Prodej použitých Složení Linky (6 207)

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Nabízím k prodeji komplexní zařízení pro zpracování zeleného hrášku, které zahrnuje odlučovač plevelů, odstraňovač kamenů, třídič a mycí zařízení v jednom. Výkonnost přibližně 10 tun/hod. Iedpfx Ajzhv Nuonyoig

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0700922, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletní linka König pro automatickou výrobu malých bochníků a pekařských výrobků. Rok výroby: 2018 Linka se skládá z dělicího a kulovacího stroje König Classic Rex T6/5S, spojeného s linkou pro předkynutí a tvarování Eco Twin 800. Vlastnosti: * Výrobce: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dělicí hlava: Classic Rex T6/5S * Velikost pístu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Provoz v 5 nebo 6 řadách * Jmenovitá šířka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusů/hodinu v 6 řadách * až 4 200 kusů/hodinu v 5 řadách * Maximální kapacita dělicí hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusů/hodinu v 6 řadách * až 7 500 kusů/hodinu v 5 řadách * Integrované předkynutí * Řídicí systém Siemens Simatic * Integrovaný válcovací mechanismus pro prodlužování * Automatické ukládání výrobků na plechy * K dispozici je několik vyměnitelných nástrojů pro tvarování * Rychlá výměna nástrojů pro tvarování * Stanice pro řezání / tvarování dle konfigurace Výrobky, které lze vyrábět: Linka umožňuje výrobu široké škály malých bochníků, včetně: * Kulaté bochníky * Tvarované bochníky * Kaiser * Řezané bochníky * Podlouhlé bochníky Iisdpfxezyv Nrs Anyeg * Podlouhlé a řezané bochníky * Podlouhlé a tvarované / lisované bochníky * Dvojité bochníky * Různé speciální tvary v závislosti na použitém nástroji pro tvarování K dispozici je několik nástrojů pro tvarování pro tuto linku. Eco Twin je kompaktní a univerzální linka, která umožňuje výrobu široké škály produktů s rychlou změnou formátu. Stroj je možné prohlédnout a otestovat po domluvě. Fotografie, videa a další technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Fotografie pořízeny před čištěním.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A80722MM2, šířka broušení: 1 350 mm, výkon: 31 kW (42,15 k), typ nastavení výšky: elektrický, Automatická egalizační širokopásová bruska vhodná pro jemné broušení masivu. Tato bruska se řadí ke nejvyšší řadě automatických širokopásových brusek, která vyniká zejména malou velikostí stroje, perfektní kvalitou broušení, snadnou obsluhou a vysokou spolehlivostí. Byla používána na finální broušení masivních parket. 2 hlavní jednotky: měkké brusné válce válce 1350 mm Další přídavné jednotky: kartáč scotch brite, kartáč čistící, ofuky čistící Celkový maximální příkon 31 kW Šíře broušení 1350 mm Max. výška obrobku: 160 mm Stálá pracovní výška stroje - vhodné do linky Motorové nastavování pracovní tloušťky s LCD zobrazením Plynulá regulace posuvu podávacího pásu Plynulá regulace rychlostí obou pracovních jednotek Pneumatické ofuky pracovních jednotek Ampérmetr pro kontrolu zatížení motoru Dálkové odstavení jednotek z ovládacího panelu Doraz se 4-mi pozicemi pro kompenzaci zrnitosti pásů Isdpfx Aoy Idxysnyeig Podávací pás perforovaný s možností přisávání dílců Válečkové prodloužení stolu na vstupu i výstupu Pneumatická oscilace řízená elektronicky CE bezpečnostní norma Hmotnost 3800 kg Rok výroby 2008 Poškození prvního brusného válce - dle fotky Cena k jednání 25.000,- EUR bez DPH Stroj je plně funkční, prodávaný ve stavu v jakém se nachází Skladem Telnice u Brna - Czech Republic Samozřejmostí je odzkoušení, předvedení stroje a zaučení obsluhy

Rok výroby: 1994, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je rozřezávací linka složená z podélné a příčné pily Anthon. Výkon při 800 mm/500 mm: cca 20 m³/h, max. rozměry desek X/Y: 6300 mm/2500 mm, celkové rozměry linky X/Y/Z: cca 48 m/16 m/3 m, hmotnost: cca 60 t. 1) Pila Anthon LNB-LNB, rok výroby: 1994, max. výška balíku: 150 mm, řízení: Siemens S5. 2) Vlastní výroba – paternoster, úrovně: 3, patra: 2. 3) 4x Liftomat Holzma Hau-series, roky výroby: 2004, odkládací místa: 4. 4) Nakládací systém Systraplan, rok výroby: 1989, stohovací místa: 3. 5) Automatická kapovací pila Holzma, rok výroby: 1996. 6) Drtič Masur LZ 800, rok výroby: 2003. Včetně kritických náhradních dílů, například náhradní řídicí jednotky. Jedná se o linku pro velkosériovou výrobu. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předběžně dostupné od října 2026. Iodpfow U Ua Tex Anysig

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, celková délka: 350 000 mm, Třídička SDI – 350 metrů průběžné třídicí linky, která se skládá z válcových a pásových dopravníků. Iedpozwxn Esfx Anyjig Demontovaná a připravená k přepravě – skladovací prostor Kąty Wrocławskie, Polsko.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 09075101981004, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, celková délka: 28 000 mm, rok poslední generální opravy: 2024, řídicí napětí: 380 V, výška obrobku (max.): 160 mm, Vybavení: oboustranný, Dřevozpracující společnost v Lotyšsku nabízí k prodeji kompletní linku na čepování prstovými spoji Weinig GreCon Combipact. Zařízení mělo pouze dva majitele, oba známé společnosti v Lotyšsku. Posledních 8 let stroj provozujeme sami. Ijdpfx Aoz Armlsnysig Důvodem prodeje je nedávný nákup nového zařízení značky Weinig. Stroj je v plně funkčním stavu a aktuálně je uskladněn v temperovaných prostorách, připravený pro nového majitele. Zařízení bylo provozováno pouze v jednosměnném provozu. Stroj má rovněž možnost výroby nábytkových spojů prstovým spojem. Prohlídka a předvedení stroje v provozu jsou možné v našem areálu. Během celé doby provozu byla prováděna pravidelná údržba a opravy pro zajištění maximální produktivity a výnosnosti. Náhradní díly byly pravidelně nakupovány od oficiálního dealera Weinig v Lotyšsku. Stroj je k dispozici k prohlídce a testování v Kuldīga, Lotyšsko. Veškerá originální dokumentace výrobce Weinig je dostupná. K tomuto stroji jsou rovněž k dispozici některé náhradní díly. Dále prodáváme optimalizační linku Weinig Dimter Opticut, která byla zakoupena spolu s tímto strojem. Podívejte se prosím na náš samostatný inzerát pro bližší informace. Pro více informací nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem – rádi poskytneme veškeré technické údaje, případně zašleme další fotografie či video.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Je možné provádět prohlídky zařízení v provozu v Litvě! Iodpfxez A Tx Te Anyjig Plně automatická linka na lemování hran s následujícími stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Lemoovací stroje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška lemu: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál lemu na roli: 0,3–3 mm Výška PVC lemu: max. 135 mm Výška dýhového lemu: max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozteč válců: cca 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozteč válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Jednotka pro spojování, řezání a broušení s volným prostorem na obou lemovacích strojích Lepicí jednotka A3 Basic na obou lemovacích strojích Jednotky pro opracování s volným prostorem na obou lemovacích strojích Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná opěrná strana vlevo na podávacím stole Transportní válce na podávacím stole Boční dopravní pás na podávacím stole Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stole Manuálně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Sada pro malé díly Integrovaný vzduchový podtlakový stůl Pevná opěrná strana vlevo na vstupu a výstupu transférního systému – příčného dopravníku Vstupní dráha válců s dopravním pásem a příčným dopravníkem Řízený příčný dopravní pás na vstupu Výstupní dráha válců Řízený příčný dopravní pás na výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení Boční dopravní pás Manuálně nastavitelný přesah desky

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Kompaktní linka na výrobu pečiva WP Rollprofi Rok výroby: 2005 Stav: repasovaná, vyčištěná a zkontrolovaná Vhodná pro výrobu řezaného pečiva, hladkých kulatých bochánků, dlouze váleného pečiva a dvojitých bochánků Rozsah hmotnosti: 30–85 g Hodinovou kapacita: max. 3 750 kusů Čtyřřadová linka s pracovní šířkou 600 mm Integrovaný dělič těsta a válcový tvarovač, Multimatic Doba předkynutí: 12 minut (6 minut před stanicí pro dlouhé válení a 6 minut mezi stanicí pro dlouhé válení a řezací stanicí) Sušení kynutého těsta Bezúdržbový řetěz na přenos kynutého těsta s automatickým napínáním Variabilní zařízení pro odkládání kynutého těsta na nosiče ve 3 standardních velikostech: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Stanice pro dezinfekci Iijdpfez A Sd Ujx Anyjg Řídicí systém Siemens s dotykovou obrazovkou Rozměry (d x š x v): 3000 x 1250 x 2550 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Linka na výrobu jemného pečiva a croissantů Rondo TOP LINE Vhodná pro výrobu croissantů s náplní i bez ní, listového těsta, jako jsou například skořicové šneky, a dalšího pečiva s náplní. Nyní k dispozici! Laminovací zařízení (rok výroby: 2005), skládající se z: Tvarovací násypka/předdávkovač těsta Tvarovač těsta Čerpadlo na tuk (rok výroby: 2007) Dopravní pás s ohybovými pásy Satelitní hlava 1 Skládací stanice Satellitní hlava 2 Příčný válec Kalibrační válec Převodové pásy do sekce pro výrobu croissantů Dopravní pás s řezacími válci a stříkací stanicí Pneumatický 6pístový plnič Gilotinový řezák Odkládací zařízení na plechy Isdpfx Aez A R Sksnyoig Včetně příslušenství Linka na výrobu croissantů (rok výroby: 2009), skládající se z: Dopravní pásy Stanice pro děrování a řezání Stanice pro otáčení a rozprostření Stanice pro navíjení Včetně příslušenství

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Vícepodlažní lis s kontinuálním provozem Výrobce: Bürkle Typ: 1428/50 Iedpfx Aezzcqljnyjig Rok výroby: 2017 Popis procesu Nepřesované, složené díly dveří jsou z automatického dopravního zařízení zákazníka přeneseny na dodávanou lisovací linku Bürkle. V nakládacím koši jsou díly dveří postupně ukládány na jednotlivé podlaží. Po naplnění koše jsou díly dveří střídavě dopravovány do horní, respektive dolní lisovací komory vícepodlažního lisu. Horní, respektive dolní lisovací komora lisu je vyprázdněna pomocí vykládacího koše, přičemž je zachována pořadí dílů. Tento proces představuje kontinuální cyklus bez čekacích dob, protože se střídavě plní a vyprázdní horní a dolní lisovací komora. Nakládací koš je vybaven časovačem: pokud je dosaženo nastavené maximální čekací doby pro nepřesované díly dveří, dochází k automatickému plnění lisu i s menším počtem dílů, než je maximální možný. Nakládací koš (4 podlaží) Základní konstrukce je šroubovaná/svařovaná konstrukce z ocelových profilových trubek. Zvedací koš se svými 4 dopravními úrovněmi je vertikálně pohyblivý mezi dvěma zvedacími sloupy a veden speciálními plastovými válečky. Vertikální pohyb zvedacího koše je zajištěn zvedacím mechanismem s elektromotorem s frekvenčním měničem a brzdou. Zvedací mechanismus je namontován na zvedacích sloupech. 4 dopravní úrovně se skládají z pásových dopravníků a slouží k šetrné dopravě nepřesovaného materiálu do lisu. Technická data Počet podlaží: 4 Dopravní pás: PVC Pohon: Elektromotor s převodovkou (řízeno frekvenčním měničem) Délka dopravníku: 3000 mm Šířka dopravníku: 1400 mm Rozestup podlaží: 210 mm Celková výška: ~ 4200 mm Výška nakládání/přepojení I: 900 mm Výška nakládání/přepojení II: ~ 1400 mm Lis Optima 1428 / 50 (2 x 4 podlaží) Základní konstrukce lisu se skládá z několika stojanů a tří lisovacích stolů, přičemž střední lisovací stůl je pevně namontován na stojanech. Horní i dolní lisovací stůl jsou uspořádány tak, že se vertikálně pohybují ke střednímu lisovacímu stolu. Pohyblivé lisovací stoly jsou vybaveny jedním unašecím mechanismem a integrovaným bezpečnostním systémem. Tato konfigurace vytváří horní a dolní lisovací komoru. V těchto lisovacích komorách jsou topné desky pohyblivě zavěšeny pomocí systému táhel a tvoří tak jednotlivá podlaží. Otevírání a zavírání lisovacích komor probíhá pomocí hydraulických válců, které jsou připevněny k závěsům válců. Každé podlaží je vybaveno samostatným pohonem dopravní fólie, kterým se obrobky vkládají a vykládají. Přesný chod fólie je zajištěn elektropneumatickým systémem pro vedení a napínání fólie. Topné desky jsou vyrobeny z ocelových desek, které jsou opracovány ze všech stran. Jsou vybaveny vyvrtanými kanály pro cirkulaci topného média a dodatečnými příčnými vyvrtanými kanály pro větrání fólie. Všechny důležité šroubované plochy lisovacích stolů jsou frézovány a vybaveny drážkovými spojeními. Lisovací tlak a doba lisování mohou být individuálně regulovány pro každou komoru. Technická data Délka topné desky: 2800 mm Šířka topné desky: 1400 mm Max. délka obrobku: 2500 (2600) mm Max. šířka obrobku: 1250 mm Tloušťka topné desky: 70 mm Počet komor: 2 Počet podlaží na komoru: 4 Rozestup podlaží: 210 mm Počet hydraulických válců na komoru: 4

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Stav: použité, funkční Rok výroby: 2000 Iiodjz A Sdhopfx Anyjg Kalibrační hlava, rok výroby 1996 Řezací stanice Stříkací zařízení Plnicí stanice Gilotinový řezák Včetně řezacích nástrojů

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní extrudovací linka / extrudovací zařízení včetně balicí technologie Na prodej je kompletní, funkční extrudovací zařízení pro potraviny. Zařízení se skládá z několika vzájemně propojených komponent a pokrývá výrobní proces od míchání surovin přes extrudování, sušení a chlazení až po balení. Míchačka je dimenzována pro dávky až do cca 300 kg. Vestavěný jednošnekový extrudér dosahuje – v závislosti na použitých surovinách, receptuře a procesních parametrech – výrobní kapacity cca 70–90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / součásti extrudovací linky: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h 3. Šnekový dopravník / dopravní systém 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky 6. Systém odvětrávání a ventilace 7. Chladicí systém / chladicí buben 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack Zařízení umožňuje v podstatě nepřetržitý výrobní proces od přípravy surovin až po hotový, zabalený konečný produkt. Technické provedení Všechny komponenty byly vyrobeny na Ukrajině a mají certifikaci CE. Všechny díly a povrchy, které přicházejí do přímého kontaktu s produktem během výrobního procesu, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Celá výrobní linka má v zobrazené konfiguraci délku přibližně 28 metrů. Jednotlivé stroje a komponenty lze v případě potřeby uspořádat odlišně v závislosti na dostupném výrobním prostoru. Možnosti použití Extrudovací zařízení se například hodí pro výrobu: - nafukovaných a svačinových produktů - produktů na bázi rýže nebo obilovin Iedpfx Asztkxbsnyoig - cereálií a extrudovaných produktů - funkčních svačin - dalších extrudovatelných potravinářských produktů Skutečná výrobní kapacita a konečný produkt závisí na surovinách, receptuře, matrici a příslušných parametrech extrudování a sušení. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Další technické informace, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojích vám rádi poskytneme, pokud budete mít zájem. Je také možné zakoupit jednotlivé stroje samostatně. Níže uvádíme ceník: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg - 5 000,00 € 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h - 15 000 € 3. Šnekový dopravník / dopravní systém - 2 500,00 € 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník - 1 000,00 € za zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky - 20 000 € 6. Systém odvětrávání a ventilace - 500,00 € 7. Chladicí systém / chladicí buben - 2 000 € 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack - 18 000 € 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack - 15 000 €

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Výrobní linka Weinig CONTUREX C 125, rok výroby 2018 Isdpfxsy Emrke Anysig

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Iijdpfxez A Spds Anyeg Válcovací zařízení Guilotinový nůž Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 3 320 kg, Zde nabízíme naši řadu, která se skládá ze 2 částí: Systém pro rozdělování paletových stohů EPAL 1 o rozměrech 800 x 1200 mm, určený pro paletové stohy uspořádané nad sebou nebo do sebe, s dopravníkem a strojem pro otáčení palet EPAL1 o rozměrech 800 x 1200 mm, typ OPZL 800. Systém je plně funkční, ale nebyl používán. Isdpfxezvn Ths Anyjig Na prodej je prvních 3/4 třídicí linky. Část 1: Rozkládání stohu – stoh je naložen a nakloněn. Palety se jednotlivě přesouvají na dopravníkový pás. Část 2: Palety, které jsou kvůli vzájemnému seskupení otočené, jsou automaticky rozpoznány a otočeny. Část 3: Palety procházejí otočným zařízením, kde lze v závislosti na potřebě opravy nebo vyřazení paletu vložit nebo vyjmout. Část 4: Pomocí dalšího dopravníkového pásu jsou palety stohovány. Stohovací zařízení bychom si rádi ponechali, ale i tak se můžeme dohodnout, pokud je nutné. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Linka byla objednána zcela nová, dodána a otestována v červenci 2025, ale bohužel pro současné zakázky nebyla využita a ani v budoucnu není v plánu. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Dokumenty vám rádi zašleme.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 221005, Funkčnost: plně funkční, Technická data – AICHELIN průbežná pecní linka Výrobce: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zařízení: Plynem vytápěná průbežná pec (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zařízení) Řízení: Siemens S7-400 Číslo stroje: 221005 Elektrická data Příkon: 261 kW Jmenovitý proud: 383 A Síťové napětí: 400 V / 50 Hz Data pece Vytápění: Zemní plyn Max. teplota pece: 500 °C Možnost provozu s ochrannou atmosférou Kontinuální průbežný provoz (pusher systém) Data dávky Max. hmotnost dávky: 10 000 kg Kontinuální tepelné zpracování velkých sériových dílů Oblast použití Zušlechťování Popouštění Žíhání ke snížení pnutí Předehřívání Tepelné zpracování výkovků a odlitků Díly převodovek a pohonů Vybavení Řízení Siemens S7-400 Automatický nakládací a průběžný systém Plynem vytápěná průmyslová pec Možnost ochranné atmosféry Plně automatický sériový provoz Typické použití Automobilový průmysl Kovárny Iiodszf Upnepfx Anyeg Výrobci převodovek Provozovatelé tepelných zpracování Dodavatelský průmysl Zvláštnosti Velmi vysoká kapacita dávky až 10 tun Moderní řízení Siemens PLC Energeticky úsporné vytápění plynem Vhodné pro vysoké výrobní objemy v třísměnném provozu Ideální pro tepelné zpracování převodových dílů, hřídelí, ozubených kol a výkovků Tato AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderní průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a je výrazně hodnotnější než standardní popouštěcí nebo komorová pec. Zařízení je obzvláště zajímavé pro kovárny, výrobce převodovek, slévárny a provozy zakázkového tepelného zpracování.

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MT-108/2016, Nabízíme použitou linku na výrobu sendvičových panelů IPVET EPS/MW, vyrobenou v roce 2016. Stroj byl používán velmi málo. Výrobce: IPVET Model: EPS/MW, sendvičové panely Iiedpfx Aneyw Tmljyjg Rok výroby: 2015 Stav: Použité ID kategorie: 1059 Typ: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW (expandovaný polystyren/minerální vlna) je vhodná pro výrobu, přípravu a balení různých typů a velikostí sendvičových panelů s izolací. Součástí linky jsou všechny nezbytné elektrické obvody, hydraulický systém a řídicí jednotky potřebné pro provoz. Výrobní linka je schopna vyrábět následující produkty: - Střešní panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stěnové panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Střešní panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stěnové panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm Používané suroviny: - Předlakovaná, pozinkovaná ocelová deska o tloušťce 0,4–0,7 mm x 1250 mm - Desky z expandovaného polystyrenu EPS 80 - Minerální vlna MW (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (isokyanát) Strojní jednotky/zařízení, které jsou součástí linky na výrobu sendvičových panelů: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW je komplexní systém, který se skládá z několika strojů a zařízení. Výrobní linka zahrnuje následující jednotky: 2.1. Odvíjecí zařízení pro vnější ocelové desky s vozíkem 2.2. Traverzový válcový dopravník 2.3. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.4. Mikrovlnový válcový dopravník 2.5. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro standardní vnější obklad spojený viditelně 2.6. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnější obklad spojený skrytě 2.7. Odvíjecí zařízení pro vnitřní ocelové desky s vozíkem 2.8. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.9. Mikrovlnový válcový dopravník 2.10. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnitřní obklad 2.11. Dávkovací jednotka izolace EPS/MW 2.12. Dopravníkový pás pro izolační materiál 2.13. Nůžky pro ořezávání izolace EPS/MW 2.14. Aplikační jednotka lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka pro nanášení lepidla 2.17. Laminovací válcový dopravník 2.18. Řezací pila 2.19. Akordionový válcový dopravník 2.20. Výstupní stůl s válci 2.21. Jednotka pro skládání a otáčení 2.22. Transportní vozík pro skládání 2.23. Balicí jednotka 2.24. Řetězový dopravník pro manipulaci s materiálem Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, zašlete nám zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Tato kontinuální sušárna práškových materiálů HEGE, typ 405-104/0, bude v rámci naší průmyslové aukce / aukce strojů a zařízení J&S GmbH Automotive Technology – strojový park, dražena online. Iiodpfx Ajzyf Udenysg Tuto a mnoho dalších položek naleznete na naší platformě.

Rok výroby: 2018, stav: nezkontrolováno (použité), číslo stroje/vozidla: 4336155, Průtokový mycí systém/linka na mytí nádobí, výrobce: Colged, typ: Toptech, sériové číslo: 4336155, rok výroby: 2018, označení stroje: T302GJDQX2, výkon: 40,09 kW, s dávkovacím zařízením, výrobce: Etol, typ: D4R2, provozní teplota: 10–60 stupňů, výstupní jednotka, digitální displej. Iijdpfxjzw Dbqs Anysg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, Nabízíme tento plně funkční plnicí systém Cask 3 Head Fill Station, vyrobený v roce 2023. Počet plnicích hlav: 3 kusy Plnicí kapacita: 25 plechovek/minutu Hodinovou kapacita: 63 přepravek/hodinu Obsah rozpuštěného kyslíku: 15–20 ppb Rozměry základny: 2,1 m x 0,76 m Plocha základny: 4,8 m² Iedpfjzzmfaox Anyeig Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Spojovací systém s ozubenými drážkami Weinig GRECON Typ ProfiJoint 10/6100 LI Iiedpozx Tddefx Anysg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Přibližně 600 m dlouhé dopravní zařízení, balicí linka, SSI Schäfer – použité. Cena na místě (bez DPH): pouhých 99 500 €, demontované, zabalené a naložené! Výrobce: SSI Schäfer Iedpszpf Nyefx Anyjig Rok výroby: 2018 Typ: Dopravní zařízení Mnoho krátkých úseků / prvků Šířka válců převážně 70 cm, šířka prvku přibližně 78 cm Válečková dopravníková dráha Výsuvný mechanismus pásu Pásový dopravník Včetně zakřiveného pásového dopravníku od společnosti Transnorm Zakřivení/slepující spojení (zakřivené válečkové dopravníkové dráhy) Kuželová válečková zakřivení Přepínač válců Zásobníková válečková dráha Sklopné prvky / průchody Atd. Přízemí, 6 válečkových dopravníků pro příjem a výdej zboží s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, pět válečkových dopravníků pro zásobování 80 pracovních stanic s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, pět válečkových dopravníků pro odvoz materiálů z 80 pracovních stanic s pohonem dopravníkového pásu - 1. patro, dopravník pro staré kartony pro odvoz kartonů s pohonem dopravníkového pásu Včetně různých zakřivených pásových dopravníků od společnosti Transnorm Použité rozměry kartonů (délka x šířka x výška): max. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, max. hmotnost 32 kg, min. 1 kg Uvedená cena zahrnuje řídicí skříň, řídicí systém, světelné závory, přechodové prvky atd. V ceně nejsou zahrnuty (lze však za příplatek zakoupit): 80 balicích stolů, 2 spirály. Stav: dobrý Dostupnost: přibližně od srpna 2026, případně po dohodě Umístění: oblast Erfurtu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, HAMOS KWS 1010-0 – kompletní elektrostatická separační linka Prodáme kompletní elektrostatickou separační linku HAMOS KWS 1010-0 včetně odsávání, dopravníků, násypek, vibračních sít a dalšího příslušenství. Zařízení je určeno pro suchou elektrostatickou separaci vodivých a nevodivých materiálů, zejména pro oddělování kovů od plastů a dalších nevodivých materiálů. Vhodné je například pro zpracování plastových směsí, kabelového odpadu, elektronického odpadu a dalších směsí obsahujících vodivé a nevodivé složky. Iiedjzvgm Hjpfx Anyjg Součástí kompletní linky je: * elektrostatický separátor HAMOS KWS 1010-0 * odsávací a odprašovací jednotka IGM PFLUX * velká vstupní násypka pro materiál / big bag * dopravník pro dopravu materiálu do separační linky * velké vibrační síto * malé vibrační síto * výměnná síta pro přípravu požadované frakce 1 mm a 2 mm * konstrukce, násypky a další příslušenství linky Manipulace s materiálem Velká vstupní násypka je řešena tak, aby ji bylo možné sejmout z konstrukce a pomocí vysokozdvižného vozíku převézt na požadované místo. Materiál z big bagu je tak možné vysypat do násypky mimo samotnou linku a následně násypku opět usadit zpět na konstrukci. Odtud je materiál dopravován do další části technologie. Servis a modernizace HAMOS Samotný separátor byl v roce 2024 přímo u výrobce HAMOS, kde na něm byly provedeny servisní a modernizační práce. V rámci těchto prací bylo mimo jiné provedeno: * nové řešení odprašování * úprava oklepu elektrody * instalace nové řídicí jednotky * další servisní a repasní práce Linka je ihned k dispozici. Preferujeme prodej kompletní technologie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kompaktní nákladní zdviž 5 m / 300 kg – univerzální zařízení pro manipulační a montážní práce Hlavní přednosti zdviže Nosnost až 300 kg – bezpečné zvedání beden, zařízení, palet i montážních komponentů. Zdvih do 5 metrů – ideální pro práci ve více úrovních, včetně montáže stropních instalací. Třídílný stožár – plynulé vysouvání horní, střední a dolní sekce pro maximální pracovní výšku. Samovymezovací a terénní kola – snadná přeprava po nerovném povrchu, prahu a schodech. Naviják s automatickou brzdou – bezpečné držení nákladu ve zvolené výšce. Blokace stožáru – zabraňuje nechtěnému spuštění v případě poruchy zdvihacího mechanismu. Stabilizační opěry – zajišťují tuhost konstrukce při plném zatížení. Konstrukce a technologie Zařízení je navrženo pro intenzivní provoz a ergonomii obsluhy. Třídílný stožár s teleskopickým systémem zaručuje kompaktní transportní rozměry a zároveň maximální pracovní výšku až 5 m. Sekce stožáru spolupracují plynule a bezpečně, blokovací systém zajišťuje úplnou kontrolu nad nákladem v každé fázi práce. Robustní vidlice zajišťují bezpečnou oporu rozličným nákladům. Jejich konstrukce umožňuje rovnoměrné rozložení zatížení, což je zásadní zejména při práci s montážními zařízeními či stavebními materiály. Velká kola a samovymezovací pojezdné prvky umožňují snadný pohyb zařízení i po nerovném terénu a v úzkých pracovních prostorech. Bezpečnost práce Zdviž je vybavena řadou bezpečnostních systémů, včetně: Automatické brzdy v navijáku – chrání před náhlým spuštěním nákladu. Blokace stožáru – zvyšuje bezpečnost při stání a v režimu statické práce. Boční stabilizační opěry – eliminují riziko převrácení při velkém zatížení. Použití Kompaktní nákladní zdviž je univerzální nástroj vhodný pro různá odvětví: Stavebnictví a technické instalace – montáž klimatizací, ventilátorů, potrubí a konstrukcí ve výškách. Logistika a sklady – ukládání zboží do regálů, nakládka a vykládka dodávek. Isdpfxew U Scfs Anyoig Obchod a výstavnictví – montáž expozic, bannerů, reklam či prodejního osvětlení. Průmyslová výroba – manipulace s komponenty a zařízeními při montáži výrobních linek. Standardní vybavení Třídílný stožár s bezpečnostní blokací Robustní vysokozátěžové vidlice Naviják s automatickou brzdou Dvě stabilizační opěry Terénní a samovymezovací kola Parametry nákladní zdviže: Maximální zdvihová výška 5000 mm Délka vidlic 690 mm Výška ve složeném stavu 2000 mm Délka ve složené/rozložené pozici 740/1880 mm Šířka / se stabilizátory 800/1850 mm Světlá výška 50 mm Minimální výška vidlic 150 mm Hmotnost 145 kg Maximální nosnost 300 kg Nosnost dle vzdálenosti těžiště: do 60 cm 300 kg do 80 cm 250 kg do 100 cm 150 kg

Stav: použitý, AUTOMATICKÁ LINKA NA VYSEKÁVÁNÍ A OHÝBÁNÍ PLECHU – POUŽITÁ – CE Značka: CIMSA – Vyrobeno v Itálii Charakteristika obráběného materiálu • Materiál: Fe P01 – pozinkovaný – předlakovaný • Tloušťka: 0,6 až 2 mm • Maximální rozměry: 1000 x 2000 mm Rozměry linky • Celková délka: 25 metrů + robot • Maximální šířka: 6,8 metru Složení linky • Motoricky poháněný odvíječ svitku model SMC 100 • Rovnací jednotka model CR 1000 • Elektronický podavač model AP3 1000 • Děrovací jednotka s 13 válci a 18 vysekávacími skupinami řízenými CNC Iiodpsxv Th Rofx Anyjg • Zařízení na výměnu nástrojů • Lis o síle 60 tun, šířka 1000 mm, výkon 50 kW, kompletní s: - vozíkem pro vkládání nástrojů - podpěrou plechu - pásovým dopravníkem pro odvod odpadního materiálu • Výměna nožů na stříhací stanici • Platforma s možností posunu a překlápění dílů • Transportní stanice s nastavitelnou šířkou pomocí kliky • Překlápěč na obracení dílců • Stanice pro podélné ohýbání s možností pozitivního/negativního tahu • Stanice pro pozitivní/negativní ohýbání čelních stran Servisní robot: Robot ABB pro automatické odebírání dílů