Prodej použitých Kosme Filling Line (14 038)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem Fsdpfxeyv Hzgo Aqijgg *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. Fgodpfxjq Nxrxe Aqiog 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. Fedpfx Aqsq N U Dueiogg 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. Fgjdoq Nywxspfx Aqieg - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Fjdotiy Ntspfx Aqiogg Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg Fgjdszxgmropfx Aqisg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1261, celková šířka: 8 500 mm, celková délka: 24 000 mm, celková výška: 3 650 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Fgsdpfx Ajzzn I Asqiog K prodeji jsou dvě kompletní plnící/balicí linky, které se skládají z následujících komponent: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itálie) stroje na plnění do sáčků CV 80 DN, rok výroby 1997 2 x paletizační zařízení Latz LHP 1800 (nové řízení Siemens S7 v roce 2025) 1 x balicí stroj Latz Linky obsahují různé válečkové dopravníky. Stroje budou demontovány v 38. týdnu. TECHNICKÉ ÚDAJE Možné objemy sáčků: 10, 15, 20, 45, 50 nebo 70 l ÚDAJE O STROJÍCH Příkon: přibližně 38 kW Celková šířka: 8 500 mm Celková délka: 24 000 mm Celková výška: 3 650 mm VYBAVENÍ Dopravníky pro odstraňování vadných výrobků Válečkové dopravníky Balicí stroj Latz

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Rok výroby: 2015 Fgjdpjy Hkyzofx Aqisg Stav: velmi dobrý Stav počítadla: 2 116 000 Technické parametry: - velikost - min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - min. vzdálenost bigování - 0,1 mm - volitelné perforační nástroje - 2/1 - 3/1 - 4/1, standard bigovací kit - výkon - 8.000 A4 / h - gramáž - 80 - 400 gsm Konfigurace: - bigovací nástroj frézovaný 2 drážky - perforační nástroj Perforovací a bigovací stroj řady PIT STOP DG LINE 8000 vychází z předchozího modelu verze 6500. Je vybaven uživatelsky přívětivým sedmipalcovým barevným dotykovým displejem a dosahuje rychlosti až 8 000 archů za hodinu (A4 s 1 bigem). Je určen především pro zakázky nižšího až středního rozsahu. Zařízení vyniká vysokou přesností a širokou možností nastavení bigovacích nástrojů včetně možnosti použití nástrojů pro trhací perforaci. Maximální velikost archu je až 50 × 70 cm a může se zvýšit volitelným příslušenstvím až na délku 85 cm. Zařízení je dále možné rozšířit o on-line skládací jednotku s možností skládání až do gramáže 450 gsm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, zpracování slabé hmoty Fgsdpfx Asnqzkpoqieg - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW

Rok výroby: 2017, stav: použitý, zpracování slabé hmoty - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW. Fgjdpfx Ajnwm R Nsqieg ​

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: Fsdpfx Aozzkd Toqijgg - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 Fgedpfx Aqozzp Ttjiog • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007928, Pozice 1: Kartáčovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozice 2: Lakovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozice 3: Sušení laku CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fgodpfx Aqjwu Ackjijg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – plně automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro přesné a vysoce produktivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu, který umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu větších sérií. Technické údaje: Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava: automatický podávací systém materiálu plně automatický pracovní cyklus Fedpezyny Nsfx Aqiogg více nástrojových / pracovních pozic kompletní krytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry – viz fotografie zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je požadována vysoká produktivita, opakovatelnost a přesnost dělení. Stav a historie: Stroj byl současným majitelem zakoupen přibližně před 2 lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Od té doby proto nebyl nasazen do výrobního provozu. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. K dispozici je technická dokumentace v německém jazyce včetně kompletní elektrické dokumentace. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, Linka na spojování na mikrodrážky. V rozvaděčích byly měniče vyměněny za nové. Fsdpfxeynkzge Aqiegg

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 39 h, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Pístový kompresor Elmag Profi-Line SILENT PL-S 1100/10/270 - Kompaktní jednotka včetně automatického odvodu kondenzátu s připojovacím příslušenstvím - Efektivní výtlak 806 l/min - Sací výkon 1074 l/min - Max. Max. provozní tlak 10 bar - Mazání olejem Ano - Objem nádrže 270 litrů - Jmenovitý výkon motoru 7,5 / 10 kW / PS - Elektrické připojení Napětí / frekvence 400/50 V/Hz - Hladina akustického tlaku (4 m) 68 dB(A) Fjdpsu Nhh Tofx Aqiegg - Otáčky kompresoru 1000 ot/min - Výstup vzduchu 1/2 palce - Délka 1520 mm - Výška 1530 mm - Hmotnost 291 kg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008597, Pozice 1: Formátovací pila s automatickým podáváním SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozice 2: Formátovací pila – podávání zepředu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Fodpfx Asy Stvpeqiegg Pozice 3: Automatizovaný sklad SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Linka na výrobu houskových produktů Koenig Eco Twin - model 9000/800 - použitá - rok výroby 2011 - dělička Rex Classic - 6řadová s redukcí na 5 a 4 řady - boční dopravníkový pás pro sběr produktů - počítačové ovládání - 3 dělicí hlavy - váhové rozpětí 30–100 g - výkon max. 9 000 kusů/hod. - technický stav dobrý - odběr ze skladu / možnost zajištění dopravy - cena na vyžádání Fgodpjzzk Dtjfx Aqieg

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, maximální šířka řezu 250 mm délka podávacího stolu 3 m délka odběrného stolu 3 m rok výroby 2003 výkon motoru cca 2,2 kW napájení 400 V Fgsdpfszz N Nzox Aqijg hmotnost 600 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 119 kg, nosnost: 240 kg, doba záruky: 12 měsíce, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Fedpfx Aqezyy Iljiogg Číslo artiklu: 00185742 – odborně repasovaný díl, skladem Zentralhand prošel kompletním procesem odborné repasace, jehož cílem je obnovit jeho mechanické vlastnosti, funkčnost a přesnost. Repasace zahrnuje kompletní demontáž, čištění a kontrolu všech relevantních dílů, výměnu opotřebovaných součástí a těsnění, odbornou montáž, seřízení a závěrečné testování. Po naplnění olejem se provádí dodatečná filtrace oleje a olejových komor, aby se dosáhlo nejvyšší možné úrovně čistoty systému a odstranily se nečistoty a případné zbytky po montáži. Zentralhand je individuálně kalibrován tak, aby odpovídal původní tovární geometrii KUKA. Každá jednotka je dodávána s vlastním identifikačním štítkem a individuálními kalibračními hodnotami pro jednotlivé osy. Díky této kalibraci slouží repasovaný Zentralhand jako přímá náhrada za původní KUKA Zentralhand a přitom zachovává geometrii robota. Po výměně zůstávají stávající naprogramované pozice zachovány, aniž by bylo nutné provádět nové učení nebo dodatečné seřizování pozic v programu. Po kalibraci je díl testován podle normy ISO 9283. Přesnost a opakovatelnost jsou ověřeny měřením a v těchto parametrech díl splňuje požadavky nového dílu. Součástí dodávky je individuální zpráva o měření podle normy ISO 9283. Záruka: 12 měsíců. Díl je skladem a připraven k okamžité instalaci, což pomáhá minimalizovat prostoje ve výrobě. Ve společnosti RSA Systems se zaměřujeme na kvalitu repasace, přesnost a spolehlivost každého repasovaného dílu.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 81 kg, nosnost: 210 kg, doba záruky: 12 měsíce, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Číslo položky: 00183005 – profesionálně repasovaný díl, skladem Zentralhand prošel kompletním procesem profesionální repasace, jehož cílem je obnovit jeho mechanické vlastnosti, funkčnost a přesnost. Repasace zahrnuje kompletní demontáž, čištění a kontrolu všech relevantních dílů, výměnu opotřebovaných komponent a těsnění, profesionální montáž, seřízení a závěrečné testování. Po naplnění olejem je provedeno další filtrování oleje a olejových komor, aby se dosáhlo nejvyšší možné úrovně čistoty systému a odstranily se nečistoty a případné zbytky po montáži. Fgodpfszyy Hujx Aqieg Zentralhand je individuálně kalibrován tak, aby odpovídal původní geometrii výrobního závodu KUKA. Každá jednotka je dodávána s vlastním identifikačním štítkem a individuálními kalibračními hodnotami os. Díky této kalibraci slouží repasovaný Zentralhand jako přímá náhrada za původní KUKA Zentralhand a zachovává geometrii robota. Po výměně zůstanou zachovány stávající naprogramované pozice, aniž by bylo nutné je znovu programovat nebo provádět další úpravy programových pozic. Po kalibraci je díl testován podle normy ISO 9283. Přesnost a opakovatelnost jsou ověřeny měřením a v těchto parametrech díl splňuje požadavky nového dílu. Součástí dodávky je individuální zpráva o měření podle normy ISO 9283. Záruka: 12 měsíců. Díl je skladem a připraven k okamžité instalaci, což pomáhá minimalizovat prostoje ve výrobě. Společnost RSA Systems se zaměřuje na kvalitu repasace, přesnost a spolehlivost každého repasovaného dílu.

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100 – Profilovací linka – 16 poháněných stanic a 2 × 18,5 kW Stručný název pro platformy s omezením počtu znaků: DREISTERN P3.100, profilovací linka, 16 poháněných stanic Data o zařízení * Typ zařízení: Profilovací linka / linka pro válcování profilů * Výrobce: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok výroby: není znám / doplnit před zveřejněním * Stav: použité, demontované * Řízení: není k dispozici Na prodej je profilovací linka DREISTERN typu P3.100 s 18 stanicemi, z nichž 16 je poháněných. Linka je vybavena 16 profilovacími rámy, pracovními hřídeli o průměru 50 mm, rychloupínacími deskami a dvěma motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW. Modulární provedení s mechanickými rychloupínacími zařízeními a rychloupínacími deskami se hodí jako solidní mechanický základ pro specifické aplikace válcování profilů na míru. Je možné provést konstrukční rozšíření o další stanice. Podle informací od dosavadního provozovatele fungovala linka bezchybně až do demontáže v provozovně zákazníka. Řízení není k dispozici a není součástí dodávky. Proto je nutné, aby kupující provedl opětovné uvedení do provozu, případně úpravy řídicího systému. Fedpfx Aqjzzyd Njijgg Strojní rám a pohon * Směr výroby: zleva doprava * Rozteč os: 330 mm * Celkem 18 stanic * 16 poháněných stanic, s 16 převodovkami * Rychloupínací desky * Mechanická rychloupínací zařízení * Potrubí pro chladicí kapalinu * 2 × motor Bosch, každý o výkonu 18,5 kW Profilovací rámy * Počet v dodávce: 16 kusů * Šířka nástroje na rám: 275 mm * Průměr pracovní hřídele: 50 mm * Připojení pracovní hřídele: 30 mm s drážkou * Pevná spodní hřídel * Axiální nastavení * Rozsah nastavení mezi spodní a horní hřídelí: 80–170 mm Převodovky * Převodový poměr čelní převodovky: 1:7,5 * Převodový poměr spodní/horní hřídele: 1:1 Rozsah dodávky * Strojní rám s nosníkem převodovky * Vstupní stůl * Pneumatická jednotka pro měření * Speciální usměrňovací zařízení * 16 převodovek * 16 profilovacích rámů * 2 motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW * 32 kardových hřídelí

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100.40/3 – Profilovací linka – 44 poháněných stanic s pohyblivým odřezávačem Stručný název pro platformy s omezeným počtem znaků: DREISTERN P3.100 Profilovací linka, 44 stanic + odřezávač Údaje o zařízení * Typ stroje: Profilovací linka / linka na válcování profilů * Výrobce: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok výroby: 2002 * Tovární číslo: 02 098 * Číslo zakázky: 38933-46 * Stav: použité, demontované * Řízení: není součástí Na prodej je rozsáhle vybavená profilovací linka DREISTERN typu P3.100.40/3 se 48 stanicemi, z nichž 44 je poháněných, a s pohyblivým odřezávacím strojem („pohyblivý odřezávač“). Zařízení je vybaveno rychlovýměnnými deskami, mechanickými rychloupínacími zařízeními a potrubím pro chladicí emulzi. Díky velkému počtu profilovacích stanic se hodí zejména jako mechanický základ pro náročné, zákaznicky specifické aplikace válcování profilů. Rozšíření o další stanice je konstrukčně možné. Podle informací od dosavadního provozovatele zařízení fungovalo bez problémů až do demontáže v provozovně zákazníka. Řízení není součástí a není zahrnuto v rozsahu dodávky. Proto je nutné, aby kupující zajistil jeho opětovné uvedení do provozu nebo provedl úpravy řídicí techniky. Strojní rám a pohon * Směr výroby: zprava doleva * Rozvor os: 330 mm * Celkem 48 stanic * 44 stanic poháněných, s 44 převody * Rychlovýměnné desky * Mechanické rychloupínací zařízení * Potrubí pro chladicí emulzi * 1 × stejnosměrný motor Baumüller, 42 kW * 1 × stejnosměrný motor Baumüller, 15 kW Profilovací rámy Fjdpjzzyd Aofx Aqiogg * Počet v dodávce: 44 kusů * Šířka nástroje na rám: 275 mm * Průměr pracovního hřídele: 50 mm * Průměr pracovního hřídele: 30 mm s drážkou * Spodní hřídel převážně pevná; 6 rámů s nastavitelnou spodní hřídelí * Axiální nastavení * Rozsah nastavení spodní a horní hřídele: 80–170 mm Převody * Převodový poměr kuželového převodu: 1:21 * Převodový poměr spodní/horní hřídele: 1:1 Pohyblivý odřezávací stroj * Dráha pohybu: 1 900 mm * Vedení po profilových kolejnicích * Kuličkový šroubový převod * Servomotor Bosch * Ventilový blok s děrovacím mechanismem * Délka výklopného stolu: 3 000 mm * Nouzové vypnutí Rozsah dodávky * Strojní rám s nosníkem převodů * Vstupní stůl * Pneumatická jednotka měřicích kol * Zarovnávací zařízení * Jednotka pásového filtru, 800 litrů * Hydraulická jednotka pro odřezávací stroj * 44 převodů * 44 profilovacích rámů * 2 stejnosměrné motory Baumüller * 66 kloubových hřídelí * Pohyblivý odřezávací stroj podle výše uvedeného popisu

Stav: použitý, Použitý stroj Vybavení a technické údaje: - oboustranná řadová vrtací stroj - 2 vrtací motory po 1,8 kW, s olejovými brzdovými válci - Zdvih max. 130 mm - S pneumatickým přepínacím ventilem - 21 vřeten, rozteč vřeten 32 mm - Max. rozteč vrtání 640 mm (posunutím obrobku max. 2656 mm) - Průchod portálu 850 mm - Spotřeba vzduchu při 5 barech cca 11 l na cyklus - Odsávací přípojka 160 mm Rozměry: cca 3100 x 1100 x 1800 mm Hmotnost: cca 350 kg Fodpszk Nrbjfx Aqiogg Dostupnost: ihned Místo uskladnění: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton Fedpfx Aezxrtkoqisgg b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.