Prodej použitých Smart Machinery Ng S-Dd (113 141)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vnitřek odpeckovacího a pasírovacího stroje se skládá ze šneku, který je namontovaný uprostřed, a síta, které je připevněno na stěnách stroje. Po naplnění stroje ovocem nebo bobulemi šnek rychle otáčí produkt a tím jej protlačuje přes síto. Tímto způsobem stroj odděluje čisté ovocné nebo bobulové pyré bez pecek a slupek, které zůstanou zachyceny a jsou odváděny zvláštním výstupem spolu s jádry a slupkami. Pyré vytéká samostatným výstupem stroje. Dostupné různé kapacity: 500 l/h, 1 000 l/h, 2 000 l/h. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem nebo může být pyré dále zpracováno v pneumatickém lisu. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem. Pyré lze také dále zpracovat v pásovém lisu nebo rotačním filtru. Stroj je vybaven jedním integrovaným sítem. Dodatečná síta si může zákazník objednat dle potřeby. Odpeckovací a pasírovací stroj funguje plně automaticky. Stroj je snadno čistitelný, neobsahuje žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory a všechny části jsou jednoduše rozebíratelné. Stroj je zcela zhotoven z nerezové oceli a je vybaven otočnými koly. Fgedehu Aa Rjpfx Am Hec Možnosti sít: - S otvory 0,6–2 mm – pro lisování pyré z bobulí s drobnými semeny nebo pro opakované pasírování již odpeckované hmoty. - S otvory 3 mm – pro získání pyré z drcených jádrových plodů, např. jablek, hrušek, guáv apod. - S otvory 3 nebo 5 mm – pro třešně a malé švestky. - S otvory 8 mm – pro větší švestky, meruňky, broskve. - S otvory 10 mm – pro manga a podobné ovoce.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pásový lis POWERPRESS 300 je určen k lisování ovocných, bobulových a zeleninových kaší. Ovocná kaše se přivádí na pás, který ji lisuje proti hřídelím. Získaná šťáva vytéká do malé sběrné nádrže pod lisem s filtračním sítem nahoře. Externí čerpadlo nebo sběrná nádrž s čerpadlem pak přečerpává šťávu z lisu do požadované skladovací nádrže nebo přímo do pasterizátoru ROCKET k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 300 kg/h Cenově nejvýhodnější pásový lis na trhu! Nejvývojovějším prvkem našeho pásového lisu POWERPRESS 300 je jeden obrovský lisovací hřídel, který umožňuje stroji udržet delší dobu lisování (délka pásu je 4900 mm) a obrovské rozměry hřídele účinně lisují šťávu, čímž šetří náklady a prostor. Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu je ~65-75 %. Výtěžnost velmi závisí na čerstvosti a odrůdě ovoce. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Díky tomu pásový lis 300 filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a kvalitnější produkt. Fjdpfot Rft Usx Am Hsgc Součástí pásového lisu je vysokotlaká pračka, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. Nastavitelná páka přívodu ovoce umožňuje snadný přívod ovocné kaše na hřídel. Rozdrcenou ovocnou kaši lze dodávat ze zařízení MAXIMILL nebo přímo z kbelíku či koše. Po práci je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Úplné mytí trvá přibližně 15 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Získaná šťáva teče do integrované sběrné nádrže pod lisem. Poté čerpadlo přečerpá šťávu z lisu do požadované nádrže k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 3000 kg/h. Nejvývojovějším rysem naší řady pásových lisů POWERPRESS je, že pásové lisy jsou dodávány s integrovaným čerpadlem a sběrnou nádrží na šťávu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další sběrnou nádrž na šťávu a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a způsobovaly další náklady. -Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu 3000 je ~75 %. -Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Filtruje šťávu a zajišťuje tak průzračnější a čistší produkt. -Pásové lisy pracují automaticky: když je vstupní nádrž na šťávu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo automaticky přečerpá šťávu do nádrží. -Pásový lis 3000 obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně myje pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. -Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění. -Po ukončení práce je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Kompletní proces mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. -Napětí pásu je nastavitelné. -Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky pro pohodlnější používání. -Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se dají snadno sestavit. Fgodpfjq Nl Aqsx Am Hjc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kapacita: 1000 - 1500 kg/hod. Fgsdsd Im Adepfx Am Hoc Výkon elektromotoru: 15 kW Hmotnost stroje: 1800 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 t - Upínací síla: 120 t - Uzavírací síla skříně: 240 t Fsdpfxedd Tp Re Am Hogc - Tlačná upínací síla: 150 t - Šířka řezu: 800 mm - Délka skříně: 6000 mm - Šířka otevřeného boxu: 2550 mm - Šířka boxu ve švu: 800x600 mm - Elektrický výkon: 2 x 90 kW - Maximální provozní tlak: 315 barů - Výkon: 15 - 20 t/h (železo / ocel) - Kapacita stříhání: 12 - 16 t/h (železo / ocel) - Hmotnost: 70 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1600 tun - Kapacita: až 70 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 220 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 480 kW - Hmotnost stroje: 150 000 kg Fgjdpfxjgv Acus Am Hsc - Řízení PLC - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná délka výstupu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1350 tun - Výkon: až 50 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 180 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 396 kW Fedpfx Amsgv Abpo Hsgc - Hmotnost stroje: 120 000 kg - Řízený systémem SPS - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná výstupní délka

Rok výroby: 2024, stav: nový, - Řezná síla: 1100 tun - Kapacita: až tp 50 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 264 kW - Hmotnost stroje: 85 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná výstupní délka Fedpfx Amjdfcpas Hjgc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 tun - Výkon: až 20 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 85 tun - Clempová tlaková síla: 100 tun - Elektromotor: 160 kW - Hmotnost stroje: 55 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Fgodpfx Amegv Aacj Hjc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 900 tun - Kapacita: až 25 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 220 kW - Hmotnost stroje: 78 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Fodpfx Aogv Aa Ijm Hjgc

Rok výroby: 2024, stav: nový, Délka čepele: 620 mm Rychlost řezání: 5 řezů / min. Řezná síla: 70 tun Průměr válce: Ø160 mm Provozní tlak: 220 bar Výkon elektromotoru: 11 kW Hmotnost stroje: 2 500 kg Rozměry stroje: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm Fgodpfx Aegv Ix Ijm Hsc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 2 x 45 = 90 kW 2. hmotnost stroje: 12 000 kg 3. výkon drcení: 3 - 4 tuny/h (hliníkové profily, sudy, chladničky atd.) Tloušťka oceli do 3 mm a odpadu) 4. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 500 s tloušťkou nože 6 cm a tvrdým plněným povlakem HRC 60. Svařování. Čepele lze snadno vyměnit. 5. Rozměry nakládací komory: 800 mm x 1200 mm. 6 Stěny jsou pokryty materiálem HARDOX 500. 7. Celé tělo stroje je před lakováním opískováno. 8. Jsou naneseny dva vrchní nátěry a jeden krycí nátěr. 9. Pohyb rotorů zajišťuje elektromotor připojený k převodovce. 10. rotory se pohybují nezávisle na sobě. 11. drtič lze nakládat pomocí svazků nebo dopravníkových pásů 12. v případě zaseknutí mezi noži rotorů se stroj otáčí rotory v opačném směru, aby odstranění stlačení. 13. Po odstranění zaseknutí se rotory vrátí do normálního směru. Pokud zaseknutí přetrvává, stroj zastaví se zvukovým varováním. 14 Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 15 Rotory jsou na sobě nezávislé a pracují při 18-20 otáčkách za minutu. 16. Součásti hydraulického systému jsou dodávány značkami PARKER nebo EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Všechny elektrické součásti jsou značek SCHNEIDER a SIEMENS. 18. Stroj je plně automatický s PLC řízením SIEMENS S7-1200. Fgjdpfx Aogwcfzem Hjc 19. Stroj má certifikát ISO 9001 od URS, certifikát CE od SGS. 20. stroj je pod společností AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jeden (1) rok nebo (2500) provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Fedpfx Aorc Dkqjm Hjgc Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci Fgedsy A Ia Dspfx Am Hoc - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Fgjdpfxoy Any Ro Am Hoc Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů Fgjdpjy Anxaefx Am Hsc • Děrovací aplikace ze svitku • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz Fjdpfx Asy Anr Tem Hsgc - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fgsdpfjy Ak Iqsx Am Hjc Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI Fgodeyzfyfspfx Am Hjc PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Fgjdpjyzd I Isfx Am Hjc Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků Fjdpfjyzbm Ujx Am Hegc - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Fjdpfxsyzbmze Am Hogc Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Fodpoyy U Suofx Am Hjgc Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání do lisů, který dodává vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Tento hydraulický odvíječ je určen pro těžké provozy manipulace se svitky, zajišťuje stabilní, bezpečné a efektivní odvíjení ocelových svitků v průmyslových výrobních linkách. Systém je dostupný v kapacitách od 6 tun do 20 tun podle požadavků výroby. Zařízení je vybaveno hydraulickým systémem roztažení trnu a vysokotlakým přítlačným ramenem pro řízené a vyvážené podávání svitku i při vysokém zatížení. KONFIGURACE 6t hydraulický odvíječ 10t hydraulický odvíječ 15t hydraulický odvíječ 20t hydraulický odvíječ pro těžký provoz Konfigurace se liší dle hmotnosti svitku, šířky materiálu a požadavků linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI Hydraulický systém roztažení trnu Hydraulické přítlačné rameno (snubber arm) pro stabilní odvíjení Posuvné tělo odvíječe vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Nakládací vozík pro bezpečné a rychlé umístění svitku Systém centrování svitku Volitelná podpora trnu pro těžké svitky Fsdpfxjyy Sf Ej Am Hjgc PROVOZNÍ VÝHODY Bezpečná a stabilní manipulace se svitky Snížená potřeba zásahu obsluhy Zlepšená efektivita výroby Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům Dlouhá životnost díky robustní konstrukci OBLASTI VYUŽITÍ Systémy podávání do lisů Linky na zpracování svitků Výroba plechů Automobilový průmysl a servisní centra pro ocel VOLITELNÉ VYBAVENÍ Dostupné volitelné prvky: Hydraulický nakládací vozík pro svitky pro bezpečnou a efektivní manipulaci Hydraulický přítlačný systém (press arm) pro kontrolované odvíjení Podvozek odvíječe s pohybem vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Systém podpory trnu pro těžké aplikace REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných hydraulických odvíječů realizovaných a zprovozněných v posledních letech v různých zemích. Tyto projekty dokládají naši osvědčenou výrobní kapacitu i mezinárodní zkušenosti. Další reference poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra Fgedpfoyy R Rmox Am Hoc - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.