Prodej použitých Rozvaděč Venjakob (2 314)

Stav: nezkontrolováno (použité), Prodáváme použitý rozvaděč Fronius LocalNet activ. Jedná se o rozšíření pro svařovací systémy MIG-MAG, které již nepotřebujeme, protože jsme náš stroj přestavěli. Číslo položky: 4,100,298. Prodej bez záruky a možnosti vrácení. Itjdpfozvc Tiox Aqiek

Stav: použitý, kompaktní pivovar s dvoukotlovým varným zařízením, tanky, plnírnou a provozním zařízením. Zařízení se skládá z následujících komponent: 1. Mlýn na slad (Sommer, 2017) – válcový mlýn na lakovaném ocelovém rámu s výkonem cca 400 kg/h sladu (motor o výkonu 2,2 kW) a zařízením pro jemné a rychlé nastavení mezer mezi válci a výstupní hrdlo ve spodní části. 2. Varné zařízení (Wengert, 2018) – dvoukotlové varné zařízení s varnou/rannou kotlí a rmutovací vanou z nerezové oceli s mědí potaženými plášti. Kotel (objem: 500 l) je vybaven shora ovládaným dvoulistovým vrtulovým míchadlem a je vytápěn plynovým hořákem (Weishaupt). Rmutovací vana je vybavena sekáčkem, výsuvným dnem a bočním vývodem pro mláto. Varné zařízení má řídicí systém (Movonik, 2017) pro automatizaci regulace teploty a otáček míchadla. Varné zařízení je namontováno na rámu z nerezové oceli s čerpadlem na mladinu, rozvaděčem, ovládacím panelem s dotykovým displejem a různými potrubími, ventily a armaturami. Chlazení a provzdušňování mladiny probíhá prostřednictvím samostatně stojícího dvoustupňového deskového výměníku tepla a nástěnné jednotky pro provzdušňování mladiny. 3. Fermentační/skladištní/tlakové tanky/transportní tanky – otevřený fermentační kád (Speidel) o objemu 675 litrů. Kád je vybaven teplotním senzorem a jednotkou pro regulaci teploty, plášťovým chlazením, víkem a výstupními trubkami ve spodní části a v dolní části pláště. – 5 kusů cylindrokonických fermentačních a skladištních tanků (Mueller, 2017) o objemu 1250 l, 2 chladicí zóny a maximálním přetlaku 3 bar. Tanky jsou vybaveny teplotním senzorem, vlastním zařízením pro regulaci teploty, manometrem, hydromodulátorem, odběrovým kohoutkem, čisticím potrubím a výstupním potrubím s ručním ventilem. – cylindrokonický fermentační a skladištní tank (Mueller, 2017) o objemu 625 litrů, 2 chladicí zóny a maximálním provozním přetlaku 3 bar. Tank je vybaven teplotním senzorem a regulací teploty, manometrem, hydromodulátorem, odběrovým kohoutkem a čisticím a výstupním potrubím s ručními ventily. – 4 kusy horizontálních tanků pro stáčení (Mueller, 2017) o objemu 520 l, chladicí plášť a maximální přetlak 3,9 bar. Tanky jsou umístěny na společné konstrukci s sedlovým rámem z nerezové oceli. Výbava: teplotní senzor a vlastní jednotka pro regulaci teploty, hladinoměry, odběrový kohoutek, hadicová indikace hladiny, manometr, výstupní potrubí s ručním ventilem. Na boku tankové skupiny se nachází také čtyřcestná redukční stanice CO2. – horizontální transportní tank (Mueller, 2019) na rámu s kolejnicemi pro vysokozdvižný vozík, s plášťovým chlazením. Tank má objem 1020 l a umožňuje maximální přetlak 3,9 bar. Je vybaven manometrem, pojistným ventilem, hladinoměry a výstupním potrubím s ručním ventilem. Vhodný pro použití s tankovými vložkami. 4. Plnírna – dávková čisticí linka pro lahve na mobilním rámu z nerezové oceli pro čištění až 10 lahví v jednom cyklu. Mezi další prvky výbavy patří odstředivé čerpadlo, nádrž na čisticí prostředek, sklopné víko z nerezové oceli a různá potrubí a armatury. – plnička pro plechovky a sifony (Leicht, 2018) se dvěma plnicími hlavami. Poločinná, na rámu z nerezové oceli s různými armaturami a ovládacími prvky. 5. Provozní zařízení – nádrž na teplou vodu z nerezové oceli s elektrickým dohříváním prostřednictvím topného tělesa o výkonu 7,5 kW. Stojatá, otevřená nádrž z nerezové oceli s víkem. – chladicí systém: vzduchem chlazené kompaktní procesní chladiče... Ijdpfxoztpxmj Aqietk

Stav: generálně opravený (použitý), RETROFIT kompletní Lisovací síla: 1600 kN Montážní výška: 800 mm Zdvih: 500 mm Stůl: 900 x 630 mm Beran: 750 x 450 mm Vyložení: 360 mm Rychlost dolů: 200 mm Rychlost nahoru: 125 mm Výška stroje: cca 3.500 mm Hmotnost: cca 7.000 kg Příkon: 17 kW – kompletní sada pro dodatečné vybavení umožňující neomezené ruční zakládání a odebírání v souladu s požadavky EU, realizace dle CE - nový rozvaděč s certifikovaným dvoukanálovým elektronickým bezpečnostním PLC Siemens (1512SP F nebo 1515F) pro řízení provozu, s integrovaným ovládacím panelem pro provozní módy: nastavování – dvouruční ovládání, jednotlivý zdvih – dvouruční ovládání a nožní ovládání (pouze v kombinaci s BWS); ovládání ruční pákou již není možné - bezpečnostní hydraulický blok pro dohled nad zavíracím pohybem hlavního válce - poloha řízený cestný ventil pro pohyb beranu hlavního válce nahoru/dolů - dvouruční ovládací jednotka s dvoukanálovou kontrolou synchronizace dvouručky na pracovním stole (včetně 5m kabelu) - výměna motorů hlavního a řídicího čerpadla - výměna těsnění hlavního válce - jemný filtr s indikátorem znečištění - lis je vybaven elektronickým měřicím systémem dráhy (včetně funkce učení a indikace aktuální pozice beranu). Mechanická vačková spínací jednotka tak odpadá. Hlavní ovládací pult je integrován v rozvaděči (namontován vpravo na stroji) - 12" dotykový panel - ovládací tlačítka a přepínače pro provozní módy a pohony Itodpfx Aqew S Uazoiek - USB rozhraní pro výměnu dat – světelná závora Volitelně: tažný polštář

Stav: nový, CNC pila na řezání desek Wehrmann WT-38/1040 Nová pro klasické dělení obrobků ze dřeva/dřevěných materiálů s laminátovou vrstvou (CLP, HLP), papíru, fólie nebo dýhy Rozměry desek + data (formátovaná deska): Délka: od 140 mm Šířka: min. (rozměr po zpracování) 38 + 38 mm Šířka: max. (rozměr po zpracování) 520 + 520 mm (možný asymetrický řez) Tloušťka: 8 mm - 40 mm Hmotnost: přibližně max. 30 kg Tvar obrobku: pravoúhlý Základní konstrukce: - Uživatelsky přívětivý kombinovaný stroj s nastavitelnou nulovou linií - Všechny pohony a nastavení jsou řízeny servomotory - Pracovní motory jsou řízeny frekvenčním měničem - Stabilní ocelová svařovaná konstrukce - Transport obrobků probíhá pomocí transportního pásu a výškově nastavitelného přítlačného válce. Základní stroj: - Akustický kryt/krycí plášť s bezpečnostní pojistkou - Požadované připojovací hrdla pro externí odsávací zařízení se vzduchovou rychlostí min. 28 m/s (podtlak 2480 PA) - Připojení stlačeného vzduchu včetně regulační jednotky. - Integrovaná rozvaděčová skříň s chladicím zařízením pro provoz stroje při okolní teplotě 10–45 stupňů Celsia - PC řízení Beckhoff - Bezpečnostní a ochranná opatření dle směrnic CE - Označení CE Itjdpfxozvdw Nj Aqisk Posuvová rychlost v = 5 – 40 m/min, pohon řízený servomotorem Elektronické výškové nastavení od 5 do 45 mm, nastavitelná osa Beckhoff Dorazová lišta z teflonu na pravé straně stroje, nastavitelná osou Beckhoff Vstupní lišta vlevo s pneumaticky odpruženou jednotkou, nastavitelná osami Beckhoff Výbava stroje: Agregát 1: Kotoučová pila s frekvenčním řízením Frézovací stojan s vedením sloupem a připojovací deskou Motor Perske 4,4 kW, 50 Hz, 400 V, 4500 ot./min. Upínání nástroje D = 35, pero Vnější + vnitřní závit, vpravo / vlevo, ovladatelný servopohonem, pracuje ve stejném směru, není výkyvný S výškovým nastavením pomocí osy Beckhoff Boční nastavení s mechanickým digitálním ukazatelem Průměr kotouče max. 350 mm Bez nástrojů Aerodynamicky optimalizované odsávací kryty Agregát 2: Pilový motor s frekvenčním řízením Frézovací stojan s vedením sloupem a připojovací deskou Pilový motor, není ovladatelný, pracuje v opačném směru Motor Perske 6 kW, 50 Hz, 400 V, 5000 ot./min. Upínání nástroje D = 35, kuželový hřídel s vnějším + vnitřním závitem, vpravo / vlevo Průměr kotouče max. D400 mm Bez nástrojů S ručně nastavitelným rozdělovacím klínem S výškovým nastavením pomocí osy Beckhoff Boční nastavení s mechanickým digitálním ukazatelem Aerodynamicky optimalizované odsávací kryty Řídicí technika Beckhoff - Řídicí systém založený na PC s integrovaným PLC a elektronickým řízením os - Prakticky neomezená paměť pro programy - Ovládání pomocí klávesnice / myši / dotykové obrazovky - Systém hlášení pro obsluhu a chybové hlášky - MDE Basic pro záznam dat stroje, doba výroby, doba přípravy, doba prostoje, doba poruchy, počet kusů a nastavitelná doba záznamu - Rychlá výměna dat mezi řízením a I/O komponentou pomocí EtherCat - Bezpečnostní napájení pro panelový PC - Zajištění posuvu pro sousední stroje nebo transport - Výkonný panelový PC s integrovaným 15,6palcovým displejem s dotykovou obrazovkou, integrovanou klávesnicí, klávesnicí a myší - USB port - Rychlé rozhraní EtherCat (terénní sběrnice) - Ethernet síťové připojení RJ45 - Operační systém Windows s TwinCat 3 pro řízení v reálném čase

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 99 kW (134,60 k), typ převodu: automatický, typ paliva: nafta, barva: žlutý, celková hmotnost: 11 797 kg, pohotovostní hmotnost: 11 797 kg, rozměr pneumatiky: 17.5R25, stav pneumatik: 90 procent, stav pohonu: 90 procent, konfigurace náprav: 2 nápravy, objem lopaty: 2,2 m³, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 050 h, Vybavení: ABS, Bezpečnostní kontrola UVV, hydraulika, kabina, klimatizace, paletové vidle, palubní počítač, pohon všech kol, přídavná světla, sazečkový filtr, tempomat, uzávěrka diferenciálu, HYUNDAI HL930A kolový nakladač Rok výroby: 2022 Provozní hodiny: 1 050 Cyklónový předfiltr vzduchu Standardní brzdový akumulátor Zadní závaží standard 300 kg Standardní klíč Pracovní osvětlení: 4 vpředu / 4 vzadu Měnič napětí 24V -> 12V LED výstražný maják Couvací kamera Pětiletý kontrakt Hi-mate Hlavní světlomety halogenové Zadní světla standard Potrubí pro 3. ovládací okruh Centrální mazání Beka Potrubí pro rychloupínač Univerzální lopata 2,2 m³ se zuby S nouzovým řízením Tlumič kmitání Zadní blatníky Rychloupínač ISO SW (typ Volvo) Radiální pneumatiky Triangle TB5 Rozvaděč (MCV) se 3 šoupátky Vzduchem odpružené a vyhřívané komfortní sedadlo řidiče Itjdeyzbb Sspfx Aqiok Hydraulický olej - VG46 Standardní lakování Jednopákový joystick Zakládací klín Přední náprava s LS diferenciálem Vážicí systém není kalibrován

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Generátorová souprava Mecc Alte ECP 34 2 S 4C s naftovým motorem Perkins. Trvalý výkon: 103 kVA Špičkový výkon: 110 kVA Spotřeba: 220 g/kWh, vestavěná nádrž 240 litrů. Výbava: Pohonný motor a generátor jsou přímo spojeny pomocí pružných spojek. Jednotka motoru a generátoru je namontována na zesílený základní rám pomocí antivibračních prvků. Elektrická výbava: Rozvaděč je namontován na generátorové soupravě, je kompletně zapojen a obsahuje nastavení parametrů. Ovládací panel obsahuje jednotku pro monitorování funkcí motoru a generátoru. Připojovací kabel mezi generátorem a pojistkovou skříní je součástí dodávky. Iedpezu Skbjfx Aqijtk Další informace: Optická a akustická signalizace poruch, baterie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Lisovací síla: 50 t Délka ohybu: 1275 mm Rozteč stojanů: 1040 mm Zdvih: 215 mm Použitelná výška pro nástroje: 385 mm Iodszt R Hrepfx Aqietk Výložník: 420 mm Standardní výbava: - Robustní rám stroje jako svařovaná konstrukce v celoocelové konstrukci - Lisovací nosník s vysokou ohybovou pevností - Elektrohydraulický horní pohon prostřednictvím proporcionálních ventilů - Moderní bloková hydraulika - CNC zadní doraz se systémem ozubeného kola a pastorku pro osy X a R - Bezpečné posouvání prstů dorazu zepředu - Horní systém uchycení nástrojů „New Standard Clamping II“, manuální - Dolní uchycení nástrojů pro EV matrice, hydraulické upínání, posuv programovatelný (2 polohy) - Řízení TRUMPF TASC 6000 - Bezpečnostní zařízení skládající se z bočních a zadních bezpečnostních dveří - Klimatizace rozvaděče - Možnost připojení k síti Speciální výbava: - 2 ks přídavných prstů dorazu, které lze nasadit - Hydraulické upínání horního nástroje - Systém Bendguard - Rolovací ochranný kryt vzadu - Opěrná konzola - Příprava pro ACB

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 550 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens, celková výška: 3 000 mm, celková délka: 3 700 mm, celková šířka: 2 310 mm, výška stolu: 550 mm, délka stolu: 1 000 mm, zatížení stolu: 600 kg, celková hmotnost: 5 400 kg, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Wemas – nový stroj VZ800 Greenline X-osa: 800 mm Y-osa: 550 mm Z-osa: 550 mm Plocha pro upínání obrobku: 1000 mm x 550 mm Nosnost stolu: 600 kg Upínací kužel SK40 30místný zásobník nástrojů Rychlý posuv 42 m/min Řídicí systém Siemens 828D Shop Mill Itsdeztzpwspfx Aqisk Válečkové lineární vedení ve všech osách Šestiválcové vedení v ose Z Funkce M30 – vypnutí Systém pro odstraňování třísek Chlazení rozvaděče Vřeteno Wemas Airshield Všechny uvedené údaje jsou bez záruky. Prodej je určen pouze pro podnikatele.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Šroubový kompresor Výrobce: Renner Typ: RS132D Rok výroby: 2018 Technické údaje - Hlavní pohonný motor: přímý pohon kompresorových stupňů přes hřídelovou spojku - Jednotka olejového filtru / termostatu: reguluje chlazení kompresorového oleje a filtruje jej - Kompresorový stupeň s olejovou injekcí: výroba stlačeného vzduchu - Sací regulátor: regulace nasávaného vzduchu kompresorem - Rozvaděč: řízení a regulace kompresorového zařízení - Sací vzduchový filtr: filtrace nasávaného vzduchu - Radiální ventilátory: výroba chladicího vzduchu pro olejové a vzduchové chladiče - Výstup stlačeného vzduchu: připojovací bod pro externí síť stlačeného vzduchu - Minimální udržovací ventil tlaku: udržování minimálního systémového tlaku pro zásobování olejem, oddělení síťového / systémového tlaku - Jemná separace oleje s olejovou sací linkou, průhlednými skly a zpětným ventilem: separace oleje pomocí vzduchových separátorů oleje, zpětné vedení odděleného oleje ze stlačeného vzduchu - Bezpečnostní ventil: odvzdušnění při nadtlaku - Šroub pro plnění oleje s kontrolou hladiny oleje: elektronická kontrola hladiny oleje - Výpust oleje: vypouštění nádoby na olej - Kombinovaný chladič stlačeného vzduchu / oleje: chlazení stlačeného vzduchu i kompresorového oleje - Řízení: RENNERtronic - Integrované nouzové topení Kompresor - levotočivý (bez převodovky) / pravotočivý (s převodovkou) Itodpfx Aqjzu Aibeijk Sací regulátor Sací regulátor je namontován přímo na šroubovém kompresoru. Reguluje objemový průtok vzduchu, který je šroubovým kompresorem nasáván přes sací filtr. Princip funkce sacího regulátoru: Sací regulátor má pouze jeden hlavní ventil. Ten funguje jako plynule regulující ventil a zároveň jako těsně uzavírající uzávěrový ventil. Při plném zatížení je průřez sací větve při minimálním úbytku tlaku plně otevřen. Při částečném zatížení je průřez sací větve automaticky regulován a nastaven na skutečnou potřebu vzduchu omezením zdvihu. Při zastavení zařízení tento ventil rychle a automaticky zcela uzavře celý průřez sací větve. Více funkcí regulátoru jsou řízeny pouze jednou připevněnou řídicí jednotkou. Minimální udržovací ventil tlaku Minimální udržovací ventil tlaku se nachází na vstupu stlačeného vzduchu do vzduchového dochlazovače. Plní dvě funkce: 1) Jako udržovací ventil tlaku zabraňuje poklesu tlaku při chybějícím protitlaku pod minimální přetlak 4,5 baru. Tento tlak je nezbytný pro zajištění zásobování olejem kompresoru. Současně je tento minimální přetlak potřebný pro dobrou separaci oleje. 2) Jako zpětný ventil zabraňuje zpětnému proudění stlačeného vzduchu ze sítě stlačeného vzduchu nebo tlakové nádoby do kompresorového zařízení. Tímto způsobem lze při vypnutí separátní nádoby zcela odlehčit. Ventil pracuje automaticky. Nastavení minimálního udržovacího ventilu tlaku smí provádět pouze osoby autorizované výrobcem! Sací vzduchový filtr Sací vzduchový filtr je zabudován v pouzdře a je propojen se sacím regulátorem pomocí ventilační hadice. Mikro-suchý filtr s jemností 10 μm slouží k filtraci sacího vzduchu. Filtr lze několikrát vyčistit, než je nutné jej vyměnit. Používejte pouze originální náhradní filtry! Tlakový snímač Tlakový snímač, u všech zařízení s elektronickým řízením (RENNERtronic / -Plus), je připojen k výstupu stlačeného vzduchu (síťový tlak) a u RENNERtronic-Plus navíc k internímu systému (systémový tlak) zařízení. Poskytuje řídicímu systému odpovídající signál pro nastavený tlak spouštění a vypínání, resp. odlehčovací a volnoběžný tlak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Lakýrnická linka Linka se skládá z: SORBINI Smartcoater SP1 – lakýrnický stroj s válcovým aplikátorem, rok výroby 2009, přibližně 3000 provozních hodin Stroj pro válcovou aplikaci laku a stěrkování Technické údaje - Pracovní rychlost: 5–20 m/min - Šířka obrobku: max. 1350 mm - Tloušťka obrobku: max. 100 mm Řídicí skříň pro UV lampy Iodpfx Aszuzrhoqistk UV lampy SUPERFICI, model 2UVPLUS65, rok výroby 1998, umístěné na dopravníkovém pásu VENJAKOB, rok výroby 1998, průměrný počet provozních hodin 8500 Pracovní rychlost 1,5–7,5 m/min Max. šířka elementu 1300 mm Rozměry (délka x šířka) Lampy s dopravníkovým pásem: 5100 mm x 1700 mm (+ motory o rozměrech 600 mm) Válce: 2200 mm x 2900 mm Řídicí skříň pro UV lampu: 2000 mm x 800 mm Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem původní potvrzení objednávky. Údaje slouží k informování a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Příčná pila pro řezání desek Výrobce: HolzHer Typ: 6310 CUT 110 Rok výroby: 2007 Technické údaje - Délka řezu: 4250 mm - Šířka řezu: 5250 mm / zkráceno o 2550 mm na 2700 mm - Displej vpravo - Řídicí systém Cut Control s ovládáním pomocí dotykové obrazovky Itjdpfx Aqjzuy Nljiok - Úhlová přítlačná jednotka vpravo - Řezací vozík s ovládáním hlavní/předřezové pily - Výkon 18,5 kW / 2,2 kW - Manuální nastavení předřezové pily v šířce a výšce - Drážkovací zařízení se 2 nastaveními hloubky drážky (hloubka drážky nastavitelná 2–12 mm, až max. 9–19 mm) - Tiskárna štítků TLP2742 - Zařízení pro výřez - Dodatečné odvětrávací zařízení na řezacím vozíku - 3 další opěrné stoly o délce 2400 mm s posuvným mechanismem - Rozvaděč na straně stroje včetně monitorování otáček a bezpečnostního vypnutí - Jednotka pro postforming včetně řezací jednotky - Automatické centrální mazání - Uzavřená přítlačná lišta - Zařízení pro řezání fólií Volitelně za příplatek: Odsávací systém Výrobce: AL-KO Typ: POWER UNIT 300P Rok výroby: 2011 Technické údaje - V = 5089 m³/h - Podtlak 2050 pA - Výkon motoru: 7,5 kW - Sací hrdlo 300 mm - 3 sběrné nádoby, každá o objemu 250 l - Integrovaný automatický hasicí systém Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopiemi původní potvrzené objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a jsou nezávazné.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 94 201 h, ohybná síla (max.): 400 t, instalační výška: 595 mm, typ řízení: CNC řízení, Ohýbací délka [mm]: 3550 Lisovací síla [t]: 400 Řízení: Cybelec ModEva 10s Provozní hodiny [h]: 94201 Itedsy Saurjpfx Aqijk Standardní výbava: - Stabilní rám stroje jako celosvařovaná ocelová konstrukce - Tlakový nosník s vysokou ohybovou tuhostí - Elektrohydraulický horní pohon přes proporcionální ventily - Moderní bloková hydraulika - CNC zadní doraz pro osy X a R, bezpečné posouvání dorazových prstů zepředu díky bezpečnostnímu zámku - Upínací systém horního nástroje "EHT", ruční, šířka hlavy 26 mm, max. zatížení 3000 kN/m - Upínací systém dolního nástroje EHT, ruční, šířka drážky 90 mm pro blokové a 13 mm pro jednotlivé V-matice, bez upínání - Řízení: CYBELEC ModEva 10S na platformě Windows, 2D grafické řízení s 10,4" barevným displejem - Klimatizace v rozvaděči + Zadní doraz - systém 1, 5 os, přímé prsty, šířka 140 mm, nastavení osy R 150 mm + EHT rychloupínací zařízení, pro horní nástroje, pneumatické, šířka hlavy 26 mm, max. zatížení 3000 kN/m (samočinné horizontální centrování) + EHT pneumatické upínání dolního nástroje, šířka upnutí 55 mm + Kalený vložený pásek, pro pneumatické upínání EHT 55mm / 90mm + Posuv dolního nástroje, CNC řízený, plynulé polohování přes zadní doraz 1 (max. pracovní délka 4550 mm) + Bombírovací zařízení CNC řízené, integrované ve stole bez nástrojových drážek, max. zatížení 3000 kN/m + Bezpečnostní zařízení Lazersafe (až do max. výšky horního nástroje 440 mm) + Další nožní spínač + Ohýbací pomocník 1. rameno, max. zatížení 1500 N se 2 integrovanými opěrnými lištami ve standardním provedení + Ohýbací pomocník 2. rameno, max. zatížení 1500 N se 2 integrovanými opěrnými lištami ve standardním provedení + 2 ks opěrných lišt pro jeden pomocník ohybu s T-drážkou 14 mm včetně měřítka a kuličkových válečků + 2 ks prodloužení stolu pro ohýbací pomocník + Parkovací pozice vlevo krátká + Parkovací pozice vpravo krátká

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Ijdpfx Aow Imp Hoqijtk Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Ijdpfx Aqeyk E Sreiotk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Isdpfxszvl S Is Aqijtk

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 80 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 8 000 mm, pojezd osy Y: 2 100 mm, pojezd osy Z: 1 600 mm, poloha frézovací hlavy: Orthogonal, maximální otáčky vřetene: 2 200 ot./min, otáčky vřetena (min.): 22 ot./min, maximální otáčky: 2 200 ot./min, otáčky (min.): 22 ot./min, rok poslední generální opravy: 2026, výkon vřetenového motoru: 40 W, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Použitý SHW UF 6L – univerzální frézovací a vrtací centrum Rok výroby 2005 Číslo stroje XXXX Částečně repasováno v roce 2026 Výkonné univerzální frézovací centrum SHW s velkým pracovním prostorem, automatickou univerzální frézovací hlavou, řízením Heidenhain iTNC 530 a rozsáhlým vybavením. Hlavní technické údaje Pohyblivé dráhy Osa X: 8 000 mm Osa Y: 2 600 mm Osa Z: 1 600 mm Automatická univerzální frézovací hlava CNC řízená, otočná ve dvou rovinách Upínání frézovací hlavy: 360 × 1° Frézovací hlava: 180 × 1° Celkem 64 800 programovatelných pozic hlavy Upínání nástroje: SK 50 / DIN 69871 Hydromechanické upínání nástrojů Orientované držáky vřetene 360 × 1° Hlavní vřeteno Výkon pohonu: 40 kW při 100 % ED Max. výkon: 56 kW při 40 % ED Itedpfjztqylsx Aqijk Dvoustupňová převodovka Rozsah otáček: 22–3 200 ot./min Posuvy Osa X: až 20 000 mm/min Osy Y/Z: až 24 000 mm/min Digitální AC posuvové pohony Přímé lineární měřicí systémy CNC řízení HEIDENHAIN iTNC 530 Externí elektronické ruční ovládání HR 420 Druhé ovládací panel umístěné před strojem Vybavení Elektromechanické vyrovnání vřeteníku Mobilní pracovní plošina s CNC ovládacím panelem Automatická stanice pro výměnu nástrojů pro 10 nástrojů Max. hmotnost nástroje: 25 kg Max. délka nástroje: 400 mm Bezdrátová měřicí sonda, 3D Jednokanálové monitorování kolizí Vnitřní a vnější přívod chladicí kapaliny Tlak chladicí kapaliny až 16 bar / cca 32 l/min Přepínání mezi chladicí kapalinou a vzduchem Filtrační systém s papírovou páskou Nádrž na chladicí kapalinu cca 800 l Chladicí jednotka pro vřeteník Šnekový špalkový dopravník Impulzní centrální mazání Mobilní rozvaděč Kotvy včetně základových šroubů Připojovací údaje 400 V / 3 fáze / 50 Hz Příkon cca 80 kVA Jistič 160 A Stlačený vzduch 4–6 bar Robustní univerzální frézovací centrum SHW s pohyblivou dráhou osy X 8 000 mm, výkonným hlavním pohonem 40 kW a automatickou univerzální frézovací hlavou – vhodné pro flexibilní obrábění velkých a složitých obrobků. Příslušenství, jako je stůl a kruhová deska, na vyžádání. Automatická výměna nástrojů (WZW) na vyžádání. Obrázky jsou ilustrační.

Stav: použitý, Technické údaje Pracovní plocha - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Rozměry obrobku - Délka X: 200 – 3200 mm - Výška Y: 35 – 1250 mm - Tloušťka Z: 8 – 60 mm - Maximální hmotnost obrobku: 50 kg Referenční systém obrobku Předběžné umístění obrobku v podélném směru (směr X) probíhá v oblasti nakládání na levé straně stroje pomocí dorazu, který je umístěn v pevné pozici v pracovním stole. Jednotka pro polohování obrobku Systém pro polohování obrobku ve směru X je realizován pomocí dvou upínacích kleští, které obrobek během obrábění drží. Pohyb je realizován pomocí dvou nezávisle poháněných servomotorů. Podložná plocha pro obrobek Itedpfxjzutrae Aqisk Podložná plocha pro obrobek, na které se nacházejí obráběcí jednotky, se skládá z řady gumou potažených válců, které tvoří referenci obrobku ve směru Z. Na protilehlé straně obráběcí jednotky je instalován systém protitlakové síly, který optimálně drží obrobek ve stroji. Měnič a napájecí přípojka pro napětí 380 – 415 V (+-10 %), 50/60 Hz Klimatizační zařízení pro elektrickou rozvaděčovou skříň Řídicí systém bSolid Sada HP pro rychlý pohyb upínacích kleští obrobku Kombinovaný systém se servomotorem a precizní planetární převodovkou umožňuje rychlosti pohybu až 110 m/min s rychlými rampami zrychlení. Pedál pro aktivaci/deaktivaci upínací kleště Vrtací hlava BH28 s jednotlivě ovládanými vřeteny - 17 vertikálních vřeten (7 ve směru X, 10 ve směru Y) - 5 horizontálních vřeten (3 ve směru X, 2 ve směru Y) - 1 jednotka kotoučové pily s pevnou pracovní polohou ve směru X Elektrovřeteno 11 kW s adaptérem HSK-F a osou „C“ s momentem - 11 kW, 24 000 ot./min v provozu S1 - 6000 – 24 000 ot./min programovatelné pomocí NC Úhlová pila HSK F63 pro kotoučovou pilu - Max. otáčky 8 400 ot./min Vrtací a frézovací jednotka pro horní a dolní hranu / čelní vrtací a frézovací jednotka - Max. otáčky 9 000 ot./min - Uchycení nástroje s upínací kleští ER20 Osmimístný zásobník na nástroje - otočný měnič Příslušenství „Citlivé povrchy“ pro manipulaci s díly Laserové zařízení pro ruční čtení QR kódů SOPHIA – IoT připojení Kolíky Ø8x40 mm a jednotka pro vkládání lepidla Barcode2Hops s proměnnými Upgrade MultiPost Rozdělovač prvků POST NC-Hops 7.0

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: BMP 6-5, hloubka hrdla: 250 mm, celková hmotnost: 650 kg, rozteč ramen: 590 mm, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 80 kVA, Výrobce: Nimak Typ: BMP 6-5/80 Označení: Přetavovací svářecí stroj (Buckelschweißmaschine) Iodpfxev N U Tle Aqiotk Jmenovitý výkon: 80 kVA Fmax.: 1100 daN Vyložení: 250 mm Otevření: 350 - 590 mm Hmotnost bez rozvaděče: 650 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2026, výška středu: 100 mm, šířka uprostřed: 680 mm, celková délka: 620 mm, broušený průměr: 199 mm, Stav stroje: Stroj je v současné době v použitém, nerenovovaném stavu. Všechny opotřebitelné části stroje jsou vyměněny, včetně podávacího vřetena v ose X a všechny sestavy jsou uvedeny do stavu jako nové. Po generální opravě je stroj snadno srovnatelný s novým strojem. Geometrie: Stroj je kompletně demontován kromě vodítek. Než bude možné obnovit geometrii jednotlivých stolů a sestav, jsou dvě vodítka os Z a X ručně oškrábána a uvedena do nového stavu. Po dokončení práce obdrží stroj protokol o měření podle původní specifikace výrobce. Elektronika: Elektronika a skříň rozvaděče jsou kompletně vyměněny. Budou vyměněny všechny elektrické části včetně motorů. Hydraulika: Isdpfsv Hqlrox Aqietk Vymění se celý mazací systém včetně mazací jednotky. Hydraulická jednotka je po generální opravě a hydraulická vedení jsou vyměněna za nová. Malování: Jakmile je geometrie stroje obnovena, je připraven k přelakování. Všechna pouzdra, stoly a lože stroje jsou zbaveny starých nátěrů, vyčištěny a přelakovány. Technické údaje stroje: výška středu: 100 mm středová vzdálenost: 680 mm Délka broušení: 620 mm Brusný kotouč: 350 x 50 x 127 Hmotnost a prostorové nároky stroje: 2600kg // 2320x1400x1450 mm Vybavení stroje (standardní): • 1 ks brusného vřeteníku Ø35 • 1 kus vřeteníku obrobku MK5 • 1 kus ochranného krytu pro kotouč Ø 400 mm • 1 ks koník MK 3 standard • 1 kus příruby Ø 127 mm • 1 hydraulická jednotka • 1 sada provozních nástrojů a návod k obsluze

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, testovaná. Na prodej kompletní průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, polosového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. PRODEJ: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k uvedení do provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nezávisí na nás, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován nepřetržitě a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou prohlídkou. Všechny díly, které vyžadovaly pozornost, byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. Mám k dispozici aktuální videozáznam z testů spouštění (okamžitě zašlu přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro pekářské plechy). Odhadovaná kapacita: přibližně 400 kg – 1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a produktu). Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump). Trojitá stanice s nezávislými kalibračními válci (multiroller) pro přesné rozvalování těsta. Originální centrální elektrická rozvaděčová skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem. Dvouúrovňový dopravník / podávací pás (rolnotok inox). Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm. LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: Iodpfszivw Ujx Aqijtk Hlavní napájecí sekce se nachází ve výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod vzduchotěsným průmyslovým stanem. Demontáž a doprava je na straně kupujícího. Na místě zajistíme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. Výchozí cena: 299 000 PLN netto (k rozumnému jednání).

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, drtič SG - 500/200 - drtič je komplet generálkovaný a připraven k provozu - k drtiči je zároveň třasadlový dopravník délky 8 m s separací kde se odděluje pilina a vybaven magnetem s detekcí kovu v příloze naleznete technické paramatry ke stroji ¨ Itedpewhw Iuefx Aqijk - elektrický rozvaděč ke stroji

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), Průměr šneku: 59 mm, rychlost šneku: 25-250/min, s kompletní dokumentací, rozvaděčem, výměníkem sít, bočním podavačem, granulátorem a dalším příslušenstvím. Itjdjhtvmhepfx Aqiok

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Připojené zatížení: 8 kW, hmotnost: 2,2 t, s rozvaděčem. Ijdpfx Ajilht Usqistk

Stav: připraven k použití (použité), Výkon motoru: 90 kW, s ovládací skříní, vertikální drtič je umístěn v rozvaděči. Isdenn Aamepfx Aqistk

Rok výroby: 2020, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Na prodej: Farmet FE1000 Clever Max průmyslový extrudér na krmiva, sóju, obilí a olejniny. Výrobce: Farmet Model: FE1000 Clever Max Rok výroby: 2020 Hlavní motor: 110 kW Výkon: cca 900–2 100 kg/h v závislosti na materiálu a nastavení procesu Stav: použitý, plně funkční Místo: Slovensko, EU Extrudér byl provozován přibližně 2 roky. Další příslušenství nebylo dle prohlášení prodávajícího nikdy použito. V ceně zahrnuto: Farmet FE1000 extrudér Řídicí systém Clever Max PLC řízení s HMI dotykovým panelem Frekvenční měnič pro hlavní pohon Ijdpsxfcwmofx Aqietk Nerezový parní kondicionér Řezací hlava Elektro rozvaděč Příslušenství dle fotodokumentace Vhodné pro: extrudování sóji zpracování plnotučné sóji extrudování obilovin a zrnin zpracování výlisků z olejnin výrobu krmných směsí aplikace v oblasti krmiv pro domácí a vodní zvířata (pet food, rybí krmivo) – dle receptury a konfigurace linky Řídicí systém Clever Max umožňuje přesnější nastavení parametrů extruze prostřednictvím PLC/HMI řízení a regulace otáček hlavního pohonu. Jedná se o výkonný průmyslový extrudér vhodný pro středně kapacitní závody na zpracování krmiv a olejnin. Prodává se ve stavu dle fotodokumentace. Možnost prohlídky. Možnost nakládky. Celosvětová doprava na vyžádání. Cena: FCA Slovensko, bez DPH.