Prodej použitých Dienes Psg 245Aa50002001 (3 070)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost Ppodpfx Aoyhbdljkaor H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické balicí řešení vyvinuté společností Tetra Pak pro aplikace s tekutými potravinami. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn navazujícími balicími zařízeními. Navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon v second-hand provozu s hygienickým zpracováním a efektivní manipulací s materiálem. Ppedpfxoyh E Ape Akaer Produkční rychlost: až 3 600 balení/hod Typ obalu: kartonové aseptické obaly (produktová řada Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálně plněný hlavní produkt: mléko Rok výroby hlavního plnicího stroje: 2006 Další modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Příslušenství: vozík na balení s držákem role, ABC ventil, 1 m řetězový dopravník Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje průmyslový ovládací panel pro centrální řízení plnění a následnou manipulaci. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání za řízených podmínek. Bezpečnostní okruhy pro obsluhu a kryty strojů podporují bezpečný provoz, zatímco standardizované HMI rozhraní zjednodušuje výběr receptur a změnu formátu. Architektura je navržena pro rychlé restartování a stálou dostupnost v náročném provozu. Integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro inline provoz a propojuje aseptický plnič s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Umožňuje integraci běžných pomocných zařízení jako jsou výstupní systémy produktu, aplikátory uzávěrů či brček a koncové baličky. Změna formátu umožňuje více objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, což zajišťuje víceproduktovou flexibilitu pro výrobu mléka a džusů. Systém dopravníků zajišťuje plynulý přechod produktu a vyvážené zásobníky mezi stanicemi. Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozu a celkově ve velmi dobrém stavu. Provoz na mléce dokládá stabilní výkon a stálé naplňování hygienických standardů. Plnič z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně servisovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, což tuto použitou průmyslovou linku činí vhodnou pro rychlé znovuuvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů jako je mléko a šťávy v sáčkových formátech Tetra Fino Aseptic. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při skladování za pokojové teploty bez konzervantů, vícevrstvé bariérové materiály a hermetické uzavírání. Rozvržení linky zaručuje přesné dávkování, šetrné zacházení s produktem a stálou kvalitu, což ji předurčuje pro výrobu nápojů s dlouhou trvanlivostí a stabilní logistikou. Požadavky na instalaci a přípravu místa …

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj na vkládání hmoždinek s ovládací pistolí pro současné nanášení lepidla a vkládání hmoždinek Standardní hmoždinky Ø8 mm Délka hmoždinek 25 - 80 mm Jmenovitá kapacita 1 hmoždinka/sekundu (včetně nanášení lepidla) Používá PVA lepidla (lepidlo) ve vodní disperzi viskozita 200-400mPa 1 ks ZÁSOBNÍK NA LEPIDLO kapacita 8 kg 1 ks NÁDRŽ NA VODU kapacita 8 kg Ppedpfxequ N U De Akasr Maximální tlak 5 bar

Stav: připraven k použití (použité), Velikost: max 750 x 1,050 mm min 40 x 75 mm výška sekce: max 165 mm Výška zdvihu: 1.300 mm nosnost: 200 kg Požadavky na energii: 3,1 kW (220 / 380V, 50 Hz) Šířka: 1.425 mm Hloubka: 2.970 mm Hmotnost: 850 kg (cca) Ppedpfx Aed N D Nvokaer

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v roce 1991 výška sekce max 160 mm Velikost max 1.250 x 1.650 mm Výška piloty max. 1.250 - 1.400 mm nosnost 3.000 kg Vybavení • vzduchový stůl Ppedpfx Aked Idf Hjaor

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, s mnoha vrtáky použitý, ve špičkovém stavu Stroj vyčištěn, částečně repasován, promazán, zprovozněn, proveden zkušební chod, Značka: Hoffmann Typ: DB 23 Rok výroby: 1989 Výrobní číslo: 169 Počet vřeten: 23 ks Počet vrtacích nosníků: 1 Rozteč vřeten: 32 mm Vrtání zdola, zdvih: 60 mm Ppodpovyurcefx Akaor Dorazová pravítka s centrálním nastavením Pracovní šířka: 704 mm (1080 mm portálový průchod) Hloubka vrtání: 70 mm horizontálně Upínání vrtáku M10 / kužel 30° Potřebný prostor cca 1300 mm x 1000 mm x 1300 mm Hmotnost cca 500 kg Skladovací místo: 97447 Gerolzhofen, volně naloženo, nebaleno Předání ve stavu, jak bylo prohlédnuto, bez záruky a ručení

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Ppsdpfx Akoyhbpzeajr Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Pjdpfjyh E Husx Akaepr Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí buď mezi 11.05.2026 a 13.05.2026, nebo mezi 18.05.2026 a 21.05.2026! Ppjdpsynzx Aofx Akaer Dražba 5 magnetických desek (4 kusy 220 x 180 mm + 1 kus 150 x 100 mm), včetně úchylek, jeden kus s digitální úchylkou! DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 200 x 800 x 500 mm Hmotnost: 200 kg Externí reference: Pieper - Lot 154

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Upínací síla: 25 tun Vzdálenost mezi vázacími tyčemi: 270x270 mm Ppedpovl Skgofx Akaor Max. otevření: 275 mm Min Výška formy: 200 mm Rozměr desek formy: 400 x 400 mm Průměr šroubu: 18 mm Vstřikovací objem: 20 cm3 Hmotnost výstřiků: 17 g Vstřikovací tlak: 2500 bar Pracovní doba: 38.035 hodin

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Pjdpjyhbihjfx Akaopr Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Žádná minimální cena – prodej zaručen nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí buď mezi 11.05.2026 a 13.05.2026, nebo mezi 18.05.2026 a 21.05.2026! Dražba různých digitálních a ručních úchylkoměrů! DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 660 x 600 x 50 mm Psdpjynktpofx Akajpr Hmotnost: 10 kg Externí reference: Pieper - Lot 167

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Ppjdpfxsyr Hvuo Akasr Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Ppedpfeyr Huqex Akasr Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 457 mm, pojezd osy Y: 171 mm, pojezd osy Z: 504 mm, maximální otáčky vřetene: 2 640 ot./min, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Tangenciální bruska J.S 540 X Brousitelná plocha: 457 x 152 mm Vertikální pohyb: 504 mm Standardní rozměry kotouče: 200x20x31,75 mm Otáčky kotouče: 2640 ot/min Návody k obsluze a údržbě Prohlášení CE Psdpfx Akoyuwvkjaspr Vana s filtrováním přes papírový filtr

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, pojezdová dráha osy X: 1 250 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 810T, celková výška: 2 900 mm, počet os: 3, Dimensions Pedpfx Akox D Hk Ioaspr Machine Depth 4400 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, celková hmotnost: 10 500 kg, počet os: 8, Lisovací brzda vyrobená v roce 2008. Tento lis Warcom DINAMICA 3000x100 má ohýbací sílu 100 tun a délku ohybu 3000 mm. Je vybaven osmiosým zpětnovazebním systémem a CNC řízením Delem DA65 pro přesné operace. Pokud chcete získat vysoce kvalitní ohýbací schopnosti, zvažte stroj Warcom DINAMICA 3000x100, který máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti týkající se tohoto stroje. • Stav: Generální oprava • Ohybová síla: 100 tun • Zdvih: 400 mm • Osy: 8 zpětných os (Y1, Y2, Z1, Z2, X1, X2, R, X) • Korunování/komorování: Ano • CNC ovládání: Delem DA-65 Podpfxoyrgdfe Akaopr • Hlavní motor: Výkon: 11 kW • Otáčky: 1,5 m: • Nájezd: 200 mm/s • Pracovní: 10 mm/s • Zpětný chod: 10 mm mm/hod: 180 mm/s Technical Specification Bending Length 1000 mm

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Posmill C 1050, řízení Heidenhain ITNC 530, pojezdy X/Y/Z 1050/530/630 mm, velikost stolu 1150 x 560 mm, max. zatížení stolu 800 kg, upínání ISO 40, otáčky vřetena až 10 000 ot./min, zásobník nástrojů pro 30 nástrojů, vysokotlaké chlazení IKZ 20 bar, dopravník třísek, pásový filtr, hmotnost stroje 7 600 kg. Pedpfxsywiyns Akaopr

Rok výroby: 2025, stav: nový, Nová jednokotoučová pila se zdvihem čepele nahoru Ø 300 mm a ručním nastavováním vertikální osy FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO - Kotoučová pila s destičkami z tvrdokovu Ø 300 mm Ppedpfx Akjf Nwxwjaer - Hydropneumatický posuv pilového kotouče - Systém mazání kotouče pomocí mlhového postřiku - Sada krytů pracovního prostoru - Dvě vertikální svěrky - Dvě horizontální svěrky - Připraveno pro odsávání třísek a par

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Stroj na vrtání otvorů pro kolíky URBAN DB 3100, rok výroby 2007 Stav: velmi dobrý - Systém upínání profilů a posuv vrtáku ovládaný nožním spínačem - Elektrický vrtací motor se automaticky vypne na konci vrtání - Rychlost posuvu vrtáku a hloubka vrtání individuálně nastavitelné Ppodpfx Akjwinq Neajr - Rychloupínací sklíčidlo pro standardní vrtáky do max. Ø13 mm - Levý a pravý podpěrný stolek

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4500 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok zpracovává neperlivé kapaliny, jako jsou voda a víno, s vysokou účinností. FIMER vyrobil tento stroj v roce 1999 a nabízí kapacitu až 4500 lahví za hodinu (BPH) při plnění 0,75litrových skleněných lahví. Zařízení je aktuálně skladem a okamžitě připravené k provozu. Konstrukce a rotační mechanismus monobloku Stroj pracuje s pravotočivým otáčením, což umožňuje plynulý a rovnoměrný pohyb lahví přes všechny pracovní stanice. Synchronizovaná rotace optimalizuje procesy oplachu, plnění a uzavírání, maximalizuje produktivitu a minimalizuje přerušení v procesu stáčení. Díky tomu zůstává celý pracovní cyklus efektivní. Technická data a elektrické specifikace Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 je napájený na 380 V, s výkonem 6,5 kW a frekvencí 50 Hz. Tyto technické specifikace odpovídají běžným průmyslovým normám a zajišťují stabilní a dostatečný energetický přísun pro všechny fáze plnícího procesu. Oplachovací stanice Stroj je vybaven 20 kleštěmi v oplachovací stanici, které každou lahev před naplněním jedním cyklem efektivně vyčistí. Tento účinný způsob oplachu odstraní zbytky a optimálně připraví lahve na vlastní plnění. Plnicí stanice použitého plnicího monobloku FIMER 20/20/3/3 až do 4500 BPH Plnicí stanice pracuje s 20 fixními ventily využívajícími gravitační nebo lehký vakuový plnicí systém. To zaručuje stejnoměrné naplnění každé lahve. Plnící rychlost zůstává vysoká, což umožňuje dosáhnout kapacity až 4500 BPH. Tato metoda je ideální pro neperlivé produkty, jako je voda nebo víno, protože zachovává jejich vlastnosti a zabraňuje vzniku turbulencí. Uzavírací stanice Stanice pro uzavírání je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korky. Stroj tak může zpracovávat různé typy uzávěrů, včetně rozměru 31×18 mm. Tato flexibilita zajišťuje bezpečné a těsné uzavření obalů po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého plnicího monobloku... Ppjdpfovgvd Hex Akajr

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, Reibschweißmaschine RS125, max. stlačovací síla 190 tun, KUKA třecí svářecí stroj. Modernizace výrobcem KUKA v roce 2016. Tento stroj je u nás aktuálně kompletně opravován. Výbava: servohydraulika, jednotka pro odstraňování třísek, nová luneta, 2/3čelisťové sklíčidlo, možnost „pozicovaného svařování“ např. pro kardanové hřídele. Aktuálně tato třecí svářečka běží u nás ve výrobě pro výrobu hydraulických pístnic, hliník-mosazných spojů, malých a velkých závitníků, výrobu tlakových válců atd. Stroj si můžete kdykoli prohlédnout. Pedoq Aurvopfx Akaspr

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Stroj: CC300 Provozní hodiny: Dostupnost: 565 h Dostupnost: Upínací jednotka: Upínací síla: 500 tun Ppedpfx Akjxvingeaer Otvírací zdvih: Vzdálenost mezi vázacími tyčemi: 1100 mm Odstup mezi vázacími tyčemi: Rozměry formy: 1500 × 1285 mm Rozměr formy: 1500 × 1285 mm Minimální výška formy: 500 mm Maximální denní světlo (vzdálenost otevření): Vstřikovací jednotka: Průměr šroubu: 120 mm Délka šroubu (L/D): 22 D Vstřikovací objem: 5430 cm³ Maximální vstřikovací tlak: 1600 barů Všeobecné údaje: Výkon motoru: 98 kW Výkon topení: 30 kW Hmotnost uzavírací jednotky: 31 tun Hmotnost vstřikovací jednotky: 15 tun Rozměry stroje (D × Š × V): 10.50 m × 2,30 m × 2,30 m Možnosti: Vytahovače jader: Rozhraní robota: 3 Rozhraní robota: Ne Bi-metalický šroub/šroubek: Ano Další výbava: Poznámka: Stroj má velmi nízký počet provozních hodin (565 h) a patří k moderní beztvarové řadě ENGEL Victory, ideální pro velké formy a vysoce přesnou výrobu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Fischer mléčný pasterizátor 5000 je průmyslově použitelný stroj, navržený pro pasterizaci mléka ve velkém měřítku. Zde jsou některé detaily tohoto typu pasterizátoru: 1. Kapacita: Označení "5000" typicky znamená, že tento systém dokáže zpracovat až 5000 litrů mléka na jednu dávku, což jej činí vhodným pro rozsáhlé mlékárenské provozy. 2. Funkčnost: Pasterizátor je konstruován tak, aby ohříval mléko na stanovenou teplotu a tuto teplotu udržoval po nezbytnou dobu s cílem eliminovat škodlivé bakterie a patogeny a zároveň zachovat kvalitu i nutriční hodnotu mléka. 3. Konstrukce: Stroje Fischer jsou běžně vyráběny z nerezové oceli, což zajišťuje hygienu a dlouhou životnost. Použité materiály jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a tlakům vznikajícím během pasterizačního procesu. 4. Design: Pasterizátor má často izolovanou konstrukci pro efektivní využití energie a může být vybaven uživatelsky přívětivým ovládacím panelem pro monitoring a nastavování provozních parametrů pasterizace. 5. Efektivita: Proces pasterizace je obvykle kontinuální, což umožňuje vysoký výkon potřebný v komerčních provozech k naplnění poptávky. 6. Regulace teploty: Stroj může být vybaven pokročilými systémy řízení teploty, které zajišťují přesnou pasterizaci, což je zásadní pro bezpečnost a kvalitu produktu. 7. Bezpečnostní prvky: Moderní pasterizátory jsou často vybaveny bezpečnostními mechanismy, které zabraňují přehřátí nebo nadměrnému tlaku, čímž zajišťují bezpečný provoz. 8. Použití: Vhodný pro mlékárny, sýrárny a potravinářské výrobce, kteří potřebují zpracovávat velké objemy mléka v souladu s hygienickými a bezpečnostními předpisy. Technické údaje: Kapacita: 5000 litrů za hodinu Teploty: 4-55-65-78(90) – 55-65-4 °C Fázové výměníkové desky: 5 Možnosti integrace: separátor / homogenizátor / dekanter / vyrovnávací trubka Deaerátor: včetně Ohřev: pára s výměníkem a parními ventily Vyrovnávací nádrž: včetně Záznamník grafů: na ovládacím panelu Ppodpfxox Tdaus Akaor Řídicí panel: včetně Přepínací ventil: včetně Produktové čerpadlo: včetně Montáž: na nerezových rámech (skidech) Čerpadlo na horkou vodu: včetně Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V / 50/60 Hz Chlazení: napojení na stávající vodovod Stav: stále v provozu Dostupnost: 3 týdny od objednání

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Plnička zmrzliny do rodinných vaniček Tortica Ice Group Family Tub je výkonné a speciálně vyvinuté balicí zařízení určené pro efektivní plnění zmrzliny do velkoobjemových rodinných a víceporcových obalů. Navrženo pro řemeslné výrobce zmrzliny i pro průmyslové producenty, kombinuje toto zařízení precizní dávkování s šetrným zacházením s produktem, aby byla zachována textura zmrzliny a minimalizován odpad. Konstrukce z robustní nerezové oceli a součásti ze schválených hygienických materiálů pro styk s potravinami zajišťují konzistentní kontrolu porcí a maximální provozní dobu. Intuitivní ovládací rozhraní a flexibilní nastavení dávkování umožňuje použití pro širokou škálu zmrzlých dezertů – včetně zmrzliny, gelata, sorbetu, mraženého jogurtu i prémiových specialit. Hlavní vlastnosti: * Přesné objemové nebo servodávkování pro spolehlivou hmotnost dávek a minimalizovanou ztrátu * Nastavitelná výška a rychlost plnění pro různé velikosti nádob od menších rodinných až po větší víceporcové balení * Hygienické provedení s lehce čistitelnými povrchy, CIP kompatibilními komponenty a utěsněnými kryty * Uživatelsky přívětivé rozhraní pro rychlé nastavení a zkrácenou dobu školení obsluhy * Těžká konstrukce pro nepřetržitý provoz * Hladké plnění s nízkým smykovým namáháním chrání strukturu zmrzliny a omezuje zapracování vzduchu * Volitelné integrace pro zakládání víček, uzavírání, datování a obalové dopravníky. Ať už navyšujete výrobu, nebo modernizujete stávající linku – plnička Tortica Ice Group Family Tub poskytuje spolehlivý výkon, přesné dávkování a flexibilitu pro rozvoj produktové inovace a sezónní nabídky. Pjdpfxeynr Axe Akajpr Velikost kelímku: 200 x 100 mm (DxŠ) Aplikace granulí: K dispozici Hlavní plnění: K dispozici Uzavírání víček: K dispozici Stanice: Podavač kelímků > Plnicí stanice > Stanice na plnění granulí > Uzavírání víček > Výstupní pás Stav: Dobrý K dispozici: Ihned