Prodej použitých Jeffra Machinery & Support Km13 (81 961)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Gedpfx Asztwl Isi Nsug Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Godpev Ew Iwsfx Ai Neug Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Guedpfx Aiey Ai Hle Neg Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Guodpfxoy Szcwj Ai Nog

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Gsdpfx Ajzb Iklsi Nsug Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Guedpfx Aszcf Nbsi Nsg Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol Guedpfxexywgle Ai Nog - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: FA58, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento automatický smršťovací balicí stroj je navržen pro spolehlivé seskupování a smršťování v intenzivně využívaných nápojových a průmyslových balicích provozech. Model BP802ARV 380R od výrobce TECMI zajišťuje konstantní průchodnost a robustní konstrukci, která je vhodná pro integraci do použitých stáčecích linek. Výrobce: TECMI Model: BP802ARV 380R Rok výroby: 2013 Výkon: 8 000–12 000 ks/h Formáty: PET lahve 0,38 l, balení po 24 kusech Typy kontejnerů: PET lahve Rozměry (D × Š × V): 4 140 × 3 230 × 2 095–2 255 mm Hmotnost: 1 400 kg Elektrická data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fáze + PE Pokročilé systémy automatizace a řízení TECMI BP802ARV 380R je určeno pro automatický provoz a zajišťuje snadné formování balíků i smršťování s minimální obsluhou. Systém zajišťuje přesné vedení fólie, konstantní zatavování i stabilní provoz tunelu pro jednotnou kvalitu balení během dlouhých směn. Elektrická výbava je dimenzována na průmyslové napájení 440 V, 60 Hz a optimalizovanou spotřebu energie 27,25 kW. Certifikované bezpečnostní komponenty a přehledné ovládací prvky přispívají k bezproblémovému provozu a jednoduché obsluze dle současných výrobních standardů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento smršťovací balicí stroj lze snadno začlenit jako samostatné zařízení nebo inline s předcházejícími a navazujícími zařízeními, včetně dopravníků, stáčecích, etiketovacích či paletizačních jednotek. Je vhodný zejména pro stáčecí linky ve výrobě nápojů pracující s PET lahvemi, kde jsou nutné pravidelné změny formátů multipack. Konstrukce zařízení nabízí standardizovaná rozhraní dopravníků pro efektivní vstup/výstup a umožňuje flexibilní instalaci v rámci stávajících balicích celků při modernizaci použitých stáčíren. Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně ve skladovacím režimu a představuje vynikající příležitost pro provozy hledající použitý smršťovací balicí stroj připravený k opětovnému uvedení do provozu. Rok výroby (2013) a průmyslové zpracování poskytují spolehlivý základ pro bezpečný provoz po standardních kontrolách a zprovoznění. Gjdpjyhbh Djfx Ai Neug Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro balení PET lahví do 24kusových multipacků, model BP802ARV 380R zajišťuje plynulou produkci 8 000–12 000 ks/h a podporuje vysokokapacitní výrobu nápojů. Smršťovací tunel zajišťuje stabilní regulaci teploty, což vede k těsným a vizuálně jednotným balením. Konstrukce vyhovuje běžným požadavkům nápojového sektoru, kde jsou odolné spoje a stabilní balení zásadní pro následnou paletizaci a logistiku. Požadavky na instalaci a přípravu místa Počítejte s instalační plochou dle rozměrů (D: 4 140 mm, Š: 3 230 mm, V: 2 095–2 255 mm). Nutná je třífázová elektrická síť 440 V, 60 Hz s příslušnými ochrannými prvky pro provoz stroje.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Gjdjyhbwlepfx Ai Noug Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický rotační Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, poskytuje pokročilé technické řešení pro aplikaci a upevnění 4drátových klecí na lahve sektu. Tento stroj navíc zajišťuje vysokou produktivitu a přesnost, takže je zvláště vhodný pro velkoobjemové stáčecí linky. Technické vlastnosti Drátěný odsavač je vybaven automatickým rotačním systémem, který zvládne až 14 000 lahví za hodinu (bph). V důsledku toho tato vysokorychlostní schopnost optimalizuje výrobní linky, udržuje stálý tok lahví a minimalizuje prostoje. Robino & Galandrino, lídr v oblasti stáčecích strojů, navrhla a vyrobila tento model v roce 2015, což zajišťuje spolehlivost a odolnost pro intenzivní používání. Rotační systém navíc zaručuje jednotnost a snižuje provozní neefektivitu. Funkční specifikace vysavače Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC pracuje s 12 nanášecími hlavami, z nichž každá je navržena k přesné distribuci a upevnění 4vodičových klecí. Kromě toho systém bezpečně připevňuje drátěnou klec a udržuje korek pevně na místě. Podporuje také lahve sektu, splňující přísné technické a kvalitativní požadavky. Pokud jde o integraci, stroj pracuje ve směru hodinových ručiček (zleva doprava), což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny stávajících stáčecích linek. Z tohoto důvodu jej mnoho výrobců považuje za vysoce adaptabilní pro různá výrobní nastavení. Bezpečnost a stav Stroj integruje pokročilé bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu a snižují pravděpodobnost mechanických poruch. Ve výsledku toto zařízení zajišťuje nejen spolehlivost, ale i klid při provozu. Zařízení zůstává ve skladu, připraveno k okamžitému nasazení do výrobní linky. Aplikace Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph splňuje požadavky výrobců šumivých vín a šampaňského, kteří vyžadují vysoce výkonné zařízení. Proto jeho vysokorychlostní provoz umožňuje vinařstvím nebo průmyslovým zařízením efektivně manipulovat s významnými objemy lahví. Zejména její technické možnosti uspokojí produkční prostředí s vysokou poptávkou. Provozní výhody Stroj dosahuje vysoké produktivity, zpracuje až 14 000 lahví za hodinu. 12 aplikačních hlav zajišťuje přesné a jednotné upevnění drátěných klecí. Konfigurace ve směru hodinových ručiček se snadno integruje do stávajících výrobních nastavení. Integrované bezpečnostní prvky zvyšují ochranu obsluhy a spolehlivost zařízení. Průměr láhve od 55 mm do 125 mm Godpfovuru Dex Ai Nsug Závěr Tento drátěný odsávač Robino & Galandrino poskytuje spolehlivou a vysoce výkonnou funkčnost pro stáčení. Navíc díky svým technickým vlastnostem a přesnosti je vynikající volbou pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat své stáčecí linky. V důsledku toho tento stroj řeší potřebu efektivity, bezpečnosti a přizpůsobivosti. Proto představuje dlouhodobou investici pro jakékoli výrobní zařízení s cílem zvýšit jeho provozní výkon. V konečném důsledku se odsávač drátu Rekord 14000 TC osvědčuje jako nejlepší volba v odvětví stáčení.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Gujdpszc Hqgsfx Ai Nsg Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Gjdpfx Ajzvprrji Nsug

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 6 600 kg, rok poslední generální opravy: 2025, Revizní práce 2025 - Zrevidovány zdvihací zařízení - Zrevidovány podložky pro lahve - Zrevidován válec pro nanášení lepidla - Vyměněn motor válce - Namontovány nové ochranné kryty - Zrevidovány tiskové hlavy - Vyměněny všechny senzory systému ohřevu lepidla - Vyměněny hadice odsávacího zařízení - Provedena kontrola celé elektrické instalace TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 45 000 lahví/hod. Formát lahví: 500 ml, 1 l, 1,5 l Gusdpfxezv Rp Ss Ai Neg Systém etiketování Způsob etiketování: z role / válcové etiketování Umístění etiket: celoobvodové etiketování Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Pohyb talíře: mechanické vačkové řízení s brzdou/spojkou Optický centrovací systém: mechanický Nastavení hlavy: manuální Počet podložek pro lahve: 25 Počet etiketovacích stanic: 2 ÚDAJE O STROJI Napájecí napětí: 400 V Napájecí frekvence: 50 Hz Výkon: 35 kW Proudová spotřeba: 57 A Hmotnost stroje: 6 600 kg VYBAVENÍ - Mechanické vačkové řízení s brzdou/spojkou pro pohyb podložek pro lahve - Mechanický optický centrovací systém - Manuální nastavení hlavy - Systém etiketování z role pro celoobvodové etikety - Dvě etiketovací stanice - Bezpečnostní kryty

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Godpfx Aiozy Rcte Noug Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, délka obrobku (max.): 3 048 mm, max. šířka obrobku: 1 524 mm, max. tloušťka plechu: 3 mm, zatížení stolu: 5 000 kg, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Řídicí jednotka a software stroje byly zmodernizovány! TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka plechu pro desky s pevností v ohybu 400 N/mm² max.: 3,5 mm Minimální tloušťka plechu: 0,5 mm Síla děrovacího nástroje max.: 4 lisy s maximální silou 7 t a 4 lisy s maximální silou 26 t Síla dolního válce max.: 6 t Děrovací síla s dvojitým pístem: 12 t (2 hydraulické písty) Délka vstupní desky min.: 370 mm Délka vstupní desky max.: 3 048 mm Šířka vstupní desky min.: 300 mm Šířka vstupní desky max.: 1 524 mm Úhlopříčka vstupní desky max.: 3 408 mm Délka výstupní desky min.: 250 mm Délka výstupní desky max.: 3 048 mm Šířka výstupní desky min.: 60 mm Šířka výstupní desky max.: 1 524 mm Vertikální zdvihový rozsah zvedacího stolu: 550 mm Užitečná nosnost zvedacího stolu: 5 000 kg Rozměry stohovatelného plechu min.: 300 x 100 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Guodozzkt Uepfx Ai Neg Elektrické údaje Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Proud: 119 A Jmenovitý výkon: 61 kW Chladicí výkon agregátu: 32,2 kW VYBAVENÍ Zvedací stůl TC27155C Motorizovaná válcová plocha PRL3814F Univerzální zařízení pro odkládání DUF15 Děrovací nástroj H2 Hydraulická jednotka s olejovým chlazením C1515 (3dílná čerpací jednotka) Dolní válec EI09 Dvojitý otočný píst P2R36 Chladicí jednotka voda-vzduch R121 Chladivo R407C Software RIO Řídicí a administrativní systém MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentace Při výběru přepravního vozidla je nutné zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že zboží nebude včas vyzvednuto, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakékoliv odpovědnosti za vady. Údaje o technických parametrech pocházejí z původní nabídky. Za chyby v textu a měření neručíme. V případě pochybností porovnejte údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zboží před koncem aukce prohlédněte na místě.

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 28 400 kg, celková hmotnost: 36 800 kg, celková délka: 13 500 mm, Rok výroby: 2001, Polopřívěs s nízkou ložnou plochou a hydraulickými rampami, délka 13,50 m, třetí náprava řízená, nosnost 28 400 kg. Gedpfjz Aa N Ijx Ai Nsug Uvedená cena je bez 22% DPH + poplatek za převod vlastnictví.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí do 21. 9. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozměry plechu: max. 3 048 x 1 524 mm Zdvih osy Z: 70 mm Tloušťka ocelového plechu: 20 mm Tloušťka nerezového plechu: 20 mm Tloušťka hliníkového plechu: 12 mm Odchylka polohy Pa: ± 0,1 mm/m Rozptyl polohy Ps: ± 0,05 mm Nosnost stolu: 750 kg Doba výměny stolu: přibližně 35 s Rychlost polohování v osách X/Y (paralelně): max. 100 m/min Rychlost polohování v osách X/Y (simultánně): max. 140 m/min Zrychlení os X/Y: max. 12 m/s² Rychlost řezání: max. 50 m/min PODROBNOSTI O STROJI Zdroj paprsku: ByLaser 4400 Typ laseru: CO₂ laser Výkon laseru: max. 4 400 W Vlnová délka: 10 600 nm Gujdpfezwmn Tex Ai Nsg Hmotnost stroje: 12 000 kg Hmotnost laseru: 1 700 kg VYBAVENÍ 2 řezací hlavy s 5palcovými a 7,5palcovými čočkami

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: 1811058641, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Stroje jsou stále smontované, ale odpojené od elektrické sítě. Na místě lze využít 11tunový vysokozdvihový vozík pro nakládku. K prodeji je drátová řezačka výrobce WEISSER, model: Univertor 8C. TECHNICKÉ ÚDAJE Provozní napětí střídavého proudu: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Celkový příkon: 34 kVA Řídicí napětí: 24 V DC Magnetické napětí: 24 V DC Jmenovitý proud stroje: 49 A Gujdpfx Aezy Ukhji Nsg Hlavní pojistka: 100 A Jmenovitý zkratový proud: 50 kA

Stav: nový, V případě dotazů ohledně příslušenství vám rád pomůže pan Herden, kontaktujte ho na telefonním čísle. Seppi M. H-SMO-B 125 – mulčovač / NOVÝ / skladem a k okamžitému odběru Cena: 11 790,00 € (bez DPH) / 14 030,10 € (s DPH) Pracovní šířka: 125 cm Celková šířka: 140 cm Hloubka: 120 cm Výška: 60 cm Hmotnost: 380 kg Opěrný válec: 152 mm Klínový řemen: 4 - Robustní a obratné zařízení pro montáž na bagry nebo pásová vozidla, ideální pro údržbu svahů a ladem ležících ploch - mulčuje trávu a lehké křoví o průměru až 7 cm - pro bagry od 5 do 13 tun - pro montáž na různé montážní desky - pohon určen pro hydraulický motor v závislosti na průtoku nosného zařízení - nepřímý klínový řemenový pohon se 4 klínovými řemeny - kované protinože - dvouplášťové těleso z vysoce pevné oceli - nastavitelné výstupní krytí, v zadní části s gumovou ochranou - zesílený opěrný válec s dvojitým kuželíkovým ložiskem, výškově nastavitelný o 5 cm - tloušťka stěny rotoru: 12,5 mm - přední ochrana s řetězy - barva: červená RAL3020 · antracit RAL7021 OPT 371 Rotor s SMO noži (standard) - 12 kusů, číslo dílu 130.02.001 Guedpfxsymi Eno Ai Neg OPT 291 VARIO FLOW - axiální pístový hydraulický motor s proměnlivým objemem 29–58 cm³ a přetlakovým ventilem - zdvihový objem v cm³ (min–max): 29–58 - požadovaný hydraulický tlak v barech (min–max): 150–250 - požadovaný hydraulický průtok v l/min (min–max): 60–120 OPT 099 Plouvající montáž (vedení paralelogramem) Volitelně: MS08 adaptérní deska včetně šroubů a montážní sady = 750,00 € (bez DPH) Je zapotřebí 3 hydraulické hadice: přívod, odvod a pro odvod oleje. Zařízení je dodáváno bez hadic a konektorů. Na skladě je k dispozici mnoho dalších adaptérních desek (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / atd...) a jsou k okamžitému odběru. V našem skladu máme velmi široký výběr různých produktů od společnosti Seppi M., které jsou k okamžitému odběru! V případě zájmu nás prosím kontaktujte na / . Na přání vám rádi vypracujeme i nabídku financování. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti Seppi M. Jsme oficiální distributor a servisní partner teleskopických nakladačů Magni. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti DMS. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti Westtech. Jsme oficiální distributor a servisní partner stavebních strojů JCB. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti Mercedes-Benz. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti Iveco. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti Holp. Jsme oficiální distributor a servisní partner společnosti OilQuick. Navíc jsme díky 800 použitým vozidlům jedním z největších prodejců užitkových vozidel v Německu. Pro vás dodáme kompletní program Seppi M.! Chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny! = Další informace = Účel použití: Zemědělství Pro další informace kontaktujte Mariuse Herdena.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 56.604, Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Guedpszzbcyofx Ai Nog Napájecí napětí: 400 V AC Jmenovitý proud: 29 A Počet fází: 3 Výkon: 17,1 kW Frekvence: 50 Hz Krátkodobá odolnost proti zkratu: 10 kA RMS, symetrický VYBAVENÍ Vrtací nástroj Řezací jednotka Vakuová pumpa Nástroje

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 537, max. šířka obrobku: 1 440 mm, výška obrobku (max.): 1 500 mm, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Maximální šířka obrobku: 1 440 mm Maximální výška obrobku: 1 500 mm Guedpfx Aiozxchxs Njg SPECIFIKACE STROJE Napětí: 400 V Odběr proudu: 15,5 A Jistič: 16 A Výkon hlavního motoru: 8,0 kW Příkon: 8,0 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (délka x šířka x výška): 2 900 x 1 500 x 1 850 mm Hmotnost stroje: 300 kg Transportní balení: 1 ks VYBAVENÍ Označení CE

Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 24 663 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 2 200 mm, číslo stroje/vozidla: 0-241-06-7504, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Přesah pilového kotouče: 125 mm Hlavní pila: 18 kW Guodozxgf Ujpfx Ai Njg Podávání: 1–150 m/min Maximální šířka přítlačného zařízení: 2 200 mm PODÁVÁNÍ MATERIÁLU Rozměry zdvihacího stolu: přibližně 4 300 × 2 200 mm Nosnost zdvihacího stolu: 7 t TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Provozní hodiny: přibližně 24 663 h (stav: 05.10.2023) VYBAVENÍ Automatické podávání desek Podávání materiálu pomocí zdvihacího stolu Podélná/příčná pila Systém válečkových drah a transportní technika

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 2 000 mm, výška desky: 15 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Guedpfxszxcmhs Ai Neg Délka stolu: 2 000 mm Šířka stolu: 1 000 mm Tloušťka desky stolu: 15 mm ÚDAJE O STROJI Materiál: Kalená ocel Rozměry (délka x šířka x výška): 2 000 x 1 000 x 500 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: 23.004, Funkčnost: plně funkční, řezná výška (max.): 2 100 mm, maximální šířka řezání: 5 300 mm, průměr pilového kotouče: 250 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výška řezu ve vertikální poloze: 2 200 mm Maximální výška řezu v horizontální poloze: 2 100 mm Maximální šířka řezu: 5 300 mm Maximální hloubka řezu: 80 mm Horizontální řezání: Ano Vertikální řezání: Ano Minimální průměr kotouče: 250 mm Maximální průměr kotouče: 250 mm Upínací otvor kotouče: 30 mm ÚDAJE O STROJI Napětí: 400 V Proudová spotřeba: 14 A Jistič: 16 A Výkon: 6,5 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (délka x šířka x výška): 6 300 x 1 600 x 2 950 mm Hmotnost: 1 000 kg Guodpfx Aszxcnlei Neg Počet transportních balení: 2 ks.

Rok výroby: 1984, stav: dobrý (použitý), BOBST I 130 ER Automatický výsekový stroj Rok výroby: 1984 2. Formáty archů Maximální formát archu: 920 x 1 300 mm Minimální formát archu: 450 x 580 mm Pracovní formát: – Max. 890 x 1 270 mm (otevřený rám) – Max. 900 x 1 300 mm (uzavřený rám) 3. Parametry materiálu Maximální tloušťka lepenky: 1,5 mm (karton) Minimální gramáž: 90 g/m² Přední okraj (úchytový okraj): 10 mm 4. Rozměry rámu – 915 x 1 300 mm rám bez příčky – 840 x 1 300 mm rám s příčkou 5. Výšky stohů (pro nepřetržitý provoz) Výška stohu na podavači: max. 1 500 mm s paletou Výška stohu na výstupu: max. 1 400 mm s paletou Maximální rozměr palety: 900 x 1 300 mm Godpfeycv Dvsx Ai Noug 6. Vybavení a vlastnosti – Vhodné pro zpracování kartonu a papíru – Nevhodné pro vlnitou lepenku – Možnost výlupu pomocí rámu a dělicí mřížky – EMS systém bočního nakládání pro zarovnání dle tiskových značek