Prodej použitých Použitá Plnicí Linka Sidel Alsim Pet Na Sycenou Vodu A Nápoje – 14 000 Lahví Za Hodinu ... (105 160)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: PX15, Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, který společnost PARMATEC vyrobila v roce 1998, zajišťuje výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj přesně míchá vodu, sirup a CO₂, čímž vytváří finální produkt s vynikající stabilitou. Díky modulární konstrukci a pokročilému řízení procesu je navíc ideální pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Ledpfxsv Ai Hye Angjhn Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní konstrukce poskytuje oporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu slouží k uchovávání vody pro míchání. Nádrž na sirup slouží k uchovávání sirupu pro míchání s vodou. Oběhové čerpadlo nepřetržitě posouvá produkt výrobní linkou. Jednotka pro karbonataci a míchání vhání CO₂ a zajišťuje dokonalou homogenizaci. Vyrovnávací nádrž stabilizuje smíchaný produkt před plněním. Dezinfekční čerpadlo efektivně transportuje dezinfekční roztok. Ovládací panel obsahuje všechny ovládací prvky a monitorovací systémy. Pracovní cyklus použitého předsměšovacího stroje PARMATEC Drinkmix Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h probíhá strukturovaným čtyřstupňovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání ingrediencí. Odplynění: Nejprve systém odstraňuje kyslík z vody, aby usnadnil karbonataci. K tomu se injektuje přesné množství CO₂, než se voda dostane do hlavní nádrže. Kromě toho speciálně navržená tryska vytváří „dešťový efekt“, který zlepšuje oddělování kyslíku. Tímto způsobem systém dosahuje optimální přípravy pro další fázi. Dávkování: Následně odplyněná voda a sirup procházejí mikrometrickými ventily, které s mimořádnou přesností regulují jejich průtok. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na speciálních stupnicích, takže obsluha může proces sledovat v reálném čase. V této fázi je zajištěno, že finální předsměs bude přesně odpovídat specifikacím nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompletní linka na plnění plechovek byla vyrobena společností COMAC a je určena pro plnění syceného piva do hliníkových plechovek. Kapacita linky je 5 500 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 44 cl a 6 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 33 cl. Hlavní stroj je monoblok COMAC ISO 14-2 pro plnění a uzávěr, vybavený 14 elektropneumatickými izobarickými plnicími ventily a 2 uzávěrovými hlavami. Monoblok pro plnění zahrnuje předplachování CO₂, regulaci tlaku v nádrži produktu, funkci „Žádná plechovka – žádné plnění“, automatické nastavení výšky pro různé velikosti plechovek a testovací plechovky (CIP), které jsou vhodné pro čištění kyselými a alkalickými roztoky do 80 °C. Samolepicí etiketovací stroj zpracovává etikety o maximální délce 210 mm a maximální výšce 80 / 160 mm s kapacitou až 6 500 plechovek za hodinu. Systém sušení proudem vzduchu spotřebuje přibližně 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na jednu plechovku s dobou ošetření přibližně 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění plechovek - Výrobce: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sycené pivo - Kapacita: 6 000 plechovek/hod (33 cl); 5 500 plechovek/hod (44 cl) - Teplota plnění: 2–4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ obalu: Dvoudílné plechovky s SOT (Super Overlap Top) - Formáty plechovek: 330 ml a 440 ml - Průměr plechovky: 66 mm - Dno plechovky: 202 - Tlak produktu: 3–4 bary - Tlak vody: 3–4 bary - Tlak vzduchu: 6 barů - Tlak CO₂: 6–8 barů - Napájení: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napětí: 24 V Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | COMAC | Pro velikost palety 1 120 x 1 300 mm; včetně vyrovnávacího stolu pro prázdné plechovky a plošiny | 2018 - Dvoukanálový čisticí stroj plechovek | COMAC | Čistič s ionizovaným vzduchem | HEPA filtrace, čištění ionizovaným vzduchem, dvoukanálová verze | 2018 - Samolepicí etiketovací stroj | COMAC | Etiketování po celém obvodu pro prázdné plechovky; 6-talířový karusel | 2018 - Monoblok pro plnění/uzavírání | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plnicích ventilů / 2 uzávěrové hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Čisticí zařízení po kontrole hladiny | 2018 - Pivo čerpadlo | COMAC | Centrifugální pivo čerpadlo s frekvenčním měničem a regulací tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/víka | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenový systém pro kontrolu hladiny/testování | 2019 - Otočný mechanismus plechovek 1 | COMAC | Otočení plechovek o 180° před kódováním | 2018 - Sušící tunel | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkoustový kodér | COMAC | Souvislý inkoustový kodér, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanismus plechovek 2 | COMAC | Umístění plechovek zpět do svislé polohy | 2018 - Systém pro uzavírání kartonů | SOCO System | T-10 | 2012 - Linka pro dopravu plechovek/kartonů | COMAC | Dopravní systém dle konfigurace linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Nerezová ocelová konstrukce nad dopravníkovými pásy pro prázdné plechovky | 2018 Lsdpfx Aezktw Usngohn - Náhradní díly | COMAC | – | Formátovací díly pro plechovky o objemu 33 cl a 44 cl, včetně výtokových trysek, otočného mechanismu a dílů etiketovacího stroje | 2018 - Technická dokumentace | COMAC | Dokumentace v anglickém jazyce, tištěná verze a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, v současné době stále instalována. Linka může být na vyžádání prohlédnuta. Dostupnost Okamžitě dostupná. Umístění: Spojené království.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tato kompaktní plnicí linka kombinuje poloautomatický plnicí stroj na plechovky „Gosling“ od společnosti Wild Goose Quick Change, oplachovací stroj na plechovky „TWIST“ od společnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od společnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termální inkoustovou tiskárnou „CM220“ od společnosti Cyklop. Tato linka, postavená v roce 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechovek za hodinu a je vhodná pro plechovky o objemu 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (v současné době je nastavena pro plechovky o objemu 0,44 l). Plnicí linka je namontována na rámu a zahrnuje zařízení DO-Buster, regulaci CO₂ a systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok u piv s obsahem více než 4,2 g CO₂/l. Počet plnicích cyklů na plnicí lince je přibližně 35 000 – což odpovídá minimálnímu využití v řemeslném pivovarském provozu. Linka je stále nainstalována a připojena k elektrické síti a na vyžádání je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Typ linky: Malá plnicí linka na plechovky (plnicí stroj + oplachovací stroj + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechovek/hodinu - Formáty plechovek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (v současné době nastavena na 0,44 l) - Typ plnicího stroje: Poloautomatický Lhjdpfxszk U Eys Angjn - Napájení plnicího stroje: 230 V, jednofázové, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pěny: pro nízký a vysoký průtok, pro pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME typ JE-1100/185-S2, automatický, s termální inkoustovou tiskárnou Cyklop CM220 - Nahromaděné provozní hodiny: přibližně 35 000 plnicích cyklů (počet plnicích cyklů) - Rok výroby: 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plnicí stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; rám; DO-Buster a regulace CO₂; systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok; nástroje a základní sada náhradních dílů; sady formátů pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Oplachovací stroj na plechovky | Zomerdijk Engineering | TWIST | Vstupní zásobník na stojanu, 2 oplachovací klece, sběrný podnos po oplachu; pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tiskárna | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termální inkoustový kodér Cyklop CM220 | 2021 Stav Použité – minimální využití v řemeslném měřítku; stále nainstalováno a v provozu u prodejce. Linku je možné na vyžádání prohlédnout a vyzkoušet. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 Lodpfx Anoy Tt H Dogjhn - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT109, Použitý sušicí tunel na lahve CAMES – rok výroby 2001 Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý sušicí tunel na lahve je navržen tak, aby odstraňoval povrchovou vlhkost z obalů před následujícími procesy. Vyrobeno společností CAMES, model TNN 1, zajišťuje rovnoměrné sušení proudem vzduchu, čímž stabilizuje kvalitu etiket a obalů v široké škále nápojových linek. Kontinuální konstrukce tunelu umožňuje rovnoměrný průtok a homogenní sušení pro náročné průmyslové obalové aplikace. Výrobce: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroje: Sušicí tunel (metoda proudění vzduchu) Hlavní funkce: Sušení povrchu lahví před etiketováním a balením Kompatibilita s obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Princip fungování: Směrovaný proud vzduchu přes povrch lahví v kontinuálním tunelu Integrace: Inline instalace na dopravnících mezi stanicemi pro vyplachování/plnění a etiketování Pokročilá automatizace a řízení CAMES TNN 1 podporuje stabilní a reprodukovatelné sušení díky řízenému proudění vzduchu v tunelovém segmentu. Typická integrace zahrnuje synchronizaci startu/zastavení linky, bezpečnostní blokování s předchozími a následujícími zařízeními a jednoduché ovládací prvky pro nastavení proudění vzduchu. Koncepce tunelu minimalizuje manuální zásahy a pomáhá zajistit konstantní suchost lahví, což je klíčové pro etikety s tavnými lepidly nebo lepicími vrstvami. Možnosti integrace do linky Tento sušicí tunel, navržený pro provoz v řadě, se bezproblémově integruje do dopravníků a běžných uspořádání plnicích linek. Ideálně se hodí mezi stanice pro vyplachování/plnění a etiketování a zajišťuje, že jsou lahve optimálně připraveny pro kvalitní etiketování a následné balení. CAMES TNN 1 zvládá několik běžných velikostí a tvarů lahví v nápojové výrobě a podporuje flexibilní změny formátu pomocí mechanických úprav a formátovacích sad podle potřeb linky. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý sušicí tunel z roku 2001, vhodný pro integraci do použité plnicí linky. Jednoduchá a robustní konstrukce usnadňuje běžnou údržbu a zajišťuje předvídatelný provoz v průmyslovém prostředí. Stejně jako u všech použitých plnicích zařízení lze plány údržby a záznamy o servisu týkající se linky přizpůsobit preventivním plánům údržby provozního závodu. Výkon a univerzálnost CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu následných procesů tím, že zajišťuje spolehlivé vysušení lahví před aplikací etiket. Konstantní sušení snižuje chyby etiket, zlepšuje vzhled obalu a podporuje efektivní rychlost linky. Jeho tunelová architektura s prouděním vzduchu funguje v široké škále scénářů výroby nápojů a u různých materiálů obalů, čímž je univerzální volbou pro průmyslové obalové provozy s rozmanitými formáty lahví a portfoliem produktů. Požadavky na instalaci a umístění Ljdpjz E Dkfjfx Angohn

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET192, Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tento model Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysokorychlostní etiketovací stroj na bázi horkého tavení, navržený pro spolehlivý provoz při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Je optimalizován pro PET obaly a umožňuje náročné použití v použité plnící lince při zachování přesnosti etiketování při vysokých rychlostech. Výrobce: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Kulaté PET lahve, průměr 74 mm (lze použít i pro kulaté i čtvercové lahve). Použití: Etiketování horkým tavením pro PET obaly. Výrobní rychlost: až 20 000 lahví za hodinu (v závislosti na formátu). Etiketovací stanice: 1 Počet disků: 16 Nastavení hlavy: k dispozici Optický systém pro centrování: součástí Typy obalů: PET (hlavní konfigurace) Rozměry: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnost: 2500 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladováno (použitý stroj) Dokumentace: k dispozici manuály Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení: Tento etiketovací stroj Kosme je navržen pro plynulý a opakovatelný provoz a má přesný systém pro nanášení horkého tavení na válcové PET lahve, stejně jako nastavitelné parametry pro podporu změn formátu u běžných formátů nápojů. Stroj je vybaven standardními bezpečnostními funkcemi a centrálním ovládacím panelem pro monitorování důležitých parametrů během etiketování. Systém pro nanášení horkého tavení pro silné a čisté spojení při vysoké rychlosti. Ovládací prvky pro nastavení formátů a monitorování výroby. Napájení: 400 V, 50 Hz, 9 kW příkon. Integrované ochranné prvky pro ochranu obsluhy a zajištění dostupnosti. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato jednotka se dá snadno integrovat do kompletní použité plnící linky s předřazenými systémy pro oplachování a plnění a následnými zařízeními pro uzávěry, kontrolu a balení. Standardní konektory a komunikační signály usnadňují synchronizaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly a zařízeními pro kontrolu kvality. Kompatibilní s běžnými komponenty linek na nápoje: oplachování, plnění, uzávěry, dopravníky a kontrola. Ledpfx Anevguc Ijgjhn Podpora změn formátu díky nastavení hlavy a konfiguraci disků. Vhodné pro provoz s více druhy produktů (SKU) v rámci rodiny PET lahví. Lze použít v prostředích pro výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo, víno a další. Stav stroje a historie údržby: Stroj se v současné době nachází ve skladu a je nabízen jako použitý stroj. Nabízí solidní základ pro rychlé uvedení do provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletní plnicí linka Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plnicí stroj pro aseptické kartonové obaly. Tato průmyslová plnicí linka, postavená přibližně v roce 1998, je konfigurována pro 125ml Slim Brik obaly. Její vertikální systém pro vedení obalů podporuje procesy tvarování, plnění a uzamykání, které jsou nezbytné pro výrobu kompaktních kartonových obalů pro mléčné výrobky. Výrobce: Tetra Pak Označení stroje: Tetra Brik Aseptic Přibližný rok výroby: 1998 Provozní hodiny stroje: 26 000 hodin Typ obalu: Brik karton Formát: 125 ml Slim Lhjdsz E Dg Topfx Angsn Použití produktu: Mléčné výrobky Technologie plnění: Aseptické plnění do kartonů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní a ovládací skříní pro řízení provozních funkcí. Viditelné pneumatické vedení, mechanické pohony a nastavitelné mechanismy naznačují integrovaný koncept automatizace pro dopravu obalů, tvarování kartonů a manipulaci s obaly. Aseptické plnicí linky tohoto typu jsou navrženy tak, aby koordinovaly procesy synchronizace fólií, tvarování a uzamykání prostřednictvím řízené výrobní sekvence. Stroj má přístupné servisní oblasti, nastavovací body a zvýšenou platformu pro obsluhu, která usnadňuje běžný provoz a procesy úpravy formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tato plnicí linka Tetra Pak je vhodná jako primární plnicí a tvarovací jednotka v oblasti pro aseptické kartonové obaly mléčných výrobků. Může být integrována s předchozími systémy pro úpravu produktu a systémy pro dodávku sterilních produktů, stejně jako s následnými kartonovými dopravníky, vyrovnávacími systémy, kódovacími zařízeními a stroji pro sekundární balení. Spodní výstupní a manipulační oblast podporuje předávání naplněných Brik obalů do další výrobní fáze. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurace 125 ml Slim činí tento použitý aseptický plnicí stroj zajímavým pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, které vyžadují kompaktní formáty kartonových obalů. Integrace by měla být naplánována s ohledem na kompatibilní kartonové dopravníky, následné balicí zařízení a procesní média, která jsou vyžadována pro komplexnější aseptický balicí systém. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je klasifikován jako provozuschopný. Nerezová ocelová konstrukce, přístupové panely, servisní plošina, ochranné zábradlí...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický monoblokový stroj pro plnění a uzavírání šťáv, vína, oleje a dalších tekutých produktů do skleněných nebo PET lahví. Plnění a uzavírání jsou kombinovány v jedné kompaktní jednotce s produkční kapacitou až 800 lahví za hodinu, v závislosti na velikosti lahve a vlastnostech produktu. Lahve jsou podávány pomocí hvězdicového podávacího mechanismu, plněny pěti přesnými plnicími hlavami a přímo přenášeny do stanice pro uzavírání. Uzavírací systém podporuje různé typy uzávěrů a umožňuje nastavení utahovacího momentu. Funkce „Žádná lahev, žádné plnění“ pomáhá předcházet ztrátám produktu. Vlastnosti a technické detaily: Ljdpfsz Nd Hijx Angjhn • Kapacita: až 800 lahví za hodinu • Pětihlavý plnicí systém • Typický rozsah objemu lahví: 250 ml až 2 l • Vhodné pro různé tvary a velikosti skleněných a PET lahví • Řízení pomocí PLC s dotykovým rozhraním • Frekvenčně řízený pohon s měničem pro plynulé nastavení rychlosti • Nastavitelný utahovací moment uzávěru • Vhodné pro plnění za studena nebo za tepla ovocných šťáv • Vhodné i pro vína, lihoviny, oleje a další tekutiny Stroj je vyroben z nerezové oceli a materiálů vhodných pro styk s potravinami. Jeho uzavřený rám z nerezové oceli pomáhá chránit produkt před vnějším znečištěním a zároveň podporuje hygienické a bezpečné provozování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled NATE PETBLOK 30/60/8 – monoblok pro plnění, oplachování a uzavírání PET lahví, rok výroby 2005, vyrobeno v České republice. Používá se pro plnění sycených nealkoholických nápojů a perlivé vody proti tlaku, ale také pro plnění neperlivé vody a dalších nesycených nápojů. Kapacita až 11 000 lahví za hodinu u 1,5litrových PET lahví. Stroj je stále nainstalován, připojen k elektrické síti a v provozu. Technické údaje - Výrobce: NATE (Česká republika) - Model: PETBLOK 30/60/8 - Rok výroby: 2005 - Výkon: až 11 000 lahví za hodinu (1,5litrové PET) - Formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l a 2,0 l PET - Tvar hrdla: PCO 1881 (krátké hrdlo) - Produkty: sycené nealkoholické nápoje, sycená a neperlivá voda, nesycené nápoje Zařízení - Oplachovací, plnicí a uzavírací jednotka v jednom monobloku - Podávací systém lahví se šnekovým podavačem a hvězdicovými kolečky pro vedení hrdla - Výtah uzávěrů s žlabem k uzavírací jednotce - Ovládací panel Siemens SIMATIC Multi Panel - Kompletní kryt s dveřmi Stav Použité, v dobrém provozním stavu, nainstalované a v produkčním provozu. Stroj lze před demontáží prohlédnout v provozu. Lodpfx Asz R Ulmsngjhn Dostupnost Do 23. prosince 2026 v provozu, od ledna 2027 připraveno k vyzvednutí. Umístění: Srbsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Lhjdpeymdqfsfx Angon

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Ledox H Tc Eepfx Angehn

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: 800.167, * Rezervováno * do 20. 5. 2019 Typ stroje: Stroj na nasazování a ohýbání víček na lahve šampaňského Výkon za hodinu: 8 000 Lhjdpsz N S Tdsfx Angjn Směr otáčení: Kruhový Způsob provozu: plně automatický Počet hlav: 8 Elektrický příkon kW: 5

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Lhsdpjygh I Usfx Angjn Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: INC37, Použitý balicí stroj SMI TF350 pro PET lahve, rok výroby 2009. Technické specifikace a výkonové údaje. SMI TF350 je balicí stroj určený pro sekundární balení PET lahví do přepravek (tray). Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíky lahví v přepravkách pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci použitého plnicího systému. Nabízí praktické řešení pro výrobce nápojů, kteří potřebují spolehlivé zařízení pro finální balení. Výrobce: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Produkční kapacita: 45–50 balíků/min, Zpracování obalů: PET lahve. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Tento balicí stroj je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje uspořádané seskupování PET lahví do konfigurací v přepravkách. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn plynulý tok balíků v sekundární balicí fázi. TF350 může podpořit efektivní provoz v průmyslových balicích provozech, kde je vyžadována opakovatelná tvorba balíků. Možnosti integrace do výrobních linek. SMI TF350 lze umístit do PET plnicí linky za plnicí, uzávěrové, etiketovací a dopravní linky lahví. Je vhodný pro uspořádání linek pro výrobu nápojů, kde je třeba seskupovat plněné lahve a připravovat je pro paletování nebo další distribuci. Jeho výkon 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně koordinovanými navazujícími a předcházejícími zařízeními. Jako použitý balicí stroj může být zvážen pro modernizaci linek, náhradní projekty nebo rozšíření stávajících plnicích linek. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, manipulační systémy pro výstup balíků, řešení pro přívod přepravek a koordinaci s navazujícími paletizačními nebo logistickými systémy pro skladování. Stav stroje a historie údržby. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé každoroční revize, které podporují trvalou provozní spolehlivost. Balicí stroj zůstává v provozu do 30. září 2026, což dokazuje, že před demontáží byl součástí aktivního balicího procesu. Provozní výkon a všestrannost. Tento balicí stroj byl speciálně navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje sekundární balicí fázi výroby nápojů. Balení do přepravek přispívá k vytvoření stabilních a snadno manipulovatelných skupin lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci s paletami. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité technologie pro plnicí linky, které podporují uspořádané procesy na konci linky, aniž by se měnil primární proces plnění. Lodoz Nxdcepfx Angehn Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do přepravek, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi výrobou a distribucí. Konečná konfigurace balení a...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, - Vícehlavá rotační plnička na lahve, 10 plnicích hlav. Lhjdpoz Ry Dajfx Angsn - Vhodná pro plnění kapalin, jako je víno, džusy, omáčky, nápoje, olej atd. - Určena pro plnění lahví a/nebo sklenic.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Lodezcf I Rjpfx Angehn Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1811, Monobloková dávkovací plnička s 18 plnicími ventily a šestihlavou uzavírací jednotkou. Počet plnicích míst: 18 Lhedpfxsz S Rcie Angon Výkon za hodinu: 9000 Počet uzavíracích hlav: 6 Směr otáčení: zprava doleva (proti směru hodinových ručiček)

Stav: použitý, SINGLE Průmyslová chladicí jednotka / chladič vody / chiller SINGLE SKA-10-W/STK Chladicí výkon 14,0 kW podle štítku Rok výroby 2016 – průmyslová chladicí jednotka s dotykovým ovládáním Chladivo převedeno na R452A Na prodej je použitá průmyslová chladicí jednotka výrobce SINGLE Temperiertechnik GmbH, model SKA-10-W/STK. Chiller je vhodný pro chlazení průmyslových zařízení, strojů, výrobních linek a technologických procesů. Zařízení je vybaveno integrovaným ovládacím panelem s dotykovým rozhraním. Technické údaje: Výrobce: SINGLE Temperiertechnik GmbH Model: SKA-10-W/STK Typ zařízení: Průmyslová chladicí jednotka / Chiller Ledj Aay H Sopfx Angjhn Rok výroby: 2016 Země výroby: Německo Chladicí výkon podle původního štítku: 14,0 kW Přípustný rozsah teplot TS podle štítku: -30 °C až +20 °C Chladicí okruh: Aktuální chladivo podle údajů: R452A Původní chladivo: R507 Původní množství náplně podle štítku: 13,0 kg Aktuální množství náplně po přestavbě: neověřeno Chladicí zařízení bylo převedeno na chladivo R452A. Původní údaje o chladivu na štítku se vztahují na stav při dodání s chladivem R507. Aktuální množství náplně a ekvivalent CO₂ musí být po přestavbě zvlášť potvrzeny. Hodnoty tlaku podle původního štítku: Maximální provozní přetlak PS: 24 barů Nastavený tlak bezpečnostního ventilu: 28 barů Zkušební tlak PT: 27 barů Elektrická data: Napájecí napětí: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Jmenovitý proud: 41,7 A Zdánlivý výkon: 28,8 kVA Ovládání / provoz: Dotykové rozhraní Zobrazení pro tři okruhy regulace teploty (TCU 1–3) Zobrazení procesních a teplotních údajů Zobrazení požadované a skutečné hodnoty Zobrazení teploty přívodu a zpátečky Zobrazení průtoku Konfigurační menu Modbus Indikátory stavu Profibus Indikátor alarmu a provozního stavu Výbava: Průmyslová chladicí jednotka s chladicím okruhem Integrované dotykové ovládání Elektrický hlavní vypínač Hydraulické přípojky a trubkové spoje Přeplňovací přípojka Vypouštěcí přípojka se uzavíracím ventilem Skříň s větracími otvory Uzavřená průmyslová skříň Kola Výbava podle obrázků Oblasti použití: Průmyslové chlazení Chlazení procesů Chlazení strojů Výrobní linky Stroje Zpracování plastů Chlazení zkušebních stolů Chladicí a temperovací okruhy Obecné průmyslové chladicí aplikace Rozměry / transport: Rozměry (D × Š × V): ještě nebyly zjištěny Hmotnost bez náplně podle štítku: 1 020 kg Přesné vnější rozměry musí být zjištěny před odesláním. Skutečná hmotnost pro přepravu se může lišit v závislosti na zbytkovém médiu, příslušenství a obalu. Stav: Použité / Used Rok výroby 2016 Chladivo převedeno na R452A Optický stav podle obrázků Přítomny jsou stopy používání a částečné usazeniny na přípojkách. Rozsah dodávky: 1 × SINGLE SKA-10-W/STK průmyslová chladicí jednotka Integrované dotykové ovládání Přípojky a výbava podle obrázků Rozsah dodávky je jinak podle obrázků. Doprava prostřednictvím spediční služby je možná po dohodě. Změny, chyby a mezikus vyhrazeny. Další dotazy vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Skvělá podpora! ✨✨Nakupujte přímo od výrobce a zajistěte si cenovou a kvalitativní výhodu!✨✨ Využijte 40 let zkušeností společnosti Proton v oblasti technologií povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ✅Obsah zařízení ►1 ks - Velká prášková pec na plynový ohřev ►1 ks - Automatická práškovací kabina ►1 ks - Malá prášková pec na elektrický ohřev ►2 ks - Prostorová monocyklónová ruční práškovací kabina ►6 ks - Automatická práškovací pistole ►3 ks - Ruční práškovací pistole ►1 ks - Automatická jednotka pro rekuperaci prášku ►6 ks - Monocyklon ►1 ks - Automatický ovládací panel ►1 ks - Automatizovaný systém pohybu tyčí s regulací rychlosti ►2 ks - Pohyblivá platforma s regulací rychlosti ►8 ks - Parkovací stanice ►300 m - Dopravní kolej s kapacitou 1000 kg ►12 ks - Závěsné tyče Naše zařízení se nachází na adrese Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Můžete si domluvit termín prohlídky strojů. Zařízení je v provozu již 10 let. Jelikož jsme přímý výrobce zařízení, můžeme na základě vzájemné dohody provést požadované změny na strojích dle vašich přání. Nevejde se do vašeho stávajícího montážního prostoru? Pak vám navrhneme úpravy rozložení. Lodpfxjiivq Us Angohn Prosím, zkontrolujte PDF soubor systému s použitím níže uvedeného odkazu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Lhodpjtul Raefx Angon

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, K dispozici je plnicí stroj s balicím zařízením: 1) plnicí stroj Shikoku Kakoki S-PS65UC, přípojka stlačeného vzduchu: 588–882 kPa, spotřeba stlačeného vzduchu: 1300 l/min, přípojka elektrické energie: 148 A, celkový počet provozních hodin: 56 823 h, vhodný pro mléko, jogurt, ovocný jogurt a podobné produkty, 2) balicí stroj Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formát obalů typu „wrap around“: 250, 500, 1000 ml, rok výroby: 2004, je možné provést prohlídku na místě. Lhsdpfx Ajz S Ivysngon

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, vč. různých drážkovacích a čepovacích kotoučů použité Výrobce: Löwer Typ: ZA 3000 Rok výroby: 1984 Číslo stroje: 5485 Motor: 1,5 kW motorové brzdy Počet vřeten: 2x pila vertikální, fréza horizontální Ledpfxsvwf I Aj Angjhn Upínací výška: 200 mm Průměr: 40 mm Zkracovací pila Velikost stolu: 800 mm x 350 mm Nastavitelný doraz Délka dorazového pravítka: 2000 mm, dorazový systém Festo LAS Upínání obrobku ručně Odsávací přípojka: 120 mm Potřebný prostor cca 1700 mm x 1700 mm x 1600 mm Skladovací místo: 97447 Gerolzhofen, volně naložené, nezabalené Předání ve stavu, jak bylo prohlédnuto, bez opravy, bez záruky a ručení.

Stav: použitý, Směr otáčení zleva doprava, Bertolaso Cobert. Kompletně repasováno, rok 2019. Ljdjz S Rdmopfx Angohn

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přehled Jedná se o plně automatickou linku pro manipulaci s ocelovými sudy typu KEG, kterou společnost Leifeld & Lemke vyrobila v roce 1990 a v průběhu své provozní doby byla průběžně rozšiřována a modernizována. Zahrnuje veškeré pracovní postupy, od podávání a centrování prázdných sudů přes vnější čištění, vnitřní čištění, plnění a kontrolu naplněných sudů až po automatické paletování. Podle údajů prodejce dosahuje linka při třísměnném provozu výkonu až 130 sudů/hod ve formátu 30 litrů. Řízení je prováděno pomocí PLC SIMATIC od společnosti Siemens různých generací (viz stav). Lhjdjz D S Sbspfx Angon Technické údaje - Výrobce (výrobce zařízení): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (od té doby průběžně modernizováno) - Typ zařízení: Kompletní automatická linka pro čištění a plnění sudů typu KEG - Výkon: až 130 sudů/hod při 30 l (údaj prodejce) - Formáty sudů: 20 l, 30 l, 50 l, s korbovým závitem; bez sudů typu Slim-Keg - Řízení: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (smíšené generace) Rozsah dodávky - Podávací zařízení pro prázdné sudy s centrovacím sloupem | Leifeld & Lemke | Rozpoznává mezery, centruje sudy pro robota | 1990 - Robot pro manipulaci se sudy | KUKA | Nakládá prázdné sudy na dopravníkový pás, vykládá plné sudy na palety | cca 2015 - Zařízení pro utahování armatur | Leifeld & Lemke | Utahuje volné armatury sudů | 1990 - Zařízení pro otáčení sudů | Leifeld & Lemke | Otáčí sudy pro vnitřní proplachování | 1990 - Zařízení pro vnější mytí sudů | Leifeld & Lemke | S parním ohřevem, 2 zóny (kartáče a vysoký tlak) | 1990 - Vnitřní čištění | Leifeld & Lemke | Předčištění alkalickým roztokem (cca 10 minut reakční doba, pro pšeničné pivo) a hlavní čištění | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkováním chemikálií, s parním ohřevem (údaj prodejce) | 1990 - Plnicí blok pro sudy | KHS Till | 1990 - Kontrolní váha pro plněné sudy | Leifeld & Lemke | S odvětrávacím ventilem sudů | 1990 - Zařízení pro uzavírání sudů | Leifeld & Lemke | Uzavírá plastové uzávěry na armaturu | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládán robotem KUKA | 1990 - Elektrická dokumentace | Schémata zapojení k dispozici jako tištěné kopie Není součástí dodávky: manuální ovládání, kontrolní systém Vision Tec, etiketovací stroj. Není k dispozici uživatelská příručka. Stav Použité – stále instalováno a pod napětím, v aktivním třísměnném provozu a podle údajů prodejce dobře udržováno. Zařízení z roku 1990 bylo postupně modernizováno: sudy byly původně nakládány ručně, robot byl později vyměněn (cca 2015, podle údajů prodejce) a byly přidány dotykové ovládací panely Siemens SIMATIC. Řízení se skládá z kombinace Siemens SIMATIC S5 (údajně pro plničku, CIP a předčištění a hlavní čištění) a S7-300 (zbývající stanice, dopravníkové pásy a mycí zařízení); vzhledem k tomu, že generace S5 se již dávno nevyrábí, měla by být odpovídajícím způsobem plánována dostupnost náhradních dílů a budoucí integrace řídicího systému. Dostupnost V provozu do cca dubna 2027; stávající a následná linka budou poté provozovány paralelně, takže realistický předávací termín je možný přibližně od 2. čtvrtletí roku 2027. Umístění: Německo. Prohlídky v provozu jsou kdykoli možné. Demontáž a přeprava mohou být na vyžádání zajištěny. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Typ: Poloautomatická plnicí linka Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Lhsdoz Ic Nfepfx Angjn Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání