!!) z naší výstavy (jako NOVINKA) s velmi malým počtem provozních hodin Zařízení:         - kompaktní hydraulický ohraňovací lis - BERNARDO NC řídicí model E21 - otočný ovládací panel - elektrické nastavení dorazu - Zpětný doraz na kuličkových šroubech - elektrické nastavení hloubky ponoru - Laserové ochranné zařízení vpředu - Horní nástroj pro jelení kopyto - rozdělený - Držák nástrojů s rychlovýměnným systémem - Univerzální blok matric - boční + zadní ochranné zařízení - 2x přední podpěrná ramena - pohyblivý dvojitý nožní spínač (ovládání)

Stav: nový, Šířka plechu: 4100 mm Tloušťka plechu: 10,0 mm Tloušťka plechu (nerez): 6,0 mm Upínače: 28 kusů Počet zdvihů: 18 zdvihů/min Objem oleje: 260 l Řezný úhel: 0,5 – 2° Ovládání: CYBELEC Cybtouch Výkon motoru: 22,0 kW Nastavitelný zadní doraz: 1000 mm Rozměry (DxŠxV): 6100 x 2580 x 2460 mm Hmotnost: 15 100 kg Výrobce ERMAK vám nabízí s hydraulickými nůžkami na plech s vedením v kluzné dráze, řady HVR, robustní a odolný stroj pro efektivní zpracování plechu. Tento kompaktní, všestranný stroj zvyšuje vaši produktivitu. Hydraulické nůžky model HVR zajišťují přesné, rychlé a nákladově efektivní dělení materiálu ve vašem každodenním provozu. Díky hydraulickým upínačům pro fixaci plechu a pracovnímu stolu se zapuštěnými kuličkovými rolnami je zajištěno ergonomické a efektivní stříhání pro vaše operátory. CNC řízení umožňuje zvolit různé typy plechu, které jsou uloženy v materiálové knihovně. Po výběru maximální tloušťky a druhu materiálu se optimální nastavení řezné mezery a úhlu řezu automaticky elektrohydraulicky nastavuje pomocí CNC řízení, lze je však nastavit i ručně. Polohu a funkci odsunutí motorizovaného zadního dorazu lze snadno nastavit prostřednictvím dotykového displeje. Ovládání navíc nabízí paměť pro řezací programy a sekvence řezů. ----- robustní elektrohydraulické CNC nůžky na plech s vedením v kluzné dráze * včetně CNC dotykového ovládání CYBELEC * včetně CNC elektrohydraulického nastavení řezné mezery * včetně CNC elektrohydraulického nastavení řezného úhlu ----- Výbava: - CNC elektrohydraulické nůžky na plech s vedením v kluzné dráze - včetně CNC dotykového ovladače CYBELEC, model „CybTouch 8“ - některé funkce CNC řízení: * předvolba zadního dorazu – osa X * nastavení řezné mezery * počítadlo kusů * omezení délky střihu * výběr materiálu včetně tloušťky plechu * osvětlení linie řezu (střih podle rysky) a další Gkedpfexabwujx Ag Ejb - motorizovaný zadní doraz, pojezdový rozsah = 5,0 – 1 000 mm (osa X) * na kuličkových šroubech * automaticky výklopný při maximálním pojezdu, pro delší střihy * včetně volitelné funkce odsunutí („Swing-Away Funkce“) * přesnost polohování 0,1 mm * cca pojezdová rychlost 80 mm/s - 1x boční doraz s T-drážkou a mm stupnicí - 2x přední podpěrná ramena s T-drážkou a mm stupnicí - kuličkové rolny ve předním stole - výklopný kryt prstů se spínačem bezpečnosti * kryt prstů s průzory pro střih podle rysky - osvětlení linie střihu se stínovou ryskou - hydraulický systém BOSCH/HOERBIGER - elektrosystém SIEMENS - světelná závora za strojem (bezpečnostní prvek) - volně pohyblivý nožní pedál - označení CE / prohlášení o shodě - návod k obsluze + elektrický a hydraulický schéma včetně speciální výbavy: - pneumatické zařízení pro zvedání plechů pro stříhání tenkých plechů * monoblokové provedení

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Přetahovací / celofánovací stroj výrobce Sollas Holland B.V., typ SOLLAS 20, rok výroby 2013 Kompaktní a spolehlivý balicí stroj pro vysoce kvalitní celofánové/fóliové přebaly jednotlivých produktů nebo svazků. Technické údaje Typ stroje: Přetahovací / celofánovací stroj Výrobce: Sollas Typ: 20 Řízení: PLC s dotykovou obrazovkou (Siemens nebo Rockwell) Pohon: vačkový / servopohon Výkon: až 50 cyklů/min Pracovní tlak: 6 bar Spotřeba vzduchu: 4 nl/tah Příkon: 2,5 kW Max. průměr role fólie: 320 mm Rozsah velikostí produktu (standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Fóliové materiály: PP, povrstvený papír, běžné horkotěsnící materiály Hmotnost stroje: cca 950 kg Barva stroje: RAL 9010 (bílá) Gkjdpfx Agjyhc Dys Eeb Vybavení servem řízený posuv fólie vačková mechanika – robustní a nenáročná na údržbu jednostranný vstup a výstup (jedna úroveň) PLC řízení s dotykovou obrazovkou Trailing-Edge-Seal-System rychlé přenastavení formátu (cca 10–20 min) cenově dostupné výměnné díly kompatibilní díly s řadami Sollas 17 / 19 / S(X) Možnosti / rozšíření aplikátor trhací pásky registrace tiskových značek dryšování fólie různé podávací systémy nerezový opláštění speciální typy těsnění (bodové/pásové) univerzální skládací jednotka možnost integrace do předcházejících a navazujících zařízení (kartonovač, casepacker, banderolovací stroj aj.) Výhody v provozu velmi spolehlivá technologie kompaktní konstrukce flexibilní rozsah formátů rychlé přestavby ideální pro malé a střední série nízké provozní náklady osvědčené průmyslové řešení s celosvětovou dostupností náhradních dílů Stav Použitý Technicky zkontrolovaný Funkční Ihned provozuschopný Další fotografie a videa k dispozici! Doprava: volně loženo ze stávajícího umístění Nakládání možné vysokozdvižným vozíkem Doprava / demontáž: lze zajistit Kontakt V případě zájmu nás kontaktujte písemně nebo telefonicky: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Změna, omyl vyhrazen Cena bez DPH

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT89, Použitý Tetra Pak Helix akumulátor, délka 44 metrů, rok výroby 2018 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix s délkou 44 metrů z roku 2018 efektivně shromažďuje a řídí tok výroby v aseptických balicích linkách. Tetra Pak tento model s označením ACHX10-0400-44 vyrobil v roce 2018 speciálně pro manipulaci se sendvičovými (cihlovými) kartonovými obaly. Technické a funkční vlastnosti Tento použitý Tetra Pak Helix akumulátor sbírá obaly pomocí spirálového systému s délkou 44 metrů. Hlavní funkcí je kompenzace rozdílů v rychlosti mezi předcházejícími a navazujícími stroji, čímž optimalizuje výrobní tok a minimalizuje prostoje zařízení. Model ACHX10-0400-44 nabízí vysokou dočasnou akumulační kapacitu a zajišťuje plynulý tok obalů bez narušení jejich konstrukční integrity. Gkedpeyhbxpefx Ag Eeb Spirálová architektura efektivně využívá dostupný prostor a snižuje potřebnou plochu ve srovnání s lineárními akumulačními systémy. Díky tomuto uspořádání je použitý Tetra Pak Helix akumulátor (44 metrů, r. 2018) vysoce efektivní i v provozech s omezeným prostorem a složitými rozvrženími. Materiály a kompatibilita Akumulátor je určen pro sendvičové kartonové obaly, které šetrně manipuluje a minimalizuje riziko deformace či poškození balení. Konstrukce je z korozivzdorných a snadno sanitovatelných materiálů, což odpovídá požadavkům potravinářského průmyslu. Dopravníkové pásy a vnitřní komponenty minimalizují tření, což přispívá k plynulému pohybu obalů. Integrace do výrobní linky Použitý Tetra Pak Helix akumulátor lze snadno integrovat do stávajících balicích linek, především díky plné kompatibilitě s plnicími a uzavíracími stroji Tetra Pak. Pokročilý elektronický řídicí systém se synchronizuje s výrobní linkou a dynamicky přizpůsobuje rychlost akumulace a výdeje obalů aktuálním provozním požadavkům. Tím výrazně zlepšuje řízení toku výroby a minimalizuje riziko zácpy či zpomalení v lince. Provozní výhody Využitím použitých akumulátorů Tetra Pak Helix mohou výrobci významně zvýšit efektivitu výroby – zejména díky snížení prostojů strojů a optimalizaci celkového výkonu zařízení. Kompaktní a modulární konstrukce navíc usnadňuje instalaci a údržbu, což snižuje provozní náklady. Kvalitní zpracování společnosti Tetra Pak garantuje spolehlivost systému, jeho robustnost i dlouhou životnost. Závěr k tomuto Tetra Pak akumulátoru Celkově lze říci, že použitý Tetra Pak Helix akumulátor představuje pokročilé řešení řízení toku výroby v aseptických balicích linkách. Díky vysoké akumulační kapacitě, provozní efektivitě a snadné integraci je tento systém výhodnou volbou pro moderní potravinářské provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 400 h, číslo stroje/vozidla: M345, Použitý plnicí monoblok SRAML 2400 lahví za hodinu pro skleněné lahve – rok výroby 2021. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento plnicí monoblok SRAML, model I9P10VX, je kompaktní, použitá plnicí jednotka, navržená pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je konstruován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje oplachovací, plnicí a uzávěrovou jednotku v jednom prostorově úsporném rámu. Ideální pro výrobce, kteří hledají spolehlivou plnicí technologii, ať už v rámci použité plnicí linky, nebo jako samostatnou modernizaci stávajících balicích strojů. Výrobce: SRAML Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 2 400 lahví za hodinu při objemu 0,25 l; až 1 500 lahví za hodinu při objemu 0,75 l Typy nádob: skleněné lahve Zpracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Oplachovací jednotka: 9 kleští; 1 proces (oplachování) Plnicí jednotka: 10 ventilů; pevné trysky Uzavírací jednotka: 1 hlava; ROPP hliníkové šroubovací uzávěry, 28 x 15,4 mm Rozměry (d x š x v): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnost: 1800 kg Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovací, plnicí a uzavírací jednotky pro stabilní provoz a plynulou manipulaci s lahvemi. Plnicí systém s pevnými tryskami umožňuje přesné plnění s minimálním vytvářením turbulencí, což je vhodné pro produkty citlivé na kvalitu. Standardizovaná bezpečnostní zařízení moderní plnicí techniky zajišťují bezpečnost obsluhy a vysokou dostupnost zařízení. Konstrukce s označením CE podtrhuje shodu s evropskými bezpečnostními a hygienickými normami pro výrobu nápojů. Možnosti integrace do linky: Tato jednotka může být provozována jako samostatný plnicí monoblok, nebo může být bezproblémově integrována do větší použité plnicí linky. Dodává se s kompatibilními periferními zařízeními a dopravníky SRAML, které zajišťují plynulé propojení a vyrovnání linek. Změna formátu podporuje skleněné lahve o objemu 0,25 l a 0,75 l, což umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů s minimálními prostoji. SRAML RT800 otočný stůl SRAML RM6 jednotka pro oplachové médium s čerpadlem a ohřívačem (napájeno z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg SRAML BT1.5 vyprazdňovač lahví; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Godpfx Agjzrgrhs Ejkb SRAML PT2000 balicí stůl; 130 kg Dopravník pro propojení Stav stroje a historie údržby: Tento plnicí monoblok, vyrobený v roce 2021, byl lehce používán přibližně po dobu tří výrobních sezón a má zhruba 400 provozních hodin. Od srpna 2024 je skladován v suchu. Celkově se jedná o dobře udržovaný použitý stroj, který je vhodný pro rychlé uvedení do provozu v prostředí pro výrobu nápojů. Výkon a všestrannost: Systém je navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi, zpracovával jablečný džus a díky své konfiguraci může být při správném nastavení přizpůsoben různým tichým nebo syceným nápojům.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Gkedpfx Aoyr Hvuog Eeb Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL49, Použitý paletizační systém Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenční automatický paletizační systém, který byl vyvinut pro paletizování kartonů na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a v průmyslovém balicím prostředí. Toto použité řešení zjednodušuje závěrečnou fázi používané plnicí linky tím, že uspořádává zapečetěné kartony do stabilních vrstev a umisťuje je na palety podle předem definovaných vzorů skládání. Je navržen pro spolehlivý výkon a plynulou manipulaci a pomáhá výrobcům připravovat náklad na balení fólií, skladování a přepravu s konstantní kvalitou a minimálním úsilím při obsluze. PALPACK DS, vyrobený společností Keber, se bezproblémově integruje do kompletních balicích linek a zpracovává skleněné lahve balené v kartonech. Typické aplikace zahrnují balené nápoje ve standardizovaných maloobchodních formátech, jako jsou 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické uspořádání a robustní konstrukce podporují nepřetržitý provoz v náročných provozech, kde jsou zásadní provozní doba a stabilita palet. Ať už se jedná o modernizaci stávající použité plnicí linky nebo o rozšíření kapacity, tento paletizační systém nabízí spolehlivý výkon na kompaktním a uživatelsky přívětivém zařízení. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: Keber Model: PALPACK DS Gedpfx Aoxywafjg Eokb Typ stroje: Konvenční automatický paletizační systém pro kartony Rok výroby: 2004 Manipulace s kontejnery: Navržen pro skleněné lahve balené v kartonech Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartonu) Formát palety: Paleta typu Eur-Epal, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy PALPACK DS umožňuje automatizované vytváření vrstev a uspořádané uspořádání palet pro konzistentní a opakovatelné výsledky. Jeho řídicí logika na konci linky koordinuje vkládání kartonů, umístění vrstev a výměnu palet a pomáhá operátorům udržovat stabilní stohy pro následné balení fólií. Konstrukce podporuje snadný přístup pro obsluhu, bezpečnostní blokování a jednoduché nastavení, aby se zajistila efektivita během provozu a změn formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tento paletizační systém se nachází za stupněm těsnění horkým tavením a před balením palet fólií, čímž umožňuje nepřetržitý a automatizovaný tok od zabaleného kartonu k hotové paletě. Je kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy a integruje se do používaných plnicích linek pro manipulaci se skleněnými lahvemi v kartonech. Systém je vhodný pro výrobu nápojů, kde se několik velikostí lahví balí do beden a připravuje se pro distribuci. Typické příklady integrace: Předcházející zařízení: těsnicí stroj pro horkým tavením (např. TE-CO 607-98) Následující zařízení: automatický balicí stroj na palety (např. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroje a historie údržby Toto zařízení je funkční a je součástí kompletní linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Gedpfxsxywb Ao Ag Eokb Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Gedey Uvhmjpfx Ag Eskb Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Gkodpezd Ulyofx Ag Esb Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Gjdpsvgu D Sefx Ag Eskb Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Gkjdevgvabopfx Ag Esb Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Gjdpfsvgvb Ejx Ag Ejkb Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Gsdszndr Rspfx Ag Ejkb Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Gksdpfjzrgqkox Ag Eob Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 600 kg, šířka ložného prostoru: 3 000 mm, délka ložné plochy: 3 000 mm, výška ložného prostoru: 2 600 mm, Vybavení: osvětlení, Villex Mikro Wood Pavilon 3.0 – Moderní 3x3 m modulární stavba s elegantním dřevěným vzhledem! Villex Mikro Wood Pavilon 3.0 kombinuje funkční prostor s atraktivním dřevěným vzhledem – ideální pro všechny, kteří si potrpí na moderní, kvalitní a zároveň příjemné prostředí. Díky svým kompaktním rozměrům 3,00 x 3,00 m nabízí přibližně 9,0 m² užitné plochy a je ideální jako reprezentativní kancelář, recepce, zasedací místnost nebo ordinace, a také jako moderní zahradní kancelář. Kombinace panelů v teplém dřevěném odstínu a stylové základní konstrukce v antracitové barvě (RAL 7016) dodává pavilónu elegantní vzhled, který se harmonicky začlení do každého prostředí. Gsdszzyraopfx Ag Eekb Prohlídka a vyzvednutí po dohodě. 🔹 HLAVNÍ VLASTNOSTI A PARAMETRY Model: Villex Mikro Wood Pavilon 3.0 Stav: Nový a kompletně sestavený Vnější rozměry: 3,00 m x 3,00 m x 2,60 m (délka x šířka x výška) Užitná plocha: cca 9,0 m² (čtvercový, optimálně využitelný půdorys) Hmotnost: cca 600 kg (obzvláště lehký, snadno přepravitelný a flexibilně umístitelný) Barevné provedení: Vnější: Teplý dřevěný odstín v kombinaci s elegantní antracitovou základní konstrukcí (RAL 7016) Vnitřní: Světlý, moderní a příjemný design Izolace / tepelná izolace: 5,0 cm silná izolace pro sezónní a střednědobé použití 🔹 PRÉMIOVÁ VÝBAVA Vstup: Moderní, plně prosklené vstupní dveře pro dostatek denního světla a příjemnou atmosféru Elektrická výbava (okamžitě připravena k použití): Připojení: 32A CEE přípojka pro silný proud 3x dvojitá zásuvka pro kancelářskou techniku, notebook a další zařízení 2x LED světla pro perfektní osvětlení prostoru 1x vypínač a jistič 🛠 MOŽNOST ÚPRAV A INDIVIDUÁLNÍCH POŽADAVKŮ Potřebujete individuální úpravy nebo doplňkové možnosti? Rádi vyrobíme kontejnery přesně podle vašich požadavků! 🚚 DOPRAVA A ZPŮSOBY PLATBY Doprava: Celostátní doprava pomocí vlastních specializovaných vozidel / vozidla s jeřábem Doba dodání: Standardní modely skladem: cca 1–2 týdny Individuální výroba na zakázku: cca 4–6 týdnů Způsoby platby: PayPal Bankovní převod (platba předem) 📞 ŽÁDEJTE SI NEZÁVAZNĚ NABÍDKU! Nechte si bezplatně poradit! Napište nám přímo přes inzerát nebo nám zavolejte – připravíme vám individuální nabídku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 650 mm, celková šířka: 740 mm, celková výška: 1 905 mm, doba záruky: 24 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, vstupní napětí: 400 V, maximální výška produktu: 230 mm, kapacita nádrže: 80 l, konstrukční šířka: 320 mm, počet vstřiků: 55, šířka dopravního pásu: 305 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, RPI 46 – Kompaktní vysoce přesný injektor RPI 46 je ideální injektor pro potravinářské provozy, které kladou důraz na stabilní procesy, snadnou obsluhu a konzistentní kvalitu. Robustní mechanika se snoubí s inteligentní řídicí technologií – flexibilní použití pro maso, drůbež, ryby nebo rostlinné (veganské) proteiny. Technické přednosti Vzor vpichů: 46 jehel Robustní konstrukce a kompaktní provedení Godpfx Agjw N Nnne Eskb Hygienický design: uzávěry na čtvrt otáčky a nastavitelné nožky Přímý mechanický pohon hlavy jehel a pásu (nad nakládací komorou) Přesné jehlové hlavy s rychlovýměnným můstkovým systémem Mechanické/pneumatické odpružení každé jehly (vhodné i pro produkty s kostmi) Plné oddělení čerpadlového okruhu od elektromechaniky Nerezové odstředivé čerpadlo a trojitý filtrační systém (mechanický nebo automatický) Rozličné posuvy pásu pro flexibilní vzory vpichů Optimalizovaná proudová mechanika, kontrola tlaku, frekvenčně řízená čerpadla → přesná opakovatelnost bez ohledu na produkt a dávkovací množství Snadné čištění a údržba díky hygienickému průmyslovému designu a dobré přístupnosti Kvalitní grafický panel s integrovanou funkcí PLC Intuitivní HMI – obsluha bez nutnosti zdlouhavého školení

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ZN0012, provozní hodiny: 317 h, EVERUN ER2500T – Teleskopický kolový nakladač ER2500T je univerzální teleskopický kolový nakladač s nosností 2,5 tuny, určený pro použití v zemědělství, stavebnictví i při manipulaci s materiálem. Kombinuje výhody kompaktního kolového nakladače s prodlouženým dosahem teleskopického ramene, což jej činí ideálním pro nakládání, stohování a přepravu materiálů ve stísněných nebo náročných pracovních podmínkách. Hlavní vlastnosti: - Jmenovitá nosnost: 2 500 kg (2,5 t) - Výkon motoru: 53 kW (cca 71 k), v provedeních splňujících emisní normy Euro 3 / Euro 5 / EPA Tier 4 - Objem lopaty: 0,67 m³ (standardní lopata) Gkedpfx Ajxg Nadog Eeb - Maximální výška zdvihu: cca 4,5 m (v závislosti na nářadí) - Vykládací dosah: cca 1,12 m - Provozní hmotnost: cca 5 300 kg - Rozměry (D × Š × V): cca 5 755 × 1 870 × 2 740 mm - Maximální přepravní rychlost: až 21 km/h - Řízení a rám: kloubový výkyvný rám pro lepší manévrovatelnost a stabilitu v nerovném terénu - Hydraulika: pracovní tlak přibližně 20 MPa, rychlá reakce a efektivní ovládání - Rychloupínací systém: hydraulický rychloupínač kompatibilní s širokou škálou nástavců (lopata, paletizační vidle, kleště na balíky apod.)

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Gksdpfxjwr T E Ds Ag Ejb Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA24, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO pro aplikaci drátěných úpletů, model Record 10-2 – Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů je kompaktní a vysoce výkonné zařízení určené pro šumivá vína a prvotřídní nápoje. Byl navržen pro spolehlivý provoz na skleněných lahvích a zajišťuje přesné umístění a utažení drátěného úpletu, čímž zaručuje konzistentní a bezpečné upevnění hrdla lahve při průmyslové rychlosti. Typ stroje: Automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů (aplikátor drátěných úpletů/hrdel) Model: Record 10/2 Rok výroby: 1994 Rekonstrukce: Generální oprava provedena v roce 2017 Produkční rychlost: 10 000 lahví za hodinu Materiál nádob: Skleněné lahve Směr podávání: Ve směru hodinových ručiček zásobník na drátěné úplety: Vysokokapacitní, design s dlouhou dobou provozu Podporované typy drátěných úpletů: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Pokročilé systémy automatizace a řízení: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů, navržený pro stabilní a opakovatelný provoz, je vybaven automatickým podáváním a konzistentní aplikací utahovacího momentu, což chrání integritu korku a zároveň zajišťuje pevné utažení hrdla. Zásobník s dlouhou dobou provozu snižuje potřebu manuálního doplňování, čímž se zvyšuje doba provozu na použité plnící lince nebo integrovaném, repasovaném balicím zařízení. Ovládací prvky, které jsou snadno ovladatelné, umožňují rychlé nastavení a sledování procesu pro efektivní výrobu nápojů. Automatické podávání drátěných úpletů s vyrovnáním a kontrolovanou aplikací utažení. Vysoce kapacitní zásobník pro prodloužení doby provozu mezi doplňováním. Ovládací prvky pro rychlost a parametry formátu. Standardní bezpečnostní blokování a obvody nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů lze bez problémů integrovat do výrobní linky za stroj na zavírací korky u linek pro plnění skleněných lahví. Může fungovat jako samostatný modul nebo jako součást synchronizované průmyslové balicí linky s dopravníky, akumulátory a kontrolními systémy před a za ním. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj s rozhraními pro dopravníky. Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi při výrobě šumivých nápojů. Sady pro rychlou výměnu formátů podporují různé typy drátěných úpletů uvedené výše. Vhodné pro integraci do kompletních linek pro plnění a výrobu nápojů. Gsdpfjzmpzuox Ag Eokb Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl vyroben v roce 1994 a v roce 2017 prošel generální opravou, čímž byla obnovena spolehlivost klíčových komponent a vyrovnávacích systémů. Je v dobrém provozním stavu a připraven k provozu, což je ideální pro zařízení, která hledají robustní, repasované zařízení pro plnění lahví s ověřeným výkonem. Provozní výkon a všestrannost: Stroj je optimalizován pro zavírání šumivých nápojů a zvládá širokou škálu designů drátěných úpletů bez kompromisů v kvalitě aplikace. Jeho vysoká rychlost umožňuje dosáhnout požadovaných průtoků při komerční výrobě, přičemž kapacita zásobníku pomáhá udržovat nepřetržitý provoz a minimalizovat prodlevy při výměně formátu. Konzistentní umístění hrdla a kontrola utažení pro bezpečné uzavření. Široká kompatibilita s prvotřídními typy drátěných úpletů pro různé vizuální styly značek.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Gkodpfxjzrgqqe Ag Ejb Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 Stav: velmi dobrý Stav počítadla: cca 2,9 mil Konfigurace: - Heidelberg savková nakládací hlava - Pneumatický přítlak - Pneumatická hřídel s mikroposuvem - Teflonový válec s nelepivým povrchem - Automatická separace - Jogger vibrační vykladač Gksdpfx Agszzzime Eeb Technická specifikace: - Maximální rychlost laminace - 20 m / min. - Nakládání archů - Automatické - Nakládací systém - Savkový nakladač Heidelberg - Kapacita nakládacího stolu - 54 cm - Regulace přesahu archů - Automatická, řízená PLC - Přesnost přesahů - + / - 2 mm - Separace polaminovaných archů - Automatická, cyklujícími válci - Tloušťka papíru - 115 - 500 gsm - Přítlak hlavních válců - Pneumatický - Externí kompresor - 150 l / min, 6-8 bar - Min. rozměr archů (š x d) - 20 x 30 cm - Max. rozměr archů (š x d) - 53 x 74 cm - Max. výkon - 1650 B2 / hod. - Doba nahřívání válce - 8 min. - Řízení teploty - 80 - 140°C - Příkon - 6000 W - Půdorys (š x d) včetně joggeru - 120 x 270 cm - Váha - 500 kg - Kapacita paletových vykladačů - 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF je kompaktní průmyslová laminovačka, projektovaná pro spolehlivou laminaci digitálních archů větších nákladů, a to až do formátu 53 x 74 cm. Laminovací zařízení je doplněno savkovým nakladačem Heidelberg a integrovaným separátorem polaminovaných archů. Zákazníci mají k dispozici celou paletu opcí – např. modul pro oboustrannou laminaci, modul s embosovaným válcem, paletový vykladač atd. Použitou technologií pneumatického přítlaku válců, formátem a výkonem je laminovačka FOLIANT Mercury 530 SF vhodná pro dokončovací proces všech zakázek do formátu B2, tedy pro všechny druhy digitálních tisků a pro ofsetový tisk tohoto formátu všech nákladů. Největší rychlost stroje je 20 m/min., což představuje výkon až 1650 archů B2 za hodinu (nepotištěný papír 200 g/m2).

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Jedná se o umyvadlo a výlevku renomované značky Blanco, robustní konstrukce, nelze srovnávat s levnými výrobky nižší kvality. Obdržíte fakturu s vyčíslenou DPH. Naše služby pro vás: 6měsíční záruka na elektrické součástky, omezená na výměnu vadných dílů, bez nákladů na demontáž a montáž. Vysoce kvalitní značkové spotřebiče za příznivé ceny. Profesionální a kompetentní poradenství – před i po nákupu. Bezplatné doručení po celém Německu (kromě ostrovů/horských stanic). Zajištění provozních příruček, schémat zapojení a náhradních dílů. Možnost výměny vašeho kombinovaného parního konvektoru od roku výroby 2004. Kompletní nabídka příslušenství za atraktivní ceny. Stav: Použité, plně funkční. Popis produktu: Š x H x V: 700 x 500 x 850/560 mm Rozměry umyvadla: Délka: 340 mm Šířka: 240 mm Výška: 150 mm Délka: 370 mm Šířka: 340 mm Výška: 150 mm Provedení: Umyvadlo a výlevka jsou z důvodu úspory místa umístěny nad sebou. Skládá se z kompaktní, samonosné konstrukce, stojící na čtyřech podélně svařovaných hranatých profilových nohách (každá 40x40x1,25 mm). Konce nohou jsou vybaveny výškově nastavitelnými plastovými šroubovými patkami (+/- 15 mm) pro vyrovnání nerovností podlahy. Obě umyvadla jsou opatřena třístrannými plechovými kryty z nerezové oceli (CNS), přičemž kryt umyvadla je umístěn šikmo. Umyvadla jsou vyrobena hlubokým tažením v jednom kuse a jsou bezešvě a bez spár přivařena k krytu. Kryty jsou na třech stranách ohnuty o 50 mm. Umyvadlo je vzadu ohnuto o 50 mm s převisem navenek. Výlevka je po obvodu opatřena zvýšeným profilovým okrajem (ochranný okraj). Kombinace umyvadla a výlevky je vybavena přepadovými ventily s korkovou zátkou 1 1/2″ a mřížkou z odolného plastu (materiál: ASA). Přívod vody do obou umyvaděl zajišťuje páková baterie 1/2″. Přívodní a odpadní potrubí a baterie jsou přiloženy volně a lze je snadno nainstalovat pomocí provozní a montážní příručky. Text pro výběrové řízení HAU-P 5×7 / Verze 3.0 / U. Herbstreith Technická data: Materiál: CNS 18/10 Číslo materiálu: 1.4301 Výrobce: Výrobce: BLANCO GmbH + Co KG Typ: HAU-P 5 x 7 Doprava: Gjdpfx Ajzz Ibpog Ejkb Doručení nebo osobní odběr po dohodě. Celosvětová doprava na vyžádání. Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po dohodě. Změny a chyby vyhrazeny. Máte dotazy, potřebujete poradit, nebo byste se rádi na něco podívali osobně? Kontaktujte nás v naší provozní době: Pondělí až pátek 09:00 – 13:00 a 14:00 – 17:00. Prodej probíhá výhradně za platnosti našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Hamba 2400 je automatický, jednoproudový stroj na plnění a uzamykání kelímků, s rotačním mechanismem. Gedezzfkbepfx Ag Ejkb Systém je speciálně navržen pro plnění a vzduchotěsné uzavírání kapalných až vysoce viskózních produktů (např. jogurt, tvarohový sýr, smetana, omáčky nebo delikatesy) do předem připravených kelímků. Na přání lze stroj upravit a přizpůsobit tak, aby vyhovoval specifickým požadavkům zákazníka. Konkrétně lze provést úpravy formátu kelímku, plněného produktu a systému podávání produktu. 1. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobní kapacita: Maximálně 2 400 kelímků za hodinu (v závislosti na taktování a produktu). Rozsah dávkování: Flexibilně nastavitelný od 100 do 500 ml (speciální varianty od 5 ml jsou možné). Flexibilita formátu: Standardně navržen pro kulaté kelímky s průměrem dna 75 mm až 95 mm (lze adaptovat výměnné nástroje pro jiné formáty nebo obdélníkové kelímky). Rozměry stroje / půdorys: Kompaktní rozměry cca 1 300 x 1 300 x 2 000 mm, vlastní hmotnost cca 500 kg. 2. Průběh procesu a způsob fungování Odebírání kelímků: Automatické podávání kelímků z zásobníku pomocí vakuových přísavek do buněk rotačního stolu. Kontrola kelímků: Senzorová kontrola (funkce „No-Cup-Control“) pro zabránění nesprávnému plnění. Dávkovací stanice: Volumetrické dávkování pomocí pístu přes násypku z nerezové oceli (obvykle s mechanickou nebo pneumatickou regulací hladiny). Podávání víček: Přesné umisťování předem vyřezaných víček (hliník nebo PET) ze zásobníku. Uzavírací stanice: Termické horké svařování víčka k okraji kelímku. Výstup kelímků: Automatické zvedání kelímků a jejich předání na následný výstupní pás. Tiskárna a sběrný podnos jsou na přání k dispozici.