Prodej použitých Automatizace (1 159)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 600 kg, celková výška: 2 780 mm, celková šířka: 2 265 mm, celková délka: 2 110 mm, tah perka: 450 mm, délka obrobku (max.): 1 220 mm, max. šířka obrobku: 870 mm, výška obrobku (max.): 470 mm, GF AgieCharmilles FORM 300 z roku 2015 je výkonný a přesný použitý zápustkový EDM stroj, který byl speciálně vyvinut pro náročné obrábění při výrobě nástrojů a forem. Díky svému modernímu řídicímu systému, vynikající kvalitě povrchu a vysoké účinnosti nabízí vynikající investiční příležitost pro společnosti, které oceňují přesnost a hospodárnost. Hlavní vlastnosti a výhody: ✅ Velká pracovní plocha a vysoká nosnost: Pojezdy (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Maximální velikost obrobku: 1220 x 870 x 470 mm Maximální hmotnost obrobku: 1 600 kg Maximální hmotnost elektrody: 50 kg ✅ Vysoce přesné obrábění: Polohovací generátor ISPG bez nejnovější přesnosti skla Innov ligent Speed Power Generator) pro maximální účinnost Adaptivní řízení (ACC & ACO) pro optimalizovaný jiskrový výboj a snížené opotřebení elektrod Kvalita povrchu až Ra 0,08 µm ✅ Výkonné ovládání a automatizace: AC FORM HMI s intuitivním uživatelským rozhraním a dotykovou obrazovkou Automatické propojení CAD/CAM pro bezproblémový přenos dat Správa úloh s flexibilitou a monitorováním v reálném čase pro správu elektrod ✅ Automatická změna elektrod v reálném čase měření obrobku a 3D korekce Snížené opotřebení elektrod díky technologii iQ ✅ Spolehlivost a nízké provozní náklady: Robustní C-konstrukce s vysokou stabilitou Efektivní dielektrické řízení se 6 filtračními patronami Energeticky účinný provoz s nízkými nároky na údržbu Ideální pro: ✔ Vysoce přesné obrábění forem a nástrojů ✔ Sériová výroba s nejvyššími standardy kvality ✔ Složitá produktivita povrchu AFORMA GF pro přesné a ekonomické hloubení EDM! Iiedpfx Ajw Ebtvolhsc 📌 Náš použitý stroj z roku 2015 je před prodejem vyčištěn, repasován a důkladně testován, abychom zajistili nejvyšší kvalitu a spolehlivost.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 600 kg, celková výška: 2 780 mm, celková šířka: 2 265 mm, celková délka: 2 110 mm, tah perka: 450 mm, délka obrobku (max.): 1 220 mm, max. šířka obrobku: 870 mm, výška obrobku (max.): 470 mm, GF AgieCharmilles FORM P600 Rok výroby 2021 Výkonný a přesný hloubkový elektroerozivní stroj, speciálně vyvinutý pro náročné aplikace v oblasti výroby nástrojů a forem. Díky modernímu řízení, vynikající kvalitě povrchu a vysoké efektivitě představuje vynikající investiční příležitost pro provozy, které kladou důraz na přesnost a hospodárnost. Hlavní vlastnosti a výhody: ✅ Velký pracovní prostor a vysoká nosnost: Pojezdy (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Max. rozměry obrobku: 1220 x 870 x 470 mm Max. hmotnost obrobku: 1 600 kg Max. hmotnost elektrody: 50 kg ✅ Vysoce přesné obrábění s nejmodernější technologií: Polohová přesnost díky lineárním skleněným pravítkům (není nutná následná kalibrace) Inovativní ISPG generátor (Intelligent Speed Power Generator) pro maximální efektivitu Adaptivní řízení (ACC & ACO) pro optimalizované jiskření a snížené opotřebení elektrod Iiodpfx Aljyizmijhsc Kvalita povrchu až Ra 0,08 µm ✅ Výkonné řízení a automatizace: AC FORM HMI s intuitivním rozhraním a dotykovou obrazovkou Automatické propojení CAD/CAM pro bezproblémový přenos dat Job management s prioritizací a monitoringem v reálném čase Vzdálený dohled díky SMS notifikacím ✅ Maximální produktivita a flexibilita: Automatický zásobník na 16 elektrod pro bezobslužný provoz Inteligentní měření obrobků a 3D korekce Snížené opotřebení elektrod díky iQ technologii ✅ Spolehlivost a nízké provozní náklady: Robustní C-konstrukce s vysokou stabilitou Efektivní management dielektrika se 6 filtračními patronami Energeticky úsporný provoz s nízkou potřebou údržby Ideální pro: ✔ Vysoce přesné obrábění forem a nástrojů ✔ Sériovou výrobu s nejvyššími nároky na kvalitu ✔ Komplexní geometrie a jemné povrchové struktury Stroj bude po objednání očištěn, servisován a důkladně otestován, aby byla zaručena maximální kvalita a spolehlivost. Rádi zajistíme uvedení stroje do provozu přímo u Vás.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizátor TMG VEGA 60, 5000 lahví/hodTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický depaletizátor VEGA 60 představuje robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Výrobce TMG umožňuje efektivní odebírání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s proložkami pro plynulý provoz. S výkonem 3000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké nápojové výrobní linky a použité plnicí linky. Konstrukce zaručuje stabilní výkon pro PET i skleněné obaly, zejména ve formátu 1,5 l.Výrobce: TMGModel: VEGA 60Rok výroby: 2008Výkon: 5000 lahví/hodFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 1,5 lDruhy balení: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemiAutomatizace: Řízení pomocí PLCBezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závoraManipulace s proložkami: Zásobník vrstev s automatickým odebíráním proložek; možnost odstraňování ochranných krytů ze stejného zásobníkuPokročilá automatizace a řízeníVEGA 60 je vybaven automatizací na bázi PLC pro přesný a opakovatelný provoz v nepřetržitých směnách. Řídicí logika umožňuje rovnoměrné oddělování vrstev, koordinované pohyby a jasné chybové hlášení. Elektronická bezpečnostní bariéra aktivně chrání obsluhu a umožňuje bezpečný přístup během nastavení a údržby při vysoké produktivitě. Rychlá nastavení umožňují rychlou adaptaci na standardní manipulaci s 1,5l lahvemi a efektivní opětovné spuštění po zastavení.Integrační možnostiTento depaletizátor lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích linek. Funguje jako samostatný modul nebo inline se systémy dopravníků, akumulačních stolů, oplachovaček a následných plnicích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Automatická manipulace s proložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami, zlepšuje tok k dalším balicím strojům. Konstrukce podporuje logistiku PET i skleněných lahví, a je tak flexibilní volbou pro linky na vodu, džus, pivo či víno v kompatibilních formátech.Stav stroje a historie servisuStroj byl profesionálně vyroben společností TMG v roce 2008 a je nabízena jako použitá průmyslová balicí jednotka připravená k okamžité integraci po instalaci a zprovoznění. PLC řízení a robustní konstrukce přispívají k plánovatelné údržbě a dlouhé životnosti.Provozní výkon a univerzálnostS výkonem 3000 lahví/hod je VEGA 60 ideální pro střední výkony s vysokou spolehlivostí depaletizace. Automatické odebírání proložek a krytů minimalizuje manuální práci, zkracuje časy pro přestavbu mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro 1,5l lahve a podporuje jak PET, tak skleněné obaly, což vyhovuje rozmanitým požadavkům nápojové výroby a modernizace. Iedpfx Aljzc Hqyshoic

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Ijdpfx Aljzc Hqmjhsic Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Ijdpfxezc Hqgs Alhsic Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, celková výška: 2 720 mm, celková šířka: 2 630 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, šířka stolu: 630 mm, délka stolu: 500 mm, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 700 mm, pojezd osy Z: 600 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: iTNC 530, maximální délka produktu: 4 500 mm, zatížení stolu: 600 kg, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, úhel natočení osy B (max.): 180 °, úhel natáčení osy C (max.): 360 °, počet os: 5, Tento pětiosý obráběcí stroj DECKEL MAHO DMC 60U byl vyroben v roce 2004. Má otáčky vřetena 12 000 ot/min a zásobník nástrojů se 60 pozicemi, což zvyšuje jeho univerzálnost pro různé obráběcí úlohy. V roce 2023 byla vyměněna osa Y, což zajišťuje vyšší výkon. Pokud chcete získat vysoce kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte univerzální obráběcí centrum DECKEL MAHO DMC 60U, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. Ijdpfszcqlujx Alhjic • Kužel vřetena: SK40 (náhradní vřeteno, max. 2 500 provozních hodin) • Osa Y vyměněna v roce 2023 • Kinematika změřena a odpovídá specifikaci • Zásobník nástrojů: 60 stanic • 3D sonda na stroji: Hexagon • Rok výroby: 2004 Další vybavení • Nástroje, sklíčidla, svěráky (podrobnosti budou uvedeny dále; viz přiložené PDF a Excel) • Ve výše uvedeném textu nejsou uvedeny žádné informace o robotech/automatizaci/podavači čipů/podavači tyčí. Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej je vision senzor Keyence IV2-G500CA ve verzi se snímáním barev z výkonné řady IV2 od Keyence. Zařízení je ve velmi dobrém optickém i technickém stavu – otestováno, čisté a bez poškození. Model IV2-G500CA je kompaktní barevný vision senzor s integrovaným osvětlením, ideální pro využití v průmyslovém zpracování obrazu, kontrole kvality a automatizaci. Technické údaje: Model: IV2-G500CA Typ: Barevná kamera / Vision senzor Výrobce: Keyence Corporation (Japonsko) Řada: IV2 Series Iisdsx Hyt Ropfx Alhjc Kompaktní provedení s integrovaným objektivem a osvětlením Certifikace: CE a KC Připojení pomocí kabelu Keyence IV2 (není součástí dodávky) Obsah dodávky: 1× senzorová hlava Keyence IV2-G500CA (bez řídicí jednotky, kabelu nebo dalšího příslušenství) Upozornění: Pro provoz je vyžadován kompatibilní IV2 řídicí modul (např. IV2-500C nebo IV2-500MA) a připojovací kabel. Nabízené zařízení je senzorová hlava, nikoli kompletní systém.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, zdvih: 250 mm, celková hmotnost: 58 000 kg, Mechanický lis vyrobený v roce 2016. Tento model AIDA 315/2MR/LD/TE3 má lisovací sílu 315 tun a délku zdvihu 250 mm. Má maximální rozměry lisovací formy 2 250 × 750 mm a maximální hmotnost lisovací formy na saních 10 200 kg. Pokud hledáte vysoce kvalitní lisovací zařízení, zvažte stroj AIDA 315/2MR/LD/TE3, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Hlavní technické údaje: • Kapacita lisu: 315 tun • Jmenovitá lisovací síla: 3 150 kN • Jmenovitý bod kapacity: 12,7 mm nad BDC • Normální poloha dorazu klikového hřídele: horní úvratě • Délka zdvihu: 250 mm • Nastavení suvaku: 160 mm • Výška uzavření: 700 mm • Rychlost posuvu: 15–40 zdvihů/min • Maximální otáčky setrvačníku: 628,5 ot./min • Maximální počet záběrů spojky: 24/min • Doba zastavení: 0,386 s • Bezpečnostní vzdálenost: 618 mm • Forma a pracovní plocha: Iodpfx Alozcpwiohsic • Maximální rozměry formy: 2 250 × 750 mm • Maximální hmotnost formy na saních: 10 200 kg • Konstrukce stroje: • Konstrukce rámu: dvojitý svislý (rovnoboký) rám • Pohon: dvojitá ojnice (dvojitý pitman) • Vedení saní: vedené saně • Typ pohybu: mechanický klikový lis • Pohyb saní: vertikální vratný pohyb • Pohyb hlavní osy: rotační pohon klikového hřídele • Nastavení beranu/suváku: motorizované • Tlumicí systém: • Typ: integrovaný tlumicí systém • Maximální síla tlumiče: 3 450 daN při 0,6 MPa • Pomocné systémy: • Vyvažovací válce: ano (vyvažovací síla 102 kN při 6 bar) • Spojkový a brzdový systém: pneumatický • Mazací systém: centrální automatické mazání • Bezpečnostní systém: integrovaný • Ochrana obsluhy: součástí dodávky • Připraveno pro automatizaci: ano • Hlavní přednosti z hlediska výkonu a bezpečnosti: • Vysoce tuhá konstrukce rámu s dvojitými sloupky • Pohon s dvojitým pitmanem pro lepší rovnoběžnost saní a rozložení zatížení • Pneumatická spojka s brzdou pro spolehlivý provoz a rychlé zastavení • Integrované bezpečnostní systémy a systémy ochrany obsluhy • Navrženo pro integraci s automatickými podávacími a přenosovými systémy • Pomocné systémy: • Vyvažovací válce: ano (vyvažovací síla 102 kN při 6 barech) (součástí dodávky) • Systém spojky a brzdy: pneumatický (součástí dodávky) • Mazací systém: centralizované automatické mazání (součástí dodávky) • Tlumicí polštář: integrovaný (součástí dodávky) • Bezpečnostní systém: integrovaný (součástí dodávky) • Ochrana obsluhy: ano (součástí dodávky) • Připraveno pro automatizaci: ano (součástí dodávky) • Další volitelné vybavení: není součástí dodávky Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, zdvih: 250 mm, celková hmotnost: 58 000 kg, Mechanický lis vyrobený v roce 2018. Tento model AIDA 315/2MR/LD/TE 3 má lisovací sílu 315 tun a délku zdvihu 250 mm. Maximální rozměry lisovací formy jsou 2 250 × 750 mm a maximální hmotnost formy je 10 200 kg. Pokud hledáte vysoce kvalitní lisovací zařízení, zvažte stroj AIDA 315/2MR/LD/TE 3, který máme v nabídce. Kontaktujte nás pro další podrobnosti týkající se tohoto stroje. • Lisovací síla: 315 tun • Jmenovitá síla: 3 150 kN • Bod jmenovitého výkonu: 12,7 mm nad BDC • Délka zdvihu: 250 mm • Nastavení saní: 160 mm • Výška uzavření: 700 mm • Maximální rozměry lisovacího nástroje: 2 250 × 750 mm • Maximální hmotnost formy: 10 200 kg • Otáčky setrvačníku: 628,5 ot./min • Pracovní rychlost: 15–40 úderů za minutu • Maximální počet záběrů spojky: 24 za minutu • Doba zastavení: 0,386 s • Bezpečnostní vzdálenost: 618 mm • Tlumicí síla: 3 450 daN při 0,6 MPa Iiodpfxszcptws Alhsc • Vyvažovací síla: 102 kN při 6 bar • Typ rámu: Dvojitý sloupový, dvojitá klika • Systém spojky/brzdy: Pneumatický • Systém mazání: Centralizovaný automatický • Vedení skluzu: Přesné vedení • Tlumicí polštář: Integrovaný • Vyvažovací válce: Ano • Bezpečnostní systém: Integrovaný • Ochrana obsluhy: Ano • Připraveno pro automatizaci: Ano • Tlumicí polštář: Integrovaný (součástí dodávky) • Vyvažovací válce: Ano (součástí dodávky) • Bezpečnostní systém: Integrovaný (součástí dodávky) • Ochrana obsluhy: Ano (součástí dodávky) • Připraveno pro automatizaci: Ano (součástí dodávky) • Další volitelné vybavení: Není součástí dodávky Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, zdvih: 250 mm, celková hmotnost: 58 000 kg, Mechanický lis vyrobený v roce 2013. Tento stroj AIDA 315/2MR/LD/TE 3 má lisovací sílu 315 tun a délku zdvihu 250 mm. Je určen pro vysoce přesné lisovací operace a je vybaven robustním rámem s dvojitými sloupy a integrovaným vyrovnávacím polštářem. Pokud hledáte vysoce kvalitní lisovací zařízení, zvažte stroj AIDA 315/2MR/LD/TE 3, který máme v nabídce. Kontaktujte nás pro další podrobnosti týkající se tohoto stroje. • Hlavní technické údaje: • Kapacita lisu: 315 tun • Jmenovitá síla lisu: 3 150 kN • Jmenovitý bod kapacity: 12,7 mm nad dolní úvratí (BDC) • Normální poloha dorazu klikového hřídele: horní úvratě (TDC) • Délka zdvihu: 250 mm • Nastavení saní: 160 mm • Výška uzavření: 700 mm • Rychlost posuvu: 15–40 zdvihů/min • Maximální otáčky setrvačníku: 628,5 ot/min • Maximální počet záběrů spojky: 24 záběrů/min • Doba zastavení: 0,386 s • Bezpečnostní vzdálenost: 618 mm • Rozměry lisovacího nástroje a pracovní plochy: • Maximální rozměry formy: 2 250 × 750 mm • Maximální hmotnost formy na saních: 10 200 kg • Konstrukce stroje: • Konstrukce rámu: Dvojitý svislý (rovný) rám • Pohon: Dvojitá ojnice (dvojitý pitman) • Vedení saní: Vedené saně • Typ pohybu: Mechanický klikový lis • Pohyb saní: Vertikální vratný pohyb • Pohyb hlavní osy: Rotační pohon klikového hřídele • Nastavení beranu: Motorické nastavení saní • Tlumicí systém: • Typ: Integrovaný tlumicí systém • Maximální síla tlumiče: 3 450 daN při 0,6 MPa • Systémy a bezpečnost: • Vyvažovací válce: Ano • Vyvažovací síla: 102 kN při 6 bar • Systém spojky a brzdy: Pneumatický • Mazací systém: Centralizované automatické mazání • Bezpečnostní systém: Integrovaný • Ochrana obsluhy: Součástí dodávky • Připraveno pro automatizaci: Ano Iiodpjzcppxjfx Alhec • Poznámky k výkonu a bezpečnosti: • Vysoce tuhá konstrukce rámu s dvojitými sloupky • Pohon s dvojitým pitmanem pro lepší rovnoběžnost saní a rozložení zatížení • Pneumatická spojka-brzda pro spolehlivý provoz a rychlé zastavení • Navrženo pro integraci s automatickými podávacími a přenosovými systémy • Pomocné systémy: • Vyvažovací válce: ano (vyvažovací síla 102 kN při 6 barech) (součástí dodávky) • Systém spojky a brzdy: pneumatický (součástí dodávky) • Mazací systém: centralizované automatické mazání (součástí dodávky) • Tlumicí polštář: integrovaný (součástí dodávky) • Bezpečnostní systém: integrovaný (součástí dodávky) • Ochrana obsluhy: ano (součástí dodávky) • Připraveno pro automatizaci: ano (součástí dodávky) • Další volitelné vybavení: není součástí dodávky Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 44 678 h, upínací síla: 2 500 kN, Tento hydraulický vstřikovací stroj Krauss Maffei 250 - 1000 CX byl vyroben v roce 2017. Vyznačuje se uzavírací silou 2500 kN a maximální hmotností formy 3430 kg. Součástí stroje je lineární robot LRX 150 pro lepší automatizaci. Zvažte možnost zakoupení tohoto hydraulického vstřikovacího stroje Krauss Maffei 250 - 1000 CX. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Rozteč vázacích tyčí (V x V): 630 x 630 mm • Rozměry desky: 995 x 1050 mm • Instalační výška formy (min.): 330 mm • Vzdálenost desek: 1150 mm • Maximální hmotnost formy: 3430 kg celkem (pevná: 1715 kg / pohyblivá: 2286 kg) • Ovládání tahu jádra: 4 jednotky (2 x pevná deska/FAP; 2 x pohyblivá deska/BAP) • Uzavírací tryska: 4násobná hydraulická kaskáda • Vstřikovací jednotka 1 (kód 1000): • Průměr šneku: 55 mm • Vstřikovací tlak: 1904 bar • Zdvihový objem: 523 ccm • Hmotnost výstřiku (PS): 1,5 mm: 476 g • Vstřikovací průtok (PS): 1,5 mm: 404 g/s Isdpfx Aljyhbq Ejhsic • Pancéřová jednotka: Ano (ZE 33.00) • Rozhraní tiskárny: Ano • Stav: Tiskárna je vybavena tiskárnou: Dobře udržovaný a servisovaný Další vybavení • Automatizace: Lineární robot LRX 150 s kombinací os B/C (lineární robot KM LRX 150 v ceně) • Řízení horkého pásu: 12násobné • Chlazení: 4 x HB 100

Stav: nový, Výrobce: Stäubli Stav: Nový Typ: Robotický systém výměny nástrojů Číslo artiklu: K86302987 Skupina produktů: Robotický měnič nástrojů Provedení: Automatický výměnný systém nástrojů pro průmyslové roboty Oblast použití: Roboticky podporované výrobní a manipulační procesy Použití: Automatická výměna uchopovačů, nástrojů a procesních hlav Oblasti použití: Automatizace montáže, manipulace, zakládání strojů, svařovací a výrobní linky Konstrukce: Modulární rychlovýměnný systém Iisdpfjzcw Rdox Alhjc Výrobce: Stäubli Robotics

Stav: nový, Výrobce: Siemens Stav: Nové ve smyslu nepoužité, originální balení otevřeno Typ: Vestavěný napájecí zdroj Označení: SV-DC/DC Objednací číslo: A5E00166828 Použití: Napájení pro Siemens PCU50 Kompatibilní platforma: SINUMERIK / PCU50 Typ procesoru PCU50: 333 MHz Konstrukce: Vestavný modul Iodpfszcw Ipsx Alhoic Napájecí jednotka: DC/DC měnič Oblast použití: CNC řízení a průmyslová automatizace Způsob montáže: Vestavba do rozvaděče nebo řídicí jednotky

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 043 h, laserový výkon: 3 600 W, pojezdová dráha osy X: 6 500 mm, počet os: 5, Tento stroj TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 byl vyroben v roce 2010. Disponuje pracovní plochou 6500 mm na ose X a umožňuje řezání trubek o průměru až 200 mm. Je vybaven CO₂ laserem TruFlow 2000 a laserovou řezací hlavou s objektivem o průměru 155 mm, díky čemuž je ideální pro přesné řezání trubek. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. • Průměr kruhu: 200 mm • Odklízecí stanice: 3 m s kartáčovým stolem • Zásobník na vyřazené kusy • Pracovní rozsah osy X trubky: 6500 mm • Vnější průměr kruhu: 254 mm (vylepšeno ze standardních 200 mm) • Vykládací stanice: 3 m s kartáčovým stolem, přední vykládání • Typ laseru: CO₂ laser TruFlow 3600 včetně LensLine (vylepšení oproti standardnímu modelu TruFlow 2000 za příplatek) • Řízení: Sinumerik 840D, Teleservice • Standardní software/funkce: NitroLine, FocusLine, SprintLine, regulace výkonu laseru, programovatelný tlak řezacího plynu, opětovné spuštění programu, automatické vypnutí, osvětlení pracovního prostoru, funkce deníku laseru, chladicí jednotka laseru • Laser: CO₂ laser TruFlow 2000 • Chladicí jednotka laseru • Řezací hlava: Řezací hlava s čočkou o ohniskové vzdálenosti 155 mm, ControlLine • Řídicí jednotka: 84D • Připojení/přenos dat: Síťové připojení RJ-45, USB připojení; síťové připojení včetně instalace • Bezpečnost: Označení CE, Vícepaprskové světelné závory, Kompaktní odsavač prachu 1500 Nm³/h, Ochranná kabina s panely z Makrolonu • Provozní teplota okolí: až 43 °C • Typ instalace: Speciální uspořádání instalace stroje Doplňkové vybavení • Příslušenství: • Kufr s náhradními díly pro řezací hlavy • 1 x sada dálkového ovládání • Sada upínacích čelistí Ø 16 / 200 mm • Vodicí lišty ve tvaru U pro odklízecí stanici s vnějším průměrem = 200 mm • Automatizace: • Nakládací jednotka: LoadMaster Tube 6,5 m s oporou svazku, 2 chapadla, kapacita vnějšího průměru kruhu 254 mm, konstrukce s minimálním poškrábáním pro 6 m, otočná dopravníková linka, přídavné chapadlo D = 254 mm • Možnosti pro LoadMaster Tube 6 m: Ijdpfx Ajx D I H Delhsic • Vnější průměr 250 mm • Kratší podpora pásu • Otočná část dopravníku • Přídavný uchopovač Ø 200 mm • Přídavný uchopovač Ø 250 mm • Speciální vybavení: • Flexibilní vyřazovací stanice 4,5 m (prototyp) namísto vyřazovací stanice 3 m, bez kartáčového stolu • Speciální instalace pro flexibilní vyřazovací stanici • LoadMaster (sériová verze 103) • Instalace o 100 mm výše (možnost použití drátěného koše), rozhodnutí při převzetí • Služby: • Instalace, uvedení do provozu, zaškolení

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Měnič obrazovky EREMA SW8/134 RTF Kontinuální filtr s částečným povrchovým zpětným proplachem se 4 nosnými písty (8 sít) pro silně znečištěné polymery Nejmenší tlakové rozdíly při zpětném proplachu nebo výměně síta Filtrační systém taveniny splňuje nejvyšší nároky na jemnou filtraci a vyznačuje se robustností, vysokým stupněm automatizace a maximální dostupností a také zlepšením homogenizace taveniny Hlavní ingredience: 1x Průběžný 4-pístový zpětný proplachový filtr 1x řídící monitorovací jednotka 1x řídící jednotka pro výměnu filtru 1x hydraulická jednotka Vlastnosti systému: - Průměr síta Ø 134mm - Aktivní stínící plocha 1128 cm² - plně automatické oplachovací procesy bez přerušení výroby - Technická dokumentace - Rok výroby 2004 Předprodej vyhrazen Iiedpfxoualale Alhec Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I-109052, celková hmotnost: 1 360 kg, Otočný stůl Expert Tünkers ET920/00067/flex je všestranné a výkonné řešení pro přesné polohování a automatizaci v průmyslových výrobních procesech. Jeho flexibilní konstrukce umožňuje efektivní otáčení a vyrovnávání obrobků, optimalizuje výrobní procesy a zvyšuje přesnost. Otočný stůl se vyznačuje robustní konstrukcí a spolehlivou funkčností, což zajišťuje dlouhou životnost i v náročných podmínkách. Iiodpfxswrpt Re Alhjc

Stav: velmi dobrý (použité), Prodám servomotor Siemens 1FK6083-6AF71-1GH0. /////Nabídka platí pro 1 kus zobrazený na fotografiích.///// Motory jsou použité, technicky plně funkční, ve velmi dobrém vizuálním stavu. Obvyklé známky používání a skladování. Technické údaje: Výrobce: Siemens Model: 1FK6083-6AF71-1GH0 Krouticí moment M0: 16,0 Nm Jmenovitý moment MN: 9,5 Nm Proud I0: 10,4 A Jmenovitý proud IN: 6,9 A Napětí: 306 V Max. otáčky: 5600 ot/min Jmenovité otáčky: 3000 ot/min Stupeň krytí: IP64 Encoder: A-32 Brzda: 24VDC 21W Vyrobeno v Německu Stav: použité plně funkční hřídel se otáčí správně sada dle fotografií Iedpfxsy Umvzo Alhjic Použití: CNC obráběcí stroje průmyslová automatizace servopohony modernizace strojů

Stav: velmi dobrý (použité), Prodám servomotor značky Siemens. Zařízení je použité, technicky plně funkční, ve velmi dobrém vizuálním stavu. Viditelné běžné známky skladového používání. Model: Siemens 1FK6063-6AF71-1GH0 Technické údaje: Výstupní moment M0: 5,4 Nm Iedpfoy Umttex Alhsic Proud IN: 4,2 A Maximální otáčky: 6000 ot/min Jmenovité otáčky: 3000 ot/min Napětí: 276 V Třída krytí: IP64 Brzda: 24VDC 15,6W Encoder: A-32 Vyrobeno v Německu Stav: použitý technicky plně funkční hřídel se otáčí správně kompletní dle fotografií Ideální pro: CNC obráběcí stroje průmyslovou automatizaci servopohony modernizaci strojů

Stav: generálně opravený (použitý), Automatická kovářská linka / Zařízení pro žhavé ražení Instalována na konci roku 2015 po generální opravě, od té doby má méně než 1 000 provozních hodin – ve výborném stavu. ➢ ADIGE CM 500 AUTOMATICKÁ PILA ➢ 50kW INDUKČNÍ PEC ➢ ELEKTRONICKÝ SYSTÉM AUTOMATIZACE ➢ VACCARI VŘETENOVÝ LIS s průměrem vřetena 180 mm ➢ 10BODOVÝ AUTOMATICKÝ MAZACÍ SYSTÉM ➢ BALCONI 50T ODHOLOVACÍ LIS ADIGE CM 500 AUTOMATICKÁ PILA S 3,5 METROVÝM AUTOMATICKÝM PODAVAČEM TYČÍ Technické údaje: -Min./max. řezná kapacita: průměr 8 mm / 60 mm -Standardní řezná rychlost: ADIGE SALA -Výkon hlavního motoru: (50 Hz) 2,2 kW -Zbytek tyče na konci: stejný nebo kratší než užitná délka dílu -Objem centrálního hydraulického zásobníku: 200 litrů -Objem zásobníku řezné emulze: 50 litrů -Hmotnost: cca 1 200 kg -Elektrické komponenty: Siemens 50kW INDUKČNÍ PEC S 1 INDUKTOREM (8–20 mm) S ELEKTRONICKÝM NAKLÁDACÍM RAMENEM Pro horizontální i vertikální podávání polotovarů Iodpfx Aszcdluolhjic Vybaveno bezkartáčovým motorem, programovatelnými osami a interpolací lisu s elektrickými osami; elektronické komponenty: Siemens Nosnost: 4 kg; vertikální zdvih: 80 mm; napájení: elektropneumatické VACCARI VŘETENOVÝ LIS 180 (průměr vřetena) Technické údaje: -Průměr vřetena: 180 mm -Teoretická lisovací síla: 300 tun -Rozměry stolu: 430 x 550 mm -Rozměry beranu: 500 x 650 mm -Zdvih beranu: 350 mm -Vzdálenost mezi sloupy pod vodítky: 450 mm -Vzdálenost mezi sloupy uvnitř vodítek: 350 mm -Max. výška mezi stolem a beranem: 650 mm -Úderů za minutu: 35 -Výška stolu pod vodítky: 300 mm -Hlavní motor: 30 HP -Rozměry stroje: 4 100 x 2 600 x 2 200 mm -Přibližná hmotnost: 11 000 kg NOVÝ ŘÍDICÍ SYSTÉM SIEMENS S7 NOVÝ PNEUMATICKÝ SYSTÉM NOVÝ MAZACÍ SYSTÉM BALCONI 50T ODHOLOVACÍ LIS Technické údaje: -Lisovací síla: 50 tun -Rozměry stolu: 800 x 500 mm -Rozměry beranu: 440 x 380 mm -Max. výška nástroje: 400 mm -Nastavitelný zdvih: 100 mm -Úderů za minutu: 35–100 -Výkon hlavního motoru: 5,5 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Iisdpfx Alezcf Nbshjc Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Iiodpfx Aszcf I Relhsc Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý ROBINO & GALANDRINO zavírač klecí 3000 BPH Technické údaje & výkonnostní data Tento automatický zavírač klecí je navržen pro spolehlivou aplikaci drátěných klecí na lahve, se zajištěním konzistentního utažení a zarovnání při produkčních rychlostech vhodných pro středně velké nápojářské provozy. Výrobce Robino & Galandrino, konfigurace REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhokapacitním zásobníkem a plněním ze země pro minimalizaci prostojů při nepřetržitém provozu. Toto použité zařízení představuje silný přírůstek pro každou linku na stáčení zaměřenou na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický zavírač klecí (aplikátor museletů) Výkon: až 3 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů (stanovišť) Aplikace klece: muselet/drátěná klec Zásobník: Dlouhokapacitní Plnění: Plnění zásobníku ze země pro nepřerušované doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý, automatizovaný výkon s intuitivním ovládáním pro obsluhu. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země zjednodušují doplňování, snižují nutné zastávky a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Standardem jsou bezpečnostní zámky a krytování pro ochranu obsluhy při současném zachování snadného přístupu pro seřizování a sanitaci. Automatické podávání a aplikace klecí Uživatelsky přívětivé ovládání a indikace stavu Bezpečnostní krytování s blokací přístupu Rychlé doplňování zásobníku ze země Možnosti integrace do výrobní linky Tento zavírač klecí lze bez problémů začlenit do stávajícího rozvržení plnicích linek, obvykle za korkovacím strojem a před etiketovací či inspekční stanici. Podporuje inline provoz se synchronizovanými dopravníky, nebo může fungovat samostatně s vhodným přísunem a odsunem lahví. Iodpfx Alszcf I Dshoic Provoz v režimu inline i samostatně Kompatibilita s korkovačkami i etiketovacími/inspekčními stroji Formátování na lahve 1,5 l; jiné formáty lze dodat na míru Vhodný pro integraci do širších výrobních i balicích linek Technický stav & servisní historie Tento použitý zavírač klecí je nabízen v provozuschopném stavu a je ihned připraven k nasazení, což je praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé stáčecí zařízení s kontrolovanými investičními náklady. Provozní stav: připraven k použití Použité zařízení od ověřeného výrobce strojů Výkonnost & univerzálnost REKORD 10/2 je navržen pro stálou aplikaci drátěných klecí až na 3 000 lahví za hodinu díky rotačnímu systému s 10 talíři. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země minimalizují přerušení při přestavbě či výměně, což podporuje plynulý provoz na použité stáčecí lince zaměřené na prémiové produkty.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý Crown Bevcorp 40ventilový plnicí monoblok Technické parametry a provozní údaje Tento použitý plnicí monoblok na plechovky kombinuje rotační plničku plechovek Bevcorp UB40 se šičkou Angelus 61H, což zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Zařízení je nakonfigurováno pro hliníkové plechovky a je dodáváno s nástroji pro různé tvary těla plechovek. Jedná se o vynikající volbu jako použité zařízení v rámci stávající plnicí linky, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plničky: UB40 rotační plnička plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model šičky: 61H Nádoby: Hliníkové plechovky (standardní a úzké - „sleek“) Závěry: 202 (standardní víčka) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Součásti: Dopravník pro přenos plechovek, elektrický rozvaděč, centrální mazací systém, nerezové bezpečnostní kryty, formátové díly, návod k obsluze Elektrické napájení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuový dávkovací systém na dusík Stav: Použité – dobré; pravidelně servisováno Pokročilá automatizace a řízení Monoblok je vybaven integrovaným elektrickým rozvaděčem pro koordinované řízení plničky a šičky. Bezpečnostní blokace a nerezové kryty chrání obsluhu během provozu. Pohon s proměnnými otáčkami a dedikované mazání zajišťují spolehlivý nepřetržitý provoz. Rychlý přístup ke krytům a ovládacím panelům usnadňuje rutinní seřízení a preventivní údržbu v průmyslovém prostředí. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je navrženo pro inline provoz s navazujícími a předcházejícími stroji. Plnicí a šicí blok je snadno integrován do použité plnicí linky nebo do nové výroby nápojů. Přenosový dopravník mezi plničkou a šičkou zjednodušuje synchronizaci. Dodané formátové díly a nástroje umožňují zpracování standardních i úzkých hliníkových plechovek se závěry 202 při efektivních výměnách formátu mezi objemy 12 oz a 16 oz. Monoblok lze začlenit do kompletní balicí linky spolu s depaletizací, vyplachováním, kódováním a balením do kartonů. Iiedpjzcf Idjfx Alhsc Stav stroje a údržba Zařízení je označeno jako použité – v dobrém stavu a pravidelně udržované. Součástí je bezpečnostní krytování, mazací panel a manuál, což svědčí o pečlivé údržbě a provozuschopnosti stroje. Jedná se tak o vhodné zařízení pro závody, které chtějí rozšířit či obnovit kapacitu výroby nápojů s minimální odstávkou. Provozní vlastnosti a univerzálnost Monoblok je navržen pro zpracování sycených i nesycených nápojů. Čtyřicetiventilová plnička umožňuje stabilní výkon a přesné plnění, zatímco šička Angelus 61H se vyznačuje robustností a kvalitou švu. Vakuový systém dávkování dusíku zlepšuje kvalitu a trvanlivost nápojů, zejména u produktů citlivých na kyslík. Díky kompatibilním formátovým dílům pro standardní i úzké plechovky poskytuje zařízení značnou flexibilitu pro různé typy produkce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je kompletní, průmyslově využívaná plnicí, uzavírací, etiketovací a páskovací linka pro automatizované zpracování válcových dóz včetně zařízení na stlačený vzduch. Linka je technicky sladěná, byla v provozu a je připravena k okamžitému zahájení výroby. Oblast použití: - Válcové PET dózy, referenční objem 75 ml – 400 ml. - Vhodné pro tabák, vodní dýmky, potraviny, kosmetiku a další nepotravinářské produkty. - Víceformátová (možná úprava dle formátu) Složení linky / Hlavní komponenty: Podávání: 2× otočný stůl s nastavitelným formátem Otočný stůl 1 pro podávání prázdných dóz Otočný stůl 2 pro podávání víček Dávkování a plnění: REX vakuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Přesné dávkování produktu Fillpack plnicí a uzavírací stroj R01-TI, rok výroby 2022 Plnění dózy Navkládání těsnicí platiny Ijdpfx Alox Hzzpjhsic Zavaření těsnicí platiny jako ochranný uzávěr Nasazení a našroubování víka Etiketování: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketování na víko Obvodové/boční etiketování Předání prostřednictvím dopravníku Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolní váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyřazení nevyhovujících výrobků Páskování / Daňové známky: ECOMA páskovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikace daňové nebo bezpečnostní pásky V souladu s CE Výkon až 35 dóz/min (v závislosti na formátu) Zařízení na stlačený vzduch (včetně): Šroubový kompresor COMPRAG ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min Tlaková nádoba COMPRAG RH-500, 500 litrů Včetně sušičky stlačeného vzduchu Zařízení bylo nově pořízeno v roce 2022 a je optimálně přizpůsobeno lince. Přídavné zařízení Míchačka / tumbler Vakuová funkce nefunkční Mechanická míchací funkce přítomna Nabízí se jako přídavné zařízení bez záruky Technické shrnutí Stupeň automatizace: vysoký / plně automatický Ochranný uzávěr: svařená těsnicí platina Zajištění kvality: inline kontrolní váha Označení CE: Ano Roky výroby celkem: 2002–2022 Stav Použité, funkční, z provozu. Rozsah dodávky: Kompletní výrobní linka podle popisu Dopravníky mezi jednotlivými moduly Formátové díly pro 75ml dózy Řídicí a rozvaděčové skříně Zařízení na stlačený vzduch Prohlídka: Prohlídka po dohodě výslovně možná.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Iisdpfszccgdjx Alhoc Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie...