Prodej použitých Sig Použitý Plnicí Stroj Sig Combibloc, 26 500 Lahví Za Hodinu (107 198)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Psds Adyy Hjpfx Akljgu Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: nový, Rok výroby: 1971, číslo stroje/vozidla: M126, Technické specifikace a údaje o výkonu Nový monoblok pro plnění a uzavírání 24.6 je navržen pro přesné a rychlé plnění oleje a spolehlivé nasazování uzávěrů v kompaktní a hygienické konstrukci. Je určen pro moderní průmyslové prostředí balicích linek a kombinuje přesnost plnění založenou na hmotnosti s konzistentním nasazováním uzávěrů, čímž maximalizuje dobu provozu a kvalitu. Pgodpfj Adyw Sex Akleu Jmenovitý výkon: až 11 000 lahví/hodinu (závisí na aplikaci) Systém plnění: řízený pomocí tenzometrických článků, plnění pod vlivem gravitace, bezkontaktní trysky; provoz při atmosférickém tlaku s dávkováním založeným na hmotnosti Přesnost: řízení hmotnosti pro každý ventil; rozlišení na úrovni gramů na litr pro konzistentní výsledky čisté hmotnosti Konfigurace plnicího systému: 24 plnicích ventilů Konfigurace uzavíracího systému: integrované zařízení pro nasazování uzávěrů, 6 hlav Typ a velikost uzávěrů: plastové uzávěry s nasazováním, 28–30 mm Formáty lahví: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Materiál nádoby: PET (primární kompatibilita) Produkty: oleje a kapaliny na bázi oleje vhodné pro plnění pod vlivem gravitace/hmotnosti Stav: NOVÝ Dokumentace: součástí jsou provozní a údržbové příručky Bezpečnost: integrované ochranné prvky a bezpečnostní zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Každá plnicí stanice využívá individuální tenzometrický článek pro měření a řízení dávky produktu v reálném čase. Systém pracuje při atmosférickém tlaku s bezkontaktními tryskami, což snižuje riziko křížové kontaminace a mechanického opotřebení. Mezi typické funkce patří výběr receptur pro různé formáty lahví a cílové hodnoty, automatická tarace, kompenzace driftu a detekce odchylek od tolerance se signalizací pro vyřazení. Moderní ovládací panel s přehledným uživatelským rozhraním podporuje produkční čítače, alarmy a pokyny pro výměnu formátů. Elektrická rozvoden je navržena pro průmyslové použití a lze ji nakonfigurovat podle běžných průmyslových norem; integrace s řídicími systémy linky a vzájemné blokování se zařízeními předcházejícími a následujícími je podporována. Mezi bezpečnostní prvky patří dveře s bezpečnostním zámkem, nouzové zastavení a diagnostika zablokování. Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok se bezproblémově integruje do kompletních linek spolu s zařízeními pro oplachování, etiketování, kódování, balení do kartonů a paletování. Je vhodný jak pro nové instalace, tak pro modernizace, kde je nutné jej připojit ke stávající použité lince na plnění lahví nebo k použitým zařízením. Díky rychlé výměně formátovacích dílů je možné rychle přepínat mezi dostupnými velikostmi lahví, zatímco podavač uzávěrů a zařízení pro nasazování uzávěrů se 6 hlavami jsou optimalizovány pro uzávěry o průměru 28–30 mm. Architektura plnění na základě hmotnosti je všestranná pro aplikace s oleji a zachovává přesnost i při mírných změnách hustoty nebo teploty. Stroj efektivně komunikuje se zařízeními pro oplachování a etiketovacími stroji, které se běžně používají při výrobě nápojů a v průmyslovém balení potravin. Stav stroje a historie údržby Stroj je v NOVÉM stavu a připraven k uvedení do provozu. Je dodáván s příručkami, které podporují instalaci, provoz a preventivní údržbu. Díly podléhající opotřebení jsou navrženy pro snadný přístup a bezkontaktní konstrukce založená na gravitaci minimalizuje mechanickou složitost. Doporučený seznam náhradních dílů je k dispozici...

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: profesionální srážeč hran / úkosovačka na plechy TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Stroj je určen pro vytváření svarových úkosů a opracování hran ocelových plechů. Použitý stav, technicky plně funkční, běžné známky používání viditelné na fotografiích. Průmyslové zařízení – výroba Švýcarsko / Německo. Technické údaje: Výkon: 1400 W Napájení: 230 V / 50–60 Hz Proud: 6,5 A Model: TruTool TKA 500 (1A1) Rok výroby: 2009 Výrobce: TRUMPF Použití: Srážení hran plechů před svařováním Úkosování pro svary typu V a X Obrábění konstrukční a strojní oceli Podpfx Aez Slplsklegu Dílny, výroba, ocelové konstrukce Sada obsahuje: Úkosovačka TRUMPF TruTool TKA 500 Originální přepravní kufr TRUMPF Dokumentace / návod výrobce Příslušenství viditelné na fotografiích Zařízení je připraveno k provozu. Možnost vyzkoušení na místě. Odeslání nebo osobní odběr – dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Pgsdpfx Aksy Szb Holju Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M325, Použitý SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační plnicí monoblok je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro aplikace s vodou a sycenými nápoji. Vyroben společností Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robustní rotační plnicí technologii s integrovaným uzávěrovým systémem, čímž zajišťuje konstantní výkon při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Jako součást použité plnicí linky nebo repasovaného zařízení nabízí spolehlivý průtok a reprodukovatelné výsledky. Výrobce: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Rok výroby: 1998 Konfigurace: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzávěrovým systémem (Arol) Maximální rychlost: 18 000 lahví/hodinu Aktuální formát lahve: 1,5 l Kompatibilní nádoby: PET lahve Maximální výška lahve: 320 mm Rozteč strojů: 110 mm Směr pohybu: Ve směru hodinových ručiček Typ přenosu: Přenos pomocí hrdla Možnost plnění CO2: Ano (izobarický provoz pro sycené produkty) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok využívá osvědčenou rotační mechaniku, která zajišťuje plynulý pohyb nádob a stabilní plnění při vysokých rychlostech. Přenos pomocí hrdla minimalizuje poškrábání a zajišťuje přesné zarovnání během plnicí a uzávěrové fáze. Standardní ovládací panely umožňují změnu formátu, zatímco bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný provoz na moderních linkách pro výrobu nápojů. Rotační pohyb pro kontinuální a vysoce efektivní plnění Přenos pomocí hrdla pro stabilní vedení PET lahví Integrovaný uzávěrový systém Arol pro synchronizovaný provoz Pjdpfxs Adyyye Akljgu Uživatelsky přívětivé ovládací panely a nastavitelné parametry pro změnu formátu Bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný a bezpečný provoz Integrace do výrobní linky: Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do předchozích a následujících plnicích zařízení v rámci použité plnicí linky nebo kompletního systému pro výrobu nápojů. Jeho konstrukce s přenosem pomocí hrdla usnadňuje koordinaci s přívodními a odvodními dopravníky a následnými inspekčními, etiketovacími a balicími stroji. Provoz v řadě se standardními rozhraními pro dopravní pásy Vhodné pro PET linky, které plní vodu a sycené nápoje Aktuální konfigurace pro 1,5 l; díly pro změnu formátu lze konfigurovat podle potřeby Kompatibilní s typickými komponenty linek, jako jsou inspekční systémy, etiketovací stroje a balicí stroje Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl repasován, je zárukovaný a připraven k provozu. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, které usnadňují uvedení do provozu a běžnou údržbu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: LC675, Použitá linka na plnění plechovek piva CSAK, výkon 2500 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění plechovek je použitý, kompletně repasovaný průmyslový systém pro balení piva do standardních plechovek o objemu 330 ml. Na základě atmosférického plnicího procesu nabízí linka optimalizované řešení pro manipulaci s prázdnými plechovkami, plnění, etiketování a datování nebo označování šarží. * Produkční kapacita: 2500 plechovek/h * Formát plechovky: Standardní plechovky 0,33 l * Metoda plnění: Atmosférické plnění, bez protitlakového plnění * Výrobce plnicího stroje: Cask Brewing Systems * Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje dopravní techniku zajištěnou ochrannými prvky a integrované ovládací panely pro obsluhu. Mezi viditelné prvky patří dotykové obrazovky, signalizační sloupy, tlačítkové ovládání a nouzové zastavení. Pneumatické vedení, ventily a nastavitelné komponenty pro vedení dopravníku podporují kontrolovanou manipulaci během procesu balení. Pjdpfx Aoz E Dhkoklsgu Možnosti integrace do výrobních linek: Tato kompletní linka na plnění plechovek kombinuje klíčové procesní fáze pro plnění piva do plechovek, od depaletizace prázdných plechovek přes atmosférické plnění až po etiketování a kódování. Lze ji integrovat s předchozími zařízeními pro zpracování piva a následnými stroji pro sekundární balení pomocí vhodných řešení pro dopravníky a řízení linek. Typ stroje: | Stroje | Výrobce / Model | Rok výroby | | :----- | :----- | :----- | | Depaletizátor | Depaletizátor / Elevátor plechovek | 2014 | | Plnicí monoblok | Atmosférický plnicí stroj Cask Brewing Systems | 2014 | | Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | | | Tiskárna | Inkoustový kódovací stroj Linx | | Formát plechovky 0,33 l činí tuto linku vhodnou pro výrobce, kteří potřebují kompaktní řešení pro výrobu nápojů do standardních plechovek s pivem. Modulární uspořádání rovněž umožňuje praktické připojení k dopravníkům plechovek, vyrovnávacím úsekům a následným průmyslovým procesům balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je použitá, ale kompletně repasovaná a nabízí plně funkční, použitý systém pro plnění plechovek. Její repasovaný stav je zvláště relevantní pro kupce, kteří hledají osvědčená zařízení pro výrobu nápojů s klíčovými funkcemi plnění, etiketování a kódování v jednom zařízení. Provoz…

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ... Podpfx Aksyhbgaelsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Pgedjz E Dggepfx Aklsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Pgsdpez E Dhwofx Aklsu Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Pgjdpeziyyyjfx Aklju Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Psdpow Imp Hjfx Akljgu Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Pedsz E Dfispfx Akljgu Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled SIG Corpoplast BLOMAX 18, řada III – rotační stroj na roztažné vytlačování PET lahví, rok výroby 2003. Jmenovitý výkon je až 27 000 lahví za hodinu u 0,5-, 1,0- a 1,5litrových lahví a až 24 300 lahví za hodinu u 2,0litrových lahví. Stroj naposledy vyráběl 1,0litrové lahve pro minerální vodu a sycené nealkoholické nápoje s výkonem 27 000 lahví za hodinu a hrdlem PCO-1881. Byl v provozu do srpna 2026 a je stále nainstalován a připojen k elektrické síti. Systém podávání preform (vyklápěč beden, šikmý dopravník a rozmotávač) a chladič jsou součástí prodeje. Technické údaje - Výrobce: SIG Corpoplast - Model: BLOMAX 18, řada III - Rok výroby: 2003 - Typ stroje: Rotační stroj na roztažné vytlačování PET lahví - Jmenovitý výkon: max. 27 000 lahví za hodinu u 0,5 / 1,0 / 1,5 l, max. 24 300 lahví za hodinu u 2,0 l - Poslední formát: 1,0litrová lahev, 32 g, hrdlo 28 mm PCO 1881, petaloidní dno - Tlak vzduchu pro vytlačování: 40 bar - Spotřeba vzduchu pro vytlačování, jmenovitá: 1 072 m³/h u 0,5 l a 1 724 m³/h u 1,0 l při 27 000 lahvích za hodinu - Příkon: 255 kVA (stroj), 62 kVA (chladič) - Provozní napětí: 400 V, 3 fáze + N, 50/60 Hz - Jmenovitý proud: 480 A, max. jistič 500 A - Řídicí napětí: 24 V DC - Rozměry (d x š x v): 11,5 x 11,2 x 4,2 m včetně systému podávání preform - Hmotnost: 30 550 kg - Označení CE Rozsah dodávky - BLOMAX 18, stroj na vytlačování lahví s pecí pro předehřívání preform a vytlačovacím kolem - Dvě ovládací jednotky s dotykovým HMI displejem - Rozvaděče a přípojky médií - Vyklápěč beden pro preformy v oktabinech a mřížových boxech - Šikmý dopravník pro preformy - M. Tanner – rozmotávač preform s přístupovou plošinou - Chladicí jednotka - Náhradní díly skladem, seznam k dispozici na vyžádání Vytlačovací formy nejsou součástí prodeje. Stav Do srpna 2026 v provozu při plnění vody. Stroj je stále na místě, připojen k elektrické síti a lze jej prohlédnout. Dostupnost Demontáž je možná od 49. týdne roku 2026; stroj je k dispozici od 30. listopadu 2026. Podpfx Ajz Ng Aajklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET241, Použitý etiketovací stroj PE Labellers Adhesleeve 960-24T – technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento vysoce výkonný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivé kompletní etiketování PET obalů v náročných aplikacích pro nápoje a potraviny. Stroj Adhesleeve 960 24T od společnosti Pe Labellers je navržen tak, aby zajistil vysokou propustnost a přesnou aplikaci etiket při minimální spotřebě materiálu a snížených prostojech. Výrobce: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Rok výroby: 2010 Maximální rychlost: až 30 000 lahví za hodinu Aktuální formát: 1,5 l Materiál obalů: PET Typ etiket: Obepínací, předlepené (z role) Metoda aplikace: Na bázi lepidla, technologie s podáváním z role Počet stanic: 24 Rozteč stanic: 152 mm Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Etiketovací stanice: 1 Max. vnější průměr role: 600 mm Zařízení pro role: 2 s automatickou výměnou rolí Celkové rozměry (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj je navržen pro moderní průmyslové prostředí a integruje PLC a HMI pro efektivní provoz, správu receptur a konstantní výkon. Elektrické parametry odpovídají běžným napájecím systémům pro snadnou integraci. Elektrické napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Instalovaný výkon: 28 kW Stlačený vzduch: 7 barů Podpfx Aj Adyukjklsgu Automatizace: Řízení PLC/HMI se správou receptur Podpora pro změnu formátu: Sada pro změnu formátu je k dispozici samostatně Ochrana stroje: Plné krytí a uzamykatelný přístup (typické pro tuto kategorii zařízení) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj Adhesleeve 960 24T lze snadno integrovat do stávající použité plnicí linky nebo jako samostatnou etiketovací stanici, a to díky kompatibilitě s předchozími plničkami a následujícími dopravníky. Jeho systém s obepínacími, předlepenými etiketami z role podporuje rychlou výrobu nápojů se sníženou spotřebou materiálu a efektivní manipulací s materiálem. Provozní režim: Inline nebo samostatný Rozhraní dopravníku: Standardní přívod a odvod lahví pro PET Flexibilita formátu: Aktuální nastavení pro 1,5 l; další formáty s výměnnými díly Manipulace s materiálem: Navrženo pro válcovité PET lahve Stav stroje a historie údržby Tento použitý etiketovací stroj je provozuschopný, odborně repasovaný a dodáván ve vynikajícím provozním stavu. Je vybaven automatickým systémem výměny rolí, který snižuje prostoje a zajišťuje nepřetržité etiketování při vysoké rychlosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET243, Použitý etiketovací stroj METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 – Technické specifikace a výkonové údaje Tento etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, určený pro aplikaci etiket, je navržen pro vysokorychlostní nanášení etiket na různé typy obalových materiálů v průmyslu nápojů a při průmyslovém balení. Je navržen pro spolehlivý provoz v použitých plnicích linkách a nabízí robustní produktivitu s přesným umisťováním etiket. Výrobce: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 Pgsds Ady D Ejpfx Aklju Rok výroby: 2010 Typ stroje: Etiketovací stroj pro aplikaci etiket/samolepicích etiket s dvojitou hlavou Maximální rychlost: 32 000 kusů/hod. Typ etiket: Etikety/samolepicí etikety, L-tvarové etikety Maximální průměr rolí: Ø 400 mm Počet rolí: 1 Kompatibilní obaly: PET, sklo, hliníkové plechovky Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 10 A Tlak stlačeného vzduchu: 7 barů Pokročilá automatizace a řízení Model Super 1.3 – 2.5 integruje spolehlivou automatizaci pro konzistentní aplikaci etiket při vysoké produkci. Konfigurace s dvojitou hlavou umožňuje nepřetržitý provoz a rychlou výměnu, čímž se minimalizují prostoje. Elektrický systém pracuje se střídavým proudem 400 V, 50 Hz, což usnadňuje integraci do průmyslových standardních sítí. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky podporují nastavení, zarovnání a kalibraci pro různé produkty a série. Možnost integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj, navržený pro flexibilní integraci, lze instalovat jako samostatné zařízení nebo v line, v rámci kompletní balicí nebo použité plnicí linky. Dobře se integruje s navazujícími plnicími a uzávěrovými zařízeními a následnými inspekčními a balicími systémy, jaké se běžně používají v průmyslu nápojů. Je vhodný pro PET láhve, skleněné láhve a hliníkové plechovky a umožňuje provoz s více produkty, jako je voda, pivo, víno, lihoviny, mléko a nealkoholické nápoje. Stav stroje a historie údržby Stroj je repasovaný, s garancí a je připraven k provozu. Nabízí se ve vynikajícím provozním stavu a je dodáván s 6měsíční zárukou a kompatibilními náhradními díly. To zajišťuje rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro stávající provozovny balení s minimálními prostoje. Provozní výkon a všestrannost Etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, optimalizovaný pro aplikaci etiket/samolepicích etiket, zajišťuje přesné umisťování při vysokých rychlostech. Dvojitá hlava zvyšuje dostupnost a produkci, což je zvláště cenné pro výrobu nápojů s vysokým objemem. Možnost zpracování PET, skla a plechovek rozšiřuje možnosti využití na více SKU a formátů obalů. Typické aplikace zahrnují balení vody (stíravé a perlivé), piva, vína, lihovin, mléka a nealkoholických nápojů v moderních plnicích provozech. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje standardní průmyslové přípojky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. Pgedpfsn D Hm Ssx Aklju D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Pgodpozc Hqmsfx Aklou Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Pgjdjyh E Huopfx Aklsu Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M352, Použitý plnicí monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Plnicí triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je průmyslové plnicí a uzavírací zařízení pro nepřetržité gravimetrické dávkování kapalných produktů z potravinářského, kosmetického, domácího a průmyslového průmyslu. Tato v roce 2015 vyrobená jednotka kombinuje plnění a uzavírání pomocí plastových uzávěrů v kompaktním výrobním systému pro přesnou manipulaci s kontejnery. Výrobce: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 kontejnerů/hodinu Provozní výkon: 40 cyklů/min Plnicí systém: gravimetrické plnění Plnicí ventily: 3 Plnicí trysky: 3 Rozsah formátů kontejnerů: 100 g až 500 g, upravitelné výměnou formátů Rozměry: 3,3 m délka, 2,0 m šířka, 3,3 m výška Hmotnost: 2 500 kg Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven programovatelným logickým kontrolérem Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a uživatelským rozhraním Pro-Face HMI, které umožňují řízené fungování plnicího a uzavíracího procesu. Jeho gravimetrická konfigurace plnění je navržena pro reprodukovatelný výkon dávkování při nepřetržitých průmyslových balicích aplikacích. Výměna formátů umožňuje přizpůsobení stroje různým typům obalů v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Napájení: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvence: 60 Hz Elektrický příkon: 9,5 kVA Spotřeba stlačeného vzduchu: 6 barů Přibližná spotřeba stlačeného vzduchu: 850 NL/min Možnosti integrace do výrobních linek: Tento plnicí a uzavírací monoblok lze použít jako centrální procesní jednotku v rámci specializované průmyslové balicí buňky. Je určen pro PET, PP a HDPE kontejnery s plastovými zacvakávacími nebo nasazovacími uzávěry. Díky své kompaktní konstrukci lze jednotku integrovat s předcházejícím systémem podávání kontejnerů a následujícími dopravníky, kontrolními stroji, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení. Kapacita formátů od 100 g do 500 g umožňuje změny v prezentaci produktu pomocí speciálních výměnných dílů a úprav formátu. Tato flexibilita činí stroj vhodným pro použité výrobní linky, které vyžadují plnicí a uzavírací zařízení pro různé typy kontejnerů. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu a je funkční. Absolvoval 15 000 000 cyklů. Dostupná dokumentace zahrnuje příručky a dokumentaci P&ID. Systém je dodáván s 35 náhradními díly a je připraven k instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Podpfxs Ady Ans Aklogu Gravimetrický plnicí stroj Trepko je určen pro přesné plnění produktů, jako jsou margarín, tuk na pečení, kečup, majonéza, arašídové máslo, tekuté mýdlo, tekuté prací prostředky, pleťové vody, tekutý jogurt, šťávy a průmyslová maziva. Toto široké spektrum použití podporuje potravinářský průmysl...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Podpfsy Uduuox Aklsgu Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 lahví/h Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Pjdpfx Aksyzhkyeljgu Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače

Stav: použitý, Plnič, výrobce KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, jmenovitý výkon až 38 000 lahví/h, provozováno při 24 000 lahví/h, s 90 plnicími ventily, s dvojitou předvakuací, s vakuovou pumpou, s vysokotlakým vstřikováním, s motorickým nastavením výšky, s CIP kryty, kontrola zbytkové kapaliny před vstupem do plniče, se 16pozicovým korunkovačem včetně dopravníku korunkových uzávěrů, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1982, v roce 2004 osazeno novým S7 řízením. Psdpfx Akeyzhqtolegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Pgsdpovgva Usfx Aklju Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET236, Použitá SACMI OPERA 200 RF – technické specifikace a výkonové údaje Tato rotační etiketovací linka je navržena pro vysokorychlostní obtočovací etiketování s využitím technologie termotavného lepidla. Model Opera 200 RF od společnosti Sacmi poskytuje robustní výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a podporuje modernizaci použitých plnicích linek spolehlivým výkonem. Model: Opera 200 RF Typ stroje: Rotační etiketovací linka Výrobní rychlost (max.): až 30 000 obalů/hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Materiál obalu: PET Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), z rolí Způsob aplikace: Termotavné lepidlo Rolky: 2 s automatickou výměnou rolek Maximální průměr rolky: 350 mm Počet zásobníků etiket: 2 Rotace podavače: Řízená vačkovým mechanismem Výška pracovního stolu: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze + T Instalovaný výkon: 25 kW Rok výroby: 2006 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Sacmi Opera 200 RF je vybaven rozhraním HMI Pro Face, které nabízí intuitivní ovládání, správu receptů a monitorování výroby. Mechanický, vačkovým mechanismem řízený podavač lahví zajišťuje přesné a opakovatelné etiketování při vysoké rychlosti. Automatická výměna rolí umožňuje nepřetržitý provoz během spotřeby rolí, snižuje prostoje a udržuje efektivitu výroby u použité plnicí linky. Rozhraní Pro Face (HMI) pro přehlednou diagnostiku a možnosti nastavení Mechanické vačkové řízení pro přesnou rotaci lahví a zarovnání etiket Automatická výměna rolí pro zajištění kontinuálního etiketování Podpfx Asz E Dliokljgu Rotační systém ve směru hodinových ručiček pro běžné uspořádání linek Integrované bezpečnostní prvky a uzamykatelné přístupy pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj lze bez problémů integrovat do prostředí pro výrobu nápojů jako samostatná jednotka nebo v linii s plnicími, oplachovacími a uzavíracími stroji. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách; lze jej propojit s podávacími a výstupními dopravníky a přizpůsobit dalším formátům lahví pomocí odpovídajících dílů. Provoz v linii nebo jako samostatná jednotka v rámci uspořádání balicích zařízení Navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách Aktuální formát 1,0 l; lze přizpůsobit dalším formátům pomocí výměnných dílů Optimalizován pro obtočovací OPP etikety s aplikací termotavného lepidla Stav stroje a historie údržby Jednotka je použitá, zrenovovaná a s garancí. Je v provozuschopném stavu a jsou k dispozici odpovídající náhradní díly, což zajišťuje spolehlivost a rychlé uvedení do provozu ve výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: SO145, Použitý stroj na vstřikování do forem PLASTIBLOW PB1H-D pro HDPE – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonové údaje Plastiblow PB1H/D je použitý průmyslový stroj na vstřikování do forem pro výrobu plastových lahví pomocí extruzní technologie. Tento stroj, vyrobený v roce 2008, má konstrukci s dvojitým posuvníkem a je vybaven jednou extruzní hlavou. Je vhodný pro současnou výrobu dvou lahví o objemu 1,0 litru. Jedná se o praktické řešení pro výrobce, kteří hledají použité průmyslové linky na výrobu obalů pro produkci lahví. Výrobce: Plastiblow Model: PB1H/D Rok výroby: 2008 Rychlost: Formát 1 l – 600/700 lahví za hodinu (dvojdutá forma) Konfigurace: Dvojitý posuvník, jedna hlava Konfigurace pro výrobu: Současná výroba 2 lahví o objemu 1,0 l Napájení: 400 V, 50 Hz Označení konfigurace extrudéru: E50/26 Označení shody: CE Pgedpfoz E Dfpjx Aklsu Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je navržen pro provoz při napájení 400 V, 50 Hz. Jeho konstrukce s dvojitým posuvníkem podporuje střídavé pohyby formy během cyklu vstřikování a přispívá k efektivní organizaci procesu výroby lahví. Konstrukce s jednou hlavou je určena pro produkční konfiguraci se dvěma lahvemi o objemu 1,0 l. Pro použitou plnicí linku nebo speciální zařízení na výrobu plastových obalů by měl být stroj integrován s vhodnými elektrickými ochrannými zařízeními, systémy řízení procesů a bezpečnostními prvky pro operátora, které odpovídají konečnému výrobnímu prostředí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vstřikování do forem Plastiblow lze v závislosti na použitých materiálech a nástrojích použít jako fázi výroby lahví v rámci obalového systému pro PET nebo plastové nádoby. Lze jej umístit před následné plnicí zařízení, jako jsou stroje na čištění, plnění, uzamykání, etiketování a sekundární balení. Konstrukce s dvojitým posuvníkem je vhodná pro instalace, které vyžadují kompaktní proces výroby lahví před výrobou nápojů nebo jinými průmyslovými balicími operacemi. Výběr formy, tvar hrdla lahve, geometrie lahve a kompatibilita materiálu by měly být přizpůsobeny požadované specifikaci nádoby a následné plnicí lince. Stav stroje a historie údržby Tento stroj na vstřikování do forem Plastiblow PB1H/D z roku 2008 je nabízen jako plně funkční. Dostupné identifikační údaje potvrzují model stroje, napájení a označení CE. Před uvedením do provozu se doporučuje provést rutinní kontrolu extruzního systému, forem, chladicích okruhů, pneumatiky, bezpečnostních zařízení a elektrických komponent v rámci běžných instalačních a uváděcích postupů pro použité stroje. Výkon a univerzálnost PB1H/D je konfigurován pro současnou výrobu dvou lahví o objemu 1,0 l s jednou extruzní hlavou a dvojitým posuvníkem. Tato konfigurace podporuje reprodukovatelnou výrobu identických tvarů lahví.