Prodej použitých Symons Cone Crusher/Mobile Crusher Spring Cone Crusher Pyb900, Pyd900 (13 546)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní drticí a třídicí zařízení CONSTMACH JC-2 je speciálně navrženo pro drcení nejtvrdších hornin, jako jsou žula, čedič a gabro, které se vyznačují vysokou abrazivitou. Díky své kompaktní konstrukci, silnému výkonu a vysoké výrobní kapacitě představuje ideální řešení pro kamenolomy, těžební provozy a stavební projekty. Zařízení je vyrobeno s využitím odolných komponentů a konstrukce z vysoce kvalitní oceli při dodržení náročných technických standardů. Model JC-2 sestává ze dvou samostatných podvozků – jeden disponuje čelisťovým drtičem a druhý kuželovým drtičem. Tato konfigurace umožňuje vysokou efektivitu a snadnou přepravu. Díky PLC automatizačnímu systému a dálkovému ovládání mohou operátoři spravovat veškeré funkce zařízení z jednoho tabletu. Systém je vybaven kvalitními elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER. Linka je připravena k provozu v krátkém čase, přičemž hydraulicky ovládané nohy a sklopné pásové dopravníky zcela eliminují potřebu jeřábu či dalšího externího vybavení během instalace. S výrobní kapacitou 120–150 tun/hod dle tvrdosti zpracovávaného materiálu umožňuje JC-2 současnou produkci tří až čtyř různých frakcí. V případě potřeby lze zařízení snadno přestavět na konfiguraci JCV-2 doplněním VSI drtiče. Codpfxsxpvvds Aareha Technické parametry pojízdné čelisťové drticí a třídicí linky JC-2: Výrobní kapacita: 120–150 t/h Maximální vstupní velikost: 900 x 650 mm Výška plnění: 4,2 metru Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + tříúrovňové třídění Celkový výkon motorů: 315 kW Požadavek na generátor: 650 kVA Celková hmotnost zařízení: 80 tun Rozměry zařízení: 11,7 (D) x 3,5 (Š) x 4,3 (V) m / 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Typ podvozku: hydraulicky výklopné nohy, dvouosý kolový podvozek Proč zvolit JC-2 mobilní drticí a třídicí zařízení? CONSTMACH JC-2 nabízí profesionální řešení díky vysokému drtícímu výkonu, mobilní konstrukci a robustnosti. Inteligentní automatizace zajišťuje energetickou účinnost a snižuje náklady na obsluhu. Zařízení splňuje mezinárodní přepravní standardy a díky snadné údržbě a volitelné integraci generátoru spolehlivě funguje i v náročných podmínkách. Díky dlouhé životnosti dílů, minimálním prostojům a garantovanému výkonu představuje JC-2 výhodnou investici pro vaše projekty. Pokud hledáte spolehlivý výkon i v nejnáročnějších podmínkách, sáhněte po JC-2 od značky CONSTMACH. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů, který nabízí široký sortiment zařízení na míru potřebám stavebního a těžebního sektoru. Mezi naše produkty patří stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, kamenodrtiče, drticí a třídicí linky, pračky a třídiče písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka je značka Constmach spolehlivou volbou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty si odborníci vybírají především pro jejich odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 705 kW (958,53 k), typ převodu: automatický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, hydraulické kladivo, kabina, Mobilní drticí stanice CONSTMACH JCV-2 na 3-nápravovém podvozku je dokonalou kombinací mobilní drticí stanice JC-2 a zařízení na výrobu písku V-80. Jedná se o ideální řešení pro drcení nejtvrdších hornin, jako je žula a čedič, stejně jako pro získání vysokého podílu jemného materiálu a kubických produktů. JCV-2 je navržena s důrazem na špičkové technické provedení, nabízí vynikající výkon díky robustnímu rámu, dlouhé životnosti komponentů a vysoce kvalitním materiálům. Primární drtič CJC-90 (čelisťový drtič) slouží jako vstupní drtič, METSO HP200 nebo ekvivalentní kuželový drtič funguje jako sekundární drtič a VSI-800-CR vertikální rázový drtič obstarává třetí stupeň drcení. Tato výkonná sestava umožňuje vyrábět až 5 frakcí současně v rámci jedné stanice. Díky třípodvozkové konstrukci je JCV-2 snadno přepravitelná a rychle instalovatelná. Automatizace řízená pomocí PLC nabízí uživatelsky přívětivý provoz s možností dálkového ovládání a správy přes tablet. V případě potřeby může stanice využívat vlastní integrovaný dieselgenerátor. Odsávací systém prachu, hydraulické podpěry a sklopné pásové dopravníky maximalizují provozní efektivitu. Technické parametry mobilní drticí stanice JCV-2 Výrobní kapacita: 120–150 t/h Cedpfx Aaoxpv A Rsreha Maximální vstupní velikost: 850 x 600 mm Hlavní konfigurace: primární čelisťový + sekundární kuželový + terciární rázový drtič VSI Celkový příkon: 705 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Celková hmotnost: 120 000 kg Typ podvozku: tříosý, kolový, s hydraulickými podpěrami Proč zvolit mobilní drticí stanici JCV-2? CONSTMACH JCV-2 vyniká ve svém segmentu vysokou výrobní kapacitou, odolnou konstrukcí a pokročilou automatizací. Nabízí nejen vysoce kvalitní výrobu kameniva za nízké provozní náklady, ale i maximální efektivitu a minimální čas potřebný k uvedení do provozu. Díky komponentům s dlouhou životností, snadné údržbě a rozměrům vhodným pro mezinárodní přepravu nabízí JCV-2 skutečně výhodnou investici. Výroba pod značkou CONSTMACH garantuje, že JCV-2 je nejrozumnější volbou pro firmy hledající vysoce výkonná a spolehlivá drticí a třídicí řešení. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební průmysl, který nabízí široké spektrum produktů dle potřeb zákazníků. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou preferovanou volbou odborníků pro jejich odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 905 kW (1 230,46 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, CONSTMACH JCV-3 je tří-podvozková mobilní drtící linka navržená pro vysokou účinnost, speciálně zkonstruovaná jak pro drcení tvrdých hornin, tak pro výrobu kvalitních jemných frakcí. Tento systém kombinuje mobilní drtící jednotku JC-3 s mobilní pískovou jednotkou V-90 a poskytuje špičkový výkon při zpracování odolných materiálů jako žula a čedič. JCV-3 je vyráběn s využitím sofistikovaného inženýrství, použitím dlouhodobě odolných komponent a kvalitních ocelových dílů. Stroj se skládá ze tří hlavních modulů: První podvozek obsahuje vibrační násypku, obtokový pás a silný čelisťový drtič CJC-110. Druhý podvozek je vybaven kuželovým drtičem METSO HP300 nebo ekvivalentním, dvoupodlažní vibrační třídičkou a sklopnými výložníkovými pásy. Třetí podvozek nese vertikální rázový drtič VSI 800 CR, třípodlažní vibrační třídičku, vratné pásy a automatizaci řízenou PLC. JCV-3 má výrobní kapacitu 250–300 tun/hod a zvládá vstupní materiál do maximální velikosti 1050 x 800 mm. Je možné současně získat až pět různých frakcí produktu. Zařízení lze provozovat přímo na místě s minimální obsluhou díky rychlé montáži a uvedení do provozu. Přenositelnost a flexibilita byly zvýšeny možností vybavení elektrocentrálou a hydraulickým systémem otevírání. Technické parametry mobilní drtící a třídící linky JCV-3: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální velikost vstupu: 1050 x 800 mm Hlavní konfigurace: Primární čelisťový + sekundární kuželový + VSI drtič Celkový příkon: 905 kW Požadavek na elektrocentrálu: 1500 kVA Hmotnost zařízení: 120 tun (celkem tři podvozky) Rozměry podvozků: 1. podvozek 13x3,4x4,5 m / 2. podvozek 20x4,4x4,5 m / 3. podvozek 19x4,4x4,5 m Typ podvozku: tříkolový podvozek s hydraulicky výklopnými nohami Proč zvolit mobilní čelisťový drtič JCV-3? CONSTMACH JCV-3 představuje nejefektivnější řešení pro moderní kamenolomy a těžební provozy díky svému vynikajícímu drtícímu výkonu, vysoké kapacitě a mobilnímu designu. Automatizační systém Siemens–Schneider zajišťuje spolehlivý provoz a snadné ovládání. Konstrukce umožňuje rychlé přizpůsobení provozním požadavkům a plynulou výrobu. CONSTMACH garantuje vysokou kvalitu, technickou podporu a dlouhou životnost zařízení s evropskou certifikací. Volbou modelu JCV-3 získáte maximální efektivitu a minimální provozní náklady. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů šitých na míru zákazníkům. Nabízíme stroje pro výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drtící a třídící linky, pračky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící linky. Díky vysoké kvalitě, inovativnímu přístupu ve výrobě a orientaci na zákazníka patří Constmach mezi uznávané značky na domácím i zahraničním trhu. Naše zařízení jsou pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou profesionálů v oboru. Csdpsxpv Hpofx Aarjha

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Cjdpfx Aajxpuxwerjha Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁRNA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OBECNÉ INFORMACE Typ zařízení: MOBILNÍ BETONOVÁRNA S DVOJITÝM MÍCHAČEM Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Chsdjwkq Rhopfx Aarea Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: použitý, Webomatic mobilní dvoukomorový vakuový balicí stroj Typ: CD 120-PR Sériové číslo: 5710JL525 400 V, 3f, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Codpfxjym U Ino Aareha Délka sváru: (2x) 640 mm Rozměry komory: (2x) 650 mm x 570 mm Vakuová pumpa Busch Celkové rozměry: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 24 000 kg, stav řetězu: 100 procent, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MYC1500x6000F4000, Pásový mobilní separátor jílu a kamene – Model MYC1500×6000F400O Pásový mobilní separátor jílu a kamene MYC1500×6000F400O je vysoce výkonný stroj pro separaci zeminy a kameniva, vyvinutý společností Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Je určen pro efektivní oddělování jílu, bahna a jemné zeminy ze směsných materiálů, jako jsou písek, štěrk a stavební suť. Díky pásovému podvozku, velkokapacitnímu bubnovému třídiči a inteligentnímu řídicímu systému představuje flexibilní a spolehlivé řešení pro čištění a třídění materiálu v náročných provozních podmínkách. Využití MYC1500×6000F400O nachází uplatnění především v: - Výrobě písku a štěrku: Odstraňuje jíl a další nečistoty ze surového kameniva, čímž zvyšuje kvalitu získaného produktu. - Recyklaci stavební suti: Odděluje zeminu a odpad, což umožňuje opětovné využití čistého kameniva. - Těžbě a lomovém provozu: Předsévá a omývá rudy, odstraňuje ulpívající zeminu před dalším zpracováním nebo drcením. - Výstavbě infrastruktury a silnic: Čistí a třídí zeminu a kamenivo pro přípravu základů staveb. - Městských a říčních bagrovacích projektech: Odděluje sedimenty, kameny a odpad z bagrovaného materiálu. Pásový podvozek umožňuje snadný pohyb po podmáčeném nebo nerovném terénu, což je ideální pro mobilní nasazení přímo na stavbě, kde není možné použít stacionární zařízení. Hlavní vlastnosti 1. Mobilní pásová konstrukce Robustní pásový podvozek s hydraulickým pohonem umožňuje flexibilní přesun stroje po různých površích bez potřeby zajištění přepravní techniky. To výrazně zkracuje čas instalace a zvyšuje efektivitu provozu. 2. Vysoce účinné bubnové třídění Bubnový třídič o průměru 1 500 mm a délce 6 000 mm zajišťuje velkou třídicí plochu a vysoký výkon. Opotřebení odolné síťové panely umožňují dlouhou životnost a nenáročnou údržbu. Optimalizovaná velikost oka podporuje účinnou separaci bahna a jemné zeminy od větších frakcí. 3. Integrovaný čistící systém Vnitřní spirálové lopatky v kombinaci s vysokotlakými tryskami zajišťují efektivní omývání a separaci ulpívajících materiálů. Dvojitý čistící účinek zaručuje výstup kameniva v kvalitě odpovídající stavebním a výrobním normám. 4. Inteligentní řízení Řídicí systém PLC umožňuje přizpůsobení otáček bubnu, průtoku vody i dávkování materiálu dle aktuálních podmínek. Automatická ochrana proti přetížení a hlášení poruch zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 5. Energeticky úsporný a ekologický provoz Hybridní pohon (hydraulika + elektřina) snižuje spotřebu paliva a emise. Systém recirkulace vody minimalizuje spotřebu vody, což umožňuje použití ve vodohospodářsky citlivých oblastech. 6. Snadná údržba Modulární konstrukce a přístupné komponenty umožňují jednoduchou kontrolu a servis. Rychlá výměna opotřebitelných dílů minimalizuje prostoje a snižuje náklady na údržbu. 7. Vysoká adaptabilita Stroj zvládá zpracovat jílovité zeminy, říční písek, stavební odpad i zvětralou skálu. Nastavitelné třídicí parametry umožňují zpracování různých frakcí a úrovní vlhkosti materiálu. Technické parametry Model: MYC1500×6000F400O Typ třídiče: bubnový třídič Šířka bubnu: 1 500 mm Délka bubnu: 6 000 mm Vstupní velikost materiálu: ≤ 600 mm Výkon: 80–300 t/h (dle materiálu) Pohon: dieselový motor + hydraulický pohon Pojízdnost: pásový podvozek Řídicí systém: PLC inteligentní řízení Vodní systém: vysokotlaké trysky, nastavitelný průtok Výstup: dvojitý odvod pro čisté kamenivo a kal Hmotnost: cca 22 tun Rozměry (D׊×V): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm Cedpfx Aaoy Dz U Djroha

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Chodpfxjq I N Iqe Aarja Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Codpfxsq Ny Sao Aareha Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: Cedpfoq Nf Enjx Aarsha (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: Csdpfsq I Nxdex Aaroha - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Chedpfx Aev E Ddloarsa Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Codpfx Aeq Igumoaroha Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: Chedpfeq Ngamex Aarea - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Csdpfxoq Nx E Sj Aareha Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. Cedpoq Nx Nnofx Aarjha 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: Cedpfxeq Nyuve Aareha 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Codpfxeq Nx Aps Aaroha Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: Cjdpfx Aasq Nga Usrsha - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu. Csdpfx Aeq Nxz Djarsha

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA M100-TWN OBECNÉ INFORMACE Typ betonárny: MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA S DVOJITOU HŘÍDELOVOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Codpfxjwhybdo Aareha Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 5737, Rok výroby: 1991, provozní hodiny: 6 587 h, První registrace Celková hmotnost: 7 490 kg Pohon: Diesel 4x4 Pohon zajišťuje šestiválcový dieselový motor Mercedes o výkonu 92 kW / 125 k, objem 5 957 cm³ 16stupňová manuální převodovka Kabina řidiče se 3 sedadly Rozměr pneumatik: 365/80 R 20, vzorek 14–16 mm, rozvor 3 300 mm Celkové rozměry (D x Š x V): 5 500 x 2 265 x 3 400 mm Provozní hmotnost 6 960 kg Zatížení nápravy vpředu 4 400 kg, vzadu 4 400 kg ABS, rádio, uzávěrka diferenciálu, posilovač řízení, zakládací klíny Jeřáb HIAB 050 s dálkovým ovládáním kabelem Třístranný sklápěč nefunkční kvůli omezení nosnosti, ložná plocha 230 x 210 x 45 cm Ocelové bočnice Tažné oko 40 mm, 2x záchranné dveře vzadu, naviják, hydraulika vpředu i vzadu, převodovka poškozena – pojízdné pouze na malé skupině, poškozená přístrojová deska, koroze v kabině řidiče viz fotografie. Chjdezru Ecopfx Aarea Bližší informace a další fotografie vám rádi zašleme na vyžádání. Tento popis není závaznou nabídkou a může obsahovat chyby, za správnost údajů neručíme.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 7033, Rok výroby: 1984, provozní hodiny: 21 102 h, 20 000 kg Pohon: Diesel 4x4 Max. nosnost: 20 000 kg při 3 m, 1 700 kg při max. vyložení 18 m Celková hmotnost jeřábu: 22 400 kg Transportní rozměry: 10,86 m x 2,50 m x 4,0 m Rozsah otoče: 360° Chedpfjzrw E Sox Aarja Pohon kol: 4x4 Hydraulické odpružení Objem motoru: 6 086 cm³ Výkon: 89 kW (121 k) při 2 500 ot/min Motor: 6válcový vodou chlazený Deutz diesel Převodovka: 4stupňová automatická Pneumatiky: 385/95R24, vzorek vpředu 21 mm, vzadu 18 mm ID 7033 Podrobnější údaje a další fotografie na vyžádání. Tento popis není závazná nabídka a může obsahovat chyby. Za uvedené údaje neručíme.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 5737, Rok výroby: 1991, provozní hodiny: 6 587 h, Unimog s sklápěčem, navijákem, podpěrami a jeřábem U1250 - 427/11 Unimog 1250 - 427/11 První registrace 09/1991, Počet odpracovaných hodin dle počítadla 6587, Celkový počet najetých kilometrů 117608 km dle počítadla, Objem motoru 5958 ccm, výkon 92 kW (125 koní), 16stupňová převodovka, Kabina řidiče se 3 sedadly, Velikost pneumatik 365/80 R 20, hloubka dezénu 14–16 mm, Rozvor 3300 mm, Celková hmotnost 7490 kg (snížená), provozní hmotnost 6960 kg, zatížení nápravy vpředu 4400 kg, vzadu 4400 kg, ABS, rádio, uzávěrka diferenciálu, posilovač řízení, klíny, Rozměry (délka x šířka x výška) 5500 x 2265 x 3400 mm, Jeřáb HIAB 050 s dálkovým ovládáním, Třístranný sklápěč, nefunkční kvůli snížení hmotnosti, 230 cm x 210 cm x 45 cm, ocelové bočnice. Čepové zařízení 40 mm, 2 podpěry vzadu, Naviják, hydraulika vpředu i vzadu. Csdjzcbngopfx Aaroha Převodovka je poškozená, funguje pouze v nižším stupni. Přístrojová deska je poškozená, koroze v kabině řidiče, viz obrázky. Další údaje a fotografie rádi zašleme na vyžádání. Tento popis nepředstavuje závaznou nabídku a může obsahovat chyby. Nejsme zodpovědní za správnost všech uvedených údajů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 7033, Rok výroby: 1984, provozní hodiny: 21 102 h, Mobilní jeřáb výrobce Coles Cranes Typ 625S Cedpfezcbmiex Aarjha Rok výroby 1984, 21 102 provozních hodin podle údajů z počítadla, maximální nosnost: 20 000 kg při 3 m, nosnost 1 700 kg při maximálním výložníku 18 m, rozměry opěrné základny 5,9 x 5,9, celková hmotnost jeřábu 22 400 kg, rozměry pro přepravu 10,86 m x 2,5 m x 4,0 m, rozsah otáčení 360°, rozvor 4x4, hydraulické odpružení, objem válců 6086 cm³, výkon: 89 kW (121 k) při 2500 ot./min, motor: 6válcový naftový motor Deutz, vodou chlazený, převodovka: 4stupňová automatická převodovka, pneumatiky: 385/95R 24, hloubka dezénu vpředu 21 mm, vzadu 18 mm. Další podrobné údaje a fotografie vám rádi poskytneme na vyžádání. Tento popis nepředstavuje závaznou nabídku a může obsahovat chyby. Nejsme odpovědní za správnost všech uvedených údajů.