Prodej použitých Použitá Plnicí Linka Sidel Alsim Pet Na Sycenou Vodu A Nápoje – 14 000 Lahví Za Hodinu ... (105 160)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Lhodpfx Anjwiu Rvegon Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Lodpfxoz E Dlvj Angjhn Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Lhodpfeyhb R Sex Angen Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Kompletní plnící linka pro řemeslné pivo do skleněných lahví o objemu 0,33 litru, v současné době v provozu. Hlavním prvkem linky je automatická izobarická monobloková plnicí a uzávěrová jednotka typu ABE GLASSPAK 66, která dokáže vyplavit, naplnit, uzavřít a dočistit až 4 000 lahví za hodinu. Vrstvový demagnetizér zásobí plnící linku; lineární etiketovací stroj s dávkovým kódovačem, sběrný stůl a kartonizační stroj doplňují závěrečnou část linky. Technické údaje - Produkt: Pivo, skleněné lahve - Výkon: až 4 000 lahví/h při objemu 0,33 l - Plnění: izobarické (s protitlakem), 18 plnicích ventilů - Uzavírání: 26mm korunkové uzávěry - Napájení plnící linky: 380–415 V, 3fázové, 50 Hz - Rok výroby (plnící linky): 2019 Rozsah dodávky - Demagnetizér lahví | Cordero Maquinaria | Vrstvový demagnetizér s otočným rámem, elektrickým zvedákem a dopravníkem lahví, 400 V, 50 Hz - Izobarický plnicí monoblok | ABE | GLASSPAK 66 | Náklonový předplňovač, vakuumové a CO₂ plnění, 18 protitlakových plnicích ventilů, 7hlavý uzávěrový stroj na korunkové uzávěry, dočisticí a sušicí jednotka, dotykový panel, hlavní pohon SEW 2,2 kW, 4 000 lahví/h | 2019 - Plnicí vozík | ABE | Membránové čerpadlo pro přívod produktu | 2019 - Lineární etiketovací stroj | Basic Total | Samolepicí etikety, průměr lahví 15–100 mm - Dávkový kódovač | Hitachi | UX-B160W | Souvislý inkoustový tiskový stroj - Skládací stůl | otočný, s ovládáním přívodu a skládání - Kartonizační stroj | SOCO System | T-10 | s výsuvným válečkovým dopravníkem Dokumentace Lhodpfx Ansz Hz S Aegon Návody k obsluze V1.2 a V1.3 a seznam náhradních dílů V2.2 pro GLASSPAK 66, návod k etiketovacímu stroji, originální faktura. Stav V současné době v provozu. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato plnící linka na PET lahve byla vyrobena společností Krones (Německo) v roce 2002. Linka je určena pro sycené nápoje, jako je pivo nebo limonády, a je vhodná i pro vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. Díky výrobní kapacitě až 12 000 lahví za hodinu (0,5 l) nabízí kompletní řešení od výroby lahví až po paletování. Linka se prodává kvůli modernizaci oblasti zpracování PET a přechodu na systém s vyšší kapacitou. Linka je v dobrém stavu a je plně funkční. Technické údaje - Kapacita linky: - 12 000 lahví za hodinu při objemu 0,5 l - 9 000 lahví za hodinu při objemu 1,0 l - 8 000 lahví za hodinu při objemu 1,5 l - 6 000 lahví za hodinu při objemu 2,0 l - Velikost lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tvar hrdla: PCO 1881 - Max. průměr láhve: 106 mm - Produkty: pivo (+4 °C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a perlivá voda - Etiketování: celoplošné etiketování, předlisované papírové etikety, horkovzdušné lepidlo - Sekundární obal: pouze fólie (4×3 a 3×2) - Řídicí systém (PLC): Siemens S7-300 - Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz, TN-S Rozsah dodávky - Lis na výrobu lahví | Krones | Contiform S8 | 2002 | Včetně podavače preform, chladiče, zařízení pro zarovnání kartonů - Mycí stroj | Krones | Variojet | 2002 | Rotační stroj - Plnící linka | Krones | Mecafill | 2002 | Rotační plnící linka, izobarické plnění pro sycené nápoje a pivo - Etiketovací stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotační stroj - Etiketovací stroj | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotační stroj, horkovzdušné lepidlo - Balicí stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Balicí stroj do fólie, formáty 4×3 / 3×2 - Paletizátor | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliovač | Robopac | Rotoplat | 2002 Lhsdpfxsxhf Hio Angjn - Pneumatický dopravník | Krones | Airco S | 2002 | Pro vyfukované PET lahve - Dopravník lahví | Krones | Synco S | 2002 | Pro plněné a etiketované lahve - Dopravník obalů | Krones | Multico S | 2002 | Pro přepravu obalů - Paletový dopravník | Krones | — | 2002 | Pro přepravu palet - Periferní zařízení | Krones | — | 2002 | Systém pro podávání uzávěrů, násypka, ventilový blok V ceně zahrnuto - Demontáž - Nakládka na nákladní vozidla - Exportní dokumenty

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Lhodpsvgu Udjfx Angon Aktuální stav a provozní data Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod Lhedpfeza Tx Sjx Angjn - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 17 600 h, číslo stroje/vozidla: SO140, Použitý stroj na výrobu plastových lahví KOSME se 6 formami – 12 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační stroj na výrobu plastových lahví od společnosti KOSME umožňuje spolehlivou výrobu PET lahví s osvědčenou konfigurací se 6 formami. Je optimalizován pro výrobu nápojů a průmyslové balení a dosahuje maximálního výkonu 12 000 lahví za hodinu u formátu 0,5 l. Energeticky úsporná keramická pec a dodatečný systém pro rekuperaci vzduchu podporují efektivní provoz a snižují spotřebu elektřiny i stlačeného vzduchu. Stroj je navržen pro hrdla o průměru 28 mm a je kompatibilní se standardními uzávěry nápojů pro balení vody a nealkoholických nápojů. Výrobce: KOSME Rok výroby: 2012 Typ: Rotační Počet forem: 6 Maximální výkon: 12 000 lahví/hod. (0,5 l) Typ obalu: PET lahve Typ hrdla: 28 mm, nastavitelné Vytápěcí systém: Energeticky úsporná keramická pec Systém pro stlačený vzduch: Dodatečná rekuperace vzduchu Elektrická data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Provozní hodiny: 17 600 hodin Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení. Stroj je vybaven robustním ovládacím panelem pro nastavení a monitorování procesů a podporuje stabilní teplotní profily v zónách keramické pece a také přesné parametry foukání pro zajištění konstantní kvality lahví. Nastavení založená na receptech usnadňují optimalizaci formátů a minimalizují zásahy obsluhy. Bezpečnostní prvky a blokování chrání obsluhu během výroby i při změnách formátů. Systém také podporuje efektivní režimy zahřívání a pohotovostního režimu, aby se snížila spotřeba energie při krátkodobých zastávkách. Možnosti integrace do výrobních linek. Toto zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný modul pro rozfukování lahví a lze jej snadno propojit se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami a s navazujícími stroji pro plnění, etiketování a sekundární balení PET lahví. Podporuje výrobní procesy nápojů, u kterých je vyžadována vysoká účinnost a rychlá synchronizace s dopravníky a vyrovnávacími systémy. Provoz v line nebo jako samostatné zařízení. Kompatibilní se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami (výtah, naklápěč, dávkovací stroj). Rozhraní pro stroje na plnění PET lahví, etiketovací stroje, smršťovací stroje a paletizační stroje. Uvedený formát: 0,5 l; další velikosti lze konfigurovat pomocí vhodných formátovacích dílů. Stav stroje a historie údržby. Stroj je v současné době v provozu a je popsán jako ve velmi dobrém stavu. Má přibližně 17 600 provozních hodin a nedávno prošel plánovanou údržbou po 18 000 provozních hodinách. Dokumentace pro podporu uvedení do provozu, provozu a údržby je k dispozici a zajišťuje hladký start v použité nebo modernizované průmyslové balicí lince. Lsdpfx Anez E Dh Rsgshn

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu Lhsdpfxszhl Hps Angjn - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Lhsdpfjydc Ttjx Angjn Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost. Lsdpfxoyz R E Ts Angohn

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Fogg Monoblokový plnicí stroj je typ obalového stroje, který je určen k plnění a uzavírání lahví a typicky se používá v odvětvích, jako jsou nápoje, farmaceutické výrobky a kosmetika. Zde je stručný popis: Vlastnosti: - Monobloková konstrukce: Kombinuje procesy plnění a uzavírání v jednom stroji, což zvyšuje efektivitu a snižuje prostorové nároky na výrobní lince. - Vhodný pro víčka o průměru 38 mm: Speciálně navržen pro použití s víčky o průměru 38 mm, které se používají u různých typů lahví. - Plnicí mechanismus: Používá volumetrický nebo gravimetrický plnicí systém pro zajištění přesného plnění kapalinou, což je zásadní pro zachování integrity produktu a dodržování regulačních norem. - Rychlost a účinnost: Schopný vysokorychlostního plnění a uzávěru, což zlepšuje celkovou produkci. - Univerzálnost: Může zpracovávat různé kapaliny, od vody po hustší, viskóznější produkty, v závislosti na konfiguraci. Použití: - Často se používá v nápojovém průmyslu pro plnění nealkoholických nápojů, džusů a dalších tekutin. - Vhodný pro farmaceutické výrobky, které vyžadují přísné standardy plnění. - Používá se u kosmetických produktů pro plnění pleťových mlék, šamponů a dalších tekutých produktů. Výhody: - Optimalizovaný výrobní proces snižuje čas potřebný pro manipulaci a přemísťování. - Zvýšená přesnost při plnění minimalizuje rozlévání a plýtvání produktem. - Prodloužená životnost produktu díky vzduchotěsnému uzavření. Dawson Debagger, který je vhodný pro: 250ml láhve. Dříve jsme používali typ NAMPAK (čtverec 50 mm x 50 mm) a 2 sáčky se do něj vešly podélně. Celkem se na plochu najednou vešlo 6 sáčků, což znamená kapacitu přibližně 1500 lahví. Na konci, kde se připevňuje vodítko, jsme přidali speciální pneumaticky ovládané „dveře“, které byly určeny pro použití s PET lahvemi. Protože byly PET lahve hladké, měly tendenci se k sobě přilepovat – takže funkcí dveří bylo oddělit řady lahví, které měly být odtlačeny vodítkem od ostatních lahví na ploše. Fungovalo to velmi dobře, proto jsme to použili i pro HDPE lahve. Celková délka je přibližně 4,5 m a šířka plochy je, myslím, 1200 mm, přičemž nejširší část stroje je přibližně 1,8 m. Funguje s jednofázovým napájením (16 A, modrá zástrčka nebo pevné zapojení) a má variabilní nastavení rychlosti plochy. Rychlost: 0-8000 lahví/hod, v závislosti na objemu Typ: Monoblok CIP: Kroužky pro připojení Přísun víček: Součást Automatizace: Originální řízení Fogg Plnicí hlavy: 18 Upínací prvky: 5 Typ víček: 38 mm Lhjdpfx Aez Ht Icsngen Typ lahví: čtvercové Etiketovací stroj: Graham Labeller Odstraňovací stůl: Dawson, součástí Sbírací stůl: Součást Dopravník: 13 metrů a oblouky Čistící stroj na lahve: Součást Dostupnost: Okamžitě

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Lhedjx H Thuspfx Angjn Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Ledpfx Anjyhbgajgjhn Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci... Lhodew Imp Hopfx Angsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnost: 3 500 kg Lodpjv E Haiefx Angshn - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Lhsdpfxozv Tu De Angsn Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Lhedpfjvgvd Hjx Angjn Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 388801, 388802, Zátka přihrádky cca. 10 000 lahví/hodinu Lhsdpfxez Rp U Ue Angen

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Krones – plnicí linka pro PET lahve (sekce pro mokré procesy) z roku 2004 pro neperlivou a perlivou vodu: strečovací foukací stroj CONTIFORM S8, spojený s izobarickým plnicím a uzavíracím strojem MECAFILL, následovaný strojkem CANMATIC pro lepení etiket horkým lepidlem s kontrolou CHECKMAT. Jmenovitý výkon činí 13 500 lahví/hodinu při objemu 0,5 l. Linka zpracovává PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l se závitem PCO-1881. Je stále instalovaná, v provozu a lze ji prohlédnout. Technické údaje - Výkon: 13 500 lahví za hodinu (0,5 l) - Formáty: 0,5 l (11,9 g preforma), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Typ závitu: PCO 1881 - Plnicí stroj: izobarický, 50 ventilů, rozteč 113 mm - Uzavírací stroj: 10 hlav, rozteč 113 mm - Strečovací foukací stroj: 8 dutin, formy pro všechny tři formáty - Napájení: 230/400 V, 3 fázové, 50 Hz - Rok výroby: 2004 Rozsah dodávky - Strečovací foukací stroj | Krones | CONTIFORM S8 | 8 dutin, formy pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l | 2004 - Podavač preform | . | Sklápěcí zařízení pro preformy, násypka a posuvná dráha | 2004 - Převod | Krones | Převod z foukacího stroje na plnicí stroj, 164 chapadel - Izobarický plnicí stroj | Krones | MECAFILL | 50 ventilů, rozteč 113 mm | 2004 - Uzavírací stroj | Krones | 10 hlav, rozteč 113 mm - Odplyňovač | Galvani Clean Technology | Systém pro odplyňování plnicí linky | 2004 - Dávkování dusíku | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Dávkování kapalného dusíku - Sytící zařízení | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP systém | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketovací stroj | Krones | CANMATIC | Horké lepidlo, etiketovací stroj pro papírové etikety po celém obvodu, 10 talířů | 2004 Lhjdpfx Anoz Sl Nrogon - Laserový značkovač | Domino | Namontovaný na etiketovacím stroji - Kontrola | Krones | CHECKMAT | Kontrola hladiny, uzavření a etiket na výstupu z etiketovacího stroje - Dopravní pásy | Dopravní pásy pro lahve a akumulační pás až do vstupního bodu balicího stroje na termo smršťovací fólii (balicí stroj na termo smršťovací fólii není součástí dodávky) - Náhradní díly | Důležité mechanické náhradní díly pro foukací stroj a plnicí blok Stav Použité – stále nainstalované a v provozu. Na vyžádání je možné zařízení prohlédnout. Dostupnost Dostupné od 1. března 2027 po demontáži. Umístění: Itálie.

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme průmyslový frekvenční měnič FLENDER LOHER DYNAVERT. Technické údaje: Výrobce: FLENDER LOHER Řada: DYNAVERT Typ: A 2T2A-05400-002BADIOO Číslo: 1079041 Sériové číslo: 7375662 Vstupní napájení: 3 × 400 V Vstupní frekvence: 50–60 Hz Vstupní výkon: 4 kVA Výstupní napětí: 3 × V Výstupní výkon: 3,8 kVA Rozsah výstupní frekvence: 0–50–200 Hz Proud: 5,5 A Provozní teplota: 0 až +40 °C Lhjdpfx Anoz Spbgogjn Stupeň krytí: IP20 Provedení: S9 Označení CE Výroba: Vyrobeno v Evropě Zařízení je vybaveno ovládacím panelem s displejem a ovládací klávesnicí a komunikačními konektory, které jsou viditelné na fotografiích. Stav: Použité zařízení, v dobrém vizuálním stavu. Na krytu jsou viditelné stopy používání a skladování. Na jednom místě je viditelné poškození / oděrka lakované vrstvy krytu – viz fotografie. Poškození je pouze povrchní. Prodává se přesně ten kus, který je zobrazen na fotografiích.

Stav: velmi dobrý (použité), Předmětem prodeje je průmyslový měnič LOHER DYNAVERT s ovládacím panelem a displejem. Technické údaje: Výrobce: LOHER Řada: DYNAVERT Typ: A 2T2A-07400-002BADIP4 Lodsz Spbmopfx Angehn MLFB: 6SE0102-1AA15-5AA5-Z EP-č.: L4-100001462 Sériové číslo: 7395649 Rok výroby: 2011 Napájení: 3 × 400 V Vstupní frekvence: 50–60 Hz Vstupní výkon: 3,7 kVA Výstupní napětí: 3 × V Výstupní frekvence: 0–250 Hz Maximální výstupní výkon: 3,8 kVA Výstupní proud: 5,5 A Teplota okolí: 0 až +40 °C Stupeň krytí: IP20 Označení: S9 Integrované zařízení pro spouštění termické ochrany TMS Certifikát typu WE Certifikát: PTB 07 ATEX 3057 Označení ATEX: Ex II (2) GD Svorky: X3:90/91 Vyrobeno v Německu Měnič je použitý, pochází z demontáže průmyslové instalace. Vizuální stav je dobrý, s běžnými stopami používání a skladování, které jsou viditelné na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 3 400 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Lhodpfxjyvpt Eo Angjn Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Ledpfx Aney Uvhmjgshn Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Lodpsvguc Ujfx Angshn Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...