Prodej použitých Edda Orbitální Ovíječka (153)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, LANDIS LT-2 DVOUKOTOUČOVÁ CNC ORBITÁLNÍ BRUSKA NA KLIKU Vybavena: Landis 6400 CNC Control Siemens TOUCH HMI Arobetech Steady Rest Měřicí systém Marposs P7 Boční lokátor Dvojité brusné kotouče CBN Rotační obtahovačka Vřeteník Koník Střídavé jednotky Rittal Cedjrtrxxjpfx Ab Hogu Specifikace: Maximální osová vzdálenost: 680 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 2 000 mm, doba záruky: 12 měsíce, Průměr upínání obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně: ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 2 000 mm Průměr středové díry: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středové díry: 60° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetene: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brousicího kužele: 3+1 - Rotace - Orbitální rotace - Zdvihový pohyb Cgodpfx Aboxrnchj Heu +1 rotace obrobku Quirligova brousicí technika: součástí balení (křížově broušený vzor) Poloautomatické orovnávání brousicího kužele: součástí dodávky Rotace obrobku: dostupná volitelně Odsávání prachu a filtrace: dostupné volitelně Brousicí proces: ruční Sektory: Precizní broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství apod. Výhody: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje dosáhnete submikronové přesnosti (< 1 µm) při broušení. Dlouhodobá spolehlivost: Zajištění dlouhodobě spolehlivého a udržitelného provozu. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Nižší náklady na výrobu a vysoká produktivita díky krátkému procesu broušení a zkráceným časům následných operací (válcové broušení). Quirligova brousicí technika: Optimalizovaný proces broušení s použitím Quirligovy techniky — přesně opracované středové díry s křížově broušeným vzorem. Vzorek křížového broušení plně zadržuje olej při upnutí obrobku mezi hroty při válcovém broušení, což vytváří mikro-olejovou vrstvu. Tato vrstva zabraňuje nežádoucímu „běhu na sucho“ během válcového broušení. Nízké náklady na údržbu: Nízké provozní náklady po celou dobu životnosti stroje díky švýcarské kvalitě provedení. Stroje řady Zentroflex M jsou určeny pro vysoce přesné broušení středových děr s využitím ve strojírenství, automobilovém a leteckém průmyslu. Jsou také ideálním řešením pro opravu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 1 100 mm, Upínací průměr obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně: ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Cgjdpegb Ec Hefx Ab Heu Průměr středového otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středového otvoru: 60 ° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brusného kužele: 3+1 - Rotace - Orbitální rotace - Zdvihový pohyb +1 Rotace obrobku Quirlig brusná technika: Součástí (křížově šrafovaný brusný vzor) Brusný proces: Poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: osa Z Kompatibilita s Industry 4.0: K dispozici Poloautomatické orovnávání brusného kužele: Součástí Rotace obrobku: K dispozici (volitelně) Odvod a filtrace prachu: K dispozici (volitelně) Obory použití: Vysoce přesné broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství atd. Přednosti: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje dosahujte submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení. Dlouhodobá spolehlivost: Zajišťuje spolehlivé a dlouhodobě udržitelné opracování. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Využijte nižších výrobních nákladů a vysoké produktivity díky krátkému brusu a zkrácení navazujících operací (válcové broušení). Quirlig brusná technika: Optimalizovaný brusný proces díky Quirlig brusné technice. Správně vybroušené středové otvory s křížově šrafovaným brusem. Tento vzor zajišťuje udržení oleje při uložení obrobku mezi hroty během válcového broušení, čímž vzniká mikrovrstva oleje. Ta brání nechtěnému „suchému běhu“ při válcovém broušení. Intuitivní CNC ovládací panel: Jednoduché ovládání a snadné programování broušení díky panelu Beckhoff a servopohonu osy Z. Industry 4.0: Kompatibilní s aplikacemi Industry 4.0 díky ovládání Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Švýcarská kvalita provedení zaručuje nízké provozní náklady po celou dobu životnosti stroje. Brusky středových otvorů řady Zentroflex SA jsou navrženy pro vysoce přesné válcové broušení v letectví, automobilovém průmyslu a strojírenství. Řada Zentroflex SA je rovněž ideálním řešením pro opravy dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pohyb osy Z je v CNC provedení zajištěn servomotorem. Nasazení, upnutí a odepnutí dílu je ruční. Nastavení probíhá prostřednictvím CNC panelu, broušení se spouští tlačítkem Start. V průběhu broušení se již neprovádí žádné další manuální zásahy ani nastavení. Pro více informací nás kontaktujte.