Prodej použitých Ifm** Ifa3002-Bpkg/Us-100-Dps (64 062)

Rok výroby: 1988, stav: velmi dobrý (použité), Čelní deska 5256 Průměr 500 mmVýška 100 mm Pgsdpfxjd Tyxgs Ahust

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Upínací tlakoměr činí Prema max.pressure 100 MPa Upínání - průměr 220 mm Hmotnost 12 kg Podpfx Ahjfd Encsuogt

Stav: velmi dobrý (použité), Příslušenství: Pgsdsx Rqt Nopfx Ahuet Řídicí jednotka Výrobce: Allen Bradley Typ: Ethernet 10/100 adaptér 1794-AENT (28685 IV)

Stav: velmi dobrý (použité), Pasametr Výrobce: Zeiss (108150) Měřicí rozsah: 75 - 100 mm Pjdpoylkkvsfx Ahujgt Kompletní se 2 středovými dorazy a čepovým klíčem

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Stav: nový Rok výroby: 2024 Skladové číslo: 7307 Doba dodání: ihned, mezitímní prodej možný Země původu: Itálie Cena: 11 400 € Leasingová sazba: 197,76 € Skladem: 1 ks Pgsdpowiqu Djfx Ahujt Speciální cena: 10 300 € Lisovací síla: 100 t Válec: pevný nebo horizontálně posuvný Zdvih: 500 mm Montážní výška: 900 mm Světlá šířka mezi stojany: 1 050 mm Rychloposuv: 25 mm/s Pracovní rychlost: 2 mm/s Výkon motoru: 2 kW Délka: 1 900 mm Šířka: 1 000 mm Výška: 2 400 mm Hmotnost: 1 250 kg Horizontálně posuvný válec: 650 mm Speciální cena a doprava zdarma v rámci Rakouska Zdvih: 500 mm 2 rychlosti Pracovní stůl lze zvedat pomocí řetězu Ovládání ruční pákou a tlačítkem (obouruční ovládání) Nastavitelný maximální tlak Manometr Vybavení dle směrnic CE Návod k obsluze v NĚMČINĚ a ANGLIČTINĚ

Stav: připraven k použití (použité), Baumüller GNAFF 100 MV servomotor s ventilátorem SN:873036 ,použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií,UPOZORNĚNÍ: Poplatky za balné a dopravu požadujte zvlášť! UPOZORNĚNÍ: Poplatky za balení a přepravu si prosím vyžádejte zvlášť! Pgjdpoi D E Ehofx Ahujt

Stav: připraven k použití (použité), Indramat KDA 1.1-100-300-W1-220 AC. Pohon hlavního vřetena, výrobní číslo dle fotografie, použitý, profesionálně kompletně zrepasovaný a otestovaný s 12měsíční zárukou, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Pgedpfx Ahsi Ebgyoujt

Stav: připraven k použití (použité), Indramat KDS 1.1-100-300-W1 Controller SN:5765 , profesionálně kompletně zrepasovaný a otestovaný s 12 měsíční zárukou, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Psdji Ebhpjpfx Ahuegt

Stav: připraven k použití (použité), Indramat 2AD 100-CB0B0B1-AS03 Asynchronní motor hlavního pohonu, výrobní číslo dle fotografie, odborně kompletně zrepasovaný a odzkoušený se zárukou 12 měsíců, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií,Na toto zboží se nevztahují dohodnuté prodejní slevy. Pedji D Ifgepfx Ahuegt

Stav: nový, Rexroth KDS 1.1-100-300-W1-220 MNR: R911220055 SN:KDS111-763942-027, nepoužitý v originálním balení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotek Pedpfsi Ecznex Ahuegt

Stav: připraven k použití (použité), Indramat KDA 3.2-100-3-A0S-W1 AC-hlavní vřetenový pohon SN230902774878005, odborně kompletně repasovaný a odzkoušený se zárukou 12 měsíců, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Na tento artikl se nevztahují dohodnuté slevy. Prosím o cenu zvlášť! Pgjdpfstvctxox Ahust

Stav: dobrý (použitý), Pomaluběžný stroj s posuvným dnem Šířka rotoru: 1 m Pgjdpfx Ahjyu U Spsust Motor: 22 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Pedpfx Aezrgqdehuogt Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.

Stav: použitý, Tento použitý META policový regál představuje kompaktní a flexibilní skladové řešení pro dílny, sklady, archivy i provozy. S výškou 250 cm, hloubkou 40 cm a celkem 6 skladovacími úrovněmi nabízí regál dostatek prostoru pro přehledné uložení kartonů, boxů, náhradních dílů a dalšího skladového zboží. Modulární regálový systém umožňuje univerzální využití a efektivní využití dostupné skladové plochy. 100,06 bm policových regálů, hloubka 40 cm, použité zboží, dílenské regály, skladové regály, ruční sklady, policové regály, regály pro drobné díly Technické údaje: - Výška: cca 250 cm - Hloubka: cca 40 cm - Délka: cca 100,06 bm Nabídka 100,06 bm regálu obsahuje: - 0101 x rám cca 200 x 40 cm, předmontovaný - 0600 x police cca 100 x 40 cm - 2400 x držák polic - 0100 x křížová výztuha - Výrobce: META CLIP - Nosnost: 100 kg na polici při rovnoměrně rozloženém zatížení - Úrovně: 6 skladovacích úrovní - Povrchová úprava: sendzimir pozinkováno - Použité zboží skladem -- IHNED K DOSTÁNÍ VE VÍCE KUSECH -- Pgodpoz E N Ucofx Ahuot Cena: 7.118,00 € bez DPH k ceně bude připočtena zákonná DPH. Obdržíte fakturu s vyznačenou DPH. Doprava: Doručení zajišťujeme prostřednictvím partnerské spedice, cena dopravy je závislá na PSČ. Montáž: Naši vyškolení pracovníci vám v případě potřeby rádi odborně pomohou s montáží a demontáží vašeho vybavení. Naše doporučení: Sdělte nám vaše požadavky… Rádi vám pomůžeme s realizací vašeho projektu – od plánování přes objednávku až po montáž. Máte-li zájem nebo dotazy, kontaktujte nás zprávou nebo telefonicky. Naše telefonní číslo najdete na webových stránkách společnosti. ☎️ Telefonicky nás zastihnete od pondělí do pátku, 8:00–15:00. Případně nám zašlete zprávu se svým jménem a telefonním číslem, a my vás budeme co nejdříve kontaktovat.

Stav: použitý, Tento použitý regálový systém META s policemi je kompaktním a flexibilním skladovacím řešením pro dílny, sklady, archivy a provozy. S výškou 250 cm, hloubkou 40 cm a celkem 6 úrovněmi skladování nabízí regál dostatek prostoru pro přehledné uskladnění kartonů, zásobníků, náhradních dílů a dalšího skladového materiálu. Modulární systém policových regálů umožňuje všestranné využití a efektivní využití dostupné skladovací plochy. 3,06 bm policových regálů, hloubka 40 cm, použitý materiál, regály do dílny, skladové regály, ruční sklady, zásuvné regály, regály na drobný materiál Technické údaje: - Výška: cca 250 cm - Hloubka: cca 40 cm - Délka: cca 3,06 bm Nabídka regálu 1,06 bm sestává z: - 04 x stojiny cca 200 x 40 cm, předmontované - 18 x police cca 100 x 40 cm - 72 x držáků polic - 03 x křížové stabilizace - Výrobce: META CLIP - Nosnost: 100 kg na polici při rovnoměrném zatížení - Úrovně: 6 skladovacích úrovní Pgjdpfxez E Raaj Ahuot - Povrchová úprava: sendzimir pozinkováno - Použité zboží ze skladu -- OKAMŽITĚ DOSTUPNÉ VE VÍCE KUSECH-- Cena: 253,00 € bez DPH plus zákonná DPH. Obdržíte fakturu s uvedenou DPH. Doprava: Na přání zajistíme dodání prostřednictvím našeho partnerského dopravce. Cena dopravy závisí na poštovním směrovacím čísle. Montáž: Naši školení zaměstnanci Vám v případě potřeby rádi pomohou s odbornou montáží a demontáží Vašeho zařízení. Naše doporučení: Sdělte nám své požadavky... Rádi Vám pomůžeme s realizací Vašich projektů od plánování přes objednávku až po montáž. Máte zájem nebo dotazy? Kontaktujte nás jednoduše zprávou nebo telefonicky. Naše telefonní číslo naleznete na stránce naší společnosti. ☎️ Jsme Vám k dispozici telefonicky od pondělí do pátku, 8:00 – 15:00 hodin. Případně nám zašlete zprávu se svým jménem a číslem, obratem se Vám ozveme zpět.

Stav: použitý, Rozchod ± 600 mm Celkový elektrický výkon: 33 kW Tepelné připojení: NW32 Pgjdpfjz E H Rzex Ahust 2x5 vrstev Max. výška produktu: ± 100 mm Doba vaření min/max: 4–40 min Maximální teplota: 200°C Automatický zdvih Systém mytí pásu Vhodné pro CIP čištění Vhodné pro parní injekci (vytápění, výtěžnost produktu): 4–8 bar, připojení: NW 40 Levé otáčení

Stav: použitý, najeté kilometry: 113 430 km, výkon: 75 kW (101,97 k), první registrace: 01/2021, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 2 005 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, Maximální přípustná celková hmotnost: 2005 kg Pgedpfsz E Da Tjx Ahuet

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Podpfjz E Dfiex Ahusgt Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: SO145, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví PLASTIBLOW PB1H-D – rok výroby 2008 Pjdpfez E Dfpox Ahujgt Technické specifikace a výkonové údaje Plastiblow PB1H/D je použitý průmyslový stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví určený pro výrobu plastových lahví metodou vytlačování a vyfukování. Tento stroj, vyrobený v roce 2008 a vybavený dvojitým posuvníkem, je vybaven jedním vytlačovacím tryktem a je vhodný pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví. Jedná se o praktické řešení pro výrobce, kteří hledají použité průmyslové zařízení pro balení a výrobu lahví. Výrobce: Plastiblow Model: PB1H/D Rok výroby: 2008 Rychlost: 1l formát 600/700 lahví/hodinu (dvoukomorová forma) Konfigurace: Dvojitý posuvník, jeden trykt Konfigurace výroby: Současně se vyrábějí 2 lahve o objemu 1,0 l Napájení: 400 V, 50 Hz Označení konfigurace vytlačovacího zařízení: E50/26 Označení shody: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je navržen pro provoz při napájení 400 V, 50 Hz. Uspořádání s dvojitým posuvníkem umožňuje střídavé pohyby formy během cyklu vytlačování a vyfukování a podporuje organizaci výroby lahví kolem procesu formování. Uspořádání s jedním tryktem je určeno pro výrobní konfiguraci se dvěma 1,0l lahvemi. Pro použitou plnicí linku nebo specializované zařízení na balení plastů by měl být stroj integrován s vhodnými elektrickými ochrannými zařízeními, řídicími systémy procesů a ochrannými prvky pro přístup obsluhy, které odpovídají konečnému výrobnímu prostředí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow lze, v závislosti na instalovaném materiálu a nástrojích, použít jako stupeň výroby lahví v PET nebo jiném systému pro balení plastových nádob. Lze jej umístit před následné plnicí zařízení, jako jsou stroje na oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Konfigurace s dvojitým posuvníkem je vhodná pro zařízení, která vyžadují kompaktní proces výroby lahví před výrobou nápojů nebo jinými průmyslovými procesy balení. Výběr formy, provedení hrdla, geometrie lahve a kompatibilita s pryskyřicí by měly být přizpůsobeny požadovaným specifikacím nádoby a následné plnicí lince. Stav stroje a historie údržby Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow PB1H/D, vyrobený v roce 2008, je nabízen jako plně funkční. Dostupná identifikační data potvrzují model stroje, napájení a označení CE. Před uvedením do provozu se doporučuje provést rutinní kontrolu vytlačovacího systému, forem, chladicích okruhů, pneumatického vybavení, bezpečnostních zařízení a elektrických komponentů v rámci běžných instalačních a uváděcích postupů pro použité stroje. Provozní výkon a všestrannost PB1H/D je konfigurován pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví pomocí jednoho vytlačovacího tryktu a dvojitého posuvníku. Toto uspořádání podporuje reprodukovatelnou výrobu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Pgodpfx Aoz E Dgajhuet Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Psdoz E Dh Dspfx Ahuegt

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Pedpoz E Dibsfx Ahuegt Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Pgodpfxjz E Dklo Ahuet Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Pgsdpfx Ahez E Dk Esujt Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Psdpfx Ahjz E Dlpsuogt Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...