Prodej použitých Cnc Robotická Copingová Linka (15 046)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Itjdpfxozfzh Rj Adljl

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Iodpfjziyyyjx Adlotl Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Iedoy Szcwjpfx Adlstl

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) Itedjxywglopfx Adlol - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Iodpfx Aoydpa Todletl Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Iodpeyhbibjfx Adlotl Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Konstrukce stroje: Průjezdový/zpětný systém. Rozměr obrobku v ose X: 1000 mm. Rozměr obrobku v ose Y: neomezený. Tloušťka obrobku (osa Z): 60 mm. Počet hlavních vřeten: 1 ks. Výkon hlavního vřetena: 3,3 kW. Upínací systém: HSK-63 F. Měnič nástrojů: typ „pick-up“. Počet pozic pro nástroje: 3 ks. Jednotky pro drážkování zadní stěny: pevně umístěné v ose Y. Vertikální vrtací vřetena – v ose X: 5 ks. Vertikální vrtací vřetena – v ose Y: 5 ks. Otáčky vřetena vertikálního vrtacího vřetena: 4000 ot./min. Horizontální dvojité vrtací vřeteno v ose X: 2 ks. Horizontální dvojité vrtací vřeteno v ose Y: 1 ks. Otáčky vřetena horizontálního vrtacího vřetena: 4000 ot./min. Velikost monitoru: 17". Typ řízení: PC řízení. Operační systém: Windows XP. Klávesnice: ano. Myš: ano. Programovací systém: Masterwork. Rozhraní DXF: ano. Možnost online připojení: ano. CD-ROM mechanika: ano. Typ stolu: Pevný stůl s kolečky. Hmotnost přibližně: 1300 kg. Rozměry: 2200 x 2470 x 1590 mm. Itsdpfxjzndmhe Adlol Umístění: U zákazníka.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Itjdpfx Adevguwljlsl Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Ijdpey Uduusfx Adletl Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Ijdpfx Adsy Ud Alslstl Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Itsdpezy Rctsfx Adlsl Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Řídicí systém Fanuc, upínací vřeteno, pohonné nástroje, zásobník nástrojů. Iodpfx Aszz H Dvjdlotl

Stav: připraven k použití (použité), OGP Smartscope CNC 250 měřicí zařízení Měřicí mikroskop Video-měřicí systém Pojezdové dráhy (XYZ): 250 mm / 150 mm / 200 mm Rozměry: cca 740 mm x 640 mm x 810 mm (D x Š x V) Hmotnost: cca 115 kg Itsdpfx Adexxx Syoljl Rozlišení měřítka: 0,5 µm Další technické údaje viz obrázky. Rádi Vám umožníme prohlídku zařízení. Na přání pro Vás můžeme zajistit cenově výhodnou dopravu! Obdržíte řádnou fakturu. Pro zahraniční zákazníky lze vystavit fakturu bez DPH. Podmínkou je platné DIČ. Mezitimní prodej vyhrazen. Navštivte náš obchod a prohlédněte si i další naše nabídky. Uvedené názvy firem a ochranné známky jsou vlastnictvím jejich držitelů a slouží pouze k identifikaci a popisu produktů. Vyhrazujeme si právo na změny technických údajů a chyby v popisu položky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API mlýn na trubky 355 mm x 14 mm (A3801) je linka na výrobu trubek pro benzinový průmysl, takže může být perfektním řešením pro růst vaší společnosti Trubkový mlýn API (vyrobeno v Číně), tvářecí stroj je vyroben v Japonsku Vnější průměr 114–355 mm tloušťka stěny: 4-14,3 mm jakost oceli: N80 Iedpjv Hcwtjfx Adlstl délka trubky: 6-15m standard: API 5CT N80 rozsah dodávky: – dělicí čára; – mlýn na trubky; – dva stroje na čelní obklady; – dva hydrotestery; – 1 stroj na rovnání trubek, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) stroj byl vyroben v roce 2006, přestal fungovat v roce 2016. použitý žíhač švů a HF svářečka, značka: Thermatool. Použitá řezačka, čínská značka. tloušťka: 4–14 mm, N80, Q235, ocel válcovaná za tepla. maximální šířka cívky 1600–1700 mm. 2+5 stejnosměrný motor: 55kw stejnosměrný motor na řezání: 160kw rozsah dodávky: – cívkový vůz; – odvíječ (se 4 sloupky); – podržte rolování; – stůl na loupání; 2+5 srovnávač; – smyk; – dopravník a smyčka; – vodicí zařízení; – řezačka; – napínací jednotka; – naviják s opěrným ramenem; – cívkový vůz; – přibližně 12 řezných nožů; – elektrická skříň, hydraulický systém. řezačka je pro válcovnu trubek

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Funkčnost: nefunkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, CNC univerzální frézovací centrum Mikron WF 52 C s řídicím systémem Heidenhain TNC 425 (POŠKOZENÉ) Stroj je poškozený a prodává se v současném stavu. Chybí displej řídicího systému. Typ 52C/TNC425, přípojka 3 x 400 V, 50 Hz, 50 A, 20 kW, řídicí napětí 24 V. Plně krytá pracovní plocha s posuvnými dveřmi, stůl s T-drážkami, vertikální frézovací vřeteno, teleskopické kryty, přívod chladicí kapaliny, elektronické ruční ovládací kolečko na ovládacím panelu. Itsdpfxsz A Uiaj Adlel Umístění: Homburg (Sársko), Německo. Prohlídka po dohodě termínu. Cena na vyžádání, netto plus DPH, z místa; demontáž a nakládka po dohodě. Všechny údaje jsou bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 220 294-0059, pojezdová dráha osy X: 1 650 mm, pojezd osy Y: 810 mm, pojezd osy Z: 810 mm, výrobce řídicích jednotek: Heidenhain, šířka stolu: 780 mm, délka stolu: 1 800 mm, celková hmotnost: 11 400 kg, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dopravník třísek, CNC vertikální obráběcí centrum TAJMAC-ZPS MCFV 1680 NT, rok výroby 2001, řízení Heidenhain. Typ MCFV 1680NT P26.00, č. 220 294-0059, hmotnost 11 400 kg, přípoj 400 V, 100 A, 50 Hz. Pohyblivé dráhy X/Y/Z: 1 650 x 810 x 810 mm, plocha stolu 1 800 x 780 mm, 5 T-drážek. Výbava: Plně zakrytá kabina, odvozník třísek s kontejnerem, elektronické ruční ovládání, signalizační světlo. Itjdpsz A Uhpofx Adlsl Umístění: Homburg (Saar), Německo. Prohlídka po předchozí domluvě. Cena na vyžádání, v ceně není zahrnuta DPH, cena platí z místa uskladnění; demontáž a nakládka po dohodě. Všechny údaje jsou uvedeny bez záruky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 4 393 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S4E213351, průměr soustružení nad příčným suportem: 300 mm, soustružnická délka: 670 mm, soustružnický průměr: 430 mm, vřetenový otvor: 45 mm, maximální otáčky vřetene: 6 300 ot./min, výkon vřetenového motoru: 13 000 W, celková výška: 1 960 mm, celková délka: 2 575 mm, celková šířka: 1 760 mm, celková hmotnost: 3 300 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, NOVINKA: EMCO EMCOTURN E45 (rok výroby 2021) CNC soustruh – FANUC 0i-TF, 4 393 hodin, stav jako nový! Včetně zařízení pro sběr obrobků pro jejich odvoz. • Výrobce: EMCO (Vyrobeno v Rakousku) • Model: EMCOTURN E45 • Rok výroby: 2021 • Sériové číslo: S4E213351 • Řídicí systém: FANUC 0i-TF včetně ručního ovládacího kola • Provozní hodiny: 4 393 h (viz obrázek 263.599 minut = 4 393 h) Itjdpszkhuhjfx Adljl • Typ stroje: Jednovřetenový s zařízením pro sběr obrobků • Počet pozic pro nástroje: 12násobný axiální revolver VDI 30 se dvěma kruhovými roztečemi • Stav: jako nový, plně funkční • Umístění: Graz • Dostupnost: Okamžitě skladem • OBRÁZKY/VIDEA: Další obrázky a videa stroje v provozu budou na vyžádání zaslány. _____ Popis položky Na prodej je vysoce přesné CNC soustružnické centrum EMCO EMCOTURN E45 z roku 2021 s nízkým počtem provozních hodin, pouhých 4 393 hodin, ve velmi dobrém stavu. Zvláštní výbava: • Řídicí systém: Moderní řídicí systém FANUC 0i-TF pro snadné programování včetně ručního ovládacího kola. • Zařízení pro sběr obrobků: Zařízení pro sběr obrobků (sběrač obrobků) CNC soustruhu Emco Emcoturn E45 šetrně transportuje hotové obrobky z pracovní oblasti a automaticky je ukládá do nádoby na hotové díly. • Výkonný hlavní pohon: Jednovřetenová konfigurace s výkonem pohonu 13 kW a maximálními otáčkami 6 300 ot/min. • Měnič nástrojů: Rychlý 12násobný axiální revolver (VDI 30) s dobou přepínání revolveru pouhých 0,14 sekundy. • Kvalitní komponenty: Vysoce kvalitní, robustní ovládací skříň od RITTAL pro maximální spolehlivost elektroniky. _____ Technické údaje: Pracovní prostor a zdvihy: • Průměr soustružení nad ložem: 430 mm • Průměr soustružení nad suportem: 300 mm • Vzdálenost mezi hroty (osa vřetena – středový hrot): 670 mm • Max. průměr soustružení s axiálním revolverem: 220 mm • Max. délka obrobku: 480 mm • Max. průměr tyče: Ø 45 mm • Zdvihy suportu (X / Z): 160 / 510 mm Hlavní vřeteno a pohon: • Rozsah otáček: 0 – 6 300 ot/min • Výkon pohonu hlavního vřetena: 13 kW • Krouticí moment na vřetenu: 78 Nm • Spojení vřetena: DIN 55026 KK 5 • Ložiska vřetena (vnitřní průměr) / otvor vřetena: 80 mm / 53 mm Revolver pro nástroje (axiální VDI 30): • Počet pozic pro nástroje: 12násobný axiální revolver VDI 30 se dvěma kruhovými roztečemi • Upínací stopka podle VDI (DIN 69880): VDI 30 • Průřez nástroje pro hranaté nástroje: 20 x 20 mm • Průměr stopky pro vrtací tyče: Ø 32 mm • Doba přepínání revolveru: 0,14 sek Pohonné jednotky pro posuv a přesnost: • Rychlost posuvu (X / Z): 24 / 30 m/min • Posuvová síla (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Doba zrychlení z 0 na rychlý posuv (X / Z): 0,1 sek • Rozptyl polohy podle VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Rozsah dodávky a prodejní podmínky: • CNC soustruh EMCO EMCOTURN E45 • Nástroje: Nástroje uvedené na obrázcích jsou součástí dodávky. • Uživatelské příručky a dokumentace stroje FANUC • Nakládka pomocí vysokozdvižného vozíku je zahrnuta. Stroj je okamžitě k dispozici a po předchozí domluvě termínu si jej můžete prohlédnout a otestovat v provozu. Rezervujeme si právo na meziprodej a chyby.

Stav: nový, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 3 060 mm, soustružnický průměr: 494 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, celková hmotnost: 17 500 kg, model regulátoru: Fanuc 0i-TD, Nabízíme k prodeji nepoužitý CNC soustruh! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální průměr obrobku: 800 mm Průměr soustružení: 494 mm Maximální délka soustružení: 3 060 mm Maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min Průměr tyče: 115 mm Zdroj X: 300 + 20 mm Zdroj Z: 3 100 mm Tříčelisťové sklíčidlo: 15″ Kužel vřetene: A2-11 Počet stanic pro nástroje: 12 Průměr vrtací tyče: 50 mm Rychlopohyb X: 15 m/min Rychlopohyb Z: 20 m/min Průměr kuželu: 110 mm Kužel: MK 5 Sklon lože: 45° DETAILY STROJE Řídicí systém: FANUC 0i-T Osa C: Duplomatic VDI60 Výkon vřetenového motoru: 30 kW Výkon motoru osy X: 4 kW Výkon motoru osy Z: 7 kW Elektrický příkon: 55 kVA Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 6 500 x 2 120 x 2 310 mm Hmotnost stroje: přibližně 17 500 kg VYBAVENÍ Iedpfxez Ar Rks Adljtl Lineární měřítko na ose X Hydraulická podpěra SMW SLUB-5 D50-D310 Zařízení pro přednastavení nástrojů Renishaw HPMA Výstražné světlo Odprašovací zařízení Tlaková pumpa (10 barů)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 97 593 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 65 mm, vřetenový otvor: 79 mm, maximální otáčky vřetene: 4 500 ot./min, otáčky vřetena (min.): 25 ot./min, Na prodej: CNC soustruh Gildemeister MF Sprint 65 s 3metrovým podavačem tyčí, jak je vidět na fotografiích. Stroj byl demontován z naší dílny ve plně funkčním stavu. Video stroje v provozu před demontáží je možné poskytnout na vyžádání. Před přibližně pěti lety byly vyměněny lineární vedení saní X1 a Z1 (strana hlavního vřetena), včetně ložisek a řemenů. Nedávno bylo instalováno nové HMI rozhraní. Podrobné specifikace a technické údaje naleznete v přiloženém PDF. TECHNICKÉ ÚDAJE Řídicí systém: Sinumerik 840C Podavač tyčí: SIMAG 65.1-3200G, rok výroby 1998 Délka tyčí: 3 m Průměr tyčí/průchod vřetenem: 65 mm HLAVNÍ POHON Výkon pohonu: 28 / 21 kW Rozsah otáček: 25 – 4 500 ot/min Točivý moment: 320 / 240 Nm Posuvová rychlost při řezání závitů: max. 10 m/min Otáčky C-osy: 120 ot/min Točivý moment C-osy (držák): 180 Nm Nosič nástrojů Počet nástrojů: 8 Stopka dle DIN 69880: 30 mm Počet poháněných stanic: 4 Výkon: 7,6 / 4,6 kW Točivý moment: 24 / 14,7 Nm Otáčky nosiče nástrojů 1: max. 4 000 ot/min Otáčky nosiče nástrojů 2: max. 4 000 ot/min Saně 1 Příčný/Podélný pojezd: 155 / 280 mm Rychloposuv X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Posuvová síla X/Z: 900 / 900 daN Stoupání kuličkového šroubu X: 15 × 25 mm Stoupání kuličkového šroubu Z: 15 × 32 mm Saně 2 Příčný/Podélný pojezd: 82 / 120 mm Rychloposuv X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Posuvová síla X/Z: 900 / 900 daN Stoupání kuličkového šroubu X/Z: 15 × 25 mm INFORMACE O STROJI Rozměry včetně podavače tyčí a dopravníku třísek (DxŠxV): cca 6 × 2 × 2 m Hmotnost: cca 6,5 t Provozní napětí: 50 Hz, 400 V Iedjwym Nfjpfx Adlstl VÝBAVA - Chladicí systém - Dopravník třísek - Dokumentace

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 5 300 h, Funkčnost: plně funkční, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 1 800 mm, celková délka: 1 700 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková hmotnost: 1 200 kg, Velmi dobrý stav. Převážně vyráběno v malých sériích z plastu. Rok výroby: 2015. Lze si stroj prohlédnout v provozu do 39. týdne roku 2026. Řídicí systém: Siemens 828 D Prohlídka je možná kdykoli po předchozí domluvě termínu. Technické údaje: Průměr soustružení nad posuvní desku 85 mm Průměr soustružení nad ložem 250 mm Maximální průměr soustružení 85 mm Isdpfx Aezxpt Iedlstl Maximální délka soustružení 225 mm Maximální průměr tyče 25,5 mm Pohyblivost: Osa Z 300 mm Osa X 100 mm Nástrojový měnič s 12 nástrojovými pozicemi, VDI16, z toho 6 poháněných. Otáčky: 0 – 6000 ot./min Hlavní vřeteno: Osa C (vřeteno, rozlišení) 0,001 ° Hmotnost stroje cca 1200 kg Rozměry: Délka 1700 mm Šířka 1250 mm Výška 1800 mm Příslušenství: Upínací sklíčidlo, pistole na čištění chladicí kapaliny, sběrný koš na díly, LED signalizační lampa, 4 klínové podpěry, dokumentace ke stroji.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 210 mm, soustružnická délka: 1 000 mm, soustružnický průměr: 330 mm, vřetenový otvor: 40 mm, maximální otáčky vřetene: 3 500 ot./min, výkon vřetenového motoru: 7 W, Vybavení: dokumentace / manuál, rok výroby: 2000 Ijdpfx Adjxd Aigslstl Soustružnická délka: 1000 mm Průměr soustružení nad ložem: 330 mm Průměr soustružení nad příčným suportem: 210 mm Vzdálenost mezi hroty: 1000 mm Typ řízení: FANUC Vřeteno - kužel: Camlock D1-4 Průchozí otvor vřetena: 40 mm Max. otáčky vřetena: 3500 ot/min Výkon motoru vřetena: 7,5 kW Rozměry (D x Š x V): 2100,0 × 1200,0 × 1600,0 mm Hmotnost: 1200 kg

Stav: dobrý (použitý), EMCOTurn 120, CNC soustruh. 160 mm mezi hroty, kompletní s řídicím systémem EMCOTronic T1. Itsdpfxju Rd S Rs Adlol Průměr obrobku: 180 mm, průměr obrobku nad posuvným suportem: 75 mm, průměr vřetena: 21 mm, rozsah otáček: 150–400 ot./min, revolverová hlavice s 8 pozicemi. Použitý stroj z odborné školy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, TAKISAWA TS4000YS rok výroby 2015 CNC řízení FANUC 32i-MODEL B Max. průměr soustružení 315 [mm] Max. výkyv nad ložem 600 [mm] Max. Soustružená délka 735 [mm] Zdvih osy X 267 [mm] Zdvih osy Z 840 [mm] Zdvih osy Y -50 [mm] / +70 [mm] Zdvih osy A 780 [mm] Rychloposuv osy X 30000 [mm/min] Rychloposuv osy Z 30000 [mm/min] Rychloposuv osy Y 10000 [mm/min] Rychloposuv osy A 30000 [mm/min] Hlava vřetena A2-8" Max. průměr tyče 82 [mm] Průchozí otvor vřetena 94 [mm] Max. otáčky vřetena 4200 [ot/min] Výkon vřetena 22 [kW] Hlava protivřetena F140 Průchozí otvor protivřetena 53 [mm] Max. otáčky protivřetena 6000 [ot/min] Ijdpewq Sf Tjfx Adletl Výkon protivřetena 11 [kW] Max. Průřez držáku nástrojů 25 [mm] Počet nástrojových stanic 15 Počet poháněných nástrojových stanic 15 Max. otáčky poháněných nástrojů 6000 [ot./min] Objem nádrže na mazivo 370 [l] Celkový požadovaný výkon 37 [kVA] Napájecí napětí 400 [V] Dopravník třísek se strojem 5 poháněných držáků nástrojů Hmotnost 6700 [kg]

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Doosan Puma 300MC C osa s poháněnými nástroji, 360° (0,001°) Rok výroby: 2007 Řídicí systém: Fanuc 21iTB s Manual Guide Sklíčidlo: 12" (315 mm) Samchully Průchod vřetene: 102 mm Max. průměr soustružení: 355 mm Pojezdy os: X – 250 mm Z – 680 mm Revolverová hlava: BMT 65 Koník Nástrojová sonda Dopravník třísek, vana s chladicí pumpou Držáky nástrojů Dokumentace stroje Iedpfxsyrb Urs Adlotl Stav: velmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Gildemeister CTX 400 S2 rok výroby 2000 stroj s 2 osami X a Z revolverová hlava na 12 nástrojů VDI30 řízení Fanuc 21iT Ijdpfx Aezgupkodljtl koník vyhazovač třísek se strojem velmi dobrý stav, stroj pochází ze školy provozní hodiny pod proudem: 14 000 hodin