Prodej použitých Mono Mk9 (618)

Rok výroby: 2016, stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÝ - POJÍZDNÝ SLOUPOVÝ FRÉZOVACÍ STROJ PODÉLNÝ POJEZD: 6000 mm PŘÍČNÝ POJEZD: 1500 mm VERTIKÁLNÍ POJEZD: 2500 mm RAPID POSUVY L-T-V: 35 m/min VŘETENO: 337-5000 ot/min; 42 kW; 1180 Nm STŮL: 300 x 2500 x 7000 mm HLAVA: ISO 50; MILLESIMÁLNÍ POLOHOVÁNÍ; AUTOMATICKÁ OSA A/B Nlodpfxex Ru Azj Akgjc ZÁSOBNÍK NÁSTROJŮ: PICK-UP; 12 POZIC ŘÍDICÍ JEDNOTKA: HEIDENHAIN TNC 640 VYSOKOTLAKÉ CHLAZENÍ: 20 Bar POZNÁMKA: AUTOMATICKÁ VÝMĚNA HLAV; STLAČENÝ VZDUCH UVNITŘ NÁSTROJE; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PRO AUTOMATICKOU KALIBRACI

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji desky o rozměrech: 1] 2000 x 7000 x 440 mm - 2 ks SKODA (5 podélných drážek) Njdpfjy Udxyex Akgslc 2] 2000 x 7000 x 400 mm - 1 ks POREBA (20 příčných drážek) 3] 2000 x 5000 x 400 mm - 2 ks DEFUM (10 podélných drážek) 4] 1500 x 4000 x 350 mm - 4 ks DEFUM (5 podélných drážek) 5] 1500 x 4000 x 300 mm - 4 ks DEFUM (6 podélných drážek) 6] 1745 x 4000 x 400 mm - 2 ks POREBA (5 podélných drážek) / nové / Dále máme k prodeji trasovací desky. Navíc nabízíme možnost velkorozměrového frézování a broušení.

Stav: dobrý (použitý), Součástí dodávky je: 01x použitá montážní konzola Povrch: žárově pozinkovaný Hmotnost: 2,26 kg | ks Šroubovací deska: 100 x 120 x 10 mm ( se 4 kruhovými otvory Ø 10 mm ) Šroubovací příruba: 120 x 140 x 10 mm ( 1 otvor s drážkou 62 x 15 mm ) Nlodpfx Akji A Ik Ijgsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Nedpfx Asy Uvhaokgslc Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Robot pro montáž rohů na hliníkové profily Nlodpfszd Rn Rox Akgsc 5 operací Stav: dobrý

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Kompletní instalace chladícího zařízení na čpavek: Typ: Pístová chladicí jednotka V1 412 E a VF 612 E Rok výroby: 2008 Chladicí výkon: 760 kW Chladivo: Amoniak NH3 / R717 Povolené provozní tlaky: nízkotlaká strana -1/12 bar, vysokotlaká strana -1/17 bar Chladící zařízení se skládá z: 2 pístových chladicích kompresorů GEA Grasso, typ: (1x) Grasso 612E package, (1x) Grasso 412E package, tlakové nádoby EM Polar, typ: DM1600, výparníkového kondenzátoru Kühlturm GmbH, typ: KIV 2/12-28-12, 2, rozvaděčů a ovladačů, 3 palet s ventily, a dalších náhradních dílů. - Grasso 612E balení: 1 ks pístový kompresor Grasso/GEA typ 612E Elektromotor Leroy Somer 200 kW / 1468 ot/min Rozměry: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Nlodpfx Ajxg Ruijkgjc Chladící výkon: 418,5 kW při -10ºC/+40ºC Rok výroby: 2008 - Grasso 412E balení: 1 ks pístový kompresor Grasso/GEA typ 412E Elektromotor Leroy Somer 132 kW / 1468 ot/min Rozměry: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Chladící výkon: 325 kW při -10ºC/+40ºC Rok výroby: 2008 - Tlaková nádoba EM Polar: 1 ks tlaková nádoba EM Polar, typ: DM1600 Objem: 9580 litrů Rozměry: 5200 mm x 1650 mm x 1900 mm Hmotnost prázdné nádoby: 2400 kg Rok výroby: 2008 - Výparníkový kondenzátor Kühlturm GmbH: 1 ks výparníkový kondenzátor Kühlturm GmbH, typ: KIV 2/12-28-12, 2 Rozměry (2 části): 6900 mm x 2500 mm x 2500 mm a 3200 mm x 2500 mm x 2150 mm Chladící výkon: 1098 kW Rok výroby: 2008 Více informací na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, 2 kusy k dispozici! Na zadní straně namontovaný regálový systém se 4 policemi 650x300 mm a 4 podpěrnými rameny pro dlouhé díly Perforovaná zadní stěna Pracovní osvětlení Systém nastavení výšky pomocí ručního kola (jemné nastavení po 5 mm na otočku) Pneumatické upínací zařízení pro upínání jednotlivých profilů při montáži kování, otočné o 180°, aretace po 30° krocích, aretace ovládaná pneumaticky Nsdpfxozab Sms Akgslc Upínací pozice nastavitelná v podélném směru profilu Upínací rozsah pro profily o stavební hloubce 45-120 mm a pracovní šířce 50-150 mm, vždy v krocích po 7 mm 4 pneumatické přípojky, 5 elektrických přípojek, 2 držáky na ruční vrtačky nebo šroubováky apod. namontované posuvně na výsuvu na nářadí Výsuv na poloviční šířku stolu vpravo

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÝ - HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKA S POJÍZDNÝM SLOUPEM PODÉLNÝ POJEZD: 12000 mm PŘÍČNÝ POJEZD: 1600 mm VERTIKÁLNÍ POJEZD: 3600 mm RAPID POJEZDY L-T-V: 30 m/min ROZMĚR STOLU: 13000 × 2500 × 300 mm VŘETENO: 450–5000 ot/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 Nsdjzbnr Ajpfx Akgslc HLAVA: UNIVERZÁLNÍ AUTOMATICKÁ OSA A/B; MILLESIMÁLNÍ POZICOVÁNÍ ZÁSOBNÍK NÁSTROJŮ: ŘETĚZOVÝ TYP; 100 POZIC ŘÍDICÍ SYSTÉM: HEIDENHAIN TNC 640 VYSOKOTLAKÝ CHLADICÍ SYSTÉM: 40 bar HMOTNOST: 87 480 kg PŘÍSLUŠENSTVÍ: DOPRAVNÍK TŘÍSEK; LASEROVÝ NASTAVOVAČ NÁSTROJŮ; PAPÍROVÝ FILTR; SONDA PRO KONTROLU OBROBKŮ; PŘENOSNÉ RUČNÍ KOLO POZNÁMKA: OTOČNÝ STŮL 1500×1500 mm, 1,5 ot/min, MAXIMÁLNÍ NOSNOST 15 000 kg; DVOJMÍSTNÁ KOLEBKA PRO NAKLÁDÁNÍ/VYKLÁDÁNÍ HLAVY; MOBILNÍ PRACOVNÍ PLATFORMA; OCHRANNÉ OHRÁDKY; STATICKÁ RTCP OTOČNÝCH STOLŮ; STATICKÁ RTCP V PROSTORU; AUTOCAL; SONDA PRO DETEKCI VIBRACÍ; CHLADICÍ NÁDRŽ 1500 l; FUNKCE GREEN MODE

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Amoniakový separátor (z chladicího zařízení s max. 180 kW) se 2 komorami: 1x pro chlazení ledové vody a pivovarské vody, to = +0,5°C; 1x pro chlazení glykolu, to = -10°C (=rozšíření). Chladič pivovarské vody (53 kW): průtok: 35 hl/h, vstupní teplota: 15°C, výstupní teplota: 2°C. Chladič ledové vody (38 kW): průtok: 130 hl/h, vstupní teplota: 4,5°C, výstupní teplota: 2°C. Zařízení (dodatek): fázový separátor (NH3) se 2 deskovými výměníky tepla. Objem: 595 l. Tlakový rozsah: -1 až 16 bar. Teplotní rozsah: 50°C. Umístění: samostatně stojící. Základní konstrukce: vodorovná nádrž s nerezovým rámem ze čtvercových trubek na kalotových nohách. Vybavení: izolace s opláštěním, základní rám s armaturami a výparník 1 (=výměník tepla pro chlazení pivovarské vody), a výparník 2 (=výměník tepla pro chlazení ledové vody). Hmotnost: 780 kg. Nlsdpfx Akexzqt Usgec

Stav: použitý, Vzduchový kondenzátor z amoniakového chladicího zařízení s maximálním výkonem 180 kW. Stroj (doplněk): chladič. Výkon na ventilátor: 2 kW. Umístění/pozice: k montáži venku, montáž ze strany zákazníka. Základní konstrukce: skříň s ventilátory a chladiči. Výbava: 3 ventilátory, hlavní vypínač Alpin. Nlodpfsxzqtuex Akgsc

Stav: dobrý (použitý), Šířka: 485 mm, výška: 400 mm, Nledst Hf Ikepfx Akgjc hloubka: 125 mm, Hmotnost: 7560 g, Oblast použití: Lisec, řezací stroj na sklo, ESL-60/30RS atd.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, SEHO System 8140 PCS je profesionální a vysoce spolehlivý průmyslový vlnový pájecí stroj (wave soldering system). Tato zařízení se v elektrotechnickém průmyslu používají k pájení desek plošných spojů technologií THT (Through-Hole Technology), včetně bezolovnatých procesů. Hlavní vlastnosti a specifikace SEHO 8140 PCS na carrier systému: Typ systému: Vlnový pájecí systém s kontinuálním transportem. Maximální pájecí šířka: 400 mm. Nodpfx Aozdggkjkgolc Fluxer: Vybaven ATS sprejovým fluxerem nebo pěnovým fluxerem pro velmi přesné a úsporné dávkování. Předehřev (Preheat): Modulární a výkonná předehřívací zóna (často rozšiřitelná o IR, konvekční a křemenné topení) pro postupné zahřátí desek plošných spojů. Pájecí vana: Navržena pro pájky s olovem i bez olova (například slitina SAC305), často vybavena lokální dusíkovou atmosférou pro minimalizaci oxidace. Řízení: Průmyslové PC nebo mikroprocesorové řízení (PCS – Process Control Software), které umožňuje přesné ukládání a programování parametrů jako je rychlost transportu a čerpadla.

Stav: velmi dobrý (použité), 4 ks vozíků 1. generace 4 ks vozíků 2. generace 132 ks podavačů 1. generace 8 mm 12 ks podavačů 1. generace 12 mm 4 ks podavačů 1. generace 16 mm 1 ks podavače 1. generace 24 mm 2 ks intelly vozíků 1. generace Nsdezdfzgjpfx Akgelc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnicí monoblok renomované firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je určený pro plnění alkoholických nápojů (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Technické údaje: Výrobce: Krones (Německo) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Nodpfsyxv Ihox Akgolc Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 10 000 lahví/h Plnička: 32 ventilů (gravitační systém) Zavíračka: 8 hlav ROPP (hliník např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií, servisovaný a provozuschopný do ukončení výroby.

Stav: použitý, 2 montážní stoly pro hliníková a PVC okna a dveře Profesionální pracovní stoly určené k montáži a finální úpravě hliníkových a PVC oken a dveří. Stoly jsou vybaveny protipoškrábací pracovní deskou a integrovanými pneumatickými rozvody. Ideální pro montážní operace, instalaci kování, aplikaci těsnění, zasklení a finální kontrolu oken a dveří. Hlavní charakteristiky: Robustní a stabilní konstrukce Prostorná pracovní plocha vhodná pro rámy a křídla velkých rozměrů Pracovní deska potažená ochranným protiskluzovým materiálem pro maximální ochranu profilů Integrovaný pneumatický systém pro montážní nástroje a příslušenství Ideální řešení pro výrobní provozy hliníkových a PVC otvorových výplní K dispozici jsou 2 jednotky Nodpfx Akezd Uz Usgslc Prodej možný jednotlivě nebo jako celek

Stav: použitý, najeté kilometry: 19 798 km, výkon: 89 kW (121,01 k), první registrace: 08/2007, typ paliva: benzín, Rok výroby: 2007, Pohotovostní hmotnost: 206 kg Poškození: žádné SPZ: 62-MR-SG Nodpfxezd Apao Akgelc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, LINIE PROTAHOVÁNÍ A SIZOVÁNÍ PRO FILAMENTOVÉ PŘÍZE PRO ZPRACOVÁNÍ POY (Z CÍVEK) NA PLNĚ PROTAŽENÉ SIZOVANÉ TKACÍ NÁVINY: VÝROBCE: SUCKER-MUELLER - HACOBA TYP: NZB-Z PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 180 cm ROK VÝROBY: 2002 (POUŽÍVÁNO POUZE 4 ROKY, POTÉ USKLADNĚNO) RYCHLOST: 500 m/min VYBAVENÍ: - VOSKOVACÍ VÁLEC - 2 KOMORY PRO SUŠENÍ HORKÝM VZDUCHEM (1995) 150°C - 9 PARNÍCH SUŠICÍCH VÁLCŮ 180 cm (1995) 130°C - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PŘÍZE „TENSOSCAN“ - SYSTÉM KONTROLY SUŠENÍ PŘÍZE „PLEVA“ - KONTROLA PŘETRHU PŘÍZE „CAMSCAN“ ZÁSOBNÍ NÁSTAVEC S VOZÍKEM NA CÍVKY VÝROBCE: ROSTONI TYP: RCS/GB/1344 ROK VÝROBY: 1995 POČET CÍVEK: 1344 VYBAVENÍ: - POJÍZDNÝ RÁM NAPÍNAČŮ - DESKA S OKY - VARIABILNÍ NAPĚTÍ SIZOVACÍ KUCHYNĚ Nlodpfey Spl Hox Akgec VÝROBCE: MARIOTTI & PECINI ROK VÝROBY: 2002 KAPACITA: 700 L nerezová nádoba + zásobní nerezová nádoba 700 L S MONTÁŽNÍM NAVÍJECÍM STROJEM 300 cm VÝROBCE: SUCKER-MUELLER TYP: WN ROK VÝROBY: 1985 RYCHLOST NAVÍJENÍ: 150 m/min PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 300 cm PRŮMĚR NÁVINU: max. 1000 mm ŠÍŘKA NÁVINU: 3000 mm (šířka role 3200 mm) - SYSTÉM VYROVNÁVÁNÍ PRO 8SEKČNÍ NÁVINY - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PRO TKACÍ NÁVINY - DVOUPATRÝ STOJAN NA 10 A 6 TKACÍCH NÁVINŮ, VÝROBCE SUCKER MUELLER (1987), TYP AB50

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Sabroe / York / Stal Amoniakální chladicí systém (NH3) Nlodpfxoyp H Tzs Akgec Obecná specifikace soupravy: Hlavní značky: Sabroe, York, Stal, Arctos Chladivo: R717 / NH3 (Amoniak) Charakteristika: Kompletní, průmyslový chladicí systém vysokého výkonu sestávající z několika integrovaných modulů. Součástí celé linky jsou: 1. Šroubové kompresory: - Sabroe SAB 83 (2004): Objemový výkon 1603 m³/h, otáčky 3600 ot./min, rozměry: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001): Objemový výkon 1331 m³/h, otáčky 2950 ot./min, rozměry: 3150 x 1300 x 1600 mm. Sada obsahuje tlakovou nádobu 675 l (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994): Rozměry 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991): Typ kompresoru S26A-25, výkon 700 m³/h, rozměry: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Separační nádoby a čerpací stanice: - Stal-Astra NH3 separátor (1991): Izolovaný, objem 4300 l, rozměry: 4100 x 1400 x 1400 mm, vybaven amoniakovými čerpadly. - Stal-Astra NH3 separátor (1991): Izolovaný, objem 3000 l, rozměry: 4100 x 1100 x 1100 mm, vybaven amoniakovými čerpadly. 3. Přídavná zařízení a řídicí systémy: - Arctos ARLEX ND odplyňovač (2018): Moderní modul pro podporu efektivity a bezpečnosti činidla R717, rozměry: 570 x 400 x 1100 mm. - Hlavní rozvaděč: Rozšířené centrální zařízení délky 4,8 m s moderním dotykovým panelem (HMI) Siemens, rozměry: 4800 x 630 x 2200 mm. - Rozvaděč Rittal: Vybaven frekvenčním měničem WEG, rozměry: 1000 x 600 x 2280 mm. Tento výkonný chladicí systém kombinuje spolehlivé, vysoce výkonné šroubové kompresory předních výrobců. Přítomnost velkých izolovaných separačních nádrží s integrovanými čerpadly zajišťuje dostatečnou výkonovou rezervu a stabilitu provozu systému v amoniakových okruzích. I přes rozdílný rok výroby jednotlivých součástí (1991–2018) tvoří systém funkční integrální celek řízený vyspělým centrálním rozvaděčem s technologiemi Siemens a WEG.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Nlsdpfx Asvxum Dokgec Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Nodpfx Ajvgupnokgolc Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Nljdevgvlkjpfx Akgoc Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skříňový manipulátor Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min. Tento Case Erector nejenže formuje kartonové krabice "amerického" typu, ale také zajišťuje vysokou efektivitu a spolehlivost. Kromě toho utěsňuje dno každé krabice tavným lepidlem, a co je nejdůležitější, zpracuje až 23 krabic za minutu. Je proto ideální pro výrobní linky, které vyžadují přesnost i rychlost. Nedjvgvi Ajpfx Akgolc Zásobník na kartony a vozík pro přenos kartonů Za prvé, stroj je vybaven horizontálně umístěným zásobníkem kartonů v dolní zadní části, který optimalizuje prostor a umožňuje snadný přístup pro nakládání. Dále multifunkční vozík pro přenos kartonů odebírá, otevírá a přenáší kartony pomocí elektromechanického řídicího systému. Díky tomu toto uspořádání zajišťuje přesný a nepřetržitý provoz a výrazně snižuje prostoje při změnách formátu nebo úpravách. Zavírání chlopní a nanášení lepidla Dále tento stroj automaticky řídí uzavírání chlopní krabic. Konkrétně zavírá krátké spodní chlopně pomocí elektropneumatického povelu, zatímco dlouhé chlopně se zavírají při pohybu kartonu. Jednotka tavného lepidla navíc zajišťuje spolehlivé a bezpečné utěsnění dna. Stroj tedy tyto procesy zvládá zcela automaticky, což zvyšuje efektivitu a minimalizuje potřebu manuálních zásahů. Řídicí a bezpečnostní systémy Pokud jde o řízení, stroj nepřetržitě monitoruje přítomnost kartonů v zásobníku a během přenosu prostřednictvím pokročilých řídicích systémů. Kromě toho upozorňuje obsluhu, když se na výstupu nahromadí přebytečné kartony. Obsluha mezitím ovládá všechny funkce stroje prostřednictvím dotykového displeje, který zjednodušuje nastavení a změny formátu. Tento displej navíc okamžitě zobrazuje případné anomálie nebo technické problémy, což pomáhá zlepšit úsilí o preventivní údržbu. PLC Siemens a bezpečnost použitého skříňového nakladače Mondo & Scaglione 376/C do 23 boxů/min. Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min navíc využívá PLC řady Siemens S7, které přesně řídí každou operaci. Elektrický systém navíc využívá nízkonapěťové ovládání, což dále zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stroj navíc obsahuje ochranné kryty a bezpečnostní zařízení, které splňují předpisy o bezpečnosti práce, a zajišťují tak bezpečné používání v přísně regulovaném výrobním prostředí. Výkon a technické specifikace Pokud jde o výkon, stroj dokáže vyrobit 15 až 23 krabic za minutu v závislosti na velikosti krabice a konfiguraci. Zásobník na kartony pojme 100 až 150 kartonů, což umožňuje nepřetržitý provoz bez častého doplňování. Kromě toho pracuje s příkonem 1,5 kW a dalšími 3,5 kW pro lepicí systém, takže je energeticky úsporný. Stroj navíc pracuje s pracovním tlakem 5 barů a spotřebuje 80-100 litrů vzduchu za minutu, což dále přispívá k jeho celkové účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Nedpovguz Defx Akgelc Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Case Erector Bondani 2009 Nljdpfsvgupzsx Akgoc Used Case Erector Bondani 2009 je stroj vyrobený společností Bondani. Číslo modelu je P CV - 900 a byl vyroben v roce 2009. V současné době je stroj uskladněn. Je vybaven různými bezpečnostními prvky, které zajišťují bezpečnost obsluhy a osob pracujících v jeho blízkosti. Stroj je dodáván s příručkami, které poskytují návod ke správnému používání a údržbě. Použitý stroj Case Erector Bondani 2009 je spolehlivý a efektivní nástroj, který se dobře hodí pro různé projekty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použité Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Case Erector s horkým lepidlem na zavírání horizontální kartonová formace Nledevgumtspfx Akgec ohřívač lepidla nordson možnost tvarování a uzavírání různých formátů kartonů lakovaný železný rám ochrana proti nehodám výroba cca 1 500 kartonů za hodinu stroj je v souladu s c a rokem 2005 s manuály ve výborném stavu jako použitý