Prodej použitých Plnicí Linka Keg (67 072)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Vhodné pro čištění chladicího oleje pro broušení karbidu. Objem nádrže: přibližně 500 litrů Cgjdpfx Aeuxnmuoaxot Výkon filtru: přibližně 180 l/min Jemnost filtru: >0,003 mm Připojené zatížení: cca 4 kW (400 V/50 Hz) Rozměry Š x H x V cca 1600 x 1000 x 1000 mm Hmotnost: cca 1000 kg Barva: světle šedá

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu palet od firmy DREW-BET (KAROLEX) Cgodpjy D Uchefx Aaxjt Obsluha: 3 osoby Výkon až ~200 ks/hodina Rok výroby: 2013 – velmi dobrý stav Možnost použití neformátovaných prken na délku, což výrazně urychluje výrobu. Na lince jsou instalovány dva omítací stroje (podélný + příčný). Sestava linky zahrnuje: - Prostupová hřebíkovačka - Podélná frézovací omítací pila - Omítací pila na rohy - Přesuvný stůl - Příčná omítací pila - Otočný stroj - Stohovač - Skladový zásobník - Řetězový dopravník na odpad pod celou linkou Celá linka je plně funkční a připojena k elektrické síti. Velmi rychlá demontáž a přeprava (celkem 2 nákladní automobily).

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci Cgedpsyvpt Eefx Aaxjt - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Technické podrobnosti: - Na prodej Plně automatická linka na svařování ok PITTINI / EVG - Šířka ok - max. 2400 mm - délka oka - max. 8000 mm - průměr Podélný drát - max. 10 mm - průměr Křížový drát - ma. 10 mm - max. počet podélného drátu - 24 - Podélný a příčný drát z cívek - Příčný podavač drátu - EVG - Rychlost - max. 110 taktů / min. - instalovaný výkon - 1,5 Mw - automatická mřížková balicí jednotka Cgjdpfx Ajfwm D Teaxst

Rok výroby: 2013, stav: jako nový (vystavovací stroj), Technické detaily : - Pískování + kapalná elektrostatická lakovací linka - Výrobce - IKL AUSTRIA - Velikost kovových dílů - max. 400x 2000 mm - Dva roboty - Kapacita - 400 lahví / den - Linka se skládá . 1. Pískovací linka 2. Elektrostatická lakovací linka Csdpfohtlw Rsx Aaxegt

Rok výroby: 1993, stav: jako nový (použitý), Dlouhá řada: Cedpfoh Dxhfsx Aaxjgt - kapacita 350 kg/h - míchačka - dávkovač, voda / mouka, horizontální - šnek, šnek - Lis - Vibro dávkovač, repasovaný v roce 2010. - První sušička, repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Možné nahromadění těstovin za 8 hodin - dvě suché pásky - dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Comand pult - El. Skříň - Automatická balicí jednotka ( 2012 )

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Krátká/ hnízdní linka Kapacita - 400 kg/h 1. Silo - cyklon 2. Velké silo 3. Malé silo 4. Míchadlo 5. Extruder 6. Řetěz s kbelíky na těsto 7. Sušička 8. výstupní transportér 9. Řetězový dopravník pro lžíce - 2 ks 10. Výtah (na konci linky) 11. Trans, pás hotového výrobku Cedpfx Ajn Arzkjaxsgt 12. Comand pult 13. El Cabinet 14. Automatická balicí jednotka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÍ VÝROBNÍ LINKA NA PELLETY 6 t/h Hydraulické pochozí podlahy - dvojité pro tvrdé a měkké dřevo Pásový dopravník 12 m s magnetickým odlučovačem třísek Dva kladivové mlýny, každý o výkonu 130 kW, na mokrý materiál Dva nosníky s hydraulickou podlahou před bubnovou sušárnou Sušárna pro bubny 12 m Kotel FIEDLER 3,5 MW Rafinátor 250 kW s dopravním ventilátorem a filtrem Silový zásobník ZEPI na suchý materiál Dopravník Z ZEPI nad třemi zásobníky sila na pelety 0qe0k Cgsdpfx Aasqy Hcdoxot Mlýn na pelety TRI ZEPI ZPM600 s výkonem 200kW (2ks) a 160Kw Mlýn na pelety rok výroby 2015 (dva kusy) Dopravní pás 10m pro systém horkých koulí, kondicionéru a aspirinu. vibrační síto Balicí systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletový systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekce jisker Grecon Místnost s elektrickou skříní pro kompletní zařízení Linka v provozu, kapacita 6-7 t/h

Rok výroby: 1990, stav: velmi dobrý (použité), Technické údaje: - Rok - 1990/2012 - Model - 8 / SR12 - Rychlost - max. 70 takt / min. - rozsah otevřeného síťového prostoru - 25 × 25 - 100 × 100 mm - rozsah vodičů - 1,5 - 5 mm - počet transformátorů - 4 x 100 kw - šířka oka - max. 1200 m - délka ok - 1000 - 3000 mm V roce 2012 byly vyrobeny nové ovládací panely a transformátory Cgedpfx Aaod Sfgbsxet

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Technické detaily : - Rok výroby - 2011 - Kapacita - 3,2 t/h - Výkon - 600 kw Linka se skládá : - Hrubý kladívkový mlýn (110 kw) - Transportér na dřevní prach - Pec Automatická podávací jednotka - Pec 1,5 MW - Sušárna - tři průchody - Ciklon a silo na suchý prach - Jemný kladívkový mlýn ( 110 kw ) - Silo ower hlava lisů - Lis na pelety TEKNU UNO ( 160 kw ) - Lis na pelety MUNCH ( 2x75 KW ) - Přepravník pelet až do chladiče - Chladič - Mořská vlna - 2 x silo o kapacitě 100 t - 2x transportér pelet ( jeden pro balení velkých pytlů 1000 kg a druhý pro malé pytle 15 kg ) - Automatická balicí jednotka - Robot pro paletizaci - rezervní nástroje ( raznice ) Cgodeipt Dlepfx Aaxjt Továrna stále smontovaná a ve výrobě !!!

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! - Rok výroby - 1996 Cgjdpfxjh Ni Dus Aaxst - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lan / linka na převíjení pramenů Linka REDAELLI STABILIZOVANÝ BETON PŘEDVÁZÁNÍ PÁSKY Třívodičové a sedmidrátové prameny, které se používají u nosníků pokrývajících dlouhá rozpětí, mostních prvků, velkých předpjatých prvků, např. podlahových prvků, pilot, předpjatých a dodatečně předpjatých konstrukcí. Cjdpfx Aast Iq Hbexsgt - Rok výroby -1979/2005 - Velikost cívky - 800x900 mm - Rozsah výroby pramenů : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Hmotnost svitku - 4 000 kg - rychlost - 40-60 m/min. - Drát z oceli s vysokým obsahem uhlíku - Velikost stojanu PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrické napájení - 400 kW Linka se skládá z : Drátová výplň z Krouticí jednotka Pec Chladicí systém Tažné válce Navíjení lana

Rok výroby: 1978, stav: velmi dobrý (použité), Technické detaily : -Výrobce- DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Rok výroby - 1978 - Průměr drátu - 1,4 -1,6 mm Cedpfx Aelf Iqnoaxsgt - Velikost otvoru v síti - 10x10 mm min. - Šířka oka - 1600 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Třívrstvé parkety Výrobní linka A.COSTA Cgodpfxerdgqme Aaxet Kapacita - 800 m2 / směna Rok výroby - 2001

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Linka na sušenky Kapacita - 250-300 kg/h Rok - 2018 Míchač těsta – dávka 100 kg, Rotační tvářecí stroj na sušenky – šířka 800 mm, Tunelová pec, drátový pás šířka 500 mm, 18m pečící zóna, 1,5m vkládací dopravník a 1,5m výstupní dopravník, celkem 21m, elektrická, 4 teplotně řízené zóny s odděleným ovládáním horní a dolní zóny, automaticky řízené vedení pásu. Cjdow Nxvuopfx Aaxjgt

Rok výroby: 1990, stav: jako nový (použitý), Řada těstovin Short/ Noodles: - Kapacita: 400 kg / h - Dodávací dopravník Cgedpfx Aaeh Dxgaexst - míchačka - dávkovač, voda/mouka, horizontální - šnekový dopravník - Tisk - Vibrační podavač , repasovaný v roce 2010. - První sušička , repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Dva sušící pásy - Dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Automatická balicí jednotka

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Cgodpedlqkqefx Aaxst

Rok výroby: 1987, stav: dobrý (použitý), Výrobce - Cams Shefield Rok - 1987 Rychlost - až 80 m / min. Šířka plechu - 1250 mm Tloušťka - až 6 mm Kapacita navijáku - 12 tun Cgjdpfxsgk Nu Hj Aaxjt

Stav: použitý, LISEC PVB laminovací linka Skládá se z: Autokláv TERRUZZI – rok 2007 Cgodpfx Ajy I Sd Reaxst Mycí stroj LISEC HVM26B6 – rok 2015 Čistý prostor Váleček (kalandr) Rozměry 5500x2800 mm

Stav: použitý, Pracovní šířka: přibližně 45–95 mm Pracovní výška: od ... do tba mm Pracovní délka: 3 000 mm Výška frézování: 130 mm Poloautomatická klínová ozubárna Sauter typ RS pro spojování dřevěných obrobků pomocí klínového ozubení. Zařízení je vhodné pro zpracování zbytkového dřeva a výrobu prodloužených masivních lamel. Včetně demontáže a nakládky. Pevně stanovený termín nakládky: 15.06.2026. Sestává z: - Frézka a lepení Sauter typ RS-FPEL 130 - Lis Sauter typ RS-DKPV 6 Cgodpfxjy Dh Sis Aaxjt - Konec-délková pila Sauter DAS 500

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - max. délka lamely 85 mm - min. šířka lamely 180 mm - max. šířka lamely 845 mm - min. výška lamely 10 mm - max. výška lamely 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana: 1) horní vertikální 2,2 kW 2) dolní horizontální 2,2 kW - pravá strana: 1) dolní vertikální 2,2 kW 2) horní vertikální 2,2 kW 3) dolní horizontální 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlak materiálu 2 ks - plynulá regulace posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5x100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - max. šířka lamely 130 mm - max. výška lamely 100 mm - rozložení vřeten: 1) spodní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horním a spodním vřetenu instalované 6-nožové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravém a levém vřetenu instalované frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu olejovým čerpadlem - průměr vřeten 4x125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm PŘEDNOSTI - polská výroba - 5 vřeten - nelakováno - ve velmi dobrém stavu - použitá výrobní linka - vysoká kvalita, nízká cena Cgodpfsyyy Egox Aaxst Cena bez DPH: 52 900 PLN Cena bez DPH: 12 600 EUR Cena bez DPH počítaná podle kurzu 4,2 PLN/EUR (Při větších kurzových výkyvech se cena může změnit)

Stav: velmi dobrý (použité), Katalogové číslo: 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – oboustranná čepovačka - min. šířka latě: 180 mm - max. šířka latě: 850 mm - min. výška latě: 10 mm - max. výška latě: 45 mm - průměr vřeten: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - 4 pilové kotouče v sadě 5 vřeten: levá strana: - 1) svislá horní 2,2 kW - 2) vodorovná dolní 2,2 kW pravá strana: - 1) svislá dolní 2,2 kW - 2) svislá horní 2,2 kW - 3) vodorovná dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, vpravo/vlevo - přítlak materiálu: 2 ks - plynulé nastavení posuvné rychlosti 0–10 m/min - centrální mazání prostřednictvím olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - průměr odsávacího hrdla: 5x100 mm - rozměry d/š/v: 1900x2230x1530 mm DDGA – čtyřstranná hoblovka - max. šířka latě: 130 mm - max. výška latě: 10–60 mm - min. délka obráběného prvku: 200 mm uspořádání vřeten: - 1) dolní 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) levé 5,5 kW - 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - horní a dolní vřeteno, průměr vřetene 40 mm - pravé a levé vřeteno, průměr vřetene 30 mm - 4 rychlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrální mazání řetězu olejovým čerpadlem - průměr odsávacího hrdla: 4x120 mm - rozměry d/š/v: 3200x1370x1830 mm DBCA – podavač k čepovačce - max. posuvová rychlost: 40 m/min - max. šířka latě: 150 mm - motor: 0,55 kW - celkové rozměry d/š/v: 2320x600x1150 mm DBGA – podavač hranolků Csdeyz Nr Sopfx Aaxjgt - délka hranolů: 200–600 mm - šířka hranolů: 30–200 mm - tloušťka hranolů: 10–40 mm - plynulá regulace posuvné rychlosti: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - celkové rozměry d/š/v: 1500x500x980 mm - celková hmotnost cca 4900 kg - výroba Polsko - dokumentace DTR - 5 vřeten - nebarvené - velmi dobrý stav - použitý stroj Cena netto: 63 900 PLN Cena netto: 15 200 EUR dle kurzu 4,2 EUR (Ceny se mohou měnit v závislosti na větších výkyvech kurzu) * Firma MAR-MASZ ručí za kvalitu Vašeho nákupu, ale není autorizovaným zástupcem výrobce. Veškeré ochranné známky a názvy jsou použity pouze pro informační účely umožňující identifikaci zboží. Prodáváme pouze zboží, které již výrobce uvedl na trh. Nemáme obchodní vztahy s výrobcem.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Technické údaje pro linku na otvírání balíků RBP, pevného komunálního odpadu, papíru a lepenky: Výrobce: Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finsko. Typ BO 4000 Rok výroby 2015 Počet otevřených balíků 674 kusů Provozní doba pouze 3 dny, výhradně spuštěním celého systému při nové instalaci. Doba otevření cca 45 sekund na balík Rozměry balíků (š x v x d) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Max. Hmotnost balíku 2000 kg Dopravní výška systému 1400 mm Max. Dopravní šířka systému 1 200 mm Otevíraný materiál RDF/MSW Dostupnost systému 98 % Hlučnost linky pro otevírání balíků 85 dB(A) Celková připojená zátěž 37 kW Jmenovitý proud 125 A Obslužný displej SIEMENS SIMATIC HMI Touch Csdpfx Aeu Tg I Dsaxsgt Řídicí systém SIEMENS S7 ET200S Instalační rozměry 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (d x š x v) Rozsah dodávky: Podávací dopravník 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Podávací pás k otvírači 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Otvírač balíků (uchopovač s nožem) Speciální vybavení: Ohřev oleje v hydraulické olejové nádrži Řídicí skříň topení Chladič oleje Hydraulická jednotka Vysvětlení krátké provozní doby: Celá linka na otvírání balíků BO 4000 byla instalována ve spalovně komunálního odpadu v roce 2015. Důvodem instalace systému bylo, aby v případě poruchy nebo údržby spalovny mohl být komunální odpad nadále přijímán, lisován, balen a skladován až do odstranění poruchy. Poté by se měly všechny balíky znovu otevřít a odpad by se měl vložit do běžného spalovacího procesu. Tento nejhorší scénář se nikdy nenaplnil. Zařízení bylo nainstalováno, zaběhlo se a pak se nikdy nepoužívalo v běžném provozu. Pouze při uvedení do provozu a spuštění celého zařízení v roce 2015 bylo ve třech dnech otevřeno 674 balíků. Zařízení je ve velmi dobrém stavu a je připraveno k okamžitému použití. Z důvodu přestavby spalovny bylo nutné upravit prostor pro instalaci otvírače balíků. V důsledku toho je celá linka na prodej. Stručný popis procesu otevírání balíků: Stlačené balíky se vkládají na přívodní pás z boku nebo zezadu pomocí vysokozdvižného vozíku. Pro otevření musí balíky najet vodorovně na dopravní pás s vázacím drátem nebo motouzem, jinak je nutné balíky předem otočit o 90°. Otevírací dopravní pás přivádí jeden balík po druhém před řezací jednotku. Chapače přidržují drátěné nebo provázkové vazby na místě. Rotující nůž podélně rozřízne balík. Poté se chapadlo vrátí do výchozí polohy. Rozevřený balík je nyní dopravním pásem dopraven k výsypnému žlabu a poté padá na navazující dopravní systém. Poznámky: Nová cena celého systému 296 000 EUR. Dokumentace (návod k obsluze, prohlášení CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Zařízení bylo rozebráno na přepravitelné jednotky, uskladněno a je k dispozici k prohlídce a nakládce v krátké době. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 19 500 h, číslo stroje/vozidla: LC621, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pro UHT Technické specifikace a výkonová data Cgedey Egm Ijpfx Aaxjt Tato použitá plnící linka je kompletním plnícím řešením Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurovaným pro 200ml Prisma kartony. Jedná se o průmyslovou balicí linku, určenou pro výrobu vysoce kvalitních nápojů s integrovaným následným balením a datovým kódováním. Součástí balení je rovněž kompletní UHT procesní modul pro podporu aseptických plnicích procesů. Hlavní plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologie plnění kartónu) Primární formát: 200 ml Prisma kartony Výkon: 24 000 lahví/hod (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Řízení linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikace brčka: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletní dopravní systém Tetra Pak Balení – wrap around: GAMPACK WB90HS Balení – krabice/karton: GAMPACK Kartonpacker Datové kódování: Domino tiskárna Provozní hodiny: 19 500 (celá linka) Obsažené zařízení pro UHT proces: Tetra Pak Homogenizátor 400 Chladicí tank 2 000 l Tetra Pak Aseptický tank 30 720 l s Tetra Alsafe Kompletní Tetra Pak VTIS UHT zpracovatelská jednotka (čerpadla, ventily, výměníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizace a řídící systémy Linka je řízena systémem Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, který zajišťuje synchronizovaný provoz od plnění po sekundární balení. Integrovaná automatizace umožňuje stabilní tok produktu přes Tetra HELIX akumulátor, zatímco Domino tiskárna provádí inline datové kódování. Celosystémové blokace a obslužná místa přispívají k efektivním a reprodukovatelným přestavbám a robustnímu procesnímu režimu vhodnému pro aseptické balení nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Linka je navržena pro bezproblémový end-to-end provoz a propojuje plnič Tetra Pak A3/Speed V040 s aplikací brčka, dopravníky, akumulací a wrap-around i kartonovým balením. Konfigurace umožňuje hladké přechody mezi jednotlivými provozními jednotkami a zajišťuje stabilní průchodnost. Je speciálně určená pro 200ml Prisma kartony a lze ji snadno integrovat do stávajících průmyslových rozložení balení nápojů, a to jak jako samostatnou kartonovací linku, tak ve spojení s předdodávkami procesů. Technický stav stroje & historie údržby Tato použitá kartonovací linka Tetra Pak A3/Speed V040 má najeto 19 500 provozních hodin. Je nabízena jako kompletní balíková plnící linka s následným balením a UHT procesní technologií a je ideální pro firmy, které hledají osvědčené, ihned použitelné stroje pro balení do kartonů. Provozní výkonnost & univerzálnost Systém je určen pro aseptické balení do kartonů a podporuje UHT ošetřené nápoje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Cgsdpfsy Ef Ttsx Aaxjt