Prodej použitých Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line (23 224)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič s rázovým hřídelem CONSTMACH V-80 je plně vybavená mobilní linka na výrobu písku, speciálně navržená pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva a písku s kubickým tvarem. Díky technologii vertikálního rázového drtiče VSI 800 CR, vyvinuté s využitím pokročilých inženýrských řešení, dosahuje zařízení špičkových výsledků při výrobě frakcí 0–5 mm. Kompaktní konstrukce, snadná přeprava a vysoká účinnost zajišťují vynikající výkon zejména při zpracování hornin různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. V-80 lze napájet přírodními kameny až do velikosti 40 mm po primárním nebo sekundárním drcení. Zařízení umožňuje produkci 150 až 200 tun za hodinu v závislosti na tvrdosti materiálu. Během provozu lze současně získat tři různé frakce spolu s materiálem menším než 5 mm. Hydraulický výsuvný systém, krátká doba instalace a struktura automatizace na bázi PLC poskytují maximální uživatelský komfort. Kromě toho je dlouhodobý a spolehlivý provoz zajištěn použitím elektronických komponent značek Siemens – Schneider. Technické parametry mobilního drtiče V-80 s vertikálním hřídelem: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 40 mm Výška násypky: 4,5 m Hlavní sestava: VSI drtič + vibrační třídič Celkový výkon motorů: 390 kW Požadavek na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnost zařízení: 40 t Rozměry zařízení: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m Typ podvozku: Jednopodvozkový s koly, vybavený hydraulickými opěrami Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-80? Ve společnosti CONSTMACH nabízíme našim zákazníkům maximální efektivitu, nízké náklady na údržbu a výhodu rychlé instalace při drcení a třídění kameniva. Model V-80 poskytuje flexibilitu a snadné ovládání v terénu díky vysoké výrobní kapacitě a mobilnímu provedení. Kompaktní podvozek umožňuje převoz pouze za pomoci tahače a rychlé přesuny mezi různými staveništi. Díky systému pro potlačení prašnosti, dálkovému ovládání a možnosti integrace naftového generátoru garantuje nepřetržitý provoz v jakýchkoli podmínkách. Svou odolností, energetickou účinností a špičkovou kvalitou provedení se V-80 stal synonymem spolehlivosti a výkonu při výrobě písku. Čím se zabývá Constmach? Gsdpfoxpxdkox Ak Ejka Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drtící a třídící linky, pračky písku, výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach uznávaná v tuzemsku i v zahraničí jako spolehlivý partner. Naše produkty jsou volbou profesionálů díky své životnosti, efektivitě a dlouhodobému výkonu.

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Gkodev I S D Sjpfx Ak Esa Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Stav: použitý, Dvouhřídelový lopatkový míchač Vnitřní rozměry: 1000 mm x 750 mm x 650 mm Celkové rozměry: 1500 mm x 1040 mm x 1770 mm Ve velmi dobrém pracovním stavu Celonerezové provedení Gjdpfxsym Ui Ee Ak Ejka

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Godpfxsyq Tb Io Ak Eska Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: použitý, Obraceč/obraceč palet Premier Model FS1600 Maximální otevření - 1575 mm, Minimální otevření 900 mm Maximální nosnost 7 000 kg Rozměry nosného stolu 1300 mm x 1250 mm Doba cyklu 45 sekund Gedjwkhnqjpfx Ak Eeka Obracení krabic, pytlů, sudů, věder, plechovek, skleněných lahví, ocelových a plastových plechů, toalet, plynových lahví, super pytlů a přepravek Díky vysokému upínacímu tlaku zvládne téměř jakýkoli paletizovaný náklad včetně kluzkého nebo nestabilního zboží Získávání poškozených materiálů ze spodní části nákladu Výměna dřevěných palet za plastové, hliníkové nebo jiné hygieničtější palety Přenos materiálů z poškozené palety Změna orientace pro tisk a další obecné účely

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Intervac GmbH Mobilní dvoukomorový vakuový stroj Gkjdpfjym U Sysx Ak Esa Typ: INV 11/11 Rok výroby: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Hmotnost: 355 kg Délka sváru: (2x) 620 mm Rozměry komory: (2x) 600 mm x 670 mm Celkové rozměry: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Stav: dobrý (použitý), Dvojitý páskový mixér Plně z nerezové oceli Rozměry míchací komory 1500 mm délka x 1100 mm šířka x 700 mm hloubka Gksdpfx Aksqu Uyks Eea

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. Gedpfx Aovw Egrok Eeka V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Premier Paletový invertor / Otočná stanice palet Rok výroby 2018 Elektrohydraulický pohon Maximální otevření 1875 mm Minimální otevření 1050 mm Nosnost 2000 kg Bezpečnostní oplocení v ceně Gsdpjwt S N Rsfx Ak Eeka Hlavní použití FS 1900 Paletového invertoru: Otočení krabic, pytlů, sudů, kbelíků, plechovek, skleněných lahviček, ocelových i plastových plechů, toalet, plynových lahví, big bagů a boxů typu Gaylord. Zvládne téměř jakýkoli paletizovaný náklad včetně kluzkého nebo nestabilního zboží díky vysokému upínacímu tlaku.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů Godpfoyv Hzgjx Ak Eoka *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Gkjdpfjyf A H Nox Ak Eja Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. Gkodpfx Aeq Nywxok Eoa - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo. Gkodpfjq Nyy Esx Ak Esa

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: Gsdoq Nyuvepfx Ak Eeka - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, Pásový mobilní drtič kamene je mobilní drticí zařízení s pásovým podvozkem, který umožňuje pohyb po staveništi a přepravu z jednoho místa na druhé. Tento typ drtiče se obvykle používá v oblastech, kde jsou prostorová omezení a kde je třeba drtit kameny přímo na místě, což z něj činí univerzální a flexibilní možnost pro různé aplikace. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty pásových mobilních drtičů kamene: 1. Mobilita: - Hlavní výhodou pásového mobilního drtiče kamene je jeho mobilita. Díky pásovému podvozku se může snadno pohybovat v různých typech terénu, takže je vhodný pro širokou škálu použití, včetně stavenišť, lomů a demoličních projektů. 2. Mechanismus drcení: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou vybaveny primárním drtičem, který rozbíjí velké horniny na menší kusy. Mezi běžné typy primárních drtičů patří čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. 3. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a mohou zpracovávat různé druhy materiálů, včetně tvrdých hornin, rud a recyklovaného betonu. Mohou být použity pro primární, sekundární nebo terciární drcení v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace. 4. Dálkové ovládání: - Mnoho pásových mobilních drtičů je vybaveno systémy dálkového ovládání, které umožňují obsluze ovládat zařízení na dálku. Tato funkce zvyšuje bezpečnost a efektivitu, zejména v náročných nebo nebezpečných prostředích. 5. Kompaktní konstrukce: - Pásové mobilní drtiče kamene mají obvykle kompaktní konstrukci, takže jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách nebo na staveništích s omezeným dostupným prostorem. 6. Hydraulický systém: - Drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem, který usnadňuje rychlou a snadnou úpravu nastavení drtiče. To zahrnuje nastavení výtlačného otvoru drtiče a ovládání rychlosti posuvu. 7. Vysoká výrobní kapacita: - Navzdory své kompaktní konstrukci mohou mít pásové mobilní drtiče kamene vysokou výrobní kapacitu. To je rozhodující pro efektivní zpracování velkých objemů materiálu na staveništích nebo v důlních provozech. 8. Prosévací jednotka (volitelně): - Některé pásové mobilní drtiče se dodávají s integrovanou prosévací jednotkou, která umožňuje výrobu více velikostí částic v jednom průchodu. To může být užitečné zejména v aplikacích, kde je požadován specifický rozsah velikostí. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou obvykle poháněny dieselovými motory, což umožňuje flexibilní provoz v odlehlých oblastech, kde nemusí být snadno dostupná elektrická energie. 10. Snadná údržba: - Pásové mobilní drtiče kamene: Mnoho pásových mobilních drtičů kamene je navrženo s ohledem na snadnou údržbu, s prvky, jako jsou přístupové panely a servisní body, které zjednodušují běžné kontroly a opravy. Pásové mobilní drtiče kamene se staly oblíbenými ve stavebnictví a těžebním průmyslu díky své flexibilitě, mobilitě a schopnosti drtit různé materiály přímo na místě. Nabízejí řešení pro efektivní a pohodlné mobilní drcení v různých pracovních prostředích. Gedpfxeq Nxpge Ak Eoka

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Gsdstiy Ntopfx Ak Ejka Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Aukce vrtací linky s následujícími komponenty: PRIESS EIN-Igel (vertikální skladovací systém) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS dopravní systém TECHNICKÉ ÚDAJE Vertikální skladovací systém Max. šířka desky: 500 mm Max. délka desky: 1 500 mm CNC vrtací stroj Typ obrábění: vrtání Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Max. průměr otvoru: 26 mm Počet vrtacích jednotek: 4 Celkový počet vrtacích vřeten: 88 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 3 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 12 Vrtací jednotka 4 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 20 CNC vrtací a zapouštěcí stroj (Priess BAT-DTW-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet pracovních oblastí: 1 Celkový počet vrtacích vřeten: 49 Počet vrtacích jednotek: 4 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 8 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 17 Vrtací jednotka 3 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Vrtací jednotka 4 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Zapouštěcí jednotka Počet zapouštěcích jednotek: 1 Počet injektorů: 10 Počet zásobních nádob: 1 Materiál pro zapouštění: dřevěné čepy CNC vrtací a zapouštěcí stroj (BMA DLS-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet řízených os: 3 Výkon hlavní elektrovřetene: 4,4 kW Počet frézovacích vřeten: 3 Počet zapouštěcích jednotek: 2 Frézovací vřeteno 1 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 2 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 3 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Drážkovací jednotka Poloha: Horní Zapouštěcí jednotka 1 Godpfx Ajzmtpvjk Eska Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Zapouštěcí jednotka 2 Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Kartáčovací stroj Max. pracovní šířka: 800 mm Max. šířka obrábění: 800 mm Max. délka obrábění: 2 500 mm Průměr kartáče: 160 mm Rolový dopravník Max. šířka desky: 800 mm Max. délka desky: 2 500 mm Posuv desky: Pohoněný pás

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Demontáž je plánována na 35. kalendářní týden. Do té doby může kupující zařízení prohlédnout v provozu v Litvě. Plně automatická linka na lepení hran s následujícími stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Převodový systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Stroje na lepení hran HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ a PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez hrany při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez hrany při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška hrany: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál hrany v rolích: 0,3–3 mm Výška materiálu hrany (PVC): max. 135 mm Výška materiálu hrany (dýha): max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozestup válců: přibližně 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Převodový systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozestup válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Volně přístupná jednotka pro lepení, řezání a úpravu hran na obou strojích na lepení hran Lepící jednotka A3 Basis na obou strojích na lepení hran Volně přístupné jednotky pro úpravu hran na obou strojích na lepení hran Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná strana dorazu vlevo na podávacím stolu Transportní válce na podávacím stolu Boční dopravní pás na podávacím stolu Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stolu Ručně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Sada pro drobné díly Integrovaný vzduchový polštářový stůl Pevná strana dorazu vlevo ve vstupu a výstupu převodového systému – příčného dopravníku Vstupní válečková dráha s dopravníkem a příčným posuvem Řízený příčný posuv ve vstupu Výstupní válečková dráha Gsdpfx Aksztazfj Eska Řízený příčný posuv ve výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení dorazu Boční transportní pás Ručně nastavitelný přesah desky

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 6772562, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 798 h, zdvihová výška: 210 mm, typ paliva: elektrický, kapacita baterie: 150 Ach, délka vidlic: 1 150 mm, Baterie: 150 Ah, rok výroby 2020 Gkodpszt Hn Ejfx Ak Esa Nosnost: 2 000 kg Výška: 123,5 cm Technický stav: dobrý Vizuální stav: dobrý Pro další informace se obraťte na společnost Austria GmbH Toyota Material Handling.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, nosnost: 1 500 kg, zdvihová výška: 105 mm, typ paliva: elektrický, stavební výška: 1 145 mm, délka vidlic: 1 150 mm, pohotovostní hmotnost: 112 kg, celková délka: 1 550 mm, typ pohonu: Elektro, konstrukční šířka: 590 mm, Nízkozdvižný vozík Těžiště nákladu: 600 Stav: Jako nový Technický stav: Nový Gedpfxszt Dxuj Ak Eska Stav předních pneumatik: Nové Stav zadních pneumatik: Nové Napětí baterie: 24 V Kapacita baterie: 20 Ah Typ baterie: Lithium-iontová Tandemová ložiska

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Gksdpfx Ajztx Uwsk Eoa Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na zpracování plechu, odvíječ, rovnačka, gilotinové nůžky, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Použitý stroj Výrobce: Výrobce: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Reinhardt Reinhardt GmbH Hradba: Ras 28.60 Výrobce: Reinhardt Reinhardt GmbH: Ras 28.60 Maximální šířka listu: 1500 mm Maximální tloušťka plechu: 1,5 mm Celková hmotnost: 9350 kg Odvíječ: Měřicí jednotka Rovnačka plechů Gilotinové nůžky Elektrické údaje: Napětí: 400 V Výkon: 12 kW Frekvence: 50 Hz Gksdpfsvkbrqox Ak Eea Proud: 35 A Poznámka: Displej ovládacího panelu není funkční.

Stav: použitý, Dvouhřídelový míchač, dvouhřídelový práškový míchač, dvouhřídelový míchač krmiv, Halvor Forberg 2000LH, použitý stroj Výrobce: Halvor Forberg Gkodext Nuzjpfx Ak Esa Model: 2000LH Celkové rozměry: 2660 x 3280 x 2450 mm Rozměr míchací lopatky: 375 x 330 mm Typ míchačky: Dvouhřídelová Spodní deska: Otevíratelná – výpust produktu pneumatická

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i u velkých rozměrů obrobků. Díky až třem individuálně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkému zdvihu osy Y o 1250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření usnadňují obsluhu. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se zkracují doby přípravy a minimalizuje se prostoje. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje taktní výkon a zajišťuje provoz šetrný k zdrojům. Použití: Standardní palety z hranolů a latí Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Most na zatloukání hřebíků s otočným stolem: Robustní rámová konstrukce s úhlem náklonu 65° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 7000 mm Otočný stůl se 2 pracovními plochami: Pracovní plocha na každé straně (d x v): 3000 x 1700 mm Povrch otočného stolu pokrytý vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelně: Upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelně: Modulární systém upínání palet pro vkládání volných prken a bloků Frekvenčně řízený most na zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Možnost instalace až 6 zatloukacích jednotek Krytí celého pracovního prostoru zatloukacími jednotkami Monitorování kolizí: Zasouvání hydraulického válce je neustále monitorováno Zatloukací jednotky: Průmyslové hlavy na zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Délka hřebíků max.: 130 mm Vybavení zatloukacích zařízení zásobníky Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Podložky pro omezení hloubky zatloukání hřebíků Volitelně: Zařízení na zatloukání spon, vrtací hlavy Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativně: je možné použít podobný model nebo repasovaný robot) Upínací kleště s upínacími čelistmi pro odebírání a stohování palet Hmotnost produktu max.: 80 kg Výška stohu max.: 2800 mm Standardní a vrstvené stohování Volitelně: Možnost dodatečné úpravy robota v pozdějším termínu Dávkovací dopravník (volitelně): Gsdpferallrox Ak Eeka Pro dávkování více stohů palet Plně uzavřený robustním plastovým článkovým pásem Programování: Jednoduché, intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Pomocí zadaných parametrů jsou palety nebo díly beden kompletně zaznamenány nebo vizualizovány. Programování odebírání a stohování pomocí robota probíhá také přímo na dotykovém panelu – není vyžadována znalost robotiky ze strany zákazníka. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Internetové připojení pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelně: Měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Bezpečnostní oplocení kolem celého zařízení včetně monitorování přístupu Tlačítko nouzového zastavení na vnější straně stroje a na ovládacím panelu Bezpečnostní laserový skener pro ochranu otočného stolu Bezpečnostní světelná závora při odebírání stohů

Stav: nový, Rok výroby: 2026, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i při velkých rozměrech obrobků. Díky až třem samostatně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkorysému zdvihu osy Y o 1 250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření podporují komfortní ovládání. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se snižují časy přípravy a předchází se prostojům. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje výkon a zajišťuje úsporný provoz. Gkedpfx Akorallno Eoa Aplikace: Standardní palety s rámem a palety z hranolů Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Robustní rámová konstrukce se sklonem 65° pro ergonomické pracovní podmínky Délka stroje: přibližně 8500 mm Pracovní prostor (D x V): 1 paleta: max. 5500 x 1700 mm, resp. 2 palety: max. 2000 x 1700 mm Volitelné: prodloužení rámu stroje o 2000 mm nebo 4000 mm, případně dle požadavků zákazníka Volitelné: rozšíření rámu stroje o 300 mm Stůl pro zatloukání hřebíků: Opláštění stolu pro zatloukání hřebíků vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelné: upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelné: modulární systém upínání palet pro vkládání jednotlivých prken a dílců: Frekvenčně řízený most pro zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Možnost instalace až 6 zařízení pro zatloukání hřebíků Krytí celého pracovního prostoru zařízením pro zatloukání hřebíků Monitorování kolizí: Zatáhání podpůrného válce je neustále monitorováno Startovací tlačítko přímo na mostě pro zatloukání hřebíků Zařízení pro zatloukání hřebíků: Průmyslové hlavice pro zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Maximální délka hřebíku: 130 mm Vybavení zařízení pro zatloukání hřebíků velkokapacitními zásobníky typu Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Zatloukací botky pro omezení hloubky zatloukání Volitelné: zařízení pro zatloukání sponek, vrtací hlavice Programování: Jednoduché a intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Zadané parametry umožňují kompletní zaznamenání nebo vizualizaci palet nebo dílů beden. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Připojení k internetu pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelné: měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Tlačítko nouzového zastavení na stroji i na ovládacím panelu Bezpečnostní světelná zábrana kolem nosníku pro zatloukání hřebíků s laserovým skenerem Keyence