Prodej použitých Profruit Machinery Bath Pasteurizer For Bottles (76 645)

Stav: použitý, Tisková šířka: 600 mm Barvy: 4 Komorové rakle: 3 Stav: použitý Vlastnosti: • Vyrobeno společností Windmöller & Hölscher (W&H) • Určeno pro inline použití se strojovým zařízením na výrobu sáčků • 3 komory s raklemi pro přesný přenos barvy • Kompaktní, robustní konstrukce pro snadnou integraci • Ideální pro dodatečnou montáž nebo rozšíření inline tisku Itedpfx Aexpirrji Asl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tento mycí stroj na lahve byl vyroben v roce 1998 německou společností PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je plně automatický stroj na čištění vratných skleněných lahví, který byl navržen pro plnicí linky nápojů se střední kapacitou. S průchodností 7 500 lahví za hodinu zajišťuje účinné čištění díky vícestupňovému procesu s louhovými a horkovodními lázněmi. Zařízení má 14 175 provozních hodin a je v dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 7 500 lahví/hod. - Nastavitelný rozsah výkonu: 3 750 – 7 875 lahví/hod. - Doba cyklu: 6,72 s - Celková doba zpracování: 11,65 min - Formáty lahví: až do Euro-NRW - Řady lahví na nosiči: 14 - Lahví ve stroji: 1 456 - Nosiče lahví: 110 - Efektivní doby ostřiku: - Horký louh: 8,96 s - Louh II: 8,96 s - Horká voda II: 8,96 s - Horká voda I: 8,96 s - Studená voda: 13,44 s - Čerstvá voda max.: 8,96 s Iodpfx Aisxn A S Nj Astl - Spotřeba: - Spotřeba vody: 3,25 – 3,38 m³/h při 60 °C - Elektrické připojení: 12,0 – 12,9 kW - Spotřeba tepelné energie: 3 528 × 1 000 kJ/h - Rozměry: - Délka se skříní: 7 020 mm - Šířka rámu: 1 725 mm - Výška: 2 300 mm

Stav: použitý, Technické údaje: nové díly Originální díly pro speciální zařízení Stroj Ryobi mm Velký sklad nových i originálních dílů Ryobi pro všechny ofsetové tiskové stroje Jen se ptám na číslo náhradního dílu a model stroje. Ijdpfowmga Dex Ai Astl Možná velká sleva!

Stav: použitý, Linka na plnění vody nebo jiných kapalin do PET obalů – výkon cca 6000 bph 2,0 l Itjdowny Hgepfx Ai Asl V současné době jsou stroje nastaveny na formát PET lahví o objemu 2,0 l (jiné formáty nejsou součástí nabídky). Je možná změna formátu na menší nebo větší PET lahve po zajištění odpovídajícího příslušenství. Linka zahrnuje: - Plnička Nagema BF-60 se 12-hlavovým šroubovákem na uzávěry lahví - Pásové dopravníky na PET lahve - Saturátor Nagema typ KOMI 160 - Etiketovačka Spomasz pro celoplošné papírové etikety - Balení s řídicí skříní pro vytváření multipacků, např. 2x3 - Elektrická smršťovací pec + ventilátor na chlazení multipacků - Paletový ovinovač Na poslední fotografii je popsán rozložení a rozměry strojů. Technický stav: stroje byly až do ukončení výroby v roce 2018 plně funkční. Před opětovným uvedením do provozu se doporučuje provést revizi a údržbu strojů. Možnost dokoupení vyfukovacího stroje SIDEL SBO4, který naposledy pracoval na této lince.

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 610, Řezací a tisková linka na třívrstvou lepenku s flexotiskárnami (dvoubarevný tisk) - maximální velikost archu 950 x 2200 mm (přeskakovací podávání 1200 mm) Itsdpjwl Izyefx Ai Aol - minimální rozměr archu 260 x 280 mm Rozměry stroje délka - 3550 mm šířka - 3660 mm výška - 3500 mm hmotnost 8000 kg spotřeba energie - 8 kW Napájení jednotky k zařízení pomocí pásku. Provoz je podporován sáním plechu vzduchovým čerpadlem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na mytí lahví byl dříve používán v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a pravidelné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a suchý uskladněn, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Technické údaje: Iodewg E D Iopfx Ai Astl - Výkon: 6 700 lahví/h - Rozteč článků: 102 mm - Počet lahví v řadě: 10 - Rozměry a hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Provozní stav s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Rok výroby: 1999 - Formáty: - 0,33 l - 0,5 l Detailní popis / vybavení stroje: - Ohřev párou - Předčištění a odstranění zbytků tekutin pomocí pulzního oplachu před mytím - CE certifikace - Dávkovací čerpadla na chemikálie - Technický list stroje součástí - Vysokotlaké předoplachování - Rotující ostřikovací trysky - Stroj s jedním vstupem - Odstranění etiket vzadu vpravo - Podávání/odebírání pomocí prstů - Plastové články na lahve - Měření koncentrace - Zásobní nádoba na roztok NaOH - Hřídele z nerezové oceli - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Pravidelně servisováno - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev apod.)

Stav: připraven k použití (použité), Linka na zpracování a třídění kulatiny s 2D měřicím systémem KESAT, řetězová pila a nakladač LogLift F 165 Z. Vstupní řetězové dopravníky, válečkové dopravníky kolem řetězové pily, třídicí řetězový dopravník. Hydraulicky poháněné dorazy a podavače délky. Přibližné rozměry: 20 x 70 m. Iodpfxjw U Axwe Ai Aotl Mesick 92S rám na měření kulatiny Ovládací a vyhodnocovací PC, operační systém Win11 Výstup dat ve formátu .csv Výrobce a dodavatel: KESAT, a.s. Datum instalace: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – všechny hydraulické válce renovovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní plnicí linka pro vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů a zpracuje až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Obsahuje veškeré komponenty od vybalovače až po balicí stroj. Na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj byl v roce 2023 kompletně servisován. Zůstává nainstalovaný a zapojený a na požádání je možné jej vidět v provozu. Technické údaje - Výkon: až 20 000 lahví/hod - Formáty lahví: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Použití: voda, sycené nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích - Stav: linka v dobrém stavu - Dostupnost: ihned - Stav: stále nainstalovaná a zapojená Iodeyb R Uaopfx Ai Aotl Obsah dodávky Vybalovač | Otto Fleischer | 1993 Stroj na mytí přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | Přepravky GDB, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | Nerezová ocel, vícestupňová, odsávání páry, dávkovací zařízení Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | Systém Linatronic Plnicí stroj | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | Skleněné lahve, bez uzavírače Uzavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovní směr vlevo-vpravo Stroj na patentní uzávěry | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, patentní uzávěr Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní systém Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický sběrací balič

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Plnicí linka od výrobců Krones, Gera, Joha, Markl, Miho pro opakovaně použitelné skleněné láhve byla dříve používána v pivovaru na jihu Německa k plnění piva. Technické údaje - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje - Formáty: - NRW 0,5 l - 0,33 l s kroužkovým hrdlem - 0,25 l LN Seznam strojů - Typ stroje: Odstapovač - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Odkapslovač (šroubovací uzávěr) - Výrobce: Rink - Odkapslování v přepravkách Euro 0,5 l ve 4x5 přepravkách - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Myčka lahví - Výrobce: Gera - Rok výroby: 2024 - Typ stroje: Kontrolní stroj na prázdné lahve - Výrobce: Krones - Model: Smarttronic - Včetně posuvného dopravníku - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Plnicí stroj - Výrobce: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilů - Rok výroby: 2012 Itjdpfx Aioyb Sbus Asl - Kombinovaný zavírač se 4 hlavami (korunkový uzávěr a šroubovací uzávěr) - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Typ stroje: Etiketovací stroj - Výrobce: Krones - Model: Robusta - Generální oprava 2012 - 10 otočných talířů na lahve - 2 etiketovací stanice se 4 uchopovači a 4 lepicími paletami - Inkoustová tiskárna - Typ stroje: Crater - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 - Formát přepravky: Modul Crate 4x5

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pro šetrné uchovávání tekutých potravin s obsahem i bez obsahu CO₂ ve předem naplněných lahvích, sklenicích, sáčcích nebo konzervách. Podle tvaru nádoby lze pasterizovat 240–360 l/h. Lze použít různé tvary lahví (lahve na mléko, pivní lahve, zavařovací sklenice atd.). Požadovanou teplotu produktu lze elektronicky nastavit s prodlevou udržování od 0 do 99 minut. Displej je dobře čitelný a snadno ovladatelný. Jmenovitý topný výkon: 20 000 W (až 360 l/h) Příkon: 20,15 kW Elektrické připojení: 400V 50Hz (3 fáze, 16A) Vnější rozměry: Délka: 2214 mm Šířka: 870 mm Itsdpfjw Aw T Tox Ai Asl Výška (= pracovní výška): 1090 mm Vnitřní rozměry vodní vany: Délka: 1770 mm Šířka: 800 mm Maximální výška lahví: 330 mm Hmotnost bez náplně: 220 kg Objem vody: cca 345 l

Stav: použitý, Závitové matrice, náhradní matrice, závitová hlava se stínícími matricemi, závitová matrice, závitovací stroj, fréza na závity trubek Iedpfsik Slujx Ai Aetl -Výrobce: Ridgid, Sada řezacích nástrojů na závity nepoužitá Ovp -Typ: 1/2" BSPT -Počet: 2 sady k dispozici -Cena: za sadu -Hmotnost: 0,1 kg/sada

Stav: použitý, pro profilování a frézování oken, dveří, jednotlivých dílů a podobných výrobků s obvodovými profily, včetně zpětného posuvu. Iedeztv Afspfx Ai Aetl Agregáty: Technické údaje: - 1. Profilovací vřeteno, motor: 11 kW, průměr vřetena: 50 mm, délka upnutí: 320 mm, zdvih: 4 x 80, hydraulický, - 3. Profilovací vřeteno, motor: 11 kW, průměr vřetena: 50 mm, délka upnutí: 320 mm, zdvih: 4 x 80, hydraulický.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Dopravníkové pásy pro skleněné lahve, se 2 bezkontaktními spojovacími stanicemi. Dopravní systémy s 1, 3 nebo 4 dopravníky. Výkon: 30 000 lahví/hod. Výrobce: Krones. Rok výroby: 2000. Stroj (doplňková informace): Úsek až k plničce. Ijdpfx Asztyblji Aotl Výkon přibližně: 33 000 lahví/hod. Šířka dopravníkových pásů: 4 dopravníky. Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonáda a 0,5 l NRW. Obsluha/řízení: Simatic S7-300. Materiál: převážně nerezová ocel. Umístění/pozice: volně stojící. Výbava: konstrukce dopravníků, převodové stanice, pohony, frekvenční měniče, elektrospínací zařízení, 2 bezkontaktní spojovací stanice lahví (17/9/7/5/3/1 a 12/7/3/1 pásů), automatické mazání pásů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Pasteurizační zařízení Profi PA SH: výkon: 600 l/h, 48 kW, vyhřívané plynem, automatický regulátor teploty, nádoby z nerezové oceli V4A, rozměry: 2 100 x 880 x 1 300 mm, dávkovací automat Bag-In-Box Profi: výkon: 600 l/h, včetně vážicí jednotky s automatickým zastavením při dosažení přednastaveného objemu nebo hmotnosti náplně. Sáčky o objemu až 10 l. Stroj (příslušenství): plnění do sáčků typu bag-in-box. Výkon: 48 kW. Maximální velikost sáčku: 10 l. Materiál: nádoby z nerezové oceli V4A. Ijdpfxoztyyuo Ai Astl Výbava: plynový hořák, automatický regulátor teploty, vážicí jednotka s automatickým zastavením.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÁ KONFIGURACE Tisk a sušení • 6 flexografických tiskových jednotek • UV sušicí systém • Sušicí systém horkým vzduchem • Možnost kombinace UV a vodou ředitelných tiskových barev v závislosti na požadavcích výroby • Možnost lakování Zpracování materiálu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení materiálu • Systém pro koronovou úpravu • Nastavitelný systém pro otáčení materiálu • Systém pro otáčení materiálu lze flexibilně umístit mezi jednotlivé tiskové jednotky Zařízení pro zpracování • 2 rotační vysekávací stanice • 1 vysekávací stanice vybavená systémem pro nastavení mezery • Řezací jednotka • Perforační jednotka • Integrované možnosti finální úpravy a zpracování Kontrola kvality • Systém pro kontrolu pomocí kamery • Nepřetržité sledování kvality tisku a přesnosti registrace během výroby Součást dodávky Stroj je nabízen společně s výběrem příslušenství pro výrobu, včetně: • Magnetické válce • Tiskové válce • Aniloxové válce Podrobný seznam příslušenství je k dispozici na vyžádání. _____ PROČ SI VYBRAT GALLUS EM 280?  Kompletní řešení pro kontinuální výrobu Stroj kombinuje tisk, lakování, vysekávání, perforování a řezání v jedné výrobní lince. To umožňuje vyrábět hotové štítky v jednom průchodu a snižuje tak nutnost další manipulace mezi jednotlivými fázemi výroby.  Flexibilní konfigurace se šesti barvami Itodpfx Aeztqcmji Aol Šest flexografických tiskových jednotek poskytuje dostatečnou barevnou kapacitu pro širokou škálu standardních a prémiových aplikací štítků. Možnost dodatečného lakování umožňuje aplikovat ochranné nebo dekorativní povrchové úpravy.  UV sušení a sušení horkým vzduchem Kombinace UV a horkovzdušného sušení zvyšuje flexibilitu výroby a umožňuje stroji zpracovávat různé typy barev a nátěrů.  Flexibilní systém pro otáčení materiálu Nastavitelný systém pro otáčení materiálu lze umístit mezi různé tiskové jednotky. To nabízí další flexibilitu pro tisk na zadní stranu, tisk na lepící stranu a speciální aplikace vícevrstvých štítků.  Dvě rotační vysekávací stanice Dvě rotační vysekávací stanice umožňují provádět složitější operace zpracování přímo v průběhu výroby. Jedna stanice je vybavena systémem pro nastavení mezery, což zlepšuje nastavení a přesnost výroby.  Integrovaná kontrola kvality Systém pro kontrolu pomocí kamery podporuje nepřetržitou kontrolu kvality během výroby a pomáhá minimalizovat ztráty způsobené chybami při tisku nebo nesprávnou registrací.  Osvědčené inženýrství Gallus Stroj GALLUS EM 280 je známý svou mechanickou stabilitou, dlouhou životností a jednoduchým ovládáním. Zůstává spolehlivou výrobní platformou pro středně velké výrobce štítků, specializované aplikace a mezinárodní exportní trhy. Velmi dobrý technický stav Stroj se nachází v Německu a byl udržován v velmi dobrém celkovém stavu. Na základě dostupných informací hodnotíme stav stroje přibližně na: Stav: ★★★★★☆☆ 8 z 10 hvězdiček

Rok výroby: 1996, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, GALLUS T 180 Iedpoztqp Tsfx Ai Ajtl STROJ PRO TISK ETIKET METODOU SÍTOTISKU A HLUBOTISKU S PŘEDEM PŘENÁŠENOU FÓLIÍ, RAŽBOU A PLOCHÝM VYSEKÁVÁNÍM S potěšením Vám nabízíme všestranný stroj GALLUS T 180, určený pro výrobu a dokončování vysoce kvalitních etiket s úzkou šířkou pásu. Stroj kombinuje tři jednotky pro sítotisk s jednou jednotkou pro hlubotisk, UV vytvrzování, přenos fólie, ražbu a ploché vysekávání. Díky integrovanému systému pro odvíjení a navíjení lze hotové role vyrábět přímo ve stroji v jednom kompletním výrobním procesu. _____ TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Výrobce: Gallus Model: T 180 Rok výroby: 1996 Šířka pásu: 180 mm Tiskové metody: Sítotisk a hlubotisk Tiskové jednotky: 3 jednotky pro sítotisk a 1 jednotka pro hlubotisk Dostupnost: Dohodou _____ TECHNICKÁ KONFIGURACE Tiskové jednotky • 3 jednotky pro sítotisk • 1 jednotka pro hlubotisk • Vhodné pro vysoce krycí barvy, plné barvy a detailní tiskové aplikace • Kombinace sítotisku a hlubotisku v rámci jedné výrobní linky Systém sušení • UV vytvrzovací systém • Okamžité vytvrzování barev a laků • Vhodné pro přímé dokončování v rámci výrobní linky a další zpracování Lakování • Možnost lakování v rámci jednotky pro hlubotisk • Vhodné pro ochranné a dekorativní lakování • Dokončování v rámci výrobní linky bez nutnosti dalšího samostatného lakovacího stroje Dekorativní úpravy • Jednotka pro přenos fólie • Možnost ražby • Vhodné pro metalické, dekorativní a hmatové efekty • Zvláště atraktivní pro prémiové a speciální etikety Manipulace s pásmem • Jednotka pro odvíjení • Jednotka pro navíjení • Řízená doprava materiálu v rámci celého výrobního procesu • Hotové role lze vyrábět přímo ve stroji Vysekávání • Jednotka pro ploché vysekávání • Vhodné pro přesné vysekávání různých tvarů a materiálů etiket • Výroba v rámci výrobní linky od suroviny až po hotové role _____

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, XEIKON 8800 – řada 8000 Rok výroby: 2014 včetně odvíjecího zařízení Hunkeler, typ UW6-C / 7199 a řezacího zařízení Hunkeler Xeikon 8800 je profesionální digitální tiskový stroj, který zpracovává papír z role a je určen pro náročné komerční, dokumentové a personalizované tiskové aplikace. Společnost Xeikon stále označuje model 8800 jako produkční platformu, která se používá pro komplexní personalizované a tiskové aplikace na vyžádání. Hlavní výhodou tohoto konkrétního stroje je kombinace digitálního tiskového stroje Xeikon s profesionálním zařízením Hunkeler pro manipulaci s rolí a řezání, čímž vzniká kompletní linka pro zpracování papíru z role na arch. _____ KONFIGURACE STROJE Digitální tiskový stroj Výrobce: Xeikon Model: Xeikon 8800 Řada: řada 8000 Rok: 2014 Technologie: Suchý toner, elektrofotografický digitální tisk Použití: Komerční a dokumentový tisk Konfigurace: Linka pro zpracování papíru z role na arch Součástí dodávky • Digitální tiskový stroj Xeikon 8800 • Odvíjecí zařízení Hunkeler • Typ: UW6-C • Identifikace / číslo: 7199 • Řezací zařízení Hunkeler • Celková délka role: 26 906 984 m • Počet vytištěných archů A3: 90 595 906 • Konfigurace linky pro zpracování papíru z role na arch • Digitální front-end / konfigurace workflow podléhá potvrzení • Další příslušenství dle aktuálního stavu stroje _____ TIKNOVÁ TECHNOLOGIE XEIKON Řada Xeikon 8000 používá technologii suchého toneru QA-P, kterou vyvinula společnost Xeikon speciálně pro dokumentový a komerční tisk. Společnost Xeikon uvádí, že skutečné rozlišení tisku pro tuto generaci toneru/platformy je 1200 dpi. Klíčové vlastnosti • Technologie suchého toneru pro digitální tisk • Rozlišení tisku 1200 dpi • Profesionální čtyřbarevný tisk • Vhodné pro konvenční tiskové substráty • Nevyžaduje tiskové desky Itsdpfx Aeztqxnei Aol • Možnost personalizovaného tisku • Změny úkolů v digitálním prostředí bez nutnosti konvenční přípravy • Vhodné pro krátké, střední a proměnlivé tiskové série Společnost Xeikon uvádí, že její toner QA-P pro řadu 8000 je kompatibilní s konvenčními substráty a byl speciálně navržen pro vysoce kvalitní komerční a dokumentový tisk. (Xeikon) _____ BAREVNÝ SYSTÉM Technologie Xeikon poskytuje profesionální digitální reprodukci barev založenou na suchém toneru. V závislosti na instalované konfiguraci stroje podporuje platforma toneru QA-P od společnosti Xeikon: • CMYK • Bílá • Červená • Zelená • Modrá • Oranžová • Průhledná • Superčerná • Speciální barvy Skutečná instalovaná barevná konfigurace tohoto konkrétního stroje Xeikon 8800 by měla být před konečným prodejem potvrzena přímo na stroji. _____ KVALITA TISKU Vysoce rozlišující digitální produkční tisk Rozlišení: 1200 dpi

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz Itjdpfx Aisy Anr Te Asl - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví Krones Linatronic M, vyrobený v roce 2015, je určen pro spolehlivou kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. Systém kombinuje různé inspekční technologie, jako je kamerové zpracování obrazu, infračervené snímače a vysokofrekvenční měření, aby spolehlivě detekoval nečistoty, zbytky kapalin, problémy s uzávěrem a defekty lahví. S kapacitou až 15 000 lahví za hodinu a více je stroj ideální pro středně velké stáčecí linky. Zařízení je vybaveno trojitým systémem výtlaku Ecopush a podporuje širokou škálu typů lahví a barev skla, což z něj činí flexibilní řešení pro pivovary a výrobce nápojů. Technické údaje - Výrobce: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroje: inspektor prázdných lahví - Rok výroby: 2015 - Výkon: až cca 15 000 lahví/h a více - Výtlakový systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) - Vhodné pro typy skla: hnědé, zelené a bílé sklo Ijdpfey Azq Nox Ai Aotl Formáty - NRW láhev 0,5 l - 0,33 l láhev se zátkou (Steinie, zelená) - Euro láhev 0,5 l - 0,33 l vodní láhev (individuální) - 1,0 l vodní láhev (individuální) Výbava - 3 × Ecopush výtlakový systém - Kontrola dna - Detekce fólie (dno a boční stěna) - Kontrola těsnicích ploch (4 MP kamera) - Kontrola závitu - Kontrola bočních stěn pomocí 4 kamer - Vysokofrekvenční detekce louhu a zbytkových kapalin - Infračervená detekce zbytkových kapalin - Kontrola obrysu před vstupem

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka Ijdpey A Ia Dsfx Ai Ajtl - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: Isdpfx Aozhl Hpoi Aetl - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato kompletní linka na stáčení do skla byla vyrobena v letech 1996 až 1998 různými evropskými výrobci. Linka je určena pro plnění a balení lahví a zahrnuje depaletizaci, rotační mírné vakuové plnění, aplikaci a vyhlazování kapslí, korkování a šroubování uzávěrů a automatickou paletizaci. Zařízení je vhodné pro automatický provoz s výrobní kapacitou cca 10 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výkon: cca 10 000 lahví/hodinu - Použití: Automatické plnění a balení lahví - Plnicí systém: Mírné vakuové plnění - Oplachovací zařízení: Oplach s prostrkovacími tryskami - Čistící systém: Kompatibilní s automatickým CIP čištěním - Typy uzávěrů: - Korky typu T-Top - Pilfer uzávěry - Stelvin uzávěry - Kompatibilní rozměry uzávěrů: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplikace kapslí: Automatický stroj na kapsle s integrovanými termo hlavami pro vyhlazování PVC kapslí - Vyhlazování kapslí: Automatický stroj pro vyhlazování plastových i kovových kapslí - Paletizátor: - Automatický paletizátor s tahovým zařízením - Kompatibilní s evropskými i americkými paletami - Paměť až na 15 paletizačních vzorů Itsdpszh Ikdjfx Ai Ael - Příslušenství: - OCME Dorado 162-T Depaletizér: 6 kW - Irundin 36/44-8 Plnička: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizér: 15 kW Rozsah dodávky - Depaletizér | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Vysokorychlostní tahový depaletizér - Rotační plnička | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Plnička s mírným vakuem, oplachovací jednotka s prostrkovacími tryskami, CIP kompatibilní - Zařízení na aplikaci kapslí | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automat na kapsle s integrovanými termo hlavami - Stroj na vyhlazování kapslí | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automat na vyhlazování kapslí - Stroj na korkové a šroubovací uzávěry | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatická aplikace korků, pilfer a stelvin uzávěrů - Automatický paletizér | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizér s tahovým zařízením a pamětí na formáty

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnicí linka na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilní velikostí šarží. Zařízení kombinuje izobarickou a atmosférickou plnicí technologii a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje na plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem linky je plnící stroj Wildgoose WG1-CE (2021), který dokáže zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou funkci uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení obzvláště vhodné pro malé a střední výrobce, kteří realizují pilotní produkci nebo speciální nápoje, jako jsou řemeslné pivo, kombucha, cider nebo nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotek za minutu (atmosférické plnění – Wildgoose) - Až 16 jednotek za minutu (izobarické plnění – Wildgoose) - Další manuální/poloautomatické plnicí kapacity dle konfigurace - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (dle stroje) - Typy obalů: - Plechovky a skleněné lahve - Použití: - Pivo - Řemeslné nápoje - Kombucha - Cider Itodpfx Aieyxr Ano Ajl - Nealkoholické nápoje - Plnicí technologie: - Izobarické plnění (sycené produkty) - Atmosférické plnění - Manuální plnění - Filtrace: - 3-stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) - Konfigurace: - Modulární/poloautomatická linka - Stav: použité, v dobrém stavu Dodávaný rozsah - Plnicí stroj na plechovky/lahve | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min (izobaricky) / 24 lahví/min (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuální plnicí stroj | SCH | SCHPK6 | Manuální 6-výpustový plnič; cca 250 lahví/hod; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plnicí stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 lahví/hod; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatický uzavírač korunkových uzávěrů; velikosti korunek 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezové provedení; 3-stupňová filtrace | 2016 Další informace - Uzavírací jednotka je integrována do plnicího stroje Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilní přepínání mezi plněním do plechovek a lahví - Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktů či formátů - Kompaktní půdorys a modulární konstrukce

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2007 německou firmou HEUFT. Stroj je určen pro kontrolu vratných skleněných lahví v nápojových stáčírnách. Zařízení je stále v provozu a může být na vyžádání předvedeno. Technické údaje - Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (linka na stáčení) - Formáty: 20 cl vratné skleněné lahve - Použití: inspekce prázdných lahví (vratné skleněné lahve) - Konfigurace: instalace v jedné linii mezi myčkou lahví a plničkou - Kontrolní technika: inspekční systém HEUFT reflexx - Inspekční systémy: - Kontrola dna (detekce cizích těles) - Kontrola hrdla (chyby na ústí/uzávěru) - Dvojitá inspekce bočních stěn s natočením o 90° Itodsy Ucyvopfx Ai Ael - Detekce zbytkové kapaliny (duální vysokofrekvenční + infračervená technologie) - Detekce a vyřazování: - Detekce převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví - Systém vyřazování DELTA - Systém zpracování obrazu: - CCD maticové kamery - 32bitové obrazové procesory - Stroboskopické osvětlení s mikroprocesorovým řízením - Řídicí systém: víceprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM - Ovládací rozhraní: LCD terminál HEUFT PILOT s foliovou klávesnicí a LED počítadlem - Konstrukce: plášť z nerezové oceli a plastu - Další vlastnosti: - Snímač pro kontrolu rychlosti dopravníku - Automatický systém čištění vzduchovým ofukem - Předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun Itjdpfx Aisyy R Rme Asl - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.