Prodej použitých Brankamp Processa 3040 (164)

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: 13189, Funkčnost: omezená funkčnost, SVISLÁ PANELÁŘSKÁ PILA S ELEKTRICKÝM POSUVEM A DIGITÁLNÍMI UKAZATELI PRO ŘEZY Značka: GMC MACCHINE SRL Typ (model): KGS 660S Výrobní číslo: 13189 Rok výroby: 1998 (Fotografie pořízeny před případnou repasí, stroj je nabízen ve stavu, v jakém se nachází) OBRÁBĚCÍ KAPACITY: - Maximální délka horizontálního řezu: 5300 mm - Maximální výška horizontálního řezu: 2100 mm Hnsdpfxsu R Ulhs Abrsl - Maximální výška vertikálního řezu: 2200 mm - Maximální hloubka řezu: 80 mm DALŠÍ SPECIFIKACE: - Napájení: 380 V, třífázové + ochranný vodič - Instalovaný výkon: 7,5 kW - Výkon hlavního motoru: 4,4 kW (6 k) - Otáčky pilového kotouče: 5200 ot./min pneumatický výstup kotouče - Karbidový pilový kotouč: Ø 300 mm, upínací otvor Ø 30 mm - Rám z mechanicky svařované konstrukce, PVC lamelový rošt, s automatickým výsuvem ovládaným pneumatickými válci - Pneumaticky výklopná podpěra po celé délce se dvěma nastavitelnými a výklopnými dorazy - Výklopné válečky pro posun panelů - Pneumatické zajištění saní pily - Pneumatické napájení: 8 bar - Digitální ukazatel pro řezy - Komplexní odsávací systém DPS Zadní krytní panel po celé délce stroje Spodní podélný kanál pro zachytávání pilin Více odsávacích hrdlem ve spodní části Odsávací hrdlo: Ø 100 mm - Podstavec pro podepření stroje - CE certifikace Celkové rozměry sestaveného stroje na podpěrách: 6300 x 1600 x 3040 mm (zahrnuje prostor pro obsluhu a údržbu) Přepravní rozměry, 2 kusy: - 1 rám 6300 x 860 x v.2620 mm - 1 paleta 3150 x 1000 x 1000 mm Celková hmotnost: 1250 kg Na vyžádání zajistíme spotřební materiál, příslušenství a/nebo odsávací systémy. Stroj je nabízen bez repasí a bez záruky. Cena bez DPH, EXW sklad. Doprava a další služby na vyžádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Introduction to the MASTER Bag 300 Square Bottom (SOS) Kraft Paper Bag Machine The MASTER Bag 300 Square Bottom (SOS) Kraft Paper Bag Machine is a cutting-edge solution designed for high-efficiency SOS paper bag production. As a Kraft paper bag maker, this high-capacity bag machine is engineered to meet the diverse needs of modern packaging, delivering durable Kraft paper bags that are perfect for retail and food industries. Key Features This eco-friendly packaging machinery supports your commitment to sustainability by utilizing recyclable materials. The automatic paper bag machine offers fast bag production, ensuring you can meet high demand without compromising on quality. Designed with user-friendly packaging equipment, the intuitive interface allows for quick adjustments and smooth operation. With its versatile bag manufacturing capabilities, the MASTER Bag 300 can produce various bag sizes with ease. The machine is equipped with efficient bag sealing technology, ensuring strong, reliable seams through its precision gluing systems. Performance and Efficiency The MASTER Bag 300 is a low-maintenance paper machine, designed to reduce downtime and operational costs. With a production speed that allows for high-speed Kraft bag production, it enhances your paper bag production efficiency. The machine’s fast changeover capabilities allow for easy transitions between different bag sizes, optimizing your production line. This machine is not just powerful; it also incorporates advanced Kraft paper machines technology, making it a reliable choice for industrial paper bag systems. Whether you're looking for custom paper bag designs or need to accommodate adjustable bag sizes, the MASTER Bag 300 delivers scalable bag manufacturing solutions tailored to your needs. Quality and Support At MASTER Bag, we prioritize quality assurance in bag production. Our machinery uses quality paper raw materials, ensuring that every bag meets the highest standards. We are dedicated to providing technical support for machinery and are proud to be recognized among trusted paper bag machine suppliers. Eco-Conscious Manufacturing Our commitment to sustainability is reflected in our sustainable bag solutions and green packaging initiatives. The MASTER Bag 300 not only produces custom-sized paper bags but also aligns with your company's eco-conscious goals. Hsdpfxsul Hcae Abronl Investing in the MASTER Bag 300 Square Bottom (SOS) Kraft Paper Bag Machine means choosing an innovative bag-making equipment solution that enhances production efficiency while supporting sustainable practices. Join the growing trend towards automated packaging processes and experience the difference that affordable bag machines can make for your business.

Stav: nový, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, NEPOUŽITÁ TEMA PRŮMYSLOVÁ SUŠÁRNA – SUŠIČKA S FLUIDNÍM LOŽEM – KOMPLETNÍ SYSTÉM K prodeji je kompletní "Průmyslová sušící linka vyrobená společností TEMA Process B.V. (Nizozemsko)". Systém je založen na technologii vibrační fluidní sušičky a byl původně navržen pro sušení průmyslových materiálů jako je kal, minerály, chemické suroviny a další vysoce vlhké průmyslové produkty. Zařízení nebylo nikdy instalováno ani uvedeno do provozu a od dodání je skladováno. Provozní hodiny: 0 Nejde pouze o sušičku, ale o kompletní průmyslovou sušící linku včetně dopravních, filtračních a řídicích systémů. --- # Obecné informace Výrobce: TEMA Process B.V. (Nizozemsko) Typ systému: Vibrační sušička s fluidním ložem / chladič Rok výroby: 2014 Stav: Nepoužitá – Nikdy neinstalovaná – Skladovaná od nákupu --- # Výkonnost * Odpar vody: cca 2,1 t/h * Vstupní kapacita sušičky: cca 12 000 kg/h * Výstup sušeného produktu: cca 1 900 kg/h --- # Rozsah vlhkosti Vstupní vlhkost: 40 – 60 % Konečná vlhkost: 10 – 15 % --- # Sušící systém * Vibrační sušička s fluidním ložem s integrovanou chladicí sekcí * Teplota sušícího vzduchu: 120 – 250 °C (nominálně 190 °C) * Přímotopný ohřívač vzduchu na zemní plyn * Průtok sušícího vzduchu: ~44 000 kg/h --- # Rozměry sušičky Plocha fluidního lože: 8,4 m² Rozměry sušičky: 7,3 m x 1,15 m --- # Spotřeba energie Instalovaný elektrický příkon: ~218 kW Elektrická spotřeba: ~160 kW Spotřeba zemního plynu: max. 190 Nm³/h --- # Rozsah dodávky (Kompletní linka) Systém zahrnuje následující zařízení: Sušící jednotka * Vibrační sušička s fluidním ložem / chladič * Systém přívodu vzduchu * Přímotopný ohřívač vzduchu na zemní plyn * Ventilátor recirkulace * Ventilátor spalovacího vzduchu * Ventilátor chladicího vzduchu --- Separace a filtrace prachu 2 cyklónové odlučovače 1 tkaninový filtr (filtr s textilními rukávy) Dávkovací rotační šoupátko prachu Odsávací ventilátor a systém potrubí Hnjdpeyrxwwsfx Abrol 4 pojistné tlakově odlehčovací panely pro výbuch --- Materiálové hospodářství * Dvousložkový lopatkový míchač * Granulátor * Šnekové dopravníky * Dvouvrstvý šnekový dopravník * Korečkový dopravník (elevator) * Systém dopravy produktu --- Automatizace a řízení * Řídicí systém MCC / PLC * Platforma PLC Siemens S7-300 * Ovládací panel (HMI) * Připraveno pro integraci nadřazeného řízení SCADA --- # Typické použití Systém lze využít pro sušení různých průmyslových materiálů, včetně: * Průmyslové kaly * Minerály a produkty těžebního průmyslu * Chemické suroviny * Recyklované materiály * Odpadní produkty papírenského průmyslu * Hnojiva a organické materiály * Biomasa a jiné průmyslové vstupní suroviny --- Stav * Nikdy neinstalováno * Nikdy neuvedeno do provozu * Skladováno od dodání * Kompletní zařízení k dispozici --- Lokalita Turecko Zařízení je možné osobně zhlédnout na místě. Další technická dokumentace a fotografie jsou k dispozici pro vážné zájemce.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na kompletní systém Mueller PyroPure WFI. Zařízení je v plně funkčním stavu a připravené k okamžitému převzetí. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Systém je v bezvadném stavu; požadavky na páru na místě byly „Spínací čas“ parogenerátoru je 65 000 hodin, ale protože tato jednotka je jedna ze dvou v střídavém provozu, neudává přímo „provozní dobu výroby páry“. Systém Mueller PyroPure WFI vyniká jako vysoce výkonné, integrované řešení pro farmaceutický a biotechnologický průmysl, zaměřené na výrobu, skladování a distribuci ultračisté vody pro injekce (WFI). Níže naleznete podrobný přehled jeho komponent, schopností a technické specifikace. Hlavní komponenty: 2x Mueller P7310 generátor čisté páry - Vysoký výkon: Generuje 0 až 700 kg/h čisté páry, vhodné pro provozy s vysokou kapacitou. - Provozní flexibilita: Možnost střídavého provozu s jinou jednotkou stejného typu pro maximální efektivitu a minimalizaci prostojů. - Legislativa: Odpovídá standardům USP WFI pro farmaceutické použití. - Snadná údržba: Externí výparník zajišťuje snadný přístup ke servisním pracím a minimalizuje riziko kontaminace. - Pokročilé řízení: Ovládání pomocí PLC Allen Bradley Compact Logix a přehledného operátorského rozhraní (OIT) pro monitorování a ovládání v reálném čase. - Bezpečnostní prvky: Přetlakové ventily a regulace teploty pro bezpečný provoz. - Úspornost: Optimalizovaná spotřeba energie zejména při střídavém provozu dvou jednotek. - Robustní konstrukce: Vyrobeno z kvalitní nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienu. 1x Mueller P4003 systém kondenzace čisté páry Stav: Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Instalace proběhla v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. Kapacita: Výroba 100 galonů za hodinu (379 l/h) destilátu WFI kvality; vstupní kapacita čisté páry 807 lb/h (366 kg/h). Legislativa: Splňuje přísné standardy USP pro WFI, CE certifikace, plná shoda s FDA a materiálový certifikát 3.1B. Hlavní vlastnosti: - Tangenciální tryska pro optimální separaci nečistot. - Vypustitelné komponenty pro minimalizaci rizika kontaminace, elektroleštěná nerezová ocel 316/316L zajišťuje hygienický provoz. - Snadná údržba díky odnímatelné trubkové vložce v kondenzátoru a minimálnímu osazení instrumentace, postačuje 610 mm (24") prostoru na servis. 1x Ormandy Newade WFI skladovací nádrž Stav: Tato 2000l skladovací nádoba na WFI je plně funkční, instalace v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Kapacita: Ideální objem (2000 litrů) pro efektivní skladování ve středně velkých provozech. Možnosti provedení: K dispozici ve vodorovné i svislé konfiguraci, přizpůsobitelné specifickým požadavkům prostoru. Materiál: Vyrobena z vysoce kvalitní austenitické a duplexní nerezové oceli, vysoká odolnost proti korozi. Normy: Konstrukce odpovídá PD5500, ASME VIII, EN 13445, CE značení dle direktivy tlakových zařízení. 1x Fristam FPE742/185A odstředivé čerpadlo Stav: Toto robustní 5,5 kW sanitární čerpadlo je v provozuschopném stavu, rovněž instalováno v roce 2015 Freestead Process Technology. Hsdpfoxv Af Eox Abrjnl Hygienický design: Disponuje přesnými vnitřními tolerancemi (dle ...

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro odstředivé čerpadlo Fristam FPE742/185A. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému odběru. Toto zařízení bylo instalováno jako nové v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Přehled produktu: Odstředivé čerpadlo Fristam FPE742 5,5 kW je robustní a univerzální sanitární čerpadlo navržené pro hygienické aplikace v odvětvích, jako je potravinářství, nápojářství, farmacie a biotechnologie. Díky pokročilým konstrukčním prvkům a vysoce kvalitním materiálům zajišťuje toto čerpadlo efektivní, spolehlivé a šetrné čerpání produktu i při vysokých objemových průtocích. Jeho špičková konstrukce a inovativní inženýrství z něj činí odolnou a spolehlivou volbu pro kritické procesy. Klíčové vlastnosti Hygienický design: - Vnitřní vůle až 0,5 mm zvyšují účinnost a zajišťují sanitární provoz. - Navrženo pro šetrné čerpání citlivých produktů, zachovává jejich kvalitu a integritu. Pokročilé inženýrství: - Optimalizované oběžné kolo – maximalizuje účinnost při nízkém požadavku na NPSH, snižuje riziko kavitace a zajišťuje plynulý a tichý provoz. - Zvládá vysoké objemové průtoky při zachování šetrného čerpání produktu. Hsdpjxxy D Rsfx Abronl Robustní konstrukce: - Vyrobeno z odlitků a výkovků z nerezové oceli 316L, což garantuje mimořádnou hmotnost, pevnost a životnost. - Odolné proti hydraulickým rázům a kavitaci, která může způsobit poškození jiných čerpadel v náročných aplikacích. Snadná údržba a instalace: - Vybaveno samonastavitelnou hřídelí pro rychlou a snadnou instalaci a měření vůlí. - Souosý kroužek na hřídeli zabraňuje házení a chrání těsnění proti opotřebení, což prodlužuje životnost čerpadla. Oblasti použití: - Potravinářství a nápojářství: mléčné výrobky, džusy a hygienické manipulace s kapalinami. - Farmacie: přečerpávání vysoce čistých a citlivých produktů. - Biotechnologie: podpora procesů citlivých na smykové namáhání.

Stav: použitý, Tato nabídka je na zásobník Ormandy Newade WFI s objemem 2000 l. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připravené k okamžitému uvolnění. Jednotka byla instalována jako nová v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. Ormandy Newade nabízí specializovanou nádrž na skladování vody pro injekce (WFI) o objemu 2000 l, navrženou tak, aby splňovala nejvyšší požadavky na čistotu vody v farmaceutickém průmyslu. Klíčové vlastnosti: Optimalizovaná kapacita: S kapacitou 2000 litrů je tato nádrž ideální pro středně velké provozy, kde poskytuje rovnováhu mezi efektivitou skladování a prostorovými požadavky. Flexibilní konfigurace: K dispozici v horizontálním i vertikálním provedení, dle potřeby lze konstrukci přizpůsobit rozložení provozu a provozním požadavkům. Izolační možnosti: Nádrž může být kompletně nebo částečně izolována, což zajišťuje udržení konstantní teploty vody pro injekce a ochranu před vnějšími vlivy. Vynikající materiálové provedení: Vyrobena z vysoce kvalitní austenitické nebo duplexní nerezové oceli, což zaručuje špičkovou odolnost proti korozi a dlouhou životnost i při náročném provozu. Varianty povrchových úprav: K dispozici jsou povrchy v rozsahu od SF0 do SF6, v souladu s normou ASME BPE-2022, což je klíčové pro udržení čistoty a prevenci kontaminace. Shoda a standardy: Průmyslové normy: Tato nádrž je vyrobena v souladu s klíčovými průmyslovými normami, jako jsou: PD5500 ASME VIII EN 13445 FDA shoda s certifikací materiálu 3.B1+F CE certifikace: Hsdsxxy Enjpfx Abrsnl Zařízení je opatřeno označením CE dle Směrnice o tlakových zařízeních, což potvrzuje jeho bezpečnost a shodu s předpisy pro provoz pod tlakem. Oblasti použití: Farmaceutická výroba: Ideální pro skladování čištěné vody používané při výrobě léčiv a zajišťuje nejvyšší úroveň čistoty i shodu s regulačními požadavky. Biotechnologie: Vhodná volba pro provozy vyžadující striktní kontrolu kvality vody v bioprocesních aplikacích.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tento inzerát je na systém kondenzace čisté páry Mueller PyroPure P4003. Zařízení je ve zcela funkčním stavu a připraveno k okamžité expedici. Tento kus byl nově instalován v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Zařízení je vybaveno PLC Allen Bradley CompactLogix a ovládacím panelem PanelView Plus 1000 HMI. Přehled produktu: Mueller P4003 je vysokokapacitní systém kondenzace čisté páry ze série PyroPure, která je ověřená v průmyslové praxi. Je navržen pro farmaceutickou výrobu a produkuje pyrogen- a endotoxin-free vodu pro injekci (WFI) kondenzací čisté páry. Výroba splňuje nebo překračuje standardy U.S. Pharmacopoeia (USP) pro WFI, je označen CE a splňuje požadavky FDA včetně certifikace materiálu dle 3.1B. Jedná se o univerzální řešení pro provozy požadující jak čistou páru, tak destilát kvality WFI. Robustní konstrukce a pokročilé funkce zaručují spolehlivý provoz, soulad s předpisy a minimální potřebu údržby. Hlavní technické údaje: Model: P4003 Kapacita: 100 galonů/hod. nebo 379 litrů/hod. destilátu kvality WFI. Přívod čisté páry: 807 liber/hod. nebo 366 kg/hod. Požadavek na chladivo: 978 galonů/hod. nebo 3702 litrů/hod. Výstup čisté páry: Bez pyrogenů a endotoxinů, v souladu s normou USP WFI. Hlavní vlastnosti: Špičková kvalita výstupu: - Produkuje páru a destilát bez pyrogenů vhodný pro farmaceutické aplikace. - Využívá tangenciální tryskové uspořádání pro optimální separaci nečistot v generátoru čisté páry. Efektivní konstrukce: - Plně vyprázdnitelné komponenty eliminují riziko kontaminace a zajišťují čistý provoz. - Elektrolyticky leštěná nerezová ocel 316/316L se maximální drsností povrchu 20 Ra pro všechny kontaktní plochy s produktem. - Elastomery certifikované dle USP třídy VI pro vyšší bezpečnost a dodržení předpisů. Hnodpfsxv Agcsx Abrjl Snadná údržba: - Vyjímatelný svazek trubek v kondenzátoru umožňuje snadné čištění a kontrolu klíčových částí. - Pro servis a údržbu vyžaduje pouze 24" volného prostoru ze všech stran. - Minimalizovaná instrumentace – pouze s jednou regulační smyčkou pro zjednodušenou obsluhu a snížení prostojů. Flexibilita instalace: - Možnost integrace s generátorem čisté páry PyroPure pro současnou výrobu čisté páry a WFI. - Volitelná samostatná konstrukce pro umístění přímo na místě spotřeby, což zvyšuje univerzálnost. Použití: Farmaceutická výroba: Sterilní prostředí, procesy autoklávování, kritické čistící operace. Biotechnologie: Výroba WFI pro citlivé biologické procesy. Zdravotnictví: Zvlhčování a sterilizace v čistých provozech či sterilizačních jednotkách nemocnic.

Stav: použitý, Tato nabídka je na Amersham Pharma 35L BPG chromatografickou kolonu. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému použití. BPG znamená Bio‑Process Glass nebo BioProcess Glass (někdy nazývané BPG kolony). Jedná se o procesní chromatografické kolony používané v biofarmaceutickém průmyslu / při následném čištění proteinů. Původně od Amersham / Pharmacia, nyní pod značkami GE Healthcare / Cytiva. Vyrobeno s ohledem na hygienu, škálovatelnost, reprodukovatelnost, určené pro použití v prostředích, kde je čistota, sterilita a splnění regulatorních požadavků klíčové (např. GMP). Hnedsxhdw Hspfx Abrsl BPG kolona (zkratka pro BioProcess Glass kolonu) je procesní chromatografická kolona navržená speciálně pro následné čištění v biofarmaceutické výrobě – zejména pro čištění proteinů, protilátek a dalších biologických látek.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka se týká ovládacího panelu Freestead Technology pro zásobník WFI. Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Tato jednotka byla nově instalována v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Hnedpfx Absxv A Srorol Ovládací panel navržený a vyrobený pro WFI systém.

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro I/O modul Eppendorf New Brunswick. Zařízení je plně funkční a ihned připravené k uvedení do provozu. Eppendorf New Brunswick I/O modul je analogové vstupně-výstupní rozhraní navržené pro použití s kontrolními systémy Eppendorf New Brunswick a bioprocesními řídicími jednotkami. Umožňuje připojení externích snímačů, akčních členů a regulačních zařízení k laboratorní procesní technice za účelem získávání analogových signálů a řízení externího hardwaru. Analogové vstupy a výstupy: Modul přijímá analogové signály z externích zařízení (například snímače měřící teplotu, průtok, pH apod.) a může generovat analogové řídicí signály pro vnější akční členy (například čerpadla nebo ventily). Podporovanými standardními signálovými rozsahy jsou 0–5 V a 4–20 mA, což jsou průmyslové standardy pro procesní instrumentaci. OPC serverové rozhraní: Modul je možné propojit s OPC-kompatibilním softwarem, například Eppendorf BioCommand® SCADA, pro on-line monitoring a pokročilé řízení. OPC (OLE for Process Control) je standardizovaný komunikační protokol umožňující komunikaci mezi řídicím softwarem a přístrojovým hardwarem. Integrace do procesů: Připojením k procesním řídicím systémům podporuje monitorování a řízení bioprocesních parametrů během fermentace, kultivace buněk či jiných řízených experimentů. Použití: Hedexwc Hlspfx Abrenl Laboratorní a bioprocesní inženýři využívají tento modul k: - Integraci externích snímačů a akčních členů s New Brunswick nebo BioFlo systémy. - Sběru analogových dat (například napětí či proudu souvisejícího s fyzikálními veličinami). - Zadávání řídicích signálů zařízením, jako jsou externí čerpadla nebo ventily, v závislosti na logice procesu. - Propojení přístrojů s automatizačním softwarem pro záznam dat či řízení procesů. Typické vlastnosti: Ačkoliv detailní technická specifikace výrobce není v běžných katalozích dostupná, mezi běžné vlastnosti tohoto modulu patří: - Konfigurovatelné vstupní/výstupní rozsahy (např. 0–5 V, 4–20 mA) - Kompatibilita s OPC standardy a integrace se softwarem (například BioCommand) - Robustní laboratorní provedení vhodné pro řízená prostředí.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na 1 z 2 zařízení Mueller PyroPure P7310 – generátor čisté páry. Zařízení je plně funkční a připraveno k okamžitému předání. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. "Čas zapnutí" jednotky činí 65 000 hodin, jelikož jde o jeden ze dvou generátorů pracujících v střídavém režimu, neodpovídá to době reálné produkce páry. Potřeba páry v provozu byla nízká, proto je zařízení ve vynikajícím stavu. K dispozici je kompletní údržbová dokumentace, uložená v elektronickém technickém systému od společnosti Freestead. Jednotka je vybavena řídicím systémem Allen Bradley Compact Logix PLC a operátorským panelem PanelView Plus 1000 HMI. Součástí dodávky je: • Systém napájecího čerpadla • Systém pro odběr a analýzu kondenzátu čisté páry • Analytický přístroj na čistou páru • Plášť a rám z nerezové oceli • Analytický přístroj na napájecí vodu • Odplyňovač Mueller PyroPure P7310 je vysoce výkonný systém určený k výrobě pyrogenů prosté čisté páry, vhodné i pro nejnáročnější použití – výroba léčiv, biotechnologie, zdravotnická sterilizace. Konstrukce odpovídá nebo převyšuje požadavky U.S. Pharmacopoeia (USP); kombinuje precizní inženýrství, pokrokové technologie a robustní materiály pro zajištění spolehlivého provozu. Zařízení jsou v souladu s CE a disponují certifikací materiálu dle 3.1B. V terminologii farmaceutického průmyslu se termíny "čistá pára" a "sterilní pára" často zaměňují, ale ne každé zařízení označované jako generátor čisté páry je schopné vyrábět farmaceutickou čistou páru v kvalitě WFI. Generátory Mueller využívají tangenciální trysku pro oddělení nečistot z napájecí vody; výsledkem je pyrogenů prostá pára, která v kondenzované podobě splňuje požadavky USP na vodu pro injekce (WFI). Klíčové výhody: Vynikající kvalita páry: • Výroba pyrogenů prosté páry odpovídající požadavkům USP zajišťuje bezpečnost i regulativní soulad. • Optimalizace pro kritické aplikace – autoklávy, zvlhčování čistých prostor a sterilizace systémem steam-in-place (SIP). • Redukce kontaminantů o 5 log (99,999 %), vysoce účinná sterilizace ideální pro farmaceutický a biotechnologický sektor. Hnsdpjxv Af Ssfx Abrel Efektivní konstrukce: • Externí výparník pro snadný přístup a servis, minimalizace odstávek. • Separátor páry neobsahuje žádné komponenty vyžadující údržbu – eliminace rizika bakteriálního růstu. • Efektivní přenos tepla díky dvojité trubkové desce zabraňuje praskání vlivem napětí a maximalizuje výkon. Snadná údržba: • Ke všem kritickým částem je přístup s pouhými 24'' volného prostoru okolo zařízení. • Plně vypustitelný design – žádná stojatá voda, minimální riziko kontaminace. • Leštěná nerezová ocel 316/316L pro dlouhou životnost a jednoduché čištění. Rozšířené provozní vlastnosti: • Minimální počet měřicích přístrojů, jednoduchý provoz a nižší náklady. • Jednoduché ovládání prostřednictvím PLC systému Allen-Bradley, integrace do firemních sítí přes Ethernet. • Certifikovaná elastomerová těsnění (USP Class VI), vysoká kompatibilita s napájecí vodou a párou. Specifikace: Výkon: • Kapacita produkce čisté páry: 0–700 kg/hod (dle optimalizovaných podmínek napájecí vody). • Provozní tlak: výstupní tlak až 50 psig. • Materiály...

Stav: použitý, Tato nabídka se týká vzorkovacího čerpadla Akta Process Zařízení je v plně funkčním stavu a připraveno k okamžitému použití. Přehled vzorkovacího čerpadla a systému ÄKTA Process Vzorkovací čerpadlo ÄKTA™ P-960 je precizní komponenta navržená pro použití v chromatografických systémech ÄKTA™, včetně ÄKTAprocess, ÄKTA pure a ÄKTA avant. Umožňuje přesné a nízkopulzační dávkování vzorků přímo do chromatografických kolon nebo do vzorkovacích smyček. Hlavní technické parametry vzorkovacího čerpadla P-960: Maximální průtok: 50 ml/min Maximální pracovní tlak: 20 bar (2 MPa) Hnedpfx Aoxhga Robrol Provozní teplota: až 40 °C Napájení: 32 V DC Smáčené materiály: ETFE, PEEK, PTFE, PFR, UHMWPE, titanová slitina, borosilikátové sklo, zirkonová keramika, Elgiloy Připojení: vstup – vnější závit M6, výstup a tlakový senzor – 1/16” šroubovací spojka (finger-tight) Vlastnosti Nízkopulzační chod pro konzistentní a reprodukovatelné průtoky Plunžry poháněné krokovým motorem pro přesné dávkování vzorku Flexibilní dávkování vzorku: podpora jak vzorkovacích smyček, tak Superloops Integrace senzoru vzduchu: detekce bublinek a zajištění kompletního převodu vzorku bez kontaminace Údržba a kalibrace Doporučená denní kalibrace pomocí odplyněné kapaliny Dostupná sada na opravu (objednací číslo KDT-1811-9497-N), obsahující zpětné ventily, písty a O-kroužky Limit zpětného tlaku: < 0,3 MPa během kalibrace

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Robotická řada ABB IRB 5400 je vysoce specializovaná průmyslová řada robotů navržená speciálně pro vysoce přesné lakovací procesy. 1. Konstrukční řešení a technologie „dutého zápěstí“ Zásadní vlastností IRB 5400 je tzv. duté zápěstí (Hollow Wrist - HW). Na rozdíl od standardních robotů, kde jsou hadice uchyceny vně ramene, vede IRB 5400 všechny lakovací i vzduchové hadice středem zápěstí. Přínos: Toto provedení zcela eliminuje nebezpečí „švihu hadic“, zabraňuje zachycení hadic o obrobky a významně snižuje riziko kontaminace laku nečistotami z padajících vnějších kabelů. Přesnost: Umožňuje velmi kompaktní a čisté pracovní prostředí, díky čemuž dokáže robot zasahovat i do těžko přístupných prostor, například do kabin vozů nebo motorových prostorů. 2. Integrované procesní řešení (IPS) Jednotky IRB 5400 vyráběné okolo roku 2015 jsou obvykle osazeny systémem ABB Integrated Process System (IPS). Tato technologie synchronizuje pohyby robota s dávkováním barvy i regulací vzduchu. Hjdpfsy Alrdsx Abrenl Úspora barvy: IPS zajišťuje extrémně rychlou odezvu při spuštění a zastavení toku barvy, což minimalizuje přestřik a snižuje spotřebu materiálu. Rovnoměrnost: Zajišťuje konstantní tloušťku nánosu i při změnách rychlosti robota na složitých zakřivených plochách.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, TOYODA (JTEKT) GL32M-63 CNC UNIVERZÁLNÍ BRUSKA NA KULATO Vybavena: CBN brusným kotoučem Vlajkování Stabilní opěrka Rotační obtahovačka namontovaná na pracovní hlavě Monitorování systému Marposs P3SE Toyoda In Process Gaging Akustická řídicí jednotka Marposs E20N Eliminátor vzduchových mezer Kontrola kolize obrobků Chladicí čerpadla s magnetickým odlučovačem Přívěsné ovládání Obráběcí hlava RH se středem Obráběcí hlava LH se středem Obráběcí opěrky Pracovní světlo Světelné závěsy Stacklight Přídavná kolečka Specifikace: Svítidlo je vybaveno světelným zdrojem: -Od středu brousku k podlaze: 1 000 mm -Klopení přes stůl: 320 mm -Vzdálenost mezi středy: 630 mm -Rozsah brusného průměru: 10 - 150 mm -Podlahová plocha (základní stroj s přídavným zařízením): 3 400 x 5 000 mm -Celková hmotnost stroje (přibližně): 10 500 kg Brusný kotouč: -Typ: CBN kotouč -Velikost kotouče (vnější průměr): 1,5 mm: 350 mm -Maximální šířka kotouče: 60 mm -rychlost povrchu: 120 m/s Hlava kola: Ložisko: TOYODA STAT Ložisko: TOYODA STAT Ložisko: TOYODA STAT Hsdpfx Aertrzpebronl V a ploché -Systém podávání: KULIČKOVÝ ŠROUB -Rychlý posuv (na průměru): 30 m/min -Minimální přírůstek (na průměru): 1,5 mm 0,0001 mm Pracovní hlava: -Typ: Mrtvé vřeteno 500 otáček za minutu -Středový kužel: MT #4 Patka: Hydraulický -Kompenzace kužele: ruční -Maximální zasunutí středu: 60 mm -Středový kužel: MT #4 Motory: -Motor s pohonem kol: -Motor s pohonem kol: 15 kW, řemenový pohon -Servomotor pro posuv hlavy kola: 1,3 kW Kapacita nádrže: -Mazací olej pro vřeteno kola: 80 l -Hydraulický/mazací olej: 20 l