Prodej použitých Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Brusírna (9 965)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Mobilní čelisťový a rázový drtič CONSTMACH JS-1 je vysoce efektivní mobilní drticí a třídicí zařízení určené pro zpracování přírodního kamene, jako je středně tvrdý vápenec, dolomit a říční kámen. JS-1 je vyráběn s využitím pokročilého inženýrství a nabízí maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách díky odolným komponentům, výkonným drtičům a kompaktní konstrukci. První podvozek systému je osazen primárním čelisťovým drtičem CJC-60, vibračním násypníkem, obtokovým dopravníkem a kolovým mobilním podvozkem s hydraulickými nohami. Na druhém podvozku se nachází sekundární rázový drtič CSI 1210, třídicí třípatrové vibrační síto, vratný dopravník, skládací zásobníkové pásy a systém potlačení prašnosti. Díky konstrukci rázového drtiče JS-1 mají koncové produkty vynikající kubický tvar, čímž splňují požadavky na ideální kvalitu drceného kameniva, zejména pro výrobu betonu. Výkonnost zařízení se pohybuje mezi 60 až 80 tunami za hodinu v závislosti na tvrdosti horniny. Díky uživatelsky přívětivému automatizačnímu systému, komponentům značky SIEMENS – SCHNEIDER a PLC řízení lze celé zařízení plně automatizovaně ovládat prostřednictvím tabletu. Instalace je rychlá a díky hydraulickým otevíracím mechanismům je minimalizována potřeba externí techniky. JS-1 je snadno přepravitelný jediným tahačem díky rozměrům vhodným pro mezinárodní silniční dopravu. JS-1 - Technické parametry mobilního čelisťového a rázového drtiče Výrobní kapacita: 60–80 t/h Maximální vstupní velikost: 600 x 380 mm Vstupní výška: 4,5 metru Hlavní sestava: čelisťový drtič + sekundární rázový drtič + vibrační třídič Celkový příkon motorů: 275 kW Požadavek na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnost zařízení: 60 t (celkem oba podvozky) Rozměry zařízení: 1. podvozek 11x3x4,4 m / 2. podvozek 3,35x4,3x17,8 m Typ podvozku: dvojitý podvozek Ncodpoxpv I Tjfx Abyjw Proč zvolit mobilní drticí a třídicí zařízení JS-1? CONSTMACH JS-1 je skvělou volbou pro profesionály, kteří hledají maximální efektivitu, minimální provozní náklady a špičkovou kvalitu výstupu v procesu drcení kameniva. Plně automatizovaný systém řízení, vysoká mobilita a robustní konstrukce zajistí plynulou výrobu po mnoho let. Inženýrská odbornost společnosti CONSTMACH, technická podpora po prodeji a zajištěná dodávka náhradních dílů znamenají kontinuitu vašeho podnikání. Pokud očekáváte od řešení drcení kameniva kvalitu, výkon a spolehlivost, vyzkoušejte rozdíl s mobilním čelisťovým a rázovým drtičem JS-1 s kvalitou CONSTMACH. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce technologií pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených specifickým potřebám. Do našeho sortimentu patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, stroje na drcení kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Vysoký standard kvality, inovativní výrobní přístupy a zákaznicky orientovaná řešení řadí značku Constmach mezi spolehlivé dodavatele na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou preferovanou volbou profesionálů v oboru díky své odolnosti, efektivnímu provozu a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 320 kW (435,08 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič vápence CONSTMACH PI-1 je vysoce výkonná mobilní drticí linka, která nabízí maximální efektivitu při zpracování materiálů s nízkou tvrdostí a abrazivitou. Tento stroj, navržený speciálně pro zpracování materiálů, jako je vápenec, zaručuje dlouhou životnost díky své robustní konstrukci a špičkovému technickému provedení. Model PI-1 kombinuje veškeré zařízení – primární nárazový drtič, vibrační třídič, podávací a výstupní pásy – na jednom mobilním podvozku, což nabízí kompaktní a snadno přepravitelný balíček. PI-1 s vysokou produkční kapacitou umožňuje drtit 150 až 200 tun materiálu za hodinu a zpracovávat vstupní velikosti až 850 x 850 mm. Výsledné produkty díky primárnímu nárazovému drtiči disponují výborným kubickým tvarem a ideální granulometrií pro výrobu betonu. Lze zároveň získávat tři až čtyři různé frakce materiálu. Automatizační systém řízený PLC, dálkové ovládání a volitelná integrace dieselového generátoru umožňují plnou kontrolu a nezávislý provoz. Díky uživatelsky přívětivému designu je možné zařízení rychle instalovat i uvádět do provozu. Hydraulický systém podpěr eliminuje nutnost použití vnějšího jeřábu a zajišťuje snadný přesun mezi lokalitami. Použití komponentů SIEMENS – SCHNEIDER v celé elektroinstalaci a řídicích systémech zaručuje spolehlivost a dlouhodobý výkon. Technické parametry Mobilní drticí linky PI-1 Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální vstupní rozměr: 900 x 900 mm Vkládací výška: 4,5 m Hlavní konfigurace: primární nárazový drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 320 kW Požadavek na elektrocentrálu: 850 kVA Hmotnost zařízení: 49 t Rozměry zařízení: 18 (D) x 3,65 (Š) x 4,5 (V) m Typ podvozku: jednoosý kolový podvozek s hydraulickými výsuvnými nohami Proč si vybrat mobilní drtič vápence PI-1? Ncsdsxpxluopfx Abyew CONSTMACH PI-1 spojuje vysokou efektivitu, snadnou přepravitelnost a nízké provozní náklady v jednom zařízení. Díky evropské kvalitě výroby, špičkovému automatizačnímu systému a odolným komponentům je spolehlivým strojem pro dlouhodobý provoz. Rychlý přesun mezi stavbami, jednoduchá údržba a nízká spotřeba energie zajišťují maximální návratnost investice. Díky spolehlivému výkonu, vynikající kvalitě kubických produktů a záruce společnosti CONSTMACH je PI-1 nejlepší volbou pro profesionální drcení kamene. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojního vybavení nabízejícím široký sortiment produktů určených pro stavební a těžební průmysl. Mezi naše produkty patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drticí stroje na kámen, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Díky vysokému standardu výroby, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácím i mezinárodním trhu. Naše zařízení patří mezi preferované volby odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé spolehlivosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, CONSTMACHTM PI-2 mobilní drticí zařízení na vápenec je vysoce efektivní drticí řešení, speciálně navržené pro zpracování materiálů s nízkou abrazivitou. Díky kompaktní konstrukci a robustnímu provedení zajišťuje PI-2 excelentní kubický tvar konečných produktů při drcení materiálů, jako je vápenec, ve vysokokapacitním provozu. Zařízení je vybaveno pokročilým technickým řešením a lze jej sestavit a zprovoznit v krátkém čase. Nabízí kompletní mobilní drticí a třídicí systém s vibrační násypkou, primárním nárazovým drtičem CPI-1415, vícevstvou vibrační třídičkou a sklopným výstupním pásem. Mobilní drticí zařízení PI-2 lze díky uživatelsky přívětivé automatizační infrastruktuře ovládat prostřednictvím jediného tabletu. PLC systém, vybavený elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, zajišťuje bezpečný a stabilní provoz zařízení. S výrobní kapacitou 250–300 tun/hodina spojuje PI-2 výkon stacionárního drticího zařízení s flexibilitou mobilní konstrukce. V případě potřeby odstraňuje potřebu externího napájení integrace dieselového generátoru. Díky rozměrům vyhovujícím mezinárodním přepravním standardům může být PI-2 snadno přepravováno mezi různými stavebními lokalitami. Technické parametry PI-2 mobilního drticího zařízení na vápenec: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávání: 4,5 metru Hlavní konfigurace: Primární nárazový drtič + vibrační třídička Celkový výkon motoru: 400 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnost zařízení: 55 tun Rozměry zařízení: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metrů Podvozek: Jednošasi s hydraulicky výsuvnými podpěrami na kolech Proč zvolit mobilní drtič vápenců PI-2? CONSTMACHTM PI-2 nabízí podnikům dlouhodobou investiční výhodu díky vysokému výkonu, mobilní konstrukci a uživatelsky orientovanému automatizačnímu systému. Odolné komponenty zajišťují nízké náklady na údržbu a maximální efektivitu. Snadná montáž šetří čas, zatímco vysoká drticí síla posílí vaši výrobní linku. PI-2 je vyroben výhradně z kvalitních materiálů a na základě spolehlivého inženýrství. Spolu s průmyslovými zkušenostmi značky Constmach nabízí vašemu podnikání spolehlivost, rychlost a garantovanou nepřetržitou výrobu. Ncodpexpxl Uefx Abysw O společnosti Constmach Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabídka zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se Constmach vyznačuje jako spolehlivá značka na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou trvale preferovanou volbou odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič CONSTMACH V-70, známý také jako mobilní zařízení na výrobu písku, je efektivní mobilní drticí a třídicí zařízení speciálně navržené pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva. Díky precizní technologii umožňuje produkci perfektně kubického písku frakce 0-5 mm a dosahuje vynikajících výkonů, zejména při výrobě písku s požadovanou zrnitostí. Vysoká efektivita je zaručena díky pokročilé konstrukci, odolným komponentům a dlouhé životnosti i při zpracování nejsložitějších hornin jako žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže přímo zpracovávat přírodní kámen až do velikosti 35 mm i materiály pocházející z primárního nebo sekundárního drcení. Zařízení nabízí výrobní kapacitu 100-150 tun/hod a zároveň umožňuje výrobu písku 0–5 mm a tří dalších frakcí kameniva. Díky uživatelsky přívětivému mobilnímu podvozku s hydraulickým ovládáním je stanice připravena k provozu během několika hodin po příjezdu na místo. Automatizační systém osazený elektronikou SIEMENS a SCHNEIDER zajišťuje jednoduché ovládání všech funkcí z jednoho tabletu. Kompaktní konstrukce modelu V-70 splňuje mezinárodní normy silniční přepravy, proto jej lze snadno převážet mezi staveništi pomocí tahače s king-pin závěsem. Volitelně může být stroj vybaven dieselovým generátorem pro provoz v místech bez stálého zdroje energie. Technická specifikace mobilního vertikálního drtiče V-70: Výrobní kapacita: 100–150 t/h Ncjdsxpxcyspfx Abyjw Maximální vstupní velikost: 35 mm Vstupní výška: 4,5 m Hlavní konfigurace: VSI drtič + vibrační třídič Celkový příkon: 170 kW Požadavek na generátor: 400 kVA Hmotnost stroje: 32 t Rozměry: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Typ podvozku: Jednopodvozkový systém s koly a hydraulicky výsuvnými opěrami Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-70? CONSTMACH V-70 zajišťuje maximální efektivitu, nízké provozní náklady a nadstandardní kvalitu v drcení kameniva a výrobě písku. Kompaktní provedení umožňuje snadný transport a automatizační systém vyžaduje minimální obsluhu. Odolné komponenty, vysoce výkonný systém VSI drtiče a energetická úspornost zajišťují nejvyšší návratnost investice. Výrobek podložený zárukou značky CONSTMACH vyniká v oboru svou životností, výkonem i poprodejní technickou podporou. Hledáte-li spolehlivé, rychlé a ekonomické řešení pro kvalitní výrobu písku, je V-70 správnou volbou. Co nabízí Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů: stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pračky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a zaměření na zákaznická řešení je Constmach vnímána jako spolehlivá značka na domácích i zahraničních trzích. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů vedou k jejich dlouhodobé oblibě mezi profesionály z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič s rázovým hřídelem CONSTMACH V-80 je plně vybavená mobilní linka na výrobu písku, speciálně navržená pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva a písku s kubickým tvarem. Díky technologii vertikálního rázového drtiče VSI 800 CR, vyvinuté s využitím pokročilých inženýrských řešení, dosahuje zařízení špičkových výsledků při výrobě frakcí 0–5 mm. Kompaktní konstrukce, snadná přeprava a vysoká účinnost zajišťují vynikající výkon zejména při zpracování hornin různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. V-80 lze napájet přírodními kameny až do velikosti 40 mm po primárním nebo sekundárním drcení. Zařízení umožňuje produkci 150 až 200 tun za hodinu v závislosti na tvrdosti materiálu. Během provozu lze současně získat tři různé frakce spolu s materiálem menším než 5 mm. Hydraulický výsuvný systém, krátká doba instalace a struktura automatizace na bázi PLC poskytují maximální uživatelský komfort. Kromě toho je dlouhodobý a spolehlivý provoz zajištěn použitím elektronických komponent značek Siemens – Schneider. Technické parametry mobilního drtiče V-80 s vertikálním hřídelem: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 40 mm Výška násypky: 4,5 m Njdpjxpxdkofx Abyjcw Hlavní sestava: VSI drtič + vibrační třídič Celkový výkon motorů: 390 kW Požadavek na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnost zařízení: 40 t Rozměry zařízení: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m Typ podvozku: Jednopodvozkový s koly, vybavený hydraulickými opěrami Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-80? Ve společnosti CONSTMACH nabízíme našim zákazníkům maximální efektivitu, nízké náklady na údržbu a výhodu rychlé instalace při drcení a třídění kameniva. Model V-80 poskytuje flexibilitu a snadné ovládání v terénu díky vysoké výrobní kapacitě a mobilnímu provedení. Kompaktní podvozek umožňuje převoz pouze za pomoci tahače a rychlé přesuny mezi různými staveništi. Díky systému pro potlačení prašnosti, dálkovému ovládání a možnosti integrace naftového generátoru garantuje nepřetržitý provoz v jakýchkoli podmínkách. Svou odolností, energetickou účinností a špičkovou kvalitou provedení se V-80 stal synonymem spolehlivosti a výkonu při výrobě písku. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drtící a třídící linky, pračky písku, výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach uznávaná v tuzemsku i v zahraničí jako spolehlivý partner. Naše produkty jsou volbou profesionálů díky své životnosti, efektivitě a dlouhodobému výkonu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 125 kW (169,95 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Stacionární betonárna CONSTMACH Stationary-60 je vynikajícím řešením pro středně velké a dlouhodobé projekty výroby transportbetonu. Tato betonárna je vybavena plně automatizovaným řídicím systémem, který zajišťuje vysokou účinnost a nepřetržitou výrobní kapacitu. Díky flexibilitě ve výrobě všech typů betonu se snadno přizpůsobí různým požadavkům projektů. Robustní ocelová konstrukce, výroba dle CE normy a nízké nároky na údržbu z ní činí model, kterému profesionálové důvěřují. Model Stationary-60 lze nakonfigurovat s pánovým, jednohřídelovým, dvouhřídelovým nebo planetovým míchačem podle podmínek projektu. Betonárna může pracovat se sily o kapacitě 50–500 tun, přičemž plnění cementu je díky integrovanému zásobníku rychlé a snadné. Tato řada může být navíc dovybavena podle klimatických podmínek: s topnými systémy pro chladné oblasti a s chladícími jednotkami pro horké klima, což zajišťuje optimální výrobu betonu v každé situaci. Systémy předsypávání kameniva eliminují potřebu nájezdových ramp a zvyšují flexibilitu na staveništi. V omezených prostorech usnadňují instalaci varianty s kyblíkovou dopravou. FIXED 60 – Technické údaje pevné betonárny Výrobní kapacita: 60 m³/h Nedjxpf Dqepfx Abyocw Hmotnost: 38 t (bez sil na cement) Celkový příkon motorů: 125 kW Požadavek na elektrocentrálu: 200 kVA Varianty míchačů: Pánový – Jednohřídelový – Dvouhřídelový – Planetový Požadavek na pracovní plochu: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážicí zásobník kameniva: 1,5 m³ Pásový dopravník kameniva: 800 x 22 000 mm Objem míchače (mokrý beton): 1 m³ Vážicí zásobník cementu: 600 kg Vážicí zásobník vody: 300 l Vážicí zásobník přísad: 30 l Kompresor: 500 l – 5,5 kW Silo na cement: Opce od 50 do 500 t Řízení: Plně automatické Proč zvolit betonárnu Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 vyniká ve svém segmentu díky špičkovému výkonu a dlouhé životnosti. Spolehlivý provoz zaručují kvalitní komponenty, vysoký standard výroby i vyspělá automatizace. Přizpůsobitelnost různým klimatickým podmínkám, energetická úspornost i modulární konstrukce přispívají k rychlé návratnosti investice. Silné technické zázemí, rozsáhlá síť náhradních dílů a mezinárodní zkušenosti řadí Stationary-60 mezi dlouhodobě prověřené obchodní partnery. Hledáte-li spolehlivou, výkonnou a ekonomickou betonárnu, je CONSTMACH Stationary-60 tou správnou volbou. Co nabízíme v Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem výrobků. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí a drticí linky, pračky písku, výrobny drceného kamene, obalovny živičných směsí, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativní výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácích i světových trzích. Naše stroje jsou preferované odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a jsou kryté zárukou 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT zajišťují uspokojení všech nároků díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny umožňují snadnou a efektivní výrobu vysokokapacitních homogenních betonových směsí. Řada COMPACT nabízí snadné ovládání a nejnižší investiční náklady. Díky efektivnímu využití firemních zdrojů umožňuje úsporu času, která vede k vyššímu zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 180 Výrobní kapacita: 180 m3 Typ míchačky: dvouhřídelová – 4,5 m3 Skladiště kameniva: 5x30 m3 Vážení cementu: 2000 kg Dávkování přísad: 2x50 kg Vážení vody: 1000 l Silo na cement je volitelné. Součástí zařízení COMPACT 180 je: • Zásobník kameniva • Váha kameniva • Pásový dopravník nebo košový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, obslužné plošiny, žebřík • Váha na vodu • Váha na cement Ncedpfx Abjy Eb Sfjyew • Váha na přísady • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • Počítač a automatizační systém • Řídicí a rozvodný panel PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a poskytovány s roční zárukou! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO vyrábí a instaluje stacionární drticí a třídicí zařízení kameniva dle požadavků zákazníka. Výrobní kapacita našich stacionárních zařízení se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Ncjdoy Dbc Uopfx Abyow Kapacita drticího a třídicího zařízení 750 tun/hod: - Zásobník (50 m3) - Dvoustupňový vibrační podavač 1300x5000 mm - Primární úderový drtič PDK-150 - Vibrační síto 2000x6000x2 - Sekundární úderový drtič DMK-03 - Zásobníky materiálu 75 m3 - Zásobník 20 m3 pro vertikální úderový drtič - Vertikální úderový drtič VSI-1000 s otevřeným rotorem - Horizontální vibrační síto 2000x6000x3 - Dopravníkové pásy materiálu a zpětné vazby - Ovládací kabina, elektrický panel a kabely PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁRNA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OBECNÉ INFORMACE Typ zařízení: MOBILNÍ BETONOVÁRNA S DVOJITÝM MÍCHAČEM Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Ncjdpfxswkq Rhe Abysw Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Naše stacionární drticí a třídicí zařízení s kapacitou 200-350 tun za hodinu se skládá z vibračního zásobníku o objemu 30 m³, středového síta, čelisťového drtiče CLK-110, kuželového drtiče, vertikálního hřídelového drtiče, zásobních a vratných dopravníků, řídicí kabiny a automatizačního systému. Výrobky přenášené do podávacího zásobníku jsou odděleny od nečistot a bahna pomocí mezisíta a jsou obcházeny obtokovým dopravníkem. Materiál nad sítem jde do čelistního drtiče, zatímco výrobky na druhé úrovni padají na výsypný dopravník čelistí a výrobky na nejnižší úrovni jsou vyřazeny jako bypass. Čelisťový drtič má maximální kapacitu podávání 800 mm a drtí výrobky, které nejdříve putují na promývací síto. Zde se nejjemnější výrobky posílají šnekovou pračkou do skladového prostoru a ostatní výrobky se posílají do kuželového drtiče. Výrobky vycházející z kuželového drtiče směřují do dalšího síta a do vertikálního hřídelového drtiče, což umožňuje získat z konečného síta požadované výrobky ve vysoké kvalitě. Vibrační podavač TBX-30 Čelisťový drtič CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 třípatrové vibrační promývací síto HY-800 8000x8000 šroubová pračka 20m3 Kuželový drtič Podávací bunkr Kuželový drtič CC-300 20m3 Vertikální hřídelový drtič Podávací bunkr VSI-900 Vertikální hřídelový rázový drtič TE-2060x4 2000x6000 4podlažní vibrační síto Ncedpfjyzxddox Abyew TE-2060x3 2000x6000 3podlažní vibrační síto Dopravní pásy, ovládací kabina, elektrický panel a automatizační systém

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Ve společnosti FABO navrhujeme a instalujeme stacionární drticí a třídicí linky, které jsou přizpůsobeny konkrétním požadavkům našich zákazníků. Výrobní kapacita našich stacionárních linek se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Drticí a třídicí linka s kapacitou 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrační násypka – 1 ks • TE-1430 / Mezilehlé síto (1400x3000 mm – 2 patra) – 1 ks Ncsdpfx Abeyzxctsysw • PDK-130 / Primární nárazový drtič – 1 ks • TE-2060 / Oplachové síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • TK-100 / Terciární drtič – 1 ks • TE-2060 / Vibrační síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • Hydraulická jednotka pro TK-100 • Hydraulická jednotka pro PDK-130 • Pásový dopravníkový systém (šířky: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Ovládací kabina, elektrický rozvaděč, řídicí panel a automatizační systém Všechny naše výrobky jsou vyráběny s vysokou precizností a dodávány s 1letou zárukou. Montáž a zaškolení obsluhy jsou ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS PROSÍM KONTAKTUJTE!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, materiál stěny: nerezová ocel, Vybavení: chladicí jednotka, PRODEJ CHEMICKÝCH VÝROBNÍCH REAKTORŮ, SBĚRNÝCH NÁDRŽÍ, OVLÁDACÍCH PANELŮ S POHONEM, PLATFOREM A VYBAVENÍ VYROBENÝCH Z VYSOCE KVALITNÍ NEREZOVÉ OCELI, VHODNÝCH K VÝROBĚ MNOHA CHEMIKÁLIÍ (POLYMERY ATD.), ZVLÁŠTĚ SYNTETICKÝCH ZAHUŠŤOVADEL. VŠE VE FUNKČNÍM STAVU. Na požádání lze poskytnout i poradenské služby k výrobě zahušťovadel. Možnost výroby: - Akrylátové zahušťovače - Binderů - Alkydové pryskyřice Včetně předání receptur. Stroje lze zakoupit jako kompletní sestavu nebo jednotlivě. Systémy jsou vhodné pro produkci chemikálií v textilním, potravinářském, kosmetickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích. --- 1. REAKTOR - Kapacita 17 tun - Velmi málo používaný - 316 nerezová ocel (tloušťka pláště 10–12 mm) - 37kW exproof motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor (pro ohřev a chlazení) - Topení pomocí horkého oleje, chlazení pomocí chladicí vody - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- Ncjdpfjy Aggpsx Abyow 2. REAKTOR - Kapacita 22,5 tuny - Zcela nový - 304 nerezová ocel (plášť 8 mm, dno 10 mm) - 22 kW motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor a plášť (pro ohřev/chlazení) - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 3. SBĚRNÁ/NAPÁJECÍ NÁDRŽ - Kapacita 10 tun, materiál 304 nerezová ocel - Zcela nová - Dno 8 mm, plášť 6 mm - Inspekční okno po celé výšce pro kontrolu hladiny produktu uvnitř - Kompletně vybavená všemi přírubami a příslušenstvím * Možnost přidání motoru a hřídele pro přeměnu na míchací nádrž. --- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISPERGAČNÍ/MÍCHACÍ SYSTÉM - Značka IKA - ATEX - 17 l/hod - 30 kW/10 bar Poznámka: Tyto systémy byly speciálně navrženy pro výrobu zahušťovadel využívaných v mnoha oblastech (tisk a další průmysly). Všechny části byly navrženy odborníky s důrazem na kvalitu a detail – od výběru motorů, tloušťky plechů až po řídicí systémy. Ideální pro spolehlivý provoz bez kompromisu na kvalitě. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funkčnost: plně funkční, • Splňuje normy CE. Ncsdpfx Ajq U Tctebyow • Precizní řezání od 0 do 180 stupňů i v mezilehlých úhlech. • Rychlé dorazy pro 15, 22,5, 30, 45, 60 a 90 stupňů. • Páka pro fixaci stolu při mezilehlých úhlech. • Regulátor výstupní rychlosti pily, který při řezání hliníku snižuje rychlost a zatížení motoru. • Ochranný kryt pro bezpečné řezání. • Průměr diamantového kotouče 450 mm, výstupní vzdálenost: 12,5 cm. • Standardně vybaveno měřicím a transportním dopravníkem (2,5 metru vpravo a vlevo). VOLITELNĚ • K dispozici je systém chlazení a Hydro Check systém pro řezání hliníku. • Možnost práce s digitálním měřidlem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič a třídicí zařízení na vápenec GNR 03 má kapacitu 250/350 TPH. Dokáže snadno drtit kameny různé tvrdosti. Splňuje mezinárodní přepravní normy. Instalace a uvedení do provozu probíhá v krátké době. Místní pracovníci (personál) jsou proškoleni v ovládání. Je zajištěna doživotní podpora náhradních dílů. VOLITELNÉ - Obtokový systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odsávání prachu - Místo softstartéru se používá systém frekvenční regulace - Řídicí kabina a klimatizace Ncjdpownqfgofx Abyew Zavolejte nám pro naše další drticí zařízení a řešení na míru.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionární betonárna PROMAX S130-TWN (130m³/h) Nodpoflz Idjfx Abyjcw " Typ: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita: 130 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 4500/3000 lt (3m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu jsme zodpovědní my. 7/24 SLUŽEB. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOKÁ ÚČINNOST A DUPLICITNÍ VÝROBA * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V DRSNÝCH PODMÍNKÁCH * LZE VYRÁBĚT BETON RCC"

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: Ncjdeq Nia Iepfx Abyew - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Ncjdpfevzx Auox Abysw Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. Ncsdpfx Ajq Nw Uqjbyjw 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. Njdpfxsq Nf Uws Abyjcw 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Kapacita: 80-135 t/h Motor: 75KW Hmotnost: 15T Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče. Ncjdpfeq H Shcsx Abyjw

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. Nsdpfxoq Nyuvo Abyocw 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Ncedpfxevlwqls Abyow Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. Ncodpfx Aboq Ngb Djyow 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA M100-TWN OBECNÉ INFORMACE Typ betonárny: MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA S DVOJITOU HŘÍDELOVOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Nsdpfxewhybdo Abyocw Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: 6624, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 3 200 mm, celková výška: 1 800 mm, vstupní napětí: 400 V, délka stolu: 1 300 mm, výkon: 13,5 kW (18,35 k), Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Stroj byl vyčištěn, znovu nalakován a zkontrolována jeho funkčnost. TECHNICKÉ ÚDAJE Nsdpfozlfm Djx Abyocw Délka magnetického brusného stolu: 1 300 mm Pohon: 13,5 kW Magnetický stůl: otočný PODROBNOSTI O STROJI Rozměry (d x š x v): 3 200 x 1 000 x 1 800 mm VYBAVENÍ Čištění vodou s filtrační tkaninou Vodicí lišta Samostatná rozvaděčová skříň Samostatný ovládací panel