Prodej použitých Biomass Boiler Plant Kotelna Na Biomasu (8 335)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Kapacita: 80-135 t/h Ijdeq H Shcspfx Ad Isba Motor: 75KW Hmotnost: 15T Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály Ibsdpfx Asq Igyved Iea - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: Iodpfx Aeq Nyuvjd Ioba - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. Isdpfx Asvlwqljd Ijba 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Isdpfoq Ngb Djx Ad Ijba Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA M100-TWN OBECNÉ INFORMACE Typ betonárny: MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA S DVOJITOU HŘÍDELOVOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE Ijdpfxowhybdj Ad Ieba PODROBNOSTI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 73 l, použitelný objem nádrže: 50 l, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 000 mm, Technologická linka pro výrobu krémů, mastí a hmot na přípravu čípků Provedení pro pěnové produkty Ohřívaná nádoba je vakuumově odolná do -1 bar a tlakově odolná do 2,4 bar. TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah teplot vnitřního prostoru nádoby, maximálně: 95 °C Maximální teplota pláště: 140 °C Užitný objem: 50 l Celkový objem: 73 l Minimální objem náplně: 10 l Iodpfszrfbbsx Ad Ioba Homogenizátor Model: Brienz RF 112 M-2 Výkon: 4 kW Otáčky: max. 2 850 ot./min Míchadlo/stírací zařízení Převodovka: SEW FAF 37 Otáčky: max. 28 ot./min TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Požadovaný prostor: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 111302, Funkčnost: plně funkční, teplota: -75 °C, celková délka: 1 300 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 2 000 mm, použitelný objem nádrže: 100 l, Zařízení bylo výrobcem odborně demontováno a vyřazeno z provozu. Desky byly poskládány k sobě. Iodpfx Ajzrfa Djd Ijba TECHNICKÉ ÚDAJE Objem ledového kondenzátoru: 100 l Kapacita ledového kondenzátoru: 12 kg Výkon ledového kondenzátoru: 8 g/24 h Teplota ledového kondenzátoru: −75 °C ÚDAJE O STROJI Rozměry podstavné plochy: 350 × 450 mm Plocha podstavné plochy: 0,48 m² Vzdálenost podstavných ploch: 111 mm Chladivo: Isceon 89 Tepelný přenosový prostředek: Syltherm HF Elektrické vybavení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Rozměry a hmotnost Požadovaný prostor pro lyofilizátor: 1 300 × 1 300 × 2 000 mm Požadovaný prostor pro doplňkovou komponentu: 1 800 × 600 × 2 000 mm Hmotnost: cca 1 500 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 1 909 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 08241380, palivo: nafta, DynaJet 500 High-Pressure Cleaner We are offering for sale a professional DynaJet 500 high-pressure washer with a diesel engine and water heating. Technical Specifications: • Type: DynaJet 500 • Model: DY Boiler • Fuel: diesel • Power supply: 12 V • Maximum operating pressure: 500 bar • Maximum system pressure: 600 bar • Maximum flow rate: 28 l/min • Maximum temperature at high flow rate: 80 °C at 28 l/min • Maximum temperature at low flow rate: 150 °C at 8 l/min • Power: 115 kW • Year of manufacture: 2009 Machine application: This professional high-pressure cleaner is particularly suitable for: • cleaning industrial equipment and machinery, • removing dirt, grease, and deposits, • cleaning construction and agricultural equipment, • cleaning production and operational areas, • demanding industrial and maintenance cleaning. Machine condition: Iedezuaftepfx Ad Isba • The machine is complete, • functional and operational, • diesel system with heating, • high-pressure design up to 500 bar, • the machine is equipped with a chassis for easy handling, • sold as a fully functional unit. The machine is suitable for companies seeking high-performance professional equipment for high-pressure cleaning in industry, construction, agriculture, or service operations.

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Prodáme použitý stacionární atmosférický plynový kotel Buderus Logano G334 XZ s jmenovitým tepelným výkonem 110 kW. Kotel je vhodný pro vytápění větších komerčních, průmyslových nebo obytných objektů. Má robustní litinovou konstrukci a byl vyroben v Německu. Technické údaje: • Výrobce: Buderus Heiztechnik • Model: Logano G334 XZ • Rok výroby: 2004 • Jmenovitý tepelný výkon: 110 kW • Jmenovitý tepelný příkon: 119,7 kW • Maximální provozní tlak: 4 bar • Zkušební tlak: 5,8 bar • Maximální provozní teplota: 120 °C • Objem vody v kotli: 51 litrů • Palivo: zemní plyn G20 • Elektrické připojení: 230 V / 50 Hz • Třída NOx: 5 • Orientační hmotnost: 496 kg • Země výroby: Německo Ijdpfx Adjzuunpe Ioba Kotel se prodává v aktuálním stavu včetně součástí zobrazených na fotografiích. Prohlídka je možná po předchozí dohodě. Místo: Bratislava, Slovensko Dostupnost: ihned Demontáž, naložení a přepravu zajišťuje kupující. Cena je za 1 kus, při rychlém jednání je možná dohoda.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, drtič a balicí lis typu H65: výkon: 1 200 kg/h, výtěžnost až 75 %, 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm), 22 lisovacích plátěn (100 x 100 cm), rozměry: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Stroj (příslušenství): příjem ovoce z vodní lázně, dopravník ovoce, drtič a balicí lis. Ibodezty Ixspfx Ad Ija Výkon: 1200 kg/h. Výbava: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, drtič, balicí lis s 24 lisovacími vložkami a 22 lisovacími plátny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Chladicí zařízení o výkonu 70 kW, kompletní, včetně kompresoru, kondenzátoru, vnitřní chladicí věže, deskového výměníku tepla pro chlazení glykolem a rozvaděče. Chladivo: amoniak. Stroj (doplňkové údaje): chladivo amoniak Chladicí výkon: 70 kW Navrženo pro: -8 °C Vstupní teplota chladiva: 27 °C Ibsdpfxjzty Ils Ad Ija Výkon: 15 kW Obsluha/řízení: rozvaděč s hardwarovým řízením Výbava: kompresor, kondenzátor, deskový výměník tepla, glykolový chladič, vnitřní chladicí věž, rozvaděč.

Stav: použitý, Čisticí systém CIP, kompletně namontovaný na rámové konstrukci. Systém se skládá z následujících komponent: - 2 obdélníkové CIP nádrže s otevíracím víkem, každá je vybavena topným tělesem. Celkový objem přibližně 750 l, resp. 500 l. - samonasávací odstředivé čerpadlo (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) jako čerpadlo pro přívod CIP roztoku. - řídicí skříň v krytu s ovládacím panelem. - různé potrubí, ventily, akční členy a senzory. Iedoztywmjpfx Ad Isba Stroj (doplňkové informace): Čisticí systém se dvěma vyhřívanými nádržemi. Objem nádrže 1: přibližně 750 l Objem nádrže 2: přibližně 500 l Délka: 2,20 m Šířka: 1,60 m Výška: 1,60 m Materiál: CIP nádrže z nerezové oceli Základní konstrukce: montovaná na rámu Výbava: 2 CIP nádrže, každá s topnou spirálou; čerpadlo pro přívod CIP roztoku; různé potrubí; akční členy; senzory; řídicí skříň; rámová konstrukce.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Stroj (doplňková informace): Mikrofiltrace Materiál: Nerezová ocel Ibodpfxeztwz Nj Ad Ija Základní konstrukce: na rámu z nerezové oceli s nohami Výbava: 32 filtračních modulů, čerpadla, potrubí, ventily, řídicí skříň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, „CIP“ – čisticí systém, sestávající z následujících komponent: - 400l nerezová nádrž jako hydrostatická oběhová nádrž - 7,5 kW čerpadlo pro přívod (Packo) pro průtok 25 m³/h při tlaku 4,1 bar - 4,0 kW čerpadlo pro zpětný tok (Packo) pro průtok 25 m³/h při tlaku 2,0 bar - trubkový výměník tepla (Weinbrenner) pro ohřev průtoku 25 m³/h z 55 °C na 75 °C s výkonem 790 kW - 4cestné dávkování chemikálií (ProMinent) pro louh, kyselinu, dezinfekční prostředek a přísadu Iedpfxoztwu Aj Ad Ijba - měření teploty - měření vodivosti (E+H) - indukční průtokoměr (E+H) - řídicí skříň s dotykovým displejem - různé potrubí, ventily Stroj (doplňkové informace): Čisticí systém pro čištění tlakové nádrže Objem oběhové nádrže: 400 l Délka: 2,5 m Šířka: 3,0 m Výška: 2,9 m Ovládání/řízení: Simatic S7 Materiál: povrchy, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou z nerezové oceli Umístění/pozice: na nerezovém rámu s nohami Výbava: oběhová nádrž; 2 x odstředivé čerpadlo; trubkový výměník tepla; 4cestné dávkování chemikálií; řídicí skříň s dotykovým panelem; měření průtoku; měření vodivosti; měření teploty; různé potrubí, ventily.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Zařízení pro výrobu páry, sestávající z následujících hlavních komponent: – tříprůtokový parní kotel (Loos) pro výrobu 2 000 kg/h přehřáté páry při jmenovitém zatížení – olejový hořák (Weishaupt) pro topný olej EL s výkonem až 2 145 kW – rekuperátor (Loos) s přibližně 30 m² výměnné plochy a izolovaným pláštěm – 2 kusy napájecích čerpadel (Grundfos) – 1 500 l izolovaná nádrž na napájecí vodu (Loos), horizontální, s odplyňovačem napájecí vody Iodpeztpx Hofx Ad Ioba Stroj (doplňující informace): olejový tříprůtokový parní kotel s rekuperátorem Výkon páry: 2 000 kg/h; odpovídá hrubému tepelnému výkonu 1 335 kW Max. provozní tlak: 13 bar Max. provozní teplota: 195 °C Ztráty spalin: 4,6 % Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Poloha: horizontální Základní konstrukce: tříprůtoková Výbava: parní kotel; olejový hořák; výměník tepla spalin (rekuperátor); nádoba na napájecí vodu; 2 x napájecí čerpadlo; senzory; akční členy; ovládací skříň; různé potrubí a ventily

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Zařízení pro výrobu trubek Výrobce: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Zařízení pro výrobu trubek se skládá z: Dvojité odvíjecí zařízení Funkce: Pasivně odvíjí cívku Konstrukce: Dvoupracovní stanice s otočením o 180°, manuální nastavení rozpínání Výhody: rychlé plnění, jednoduché a pohodlné ovládání Hydraulické nůžky a stroj pro svařování konců Ibsdpfjzuz H Sex Ad Isa Funkce: Odřízne téměř celou přední a zadní část, vycentruje trubku a znovu ji svaří Konstrukce: Manuální hydraulické nůžky s výložníkem, přední a zadní přítlačné válce, přední a zadní centrovací válce, svařovací zařízení Způsob řezání: hydraulické nůžky Způsob lisování materiálu: dvojitá hydraulická lisovací jednotka Způsob svařování: ruční svařování Zařízení pro uložení pásu Funkce: Pro zajištění nepřetržité výroby svařované trubky musí být po nůžkách a svařovací plošině umístěna jednotka pro uložení pásu, aby mohla ukládat pás nepřetržitě, zatímco se pás ocelového materiálu připravuje pro plnění, odvíjení, odřezávání konců a svařování. Konstrukce: Rámová konstrukce, pohyblivé rámy a pevné rámy (včetně podávacího zařízení) Podávací rychlost: max. 120 m/min Rychlost ukládání: max. 200 m/min Délka uloženého pásu: 200 – 400 m Motor stlačovacích válců: AC 11 kW Formovací a kalibrační stroj Pracovní výška: +850 mm Výkon: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 – 2000 ot/min Redukční díl: kalení převodů Uspořádání: Pasivní pětiválcová vyrovnávací jednotka, vertikální válce pro přívod materiálu, formování pomocí 7 horizontálních válcových stanic a 8 vertikálních válcových stanic, vedení, lisování, odstraňování otřepů, chlazení a kalibrování pomocí 6 horizontálních válcových stanic a 5 vertikálních válcových stanic, 1 kruhová kalibrační stanice Kruhová kalibrační stanice: 1 sada vyhlazovacích dílů, dvě strany s 8 válci, každá strana 4 válce. 30 mm, 40Cr, kalení, popouštění a tvrdění Horizontální válcová hřídel: 60 mm, ložiska v poloze 55, materiál 40Cr Tepelné zpracování horizontálního válce: povrchové kalení, HRC 50-55 Ložiskové vedení: ocel pro kování 45# Vertikální válcová hřídel: 40 mm, materiál 40Cr, kalená, popouštěná a tvrzená Vertikální a horizontální válce – konstrukce: portálová konstrukce, šířka otvoru: 120 mm, upínání horizontální válcové stanice: nastavení pomocí šnekového převodu Materiál horizontálních a vertikálních válcových stanic: svařované (žíhání pro odstranění napětí) Převod: ozubené kolo: šikmý kuželový převod Hřídel stlačovacího válce: 50 mm, 2 válce pro stlačování, nastavení pomocí manuální šroubové tyče Vodící hřídel: 40 mm Odstraňovač otřepů: 2 kusy, jeden pro provoz a druhý jako náhradní Chladicí nádrž Kotoučová pila Funkce: Kotoučová pila je jedním z nejdůležitějších strojů v lince pro výrobu trubek metodou ERW. Dokáže řezat trubky na přednastavenou délku během vysokorychlostní výroby. Typ: KK-5-50 Průměr trubky: kulaté trubky 16-63,5 mm a odpovídající čtvercové a obdélníkové trubky Řezání na délku: libovolná délka mezi 1 – 6 m Tloušťka materiálu: 0,6–2,5 mm Pohon: motor 11 kW, servo Yaskawa Podávací motor: 2,9 kW, servo Yaskawa Motor pily: 11 kW, AC motor s frekvenčním měničem Způsob podávání: servo podávání s více stupni rychlosti Nastavení rychlosti: max. 110 m/min Napínací síla: pneumatická Tažný řetěz Kotouč pily: 400 mm Model převodu pily: KK-80 Zdvod pily (délka zařízení): 3 m Rozměry zařízení: 4500 x 1500 x 1300 mm Dopravní linka, stůl a balicí stroj Funkce: Formované trubky jsou automaticky odvíjeny z cívky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Laminovací linka pro desky Výrobce: Typ: Master PUR-1400 Rok výroby: 2016 Technické údaje Profesionální laminovací linka s PUR termotavným lepidlem pro akryl, PET, PVC, HPL a CPL desky Obecný popis MASTER PUR-1400 je profesionální, výkonná laminovací linka, určená pro jednostranné laminování desek pomocí PUR termotavného lepidla. Tato linka je vhodná pro kontinuální průmyslovou výrobu a nabízí vynikající kvalitu povrchu při nízké spotřebě lepidla. Ijdpszuzkqsfx Ad Ioba Je určena pro výrobu vysoce kvalitních desek pro nábytek, vnitřních stavebních komponentů, obkladových panelů a dekoračních desek. Vhodné materiály Stroj je vhodný pro laminování následujících materiálů: MDF Dřevotřískové desky Přířezové desky PVC desky Sádrovláknité desky Ostatní dřevěné materiály Kompatibilní povrchové materiály Linka je navržena pro zpracování následujících materiálů: Akrylové desky (vysoce lesklé a super matné) PET fólie PVC fólie HPL laminát CPL laminát Dekorační papír Technické údaje Pracovní šířka: 1 400 mm Maximální rozměry desky: 2 800 x 1 300 mm Tloušťka desky: 2–40 mm Výrobní rychlost: 5–17 m/min Průtok: 3–5 desek/min Maximální produktivita: až přibližně 1 200 desek za 8hodinovou směnu Instalovaný výkon motoru: 21,49 kW Topný výkon: 51,7 kW Celkové rozměry stroje: přibližně 16 x 2,5 x 2 m Požadovaná plocha pro instalaci: minimálně 6 x 22 m Konfigurace linky Výrobní linka zahrnuje: Automatický systém podávání s válečkovým dopravníkem Čisticí zařízení s kartáči pro desky Infračervená předehřívací pec (IR) Systém nanášení PUR lepidla se 3 válci Stanice pro podávání dekoračního materiálu Laminovací lis s přítlakovými válci Výstupní dopravník 208litrové zařízení pro tavení PUR termotavného lepidla Výhody Vynikající kvalita laminování Rovnoměrné nanášení PUR lepidla Vhodné pro vysoce lesklé a super matné akrylové povrchy Nízká spotřeba lepidla Stabilní a spolehlivý provoz v průmyslové sériové výrobě Vysoká efektivita výroby Snadné ovládání a údržba Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopiemi původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, použitý systém pro rozdělování materiálu použitý systém pro rozdělování materiálu, který se skládá z: zařizovacího zařízení výrobce: Systraplan rok výroby: 1989 technické údaje - řídicí systém Siemens S5 - portálové zařizovací zařízení s vakuovou příčkou - 1 místo pro stohování Ibodpfx Aezuziged Iea - 2 místa pro stohování pro sběr ochranných desek - vyrovnávací válcová dráha před zařizovacím zařízením - 1 další vyrovnávací místo rozřezávací pila výrobce: Anthon typ: LNB-LNB150 63/33 22 rok výroby: 1994 technické údaje - řídicí systém Siemens S5 - výška balíku: max. 150 mm - vozík pily s předřezávací pilou a hlavní pilou paternoster se 2 úrovněmi typ: MRB-HUBKORB-EHK-3 technické údaje - pro sběr stejných balíků desek za účelem optimálního využití kotvicí pily zařízení pro odkládání Liftomat výrobce: Holzma typ: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 rok výroby: 2004 technické údaje - 4 odkládací místa s podestou válcové dráhy (Liftomat) - je nutná jáma - vyrovnávací válcová dráha po odkládání systém pro likvidaci odpadu, který se skládá z ořezávacího stroje a drcáku ořezávací stroj výrobce: Holzma typ: ořezávací stroj rok výroby: 1996 drcák výrobce: Masur typ: LZ 800 rok výroby: 2003 technické údaje - ořezávací stroj pro odřezky z podélné strany - dopravní pásy a sběr odřezků z podélné a kotvicí pily - horizontální drcák Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopie původního potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: jako nový (použitý), Na prodej je vysoce kvalitní průmyslová armatura KSB, určená k uzavírání potrubí, v robustním provedení z ocelové litiny. Technické údaje: * Výrobce: KSB * Jmenovitá šířka: DN 100 * Jmenovitý tlak: PN 40 * Materiál tělesa: 1.0619+N / GP240GH+N ocelová litina * Připojení: Příruba * Ovládání: Ruční kolo * Provedení/označení TA-Luft * Označení na ručním kole: 290 Nm / 40 cyklů * Robustní průmyslové provedení Ibsdpfx Adjztqmxs Iea * Vhodné pro průmyslové potrubní a procesní systémy, v závislosti na použitém médiu a provozních podmínkách Stav: Skladové zboží s drobnými optickými vadami nebo lehkou povrchovou vrstvou rzi. Viz originální fotografie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Délka: 5000 mm Šířka: 100 mm Výška: 2800 mm Rok výroby: 2011 Range + Heine Foerdertechnik s elektrostatickým bezvzduchovým lakovacím systémem Reiter. Plně automatická průmyslová lakovací a nanesovací linka pro dřevěná okna, okenní rámy, dveře a dřevěné prvky. Stroj je plně funkční a prodává se na základě objednávky zákazníka. Možnost prohlídky. ----- Technický popis výrobce (zkrácená verze): Poz. 1: Transportní systém: Power + Free kruhový dopravník, frekvenčně řízené pohony, vyrovnávací zařízení, zastavovací stanice, příčné nosníky, ocelová konstrukce dle schématu. Poz. 2: Nanesovací systém: flowcomat II-P pro základní nátěr / předúpravu. Poz. 3: Lakovací systém: Elektrostatické bezvzduchové lakovací systémy MAE 7-059 od společnosti Reiter s automatickými lakovacími hlavicemi. Poz. 4: Zvedací zařízení: Mechanická zvedací zařízení MH2T, rozsah zvedání cca 3 200 mm. Poz. 5: Dodávka materiálu: Vysokotlaké zásobování barvou, izolované zásobování materiálem, přepínání barev, kruhové potrubí, zásobování oplachovacího prostředku. Poz. 6: Řízení: Siemens S7-300 pro transportní systém a řízení Reiter s rozpoznáváním obrobku a vysokonapájecím zdrojem. Poz. 7: Dokumentace (k dispozici jako doplněk): Potvrzení objednávky Range + Heine, schéma, potvrzení objednávky Reiter a technické popisy. ----- Klíčové technické údaje: Ibedpfxsy Ty E Ho Ad Isa Obrobky: dřevěná okna, okenní rámy, dveře Délka obrobku: až cca 5 000 mm Výška obrobku: až cca 2 800 mm Kapacita: cca 60 okenních jednotek za směnu Lakovací systémy: systémy na bázi vody / s nízkým obsahem VOC Řízení: Siemens S7-300 Elektrostatika: 100 kV / 1 mA ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- Cena platí při odběru z místa. Demontáž, demontáž, balení, nakládka a veškerá doprava jsou prováděny výhradně zákazníkem a nejsou součástí prodeje, respektive nepředstavují službu prodávajícího. Další technické údaje a informace v příloze ve formátu PDF! ----- (technické údaje podle výrobce – bez záruky!) Uvedené ceny jsou čisté, bez DPH.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 29 658 h, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: Sinumeric, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: IPG, model laserového zdroje: YLS 3000, laserový výkon: 3 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 25 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 8 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 8 mm, max. tloušťka měděného plechu: 8 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: voda, připojení stlačeného vzduchu: 7 lišta, rozsah řezání naplocho při 90° (osa X): 3 010 mm, řezný rozsah na plocho při 90° (osa Y): 1 510 mm, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, AMARON nemá se strojem nic společného. Iedpfx Adoyx Iqzo Ieba

Stav: připraven k použití (použité), Jmenovitý výkon: 468,2 kW, max. teplota: 100 °C, objem: 59 l, délka: 1870 mm, šířka: 845 mm, výška: 1460 mm, hmotnost: 465 kg, pravidelně servisováno. Ibedpfx Aemt Efnod Isa

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Včetně váhy na kamenivo, váhy na cement, váhy na vodu, váhy na přísady, speciální váhy, míchačky Schlosser a řídicího systému Biotronik, k dispozici dokumentace, možnost kontroly na místě. Isdpfx Aoq Ttz Tod Ijba

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je věžové stříhací zařízení, které obsahuje (1) Žlabový sklad zboží, pro zásobu materiálu cca 100-150 m, max. šířka tkaniny: 5000 mm (2) Parník Fleissner, nerezová ocel, max. šířka tkaniny: 5000 mm. (3) Hlavní hnací válec Menschner, litý válec Monforts, rok výroby: 1987 (4) Věžový stříhací stroj Menschner NTS-T-III, rok výroby: 1988, šířka tkaniny: 300x5500 mm, se třemi stříhacími válci (5) Ovládací panel pro pomocné pohony, vychylování, přechodový můstek, skladování tkaniny válců ETF, rok výroby: 1988, skladovací kapacita: cca 80 běžných metrů, se dvěma středovými ovládacími prvky Erhardt+Leimer. Iodpfsi Atnfsx Ad Ieba