Prodej použitých Husqvarna Použitá Vibrační Deska Husqvarna Lg504 (39 787)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Kjdpfx Afszvprle Aedr Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Kdsdpfx Afow Imp He Aer Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Kdodpfxjzvmyae Af Aor Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Kodeyk E Srjpfx Af Ajdr

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Kdedpfjzvl Uisx Af Ajr Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Kodpszvl Trofx Af Aodr Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Kdjdozvl S Iopfx Af Asr

Stav: použitý, Ohýbací zařízení pro tiskové desky, formát Heidelberg SM52 – zařízení na ohýbání tiskových desek, velikost Heidelberg SM52. Kodpfszr N Tusx Af Ajdr Ohýbací zařízení pro tiskové desky – zařízení na ohýbání tiskových desek NELA GS. Rok výroby / Year 1997 – sériové číslo 1144/41. Ohýbací zařízení pro tiskové desky, formát Heidelberg SM52 – zařízení na ohýbání tiskových desek, velikost Heidelberg SM52. Online video kontrola prostřednictvím WhatsApp – MS Zoom – Telegram. K dispozici na skladě v Emskirchen/Norimberku – ihned k odběru – možnost vyzkoušení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Technické detaily: Kdedpfsvc Adljx Af Asr Velikost palety: 400x400 mm Počet palet: 15 Zatížení stolu: 400 kg Hmotnost stroje přibližně: 0,060 t Potřeba místa cca: 0,4 x 0,4 m Prodej 15 palet pro Makino A 55, rozměr 400 x 400 s T-drážkami. *

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Filtrační plocha: přibližně 8 m², počet filtračních desek: 9, objem nádoby: 720 l, přípustný provozní přetlak: 6 barů, přípustná provozní teplota: 80 °C, průměr nádoby: přibližně 760 mm, přívod: DN50, odtok: DN50, odvzdušnění: DN25, vývod pevných látek: DN350. Čerpadla a potrubí jsou součástí zařízení. Vlastní hmotnost filtru: přibližně 750 kg, prostorové nároky X/Y/Z: přibližně 2000 mm / 1790 mm / 2800 mm. Prohlídka po dohodě možná. Kodpfozu S Adex Af Aodr

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Nosnost: 2000 kg, plocha ložiska pro každý stůl X/Y: 1400 mm/900 mm, úhel natočení: 100°, zdvih pohyblivého stolu: přibližně 300 mm, pohon: hydraulický, řízení: PLC, provozní režimy: manuální/automatický, ochrana proti kolizi v manuálním režimu prostřednictvím polohy a náklonu stolu. Výbava: robustní kola, umožňující snadný pohyb. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 2600 mm/1800 mm/1300 mm, hmotnost: 1310 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka možná po dohodě. Kedszu Sztepfx Af Aodr

Stav: použitý, Paleta s rámem pro skladování – použitá RA2514 Technické údaje: Vnější rozměry v dolní části rámu: 1530 x 1165 mm Rozměry mezi trubkami: 1300 x 935 mm Výška: 300 mm Rozměry sloupků: trubky o průměru 60,3 mm Délka zasunutí: 170 mm Vlastní hmotnost: 33 kg Kdedpfx Ajzlrq Nsf Aer Rozsah dodávky: včetně 4 trubek, délka mezi 0,6–1,4 m, delší tyče za příplatek Cena: plus DPH, od centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pro individuální, odborné poradenství nás jednoduše kontaktujte. Kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se, že se ozvete. S pozdravem Váš tým Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro vnitropodnikovou logistiku.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Technické údaje: Výrobce: Striebig Typ: Standard ll Plus 6220A Rok výroby 5.92 Posuv: ruční Provedení: automaticky vychylovací hliníkový lamelový rošt Zamykání pilového vozíku: manuální Jednotka ponorné pily: manuální Nastavení otáčení 0 až 90°: manuální Výkon motoru: 4,4 kW Řezná plocha: 5600 × 2200 × 80 mm Kdsdpfx Afowdig Is Ajr Rychlost: 4750 ot./min Průměr pilového kotouče: 300 mm Potřeba místa: d × v × š 6400×2900×1600 Stav: dobrý (všechna kuličková ložiska nová, nové červené plastové proužky) Místo: Sklad Montáž: Montáž na stěnu, Volně stojící Pro nakládání je k dispozici vysokozdvižný vozík. Montáž a doprava možná na vyžádání.

Stav: použitý, Vibrační motor, nevyvážený motor IFE 4,9 kW Vibrační motor, IFE (Invicta) – 4,9 kW, použitý stroj Výrobce: IFE Aufbereitungstechnik / Knorr-Bremse GmbH, divize IFE (vyrobeno v Rakousku) Typ: LM882T Sériové číslo: 227308 Rok výroby: 2003 (listopad) Výkon: 4,9 kW (4900 W) Otáčky: 720 ot./min. Napájecí napětí: Třífázové (400 V, Y, 50 Hz) Odběr proudu: 13,3 A Účinník (cos φ): 0,55 Kjdpfx Afezruh Dj Aedr Stupeň krytí: IP 66 Třída izolace: F Hmotnost: 484 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 1 618 h, pojezd osy Z: 430 mm, počet os: 5, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 16, délka stolu: 4 300 mm, šířka stolu: 2 205 mm, výkon vřetenového motoru: 13 000 W, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, úhel natáčení osy B (min.): -99 °, úhel natočení osy B (max.): 100 °, úhel natáčení osy C (max.): 360 °, Toto 5osé centrum BIESSE Rover A FT 2243 včetně systému WINSTORE 3D K1 bylo vyrobeno v roce 2014. Je napájeno napětím 400 V. S přibližně 1 700 hodinami pohybu os je toto CNC centrum pro obrábění dřeva navrženo s důrazem na přesnost a efektivitu. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění dřeva, zvažte stroj BIESSE Rover A FT 2243, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Technické údaje • Rozměry pracovního stolu: 4 300 × 2 205 mm • Maximální rychlost osy X: 80 m/min • Maximální rychlost osy Y: 60 m/min • Maximální rychlost osy Z: 20 m/min • Zdvih osy Z (verze se 3/4 osami): 325 mm • Zdvih osy Z (5osá verze): 430 mm • Maximální volný prostor pro obrobek v ose Z: 170 mm • Maximální volný prostor pro obrobek s výkyvným ramenem: 120 mm • Pohon os X a Y: ozubená tyč a pastorek • Pohon osy Z: kuličkový šroub • Vedení os: lineární vedení s bloky s recirkulačním kuličkovým ložiskem • Výkon vakuové pumpy: 300 m³/h při 50 Hz • Vakuový systém: 20 nezávislých zón řízených CNC • Pracovní pole: 2 • Upínací plochy: 2 v ose X • Pneumatické zarážky: 16 • Rozteč mřížky stolu: 30 mm • Rozměry vakuového modulu: 132 × 146 mm • Výška vakuového modulu: 29 mm • Krok otáčení vakuového modulu: 15° • Dmychadlo stolu s vzduchovým polštářem: Ano • Maximální tloušťka jednoho panelu: 50 mm • Minimální tloušťka jednoho panelu: 9 mm • Maximální tloušťka více panelů při nakládání: 20 mm • Maximální tloušťka při vykládání více panelů: 60 mm • Tloušťka ochranné desky: 8–25 mm • Maximální hmotnost panelu: 200 kg • Minimální rozměr nakládaného panelu v ose Y: 800 mm • Délka vykládacího dopravníku: 4 800 mm • Maximální délka vykládaného panelu: 4 300 mm 5osá obráběcí jednotka • Počet os: 5 interpolujících os • Rozhraní nástroje: HSK F63 • Chlazení: Kapalinové chlazení • Výkon S1: 11 kW / 15 HP při 12 000 ot./min • Výkon S6: 13 kW / 17,4 HP při 12 000 ot./min • Maximální otáčky vřetena: 20 000 ot./min • Otočení osy C: plynulé 360° • Rychlost osy C: 12,4 ot./min • Rozsah polohování osy B: ±100° • Otáčky osy B: 12,4 ot./min • Ložiska vřetena: keramická • Hnací motor: bezkartáčový, digitálně řízený • Převodovka: harmonická redukční převodovka • Mazání: doživotní mazání Vrtací hlava • Typ: BH 26 2L • Maximální počet nástrojů: 26 • Vertikální vrtací vřetena: 16 • Uspořádání vertikálních vřeten: 8 v ose X / 8 v ose Y • Rozteč vertikálních vřeten: 32 mm • Počet horizontálních vrtacích vřeten: 4 s dvojitým výstupem Ksdozuygqepfx Af Asdr • Vzdálenost os horizontálních vřeten: 32 mm • Drážkovací pily: 2 • Směry drážkovacích pil: X / Y • Průměr drážkovací pily: 120 mm • Maximální hloubka drážkování: 25 mm • Výkon motoru: 1,7 kW při 2 800 ot./min / 3 kW při 6 000 ot./min • Maximální rychlost vrtání: 6 000 ot./min Zásobník nástrojů • Typ: Revolverový zásobník nástrojů • Kapacita: 16 nástrojů • Rozteč pozic nástrojů: 114 mm • Maximální průměr nástroje při plném zásobníku: 110 mm • Maximální hmotnost jednotlivého nástroje: 7,5 kg • Maximální celková hmotnost nástrojů: 55 kg Automatické vkládání / vykládání • Směr nakládání: zepředu • Směr pohybu materiálu: zprava doleva • Systém nakládání / vykládání: typ B • Přísavky: 5 • Kapacita automatického nakládání: až 3 panely • Zametací rameno: Ano • Automatické čištění stolu: Ano • Nakládací stůl: Automatické vyrovnání v osách X/Y • Vykládací dopravník: Motorizovaný • Řízení dopravníku: Řízeno CNC • Detekce konce dopravníku: Fotobuňka WINSTORE 3D • Systém: WINSTORE 3D K1 • Délka systému: 16 000 mm • Délka nosníku: 8 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přesah pilového kotouče: 95 mm Posuv vozíku pily: vpřed 1–130 m/min vzad konstantně 130 m/min Kjdpfx Aezuph Dof Aodr Rychlost posuvu programového slidru: vpřed 80 m/min vzad 80 m/min (v zemích EU vpřed = 25 m/min) Automatické řízení výšky přítlačného nosníku: ano Automatické řízení výšky řezu: ano Nastavitelný přítlačný tlak přítlačného nosníku: ano Nastavitelný přítlačný tlak upínacího svěráku: ano Kompletní systém chlazení stolu stroje (těleso pily): ano Úhlový doraz min. šířka přítlaku: 0 mm max. šířka přítlaku: celková délka řezu Hlavní motor pily: 18,0 kW Motor předřezové pily: 2,2 kW Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Elektrický příkon u hlavního motoru: 18,0 kW = 24 kW 21,0 kW = 27 kW Pracovní výška: 920 mm Povrchová úprava: strukturovaná barva, šedá, RDS 240 80 05 Hlavní pilový kotouč: 380 x 4,4 x 60 mm Předřezový pilový kotouč: 180 x 4,4–5,4 x 45 mm Požadovaný tlak vzduchu: 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 150 l/min Rychlost na výstupním hrdle odsávání: cca 26 m/s Podtlak: min. 1200 Pa Objem odvětrávaného vzduchu: 4600 m³/h Připojení odsávání, třískový kanál: 1 kus, 200 mm Připojení odsávání, přítlačný nosník: 1 kus, 150 mm HPP 380/43/43 Délka řezu: 4300 mm Šířka řezu (zdvih programového slidru): 4250 mm Válcová lišta (prvek se 10 dráhami): 1 kus Válcová lišta (prvek se 2 dráhami): 5 kusů Upínací svěráky: 7 kusů z toho prvních 3 kusů se dvěma čelistmi, všechny ostatní s jednou čelistí Rozteč: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 mm měřeno od úhlové vodítka do středu Upínací svěrák možnost 2 dalších upínacích svěráků se dvěma čelistmi pozice: 175/375 mm možnost 1 dalšího upínacího svěráku s jednou čelistí pozice: 650 mm 4 manuální boční vodítka na upínacích svěrákách pozice: 75/475/1050/2650 mm Stůl s vzduchovým polštářem a válcovými prvky 2160 x 650 mm, 4 kusy Centrální ventilátor: 1 kus Rozteč trysek stolu s vzduchovým polštářem: 70 x 70 mm Zvláště vhodné pro ohýbané díly. Zvedací zařízení, které je na obrázcích vidět, není součástí dodávky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Litá upínací deska STOLLE GAP 900, rok výroby cca 2000. Kdjdpfszu N Uksx Af Aer Rozměry: délka 1500 mm, šířka 900 mm, výška 100 mm, hmotnost cca 1000 kg. Podélné drážky pro T-matici M16. Dobrá kondice.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Kedpfx Afszmgcco Ajdr

Stav: dobrý (použitý), Samed Innovazioni MM 1 – stroj na zaoblování rohů tvrdých desek. Vyrobeno v Itálii, model Samed Innovazioni Rebord. Velmi dobrý stav. Jedná se o profesionální zařízení určené pro sériovou výrobu, sloužící k zaoblování rohů tvrdých desek. Kdsdpfxoztn Tij Af Ajr Rok výroby 2014. Robustní konstrukce zaručuje přesnost při práci. Vyměnitelné nože. Nastavitelná hloubka řezu. Součástí dodávky je jedna sada nožů.

Stav: nový, Stroj na výsek ML-1800 NXL Zcela nový stroj. Jedná se o nejtěžší výsekovou matrici v tomto formátu. Formát: 1800 × 1280 mm Hmotnost: 12 500 kg Napájení: 380 V Motor: 11 kW Výbava: – pneumatická spojka a brzda – rychlospojovací rám – 3 provozní režimy: kontinuální, s časovým zpožděním, manuální – centrální mazání Kdsdpfx Ajztn Nqsf Aer – pneumatický systém pro zvedání listů na upínacím mechanismu – dodatečné bezpečnostní kryty a bezpečnostní podložky – provozní nástroje a návody s dokumentací CE. Stroj je k dispozici „ihned“. Poskytujeme 12měsíční záruku. Naše stroje, stejně jako jen málo strojů na trhu, jsou přizpůsobeny aktuálním předpisům v Polsku. Možnost vyzkoušení ve vzorkovně v Radomu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Platový vozík pro bezpečný transport a dočasné skladování deskového materiálu v truhlářské dílně. Praktické příslušenství pro truhlářské dílny, provozy a skladové prostory, kde se pravidelně zpracovávají desky. Klíčové technické údaje: - Typ stroje: Platový vozík / transportní vozík pro deskový materiál - Oblast použití: Transport a dočasné skladování velkoformátových desek - Vhodné pro: Dřevěné desky, MDF, dřevotřískové desky, překližky a povrchově upravené desky Ksdpfxezupfve Af Ajdr - Funkce: usnadňuje interní logistiku a snižuje ruční zvedání - Použití: vhodné jako příslušenství k pilám na desky, formátovacím pilám a CNC strojům - Vysoká praktická užitečnost pro dílny, které zpracovávají velkoformátové desky - Podporuje bezpečnou a šetrnou manipulaci s materiálem - Zajímavé pro truhlářské dílny, makerspace, skladové prostory a výrobní provozy Bez záruky

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Vertikální pilový kotouč Format4 Kappa V60 od společnosti Felder, zakoupený 26. 5. 2021, pro přesné řezání deskových materiálů v truhlářské dílně. Vhodný pro velkoformátové dřevěné, dřevotřískové a potažené desky při nízkých požadavcích na prostor. Klíčové technické údaje: - Hloubka řezu: maximálně 60 mm - Výška řezu: 2200 mm ve vertikální poloze, resp. přibližně 2080 mm v horizontální poloze - Délka řezu: standardně 3200 mm nebo 4200 mm, volitelně rozšiřitelná na 5300 mm nebo 6080 mm Kdedpfjzulpqsx Af Aor - Výkon motoru: 4,0 kW / 5,5 k - Pilový kotouč: průměr 250 mm při 5300 ot./min, volitelně plynulé nastavení otáček 2000–6000 ot./min - Odsávání: 2x 100 mm připojení - Hmotnost: přibližně 910 kg, v závislosti na provedení - Vertikální konstrukce pro úsporné řezání velkých desek - Přesné horizontální a vertikální řezy pro deskové materiály - Zejména vhodné pro truhlářské dílny, dílny pro tvorbu prototypů (makerspaces), učební dílny a podniky, které pravidelně řežou desky. Bez záruky.

Stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Výhodné nabídky, nejlepší ceny, prosím, informujte se. Nabízím 4 použité vysokotlaké čerpadla Flow, repasovaná, s chladičem oleje, viz níže: Čerpadlo 1 Flow 7XD -60, 7856 provozních hodin, 2 intensifikátory, oba pracují současně, 4,5 l/min, 45 kW motor, chlazení olejem a vodou, Čerpadlo 2 Flow 7XD -60, 25179 provozních hodin, 2 intensifikátory, oba pracují současně, 4,5 l/min, 45 kW motor, chlazení olejem a vzduchem, Čerpadlo 3 Flow 20XR, 48000 provozních hodin, 2 intensifikátory, 1 je redundantní a slouží jako záloha, 3,8 l/min, 37 kW motor, chlazení olejem a vzduchem Čerpadlo 4 Flow 20XR, 55000 provozních hodin, 2 intensifikátory, 1 je redundantní a slouží jako záloha, 3,8 l/min, 37 kW motor, chlazení olejem a vzduchem Kdsdpfx Afjzivhts Asr Čerpadla pocházejí z první ruky a jsou v dobrém stavu. Čerpadlo 1 + Čerpadlo 2 jsou již připravena k odeslání a byla zkušebně provozována. Čerpadlo 3 + Čerpadlo 4 také za výhodnou cenu jako nosný stroj nebo pro vlastní připojení. Oba tlakové převodníky u každého čerpadla byly kompletně repasovány. Ceny jsou individuální a závisí na poptávce.

Stav: použitý, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Průměr potrubí: 300 mm Délka: 6 000 mm 2 nevyvážené motory, každý o výkonu 0,75 kW. Kdsdpfx Afszr Nbrs Ajr

Stav: použitý, Vibrační mísový podavač / třídicí zařízení / mísový podavač / vibrační podavač RNA Vibrační miskový podavač, třídicí zařízení / šnekový podavač s vibračním podavačem pro šroubovací techniku. Podávací systém, podávací zařízení Výrobce: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Kdodpfx Aou Ailgof Aer Typ SRC-B200-2R Rok výroby: cca 2000 Průměr horní nádoby: 300 mm Průměr dna mísy: 180 mm Vnitřní výška mísy: cca 45 mm Šířka třídicí dráhy: cca 5 mm Celková výška (pohon + mísa s třídicí dráhou): 260 mm Připojení k síti: 230 V, 50 Hz. - Řídicí jednotka RNA, typ ESG 90 pro nastavení rychlosti vibrací. - Dopravník byl použit k podávání automobilových pojistek. Potřeba místa Ø x V: 300 x 260 mm Hmotnost: 14 kg dobrý stav Miskový podavač se vždy skládá ze dvou hlavních součástí. 1) Třídicí mísy, ve které jsou díly vyrovnány. 2) Pohon, který prostřednictvím mechanických kmitů vytváří vibrace v třídicí míse a uvádí tak díly do pohybu.