Prodej použitých Dienes Psg 245Aa50002001 (3 074)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 000 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, Upínací síla: 200 t Průměr šroubu: 55 mm Hmotnost výstřelu: 434 g Vzdálenost mezi táhly V: 570 mm Vzdálenost mezi táhly H: 570 mm Objem výstřelu: 474 cm3 Credpfex Ir Ngsx Aaxob Rozměry desky : 795 x 795 mm Pracovní hodiny: 25.969 h Typ: Horizontální Pohon: Hydraulický Vybavení: 1x stahovák jádra Euromapa 67 .

Stav: připraven k použití (použité), Inkoustová tiskárna pro ohýbačku rámů Cjdpehzgtujfx Aaxerb Délka: 800 mm Šířka: 1000 mm Výška: 1900 mm Hmotnost: přibližně 100 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Fischer mléčný pasterizátor 5000 je průmyslově použitelný stroj, navržený pro pasterizaci mléka ve velkém měřítku. Zde jsou některé detaily tohoto typu pasterizátoru: 1. Kapacita: Označení "5000" typicky znamená, že tento systém dokáže zpracovat až 5000 litrů mléka na jednu dávku, což jej činí vhodným pro rozsáhlé mlékárenské provozy. 2. Funkčnost: Pasterizátor je konstruován tak, aby ohříval mléko na stanovenou teplotu a tuto teplotu udržoval po nezbytnou dobu s cílem eliminovat škodlivé bakterie a patogeny a zároveň zachovat kvalitu i nutriční hodnotu mléka. 3. Konstrukce: Stroje Fischer jsou běžně vyráběny z nerezové oceli, což zajišťuje hygienu a dlouhou životnost. Použité materiály jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a tlakům vznikajícím během pasterizačního procesu. 4. Design: Pasterizátor má často izolovanou konstrukci pro efektivní využití energie a může být vybaven uživatelsky přívětivým ovládacím panelem pro monitoring a nastavování provozních parametrů pasterizace. 5. Efektivita: Proces pasterizace je obvykle kontinuální, což umožňuje vysoký výkon potřebný v komerčních provozech k naplnění poptávky. 6. Regulace teploty: Stroj může být vybaven pokročilými systémy řízení teploty, které zajišťují přesnou pasterizaci, což je zásadní pro bezpečnost a kvalitu produktu. 7. Bezpečnostní prvky: Moderní pasterizátory jsou často vybaveny bezpečnostními mechanismy, které zabraňují přehřátí nebo nadměrnému tlaku, čímž zajišťují bezpečný provoz. 8. Použití: Vhodný pro mlékárny, sýrárny a potravinářské výrobce, kteří potřebují zpracovávat velké objemy mléka v souladu s hygienickými a bezpečnostními předpisy. Credpfxsx Tdaue Aaxsb Technické údaje: Kapacita: 5000 litrů za hodinu Teploty: 4-55-65-78(90) – 55-65-4 °C Fázové výměníkové desky: 5 Možnosti integrace: separátor / homogenizátor / dekanter / vyrovnávací trubka Deaerátor: včetně Ohřev: pára s výměníkem a parními ventily Vyrovnávací nádrž: včetně Záznamník grafů: na ovládacím panelu Řídicí panel: včetně Přepínací ventil: včetně Produktové čerpadlo: včetně Montáž: na nerezových rámech (skidech) Čerpadlo na horkou vodu: včetně Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V / 50/60 Hz Chlazení: napojení na stávající vodovod Stav: stále v provozu Dostupnost: 3 týdny od objednání

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Codpfxjyhc Rte Aaxjrb Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Plnička zmrzliny do rodinných vaniček Tortica Ice Group Family Tub je výkonné a speciálně vyvinuté balicí zařízení určené pro efektivní plnění zmrzliny do velkoobjemových rodinných a víceporcových obalů. Navrženo pro řemeslné výrobce zmrzliny i pro průmyslové producenty, kombinuje toto zařízení precizní dávkování s šetrným zacházením s produktem, aby byla zachována textura zmrzliny a minimalizován odpad. Konstrukce z robustní nerezové oceli a součásti ze schválených hygienických materiálů pro styk s potravinami zajišťují konzistentní kontrolu porcí a maximální provozní dobu. Intuitivní ovládací rozhraní a flexibilní nastavení dávkování umožňuje použití pro širokou škálu zmrzlých dezertů – včetně zmrzliny, gelata, sorbetu, mraženého jogurtu i prémiových specialit. Hlavní vlastnosti: * Přesné objemové nebo servodávkování pro spolehlivou hmotnost dávek a minimalizovanou ztrátu * Nastavitelná výška a rychlost plnění pro různé velikosti nádob od menších rodinných až po větší víceporcové balení * Hygienické provedení s lehce čistitelnými povrchy, CIP kompatibilními komponenty a utěsněnými kryty * Uživatelsky přívětivé rozhraní pro rychlé nastavení a zkrácenou dobu školení obsluhy * Těžká konstrukce pro nepřetržitý provoz * Hladké plnění s nízkým smykovým namáháním chrání strukturu zmrzliny a omezuje zapracování vzduchu * Volitelné integrace pro zakládání víček, uzavírání, datování a obalové dopravníky. Ať už navyšujete výrobu, nebo modernizujete stávající linku – plnička Tortica Ice Group Family Tub poskytuje spolehlivý výkon, přesné dávkování a flexibilitu pro rozvoj produktové inovace a sezónní nabídky. Velikost kelímku: 200 x 100 mm (DxŠ) Aplikace granulí: K dispozici Hlavní plnění: K dispozici Uzavírání víček: K dispozici Stanice: Podavač kelímků > Plnicí stanice > Stanice na plnění granulí > Uzavírání víček > Výstupní pás Stav: Dobrý Cjdpfx Aasynr Axsxsrb K dispozici: Ihned

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1979, Funkčnost: plně funkční, připojení stlačeného vzduchu: 5 lišta, Z ukončení provozu Schleicher kolíkovací vrtací stroj DBS 1000 Rok výroby: 1979 Ideální také pro řady děr 5 mm, rozteč 32 mm S 25 ks 5mm HW hrotových vrtáků a 8mm HW vrtáky a 16mm vrták oraz 35mm vrták na kalíškové závěsy a další vrtáky S pneumatickým otáčením do vodorovné / svislé polohy Crodpfex Avf Sex Aaxjb Stroj je pojízdný Platba v hotovosti při odběru Bez záruky

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, provozní hodiny: 910 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 450 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, model regulátoru: TNC 426 / 430, Řízení stroje bylo v roce 2004 obnoveno! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 650 mm Pojezd v ose Y: 450 mm Pojezd v ose Z: 500 mm Přídavný pojezd: 160 mm Průměr vřetena: 95 mm Upínání vřetena: SK 40 Rozsah otáček: 25 - 4 000 ot/min Rozměry stolu: 730 x 630 mm DETAILY STROJE Řízení: TNC 426 / 430 Celkový příkon: 5 kW Rozměry & Hmotnost Prostorová potřeba: cca 4,5 x 3 x 3 m Transportní rozměry: cca 4 nakládací metry, výška: 2,60 m Crsdoyrdv Sjpfx Aaxeb Hmotnost stroje: cca 5 000 kg Provozní hodiny: 3 628 h Programové hodiny: 910 h VYBAVENÍ Elektronický ruční kolečko Dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Csdpfxjvgt N Hj Aaxjrb Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu. Cjdpfx Aevxz Axsaxorb

Stav: použitý, Pneumatický dopravní systém Dinnissen Celonerezové provedení Crjdpfx Aaeyvv Ivsxjb Vybaveno DCE filtrem (6 sintamatických vložek) Včetně Dinnissen spodní klapky Sací potrubí 100 mm Různé čistící otvory Výstup 300 mm x 300 mm (případně redukce na kulatý 300 mm) Rok výroby: 2002

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 700 mm, SIP 600 – Koordinátová přesná vyvrtávačka Přesnost Přesnost polohování v osách X a Y v celém rozsahu pojezdu: 0,003 mm Kapacita Pojezd stolu (osa X): 1000 mm Pojezd saní (osa Y): 700 mm Svislý pojezd pinoly: 300 mm Svislý pojezd příčníku: 780 mm Průchod mezi stojany: cca 1100 mm Max. vzdálenost mezi čelem vřetene a stolem: 1000 mm Stůl Užitná plocha stolu: 1100 × 842 mm Maximální přípustné zatížení: 1500 kg Cjdpfxeyt Rrpe Aaxerb Pracovní posuvy: 1 – 1000 mm/min Rychloposuv: 5000 mm/min Saně (pouzdro) Pracovní posuvy: 1 – 1000 mm/min Rychloposuv: 5000 mm/min Hydrostatické vřeteno a pinola Otáčky vřetene: 40 – 2000 ot/min (18 rychlostí) Automatické vyvrtávací posuvy: 0,04 – 0,35 mm/ot Upínací kužel nástroje: Morse 4 – SIP 4e Výkon vřetene: 5,9 kW (8 HP) Průměr hydrostatické pinoly: 135 mm Funkce: Automatické upínání nástroje Automatické zastavení na zadané hloubce Reverzace smyslu otáčení vřetene Předvolba otáček Obslužná jednotka Digitální odměřování os X a Y: 0,001 mm Digitální odměřování osy Z: 0,01 mm Kapacita paměti: 999 sekvencí Automatické pohyby: X a Y / XY současně Programovatelné přírůstky: 0,002 / 0,009 / 0,1 / 1 mm Napájení Elektrické napájení: 50 Hz – 380 V 60 Hz – 440 V Stlačený vzduch: 6 – 10 bar (11 l/min) Rozměry stroje Půdorysný rozměr stroje: 2870 × 3480 mm Půdorysný rozměr se skříní: 3870 × 4000 mm Celková výška: 3235 mm Hmotnost Hmotnost stroje: 10.000 kg Hmotnost stroje se skříní a příslušenstvím: 11.000 kg

Stav: použitý, Mechanický děrovací lis se střižnou silou 1000 kN. Csdpfef Nwqaox Aaxerb Držák nástroje pro razníky do 90 mm může být namontován na vyžádání. Součástí dodávky je velký sortiment razníků a matric.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: ET226, Přehled stroje Automatický inline stroj na samolepicí etikety, vybavený dvěma aplikačními stanicemi pro přední a zadní etikety. Systém přepravuje nádoby v linii a zajišťuje přesnou kontrolu produktů pomocí integrovaného rozestupovacího zařízení, navíjecí/otáčecí jednotky a horního přítlačného pásu. Na výstupu stroje se nachází speciální vyhlazovací systém pro optimální přilnavost a finální úpravu etikety. Zařízení je vhodné pro střední a velké nádoby v rozsahu 1 až 10 l a v roce 2022 prošlo generální opravou k prodloužení životnosti a zvýšení spolehlivosti. Navrženo a vyrobeno společností P.E., model PACK LAB, rok výroby 2008. Technické údaje Konfigurace: Lineární etiketovačka se 2 samolepicími stanicemi Metoda etiketování: Samolepící etikety Umístění etiket: Přední a zadní strana (jednoduchá nebo dvojitá aplikace) Optické centrování: Není vybaveno (mechanické vedení a manipulace s produktem) Sortiment nádob: 1–10 l nádoby (typické tuhé lahve/plechovky se stabilním dnem) Manipulace s produkty: Rozestupovací zařízení, navíjecí/otáčecí jednotka, horní přítlačný pás Výstup: Systém vyhlazení etiket na výstupu stroje Krytí: IP54 (stroj i elektromotory) Rok: 2008 | Generální oprava: 2022 Výkonnost: 6000 lahví/h Automatizace a řízení Cjdeyhcgzjpfx Aaxerb Řídicí architektura: Průmyslový PLC systém s 24 VDC pomocnými obvody pro logiku stroje Elektrické rozvody: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (nulový vodič a samostatné ochranné zemnění) Napájení instrumentace: 24 VAC / 230 VAC Ovládací rozhraní: HMI s správou receptur/formátů a stavem stanic (typické pro tuto řadu) Senzory a blokace: Bezpečnostní blokace, kontrola přítomnosti produktů a aplikace etiket Integrace do linky Řízení vstupu: Integrovaný rozestupovací modul stabilizuje rozestup produktů před etiketováním Stabilizace produktu: Horní přítlačný pás a navíjecí/otáčecí jednotka pro přesné umístění etiket Kvalita na výstupu: Vyhlazovací/tlačné prvky na výstupu zajišťující přilnavost a finální vzhled Mechanické rozhraní: Lineární dopravníková dráha vhodná pro integraci do stávajících plnicích/balících linek Napájecí rozhraní: Standardní průmyslové elektrické přípojky, jak je uvedeno níže; optické centrování není třeba Stav a údržba Modernizace: Komplexní generální oprava v roce 2022 včetně kontroly aplikačních stanic, pohonných částí, pásů, válečků, ochranných krytů a elektrické části Preventivní údržba: Rutinní údržba návinu etiket, válečků, pásů a senzorů doporučena dle provozních hodin a typu etiket Náhradní díly: Standardní opotřebitelné díly snadno dostupné pro dlouhodobou podporu Výkon a univerzálnost Použití: Etiketování přední a zadní strany různých tuhých nádob v segmentu 1–10 l (např. potraviny, nápoje, domácí/průmyslová chemie atd.)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Crjdpfx Asyhcgbeaxsb Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Codsyhbygepfx Aaxjrb Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Csdpfx Aasyhbwrjxjrb Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Cedpfx Aajyhbwlexerb Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Crodoyhbtgspfx Aaxsb Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1979, Kapp AST‑305B – Technické údaje Typ stroje: automatický stroj na ostření fréz na výrobu ozubených kol a obrážecích fréz Rok výroby: cca 1979 Cedpswwkt Aefx Aaxerb Funkce stroje: přeostření fréz na ozubení, šroubových nebo přímých drážkovacích fréz; mokré nebo suché broušení Maximální průměr nástroje: 300 mm (12 palců) Maximální délka nástroje mezi hroty: 700 mm (27 palců) Maximální podélný posuv stolu: 550 mm (21,56 palce) Maximální průměr brusného kotouče: 300 mm (12 palců) Maximální výška středu: 155 mm (6,1 palce) Rychlost stolu (plynule nastavitelná): – hloubkové broušení: 30 až 1000 mm/min – rovinné broušení: 3 až 16 mm/min Rozsah úhlu šroubovice: 0° až 45° Rozsah šroubovice: volitelný, až 610 mm na nulu nebo 305 mm na nulu Otáčky brusného vřetena: 2200 ot/min (volitelně 1000–4000 ot/min) Podélný posuv brusného vřetena: 420 mm (16,54 palce) Svislé nastavení brusné hlavy: 300 mm (11,81 palce) Kužel vřetena: Morse 4 nebo strmý kužel 40 Přednastavitelný jednoduchý záběr: rozsah 0 až 9999 (jednotky) Rozměry stroje: délka 3000 mm × hloubka 2080 mm × výška 2360 mm (cca 118 × 82 × 93 palců) Hmotnost stroje: cca 3 000 kg (7 500 liber) Řídicí systém: původně manuální/analogový, často modernizován na PLC Allen‑Bradley

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 9 100 h, nosnost: 2 500 kg, zdvihová výška: 5 500 mm, typ paliva: plyn, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 500 mm, Vysokozdvižný vozík Linde H25T-02 Triplo 550 volný zdvih, boční posuv, 4. funkce, rok 2015, 9100 mth, LPG. Video lze zaslat přes Whatsapp. Stálý sklad – viz náš web. Ceny jsou z Nulandu. Van de Wert Trading B.V. má proměnlivý sklad strojů, nákladních vozidel, přívěsů a příslušenství. Veškeré dodávky pouze za obchodní ceny ve stavu “tak, jak je“, bez záruk (viz naše všeobecné podmínky). Pro prohlídku a/nebo zkušební jízdu si domluvte nezávaznou schůzku. Volejte předem, nejsme trvale přítomni. Adresa: Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Cjdpfx Aeyt Nr Ijaxjrb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 9 800 h, nosnost: 1 800 kg, zdvihová výška: 4 750 mm, typ paliva: plyn, stavební výška: 2 150 mm, Vysokozdvižný vozík STILL RX70-18 triplex 475 sideshift 9800 mth 2014 FULL CAB. LPG Video lze zaslat přes Whatsapp. Průběžné zásoby, viz webové stránky. Ceny jsou ze skladu Nuland. Van de Wert Trading B.V. má proměnlivou nabídku strojů, nákladních vozidel, přívěsů a příslušenství. Veškeré dodávky jsou za obchodní ceny v podmínkách AS-IS bez záruk. (viz naše všeobecné obchodní podmínky) Pro prohlídku a/nebo zkušební jízdu si můžete nezávazně domluvit schůzku. Crsdpfx Aaoyt Nq Doxob Prosím, zavolejte předem, nejsme vždy na místě. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška): 2800x1100x2200 mm Hmotnost: 1100 kg Celkový příkon: 8,8 kW Horizontální a vertikální vrtačka MULTI MZ3x8 - Max. rozteč mezi otvory: 2440 (D) mm x 300 (Š) mm - Min. rozteč mezi otvory: 220 (D) mm x 32 (Š) mm - Max. délka obrábění: 2440 mm - Min. délka obrábění: 220 mm - Tloušťka desky: 12~40 mm - Celkový počet vrtáků: 32 ks - Horizontální vrtací řady na zadní straně: 4 řady Cedpfevz Hwajx Aaxerb - Max. průměr vrtání: 35 mm (jednotlivý vrták) a 13 mm (multi) - Max. hloubka vrtání: 50 mm - Průměr stopky vrtáku: 10 mm - Délka vrtací korunky: 57 mm / 70 mm - Otáčky vrtací korunky: 2840 ot/min - Počet horizontálních L&P vrtacích řad: 2 řady - Počet vertikálních horních vrtacích řad: 2 řady - Tlak vzduchu: 0,5~0,6 MPa - Celkový výkon: 8,8 kW - Čistá hmotnost: 1100 kg - Celkové rozměry: 2800 x 1100 x 2200 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška) 560x500x580 mm Hmotnost 80 kg Celkový příkon 0,75 kW Stroj na řezání a srážení hran kolíků FS-36 - pro řezání a srážení kolíků od 6 - 18 mm - min. délka hmoždinky 20 mm - max. délka hmoždinky 150 mm - Motor 0,75 kW - Rychlost 36 kusů/min. - vč. vodicí pouzdro Ø hmoždinky 8 mm - Hmotnost 80 kg - Rozměry dxšxv 560 x 500 x 580 mm Crsdpfx Aasvz Hf Djxjb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška) 1200x930x1080 mm Hmotnost 390 kg Celkový příkon 1,5 kW Automat na zkracování a srážení čepů DCC-220 - Pracovní rozsah: 6 - 18 mm - Nejmenší délka čepu: 6 - 18 mm - Největší délka čepu: 150 mm - Výkon: cca 7500 - 15000 kusů/hod. - Plynule nastavitelný posuv - Pohonný motor: 0,37 kW / 750 ot./min. - Frézovací motor: 0,37 kW / 2900 ot./min. - Pilový motor: 0,37 kW / 2900 ot./min. - Motor pro srážení hran: 0,37 kW / 2900 ot./min. - Otáčky frézovací vřeteno: 1450 ot./min. - Otáčky vřetene pilky: 2900 ot./min. - Otáčky vřetene srážeče: 1450 ot./min. - Průměr odsávání: 3 x 80 mm - Potřeba vzduchu: cca 900 m³/h - Strojní rám z šedé litiny - Včetně vedení pro čepy požadovaného průměru - Rozměry: D=1200, Š=930, V=1080 mm - Hmotnost: 390 kg Crodsvz Et Hepfx Aaxjb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozměry (délka/šířka/výška) 1050x1050x110 mm Hmotnost: 350 kg Celkový příkon: 1,5 kW Kolíkovací vrtací stroj Universal BOHRMAX 21 ECO Csdpjvz Er Ajfx Aaxorb - 21 vřeten - Rozteč vřeten: 32 mm - Max. hloubka vrtání: 50 mm - Max. tloušťka obrobku: 80 mm - Průměr stopky vrtáku: 10 mm - Vrtací jednotka pneumaticky otočná 0°-45°-90° pro čelní a plošné vrtání - 2 pneumatické upínače - Nožní pedál pro upínání - vrtání - uvolnění - Vzdálenost od prvního do posledního vřetene: 640 mm - Dorazové pravítko pro sériové vrtání 3000 mm s výklopným dorazem - Otáčky vřetene: 2850 ot/min - Rozměr stolu: 870 x 550 mm - Výkon motoru: 1,5 kW / 400 V - Napětí: 400 V / 50 Hz - Pneumatické připojení: 6 - 8 bar - Rozměry: D=1050 mm, Š=1050 mm, V=110 mm - Hmotnost: 350 kg