Prodej použitých Automatizace (1 166)

Stav: nový, Na prodej elektrický motor renomované německé společnosti Kuenle Elektromotoren Bdjdpfx Afoyv R Sio Tod Model KPER 132 S4 Motor je nový, ze skladových zásob Nikdy nebyl používán Velmi dobrý stav, možné stopy skladování viditelné na fotografiích Technické údaje: Výkon: 5,5 kW Otáčky: cca 1440 ot/min Napětí: 380/660 V Frekvence: 50 Hz cos φ: 0,82 Krytí: IP54 Provedení: IM B3 Vyrobeno v Německu Použití: průmyslové stroje čerpadla ventilátory výrobní linky automatizace Robustní vysoce kvalitní německý průmyslový motor Připraven k použití ihned po připojení

Stav: nový, Na prodej nový motoreduktor renomované německé značky SEW Eurodrive. Zařízení je nové, nepoužité, pochází ze skladu. Stav je perfektní, připravený k montáži a provozu. Technické údaje Výrobce: SEW Eurodrive Model: KA67 DT90L4 BMG HF TF ES16 Výkon: 1,5 kW Otáčky motoru: cca 1410 ot/min Výstupní rychlost: cca 29 ot/min Převodový poměr: i 48,77 Napětí: 220–240V a 380–415V Frekvence: 50 Hz Stupeň krytí: IP65 Izolační třída: F Elektromagnetická brzda: BMG Stav Nový, nepoužitý Možné drobné stopy skladování Plně funkční Použití Dopravníky Bdedpfx Afeyv R Nus Tjd Výrobní linky Průmyslové stroje Automatizace Motoreduktory SEW Eurodrive patří ke světové špičce, zajišťují spolehlivost a dlouhou životnost. Vysoce kvalitní produkt Made in Germany.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: Bsdpfjzffzuox Af Todd • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej vakuová pumpa Busch WV 1000 B 001 KDXX – vysoce kvalitní průmyslové zařízení od renomované značky Busch (Švýcarsko). Bsdpfx Afeyz Dw Ao Tjdd Pumpa je určena pro průmyslové aplikace, kde je požadována spolehlivost a stabilní podtlak. ⚙️ Technické údaje: Výrobce: Busch Model: WV 1000 B 001 KDXX Země výroby: Švýcarsko Výkon motoru: 3,0 kW Napájení: 230/400 V (třífázové) Frekvence: 50 Hz Otáčky: 2890 ot./min Stupeň krytí: IP55 Olej: ISO VG 100 🛠️ Charakteristika: Profesionální vakuová pumpa pro průmyslové použití Robustní a odolná konstrukce Vestavěný filtr/separátor oleje Vysoký výkon a spolehlivost Ideální pro nepřetržitý provoz 📦 Stav: Použité zařízení. Dobrý vizuální stav – známky skladování (karton, drobné škrábance). Viditelný olej v systému – pumpa zakonzervována. 📌 Využití: průmyslová výroba vakuové balení automatizace a výrobní linky CNC a sací systémy 📦 Součást dodávky: vakuová pumpa Busch WV 1000 B podle fotografií 🚚 Doprava: Možné doručení kurýrem nebo na paletě.

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální průmyslový robot renomované značky SHINI, určený pro automatizaci výrobních procesů – zejména odebírání dílů z vstřikovacích forem a manipulaci s komponenty. Zařízení používané v plastikářském průmyslu (vstřikovací lisy) zajišťuje rychlé a opakovatelné pracovní cykly, čímž zvyšuje efektivitu výroby. Robot je vybaven ručním ovladačem (teach pendant) umožňujícím programování pohybů i automatický režim provozu. Technické údaje: • výrobce: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • rok výroby: 2017 • napájení: 230 V (1 fáze) • frekvence: 50 Hz • výkon: 30 W • nosnost / použití: robot pro lehké aplikace (odebírání dílů z forem) • pracovní dosah ramene: cca 550 mm • pneumatický uchopovač (pracovní tlak: 2–10 bar) • ruční ovládání + režim AUTO • kompletní kabeláž • hmotnost: cca 62 kg Bsdpfoy Duzqox Af Tjdd Vybavení: • stroj SHINI • ruční ovladač (programátor) • pneumatický uchopovač • kabely a příslušenství • dokumentace (viz foto) Stav: Použité zařízení – běžné známky opotřebení. Technicky plně funkční a připravené k provozu. Další informace: • prodává se přesně tak, jak je na fotografiích • možnost vyzkoušení před koupí • možnost zaslání na paletě Využití: • vstřikovací lisy na plasty • automatizace výroby • odběr dílů • pick & place

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Bjdpfx Aezcf Nbsf Tedd Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Bsdpjzcf I Refx Af Tedd Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý ROBINO & GALANDRINO zavírač klecí 3000 BPH Technické údaje & výkonnostní data Tento automatický zavírač klecí je navržen pro spolehlivou aplikaci drátěných klecí na lahve, se zajištěním konzistentního utažení a zarovnání při produkčních rychlostech vhodných pro středně velké nápojářské provozy. Výrobce Robino & Galandrino, konfigurace REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhokapacitním zásobníkem a plněním ze země pro minimalizaci prostojů při nepřetržitém provozu. Toto použité zařízení představuje silný přírůstek pro každou linku na stáčení zaměřenou na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický zavírač klecí (aplikátor museletů) Výkon: až 3 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů (stanovišť) Aplikace klece: muselet/drátěná klec Zásobník: Dlouhokapacitní Plnění: Plnění zásobníku ze země pro nepřerušované doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Pokročilá automatizace & řídicí systémy Bdsdpfezcf I Dex Af Ted Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý, automatizovaný výkon s intuitivním ovládáním pro obsluhu. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země zjednodušují doplňování, snižují nutné zastávky a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Standardem jsou bezpečnostní zámky a krytování pro ochranu obsluhy při současném zachování snadného přístupu pro seřizování a sanitaci. Automatické podávání a aplikace klecí Uživatelsky přívětivé ovládání a indikace stavu Bezpečnostní krytování s blokací přístupu Rychlé doplňování zásobníku ze země Možnosti integrace do výrobní linky Tento zavírač klecí lze bez problémů začlenit do stávajícího rozvržení plnicích linek, obvykle za korkovacím strojem a před etiketovací či inspekční stanici. Podporuje inline provoz se synchronizovanými dopravníky, nebo může fungovat samostatně s vhodným přísunem a odsunem lahví. Provoz v režimu inline i samostatně Kompatibilita s korkovačkami i etiketovacími/inspekčními stroji Formátování na lahve 1,5 l; jiné formáty lze dodat na míru Vhodný pro integraci do širších výrobních i balicích linek Technický stav & servisní historie Tento použitý zavírač klecí je nabízen v provozuschopném stavu a je ihned připraven k nasazení, což je praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé stáčecí zařízení s kontrolovanými investičními náklady. Provozní stav: připraven k použití Použité zařízení od ověřeného výrobce strojů Výkonnost & univerzálnost REKORD 10/2 je navržen pro stálou aplikaci drátěných klecí až na 3 000 lahví za hodinu díky rotačnímu systému s 10 talíři. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země minimalizují přerušení při přestavbě či výměně, což podporuje plynulý provoz na použité stáčecí lince zaměřené na prémiové produkty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Bodpfxjzccgde Af Tedd Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: FA58, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento automatický smršťovací balicí stroj je navržen pro spolehlivé seskupování a smršťování v intenzivně využívaných nápojových a průmyslových balicích provozech. Model BP802ARV 380R od výrobce TECMI zajišťuje konstantní průchodnost a robustní konstrukci, která je vhodná pro integraci do použitých stáčecích linek. Výrobce: TECMI Model: BP802ARV 380R Rok výroby: 2013 Výkon: 8 000–12 000 ks/h Formáty: PET lahve 0,38 l, balení po 24 kusech Typy kontejnerů: PET lahve Rozměry (D × Š × V): 4 140 × 3 230 × 2 095–2 255 mm Hmotnost: 1 400 kg Elektrická data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fáze + PE Pokročilé systémy automatizace a řízení TECMI BP802ARV 380R je určeno pro automatický provoz a zajišťuje snadné formování balíků i smršťování s minimální obsluhou. Systém zajišťuje přesné vedení fólie, konstantní zatavování i stabilní provoz tunelu pro jednotnou kvalitu balení během dlouhých směn. Elektrická výbava je dimenzována na průmyslové napájení 440 V, 60 Hz a optimalizovanou spotřebu energie 27,25 kW. Certifikované bezpečnostní komponenty a přehledné ovládací prvky přispívají k bezproblémovému provozu a jednoduché obsluze dle současných výrobních standardů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento smršťovací balicí stroj lze snadno začlenit jako samostatné zařízení nebo inline s předcházejícími a navazujícími zařízeními, včetně dopravníků, stáčecích, etiketovacích či paletizačních jednotek. Je vhodný zejména pro stáčecí linky ve výrobě nápojů pracující s PET lahvemi, kde jsou nutné pravidelné změny formátů multipack. Konstrukce zařízení nabízí standardizovaná rozhraní dopravníků pro efektivní vstup/výstup a umožňuje flexibilní instalaci v rámci stávajících balicích celků při modernizaci použitých stáčíren. Stav stroje a servisní historie Bdedpjyhbh Djfx Af Tsd Stroj je aktuálně ve skladovacím režimu a představuje vynikající příležitost pro provozy hledající použitý smršťovací balicí stroj připravený k opětovnému uvedení do provozu. Rok výroby (2013) a průmyslové zpracování poskytují spolehlivý základ pro bezpečný provoz po standardních kontrolách a zprovoznění. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro balení PET lahví do 24kusových multipacků, model BP802ARV 380R zajišťuje plynulou produkci 8 000–12 000 ks/h a podporuje vysokokapacitní výrobu nápojů. Smršťovací tunel zajišťuje stabilní regulaci teploty, což vede k těsným a vizuálně jednotným balením. Konstrukce vyhovuje běžným požadavkům nápojového sektoru, kde jsou odolné spoje a stabilní balení zásadní pro následnou paletizaci a logistiku. Požadavky na instalaci a přípravu místa Počítejte s instalační plochou dle rozměrů (D: 4 140 mm, Š: 3 230 mm, V: 2 095–2 255 mm). Nutná je třífázová elektrická síť 440 V, 60 Hz s příslušnými ochrannými prvky pro provoz stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Měnič obrazovky EREMA SW8/134 RTF Kontinuální filtr s částečným povrchovým zpětným proplachem se 4 nosnými písty (8 sít) pro silně znečištěné polymery Nejmenší tlakové rozdíly při zpětném proplachu nebo výměně síta Filtrační systém taveniny splňuje nejvyšší nároky na jemnou filtraci a vyznačuje se robustností, vysokým stupněm automatizace a maximální dostupností a také zlepšením homogenizace taveniny Bjdpeualaljfx Af Tedd Hlavní ingredience: 1x Průběžný 4-pístový zpětný proplachový filtr 1x řídící monitorovací jednotka 1x řídící jednotka pro výměnu filtru 1x hydraulická jednotka Vlastnosti systému: - Průměr síta Ø 134mm - Aktivní stínící plocha 1128 cm² - plně automatické oplachovací procesy bez přerušení výroby - Technická dokumentace - Rok výroby 2004 Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Bdodpfxsydc Ttj Af Tod Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, model regulátoru: Rexroth IndraMotion MTX, typ laseru: CO₂ laser, laserový výkon: 4 000 W, dělící síla: 22 t, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, výměník trysek, Standardní výbava: Stroj - Pracovní oblast 3050 x 1550 mm - Stabilní, dobře přístupný C-rám - Vedení souřadnic pro vysoce přesné obrábění - Lineární zásobník s 21 pozicemi pro nástroje a 4 upínacími čelistmi - Pohony s bezúdržbovými třífázovými motory - Dodatečné zařízení s programovatelným přítlačným prvkem - Nožní spínač pro zavírání čelistí - Kuličkové stoly - Dvě nádoby na dobré díly - Nádoba na třísky - Prvotní naplnění olejem - Zařízení pro přepravu a montáž - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Přídavné osy Xp a Yp - Vytlačovací válec pro laserové díly - Rychlá klapka pro laserové díly 500 x 500 mm vč. senzoru pro skluz dílů - Zvedací laserová podložka - Detekce struskových kuželů TRUMPF Laser - Laser TruFlow 2700 s LensLine a optimalizovaným standby režimem - Vysokofrekvenční buzení - Chladicí agregát - Řízení laseru TASC - Uzavřené vedení paprsku - Ventilace trubky paprsku tlakem vzduchu Řezací hlava - Řezací hlava s ohniskovou vzdáleností 170 mm - Univerzální zařízení pro rychlou výměnu řezací hlavy UTI s připojením na sběrnici - ControlLine Programování - Rozšířené dílenské programování (TruTops přes síťový přístup) Děrovací stanice - Elektro-hydraulická děrovací hlava - Otočný mononástrojový držák - Kompenzace délky nástroje - Programovatelný přítlačný element s ručně nastavitelnou přítlačnou silou Bdsdjza A Hljpfx Af Ted - Počítadlo zdvihů razníku - Sprejové mazání razníku - Odsávání odpadního materiálu při děrování - Detekce vyboulení - Klapka pro děrovací díly 500 x 500 mm vč. senzoru pro skluz dílů - Sledování výšky naplnění v děrovací konzoli - Hladinový monitoring závitování a mazání nástrojů Řízení - TRUMPF řízení na bázi Rexroth IndraMotion MTX - Externí ovládací pult s 15" TFT dotykovou obrazovkou - Pevný disk s kapacitou 160 GB - Integrovaná technologická data - Teleservis přes internet - Integrovaný e-shop - Programovatelný tlak řezacího plynu - Automatické vypínání - Plánování výroby Přenos dat - Síťové připojení RJ45 a USB rozhraní Bezpečnost - Označení CE - Dvoupaprskové světelné závory - Monitorovací systém mj. na tlak plynu, teplotu a chladicí vodu - Nouzové vypnutí - Ochrana proti rozptýlenému záření - Kompaktní odsávací zařízení Doplňková výbava: - TruFlow 4000 včetně LensLine - Automatická výměna trysek - Funkce MultiTool - Funkce MultiShear - Funkce MultiBend - Funkce závitování - Odjehlovací a válcovací technologie - Aktivní matrice - StripLine - Adaptivní kalibrace zdvihu - Sprejové mazání matrice - 4 samostatně otevíratelné upínací čelisti - Přítlačný válec - Vibračně tlumené uložení - Dopravník třísek s výklopnou nádobou - Kartáčové stoly s pomocí při nakládání/vykládání - Vyfukovací zařízení pro malé díly Automatizace: SheetMaster - Rám s přísavkami 3000 x 1500 mm s 36 přísavkami (osa y = 400 mm) - Posuvné lišty s přísavkami (osa v = 120 mm) - Odlupovací přísavka - Vakuová senzorika pro každou přísavku - Měřič tloušťky plechu pro kontrolu dvojitého plechu - Automatické zavírání čelistí stroje - Centrální mazání - Paralelní nakládání a vykládání pomocí SheetMaster během hlavního času - Kontrola vykládání GripMaster speciální instalace 4m: - Kleště na zbytkový rošt se senzory - Nůžkový zdvihací stůl 400 mm

Stav: jako nový (použitý), Max. tlak: 10 bar Použití: Automatizace Šířka: 51 mm Bsdjzf Ezzopfx Af Tedd Výška: 32 mm Hloubka: 16 mm Hmotnost: 61 g Stav: Jako nový

Stav: nový, Průměr / mm Řezání (počet) / Hmotnost / kg LDP hydropneumatický válec EPI 56-000-05 AF Bdjdpfozcgmusx Af Tod Konfigurace: dvojčinný Oblast použití: pro lisy, pro procesní automatizaci

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: PST32, Použitý Alfa Laval Flexitherm Mini – průtokový pasterizátor 15 HL-HTechnické specifikace a provozní údajeFlexitherm Mini je kompaktní modul průtokového pasterizátoru navržený pro přesnou tepelnou úpravu nápojů v prostředí průmyslového balení. Vyrobeno firmou Alfa Laval v roce 2021, systém na rámu/skidu kombinuje efektivní výměnu tepla s automatizovaným řízením, čímž zajišťuje stabilizaci kvality produktu před stáčením. Optimalizováno pro menší a středně velké výrobce nápojů; spolehlivé řešení pro pivovary a zpracovatele nápojů hledající použitá nebo nikdy nepoužitá zařízení pro integraci do stávající plnicí linky.Výrobce: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniRok výroby: 2021Typ pasterizace: průtokováKapacita: 5–15 hl/hRozměry hlavního skidu (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmSoučásti: Hlavní rám s integrovaným ovládacím panelem, externí čerpadlo a vyrovnávací tank (~20 hl, cca 1200 mm průměr × 3500 mm výška)Pokročilá automatizace a řídicí systémyIntegrovaný ovládací panel umožňuje centralizované a uživatelsky přívětivé ovládání teplotních profilů, doby zdržení, průtoku a alarmů. Automatizovaná strategie řízení zajišťuje konstantní pasterizační jednotky s přesnou tepelnou bilancí a stabilními nastavenými hodnotami. Navádění obsluhy, trending a správa receptur podporují opakovatelné výsledky v jednotlivých dávkách. Ochranné blokace a alarmová logika chrání proces i zařízení během spouštění, provozu i CIP.Integrační možnosti do výrobní linkyTento průtokový pasterizátor lze připojit před plnicí linku ke skladovacím nebo karbonizačním tankům a dále zařadit za něj procesy plnění, etiketování a uzavírání v rámci kompletní stáčecí nebo plechovkové linky. Kompaktní rozměry usnadňují instalaci do stávajících prostor a umožňují použití jako samostatný tepelný modul nebo v kombinaci s CIP a tovární automatizací. Je vhodný pro PET i skleněné lahve i pro operace s plechovkami a podporuje flexibilní konfigurace výroby nápojů.Stav stroje a servisní historieZařízení bylo smontováno a odzkoušeno, ale nikdy nebylo použito v ostré výrobě. Je ve výborném stavu, s kompletní technickou dokumentací a originální fakturou. Zachovalý stav a kompletní papírová dokumentace urychlují uvedení do provozu a validaci při nasazení do repasované či použité plnicí linky.Provozní výkonnost a univerzálnostFlexitherm Mini je navržen pro stabilní průtokovou pasterizaci – zajišťuje konzistentní ohřev produktu, přesnou dobu zdržení a efektivní rekuperaci tepla pro úsporu energie. Vyrovnávací tank zvyšuje stabilitu linky při zastaveních plniče a opětovném rozběhu, čímž minimalizuje ztráty produktu. Díky kompaktní konstrukci je ideální do výrobního prostředí zaměřeného na kontrolu kvality, mikrobiologickou stabilitu a rychlé přestavby.Požadavky na instalaci a přípravu pracovištěKonstrukce na rámu/skidu zjednodušuje umístění a připojení, tím minimalizuje montáž na místě. Počítejte s vyhraněným prostorem na základě uvedených rozměrů a ponechte přístup k ventilům, měřicím prvkům a výměníkům tepla. Typické požadavky na sítě... Bdsdpfx Afszb Ik Ee Tsd

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. Bodpfezb Ikrex Af Tedd - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Bedpfx Aezb Ikljf Tsdd Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Bdodpszb Iinjfx Af Tsd Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Bdedpfx Afsvlwpus Ted Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Bsdpfx Asyhbt Hof Tedd Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, ## Popis KMK AEM-1080Q je plně automatický vysoce výkonný výsekový stroj s vylamovací stanicí, speciálně vyvinutý pro přesné zpracování kartonu, lepenky a vlnité lepenky. Ideální řešení pro výrobu kvalitních obalů s přesnými výsekovými konturami a čistým vylamováním zbytkového materiálu. Díky robustní konstrukci, vysoké výsekové síle a moderní automatizaci nabízí KMK AEM-1080Q maximální produktivitu při zachování nejvyšší přesnosti. Je to ideální volba pro výrobce obalů, kteří kladou důraz na rychlost, spolehlivost a špičkovou kvalitu. ### Hlavní přednosti * Plně automatický výsekový stroj s integrovanou vylamovací stanicí * Výseková síla až 350 tun * Vysoká produkční rychlost až 6 500 archů za hodinu * Přesnost výseku ±0,1 mm * Vhodné pro karton, plnou lepenku a vlnitou lepenku * Automatický nakladač a vykladač * Vysoká provozní bezpečnost a jednoduchá obsluha * Robustní průmyslové provedení pro nepřetržitý provoz * Krátké seřizovací časy a vysoká efektivita ### Oblasti použití Stroj je ideální pro výrobu: * Skládacích krabiček * Obalů pro potraviny * Obalů pro kosmetiku * Farmaceutických obalů * Expedičních obalů * Prezentačních stojánků * Obalů z kartonu a vlnité lepenky * Etiket a speciálních obalů ### Technická data * Max. formát papíru: 780 × 1 080 mm * Min. formát papíru: 360 × 400 mm * Max. výsekový formát: 770 × 1 075 mm * Vnitřní rozměr výsekové formy: 790 × 1 100 mm * Formát výsekové desky: 780 × 1 080 mm * Minimální okraj pro uchopení: 8 mm * Přesnost výseku: ±0,1 mm * Max. výseková síla: 350 t * Produkční rychlost: až 6 500 archů/hod * Výška vstupního stohu: 1 550 mm * Výška výstupního stohu: 1 400 mm * Tloušťka materiálu (karton): 0,1 – 2,0 mm * Vlnitá lepenka: do 4 mm * Hlavní motor: 11 kW * Celkový příkon: 17,8 kW * Hmotnost stroje: cca 17 600 kg * Rozměry stroje (D × Š × V): 5 880 × 2 100 × 2 350 mm (plus předskladač a obslužná plošina) ### Standardní vybavení * Automatický vysokokalový nakladač * Přesný výsekový systém * Integrovaná vylamovací stanice * Automatický vykladač * Robustní výseková deska * Uživatelsky přívětivé řízení stroje * Vysoce kvalitní bezpečnostní a monitorovací systémy ### V ceně dodávky ✅ Nový stroj přímo od výrobce ✅ 2 roky záruka ✅ Profesionální sestavení a kompletní montáž zkušenými techniky KMK ✅ Uvedení stroje do provozu na místě ✅ Bezplatné zaškolení a instruktáž Vašeho obslužného personálu ✅ Komplexní poprodejní servis a technická podpora i po instalaci ### Dodací lhůta Přibližně 6–8 týdnů od obdržení zakázky ### Typ stroje Plně automatický výsekový stroj s integrovanou vylamovací stanicí Bodpfxozg E Sij Af Tsdd KMK AEM-1080Q

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Robot: 24-50924 / Controller: 24-50924, celková hmotnost: 534 kg, nosnost: 10 kg, dosah ramene: 1 550 mm, Průmyslový robot ABB s manipulátorem IRB 2400 M2004 (IRB 2400/10 Type B Standard) a řídicí jednotkou IRC5 M2004 pro průmyslové automatizační aplikace. Stav: použitý a otestovaný. Typické použití zahrnuje manipulaci, montáž, obrábění a obecnou automatizaci. Nosnost je 10 kg s dosahem 1550 mm. Rok výroby 2006, s 66 804 provozními hodinami a softwarem RobotWare verze 5.16.0005.00. Vybaven hlavním propojovacím kabelem mezi manipulátorem a řídicí jednotkou, programovacím zařízením FlexPendant DSQC 679 a softwarovými volbami German, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections a Analog Signal Interrupt. Bdedozamkhepfx Af Tsd

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 13 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Robot: 2400-100778 / Controller: 2400-101444, celková hmotnost: 515 kg, nosnost: 16 kg, dosah ramene: 1 550 mm, Průmyslový robot ABB s manipulátorem IRB 2400 M2004 (2400/16 Type B Foundry Plus) a řídicí jednotkou IRC5 Single pro automatizační průmyslové aplikace. Stav použitý, testovaný. Typické využití zahrnuje manipulaci, montáž, obrábění a obecnou automatizaci. Nosnost činí 16 kg při dosahu 1550 mm, rok výroby systému 2017, s 13 500 provozními hodinami a softwarem RobotWare verze 6.04.01.00. Vybaven 3 sadami kabelů včetně řídicích a silových, programovacím ručním terminálem FlexPendant a softwarovými volbami World Zones, Path Recovery, Collision Detection, Multitasking a Servicedaten (SIS). Bdedpfjzamkbjx Af Tsd

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 509 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Robot: 2600-109101 / Controller: 6700-101707, celková hmotnost: 434 kg, nosnost: 12 kg, dosah ramene: 1 850 mm, Průmyslový robot ABB s manipulátorem IRB 2600-12/1.85 Foundry Plus Type B a řízením IRC5 M2004 pro průmyslové automatizační aplikace. Stav: použitý, otestovaný. Typické použití: manipulace, slévárenské aplikace, montáž a obecná automatizace. Nosnost 12 kg při dosahu 1850 mm, rok výroby 2017, s 2509 provozními hodinami a softwarem RobotWare 6.07.00.00. Vybaveno ovládacím panelem FlexPendant, napájecím kabelem, 2x sadou propojovacích kabelů, montážní deskou na podlahu a ochranou verzí Foundry Plus. Bjdpfjzami Rox Af Tjdd