Prodej použitých Hk Refrigeration Refrigeration Plant (11 279)

Stav: nový, MOBILNÍ DÁVKOVAČKA BETONOVÉ SMĚSI M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERÁL Redpfx Adowkq I To Eot Typ zařízení: MOBILNÍ DVOJITÁ MÍCHAČKA BETONOVÁ DÁVKOVAČKA Kapacita zařízení: 100 m³/hod. čerstvě stlačeného betonu Objem míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota Lze změnit v závislosti na výbavě. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je naší odpovědností. Poskytujeme perfektní poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí světa. * VYSOKÁ ÚČINNOST A DVOJNÁSOBNÁ PRODUKCE * SNADNÉ PŘENÁŠENÍ * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO PRÁCE NA ZÁKLADOVÁNÍ TERÉNU * RYCHLÁ INSTALACE DETAIL: Kapacita hutněného betonu: 100 m³/hod. Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Bunkr: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ šachta (2 m³). Objem 3000/2000 litrů Dopravní pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Vážicí mosty: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: nový, Mobilní betonárna PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Typ betonárny: Mobilní betonárna s DVOJITOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 120 m³/h čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 4500/3000 l (3 m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: Plně automatický počítač - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Další vybavení a příslušenství: Italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Crobtjflz Hqouhm N Aeb Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. SLUŽBY 7/24. Exportujeme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ PŘEPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE MOŽNOSTI: * Cementové silo: 75-100-150-200-500 tun * Zařízení pro cementové silo a šnekový dopravník. * Systém podávání kameniva. Centrální mazací systém Značka: ILC (vyrobeno v Itálii) Desky tělesa míchačky: Mangan (lze vyrobit 50 000 m3-450 000 m3) Vnitřní obložení míchačky (otěrové desky): Ni-tvrdý speciální tvrdý litý materiál Vyprazdňování v nouzových situacích: ruční ruční čerpadlo pro nouzové situace K dispozici je tlačítko nouzového zastavení. Digitální řídicí systém míchačky (alarm) Monitorování automatického mazacího systému na PC Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Neomezený počet uživatelů Rsdpfxewhxptj Ad Eet Vzdálený přístup Neomezený počet receptů a registrace zákazníků Retrospektivní reporting K dispozici jsou jazyky angličtina, ruština, francouzština, arabština, němčina a španělština. Materiály použité v dashboardu MCC jsou od SIEMENS. Možnost zpětného odpojení.

Stav: použitý, Tato nabídka je na chladničku Polar Refrigeration CDO80. Zařízení je ve plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému odběru. Chladnička Polar Refrigeration CDO80 představuje kompaktní a efektivní řešení chlazení. Tato nerezová stolní chladnička je ideální volbou pro provozy s omezeným prostorem, kde je spolehlivé chlazení nezbytné. Klíčové vlastnosti: Kompaktní design: S rozměry 85,5 (v) x 60 (š) x 58,5 (h) cm lze model CDO80 snadno umístit pod pracovní desku, což zajišťuje snadný přístup k surovinám a zároveň optimalizuje dispozici kuchyně. Robustní skladovací kapacita: Čistý objem činí 64 litrů a chladnička je vybavena dvěma vysoce odolnými nastavitelnými policemi a jednou poloviční policí, což umožňuje efektivní organizaci a skladování kuchyňských surovin. Energetická účinnost: Energetická třída A, izolace o síle 40 mm pro sníženou spotřebu energie, což znamená nižší provozní náklady a šetrnější provoz k životnímu prostředí. Technické specifikace: Teplotní rozsah: Udržuje přesné chladicí prostředí v rozmezí +2 °C až +5 °C, ideální pro uchování čerstvosti. Napájení: Provoz na 230 V, výkon 120 W, denní spotřeba energie 1,12 kWh. Hmotnost: 44 kg, pevná kolečka pro snadné přesouvání a nastavitelné nožičky pro stabilitu. Výhody: Uživatelsky přívětivé ovládání: Přesné digitální ovládání a zobrazení teploty garantují skladování potravin v optimálních podmínkách, jednoduchý manuální program odmrazování usnadňuje údržbu. Redpfxjxx Agbo Ad Eot Zvýšené zabezpečení: Otočné dveře s uzamykáním poskytují vyšší ochranu vašim cenným surovinám. Univerzální použití: Určena pro běžnou zátěž v prostředí s okolní teplotou až do 30 °C, vhodná do různých profesionálních kuchyní. Chladnička Polar Refrigeration CDO80 je ideálním partnerem pro efektivní skladování potravin v kompaktním provedení. Zvyšte provozní efektivitu své kuchyně a zajistěte čerstvost surovin díky tomuto spolehlivému chladicímu řešení ještě dnes!

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, PAVAN, Itálie - LINKA NA VÝROBU TĚSTOVIN, SLOŽENÁ Z: 1. LINKA NA ŠPAGETY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1989 Ovládání: CNC Specifikace: Kapacita: 1250 kg/h Spotřeba vody: 400 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 48×7×7 m Složení linky: - Malý mixér - Velký mixér - Šnekový dopravník - Předvysoušeč - Vysoušeč - ROTOTHERM®, kompletně repasovaný a modernizovaný - Noční sklad - Balící stroj na fólii - Balící stroj na kartonové krabice 2. LINKA NA NIDO TĚSTOVINY (hnízda) Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1962 Ovládání: PLC Specifikace: Kapacita: 300 kg/h Spotřeba vody: 100 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 42×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Předvysoušeč - Vysoušeč - Balící stroj na fólii 3. LINKA NA MAKARÓNY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1970 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 850 kg/h Spotřeba vody: 280 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 30×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník Rjdpfxjxz Hm Ro Ad Eot - Balící stroj na fólii 4. LINKA NA KUSKUS Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1960 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 200 kg/h Spotřeba vody: 70 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 40×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník - Balící stroj na fólii ----- Všechny linky jsou ve velmi dobrém technickém stavu, plně funkční, stále v provozu a lze je předvést pod napětím. Více fotografií a videí na vyžádání.

Stav: použitý, - Systém dodávky paliva - Systém spalování biomasy - bojler na teplou vodu - Systém odstraňování popela - Systém primárního čištění spalin -Schodiště a servisní plošiny - Ventilátor -Automatický řídicí systém -Komín -Oběhový systém a úprava vody Hlavní parametry a záruční hodnota jsou kalkulovány podle paliva parametry: -Vlhkost 60-65% Redpfxjwfpwpo Ad Eet -popel do 8% - Výhřevnost 7990 kJ/kg a 1907 kcal/kg Hlavní parametry pece 6000 K: - Maximální projektovaný tepelný výkon – 6,5 Mw - Maximální trvalý výkon – 6 MW - Rozsah regulace pece 20% - 100% - Objem pece - 31,6 m3 - Objem spalovací komory – 24m3 - Plocha roštu 12 m2 - Návrhové tepelné zatížení roštů – 500 Kw/m2 - Návrh tepelného zatížení spalovací komory – 250 Kw/m3 - Maximální teplota ve spalovací komoře - 900°C Pro spalování v peci jsou povoleny následující druhy biomasy: - dřevní štěpka – 100% - zbytky lesního dřeva - 100% - piliny – 100% (G15) - kousky rašeliny – 100% - kůra - 100%

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 12 000 h, Funkčnost: plně funkční, chladicí výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), typ vstupního proudu: Klimatizace, typ chlazení: voda, celková hmotnost: 7 000 kg, okolní teplota (max.): 40 °C, okolní teplota (min.): 5 °C, vstupní napětí: 400 V, teplota: -10 °C, celková šířka: 3 770 mm, celková délka: 4 070 mm, celková výška: 2 400 mm, doba záruky: 6 měsíce, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: Označení CE, kompresor, RSW zařízení pro chlazení pelagických ryb ve velkém. Výparník 1200 kW v moderním provedení Optiflux. Kompresory jsou 2 - Howden WRV163-145 jednotky. Rjdpfew Ry D Nox Ad Eot

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pilotní vodíková stanice: elektrické a automatizační systémy na prodej. Zařízení je plně namontované a bylo provozováno na místě. Mechanické části jsou nabízeny v samostatném inzerátu. Rjdpexixtlofx Ad Eet

Stav: nový, Rok výroby: 2025, KOMPAKTNÍ BETONOVACÍ ZAŘÍZENÍ NA BETON C60 SNG PLUS OBECNÉ Typ zařízení: Kompaktní betonárna s jednohřídelovým míchačem Kapacita zařízení: 60 m³ / h čerstvě stlačeného betonu Míchačka Kapacita: 1500/1000 lt (1 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 85 kw Standardní hodnotu lze změnit v závislosti na na zařízení .. Napětí / frekvence: 380V / 50Hz standardní hodnota. Velmi nízké náklady na dopravu: POUZE JEDEN KONTEJNER / NÁKLADNÍ AUTOMOBIL Instalace a uvedení do provozu jsou v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Export více než 700 dávkovačů betonu do více než 60 zemí po celém světě. * NÍZKÉ NÁKLADY NA DOPRAVU (pouze JEDEN kontejner 40F-OT nebo JEDEN standardní přívěs) * RYCHLÁ INSTALACE * SNADNÉ A JEDNODUCHÉ PODROBNOSTI O POUŽITÍ: Kapacita zhutněného betonu: 60 m³ / h Kapacita vzduchového kompresoru: 650 l / min Zásobník kameniva: 4X10 (40 m³) Typ směšovače: JEDNODUCHÝ Hřídel (1 m³). Přenosový pás agregátu o kapacitě 1 500/1 000 litrů: 800 x 12 000 mm. Mostní mosty: Kamenivo / Cement / Voda / Aditiva MOŽNOSTI: * Cementové silo: 75-100-150-200-500 tun * Cementové silové zařízení a šnekový dopravník. Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Desky těla směšovače: Mangan (dokáže vyrobit 50 000 m3 - 450 000 m3) Vnitřní obložení směšovače (desky pro opotřebení): Ni- tvrdý speciální tvrdý litý materiál Vybíjení v nouzových situacích: ruční nouzová situace K dispozici je tlačítko nouzového zastavení čerpadla. Automatický řídicí systém digitálního mixéru (alarm) [...] Redpfx Adeflz Hde Ejt

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁRNA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb Rjdswhyh Depfx Ad Ejt OBECNÉ INFORMACE Typ zařízení: MOBILNÍ BETONOVÁRNA S DVOJITÝM MÍCHAČEM Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič a třídicí zařízení na vápenec GNR 03 má kapacitu 250/350 TPH. Dokáže snadno drtit kameny různé tvrdosti. Splňuje mezinárodní přepravní normy. Instalace a uvedení do provozu probíhá v krátké době. Rsdpfxownqfge Ad Eot Místní pracovníci (personál) jsou proškoleni v ovládání. Je zajištěna doživotní podpora náhradních dílů. VOLITELNÉ - Obtokový systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odsávání prachu - Místo softstartéru se používá systém frekvenční regulace - Řídicí kabina a klimatizace Zavolejte nám pro naše další drticí zařízení a řešení na míru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, celková hmotnost: 38 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní vertikální šachtový drtič je speciálně navržená mobilní drticí a třídicí linka na kameni na přenosném dvounápravovém podvozku, která se skládá z podávacího bunkru, vertikálního šachtového úderového drtiče VSI 900, vibračního síta a dopravníkových pásů. Může být do něj dáván materiál přímo v oblastech s prouděním, nebo může vyrábět písek a štěrk z prosévaného materiálu v drticích zařízeních. Vertikální šachtový drtič GNR - MVSI 900, který dal tomuto zařízení jméno; - Maximální velikost vstupního materiálu 50-55 mm - Velikost rotoru 900 mm - Výkon motoru 2x200 kW - Kapacita 80-210 tun za hodinu. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Rjdpfx Ajwnp Akjd Ejt

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁRNA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb Rjdpfxswkq Rhj Ad Eet OBECNÉ INFORMACE Typ zařízení: MOBILNÍ BETONOVÁRNA S DVOJITÝM MÍCHAČEM Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Rodeq Nia Ispfx Ad Eot Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionární betonárna PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Typ: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita: 130 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 4500/3000 lt (3m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu jsme zodpovědní my. 7/24 SLUŽEB. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOKÁ ÚČINNOST A DUPLICITNÍ VÝROBA * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V DRSNÝCH PODMÍNKÁCH * LZE VYRÁBĚT BETON RCC" Rodpfx Aoflz Idod Ejt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Redpsq Nw Uqofx Ad Ejt Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: Rsdeq Nxp Sspfx Ad Eet - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Rodsq H Shcspfx Ad Ejt Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Kapacita: 80-135 t/h Motor: 75KW Hmotnost: 15T Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Rjdpfxovlwqlo Ad Ejt Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. Redeq Nyuvopfx Ad Eot 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Redpfsq Ngb Dex Ad Eet Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA M100-TWN OBECNÉ INFORMACE Typ betonárny: MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA S DVOJITOU HŘÍDELOVOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Rodpfswhybdjx Ad Est Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Další podrobnosti k technickým údajům a konfiguraci zařízení najdete v přiložených dokumentech! TECHNICKÉ ÚDAJE Vstupní podmínky Návrhový objemový průtok: 40 000 Nm³/h Teplota: 25 °C Rodsyz Rf Topfx Ad Ejt Relativní vlhkost vzduchu: 50 % Znečišťující látky Vstupní koncentrace VOC: max. 305 mg/Nm³ Průměrná dolní výhřevnost (LHV): 7 500 kcal/kg Prach: < 3 mg/Nm³ Výstupní podmínky po RC zařízení Objemový průtok: max. 40 150 Nm³/h Teplota: 30 – 50 °C Koncentrace TOC: max. 20 mgC/Nm³ Filtrační jednotka Objemový průtok vzduchu: max. 44 000 m³/h Provozní teplota: 20 °C Rotační koncentrátor Počet sektorů: 3 Adsorpční aktivní materiál: zeolit Procesní objemový průtok: max. 41 000 Nm³/h Vstupní koncentrace znečišťujících látek: max. 305 mg/Nm³ Procesní teplota: 20 °C Objemový průtok adsorpčního vzduchu: max. 38 950 Nm³/h Objemový průtok proplachovacího vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Objemový průtok desorpčního vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Výstupní koncentrace při desorpci: max. 5 700 mg/Nm³ Ventilátor BL-01 Objemový průtok vzduchu: max. 4 300 Nm³/h Provozní teplota: 60 °C Statický tlak: 5 900 Pa Celkový tlak: 6 290 Pa Příkon: max. 12,8 kW Instalovaný výkon: 18,5 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 89 dB(A) Ventilátor BL-101 Objemový průtok vzduchu: max. 36 700 Nm³/h Provozní teplota: 35 °C Statický tlak: 2 400 Pa Celkový tlak: 2 620 Pa Příkon: max. 38,4 kW Instalovaný výkon: 55 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 84 dB(A) Ventilátor BL-02 Objemový průtok vzduchu: max. 135 Nm³/h Provozní teplota: 30 °C Statický tlak: 5 000 Pa Celkový tlak: 5 050 Pa Příkon: max. 0,4 kW Instalovaný výkon: 2,2 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 70 dB(A) VYBAVENÍ Dokumentace/Manuál Poznámka: Zařízení je již demontováno.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, výška středu: 700 mm, šířka uprostřed: 800 mm, maximální otáčky vřetene: 240 ot./min, šířka stolu: 700 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, TECHNICKÉ DETAILY Průměr soustružení nad ložem: 1.400 mm Průměr soustružení nad suportem: 640 mm Výška hrotu: 700 mm Vzdálenost mezi hroty: 800 mm Šířka lože: 700 mm Průchozí otvor vřetena: 80 mm Otáčky vřetena: 110 - 240 ot./min DETAILY STROJE Výkon: 11,5 kW Ovládání: Konvenční Redpfxjy Hhitj Ad Eet Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3.500 x 2.500 x 2.500 mm Hmotnost bez náplní: 10.000 kg VYBAVENÍ Digitální displej Rychlovýměnný držák nástrojů

Stav: použitý, najeté kilometry: 1 057 000 km, výkon: 265 kW (360,30 k), první registrace: 05/2009, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 11 800 kg, maximální hmotnost nákladu: 14 125 kg, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, brzdy: retardér, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 5, zavěšení: ocel-vzduch, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, klimatizace, pneumatická brzda, uzávěrka diferenciálu, MAN TGS 26.360 s hlubokomrazicím zařízením Frigoblock | Automat, EURO5, retardér | Nakládací plošina 2000 kg | 3. náprava zdvihací, digitální tachograf | Nízké závěsné zařízení | Rozvor 5100/1350 mm | Klimatizace, vyhřívání sedadel, el. okna | Celková délka nástavby je 8,30 m | Výška 2,50 m | Šířka 2,60 m | Změny, omyly a předchozí prodej vyhrazeny. Rjdpfx Ajypm E Rsd Est

Stav: použitý, najeté kilometry: 338 786 km, výkon: 213 kW (289,60 k), první registrace: 02/2019, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 9 310 kg, maximální hmotnost nákladu: 6 690 kg, celková hmotnost: 16 000 kg, rozměr pneumatiky: 305/70 R19,5, konfigurace náprav: 4x2, rozvor náprav: 5 425 mm, barva: bílý, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, počet míst k sezení: 2, objem ložného prostoru: 44 m³, délka ložné plochy: 7 800 mm, šířka ložného prostoru: 2 460 mm, výška ložného prostoru: 2 300 mm, Vybavení: ABS, klimatizace, palubní počítač, tempomat, uzávěrka diferenciálu, zvedací plošina, řízení trakce, Provozní hmotnost: 9310 kg, maximální přípustná hmotnost: 16000 kg, ložná plocha (D Š V): 7.800 mm x 2.460 mm x 2.300 mm. Rozměr pneumatik: 305/70 R19.5, objem ložného prostoru: 44 m³, 1. náprava: , 2. náprava: , vzduchové odpružení, sklopné hliníkové čelo Dholandia DHSM 15 1500 kg, elektronický brzdový systém (EBS), elektronický stabilizační program (ESP), regulace prokluzu ASR, vzduchem odpružené řidičovo sedadlo, couvací kamera, elektrická okna, venkovní teploměr, střešní spoiler, přední mlhovky, elektrická zpětná zrcátka, tónovaná skla, sluneční clona, držák nápojů, gumová podlaha, zapisovač teploty, úložný box, spojení na brzdění přívěsu, stav brzdových destiček přední náprava: 56%-52 %, zadní náprava: 54%-47 %, 8305 provozních hodin nákladního vozidla. Servisní intervaly následující: převodový olej, vzduchový filtr, vzduchový sušič, S12: 03.2025 motorový olej, 01.2026 olej v nápravě, chladicí systém, řízení VA: 03.2027. Chladicí agregát TK T-1200R, ATP platné do 01.2025, provoz na diesel: 7.245 h, provoz ze sítě: 6093 h. Změny a chyby vyhrazeny. Rodpfeyp Ab Ijx Ad Eet