Prodej použitých Kompaundační Linka (5 395)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Nedpezd Uftofx Ailewk Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, průměr hřídele čepele: 240 mm, hmotnost svitku: 25 000 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, maximální šířka produktu: 1 650 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 5 mm, Linková řezací linka pro nerezovou ocel s robotem NLT pro výrobu nožů – plně funkční, ve výborném stavu. Technické základní údaje: - Materiál: nerezová ocel - Tloušťka materiálu: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Šířka materiálu: 400 – 1 650 mm - Rychlost linky: max. 250 m/min. - Hmotnost cívky: max. 25 t (odvíjení a navíjení) - Vnější průměr cívky: max. 1 820 mm (odvíjení a navíjení) - Vnitřní průměr cívky: 508 / 610 mm (navíjení s nástavným dílem) - Průměr řezacího válce: 240 mm - Průměr nože: max. 380 mm - Pohon řezacího rámu: 201 kW - Pohon navíjecí cívky: 212 kW Řezná kapacita – nerezová ocel (max.): Tloušťka 0,3 – 1,0 mm: 25 pásů Tloušťka 1,0 – 1,5 mm: 20 pásů Tloušťka 1,5 – 2,5 mm: 14 pásů Tloušťka 2,5 – 3,0 mm: 5 pásů Tloušťka 5 mm: 2 pásy Linka se skládá z: - Čtyřmístného zásobníku civek - Vozíku pro cívky - Navíjecí cívky s přítlačným válcem – posuvná - Stroje na navíjení papíru - Systému pro řízení okraje pásu - Pomocného zařízení pro vkládání s ohybovým válcem - Výstupního rámu - Rovnací stroje s 5 válci - Štípaček s vozíkem na odřezky - Laminovacího rámu - Řezacího rámu Njdpfx Aeztykgoilowk - Střižny pro ořezávání okrajů - Čtyřmístného měniče nožů - Robota NLT pro výrobu nožů PRCS20 - Smyčky - Brzdného rámu (desky) - Převodového stolu s oddělovacím válcem (automatický) - Navíjecí cívky - Vozíku pro cívky - Čtyřmístného otočného podavače

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 479 POUŽITÉ Zařízení pro výrobu preclíků a bulek, W&P MUS. Vnější rozměry (v cm): Dělič s podavačem: - šířka: 130 - délka: 200 - výška: 265 Předběžná hnětačka: - šířka: 150 - délka: 170 Nwedpfx Aiozqvvgslsk - výška: 180 Protahovač: - šířka: 78 - délka: 347 - výška: 155 TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2011 - hmotnost: do 110 g - napájení: 400 V, 50 Hz VYBAVENÍ: - vyklápěč na mísu Meyma HK602 VL (rok výroby 2020) - dělič a kulomaz Multimatic, 6řadý - přechodná násypka - dodatečné válce pro kulomazení - předběžná hnětačka - protahovač na preclíky Grubelnik - stůl s dopravníkem Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠSKY A UKRAJINSKY.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Nabízíme profilovací zařízení Dreistern. Hlavní výkon pohonu: 9,2 kW, směr výroby: zprava doleva, průměr pracovní hřídele: 30 mm, připojení pracovní hřídele: 20 mm, šířka nástroje, rám typ 1: 135 mm, rozteč os typ 1: 130 mm, nastavovací rozsah typ 1: 60 mm – 100 mm, šířka nástroje, rám typ 2: 210 mm, rozteč os typ 2: 260 mm, nastavovací rozsah typ 2: 80 mm – 130 mm, řídicí systém: Siemens SIMATIC HMI. Převodovka je generálně repasovaná. Prohlídka je možná po dohodě. Nedpszta Edofx Ailswk

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, průměr šnekového dopravníku: 145 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Průtok (závisí na materiálu, objemové hmotnosti a receptuře): 200 – 300 kg/h Typ extrudéru: Jednosněžkový extrudér / taveninový extrudér Průměr šneku: 145 mm Ohřev: Indukční ohřev Teplota ohřevu: možnost nastavení nad 300 °C ÚDAJE O STROJI Pohon Výkon pohonu: 45 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 84,2 A Nwjdpozr Hz Ajfx Ailok Otáčky: 1 480 ot./min Stupeň krytí: IP55 Třída izolace: F Provozní režim: S1 – nepřetržitý provoz Hladina hluku: 71 dB(A) Rok výroby pohonu: 2022 Možnost zapojení do hvězdy/trojúhelníku Vhodné plasty: LDPE, HDPE, PP Vhodné materiály: drcený materiál, EPS, zbytky fólií, drcené fólie a lehké plastové odpady Přísun materiálu: Vhodné pro materiály s nízkou objemovou hmotností Provozní hodiny: 10 h VYBAVENÍ Plnící mechanismus Zásobník na přísun materiálu Velký filtr / automatický měnič sít Upravená extruderová hlava

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 Nodpfxszp Nz To Ailjwk ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. Nwodpfezdr Iljx Ailjk 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šířka: 6 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, délka obrobku (max.): 2 500 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, Vybavení: osvětlení, Plně automatická kontinuální lakovací linka pro práškové lakování (taktovací dopravník, předúprava, lakování Wagner, pece) Na prodej je profesionální, plně automatická lakovací linka pro práškové lakování, navržená jako kontinuální linka (taktovací systém) od obchodního zastoupení Klaus Benecke. Tato linka je ideální pro efektivní lakování hliníkových dílů a dalších kovových součástí. Individuální úprava linky je možná na vyžádání! Hlavní přednosti a klíčové komponenty: - Chemická předúprava: Dvoustupňová lakovací komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) včetně odmašťování/fosfatování a oplachovací zóny se stříkací hlavicí. - Sušička pro předúpravu: Kontinuální pec do 120 °C s 40kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Lakovací kabina PVC 3 600: Antistatická plastová kabina s mono-cyklónem (sací výkon 12 000 m³/h) a dokonalým filtrem. - Prémiové aplikační technologie Wagner: 2 zvedací zařízení, 6 automatických pistolí PEA-C4, 2 ruční pistole a řídicí jednotka navržená pro až 10 pistolí. - Vypalovací pec: Kontinuální pec do 220 °C s 80kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Dopravní systém: Taktovací řetězový dopravník Cardin C-100 (délka 50 m, délka řetězu 54 m). - Řízení: Moderní PLC řízení s 7" barevným displejem (Easy View), frekvenční měnič a modem pro dálkové servisní zásahy. Technické údaje: - Typ zařízení: Lakovací linka pro práškové lakování (kontinuální/taktovací systém) - Maximální rozměry obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Maximální zatížení na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná výkonnost: cca 50 m²/h (oboustranně) - Materiál: Hliník/kovové díly Nwsdpfxsum Ufls Ailsk - Dopravní pás: Řetěz Cardin C-100 (50 m) - Výkon spalovače: Sušička/pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn nebo jiný zdroj energie na vyžádání) - Řízení: PLC s 7" dotykovou obrazovkou. Stav: Nové zařízení / projekt. Součásti dodávky: - Chemická předúprava (dvoustupňová lakovací komora) - Sušička pro předúpravu - Práškové lakovací zařízení (PCB 3 600) - Aplikační technologie Wagner - Vypalovací pec - Dopravní systém - Elektrické řízení - Služby a příslušenství

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Nwedsydn A Hopfx Ailjk Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Rok výroby: 2008, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Otec DF3-4 Typ stroje: Zařízení pro finální úpravu tažením Výrobce: Otec Typ: DF3-4 Rok výroby: 2008 Typ řízení: Siemens Původ: Německo Místo skladování: Albstadt Dodací lhůta: dle dohody Technické údaje: - Rozměry stroje 1180 x 970 x 2010 mm Nwodpfx Ajzty Apsilok - Užitný objem pracovní nádoby 80 litrů - Maximální hloubka ponoření 250 mm - Hmotnost 420 kg - Napájecí napětí 400 V - Příkon 7,5 kVA - Maximální průměr obrobku 250/210 mm - Maximální hmotnost obrobku 15 kg Příslušenství: - Různé upínací přípravky (viz obrázky) - 2 vozíky pro přepravu vany - Náhradní vana pro finální úpravu - Dokumentace

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, K prodeji nabízíme několik výrobních linek: 1. Linka MECATHERM 2. Linka BENIER/KAAK 1. Linka FRISTCH na výrobu pečiva Nwjdpfszwf Skox Ailek Linky jsou stále v provozu v továrně. Před demontáží je možné si je prohlédnout.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Elektrická třídírna s kladivovým mlýnem, magnetem a separační jednotkou pro oddělování neželezných kovů. Dopravníkový pás Kladivový mlýn Erdwich HA800 Hlukově izolovaná kabina Dávkovací pás THM Magnetový separátor ERIES Zvedací dopravník Vibrační žlab pro separační jednotku Separační jednotka IMRO Konstrukce Řídicí skříň Dodatečný rotor pro kladivový mlýn, v perfektním stavu Dodatečné náhradní díly pro kladivový mlýn Nwjdpfxeztp D As Ailok

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, PRODEJ – KOMPLETNÍ UV LAKÝRNICKÁ LINKA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Možnost zakoupení jednotlivých strojů!!! Na prodej kompletní průmyslová UV lakýrnická linka určená pro povrchovou úpravu plochých dílů, nábytkových komponent, MDF, HDF desek, panelů a dalších materiálů na bázi dřeva. Linka je vybavena automatickým nakládáním a vykládáním, širokopásovými brusírnami, odsávacími systémy, vícenásobnými lakovacími stanicemi, UV sušicími tunely a UV tiskárnou. Hlavní vybavení linky: • Automatické nakládací a vykládací systémy BARGSTEDT • Paletové magazíny BARGSTEDT • Širokopásová brusírna BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsáváním HEESEMANN EA2 • Širokopásová brusírna BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kartáčovací stroj SORBINI SMART SAND 1 • Řada dopravníků CEFLA • Valcové lakovací stroje: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (několik kusů) Nwjdpfjzg Epuox Ailek SORBINI SMARTCOATER MF (několik kusů) • CEFLA sušicí tunely: tunely s horkým vzduchem IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tisková linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavá) Linka umožňuje realizaci kompletního technologického procesu: broušení, odsávání, nanášení základových nátěrů a laků, UV vytvrzování, UV tisk a finální povrchová úprava. Ideální řešení pro výrobce nábytku, nábytkových fasád, dekorativních panelů a stavebních prvků. Stroje renomovaných výrobců: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodej kompletní linky. Možnost prohlídky po předchozí domluvě termínu. Podrobná technická specifikace je k dispozici na vyžádání.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Nwodji Akrkopfx Ailjk Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 800 h, Vybavení: dokumentace / manuál, Formovací, obalovací a smažicí linka ve špičkové výbavě. Zakoupena nová v roce 2022, používána pouze několik měsíců. Fritéza 6 m x 650 mm má 800 provozních hodin. Nwsdjzii N Dopfx Ailek

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M 09.10.288, maximální šířka produktu: 700 mm, minimální délka produktu: 120 mm, vstupní napětí: 400 V, pracovní výška: 850 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Kallfass Universa 700 – Plně automatický boční svářeč + KALLFASS smršťovací tunel COMPAKT650 D Průmyslový balicí stroj pro smršťovací balení větších produktů, jako jsou rámy obrazů, nábytek, izolační materiály a podobné výrobky. Vyrobeno společností Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Německo), s certifikací CE. Klíčové specifikace: Maximální rychlost balení: až 65 balení/min Šířka příčné svářecí lišty: 750 mm Maximální výška volného prostoru pro svářecí rám: 300 mm Nsdpfx Aozwld Heilowk Minimální délka produktu: 120 mm Fólie: středem skládaná nebo plochá, 12–80 mikronů; průměr kotouče až 400 mm, šířka až 900 mm Trvale vyhřívaná svářecí lišta s vyměnitelným svářecím profilem, bezúdržbová, řízení teploty pomocí PLC PLC Siemens S7 s barevným dotykovým ovládacím panelem (vícejazyčné rozhraní) Napájení: 400 V, 50 Hz, třífázové, 3,5 kVA Rozměry: přibližně 2500 x 1400 x 2100 mm Barva: antracitová barva Kallfass Dodáváno s kompletní originální technickou dokumentací a prohlášením o shodě CE.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Nwsdjyw Rzaspfx Ailsk Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Nabízíte zde značkové zařízení od známého německého výrobce Griebel. Vlastnosti zařízení: Elektrický posuv, stříhací a rovnací stroj Stříhá dle typového štítku ocel do 2 mm – u hliníku výrazně více Užitná délka: něco přes 1,5 m Tloušťka plechu (železo): 2 mm Rovná plech pomocí nastavitelného víceválečkového systému Délka a počet kusů lze přednastavit Hmotnost cca 2 t Dále máme k dispozici další zařízení a nářadí Obdržíte fakturu dle §25a UStG. DPH je již zahrnuto v ceně. Dopravu mohu zprostředkovat, vysokozdvižný vozík je k dispozici. Nakládka zdarma, jak je vidět na fotografiích. Prohlídka a odzkoušení jsou možné po telefonické domluvě termínu. Nwsdpfx Ajzcxa Heilok Platba hotově při převzetí – pokud pro vás mohu cokoliv dalšího zařídit, prosím, krátce mi zavolejte – děkuji. Odběr by měl proběhnout do 8 dnů po skončení aukce.

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), Pájecí linka vyrobená v roce 2018. Tato pájecí linka SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR dosahuje maximální teploty 1150 °C a je napájena elektrickým výkonem 85 kW. Systém kontinuálního podélného dopravníku efektivně posouvá díly podél průchozí komory o rozměrech 50 x 20 x 350 cm. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro pájení, zvažte stroj SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Zdroj energie: Elektrický Njdpfxszqctxs Ailswk • Připojené tepelné zatížení: 85 kW • Napájecí napětí: 3 x 400 V při 50 Hz • Maximální teplota: 1150 °C • Provozní teplota: 1120 °C • Tlak plynu: 30–50 mbar • Použitá atmosféra: endotermický plyn (ENDO) • Výrobní kapacita: variabilní (kg/h) • Rozměry průchodu (Š × V × D): 50 × 20 × 350 cm • Pohon a pohybový systém: Systém s nepřetržitým podélným dopravníkem, který pohybuje díly podél průchozí komory o délce 350 cm řízenou rychlostí (bez konvenčních kartézských os CNC)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008686, Pozice 1: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Njdpfx Ajzk Uxgoilewk Pozice 2: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 3: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 4: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 5: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 6: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 7: Transportní systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 8: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 9: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 10: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 11: Vertikální sklad KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 12: Vykládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 13: Zařízení pro uzavírání kartonů KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 15: Stroj na obalování fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 16: Stroj na balení stretch fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nedpfx Aijqy Em Nsljwk Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka pro spojování profilů PDFD v jednofrézkové verzi se skládá ze dvou základních zařízení: frézovacího a profilovacího stroje DFC 60M (na kterém dochází k opracování čelních stran profilů) a spojovacího lisu PHSL, kde jsou jednotlivé prvky spojovány do profilu o délce až 6,6 m. Šířka vstupního balíku frézovacího a profilovacího stroje – 650 mm Šířka lepených prvků – 30 ÷ 155 mm Nodpfx Aisw Hrm Nelewk Délka lepených prvků – 170 ÷ 900 mm Tloušťka lepených prvků – 20 ÷ 70 mm Spotřeba stlačeného vzduchu – 18 m³/h Pracovní výkon – cyklů/min. – přibližně 2 (profil 6600) Délka slepeného prvku – až 5500 mm Stroj je v perfektním technickém stavu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Nsdpfxjyvilzo Ailewk Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Nwodpfxeydc Tto Ailok Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 150 494 h, Funkčnost: plně funkční, Svařovací a čisticí linka GRAF SYNERGY / FIMTEC, rok výroby 2013. Směr práce zleva doprava. Čtyřhlavá svařovací jednotka SL4U, max. rozměr 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, výron 0,2 mm. Čisticí jednotka WP CNC 2 TR. Chladicí stanice. Nože pro čištění rovných ploch s drážkou i hladkých povrchů. Provedeno pouze 150494 cyklů – technický stav velmi dobrý. Nodpfx Aisyyxvwslswk