Prodej použitých Woodland Machinery Bm21S (74 951)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 200 mm 2. kapacita: 12 000 kg/hod (ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 50 tun 4. tlak hlavního kompresního válce: 800 tun 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 10 - 12 sekund 7. výkon elektromotoru: 6x37=222 kW (hlavní motory) 8. rozměry stroje: 11 000 mm x 10 000 mm 9. hmotnost stroje: 60 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěný vibrační zásobník zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory. 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin. Klodpfx Aegv I N Uodwor

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1350 tun - Výkon: až 50 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 180 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 396 kW - Hmotnost stroje: 120 000 kg - Řízený systémem SPS Ksdpfxsgv Abpe Adwolr - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná výstupní délka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 160 mm 2. kapacita: 4500 - 5500 kg/hod (železo a ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 50 tun 4. tlak hlavního kompresního válce: 600 tun 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 12 - 14 sekund 7. výkon elektromotoru: celkem 170 kW 8. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm Kljdpfx Aogv I Ihjdwer 9. hmotnost stroje: 42 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěná vibrační násypka zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x... 2. rozměry lisovacího boxu (š x d x v): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. rozměry nakládacího zásobníku (š x d x v): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm. Ksdpsdfcqaofx Adwolr 4. podávací otvor (š x d): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacita: 4-6 tun za hodinu (hliník, 12-19 tun za hodinu (měď), 11-17 tun za hodinu (ocel). 6. doba cyklu: 30 sekund 7. předběžný lisovací tah: 140 tun 8. sekundární kompresní tah: 210 tun 9. hlavní kompresní tah: 290 tun 10. pracovní tlak: 300 barů 11. elektromotor: 150 kW 12. hmotnost stroje: 60 000 kg 13. možnost dálkového ovládání 14. zakřivený tvar desek kompresní komory

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 tun - Výkon: až 20 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 85 tun - Clempová tlaková síla: 100 tun - Elektromotor: 160 kW - Hmotnost stroje: 55 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Kledpfx Ajgv Aacedwer

Rok výroby: 2024, stav: nový, - Řezná síla: 1100 tun - Kapacita: až tp 50 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 264 kW - Hmotnost stroje: 85 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná výstupní délka Kjdsdfcpajpfx Adwolr

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x ... 2. rozměry tlakového boxu (š x d x v): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. rozměry nakládacího zásobníku (š x d x v): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm. 4. podávací otvor (š x d): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacita: 3-4 tuny za hodinu (hliník, 13-15 tun za hodinu (měď), 9-10 tun za hodinu (ocel). 6. doba cyklu: 45 sekund 7. tlačný tlak před stlačením: 120 tun 8. sekundární lisovací tlak: 120 tun 9. hlavní kompresní tlak: 220 tun 10. pracovní tlak: 300 barů 11. elektromotor: 75 kW 12. hmotnost stroje: 32 000 kg Kledpfxod Iya Nj Adwer 13. k dispozici je dálkové ovládání 14. zakřivený tvar desek kompresní komory 15. stroj má certifikát CE a splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti, ochrany zdraví a životního prostředí výrobku. 16. stroj na jeden (1) rok nebo 2500 provozních hodin AYMAS Makina San. Tic. a Ltd. Sti. bude v záruce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 120 mm 2. kapacita: 1800 - 2200 kg/hod (železo a ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 15 tun 4. tlak hlavního lisovacího válce: 400 tun 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 12 - 14 sekund 7. výkon elektromotoru: 75 kW 8. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. hmotnost stroje: 13 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěný vibrační zásobník zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. Ksdpodfc Ikjfx Adwolr 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 900 tun - Kapacita: až 25 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 220 kW - Hmotnost stroje: 78 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Kljdogv Aa Ijpfx Adwsr

Rok výroby: 2024, stav: nový, Délka čepele: 620 mm Rychlost řezání: 5 řezů / min. Řezná síla: 70 tun Průměr válce: Ø160 mm Provozní tlak: 220 bar Výkon elektromotoru: 11 kW Hmotnost stroje: 2 500 kg Klodpjgv Ix Iofx Adwor Rozměry stroje: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 180 kW 2. hmotnost stroje: 20 000 kg 3. výkon drcení: 10 15 t/h (měď) 4. množství nožů: 90, tloušťka nožů: 100 mm. 5. Rozměry nakládací komory: 1600 mm x 2400 mm. 6. rozměry skartovací komory: 1000 mm x 1600 mm 7. výměnu a údržbu nožů lze snadno provádět z horní části komory. 8. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu č. 2767. 9. hlavní hřídele jsou vyrobeny z materiálu: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odolný proti zkroucení a zlomení). 10. všechny stěny komory jsou pokryty pancéřovou ocelí HARDOX 500 odolnou proti opotřebení. 11. všechny statické lopatky a distanční kroužky jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 450. 12. otáčky: 4 - 6 ot. 13. pohybovou sílu hřídelí zajišťují čtyři planetové reduktory poháněné čtyřmi obousměrnými vodními motory s regulací výkonu. Hydraulické zařízení bude značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. Kedpfx Adsgwcc Ajwjlr 14. Chladicí jednotky hydraulického a redukčního oleje budou oddělené. 15. Každý hřídel se může pohybovat nezávisle. 16. Drtič lze nakládat pomocí jeřábu. 17. stroj se sám zastaví se zvukovou výstrahou pomocí bezpečnostních čidel, která chrání stroj před poškozením. 18. k dispozici bude automatický systém mazání, který bude automaticky mazat ložiska. 19. všechny elektrické součásti jsou značky SCHNEIDER a SIEMENS. 20. stroj je plně automatický s řízením PLC. Na ovládacím panelu je dotykový displej pro snadný přístup k nastavení stroje a sledování procesu. 21. stroj je pod značkou AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) provozních hodin. 22. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitele, zdraví nebo požadavků na ochranu životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 2 x 45 = 90 kW 2. hmotnost stroje: 12 000 kg 3. výkon drcení: 3 - 4 tuny/h (hliníkové profily, sudy, chladničky atd.) Tloušťka oceli do 3 mm a odpadu) 4. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 500 s tloušťkou nože 6 cm a tvrdým plněným povlakem HRC 60. Svařování. Čepele lze snadno vyměnit. 5. Rozměry nakládací komory: 800 mm x 1200 mm. Klodpfx Asgwcfzodwor 6 Stěny jsou pokryty materiálem HARDOX 500. 7. Celé tělo stroje je před lakováním opískováno. 8. Jsou naneseny dva vrchní nátěry a jeden krycí nátěr. 9. Pohyb rotorů zajišťuje elektromotor připojený k převodovce. 10. rotory se pohybují nezávisle na sobě. 11. drtič lze nakládat pomocí svazků nebo dopravníkových pásů 12. v případě zaseknutí mezi noži rotorů se stroj otáčí rotory v opačném směru, aby odstranění stlačení. 13. Po odstranění zaseknutí se rotory vrátí do normálního směru. Pokud zaseknutí přetrvává, stroj zastaví se zvukovým varováním. 14 Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 15 Rotory jsou na sobě nezávislé a pracují při 18-20 otáčkách za minutu. 16. Součásti hydraulického systému jsou dodávány značkami PARKER nebo EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Všechny elektrické součásti jsou značek SCHNEIDER a SIEMENS. 18. Stroj je plně automatický s PLC řízením SIEMENS S7-1200. 19. Stroj má certifikát ISO 9001 od URS, certifikát CE od SGS. 20. stroj je pod společností AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jeden (1) rok nebo (2500) provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Kljdsrc Dkqopfx Adwer Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: Kljdpoyzfyfofx Adwsr - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Kjdjyzfi Tjpfx Adwjlr Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Kodpfxsyzd I Is Adwjlr Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce kapacitní linka na podélné dělení svitků k okamžitému odběru ze skladu s rychlým dodáním a v kompletní konfiguraci na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, dodávající výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODY RYCHLÉHO DODÁNÍ Stroj skladem – ihned připraven k expedici Speciální nabídka: 1 sada dělicích nožů je ke stroji zdarma Dodání přibližně do 1 měsíce Žádná čekací doba na výrobu Výjimečná obchodní příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je skladem a připravena k rychlému dodání, což představuje jedinečnou možnost pro společnosti, které hledají okamžité řešení pro zahájení výroby bez dlouhých dodacích lhůt. Linka je konstruována pro vysoce kapacitní provoz i náročné průmyslové aplikace. Systém zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém zatížení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíječ (nosnost 20 tun) Hydraulický nakládací vozík svitků Podávací systém s rovnací jednotkou Dělicí hlava s přesným nastavováním nožů Systém navíjení odpadu Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÁ ŘEŠENÍ Vysoce přesné dělení materiálu Servem řízený a stabilní podávací systém Ksdpoyzbzrofx Adwslr Robustní dělicí hlava s převodem přes převodovku Nastavitelný systém nožů pro různé šířky pásů Odolná konstrukce pro průmyslový provoz Pokročilý automatizační systém (ovládání HMI) VÝHODY PROVOZU Okamžitá dostupnost Kratší čekací doba na investici Spolehlivý a stabilní provoz Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník aj.) Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci Nonstop poprodejní technická podpora OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra pro ocel Provozovny na zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz Klsdpfx Adsyzbm Ujwjr VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Kedpfx Adjyzbmzowjlr Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Stav: připraven k použití (použité), Různé tampónové tiskárny | Průmyslové tampónové tiskárny | 2 000 € za kus Výběr tampónových tiskáren skladem – ideální pro malé díly, reklamní předměty a průmyslové značení. 🔧 Podrobnosti: Více tampónových tiskáren skladem Vhodné pro plasty, kovy a reklamní produkty Jednoduchý a spolehlivý provoz 💶 Cena: 2 000 € za kus Kodpfxoyz T Hgj Adwslr

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17137, CNC stroj s 0 provozními hodinami. Stroj je nyní pouze za 18 500 EUR. Kedpfx Adew H N Nzowelr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Kodjyy U Suepfx Adwjlr Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 24 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AVB-HELIX100ST4, celková délka: 6 500 mm, celková šířka: 2 600 mm, celková výška: 3 500 mm, typ nastavení výšky: mechanický, celková hmotnost: 16 000 kg, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, průměr hřídele: 260 mm, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní výška: 800 mm, šířka ovládací skříně: 600 mm, délka rozvaděče: 2 200 mm, výška rozvaděče: 2 000 mm, pracovní délka: 3 000 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, pohotovostní hmotnost: 16 000 kg, délka obrobku (max.): 3 000 mm, maximální otáčky: 2 800 ot./min, otáčky (min.): 3 000 ot./min, VLASTNOSTI STROJŮ NA VÝROBU DŘEVĚNÝCH HOBLIN:  Velikost zásobníku: 3000 mm  Zásobník je vybaven systémem řízení rychlosti  Robustní rám stroje z jednoho kusu ocelové konstrukce  Masivní těleso minimalizující vibrace při dlouhodobém provozu  Odběr hoblin pomocí pásového dopravníku: šířka výstupního pásu 1000 mm s možností pryžového nebo PVC pásu o síle 4 mm  Přímý chod motoru s nezávislým ovládacím panelem a digitální obrazovkou  Elektrický rozvaděč s PLC řízením nezávislý na stroji, umístěn minimálně 5-6 metrů od stroje  Možnost provozu na 380V 50-60 Hz (pro různé zahraniční standardy volitelně možné použít transformační zařízení) Kodpogmbtqofx Adwelr  Nastavitelná výška nožů a hlav řezacích bloků  Možnost nastavení tloušťky hoblin v rozmezí 0,4–1,2 mm (pro modely s rovnými noži)  Různá velikost hoblin: velké hobliny (pro koně), malé hobliny (pro drůbež nosnice), jemné hobliny (pro brojlerovou drůbež) – nastavování podle nožů a rychlosti  Pro zamezení prostojů je doporučeno objednat několik sad náhradních nožů společně se strojem  Výpust hoblin: gravitační odvod od řezacích hlav na pásový dopravník  Snadný systém nastavení a výměny hlav s noži  Všechny řezací bloky lze při výměně nožů vysunout na stroji  Zákazníci mají možnost objednat nože přímo od nás  Všechny použité komponenty jsou certifikované dle CE a vybírány na základě maximální účinnosti  Nože T.C.T. Karbid 14*14*2,0 mm CERATIZIT vyrobené v EU; ložiska COC; motory nejvyšší kvality (Turecko nebo import, WEG, SIEMENS – na přání)  Automatický mazací systém všech důležitých částí stroje  Všechny stroje budou odpovídat normám CE  Hydraulika pracuje s proporcionálním ventilem  Dvojitý hydraulický systém pro zvýšený výkon při těžším zatížení  Ovládací panel vyrobený s komponenty Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider nebo ABB  Možnost ethernetového připojení modemu pro vzdálenou podporu  Výstup hoblin lze volit na pravou či levou stranu  Digitální dotykový displej pro pohodlné ovládání  Všechny nože diamantové 14*14 mm nebo 15*15 mm, dlouhá životnost – 500 ks  Motory jsou montované přímo na řezacích hlavách pro minimalizaci ztrát výkonu  Speciálně vyvinutý šroubovicový mobilní válečkový systém s T.C.T. karbidovým nožem (první a jediný v Turecku)  Samostatně oddělený ovládací panel a uživatelské rozhraní TECHNICKÉ PARAMETRY Počet řezacích hlav: 4 Délka řezací hlavy: 100 cm Počet nožů: 500 karbidových/nožová hlava Příkon: 4x37 kW = 148 kW (198,5 HP) Pracovní režim zásobníku: stacionární Rozměry zásobníku (mm): 3100x1200x1000 Pracovní napětí: 380V, 400V, 460V, 560V, 50–60 Hz Motor dopravníku: 0,75 kW Hydraulický motor: 22–30 kW Celkový instalovaný příkon: 181 kW Otáčky řezací hlavy: 2800 ot/min Průměr řezací hlavy: 230 mm Tloušťka hoblin: 0,03–0,05 mm Max. délka vstupního kmene: 150–300 cm Max. šířka vstupního kmene: 10–90 cm Pracovní šířka: 2200 mm Rozměry stroje: délka 6450 x výška 3014 x šířka 2514 mm Hmotnost: 17 000 kg Výrobní kapacita: 4 500–5 000 kg/h

Rok výroby: 2025, stav: nový, Tento robustní profesionální stroj na odizolování kabelů typu KM1 řeže elektrické kabely o průměru od 1 do 70 mm. Čepele jsou kalené, takže se při odizolování zesíleného zemního kabelu hned neztupí. Kljdpfsp I I U Djx Adwjr K dispozici je 15 různých vstupů pro kabely. Kabel se stříhá ze dvou stran, takže měděné jádro se snadno vyjme. Můžete jej použít i k odizolování gumových a plochých kabelů. Technické údaje: V balení je i odizolovací kabel, který se používá k odizolování kabelů: Síťové napětí: 230 V ~ 50 Hz Výkon: 3000 W s pohonem na dvě kladky. Rozměry: délka 60 cm x šířka 75 cm a výška 90 cm. Rychlost stroje: 35 m/min Výkon: 400 a 1200 kg/den, v závislosti na kabelu. Hmotnost: 185 kg.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Kljdpfsyy Spksx Adwor Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.