Stroj na výrobu nápojů

TETRA PAK TBA-9 200 SLIM FILLING LINE

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 Bcsdpexm Rwqefx Abyew LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý Tetra Pak sterilizátor + homogenizátor 12 000 l/h Použitý Tetra Pak sterilizátor + homogenizátor o kapacitě 12 000 l/h zpracovává kapalné potraviny prostřednictvím tepelného ošetření a homogenizace, čímž zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé potravinářské a nápojové aplikace. Díky svému konstrukčnímu provedení umožňuje snadnou integraci do existujících výrobních linek, což jej činí praktickou volbou pro výrobce. Obecné vlastnosti Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelném zpracování a redukci velikosti částic. Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro zpracování potravin, tento stroj vyrobila v roce 2009 a zajistila tak vyváženou kombinaci osvědčené spolehlivosti a pokročilého technického řešení. Robustní konstrukce zařízení navíc zaručuje dlouhou životnost a tím omezuje potřebu časté údržby. Tetra Pak UHT sterilizátor Bcedpfx Abov Di Itsyew UHT sterilizační jednotka aplikuje vysoké teploty za účelem zajištění mikrobiologické stability kapalných produktů. Díky řízenému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C dle požadavků výroby. Obsluha si může nastavit dobu zdržení v několika úrovních: 5, 10, 15 sekund pro počáteční fáze a 30, 45, 60 sekund pro pokročilé úrovně, což umožňuje přesné řízení tepelného ošetření. Pro optimalizaci přenosu tepla reguluje systém tok horké vody v rozmezí 10 500 až 32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výstupní teplota je udržována mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované ochlazování před dalším zpracováním. Další klíčovou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými balicími linkami. Výrobci tak mohou zefektivnit své výrobní procesy a zároveň dodržovat hygienické i kvalitativní normy. Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 Tetra Pak Alex 30 homogenizátor pracuje s tlaky až 250 bar, díky čemuž účinně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. S průtokem v rozmezí 6 000 až 14 000 l/h je ideální pro zajištění konzistence a kvality UHT zpracovaných kapalných produktů. Zařízení je dále vybaveno kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo monolitické keramiky, které zajišťují dlouhou životnost...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lan / linka na převíjení pramenů Linka REDAELLI STABILIZOVANÝ BETON PŘEDVÁZÁNÍ PÁSKY Bjdpet Iq Hbefx Abyocw Třívodičové a sedmidrátové prameny, které se používají u nosníků pokrývajících dlouhá rozpětí, mostních prvků, velkých předpjatých prvků, např. podlahových prvků, pilot, předpjatých a dodatečně předpjatých konstrukcí. - Rok výroby -1979/2005 - Velikost cívky - 800x900 mm - Rozsah výroby pramenů : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Hmotnost svitku - 4 000 kg - rychlost - 40-60 m/min. - Drát z oceli s vysokým obsahem uhlíku - Velikost stojanu PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrické napájení - 400 kW Linka se skládá z : Drátová výplň z Krouticí jednotka Pec Chladicí systém Tažné válce Navíjení lana

Stav: použitý, Konvička na máslo Roversi 3500 l | Vnitřní hnětač | Stav: Velmi dobrý | SKLADEM ROVERSI 3500 LTR MÁSELNÝ STROJ Dvouplášťové Hnětací válce uvnitř kontejneru Ovládací panel Výrobní prostor z nerezové oceli Namontovaný na ližinách Bezpečnostní zavírač se 2 dveřmi Čiré sklo Kompletně repasované na zakázku Navrhujeme, tiskneme a dodáváme nejkvalitnější obalové materiály nabízí máslo a margarín laminovanou hliníkovou fólii pro tvarovací, plnicí a balicí stroje. Vzhledem k tomu, že máme více než 25 let zkušeností se získáváním/rekonstrukcí použitých tvarovacích, plnicích a balicích strojů, nabízíme nyní obalový materiál za konkurenceschopnou cenu při zachování kvality evropských standardů. Nabízíme kompletní balík použitých/repasovaných strojů, obalový materiál, montáž a servis. Objem nádrže: 3500 litrů Kapacita smetany: 500 litrů až 1750 litrů Poznámka: Zakřivená skluznice není součástí stroje pouze z důvodu přepravy Bjdjurug Tspfx Abyocw

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, UHT systém na rámu (skid-mounted), přímá injekce páry, 16 000 l/h, 2023. Kompletní UHT linka vhodná pro mléko, smetanu a směsi pro výrobu zmrzliny. Systém je dodáván na klíč a připraven jak pro pilotní, tak i výrobní provoz. GEA TDS-6600-160INJ – 16 000 litrů za hodinu Konfigurace procesu Přímá injekce páry do produktu s kulinářským parním filtrem Zdržovací trubka/expanzní nádrž Deskové výměníky tepla: Bcodpfox R Uk Ssx Abyew PHE1: regenerace + ohřev parou PHE2: regenerace + chlazení chladicí vodou Ohřívač: 137–142 °C / 6 sekund Výstupní teplota produktu plně regulovatelná deskovým chladičem Uspořádání na rámech (skidech) UHT linka je sestavena z několika rámů (skidů), zahrnujících UHT sekci, homogenizátor a aseptické systémy: SKID A: Vyvažovací (balanční) nádrž na produkt, produktová čerpadla Fristam, vodní čerpadla Grundfos, procesní a parní ventily, potrubí, ROI-box se zapisovačem SKID B: Parní injektor, zdržovací ohřívač, expanzní nádrž, čerpadla, ventily a pomocné systémy: PHE1: deskový výměník tepla pro regeneraci + ohřev parou PHE2: deskový výměník tepla pro regeneraci + chlazení chladicí vodou Aseptický homogenizátor: Soavi Ariete 5200, 250 bar, 5 pístů, 2-stupňový, instalovaný za UHT sekcí Skid pro sterilní vodu: pomocný systém pro homogenizátor Ovládací panely & MCC: včetně PLC a frekvenčních měničů SKID A: Aseptické ventilové bloky (vstupní a výstupní klastr pro nádrž) SKID B: Systém sterilního vzduchu pro aseptickou nádrž SKID C: Cirkulace vody v plášti Nezahrnuje: 60 m³ aseptická nádrž Řídicí systém Siemens PLC Frekvenční měniče Danfoss (VFD) SCADA řízení (systém SCADA nutno přizpůsobit; není součástí nabídky) Centrální ovládací panel a MCC v ceně Stav Rok výroby: 2023 Méně než 400 provozních hodin Výborný stav K dispozici dokumentace a P&ID schémata

Stav: použitý, Použitá plnicí linka CFT pro plechovky do 10800 cph Použitá CFT plnicí linka pro plechovky do 10 800 cph představuje skutečně spolehlivé a efektivní řešení pro průmyslové stáčecí operace. Tato řada je vybavena specializovaným a vysoce kvalitním zařízením a je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala produktivitu a zajistila skutečně optimální výsledky. Bsdpewbfh Nsfx Abyecw CFT Empty Can Twist Rinser – vodní oplach linky CFT na konzervování Oplachovač prázdných plechovek CFT s oplachem vodou poskytuje důkladné čištění prázdných plechovek. Navíc se systémem dvojitého oplachování plechovek a sadami náhradních dílů pro hliníkové plechovky o objemu 0,35 l a 0,47 l zajišťuje flexibilní provoz přizpůsobený specifickým potřebám výroby. Proces oplachování navíc zaručuje nedotčené povrchy plechovek, které jsou životně důležité pro zachování integrity produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Seamer použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph 20ventilová plnička plechovek RS20 CFT 2013 se semagerem zajišťuje přesné a rychlé plnění plechovek. Díky pokročilé technologii a integrovanému těsnění zaručuje hermetické a bezpečné uzavření pro uchování a kvalitu produktu. Bezproblémová integrace plniče se svařovacím strojem navíc zjednodušuje výrobní proces, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníky a automatizace Celoplechové dopravníky z nerezové oceli Dopravníkový a automatizační systém použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph zahrnuje nerezové dopravníky, které bezesporu usnadňují efektivní přepravu plechovek po výrobní lince. Robustní a spolehlivý zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný průtok. Modulární konstrukce dopravníku navíc umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření tak, aby vyhovovalo vyvíjejícím se požadavkům výroby. Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém Systém Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky, čímž optimalizuje efektivitu. Inovativní design systému navíc minimalizuje riziko zaseknutí nebo zablokování a zvyšuje celkovou provozní spolehlivost. Videojet Ink Jet Coder Inkoustový kodér Videojet zajišťuje jasné a přesné značení na každé plechovce, čímž zlepšuje sledovatelnost a opatření kontroly kvality. Vysokorychlostní schopnosti kodéru navíc umožňují rychlé značení bez kompromisů v přesnosti, což přispívá k zefektivnění výrobních procesů. In-line na tlak citlivý Wrap Around Labeler In-line na tlak citlivý obalový štítkovač této CFT Canning Line, konkrétně model Paradigm 700, zajišťuje rychlou a přesnou aplikaci štítků, zlepšuje prezentaci produktu a viditelnost značky. Adaptabilní design štítkovače navíc vyhovuje různým velikostem a tvarům štítků a poskytuje všestrannost pro různé požadavky na balení. Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli s plastovým matným pásem CFT Canning Line zaručuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky a usnadňuje hladký provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F je vysoce výkonné a spolehlivé obalové řešení, ideální pro balení lahví, plechovek nebo jiných nádob pomocí smrštitelné fólie. Tento stroj, navržený pro vysokorychlostní výrobní linky, dokáže dosáhnout působivého výkonu až 48 000 lahví za hodinu (BPH), díky čemuž je vhodný pro potřeby velkovýroby a zároveň zajišťuje přesnost a efektivitu. Hlavní vlastnosti Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximální rychlost: Až 48 000 lahví za hodinu Konfigurace: Funguje na 2 kolejích pro optimalizaci výrobní kapacity Podporované formáty: Různé konfigurace svazků, jako jsou 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilní s PET lahvemi, skleněnými lahvemi nebo plechovkami Bjdpfx Aevgu Dxsbyecw Obalový materiál: Smršťovací fólie, s nebo bez podložky podnosu OCME VEGA S 60-2-F je navržen tak, aby podporoval různé formáty, což umožňuje flexibilitu při plnění různých požadavků na balení. Se svým dvoustopým nastavením stroj maximalizuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistentní průchodnost i během intenzivního provozu. Výhody OCME VEGA S 60-2-F Vysoká produktivita: Díky své dvoustopé konstrukci je stroj přizpůsoben potřebám výrobních prostředí s vysokou poptávkou, jako jsou velké závody na výrobu nápojů nebo potravin. Všestrannost formátu: Bez problémů zvládne více konfigurací balení, ať už potřebujete multipacky pro maloobchod nebo hromadnou distribuci. Energetická účinnost: Navrženo s optimalizovanými tepelnými systémy pro snížení spotřeby energie při zachování rychlého a spolehlivého smršťování. Robustní a spolehlivý: Stroj je vyroben z komponent průmyslové kvality a zajišťuje dlouhodobý provoz i v náročných výrobních podmínkách. Snadná údržba: Obsahuje dostupné součásti pro rychlou, běžnou údržbu a minimální prostoje, což zvyšuje produktivitu ve výrobě. Aplikace OCME VEGA S 60-2-F je všestranný a ideální pro různé aplikace, včetně: PET nebo skleněné lahve: Vhodné pro balení vody, nealkoholických nápojů, piva a olejů. Plechovky: Navrženy pro manipulaci s plechovkami na nealkoholické nápoje, pivo nebo potravinářské výrobky. Ostatní nádoby: Manipuluje s širokou škálou plastových, skleněných nebo kompozitních nádob, díky čemuž je vhodná pro potravinářský i nepotravinářský průmysl. Možnost přepínat mezi různými formáty a konfiguracemi zajišťuje, že stroj je připraven přizpůsobit se měnícím se požadavkům výroby. Ať už balíte malé maloobchodní jednotky nebo větší multipacky, tento stroj zaručuje flexibilní provoz bez obětování efektivity. Proč si vybrat použitý OCME VEGA S 60-2-F? Volba použitého smrštitelného obalu, jako je OCME VEGA S 60-2-F, nabízí podnikům příležitost získat prémiové balicí zařízení za zlomek ceny nového stroje. Každá jednotka prochází přísnou kontrolou, testováním a servisem, aby byla zajištěna plná funkčnost a provozní připravenost před dodáním.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Bjdpfsyhcivsx Abyjcw Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...