Prodej použitých Ecolab Used Sig Comibloc Fruit Juice Filling Line 2004 - 5000 Cartons/Hour (63 461)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Prjdsz E Dhdopfx Akljc Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Rok výroby: 1987, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC609, Použitá linka na výrobu olivového oleje AMENDUNI, kapacita 20 q/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní kontinuální linka na výrobu olivového oleje je navržena pro efektivní extrakci při vysokém průtoku a obsahuje integrované funkce pro manipulaci, drcení, míchání, separaci a dekantaci. Vyrobena společností AMENDUNI, představuje robustní platformu pro použití v provozech zabývajících se zpracováním a balením potravin a průmyslových výrobků. Podporuje bezproblémovou integraci s následnými procesy plnění a balení jedlých olejů. Prjdpfx Aj Adt Dreklsc Provozní režim: Kontinuální linka na extrakci olivového oleje. Výrobce: AMENDUNI. Rok výroby: 1987. Kapacita: Až 20 centů za hodinu (přibližně 2 000 kg/h). Rozsah dodávky: dopravník oliv, odstraňovač listů, nerezová násypka, šnekový dopravník, kladivový mlýn, 4 nerezové míchače, 2 dávkovací čerpadla, 2 dekantační odstředivky, šnekový dopravník na odpad, 4 nerezové dekantační nádrže, separátory, kompletní systém řídicích skříní, nádrž na odpad. Konstrukce: Nerezová ocel v hlavních oblastech, které přicházejí do kontaktu s produktem (míchače, násypky, dekantační nádrže). Použití: Extrakce a čištění olivového oleje před plněním/balením. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka zahrnuje kompletní řídicí skříň, která je navržena pro centrální řízení klíčových procesů, jako je drcení, míchání, přenos kaše, dekantace a separace. Řídicí architektura podporuje bezpečné blokování zařízení a koordinované sekvence spouštění/vypínání ve všech zařízeních, což zvyšuje dostupnost a zlepšuje konzistenci procesu. Teplotní regulace míchačů, ochrana motorů a nouzové obvody jsou řízeny prostřednictvím hlavní řídicí skříně, aby byla zajištěna spolehlivá výroba. Snadný přístup k pohonům a přístrojům usnadňuje rutinní kontroly a úpravy během provozu. Možnosti integrace výrobní linky. Tento systém řídí primární pracovní postup extrakce a bezproblémově se integruje s jednotkami pro příjem a mytí ovoce. Jeho modulární konstrukce zajišťuje plynulý přechod od surových oliv až po vysoce kvalitní olej, přičemž se plně zaměřuje na mechanický transformační proces. Systém je navržen pro průmyslovou efektivitu a dodává hotový olej, připravený k velkému skladování nebo filtraci, prostřednictvím štíhlé a výkonné infrastruktury. Inline nebo částečně autonomní provoz pro každou jednotlivou fázi zpracování. Stabilní a kontrolované přenosy mezi jednotkami pomocí vysoce účinných čerpadel a šnekových dopravníků. Flexibilní uspořádání pro přizpůsobení různým dispozicím zařízení a konfiguracím skladování (skupiny nádrží). Optimalizováno pro procesy výroby jedlých olejů, které vedou přímo k velkému skladování nebo fázi filtrace. Stav stroje a historie údržby. Zařízení je plně instalováno a funkční, přičemž jsou zahrnuty všechny hlavní komponenty. V současné době je odstaveno, což z něj činí solidní...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Prodszrgqqspfx Akloc Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Prodpfxsyk E Sre Akljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Prjdpfxozvprrs Akljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Poloautomatická KEG linka se dvěma stanicemi. Stroj (dodatek): Zařízení na mytí a plnění KEG sudů Výkon: 6 kW Proud: max 15,0 A Napětí: 400V AC Formáty: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG s plochým fittingem Pracovní směr: zleva doprava Obsluha / Řízení: Řídicí skříň s dotykovým panelem, Simatic S7-300 Materiál: nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Psdpfx Akew Uvdyelsrc Vybavení: 2 stanice, CIP se 2 nádržemi, vstupní a výstupní válečkové dráhy pro KEG, řídicí skříň s dotykovým panelem

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Pjdpfx Aow Ahfysklsrc Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Prsdsw Imp Hopfx Akloc Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Prsdohp N Ucjpfx Akljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) Prsdpjy Icpqsfx Akloc M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Prjdpfxe Adyyaj Aklsc Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Pjdpfezg In Tsx Akljrc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M347, Použitý plnicí monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok DIPRAM je určen pro aplikace s lahvemi z foukaného skla, které vyžadují přesné dávkování produktu a bezpečné uzavírání. Kombinuje vysoce výkonný plnicí stroj s technologií vysokého vakua se specializovanými funkcemi uzavírání, čímž podporuje širokou škálu požadavků na výrobu nápojů v průmyslových obalových prostředích. Plnicí systém: Technologie vysokého vakua pro plnění s nízkým obsahem kyslíku Počet plnicích ventilů: 16 Vakuová pumpa: Není součástí dodávky Možnosti uzavírání: Hliníkové šroubovací uzávěry 31,5 x 24; uzávěry typu T-Top, průměr hlavy: 28 mm, průměr hrdla: 19 mm, celková délka/výška: 29 mm Typ obalu: Skleněné lahve Konfigurace: Monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími moduly Výrobce: DIPRAM Rozšířená automatizace a řízení Konstrukce monobloku zajišťuje synchronizovaný provoz mezi 16ventilovým plnicím strojem a uzavíracími stanicemi a podporuje konstantní takty a stabilní průtok. Centrální ovládací panel obvykle nabízí jednoduché řízení parametrů plnění a procesu uzavírání, zatímco mechanická synchronizace zajišťuje reprodukovatelné výsledky při práci se skleněnými lahvemi. Ochranné kryty a západky chrání obsluhu během běžného provozu i při změnách formátů. Rychlé přechody podporují přepínání mezi hliníkovými šroubovacími uzávěry (31,5 x 24) a uzávěry typu T-Top a splňují moderní standardy výroby nápojů a osvědčené postupy pro použité plnicí technologie. Možnost integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do nové instalace a funguje v řadě s předchozími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů. Typické integrace zahrnují předplachovací stroj a následná řešení pro etiketování, inspekci a sekundární balení. Monoblok přijímá standardní manipulaci se skleněnými lahvemi a rozhraní s dopravníkovými systémy, které se běžně používají v průmyslových obalových linkách. Kompatibilita s dopravníky a vyrovnávacími/akumulačními systémy Podporuje integraci s etiketovacími stroji, inspektory a balicími stroji Možnost úprav pro různé velikosti skleněných lahví pomocí odpovídajících formátovacích dílů Vhodné pro samostatné modernizace i kompletní modernizaci linek Stav stroje a historie údržby Pedpfx Ake Adtx Nslerc Jedná se o použitý plnicí monoblok, určený pro profesionální prostředí výroby nápojů. Je vhodný pro okamžitou integraci do stávající linky po provedení standardní úvodní kontroly a připojení médií. Vakuová pumpa není součástí dodávky, takže kupující může specifikovat nebo přizpůsobit externí pumpu podle firemních standardů. Provozní výkon a všestrannost Vysoce výkonný plnicí systém s vakuem je vhodný pro produkty, u kterých je žádoucí minimalizovat příjem kyslíku, a podporuje udržení kvality v skleněných lahvích. Dvojitá funkce uzavírání...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ... Prsdpfx Ajyhbgaoklsc

Stav: připraven k použití (použité), Výkon: 25 zdvihů/min, celková kapacita: 36000 šálků/min, objem náplně: máslo/margarin (hotelové porce): 10 g, šlehačka: 5 g, rozměry formy X/Y/Z: 40 mm/50 mm/20 mm. Rozměry X/Y/Z: cca 5000mm/1500mm/1800mm, hmotnost: cca 2500kg. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Pjdpfjw Axfdjx Akljrc

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Prsdpeztx Uwefx Aklec Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Prjdpfjyvilzjx Aklsc Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Prodpfx Akszg Iqueljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Podpfez E Dlpsx Aklerc Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, SHOWROOM stroj, reklamovaný stroj nebyl nikdy dodán a byl spuštěn pouze pro testovací účely. Rotační balicí stroj DEAP-8BT: Rotační horizontální plnicí a uzavírací stroj s 8 stanicemi plní a uzavírá stojaté obaly Doypack. a uzavírá stojaté sáčky Doypack s dobou cyklu až 50 kusů za minutu. minutu. Kompaktní konstrukce rotačního stroje je prostorově velmi úsporná a flexibilně nastavitelná na různé šířky sáčků. Rotační stroje řady AP jsou nákladově efektivní alternativou ke složitým lineárním plnicím strojům bez časově náročného seřizování. Stojanové sáčky jsou přepravovány prostřednictvím transportovány prostřednictvím zásobníku sáčků a plněny a uzavírány na 8 rotujících pracovních stanicích. uzavřené. Použitelné produkty: Vaky na potraviny, které se dají použít na trhu: Řada DEAP-8BT spolehlivě zabalí - krmiva pro domácí zvířata - Kosmetika (sprchový gel, mýdlo) - Potraviny (např. müsli nebo sušené ovoce) sušené ovoce) - Drobné díly Informace o stroji: - Rychlá výměna formátu sáčků - Možnost integrace dalších modulů (proplachování plynem, váhové systémy, dvojité těsnění) - Dotykový ovládací panel s možností ukládání programů programy - Centrální nastavení uchopovače - Speciální provedení na míru - pro speciální šířky nebo speciální podávací systémy - až 50 kusů/min (v závislosti na velikosti sáčku) Další informace: Predpfx Astuwf Eoklsc - Bezpečnostní normy: shoda s CE, normy DIN - Hladina hluku: pod 80 decibelů podle DIN 45635. - Použitelné typy sáčků: Sáčky se stojánkem, ploché sáčky, sáčky s hubičkou, sáčky se zipem, sáčky s jezdcem, klínovité sáčky, sáčky s jedním uzávěrem (v závislosti na volitelných součástech) - Typy fólií: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminované fólie, kompozitní fólie - Typy výrobků: kusové zboží (šrouby, ořechy atd.), volně ložené zboží (mouka, ořechy atd.), tekutiny (omáčky, barvy atd.). Tento inzerát se týká balicího stroje, nikoli vícehlavé váhy.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli délka pásu ± 10 500 mm rozchod kol 900 mm plynule regulovatelná rychlost oběhová vodní pumpa elektrický zvedací mechanismus rozměry (d x š x v): ± 11 500 x 1 600 x 4 000 mm + trubkový výměník tepla „IGEFA“ Prodpfoz Imvijx Akloc typ 161U-159-159 380 kW + výstupní dopravník s nosiči šířka pásu: 800 mm vzdálenost mezi nosiči: 190 mm výška nosičů: 50 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Pedpsvgud Ssfx Aklerc Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý monoblok na plnění plechovek Crown Bevcorp se 40 ventily Technické specifikace a výkonová data Tento použitý monoblok na plnění plechovek kombinuje rotační plnič plechovek Bevcorp UB40 s uzavíračkou Angelus 61H a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Systém je konfigurován pro hliníkové plechovky a je dodáván s nářadím pro různé typy plechovek. Jedná se o vynikající řešení z druhé ruky pro použitou plnicí linku, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plniče: UB40 rotační plnič plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model uzavíračky: 61H Generální oprava: 2019 Obaly: hliníkové plechovky (standardní a štíhlé) Víčka: 202 can ends Výkon: 20 000 BPH (plechovek za hodinu) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Dodávané komponenty: přenosový dopravník na plechovky, rozvaděč, mazací stanice, mechanické nerezové kryty, formátové díly, obslužný manuál Elektrické připojení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuová bariérová dávkovací jednotka na dusík Podpfxjzcf Idj Akljrc Stav: Použité – dobrý stav; pravidelná údržba Pokročilá automatizace a řízení Monoblok obsahuje integrovaný rozvaděč pro koordinované řízení plniče a uzavíračky. Bezpečnostní zámky a nerezové kryty podporují bezpečnost obsluhy při výrobě nápojů. Pohony s proměnnými otáčkami jsou podporovány speciálním mazacím systémem pro zajištění spolehlivého nepřetržitého provozu. Rychlý přístup ke krytům a panelům usnadňuje rutinní nastavení a preventivní údržbu v průmyslových balicích provozech. Možnosti integrace do výrobních linek Navržen pro inline provoz s předřazenými a následnými zařízeními, tento blok plniče a uzavíračky se bezproblémově integruje do stávající použité plnicí linky nebo do nového rozložení výroby nápojů. Přiložený přenosový dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizaci mezi 40ventilovým plničem a uzavíračkou 61H. Dodávané formátové díly a nářadí podporují jak standardní, tak štíhlé hliníkové plechovky s víčky 202 a umožňují efektivní přechody mezi 12 oz a 16 oz. Monoblok lze použít jako součást kompletní sestavy balicích strojů spolu s depaletizací, oplachem, kódováním a kartonováním. Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako použité – v dobrém stavu a byla pravidelně udržována. Obsahuje mechanické ochranné kryty, mazací stanici a obslužný manuál, což ukazuje na dobře udržovaný a připravený stroj. Díky tomu je velmi vhodnou volbou z druhé ruky pro společnosti, které chtějí rozšířit nebo obnovit svou výrobu nápojů s minimálními prostoji. Provozní výkon a všestrannost Monoblok je navržen pro flexibilitu a je schopen plnit sycené i nesycené nápoje...

Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ TETRA PAK LINKA MODEL TBA9 200ml SLIM PLNIČKA TBA9/200S, V120, rok výroby 1993, 52 000 provozních hodin APLIKÁTOR BRČEK TSA 36, U-tvar OBALOVACÍ STROJ TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, balení 2X3 DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM Podpfx Aksvvn Aysljrc LINKA JE STÁLE V PROVOZU

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Prsdpfx Aks Ady Dfeljc Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.