Prodej použitých Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage (363)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Nodpfx Aezwu Uuji Aodc Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: velmi dobrý (použité), Homogenizátor BERTOLI H5 150 – Nerezová ocel Průmyslový homogenizátor BERTOLI H5 150 z nerezové oceli, určený pro homogenizaci kapalných a poloskapalných produktů při vysokém tlaku v kontinuálních procesech potravinářského a nápojového průmyslu. Zařízení umožňuje vystavit produkt vysokému tlaku, čímž se snižuje a sjednocuje velikost částic nebo globulí, což napomáhá získání homogennější a stabilnější směsi. Tento proces je zvláště důležitý u produktů, u kterých se usiluje o zlepšení stability emulze, snížení separace fází a dosažení rovnoměrnější textury. Díky průmyslové konstrukci a částem, které jsou v kontaktu s produktem a jsou vyrobeny z nerezové oceli, lze zařízení integrovat do kontinuálních linek pro tepelné zpracování, pasterizaci a výrobu kapalných potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: BERTOLI -Model: H5 150 -Typ: Průmyslový homogenizátor pro vysoký tlak -Kontinuální proces homogenizace -Systém čerpání při vysokém tlaku -Robustní homogenizační blok -Snížení a sjednocení velikosti částic -Zlepšení stability a homogenity produktu -Části v kontaktu s produktem z nerezové oceli -Manometr pro kontrolu tlaku -Hygienické přípojky pro vstup a výstup -Průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz -Možnost integrace do stávajících výrobních linek POUŽITÍ BERTOLI H5 150 je navržen tak, aby přijímal produkt v kontinuálním režimu, zvyšoval jeho tlak a vedl ho systémem homogenizace. Aplikace vysokého tlaku vytváří mechanické síly, které umožňují snížit velikost částic nebo globulí a dosáhnout rovnoměrnější distribuce, v závislosti na vlastnostech produktu a procesních podmínkách. Homogenizace může přispět ke zlepšení vlastností, jako je stabilita emulzí, textura, konzistence a odolnost proti separaci fází. Lze jej integrovat s: -Pasterizátory a UHT systémy -Výměníky tepla -Zásobníky -Míchací systémy -Hygienické čerpadla -Odplyňovače -Aseptické zpracovatelské systémy -Automatické plnicí linky APLIKACE Zvláště vhodné pro mlékárenský průmysl, výrobce nápojů a džusů, výrobce omáček, krémů, emulzí a dalších kapalných nebo poloskapalných potravin, které vyžadují průmyslovou homogenizaci. V závislosti na konfiguraci lze použít pro mléko a mléčné výrobky, nápoje, džusy a nektary, omáčky, emulze, ovocné přípravky a další tekuté potravinářské výrobky. Kombinace technologie BERTOLI a homogenizace při vysokém tlaku poskytuje obzvláště zajímavé řešení pro průmyslové linky, které vyžadují homogenní a stabilní finální produkt. Ndodowny Nzspfx Ai Asc Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, DIOSNA V50 Univerzální míchačka/granulátor pro farmaceutický průmysl Rok výroby 2007 | Dvouplášťové vytápění/chlazení | ATEX | Siemens PLC Výrobce: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Typ: V50 Číslo stroje: 383-001 Rok výroby: 2007 Vysoce kvalitní univerzální míchačka/granulátor DIOSNA V50 ve výjimečně dobrém, použitém stavu. Vnitřní prostor, který je v kontaktu s produktem, a míchací a sekací nástroje jsou ve velmi dobrém stavu a opticky se blíží novému stavu. SPECIÁLNÍ VLASTNOST – DVOJPLÁŠŤ: Míchací nádoba má dvouplášťovou konstrukci, která umožňuje vytápění, případně chlazení míchané směsi. Díky tomu lze produkt během míchání, respektive procesu granulace, temperovat. Technické údaje: - Objem nádoby: 52 l - Užitný objem: 46 l - Hmotnost stroje: cca 200 kg - Přívod stlačeného vzduchu: 7–10 bar - Napájení: 3/PE 400 V / 50 Hz - Pojistka: 25 A, pomalá Míchací nástroj: - jednodílný míchací nástroj se 3 lopatkami - pracuje v blízkosti dna - frekvenčně řízený třífázový elektromotor - výkon: 4,0 kW - max. synchronní otáčky: 495 ot./min - stupeň krytí pohonu: Ex II 2G / IP65 Sekací nástroj / Chopper: - umístěn na boku pláště nádoby - jednodílný nástroj se 2 lopatkami - dvoustupňový pohon - 1 500 / 3 000 ot./min - výkon: 1,1 / 1,9 kW - stupeň krytí pohonu: Ex II 2G/3D / IP66 Výbava: - dvouplášťová míchací nádoba pro vytápění/chlazení - plně otevíratelné, prachotěsné víko - kontrolní klapka s čisticím zařízením - filtr - připojení Tri-Clamp 1,5" - boční vývod produktu s ručně ovládaným uzavíracím pístem - bezpečnostní dohled nad víkem a vývodem - vzduchové těsnění pro míchačku a sekací nástroj - mobilní rám z nerezové oceli Řízení: - Siemens SIMATIC S7-200 PLC - Siemens TP177B dotykový panel - manuální a automatický provoz - správa receptů Nsdpfx Aszxq U Hoi Aedc - vícefázové řízení procesu - zobrazení otáček míchačky, výkonu, teploty produktu a otáček sekacího nástroje - zobrazení trendů a chybových hlášení Zvláště vhodné pro intenzivní míchání a homogenizaci prášků a pro procesy granulace a aglomerace. Originální provozní příručka DIOSNA a dokumentace řídicího systému jsou k dispozici. Prohlídka a funkční test je možné po dohodě u společnosti CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Švýcarsko. Podléhá předchozímu prodeji a chybám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Měnič obrazovky EREMA SW8/134 RTF Kontinuální filtr s částečným povrchovým zpětným proplachem se 4 nosnými písty (8 sít) pro silně znečištěné polymery Nejmenší tlakové rozdíly při zpětném proplachu nebo výměně síta Filtrační systém taveniny splňuje nejvyšší nároky na jemnou filtraci a vyznačuje se robustností, vysokým stupněm automatizace a maximální dostupností a také zlepšením homogenizace taveniny Hlavní ingredience: 1x Průběžný 4-pístový zpětný proplachový filtr 1x řídící monitorovací jednotka 1x řídící jednotka pro výměnu filtru 1x hydraulická jednotka Vlastnosti systému: - Průměr síta Ø 134mm - Aktivní stínící plocha 1128 cm² - plně automatické oplachovací procesy bez přerušení výroby - Technická dokumentace - Rok výroby 2004 Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem Nsdpfxsualalj Ai Ajdc upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator s ohřívači. GentleMACS Octo Dissociator s ohřívači je stolní přístroj pro plně automatizovanou a standardizovanou disociaci tkání nebo homogenizaci až osmi vzorků. Vybavený osmi samostatnými ohřívacími jednotkami a mnoha optimalizovanými a k použití připravenými programy gentleMACS nabízí gentleMACS Octo Dissociator with Heaters plně automatizovaný pracovní postup pro tkáňovou disociaci. Kromě toho přístroj umožňuje uživateli vytvářet uživatelsky definované programy pro téměř jakýkoli biologický materiál. Všech osm pozic lze ovládat nezávisle. Pomocí jedinečných zkumavek C nebo M lze snadno a reprodukovatelně získat jednobuněčné suspenze nebo důkladné homogenáty. Tyto jednorázové zkumavky gentleMACS Tubes umožňují přípravu vzorků v uzavřeném a sterilním systému, čímž zajišťují vysokou úroveň bezpečnosti uživatele a minimalizují křížovou kontaminaci. Aplikace Disociátor gentleMACS Octo s ohřívači je vybaven několika programy pro plně automatizovanou disociaci tkání na jednobuněčné suspenze, včetně: - myší nebo lidské nádory - myší nebo potkaní novorozenecké srdce - nervové tkáně - myší slezina, plíce, lamina propria, epidermis nebo játra Ndedpfx Aist E Hncs Aoc - myší nebo potkaní kosterní sval - a další Kromě toho lze pomocí uživatelsky definovaných programů vytvářet plně automatizované pracovní postupy pro všechny ostatní typy tkání. Dobrý pracovní stav. Podívejte se prosím i na naše další nabídky.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, 1.1 Obecné vlastnosti Typ extrudéru – horizontální Průměr šneku (D) – 30 mm Poměr délky šneku (L/D) – 25 čistých (L: efektivní délka stanovená podle standardů Euromap-20) Zpracovávaný materiál – PVC-W (měkké) / PE / PP / TPE / TPV (ve formě granulátu) Aplikace – těsnicí profil Kapacita – 12–18 kg/h (kapacita se může měnit podle vlastností suroviny) Zóny extrudéru – 5 = 3+2 (3 na válci, 2 pro ovládání hlavice) Hlavní motor a pohon extrudéru – 4 kW (Yılmaz převodovka) / 4 kW Siemens/ABB AC měnič Ovládání extrudéru – Výška extrudéru – 900–1200 mm (nastavitelná, na přání zákazníka) Připojení hlavice – přírubové spojení Barva extrudéru – Ral 7043–Ral 7047–Ral 3020 (barvu extrudéru lze upravit podle požadavku zákazníka) Hlavicová jednotka – není součástí dodávky. Snímač tlaku a teploty – není součástí dodávky. Elektrický rozvaděč – 380–400 V / 50–60 Hz Jazyk – angličtina 1.2 Technické podrobnosti Válec - Rozměr válce: Ø30/25D - Počet zón válce: 3 - Chladicí systém: vzduchový - Topný systém: keramické odporové pásy - Výrobce šneku a válce je TUV certifikovaný ENFORMAK PT INC. - Výrobce materiálu šneku a válce je BGH Edelstahl z Německa, ISO 9001:2008 certifikace. - Válec je vyroben z nitridové oceli 1.8550 (DIN 12891), dlouhodobě plynově nitridován na tvrdost 66–70 HRc s hloubkou nitridace 0,5–0,7 mm. - Mezi extruderem a hlavou bude použito přírubové spojení. Šnek - Rozměr šneku: Ø30/25D - Výrobce šneku a válce je ENFORMAK PT INC (TUV certifikace). - Materiál šneku i válce je od BGH Edelstahl z Německa (ISO 9001:2008). - Šnek je z nitridové oceli DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7), dlouhodobě plynově nitridován na tvrdost 66–70 HRc v hloubce 0,6–0,7 mm. Nedpfx Aiozarn Ej Aedc - Šnek je proveden v konstrukci EBM Barrier pro optimální homogenitu. Topný systém - Topení pomocí keramických pásových topidel s CE a ISO 9001:2008 certifikací. - Na válci jsou 3 topné zóny. Chladicí systém - Chlazení pomocí odstředivých ventilátorů EBMpapst z Německa s TUV certifikací. - Na válci jsou 3 vzduchové chladicí zóny. Redukční převodovka - Redukční převodovka YILMAZ typ DRE (horizontální, šneková, 4 kW) s TUV certifikací. - Motor je vybaven přídavným chladičem pro ochranu při vyšších zatíženích. - Řízení otáček motoru je pomocí frekvenčního měniče ABB ACS-880, výkon 15 kW. Elektrický ovládací rozvaděč - Ovládací skříň je osazena komponenty s ISO 9001:2008 certifikací. - Hlavní rozvaděč, ovládací panel je umístěn přímo na extrudéru. - Řízení extrudéru zajišťuje hlavní elektrický rozvaděč. - Obsahuje řízení otáček pohonu i teplot jednotlivých zón prostřednictvím PLC systému. - Na extrudéru je 7” dotykový panel (master), kterým lze plně ovládat dva extrudéry. - Otáčky šneků lze plynule nastavit pomocí 4 kW Siemens/ABB AC frekvenčního měniče. Na dotykovém panelu budou dostupné informace: ● otáčky šneku extrudéru ● nastavení a aktuální hodnoty teplot zón ● aktuální proud motoru extrudéru ● (další detaily je možné doplnit)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, použitelný objem nádrže: 18 000 l, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 4 500 mm, Na prodej: Sada pro přípravu a skladování těsta 3x chlazená a izolovaná nerezová míchačka/skladovací nádrž IsernHäger + 1x přípravná nádrž Diosna Isernhager 3x nerezová míchačka PABST MF6000 – 6 000 l (2016) – izolovaná (IsernHäger) Technické specifikace: Značka: PABST Typ: MF6000 Rok výroby: 2016 Objem: 6 000 litrů Materiál: Nerezová ocel Izolace: Ano, plně izolovaná Přístupový otvor: Ano, vybavený kontrolním poklopem Celková výška: přibližně 4 500 mm (4,5 metru) Výška nádrže (bez rámu): přibližně 2 800 mm Celková šířka/průměr: přibližně 2 200 mm Hmotnost: 1 650 kg Míchací systém: Ano, vybavený vestavěným míchadlem Výkon míchadla: 7,5 kW Popis: Na prodej vysoce kvalitní vertikální nerezová skladovací a míchačka PABST MF6000. Tyto vysoce kvalitní průmyslové nádrže z roku 2016 mají objem 6 000 litrů a jsou ideální pro potravinářský průmysl, včetně velkých pekařství, pro skladování a zpracování tekutých surovin nebo těst. Nádrž je vybavena výkonným, integrovaným míchadlem (7,5 kW), které je umístěno na horní straně, a zajišťuje tak velmi efektivní míchání a homogenizaci. Nádrž je plně izolovaná, aby se udržovala konstantní teplota produktu během zpracování nebo skladování. Klíčové vlastnosti: Vysoce kvalitní konstrukce: Vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro maximální hygienu a odolnost. Výkonné míchadlo: Integrovaný motor o výkonu 7,5 kW snadno zpracovává kapaliny s různou viskozitou. Plná izolace: Vynikající regulace teploty pro citlivé suroviny. Snadná údržba: Vybavena přístupovým otvorem (poklopem) na horní straně pro snadný přístup a čištění. Bezpečný design: Robustní vertikální konstrukce na pevných nohách. 1x skladovací nádrž IsernHäger Diosna 1000 syst Značka: IsernHäger Váhovací články: Ano Přístupový otvor: Ano Vlastní hmotnost: 410 kg Nerezová ocel: Ano Celkové rozměry – výška: 2000 mm Ndedezval Aspfx Ai Asc Rok výroby: 2016 Typ: 1000 syst Výkon míchadla: 5,2 kW Průměr nádrže: 1300 mm Výška nádrže: 1150 mm Je možné si tyto nádrže prohlédnout přímo u nás. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizační stroj Tetra Therm – 2012 Technické údaje a provozní parametry Tento aseptický pasterizační stroj nabízí spolehlivé krátkodobé zahřívání při vysoké teplotě (HTST) pro náročné výrobní procesy nápojů. Byl vyvinut v rámci řady Tetra Therm a vyráběn ve spolupráci se společností Alfa Laval. Je určen pro aseptický provoz s integrovaným odplyňovačem, který zajišťuje zachování kvality citlivých produktů. Jako použitá jednotka z průmyslového prostředí pro balení nápojů poskytuje vynikající provozní parametry pro použitou plnící linku nebo samostatnou zpracovatelskou jednotku. Typ stroje: Aseptický pasterizační stroj (Flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto ve spolupráci se společností Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 l/h (v současné době nastaveno na přibližně 6 000 l/h) Maximální provozní teplota (TS): 125 °C Maximální přípustný tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kapalin: 2 Odplyňovač: Součást Ndedpfjz E Dlcex Ai Asc Shoda s normou CE: CE 0409 Datum zkoušky zkušebním tlakem: 2012-11-28 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento aseptický pasterizační stroj je navržen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatickou regulaci teploty a stabilní podmínky, které jsou nezbytné pro HTST procesy. Je kompatibilní s typickými architekturami PLC/HMI, které se používají v plnících a balicích strojích, a umožňuje správu receptur, zpracování alarmů a zobrazení trendů prostřednictvím standardních ovládacích panelů zařízení. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení v souladu s normou CE přispívají k spolehlivému provozu a bezpečnosti obsluhy během procesních a čisticích fází. Možnost integrace do výrobních linek Tato jednotka je navržena pro instalaci do výrobní linky nápojů nebo použité plnící linky a integruje se napříč proudem s moduly pro přípravu a odplyňování a po proudu se sterilními nádržemi, plničkami nebo homogenizátory, jaké se běžně používají v průmyslovém balení. Díky možnosti úprav formátu na úrovni procesu je vhodná pro různé receptury džusů a neperlivých nápojů, což umožňuje zařízením přizpůsobit se sezónním požadavkům nebo produktům private label bez nutnosti rozsáhlých hardwarových změn. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý aseptický pasterizační stroj, který se dříve používal pro zpracování rajčatové šťávy a neperlivých nápojů. Je nabízen jako plně funkční a představuje praktickou volbu pro výrobce, kteří hledají osvědčená zařízení s dobře známými provozními parametry pro zpracování nápojů. Provozní výkon a všestrannost Aseptický flash proces tohoto systému, teplotní klasifikace až do 125 °C a integrovaný odplyňovač pomáhají chránit barvu, aroma a živiny a zároveň snižují množství rozpuštěného kyslíku, což prodlužuje trvanlivost.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka na zpracování a míchání sýrů Karl Schnell Kapacita: 5 000 kg za hodinu. Kompletní linka Karl Schnell na přípravu/míchání, ideální pro přípravu a míchání surovin před samotným procesem tavení sýrů. Nodpfxjzxcgbs Ai Aedc Navržena pro efektivní zpracování sýrových bloků, másla, prášků a dalších suchých surovin. Mlýn Karl Schnell nabízí kapacity až 5 000 kg/h, v závislosti na produktu. Linka může zásobovat systém UHT pro zpracované sýry a/nebo více varných zařízení, což ji činí vysoce vhodnou pro nepřetržitou průmyslovou výrobu. Dva robustní šroubové mixéry zajišťují efektivní a homogenní míchání všech surovin. Velké vyrovnávací nádrže zajišťují kontrolovaný průtok produktu. Vybaveno výkonnými čerpadly Waukesha, váhovými články, provozem řízeným recepturou, možností CIP a integrovaným systémem pro čištění potrubí. Navrženo pro rozsáhlé průmyslové použití, nabízí vysokou kapacitu, flexibilitu a spolehlivou přípravu surovin. Zařízení: - Linka na zpracování a míchání sýrů 1. Zvedák s vozíkem 2. Mlýn 3. Dopravník 4. Mixér 1 – 1 500 kg s vyrovnávací nádrží 5. Mixér 2 – 1 000 kg s vyrovnávací nádrží 6. Systém pro čištění potrubí

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 24, Na prodej: Míchačka – míchadlo suroviny z linky na výrobu pelet. Díky míchadlu je surovina, která vstupuje do peletovacích lisů, homogenní. Výkon linky, kde bylo míchadlo používáno: cca 8 t/h. Rozměry míchadla: Vnější délka: 6150 mm, Vnější šířka: 1760 mm, Vnější výška: 2740 mm, Vnitřní délka: 5000 mm, Vnitřní šířka: 1490 mm, Vnitřní výška: 1750 mm, Průměr pásového šneku: cca 1400 mm, Motor s výkonem 22 kW. Cena míchadla: 23 000 EUR. K míchadlu nabízíme také pytlový filtr, viditelný na fotografiích z výrobní linky. Cena filtru: 7 000 EUR. Stroj je možné si prohlédnout v: Sępólno Krajeńskie, Kujavsko-pomořské vojvodství, Polsko. Nedpjwxatbsfx Ai Ajdc

Stav: použitý, Použitý vertikální, mobilní reaktor z nerezové oceli AISI 316L od společnosti BOCCARD (Francie) s celkovým objemem 577 l. Reaktor má pracovní objem 300 l a je určen pro provoz při tlacích v rozmezí od -1 do 0,5 bar a teplotách až do 110 °C. Vnitřní rozměry: průměr 880 mm, délka přímé stěny k inspekčnímu otvoru 800 mm. Ohřívací a chladicí plášť z nerezové oceli AISI 304 má objem 35 l a je určen pro provoz při tlacích až do 3,5 bar a teplotách až do 145 °C. Plášť je izolován a obložen nerezovou ocelovou plechovou obálkou. Reaktor má svařovanou, vyklenutou horní část vybavenou inspekčním otvorem s vnitřním průměrem 350 mm. V horní části je také vertikálně směrem dolů instalován homogenizační mísič, který je přímo poháněn elektromotorem o výkonu 2,2 kW, 400 V, 960 ot/min, 50 Hz. Reaktor má svařovanou, vyklenutou spodní část s centrálním výstupním otvorem a ručně ovládaným ventilem. Stroj je namontován na integrovaném rámu se 4 koly a elektrickou skříní vybavenou frekvenčním měničem. Specifikace: Objem: 577 l Typ nerezové oceli: Nerezová ocel 316 Vnitřní tlak: 0,5 bar Ndsdjzbuhwspfx Ai Ajc Vnitřní teplota: 110 °C Tlak v plášti: 3,5 bar Teplota v plášti: 145 °C Nohy/Uchycení/Montážní kroužek: Nohy Hmotnost: 620 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 056 h, celková délka: 1 640 mm, celková výška: 1 920 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková hmotnost: 700 kg, laserový výkon: 30 W, Vybavení: kompresor, Prodways ProMaker P1000 je profesionální systém pro selektivní laserové sintrování (SLS), určený pro výrobu funkčních a odolných dílů a sériovou produkci. Toto zařízení z roku 2019 je vybaveno unikátním 30W CO₂ laserem a má prostornou výrobní komoru o rozměrech 30 x 30 x 36 cm (32 l). Je kompatibilní s širokou škálou materiálů, včetně nylonu 12, nylonu 11, TPU a PP, a díky otevřeným parametrům materiálů můžete přesně upravit stávající nastavení nebo kvalifikovat nové prášky podle vašich vlastních aplikací. Zařízení vykazuje drobné estetické známky opotřebení, ale je plně funkční. Údržba provedena v září 2026, 30W laser s 1 056 provozními hodinami. Prodej zahrnuje vše potřebné pro zahájení tisku: Njdpfx Asz E R Iqji Aedc - tiskárna s ovládacím počítačem, - generátor dusíku Claind Nitro 35, - vzduchový kompresor Cormak Luft 700 (nový), - míchačka prášku z nerezové oceli (nová). Původní obal je k dispozici. Je možné zajistit živé ukázky a testovací tisky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2003, Pojezd osy X: 1 500 mm Pojezd osy Y: 750 mm Pojezd osy Z: 500 mm Výška pracovní desky: 820 mm Volný průchod: 920 mm Maximální hmotnost obrobku: 100 000 N Maximální zatížení hlavy: 4 000 N Model vany: pevná Rozměry vany: 2 300 x 1 300 x 700 mm Pracovní stůl: 1 700 x 1 000 mm Užitná výška dielektrika: 620 mm Generátor Minimální standardní drsnost: VDI=0 Výkon: 60 A Stroj je vybaven: Ndjdjxwma Aepfx Ai Aec • Generátor s expertním systémem 120 A • Pevný pracovní stůl 1 700 x 1 000 mm • CNC pro simultánní řízení os • Integrovaná osa C ONA s automatickým upínáním typu System 3R Macro Standard • Ekologický filtr s automatickým čisticím cyklem • Termoregulace teploty dielektrika Rok výroby: 2003

Rok výroby: 2000, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT100, Použité míchací stroje Pieralisi s ovládacím panelem a čerpadly P60. Technické specifikace a výkonové údaje. Tyto míchací stroje Pieralisi na výrobu olivového oleje jsou použité zpracovatelské jednotky, které jsou určeny pro fázi míchání v průmyslových linkách na extrakci olivového oleje. Jako důležitý krok mezi drcením a odstředěním homogenizují a upravují míchací stroje olivovou pastu, aby se optimalizoval výtěžek oleje a jeho kvalita. Jednotky jsou v současné době instalovány a byly pravidelně udržovány, včetně roční údržby a čištění. Jsou vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo do širšího průmyslového prostředí pro balení a zpracování a nabízejí spolehlivý výkon pro výrobce, kteří potřebují spolehlivý provoz při zpracování potravin a nápojů. Výrobce: Pieralisi Rok výroby: 2000 Účel: Míchání/hnětení olivové pasty před použití v odstředivce Orientační kapacita: přibližně 20 centů/hodinu (≈ 2 000 kg/h), v závislosti na velikosti drtiče a odstředivky Konfigurace: Instalované jednotky, připojené k drtiči a odstředivce Ndsdo Adt Ecepfx Ai Aec Použití: Linky na extrakci olivového oleje s následnou filtrací, skladováním a plněním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Míchací stroje jsou navrženy pro nepřetržitý provoz s jednoduchým ovládáním spouštění/zastavení a nastavením doby procesu. Konstrukce systému zajišťuje stabilní a opakovatelný proces a umožňuje konstantní úpravu pasty pro zvýšení účinnosti separace v odstředivce. Řídicí architektura je zaměřena na spolehlivý provoz a snadné ovládání a odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí linky a linky na zpracování potravin. Možnosti integrace do výrobní linky Integrace je optimalizována pro kompletní linky na výrobu olivového oleje, které zahrnují drtič a odstředivku. Míchací stroje pracují v linii s čerpadly, vyrovnávacími nádržemi a příslušenstvím, což umožňuje plynulý přenos pasty a minimalizuje prostoje. Orientační průtok přibližně 2 000 kg/h je ovlivněn kapacitou drtiče a odstředivky, což zajišťuje vyvážený výkon linky. Tyto jednotky se bezproblémově integrují do stávajících rozvržení výrobních prostor a mohou sloužit provozům, které je chtějí v budoucnu propojit se systémy pro skladování, filtraci a plnicími stroji. Stav stroje a historie údržby Míchací stroje jsou instalovány a byly pravidelně podrobovány roční údržbě a čištění. Jejich údržba podporuje spolehlivý provoz a snižuje potřebu okamžité renovace. Jako použité zařízení se hodí pro provozy, které hledají robustní použité stroje, které lze rychle uvést do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Tyto míchací stroje, navržené pro konstantní úpravu pasty, pomáhají dosáhnout stabilního výtěžku oleje v separační fázi. Konfigurace podporuje různé druhy oliv a podmínky zpracování a zajišťuje rovnoměrné míchání a dobu zdržení, což podporuje efektivní koalescenci olejových kapiček.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 510 mm, Průměr drátu (max.): 0,3 mm, zatížení stolu: 3 000 kg, výrobce řídicích jednotek: MITSUBISHI, model regulátoru: MV-4800, počet os: 5, průměr drátu (min.): 0,15 mm, Tento 5osý drátový elektroerozivní stroj Mitsubishi MV-4800 byl vyroben v roce 2018. Disponuje pracovním prostorem 800 x 600 x 510 mm a je schopen zpracovávat obrobky o rozměrech až 1200 x 1020 x 505 mm s maximální hmotností 3000 kg. Stroj je vybaven pokročilými ovládacími funkcemi, včetně 15" dotykové obrazovky a 3D CAD/CAM funkcí. Pokud hledáte vysoce kvalitní drátové elektroerozivní obrábění, zvažte stroj Mitsubishi MV-4800, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. Nsdpfx Aez Nk T Nji Asdc - Zdvih (U, V): ±100 mm- Maximální rozměry obrobku: 1200 x 1020 x 505 mm- Maximální hmotnost obrobku: 3000 kg- Základna stolu: Uzavřená montážní základna, čtyřstranný stůl s kaleným rámem- Pohon: Trubkové přímé pohony v osách X/Y, optický pohonný systém (ODS)- Měřicí systém: lineární měřítka v osách X, Y, U, V- Navlékání drátu: Intelligent AT – automatické navlékání drátu bez vodního paprsku (pro průměr drátu 0,15–0,3 mm)- Stanice drátu: Stanice drátu s kapacitou 20 kg- Řídicí jednotka: MITSUBISHI ELECTRIC ADVANCE M700 s 15" dotykovou obrazovkou- Funkce řízení: Integrovaný 3D CAD/CAM, uživatelský pevný disk 10 GB, dialogový systém ESPERADVANCE, import 3D Parasolid, 3D grafická kontrola, ruční pilotování- Řídicí rozhraní: Ethernet TCP-IP, 2 x USB port, připraveno pro mcAnywhere- Technologie generování a zpracování: - Vysokorychlostní snímání PFC (Precise Finish Circuit) - Generátor HSS-AE proti elektrolýze - ECONO CUT – snížení spotřeby drátu - Systém bezpečnosti procesu POWER MASTER - CORNER MASTER³ – tvarování poloměrů - ORBIT MASTER – kruhové obrábění - DIGITAL AE II – optimalizace rovnoběžnosti - SL-CONTROL pro výškové kroky - TS-MASTER pro homogenní povrchové struktury- Vybavení: Automatické vyhledávání jemných otvorů, Easy 3D-Setup, Blok pro vyrovnání drátu, Odřezávač drátu, Chladič kompresoru, E.KO IONISER

Stav: použitý, IKA LR 2000 V – laboratorní reaktor Nabízíme profesionální, modulární laboratorní reaktor IKA LR 2000 V v plně funkčním stavu. Tato konfigurace je ideálním zařízením pro vývoj produktů, simulace a malosériovou výrobu (např. v oblastech kosmetiky, farmacie, chemie nebo potravinářské technologie). Díky možnosti použití pod vakuem a kombinaci kotvového míchadla a vysoce výkonného dispergátoru je systém ideální pro výrobu stabilních emulzí, krémů a lotionů. Získáte kompletní systém, který je ihned připraven k použití. Drahá dvouplášťová skleněná nádoba s výpustním ventilem, vyhřívací lázeň s termočlánkem a Ultra-Turrax T25 včetně hřídele jsou již součástí balení. Ušetříte si tak náročné a drahé samostatné nákupy! Rozsah dodávky a technické komponenty: Reaktorová nádoba: Dvouplášťová 2,0litrová nádoba z kvalitního borosilikátového skla 3.3. Plášť umožňuje přesné vyhřívání a chlazení pomocí externích termostatů. Ndedpfx Asz I Szwsi Ajc Vybavena praktickým výpustným ventilem pro čisté vyprazdňování. Míchadla: Integrované kotvové míchadlo pro optimální stírání stěn při viskózních směsích. A odpovídající rozbíječ proudu, který zabraňuje tvorbě vírů a zajišťuje dokonalé vertikální promíchávání. Dispergátor: IKA ULTRA-TURRAX T25 včetně odpovídajícího dispergovacího hřídele. Umožňuje vysoce účinnou homogenizaci a drcení přímo během provozu reaktoru. Pohon a ovládání: Robustní řídicí jednotka IKA RE 162 P pro výkonné míchání i při nízkých otáčkách. Regulace teploty: Vodní lázeň LT5 control včetně externího termočlánku. Snímač měří teplotu přímo uvnitř reaktoru, což umožňuje vysoce přesné řízení pomocí vodní lázně. Příslušenství: Kompletní stojanový systém pro bezpečné uchycení všech komponent a veškeré potřebné držáky. Poznámka: Prodej se uskutečňuje bez softwaru pro řízení procesů. Systém lze plně ovládat autonomně a jednoduše přímo pomocí ovládacích prvků na hardwaru. „Vše z jedné ruky: rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: 12134, FBF 1000 Vysokotlaký homogenizátor Technické údaje: Výkon: 1000 l/h, 7,5 kW Maximální pracovní teplota: 90 °C Dvoustupňová homogenizace: 1. stupeň: 200 bar, 2. stupeň: 50 bar Požadovaný přívodní tlak: 2 bar Napětí: 400 V Spotřeba vody: 70–90 l/h Spotřeba stlačeného vzduchu: 5 bar, 0,3 Nl/min Celkové rozměry: 1300 × 1600 × 1500 mm Celková hmotnost: 1000 kg Kompresní hlava a ventily: - Vysoustružené z jednoho bloku (monoblok), CNC obrábění - Písty z vysoce odolné nerezové oceli Ndsdjiu Hyzepfx Ai Ajc - Ventily energeticky i ekonomicky úsporné, zaručují velmi stabilní, bezvibrační chod Konstrukce: - Čerpadlo z kvalitní bezvibrační litiny - Přenos výkonu pomocí klínových řemenů s dvojitým převodem (převod 1:2) - 3fázový motor se 4 póly - Automatické mazání s průhledem pro kontrolu hladiny oleje Příslušenství: - Sada opotřebitelných dílů - Nářadí pro údržbu - Mazací olej - Návod k obsluze

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: 1234, FBF 1000 Vysokotlaký homogenizátor Technické specifikace: Výkon: 300 l/h, 4 kW Maximální teplota: 90 °C Dvoufázová homogenizace: 1. stupeň: 200 bar, 2. stupeň: 50 bar Požadovaný vstupní tlak: 2 bar Napětí: 400 V Spotřeba vody: 60 l/h Spotřeba vzduchu: 5 bar, 0,3 Nl/min Rozměry (š x d x v): 850 x 1150 x 920 mm Hmotnost: 365 kg Komprimační hlava a ventil: - Vyrobeno z jednoho bloku materiálu (CNC obrábění), vysokotlaké odolné písty - Ventily s vysokou stabilitou pro bezvibrační provoz Konstrukce: - Pístové čerpadlo z kvalitní, vibrace minimalizující litiny - Přenos výkonu přes "klínové" řemeny v poměru 1:2 - Automatické mazání olejem s ukazatelem hladiny Příslušenství: - Sada opotřebitelných dílů - Nářadí pro údržbu - Mazací olej Nodpfx Aoiu Hypji Asdc - Návod k obsluze

Stav: použitý, Použitý homogenizátor APV Rannie Blue Top 30/60 – nerezová ocel – 2 stupně Kvalitní homogenizátor APV Rannie „Blue Top“, model 30/60, určený pro spolehlivou a efektivní homogenizaci v průmyslu zpracování mléka a potravin. Toto zařízení je vybaveno dvoustupňovým homogenizačním systémem, který zajišťuje optimální zmenšení velikosti částic a stabilní konzistenci produktu. Robustní konstrukce z nerezové oceli ho činí ideálním pro hygienické výrobní prostředí. Technické detaily: Výrobce: APV Rannie Model: Blue Top 30/60 Konfigurace: Dvoustupňová homogenizační šroubovice Výkon motoru: 15 / 18 kW Průměr pístu: 30 mm Připojení: přibližně 1" – 1,5" Materiál: nerezová ocel Výkon: Odhadovaná kapacita: přibližně 1 500 – 2 000 l/h Provozní tlak: až přibližně 150–250 bar v závislosti na produktu a provozních podmínkách Model: Blue Top 30/60 Konstrukce: Dvoustupňový homogenizační ventil Výkon motoru: 15 / 18 kW Průměr pístu: 30 mm Nsdpfxsz Szaxo Ai Ajdc Připojení: přibližně 1" – 1,5" Materiál: Nerezová ocel Výrobce: APV Rannie

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Nabízíme vysokorychlostní kutr NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 z roku 2022 – profesionální stroj určený pro výrobu masové náplně, tukových emulzí, surových směsí ze šlupek i vegetariánských produktů a krmiv pro domácí zvířata. Jedná se o moderní kutr řady TYPHOON, konstruovaný pro použití v masném, rybím, ovocném a zeleninovém průmyslu i při výrobě hotových pokrmů, kde je kladen důraz na velmi jemné mletí, jednotnou strukturu produktu a vysokou opakovatelnost procesu. Model KN-90 je vybaven mísou o objemu 90 l a vysoce výkonným nožovým systémem, který při vysokých otáčkách umožňuje „řezání ve vzduchu“, takže směs se nepřehřívá a zachovává si požadovanou strukturu a barvu. Systém míchání směsi funguje na principu zpětného chodu. Nodpfsx H St Asx Ai Aedc Elektronicky řízený pohon umožňuje přesné nastavení rychlosti hřídele nožů i míchání, zatímco dotykový ovládací panel usnadňuje obsluhu a ukládání technologických programů. Kutr má kompaktní rozměry 2200 x 1600 x 1630 mm, samostatný elektrorozvaděč pak 1000 x 500 x 1500 mm, což usnadňuje instalaci zařízení do stávajících výrobních prostor. Robustní, industriální konstrukce z nerezové oceli splňuje hygienické požadavky moderního potravinářského průmyslu. Technické údaje: Výrobce: NOMA Nowicki Machinery Řada: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Rok výroby: 2022 Kapacita mísy: 90 l Napájení: 3×400 V, 50 Hz Výkon: 39 kW Jmenovitý proud: 91 A Rozměry kutru: 2200 x 1600 x 1630 mm Rozměry rozvaděče: 1000 x 500 x 1500 mm Výhody vysokorychlostního kutru NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - Vysokorychlostní kutrovací systém – velmi jemné prosekání náplní a emulzí s krátkou dobou zpracování. - Homogenní struktura produktu – optimální tvar mísy a pohyb nožů zaručují hladkou, opakovatelnou konzistenci masové, rostlinné i krmivové náplně. - Moderní řízení – dotykový panel, možnost ukládání technologických programů, plná kontrola nad otáčkami a dobou zpracování. - Univerzální použití – červené maso, drůbež, ryby, zelenina, ovoce, rostlinné produkty i krmivo pro zvířata. - Konstrukce – robustní ocelový rám uzpůsobený intenzivnímu průmyslovému provozu.

Stav: použitý, Zwick / Roell – temperovací komora pro řadu AllroundLine Typ: TEE160/LN2 40S Model RS-Simulatoren TEE160/LN2 40S je specializovaná temperovací komora, která byla primárně vyvinuta pro zkoušky materiálů v kombinaci se zkušebními stroji ZwickRoell (zejména řady AllroundLine). Flexibilní použití Inovativní temperovací komora od společnosti ZwickRoell zaručuje flexibilní a na potřeby zákazníka přizpůsobený zkušební systém bez kompromisů. Tím jsou zajištěny spolehlivé výsledky zkoušek i v budoucnu. Funkce bezpečnostních dveří zaručuje ochranu obsluhy v souladu s evropskými bezpečnostními předpisy. Dveře komory slouží jako bezpečnostní dveře s pojistkou. Přesná regulace teploty Temperovací komora vytváří extrémně homogenní a přesné podmínky pro zkušební tělesa v celém objemu komory. Díky tomu jsou výsledky zkoušek přesné a reprodukovatelné. Klíčové specifikace: Nsdpfjzcpwpex Ai Ajdc Rozsah teplot: -40 °C až +160 °C. Chladicí systém: Kapalný dusík (LN2) pro vysoké rychlosti chlazení. Temperovací komora pro řadu AllroundLine Použití: Speciálně navržena pro integraci do zkušebních strojů na materiály, aby bylo možné provádět mechanické zkoušky (např. tahové nebo tlakové zkoušky) za kontrolovaných podmínek prostředí. Všechny plechy v oblasti dveří (vnitřní i vnější) jsou vyrobeny z nerezové oceli. Masivní základní rám, demontovatelný. Rozměry: Š x H x V = 1400 x 600 x 800 mm Komora: Š x H x V = 440 x 530 x 650 mm Testovací otvor: 110 mm Napětí: 400/230 16A 3N〜50/60Hz Chlazení pomocí LN2 (kapalného dusíku) „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování vašeho projektu.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak, 12 000 l/h. Tento použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak o výkonu 12 000 l/h zpracovává tekuté potraviny prostřednictvím tepelné úpravy a homogenizace a zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Díky kombinaci systému UHT sterilizace s vysokotlakým homogenizátorem poskytuje optimální zpracování pro různé aplikace v potravinářství a nápojovém průmyslu. Jeho konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, čímž je praktickou volbou pro výrobce. Obecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a nabízí vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelné úpravě a snižování velikosti částic. Společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro výrobu potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2008, čímž zajišťuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhou životnost a snižuje potřebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizační zařízení Steritube UHT od společnosti Tetra Pak využívá vysoké teploty pro zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky kontrolovanému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C, v závislosti na požadavcích výroby. Operátoři mohou také nastavit dobu zdržení na několika úrovních, mezi 5, 10 a 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45 a 60 sekundami pro pokročilé fáze, což umožňuje přesnou tepelnou úpravu. Njdpfjv Di Itjx Ai Ajdc Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h a zajišťuje tak rovnoměrnou sterilizaci. V důsledku toho udržuje jednotka vstupní teplotu 5 °C a výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované chlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je, že konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP (Cleaning-in-Place) zařízeními a aseptickými balicími linkami. Alex 30 homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 barů a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Díky výkonu mezi 6 000 a 14 000 l/h je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených metodou UHT. Systém je navíc vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo masivní keramiky, což zajišťuje odolnost a otěruvzdornost. Obsahuje také žebrová a V těsnění, která zajišťují účinné utěsnění a snižují nároky na údržbu. Protože homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zpracovává zbývajících 58 %, oba jsou elektronicky řízeny pomocí VDC signálů. Navíc jednotku pohání motor ABB M3BP315SMB 4 o výkonu 132 kW, který pracuje při 380 V a 50 Hz, což zaručuje spolehlivost a vysoký výkon. Současně DC termistor 7,5 V sleduje provozní teplotu, aby předešel případným poruchám.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty Ndjdpjzxc Dmefx Ai Aoc - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Řídicí jednotka není součástí.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 600 kg, výkon: 8 kW (10,88 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobce: Waldner Typ: DOSOMAT 2/2 Rok výroby: 1993 Generální oprava: 2022 Elektrická optimalizace: - Obnova vačkového přepínacího mechanismu - nový vačkový přepínací mechanismus od Lenord a Bauer včetně kabelového svazku a konektorů - nový adaptační kabel pro vačkový přepínací mechanismus - regulátor teploty pro topné těleso uzamykacího mechanismu Mechanická oprava: - Obnova různých řetězových kole - výměna pouzder DU a opěrných kotoučů - obnova pneumatického válce Njdpfx Aijzhxapo Aedc - výměna hlavice kloubové tyče Výkon: přibližně 4 800 kelímků/hodinu Formát kelímku 1: - kulatý kelímek, průměr 95 mm (nový, z roku 2024, nikdy nepoužitý) - plnicí hmotnost: 200–500 g - zpracování ve dvou drahách - automatické odkládání kelímků - uzavírání horkým utěsňováním s hliníkovými deskami Formát kelímku 2: - jmenovitá plnicí hmotnost 200 g - horní vnější rozměry přibližně 110,6 x 84,2 mm - výška kelímku přibližně 47,3 mm - vhodné pro tvaroh, tvarohové produkty a srovnatelné mléčné výrobky Elektrické připojení: 3x 400 V/ 50 Hz Příkon: 8 kW Jmenovitý proud: 12 A Řídicí napětí: 24 V Hmotnost stroje: přibližně 1 600 kg Stav: Dobrý, plně funkční

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Alco dvouhřídelový lopatkový míchač Nedpfx Aoyahw Aoi Ajdc Výrobce: Alco Napájení: 400 V Celkové rozměry: 3500 × 1550 × 3000 mm Rozměry nádoby: 1700 × 1050 × 900 mm Horní násyp s pneumatickým ventilem Spodní výsyp s pneumaticky ovládanými vypouštěcími ventily Digitální zobrazení parametrů Dvouhřídelový lopatkový míchač Alco je profesionální zařízení určené pro intenzivní a zároveň rovnoměrné míchání různých druhů potravinářských směsí, zejména v masném průmyslu. Konstrukce se dvěma hřídeli a lopatkami zajišťuje vysokou účinnost procesu a homogenní strukturu finálního produktu. Míchač je vybaven pneumaticky ovládaným horním zásypem a spodním systémem vyprazdňování, což umožňuje snadnou obsluhu a jednoduchou integraci do výrobní linky. Výhodami tohoto zařízení jsou robustní konstrukce a velká kapacita nádoby.