Prodej použitých Teycomur Maquinaria Teycomur Maquinaria Llv Atmosférický Plnič (2015) (4 057)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Hfjdpfx Akjziy Aue Ejk

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Hedpsziyyyjfx Ak Eofk Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 6 110 h, * Výklopná lopata * Hluboká lopata * Lehnhoff MS10 * Vyrovnávací radlice * Zpětná kamera Hfodpfxjzpg A Ie Ak Eek * Hmotnost: 19 250 kg -----Interní číslo vozidla: 12319 Chyby a meziprodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento blok pro oplachování, plnění a uzavírání KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013, je určen pro oplachování a plnění skleněných lahví v plnicích linkách nápojů. Blok kombinuje 50stanicový jednokanalový oplachovací stroj, 60ventilový plnicí stroj pro skleněné lahve s krátkým trubicovým plnicím systémem VKP a otočnou uzávěrovou stanici Zalkin CA9 360 NG v kompaktní nerezové oceli. Při výkonu přibližně 16 000 lahví za hodinu o objemu 0,75 l a přibližně 20 000 lahví za hodinu o objemu 0,33 l se tento blok řadí do atraktivní střední výkonnostní třídy pro vodu, pivo, cidre, víno a další aplikace se skleněnými lahvemi. Integrované pěnové čištění podporuje hygienický provoz; stroj se ovládá prostřednictvím dotykového rozhraní (HMI) na otočném výložníku a je obklopen průhledným ochranným krytem s bezpečnostními zámky. Stroj je stále instalován a pod napětím a ve 4. čtvrtletí 2025 byl podroben rozsáhlé údržbě. Upozornění: Uzavírací hlavy Zalkin nejsou součástí prodejní ceny – samotný uzavírací stroj je součástí ceny; 10 uzavíracích hlav je možné dokoupit jako volitelné příslušenství. Technické údaje - Výrobce: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Blok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví - Plnicí systém: Krátká trubice VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovač: 50 stanic, jednokanalový, rozteč 113 mm - Uzavírač: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 uzavíracích pozic, přibližně 22 000 lahví za hodinu (uzavírací hlavy nejsou součástí prodejní ceny, lze je dokoupit jako volitelné příslušenství) - Výkon: přibližně 16 000 lahví za hodinu při 0,75 l / přibližně 20 000 lahví za hodinu při 0,33 l - Pěnové čištění: integrované - Řízení: Dotykové rozhraní HMI na otočném výložníku - Napájení: 400 V, 50 Hz, 17 kW instalovaný výkon, 38 A - Stlačený vzduch: 6 barů, přibližně 450 Nl/min - Voda: 4 bary, přibližně 3,5 m³/h - Hmotnost stroje: přibližně 10 500 kg Výbava - Hlavní stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50stanicový jednokanalový oplachovací stroj - 60ventilový plnicí stroj pro skleněné lahve, krátký trubicový plnicí systém VKP - Integrované pěnové čištění - Uzavírací stroj Zalkin CA9 360 NG (základní stroj) - Dotykové rozhraní na otočném výložníku - Rám stroje z nerezové oceli s průhlednými ochrannými prvky a bezpečnostními zámky - Potrubí, vakuové/vzduchové systémy, manipulace s lahvemi z nerezové oceli Hfjdpfx Akszi I T Is Ejk - K dispozici je výkres uspořádání - Volitelně (není součástí prodejní ceny): Uzavírací hlavy Zalkin Stav Použitý – instalován v průmyslovém výrobním prostředí a stále v provozu. Stroj byl ve 4. čtvrtletí 2025 důkladně udržován a na vyžádání je možné jej v provozu prohlédnout a zkontrolovat. Dostupnost Od listopadu 2026 (kalendářní týden 45). Umístění: Německo.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Připojení: 1,1 kW. Tlak: 6 bar. Délka: cca 1400 mm. Šířka: cca 1300 mm. Hfsdpfx Ajvk Elnjk Eok Výška: cca 3450 mm.

Rok výroby: 1992, stav: dobrý (použitý), Rozměry: Délka: 1400 mm Šířka: 1300 mm Hfedeizi Hijpfx Ak Esk Výška: 3450 mm Hmotnost: 600 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Molekulární plnicí stroj / Diagonální plnění Hsdjir Efujpfx Ak Esfk Hmotnost 520 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Plnicí systém sestávající z následujících komponent: 1. Příčný žlab: Šířka žlabu: 2,8 m Výška žlabu (nižší strana): pouze 0,8 m Hloubka žlabu: 1,2 m včetně ochranného roštu nahoře včetně šnekového převodového motoru 3 kW levé i pravé provedení možné Volitelné: podvozek, nosič pro vysokozdvižný vozík, ... 2. Šikmý šnek: Délka: 2 m (možné i jiné délky) Sklon variabilní včetně šnekového převodového motoru 3 kW 3. Tlačný šnek: Délka: 2 m (možné i jiné délky) Otevřený čelně Všechny šneky mají průměr 200 mm a jsou po celé délce navařeny na ocelové trubce! (K dispozici také větší průměry šneků!) Bez kabeláže a ovládání Hfodpfx Akovrcfue Esk Rádi nabídneme i speciální provedení! Ceny bez DPH.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Plnicí systém pro vysoušecí granulát, Systém automaticky vrtá a plní, Systém pochází ze současné výroby a je zabalen a připraven k expedici, Přepravní rozměr: Délka: 3500 mm, šířka: 1100 mm, Hfjdpfx Aetr E Nlok Eek výška: 1500 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Zařízení na plnění distančních rámů molekulárním granulátem (diagonální plnění) Šířka: 1300 mm Výška: 3450 mm Hloubka: 1400 mm Hmotnost: cca 500 kg Hfjdpfx Aow Ivp Aek Eok

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Zařízení pro plnění rámečků distančních vložek molekulárním granulátem (diagonální plnění). Výška: 3450 mm. Šířka: 1300 mm. Hloubka: 1400 mm. Hmotnost: 520 kg. Stav: dobrý, použitý. Hfsdpfx Asxq Rtyjk Eek

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Zařízení pro plnění distančních rámů molekulárním granulátem (diagonální plnění). Rozměry stroje: Šířka: 1300 mm. Výška: 3450 mm. Hloubka: 1400 mm. Hmotnost: 520 kg. Stav: dobrý, použitý. Hsdsxw H Rzspfx Ak Eefk

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci Hsdpfx Ajy Ud Alek Ejfk - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Hsdpfxoy Szcws Ak Eefk

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hjdoy Szb Hopfx Ak Eefk Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Hedpfey Szbysx Ak Ejfk Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Hfedsvguv Uepfx Ak Eok Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 400 mm, celková šířka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnost: 35 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, doba záruky: 3 měsíce, rok poslední generální opravy: 2024, maximální délka produktu: 75 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), minimální délka produktu: 75 mm, pracovní šířka: 430 mm, Certifikováno DGUV do: 08/2027, Variabilní pečicí zařízení pro 13 tartaletek Stolní zařízení z nerezové oceli Hfodpfet U U D Rsx Ak Eek robustní technologie! Regulovatelná teplota až do 300 °C Nastavitelná doba pečení Připojení 230V Rozměry stolního zařízení: 430 x 400 x 380 mm, š x h x v Použité zařízení Mnoho dalších pečicích zařízení skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktní, isobarický monoblok určený k vyplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry, který byl vyroben v roce 2023 společností Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Německo). Prodává se jako kompletní plnicí set v řemeslném měřítku pro sycené nápoje, včetně 750litrové fermentační a karbonizační nádrže (SM Inox, 2021) a 330litrové přetlakové plnicí nádrže (SM Inox, 2023). Monoblok kombinuje 6 vyplachovacích stanic, 6 isobarických plnicích ventilů a 6 uzavíracích hlavic pro korunkové uzávěry v jednom kompaktním zařízení. Předsycení lahví CO₂ před plněním snižuje příjem kyslíku a oxidaci produktu. Mechanické pohyby jsou poháněny pneumatickým systémem (6-8 bar); plnicí parametry, výrobní data a počítadlo lahví jsou ovládány přes dotykový panel Siemens SIMATIC HMI. Zařízení je stále instalováno, připojeno k síti a jeho základní funkce lze předvést na místě. Technické údaje - Výrobce: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Německo) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroje: isobarický vyplachovací, plnicí a uzavírací monoblok na skleněné láhve - Vyplachovací stanice: 6 / Plnicí ventily: 6 / Uzavírací hlavice: 6 - Výkon: cca 500 – 650 lahví za hodinu (poloautomaticky, dle obsluhy) - Plnicí systém: isobarický, s CO₂ přípojkou pro předvlhčení lahví - Formáty lahví: momentálně nastaveno na 0,375l skleněné lahve; přeprogramovatelné na jiné formáty korunkových uzávěrů - Korunkové uzávěry: 26 nebo 29 mm, všechny velikosti nastavitelné - Řízení: Siemens SIMATIC HMI dotykový panel (plnicí parametry, výrobní data, počítadlo lahví) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Elektrické připojení: 230 V, 5 A - Rozměry: cca 870 x 930 x V 1910 mm Vybavení - SM Inox FBTB 750 L PED fermentační a karbonizační tank (2021): Konické dno, tlakové víko, dvouvrstvý izolovaný plášť s glykolovým okruhem napájeným externím tepelným čerpadlem, vlastní ovládací panel pro teplotu, míchadlo a přívod CO₂ (automaticky/ručně), karbonizační kámen napojený přes magnetický ventil; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plnicí nádoba (2023): Tlakové víko s přívodem CO₂ pro bezčerpadlový přenos kapaliny mezi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilní transferní/oplachové čerpadlo na nerezovém vozíku - Technická OEM dokumentace (návod k obsluze, manuál PLC, stručný návod) a prohlášení o shodě Stav Hsdjziuazspfx Ak Ejfk Použité – ve velmi dobrém stavu, s minimálními známkami použití: Počítadlo PLC uvádí celkem cca 58 600 lahví / 12 000 litrů. Zařízení je stále na místě zapojeno; důvodem prodeje je ukončení výroby ze strany majitele. Dostupnost Ihned. Umístění: Itálie. Přípravu, demontáž a nakládku na nákladní automobil zajišťuje prodávající (EXW naloženo). Stroj je možno na vyžádání prohlédnout a předvést.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento stroj SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotační plnicí a korunkový uzavírací monoblok pro skleněné lahve, vybavený 80 plnicími ventily (rozteč 110 mm) a 20hlavým uzávěrovým zařízením na korunkové uzávěry od firmy Arol. Stroj aktuálně plní cider a sycené nealkoholické nápoje s až 8 g/l CO₂ do skleněných lahví o objemu 25 cl až 1,5 l. Stroj je stále instalovaný a v provozu, zůstane v produkci do konce října 2026 (kalendářní týden 43) a je možné jej na vyžádání vidět v provozu. Technické údaje - Výrobce: SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok výroby: 1999 - Typ stroje: izobarický plnicí a uzavírací monoblok pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 80 (rozteč 110 mm) - Uzavírání: 20hlavý uzávěrový stroj Arol, korunkové uzávěry 26 a 29 (2 rozdělovače uzávěrů) - Produkty: cider, sycené nápoje (až 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: až 22 000 lahví za hodinu (25–50 cl), cca 16 000 lahví/h (75 cl), cca 12 000 lahví/h (1,0–1,5 l) - Rozměry: cca 560 × 430 × výška 305 cm - Hmotnost: cca 13 700 kg - Instalovaný příkon: 27,11 kW - Přívod vzduchu: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Vybavení - Přestavbové díly pro uvedené formáty (hvězdicová kola, vedení, vodící křivky) - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a výkres rozložení stroje Není součástí dodávky: podavač uzávěrů, CIP, mísicí zařízení pro produkt. Stav Použité – v provozu, stále instalováno a pod proudem. Poslední hlavní servis: duben 2026. Dostupnost Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Umístění: Francie. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze nabídnout na vyžádání (EXW). Hfodpjzic Efefx Ak Ejk

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento izobarický plnicí stroj byl vyroben v roce 2020 firmou Rizzolio. Stroj je navržen pro plnění lahví a disponuje dvojitým předvakuovým systémem, díky čemuž je vhodný například pro produkty typu Frizzante. V současnosti je uložen a namontován na kolečkách pro mobilní použití. Uzavírač není součástí dodávky. Stroj je možné kdykoliv shlédnout na místě. Hfedpfsy Ttzuox Ak Esk Technické údaje - Výkon: cca 550 lahví/hod (0,33 l, v závislosti na obsluze) - Formáty: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (obecný rozsah cca 0,3 l – 1,0 l) - Použití: plnění lahví - Konfigurace: plnicí systém s dvojitým předvakuem, integrovaným čerpadlem produktu, 3×6 vzduchových vedení - Průměr lahví: cca 55 – 90 mm - Nastavení: plynulé nastavení průměru a výšky lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompaktní linka pro vaření, kvašení a stáčení byla vyrobena různými evropskými výrobci v letech 2015 až 2022. Zařízení je určeno pro výrobu piva do lahví a plechovek a skládá se z izobarické stáčecí linky, uzavíračky plechovek, malé varny, kvasných tanků, chladicí jednotky, etiketovacího stroje a nerezových sudů. Zařízení je již demontováno, uskladněno a okamžitě k dispozici. Hfsdjy Sccxjpfx Ak Ejk Technické údaje - Použití: pivo (lahve a plechovky) - Typ plnění: izobarické Stáčení & uzavírání - Velikosti lahví: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Výkon u lahví: 350–400 lahví/hod (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) - Velikosti plechovek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Výkon u plechovek: 350–400 plechovek/hod (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Varný kotel - Výstav mladiny: 650 l - Ohřev: propan - Elektroinstalace: jednofázová Kvašení & chlazení - Celková kapacita kvašení: 9 800 l - Kapacita stabilizace: 2 940 l - Rozměry (chladicí jednotka): cca 1 100 × 930 × 840 mm Rozsah dodávky - Izobarický plnič lahví a plechovek | Inox CG | — | — | 350–400 lahví/plechovek za hodinu - Uzavírač plechovek | — | — | 2022 | Nový, nepoužitý - Varný kotel | — | — | 2015 | 650 l, propan, míchadlo - Chladicí jednotka | W3/4 | — | 2020 | Vícenásobné řízení, 4 zóny - Izobarický kvasný tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, chladicí plášť (jednotka 1) - Izobarický kvasný tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vzduchová uzávěra (jednotka 2) - Izobarická kvasná nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, připojení na studené chmelení - Izobarická kvasná nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, připojení na studené chmelení - Atmosférická kvasná nádoba | — | — | 2015 | 650 l, neizolovaná - Poloautomatický etiketovací stroj | — | — | 2015 | Etikety na roli - Nerezové sudy | — | — | — | 50 ks, 30–50 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Toto plně automatické zařízení na mytí a plnění KEG sudů od společnosti ATS Wibbing GmbH, vyrobené v roce 2025, se skládá z externí myčky KEG (AW 75), stroje na mytí a plnění KEG (HRF 101) a kompletního podávacího a dopravního systému. Zařízení je navrženo pro zpracování široké škály formátů KEG sudů. S výkonem cca 30–35 KEG/h je vhodné pro malé a střední pivovary nebo výrobce nápojů. Je vybaveno řízením Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelem, což umožňuje plně automatizovaný provoz s uživatelsky vedeným rozhraním. Součástí dodávky je kompletní dopravní systém, zásobníky s dávkováním a měřením vodivosti i veškeré potřebné potrubí mezi strojem a zásobníky médií. Systém je nabízen se zárukou 2 roky od výrobce a je dodáván přibližně za 2–3 měsíce. Přiložený výkres projektového uspořádání znázorňuje celou konfiguraci systému včetně myčky KEG, stroje na čištění/plnění, dopravních úseků, pomůcky pro manipulaci s paletami, napájecí stanice a expanzní nádoby. Technické údaje - Výrobce: ATS Wibbing GmbH - Typ stroje: Plně automatická linka na mytí a plnění KEG sudů - Hlavní komponenty: externí myčka AW 75, čisticí a plnicí stroj HRF 101, podávací a dopravní systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnost: cca 2–3 měsíce - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus-KEG, Party-KEG, nádoby; rozsah průměru: 160–420 mm, výška: 280–600 mm Hfsdpfxoy Rk Igj Ak Ejk - Řízení: Siemens S7-1500 - HMI: dotykový panel s uživatelským vedením - Externí myčka AW 75: indexovaný průběžný provoz, recirkulační vana cca 270 l, čerpadlo na postřikování 2,2 kW, sáčkový filtr s kontrolou tlaku - Čisticí a plnicí stroj HRF 101: rozvaděč z nerezové oceli, plně automatický proces mytí a plnění - Dopravní systém: válečkové a řetězové tratě, kompletní elektro- a senzorové vybavení, včetně kabelových žlabů - Napájecí systém: 4 stohované nádrže (každá 150 l, 120 l užitkového objemu), 3 nádrže s ohřevem, nerezová čerpadla, regulace teploty a ochrana proti chodu nasucho, indikace teploty a hladiny, 2 měřicí systémy vodivosti s dávkovacími čerpadly, kompletní potrubí mezi strojem a nádržemi, monitoring tlaku a teploty pro produkt, CO₂, sterilní vzduch a páru, samostatný rozvaděč - Expanzní nádoba 150 l - Pomůcka pro manipulaci s paletami - Požadovaná média: sterilní vzduch cca 3 bar, provozní vzduch cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, pára max. 3 bar, zásobování vodou min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobce

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento automatický samolepicí etiketovací stroj byl vyroben v roce 2015 společností Not provided ENOS. Stroj je určen pro flexibilní etiketování lahví v nápojovém, vinařském a lihovarnickém průmyslu. Je popsán jako ve velmi dobrém stavu. V létě 2025 byly provedeny údržbové práce, včetně výměny tiskového bloku a kontaktních válečků na lahve. Dostupnost na vyžádání. Informace o instalačním stavu, možnostech prohlídky a důvodu prodeje nejsou k dispozici. Hjdpey Hkghefx Ak Eofk Technické údaje - Výkon: - cca 1 200 lahví/hodinu (standardní etikety) - až cca 1 500–1 800 lahví/hodinu (malé etikety) - cca 1 100 lahví/hodinu (přední a zadní etiketa z jedné role) - Formáty: průměr 50–100 mm, kónické tvary lahví - Použití: etiketování lahví (nápoje, víno, lihoviny) - Konfigurace: 1 etiketovací stanice se 3-válcovým systémem pro etiketování přední a zadní strany z jedné role - Pozice etiket: přední strana, zadní strana - Včetně aplikátoru kapslí, jednotky na smrštění kapslí, dopravníkového systému a stohovacího stolu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví Krones Linatronic M, vyrobený v roce 2015, je určen pro spolehlivou kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. Systém kombinuje různé inspekční technologie, jako je kamerové zpracování obrazu, infračervené snímače a vysokofrekvenční měření, aby spolehlivě detekoval nečistoty, zbytky kapalin, problémy s uzávěrem a defekty lahví. S kapacitou až 15 000 lahví za hodinu a více je stroj ideální pro středně velké stáčecí linky. Zařízení je vybaveno trojitým systémem výtlaku Ecopush a podporuje širokou škálu typů lahví a barev skla, což z něj činí flexibilní řešení pro pivovary a výrobce nápojů. Technické údaje - Výrobce: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroje: inspektor prázdných lahví - Rok výroby: 2015 - Výkon: až cca 15 000 lahví/h a více - Výtlakový systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) - Vhodné pro typy skla: hnědé, zelené a bílé sklo Formáty - NRW láhev 0,5 l - 0,33 l láhev se zátkou (Steinie, zelená) - Euro láhev 0,5 l - 0,33 l vodní láhev (individuální) - 1,0 l vodní láhev (individuální) Výbava - 3 × Ecopush výtlakový systém - Kontrola dna - Detekce fólie (dno a boční stěna) - Kontrola těsnicích ploch (4 MP kamera) - Kontrola závitu - Kontrola bočních stěn pomocí 4 kamer - Vysokofrekvenční detekce louhu a zbytkových kapalin Hfjdpfx Aoy Azq Nok Ejk - Infračervená detekce zbytkových kapalin - Kontrola obrysu před vstupem