Prodej použitých Termostat Třepačky Elmi Sky Line (11 664)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, - Podávání a transport - Frézovací strojní kombinace s nanášením lepidla - Převodová stanice - Stanice pro vkládání - Čelní lis s odkládáním Systém pro výrobu profilů s drážkami Výrobce: Grecon Rok výroby: 1997 Prostorové požadavky pro provoz a údržbu Délka 18500 mm Šířka 6500 mm Výška 2000 mm Hmotnost a zatížení podlahy Celková hmotnost 10500 kg Zatížení podlahy dyn. 25 N/cm² Data o dřevu Druh dřeva: měkké nebo tvrdé dřevo Délka (min/max) 150 / 2000 mm Šířka (min/max) 50 / 205 mm Výška (min/max) 35 / 50 mm Výstupní délka (min/max) 3000 / 6000 mm Komponenty systému Podávání a transport Transportní pás Typ: FB 600 / 1000 Pohonné transportní pásmo s pevnými a sklopnými bočními vedeními a snížitelným dorazem pro předběžné uspořádání balíků. Technická data Délka 1100 mm Nedpjzuyw Aofx Andelf Šířka 950 mm Výška 1000 mm Příkon 1,1 kW Rychlost posuvu 75 m/min Frézka Frézovací kombinace Turbo Typ: FDL-F-205/600/500 Dvě kombinované frézky v robustním provedení s posuvnými stoly jako opěrnými plochami pro obrobky, vedené stabilním kombinovaným systémem kluzných ložisek a válečkových vedení. Každá frézka je vybavena upínací stanicí, odřezávacím nástrojem a frézovací hlavou. Buď druhá, nebo obě frézky jsou vybaveny nanášením lepidla. Frézky mohou být vybaveny předřezávacím nástrojem. Prostřednictvím pásů mezi frézkami se minimalizuje doba přepravy balíků, a tím se dosáhne rychlého průtoku. V upínací stanici zajišťuje pneumatické vibrační zařízení rovnoměrné uspořádání dřev. Horizontální a vertikální přítlačná zařízení upínají balík. Odřezávací nástroj slouží k vyřezání referenční hrany na obrobku. Tato referenční hrana určuje délku příslušného profilu s drážkou a lze ji nastavit. Drážkování probíhá pomocí frézovací hlavy, nanášení lepidla následně pomocí postranního tryskacího nástroje nebo válečkového nástroje. Technická data Příkon 63 kW Spotřeba stlačeného vzduchu 350 Nl/min Průměr odsávání 2 x 250 mm Objem odsávání 10600 m³/h Pohon Motor 1: Posuv stolu frézovacího stolu Výrobce SEW Příkon 1,5 kW Otáčky 71 ot./min Motor 2: Pohon pásu Výrobce SEW Příkon 1,1 kW Otáčky 227 ot./min Motor 3: Motor odřezávacího nástroje Výrobce Walter Příkon 5,5 kW Otáčky 2880 ot./min Motor 4: Motor frézovacího vřetene Výrobce Behnke Příkon 22,0 kW Otáčky 3000 ot./min Převod Převodová stanice Typ: ÜL WB 600/1000 Převodová stanice provedená v robustní svařované konstrukci s vkládacím pásem, dorazem pro uspořádání, bočním posuvným zařízením, obracecím zařízením s obracecím kartáčem a výstupním pásem a nastavitelnými zařízeními pro optimální přizpůsobení různým rozměrům dřeva. Balíky obrobků, které byly frézovány po kusech, jsou transportovány z frézovacího stolu frézky na profil s drážkami na transportní pás převodové stanice a uspořádány tak, aby byly v kontaktu s dorazem. Uspořádaný balík dřeva je bočním posuvným zařízením v taktech posouván kolmo ke směru vkládání do prostoru obracecího zařízení. Oddělování balíku dřeva probíhá buď přímo na výstupní pás, nebo se balík otočí o 90 stupňů a uspořádá u pevné hrany. Odhazovací hrana je nastavitelná podle rozměrů dřeva. Oddělené dřevo je transportováno rychlým transportním pásem do stanice pro vkládání. Technická data Příkon 2,5 kW Množství stlačeného vzduchu 12 m³/h Rychlost posuvu 75 m/min Stanice pro vkládání Stanice pro vkládání Typ: EKK 205 Stanice pro vkládání s bočním řetězovým vedením pro transport odděleného dřeva.

Stav: použitý, generálně repasovaná linka na opracování hran pro hrany o tloušťce 3 mm Výrobce: IMA Typ: Combima sestává z: Stroj 1: použitý automat na opracování hran od výrobce IMA, typ COMBIMA generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - pracovní šířka max. 1 500 mm, tloušťka hran přibližně 0,3–3 mm - válečkový řetěz s jehlovými ložisky, pohon motorem 3 kW, plynule nastavitelný od 9 do 45 m/min - motorické nastavení šířky s elektronickým zobrazením cílové a aktuální hodnoty - dvojité upínací zařízení s 2 motory 4,4 kW, 100 Hz - frézovací zařízení s 1 motorem 4,4 kW, 100 Hz - zařízení na nanášení tavného lepidla s dvouválcovým zásobníkem a automatickým dávkováním tavného lepidla Quickmelt - ořezávací zařízení se 2 motory 0,4 kW - předfrézovací a zahlubovací frézovací zařízení se 2 motory 1,5 kW - zařízení na vytváření zkosení se 2 motory 0,6 kW - zařízení pro profilování s tažnými noži - zařízení pro rovnání hran s tažnými noži - zařízení pro broušení/zaoblování hran - řídicí systém Beckhoff s displejem - elektronický měnič 100 Hz, výrobce KEB - elektronický měnič 200 Hz, výrobce KEB Nsdpfx Anozuyqvsdjlf - 1 použitý otočný stůl pro změnu směru podávání z podélného na příčný - generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - max. délka desky 2 500 mm, max. šířka desky 1 500 mm Stroj 2: použitý automat na opracování hran, výrobce IMA, typ COMBIMA generálně repasovaný s 12měsíční zárukou - pracovní šířka max. 3 000 mm, tloušťka hran přibližně 0,3–3 mm - válečkový řetěz s jehlovými ložisky, pohon motorem 3 kW, plynule nastavitelný od 9 do 45 m/min - motorické nastavení šířky s elektronickým zobrazením cílové a aktuální hodnoty - ochranné frézovací zařízení s motorem 3,3 kW, 100 Hz - dvojité upínací zařízení s 2 motory 4,4 kW, 100 Hz - uzavřené zařízení na nanášení lepidla s dvouválcovým zásobníkem a automatickým dávkováním tavného lepidla Quickmelt - ořezávací zařízení se 2 motory 0,4 kW - předfrézovací a zahlubovací frézovací zařízení s 1 horním a 1 dolním motorem 0,4 kW - zařízení na vytváření zkosení se 2 motory 0,4 kW - kopírovací frézovací zařízení se 2 motory 150 W - pro odfrézování přesahů na přední a zadní spodní hraně obrobku, kopírovací frézovací zařízení se 2 motory 150 W - pro odfrézování přesahů na přední a zadní horní hraně obrobku, zařízení pro profilování s tažnými noži - rovná tažná nůž - zaoblovací zařízení - středová opěrka - výsuvné podpěry 800 mm - řídicí systém Beckhoff s displejem - elektronický měnič 100 Hz, výrobce KEB - elektronický měnič 200 Hz, výrobce KEB Doba dodání od potvrzení objednávky je přibližně 4–6 měsíců (v závislosti na aktuální vytíženosti a rozsahu požadovaných prací). Možnost individuální konfigurace strojů podle přání zákazníka, protože stroje jsou demontovány až na základní konstrukci a po výměně všech opotřebitelných dílů jsou znovu sestaveny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, - Oboustranný stroj IMA COMBIMA pro podélné opracování - Otočné zařízení - Oboustranný stroj IMA COMBIMA pro příčné opracování 1 použitá linka na opracování hran IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok výroby 1996 Skládá se z: - Oboustranný stroj IMA COMBIMA pro podélné opracování: Dvojité obráběcí hlavy 2 x frézky Lepicí jednotka s předtavovací tavičkou granulátu 6násobné válcové zásobníky na okrajové materiály 1 x hlavní přítlačná a 4 x dojížděcí válce Řezací jednotka Fréza pro zarovnávání hran 2 x jemné frézky Profilovací nůž Nůž pro opracování povrchu Jednotka pro zaoblování hran Jednotka pro vyhlazování - Otočné zařízení pro změnu směru z podélného na příčný - Oboustranný stroj IMA COMBIMA pro příčné opracování Nljdpfxjzuypxe Andsf Ochranné frézky Dvojité upínání Frézovací jednotka pro drážky Lepicí jednotka s předtavovací tavičkou granulátu 6násobné válcové zásobníky na okrajové materiály 1 x hlavní přítlačná a 4 x dojížděcí válce Kryty na horním přítlaku (úprava na aktuální model) Fréza pro zarovnávání hran Jemné frézky 2 x frézky MFA Frézovací jednotka pro drážky Profilovací nůž Nůž pro opracování povrchu Kopírovací zaoblování hran (4 motory) Zaoblování hran (2 motory) Jednotka pro vyhlazování Poznámka: Technické údaje a popisy jsou převzaty z původní objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, - Plnění zásobníku - Upínací deska pro rámy - 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu - 4 vertikální vrtací jednotky shora 1 vrtací automat Výrobce: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - použitý - Rok výroby 2019 Rozměry obrobku Délka obrobku 150 – 2500 mm Šířka obrobku 20 – 300 mm Tloušťka obrobku 10 – 50 mm Materiál: masivní dřevo Plnění zásobníku 1 s vracením obrobku. Vkládání obrobků pomocí 2 paralelně řízených servomotorů. Počet obrobků v zásobníku závisí na hmotnosti obrobku. Ruční vkládání obrobků Upínací deska pro rámy 1 Vložením 3 podpěrných segmentů do podélných vrtacích jednotek lze obrobky ručně vkládat a upínat pomocí upínacích válců a šablon. Tím jsou možné i speciální rozměry obrobků. Spouštění pracovního cyklu pomocí 2 ručního ovládání na přenosném panelu. 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu Šířka konstrukce 160 mm Vrtací motor 2 kW Podélný posuv (X) s LCD displejem Výškový posuv (Z) S odsáváním 4 vertikální vrtací jednotky shora (jednostranně uložené v lineárním vedení) Posuv přes celou pracovní šířku (X), odečet na LCD displeji. Posuv do pracovní hloubky (Y), odečet na LCD displeji Jeden vertikální upínací válec přímo namontovaný na jednotce Protizátkové klíny pro skrzové otvory jsou k dispozici jako volitelná výbava. Vrtací motor 1,5 kW při 50 Hz Vrtací zdvih 50 mm Otáčky 2 800 ot./min. Celková délka vrtáku 70 mm Se 4 otočnými korunkami s rychlou regulací (pro vertikální vrtací jednotky) s pevnými dorazy 0 a 90 Polohovací řízení KOCH NUMERIC Basic 1 Polohovací řízení s průmyslovým PC Beckhoff C6920 procesor Intel Celeron 2,2 GHz pevný disk 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet k dispozici 15dotykový panel Operační systém Windows 7: anglicky Uživatelské rozhraní v angličtině Všechny příkazy stroje se zadávají přes dotykový panel Software je připraven pro online připojení. Nastavení online připojení (síť) a uvedení do provozu provádí zákazník nebo jeho softwarová společnost. USB port na PC 4 x dynamická NC osa (s řízením ložisek) pro Z osy Připojovací data 1 Njdpfx Anjzuynhodelf Elektrický příkon 400 V, 50 Hz, 3 fáze Kolísání napětí max. + 6 % až - 10 % Pokud je zajištěna ochrana pomocí jističe RCD, musí být použit jistič RCD citlivý na všechny proudy (R CCB, typ B) s jmenovitým zbytkovým proudem

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, HD-X 918 – HBP 410/923G: kompletní, moderní, CNC řízený systém pro efektivní a rychlou výrobu vrtáním a řezáním téměř všech typů ocelových profilů a plochých tyčí. Nsdpfxow Hf T Nj Andolf

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šířka materiálu: 2000 mm Hmotnost svitku: 35,0 t Tloušťka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnitřní průměr svitku: 610 mm Vnější průměr svitku: 900 - 1900 mm Průřez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích válců: 13 Průměr rovnacích válců: 50 mm Rychlost: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0+ kW Hmotnost rovnacího stroje: 14,5 t Linka zahrnuje: - Odvíječ, výrobce Schleicher, typ HE 355 - 2100, s pomocným pohonem, přítlačným zařízením, pojízdný - Nakládací židle na svitky - Odtahové zařízení značky Schleicher - Stříhací nůžky na čelo svitku - Rovnačka, výrobce Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ, s plynule regulovatelným pohonem, 30 meziválců, 117 podpěrných válců - Smyčkový most - Válečkový podavač, výrobce Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000 Nsdpfx Anozrpu Ejdelf

Stav: použitý, Úhlová pila Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prefabrikátů a dveří. Výroba rámů, sériová výroba nebo výroba jednotlivých dílů pomocí 2 vřeten pro drážkování a pero, včetně sady nástrojů Oertli. Agregáty: 1. Příčná pila, NC osa, 3 kW, průměr 40 mm, 2 800 ot./min. 2. První vřeteno pro drážkování a pero, NC osa, průměr 50 mm, 15 kW. Nledpfx Asztv Disndof Technické údaje: - Délka upnutí: 640 mm (8 x 80) mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Čtyřhlavová svářečka Elumatec VS 750 s 4osou CNC čisticí linkou EV850. Svářečka a čistička mají aktuálně naprogramované profily pouze pro SCHUCO. Rozsah výšky profilů pro svařování: 30-185 mm. Minimální rozměry okna pro svařování: 350 x 350 mm. Maximální rozměry okna pro svařování: 2600 x 4000 mm. Omezení přesazení při svařování: 0,2 mm a 2 mm. Svářečka je vybavena dotykovým operačním panelem na bázi Windows XP. Čistička má také vlastní ovládací panel. Online propojení mezi svářečkou a čističkou. Po svaření je automatický transport do čističky. Čisticí linka pracuje jak v ručním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu otočná stanice natáčí okno k jednotlivým rohům pro obrábění na čističce. Zajišťujeme pomoc při demontáži stroje a nakládce pro přepravu. Nodpfx Ajx E Rd Dendjlf

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Nsdpfjy Icpqox Andolf Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Nlodow Imp Hspfx Andjf Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Nsdpfx Ajyk E Srondjlf

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Njdpfozvl Uiex Andelf Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: velmi dobrý (použité), 439 POUŽITÁ linka Fritsch na kynuté těsto. Velmi dobře vybavená, udržovaná a plně funkční. Mnoho příslušenství. VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm): - délka 900, Nledpfx Aszif H Eendsf - pracovní šířka 65. Zařízení je k vidění ve našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). Dostupné placené možnosti: doprava / montáž / uvedení zařízení do provozu. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní linka pro plnění PET lahví byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro neperlivé i perlivé nealkoholické nápoje a zahrnuje lisovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, stroj na zmenšování fólie, dopravní pásy, kontrolní systémy a CIP systém. Kapacita linky dosahuje až 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné příslušenství. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5l a 1,5l lahve - Plněný produkt: - Voda a nealkoholické perlivé nápoje - Uzavírací systém: - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech lahví o objemu 0,5 l a 1,5 l - Typ palety: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Rozsah dodávky - Lisovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Stroj na oplachování/plnění/uzavírání: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro nanášení OPP etiket horkým lepidlem - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzavření a etiketování - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 Nlodpfx Aozvuwyondof - Aplikátor úchytů: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizační stroj: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012 - Odplyňovací zařízení CO₂: Corosys, rok výroby 2012

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2010, celková délka: 10 000 mm, celková šířka: 1 900 mm, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, pracovní šířka: 700 mm, Na prodej: Laminovací linka Tromp rok výroby: 2010 Tato linka byla dříve používána pro výrobu ciabatt. Součástí je: - víceválcová jednotka - příčná válcová jednotka - válcová jednotka pro rozvalování těsta - gilotinová jednotka - posypávače - různé boční řezačky - rozvaděcí pásy Pracovní šířka 700 mm Nodpfezv Sfzsx Andelf Je možné si linku prohlédnout přímo na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 1999, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, EWD linka pro řezání s obvodovou pilou a stohovací linkou Kompletní linka pro řezání, od podávání kulatiny až po hotové stohované řezivo. Zařízení zahrnuje automatické podávání kulatiny, řezání pomocí vysoce výkonné obvodové pily EWD, manipulaci s materiálem, automatický ořez a plně automatickou stohovací a balicí linku. Hlavní technické parametry: Délky řezu: 2 500 – 6 000 mm Šířka rámu: 710 mm Výška průchodu: 700 mm Nledpfszvyn Djx Andsf Zdvih pily: 600 mm Otáčky pily: až 320 ot./min EWD H38, podávací zařízení kulatiny EWD, vysoce výkonná obvodová pila, typ GDZ/GE 600 Hlavní pohon: 160 kW Hydraulické napínání pilového listu pro až 25 pilových listů Technologie pro výsuv a dopravu pilového listu Automatický ořezový stroj, typ FR 9 WD, se dvěma pohyblivými pilovými jednotkami Příčná řezací jednotka a centrovací a podávací mechanismus s předběžným měřením Dvě plně automatické stohovací a balicí linky Výkon až 24 desek za minutu na jednu stohovací linku Automatické skládání vrstev, vkládání laťí a předávání balíků

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, zpracování slabé hmoty Nodpfxjnqzkpj Andelf - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, zpracování slabé hmoty - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW Nlodpfx Ajnwm R Njndjf ​

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, testovaná. Na prodej kompletní průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, polosového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. PRODEJ: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k uvedení do provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nezávisí na nás, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován nepřetržitě a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou prohlídkou. Všechny díly, které vyžadovaly pozornost, byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. Mám k dispozici aktuální videozáznam z testů spouštění (okamžitě zašlu přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro pekářské plechy). Odhadovaná kapacita: přibližně 400 kg – 1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a produktu). Nlodpfszivw Uox Andef Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump). Trojitá stanice s nezávislými kalibračními válci (multiroller) pro přesné rozvalování těsta. Originální centrální elektrická rozvaděčová skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem. Dvouúrovňový dopravník / podávací pás (rolnotok inox). Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm. LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: Hlavní napájecí sekce se nachází ve výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod vzduchotěsným průmyslovým stanem. Demontáž a doprava je na straně kupujícího. Na místě zajistíme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. Výchozí cena: 299 000 PLN netto (k rozumnému jednání).

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Nsdpfszmgccjx Andslf

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: MIKA103, DEMAG KBK jeřábový systém, rozměry přibližně 26 x 3,4 m Užitečné zatížení / nosnost 2 x 50 kg na jeden vakuový zvedák Technické údaje zařízení: Jeřábová dráha sestávající z kolejnic Demag KBK1+2 Zařízení je dodáváno v kompletu: Kolejnice KBK, spojky kolejnic Podvozky, koncové desky, kabelový vedení, držáky/závěsy atd. včetně 2 x vakuové pumpy s 2 x vakuovým zvedákem, užitečné zatížení 50 kg na jeden zvedák včetně různých náhradních dílů (přibližně 3 vakuové zvedáky) a 3. jeřábové mostové konstrukce jako náhrady Zařízení je demontováno a zabaleno na paletě Připojení na 400 V, 16 A, a také přívod stlačeného vzduchu Umístění zboží: 75053 Gondelsheim Velmi dobrý stav – viz fotografie Njdpfxjzv Iyhe Andjlf Doprava prostřednictvím spedice nebo osobní odběr po dohodě termínu Kolejnice Demag KBK1, KBK2 a KBK3 jsou skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Nabízíme výrobní linku se 3 průmyslovými roboty KUKA KR 150-2 pro výrobu a manipulaci s lisovanými díly. Jmenovitá nosnost na robot: 150 kg, maximální dosah: 2700 mm, 6 os, opakovatelnost polohy: +/-0,06 mm, stupeň krytí: IP65, montážní pozice: podlaha/strop, rychlosti os: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/-185°, A2: 0° až -146°, A3: +155° až -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Včetně periferií a příslušenství. Hmotnost jednoho robota bez řídicího systému: přibližně 1245 kg. Linka byla mimo jiné použita k výrobě květináčů a je ideální pro procesy se zpracováním plastů, recyklovaných materiálů na bázi vláken, biologického a zbytkového materiálu. Je zvláště vhodná pro procesy tvarování, lisování, manipulace a automatizace. Prohlídka po dohodě. Nodpfxozu Ndxo Andelf

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: MIKA111-Kran152, DEMAG KBK jeřábový systém, rozměry přibližně 18,2 x 3 m Nosnost / zvedací síla 2 x 50 kg na každý podtlakový zvedák Technické údaje zařízení: Jeřábová dráha 2 x 8 x 3 m, kolejnice Demag KBK2 Výška ocelové konstrukce 4 m Horní okraj ocelové konstrukce (převodovka) 4 m Dolní okraj ocelové konstrukce (převodovka) 3,72 m Dolní okraj pojezdové kolejnice jeřábu 3,35 m Dolní okraj mostu 3 m Šířka přibližně 3,1 m Výška zdvihu podtlakového zvedáku přibližně 30–220 cm Vnější rozměry ocelové konstrukce (potřebný prostor) 18,3 x 3,1 m Rozestup podpěr 8,85 m Rozměry jeřábové dráhy přibližně 8 x 3 m Zařízení je dodáváno kompletně: Kolejnice KBK, spojovací prvky kolejnic Podvozky, koncové desky, kabelové vedení, držáky/závěsy atd. + kompletní ocelová konstrukce (IPE180 + profilová trubka 150 x 150 mm) včetně 2 x vakuové pumpy s 2 x podtlakovým zvedákem, nosnost každého zvedáku 50 kg Zařízení je demontované a zabalené na paletě 1 podtlakový zvedák je k dispozici jako náhradní Umístění zboží je 75053 Gondelsheim Velmi dobrý stav – téměř jako nové. Viz obrázky Doprava prostřednictvím spediční firmy nebo osobní odběr pouze po předchozí domluvě. Njdpfx Ajzv Icvendolf Kolejnice Demag KBK1, KBK2 a KBK3 jsou skladem!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: MIKA110-Kran152-33?, DEMAG KBK jeřábový systém, rozměry přibližně 8,8 x 3 m Užitečné zatížení / zvedací kapacita: 1x 50 kg na vakuovém zvedáku Technické údaje zařízení: Jeřábová dráha 8 x 3 m, Demag KBK2 kolejnice Výška ocelové konstrukce: 4 m Horní okraj ocelové konstrukce (krov): 4 m Dolní okraj ocelové konstrukce (krov): 3,72 m Dolní okraj kolejnice jeřábu: 3,35 m Dolní okraj mostu: 3 m Šířka přibližně: 3,1 m Výška zdvihu vakuového zvedáku: přibližně 30–220 cm Nodpfozv Ib Sox Andslf Vnější rozměry ocelové konstrukce (potřebný prostor): 9,3 x 3,1 m Rozteč podpěr: 8,85 m Rozměry jeřábové dráhy: přibližně 8 x 3 m Zařízení bude dodáno kompletně: KBK kolejnice, spojky kolejnic Podvozky, koncové desky, kabelový žlab, držáky/závěsy atd. + kompletní ocelová konstrukce (IPE180 + čtvercová trubka 150 x 150 mm) Včetně vakuové pumpy s vakuovým zvedákem, užitečné zatížení 50 kg Zařízení je demontované a zabalené na paletě Místo uskladnění zboží: 75053 Gondelsheim Velmi dobrý stav – téměř jako nové. Viz obrázky Přeprava pomocí spedice nebo osobní odběr pouze po předchozí domluvě Demag KBK1, KBK2 a KBK3 kolejnice jsou skladem!

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Dvojstranná čepovačka - délka lamely: 180 – 850 mm - šířka lamely: 30 – 75 mm - tloušťka lamely: 10 – 45 mm - průměr vřetena: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - sada obsahuje 4 kotouče 5 vřeten: Levá strana: - 1) svislé horní 2,2 kW - 2) vodorovné spodní 2,2 kW Pravá strana: - 1) svislé spodní 2,2 kW - 2) svislé horní 2,2 kW - 3) vodorovné spodní 2,2 kW - vřetena jsou nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlak materiálu: 2 ks - plynulá regulace posuvné rychlosti: 0–10 m/min - centrální mazání pomocí olejového čerpadla - motor čerpadla: 2,2 kW - průměr odsávacího hrdla: 5x100 mm - rozměry (d/š/v): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Čtyřstranná hoblovka - šířka obráběného materiálu: 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu: 10–60 mm Nsdpszkt Rzsfx Andelf - min. délka obráběného dílce: 200 mm Rozmístění vřeten: - 1) spodní 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) levé 5,5 kW - 4) horní 5,5 kW - vřetena jsou nastavitelná nahoru/dolů - horní a spodní vřeteno průměr: 40 mm - pravé a levé vřeteno průměr: 30 mm - 4 rychlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrální mazání řetězu olejovým čerpadlem - průměr odsávacího hrdla: 4x120 mm - rozměry (d/š/v): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Podavač čepovačky - max. podávací rychlost: 40 m/min - max. šířka lamely: 150 mm - motor: 0,55 kW - celkové rozměry (d/š/v): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Podavač hranolků - délka hranolků: 200–600 mm - šířka hranolků: 30–120 mm - tloušťka hranolků: 10–40 mm - plynulá regulace posuvné rychlosti: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - celkové rozměry (d/š/v): 1500 x 500 x 980 mm - celková hmotnost: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR (v závislosti na kurzu 4,2 EUR) (Ceny se mohou měnit v závislosti na větších výkyvech kurzu) * Společnost MAR-MASZ ručí za kvalitu vašeho nákupu, ale není autorizovaným zástupcem výrobce. Veškeré ochranné známky a názvy jsou použity pouze pro informační a identifikační účely. Prodáváme pouze zboží, které výrobce již uvedl na trh. Nemáme obchodní vztahy s výrobcem.