Prodej použitých Tetra Pak® Použitý Plnicí Stroj Tetra Pak A3/Flex Tba 1000B – 7000 Lahví/Hodina (97 972)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Ndjdpfx Aioyhbzde Asc Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) Nedsyb Tkdspfx Ai Aodc - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Nsdpfxoyh E Huj Ai Aodc Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Systém pro předúpravu a formování sýra do bloků Výrobce: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Typ stroje: Systém pro předúpravu a formování sýra do bloků Použití: Průmyslová výroba sýrů Kapacita: Přibližně 1,8 tuny/hodinu Stav: Použité Nedpfszy Rxhsx Ai Ajdc Umístění: Irsko Popis: Systém Tetra Pak Pressvatic 1+2 pro předúpravu a formování sýra do bloků, navržený pro integraci do vysoce výkonných průmyslových linek na výrobu sýrů. Zařízení Pressvatic provádí přípravu a předúpravu sýrové hmoty před jejím formováním a řezáním do sýrových bloků. Je navrženo tak, aby zajišťovalo kontrolované dávkování sýrové hmoty, odvod syrovátky, předúpravu a formování bloků jako součást automatizovaného výrobního procesu sýrů. Systém je obzvláště vhodný pro výrobu granulovaných a sýrů s kulovitými oky a lze jej integrovat s předcházejícími nádržemi na sýrovou hmotu a zařízeními pro manipulaci se sýrovou hmotou a s následnými hlavními lisy. Klíčové vlastnosti: - Systém Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Automatická předúprava a formování bloků - Kapacita přibližně 1,8 tuny/hodinu - Navrženo pro průmyslovou výrobu sýrů - Automatizované dávkování sýrové hmoty - Systém pro odvod syrovátky - Pneumatická předúprava - Formování a řezání sýrových bloků - Konstrukce z nerezové oceli pro zpracování potravin - Navrženo pro integraci do automatizovaných linek na výrobu sýrů - Hygienický design kompatibilní s CIP - Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu sýrů - Aplikace pro různé druhy sýrů Vhodné pro výrobu široké škály sýrů, včetně: Gouda Edam Havarti Švýcarské typy sýrů Další granulované sýry s kulovitými oky Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, zařízení Tetra Pak na zpracování sýrů, lis na sýry Tetra Pak, předlis na sýry, stroj na formování sýrových bloků, stroj na formování sýrových bloků, zařízení pro výrobu sýrů, zařízení pro lisování sýrů, zařízení pro zpracování mléka, zařízení pro výrobu sýrů, průmyslová zařízení na výrobu sýrů, použité stroje na výrobu sýrů, použité zařízení na zpracování mléka, zařízení Tetra Pak na zpracování mléka, lis na sýry o kapacitě 1,8 tuny, linka na výrobu sýrů, zařízení na výrobu sýru Gouda, zařízení na výrobu sýru Edam, zařízení na výrobu sýru Havarti, Irsko, Evropa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Nsdjyhbgaepfx Ai Ajdc Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: SO145, Použitý stroj na vstřikování do forem PLASTIBLOW PB1H-D pro HDPE – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonové údaje Plastiblow PB1H/D je použitý průmyslový stroj na vstřikování do forem pro výrobu plastových lahví pomocí extruzní technologie. Tento stroj, vyrobený v roce 2008, má konstrukci s dvojitým posuvníkem a je vybaven jednou extruzní hlavou. Je vhodný pro současnou výrobu dvou lahví o objemu 1,0 litru. Jedná se o praktické řešení pro výrobce, kteří hledají použité průmyslové linky na výrobu obalů pro produkci lahví. Výrobce: Plastiblow Model: PB1H/D Rok výroby: 2008 Rychlost: Formát 1 l – 600/700 lahví za hodinu (dvojdutá forma) Konfigurace: Dvojitý posuvník, jedna hlava Konfigurace pro výrobu: Současná výroba 2 lahví o objemu 1,0 l Napájení: 400 V, 50 Hz Označení konfigurace extrudéru: E50/26 Označení shody: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je navržen pro provoz při napájení 400 V, 50 Hz. Jeho konstrukce s dvojitým posuvníkem podporuje střídavé pohyby formy během cyklu vstřikování a přispívá k efektivní organizaci procesu výroby lahví. Konstrukce s jednou hlavou je určena pro produkční konfiguraci se dvěma lahvemi o objemu 1,0 l. Pro použitou plnicí linku nebo speciální zařízení na výrobu plastových obalů by měl být stroj integrován s vhodnými elektrickými ochrannými zařízeními, systémy řízení procesů a bezpečnostními prvky pro operátora, které odpovídají konečnému výrobnímu prostředí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vstřikování do forem Plastiblow lze v závislosti na použitých materiálech a nástrojích použít jako fázi výroby lahví v rámci obalového systému pro PET nebo plastové nádoby. Lze jej umístit před následné plnicí zařízení, jako jsou stroje na čištění, plnění, uzamykání, etiketování a sekundární balení. Konstrukce s dvojitým posuvníkem je vhodná pro instalace, které vyžadují kompaktní proces výroby lahví před výrobou nápojů nebo jinými průmyslovými balicími operacemi. Výběr formy, tvar hrdla lahve, geometrie lahve a kompatibilita materiálu by měly být přizpůsobeny požadované specifikaci nádoby a následné plnicí lince. Stav stroje a historie údržby Ndedoz E Dfpopfx Ai Aec Tento stroj na vstřikování do forem Plastiblow PB1H/D z roku 2008 je nabízen jako plně funkční. Dostupné identifikační údaje potvrzují model stroje, napájení a označení CE. Před uvedením do provozu se doporučuje provést rutinní kontrolu extruzního systému, forem, chladicích okruhů, pneumatiky, bezpečnostních zařízení a elektrických komponent v rámci běžných instalačních a uváděcích postupů pro použité stroje. Výkon a univerzálnost PB1H/D je konfigurován pro současnou výrobu dvou lahví o objemu 1,0 l s jednou extruzní hlavou a dvojitým posuvníkem. Tato konfigurace podporuje reprodukovatelnou výrobu identických tvarů lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. Nedpfx Aien D Hm Sj Aodc D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Ndsdpfx Ajy Uduuei Ajc Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost Nedpfx Ae Ady Dfsi Ajdc COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Nodpfxjz E Dhwo Ai Ajdc Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Nodjvgva Uopfx Ai Asdc Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 lahví/h Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Ndedpfx Aijyzhkyo Aec Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače

Stav: použitý, Plnič, výrobce KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, jmenovitý výkon až 38 000 lahví/h, provozováno při 24 000 lahví/h, s 90 plnicími ventily, s dvojitou předvakuací, s vakuovou pumpou, s vysokotlakým vstřikováním, s motorickým nastavením výšky, s CIP kryty, kontrola zbytkové kapaliny před vstupem do plniče, se 16pozicovým korunkovačem včetně dopravníku korunkových uzávěrů, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1982, v roce 2004 osazeno novým S7 řízením. Nedsyzhqtspfx Ai Ajdc

Stav: připraven k použití (použité), ŘÍDICÍ JEDNOTKA TETRA PAK EASY RIDE Lze použít pro jakýkoli dopravníkový systém. Nodpfsz Rlgysx Ai Aedc Výborný stav.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: ET237, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL – technické specifikace a výkonové údaje Tento rotační válcový etiketovací stroj je navržen pro vysoce efektivní nanášení etiket z OPP fólie za použití horkého lepidla na PET lahve. Byl vyroben společností Krones v roce 1998 a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, stejně jako do širších průmyslových obalových prostředí se zaměřením na výrobu nápojů. Výrobce: Krones Model: Contiroll Typ stroje: Rotační válcový etiketovací stroj Výkon (max.): 18 000 lahví/hodinu Materiál obalů: PET Aktuální formát lahve: 1,5 l Typ etiket: OPP (na kotouči, obtočné) Lepidlo: Horké lepidlo Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Otáčení podstavce: pomocí vačkového mechanismu Počet válců: 2 Max. průměr válce: Ø 500 mm Výška stolu: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Instalovaný výkon: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (možnost upgradu na Siemens PLC na vyžádání) Rok výroby: 1998 Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je řízen pomocí PLC Siemens S5 s HMI Krones CTS10 a nabízí spolehlivou automatizaci a uživatelsky přívětivé rozhraní. Volitelně je k dispozici upgrade na novější PLC Siemens, který zlepšuje diagnostiku, správu receptur a integraci do sítě. Otáčení podstavce řízené vačkovým mechanismem zajišťuje synchronizované nanášení etiket s konstantní přesností a reprodukovatelností i při vysokých rychlostech. PLC Siemens s HMI Krones CTS10 Volitelný upgrade PLC pro zlepšení výkonu Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Instalovaný výkon: 24 kW Přesné vačkové mechanismy pro stabilní provoz při vysokých rychlostech Možnost integrace do výrobních linek Tento použitý etiketovací stroj je vynikající pro integraci do výrobní linky s mycími, plnicími, uzavíracími a kontrolními systémy. Zpracovává PET obaly s etiketami z OPP fólie na kotouči a horkým lepidlem a podporuje obtočkové etiketování typické pro nápojové produkty. Aktuální konfigurace zpracovává 1,5l formáty a konfigurace se dvěma válci usnadňuje efektivní přípravu a nepřetržitý provoz. Provoz samostatně nebo v rámci kompletní plnicí a obalové linky Nodj Adyuqspfx Ai Asdc Navržen pro PET lahve; obtočné etikety z OPP fólie Systém se dvěma válci pro snížení prostojů Přizpůsobitelný různým formátům nápojů, které se běžně používají ve výrobě nápojů Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozuschopném stavu, bylo repasováno a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento stroj KOSME FLEXA 15/720 P3 MM je rotační etiketovací stroj pro předřezané etikety, který byl vyroben v roce 2013. Disponuje dvěma etiketovacími stanicemi s použitím mokrého lepidla a třetí stanice umožňuje navíc etiketování horkým lepidlem, čímž jeden stroj zvládá několik různých úkolů v oblasti etiketování. Je vhodný pro plnící provozy, které pracují s předřezanými etiketami a potřebují přepínat mezi různými typy etiketování. Láhve jsou pomocí vstupních a výstupních hvězdicových kol vedeny do a z etiketovacího karuselu a pomocí podpěrných desek a horních centrovacích zvonů jsou vedeny karuselem. Kartáčové jednotky a boční přítlačné pásy ve výstupní oblasti přitlačují etikety pevně na láhve. Stroj je kompletně obklopen průhlednými bezpečnostními dveřmi a kryty a ovládá se pomocí dotykového panelu KOSME, který zobrazuje údaje o stroji a výrobě. Stroj je navržen pro 4 formáty, které pokrývají kontejnery o objemu 400 až 450 g/ml, a dosahuje výkonu až 15 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výrobce: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj, mokré lepidlo a horké lepidlo - Etiketovací stanice: 2 x mokré lepidlo, 1 x tavné lepidlo - Dodávání etiket: zásobníky pro předřezané etikety - Nastavené formáty: 4, pro kontejnery o objemu 400–450 g/ml - Výkon: až 15 000 lahví za hodinu - Rozměry (d x š): přibližně 3 800 x 3 000 mm - Provozní hodiny: 33 275 h (počítač HMI) - Zpracované kontejnery: přibližně 302,5 milionů (počítač HMI) Výbava - Vstupní a výstupní hvězdicová kola Ndodpoz Et Uyefx Ai Ajc - Podpěrné desky a horní centrovací zvony - Kartáčové jednotky a boční přítlačné pásy ve výstupu - Průhledné bezpečnostní dveře a panely - Dotykový panel KOSME s výrobními statistikami Stav Použitý, s běžnými známkami používání a zbytky lepidla z výroby. Stroj je stále instalován u provozovatele v Německu a lze jej po dohodě prohlédnout. Dostupnost Dostupný po vyřazení z provozu v 43. týdnu roku 2026 (konec října 2026). Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Použitá aseptická linka pro Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické řešení pro balení tekutých potravin od společnosti Tetra Pak. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn o navazující zařízení pro balení. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí spolehlivý výkon při hygienickém zpracování a efektivním transportu materiálu.Produkční rychlost: až 3 600 balení/hodinuTyp obalu: Aseptické kartonové obaly (řada Tetra Fino Aseptic)Podporované objemy: 1,0 lAktuálně zpracovávaný hlavní produkt: MlékoRok výroby hlavního plnicího stroje: 2006Doplňkový modul: SOCO System unit, rok 2014Příslušenství: vozík pro balení s držákem rolí, ventil ABC, 1 m síťový dopravníkPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka je vybavena průmyslovým ovládacím panelem pro centrální řízení plnění a navazujících operací. Aseptický plnicí stroj integruje automatické procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání v kontrolovaných podmínkách. Bezpečnostní blokování pro obsluhu a ochranná zařízení stroje zajišťují bezpečný provoz, zatímco standardizovaná navigace HMI zjednodušuje výběr receptur a změnu formátů. Architektura je navržena pro rychlé opětovné spuštění a trvale vysokou dostupnost v náročných podmínkách.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je konfigurována pro provoz v řadě (inline) a propojuje aseptický plnicí stroj s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Podporuje integraci typických doplňkových zařízení, jako jsou dávkovače produktů, zařízení pro aplikaci uzávěrů nebo brček a koncové balicí stroje. Změna formátů umožňuje použití různých objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čímž se zvyšuje flexibilita pro různé produkty ve výrobě mléka a džusů. Uspořádání dopravníků zajišťuje plynulé předávání produktů a vyvážené vyrovnávací kapacity mezi stanicemi.Stav stroje a historie údržbyPodle uvedených informací je zařízení v provozu a v celkově dobrém stavu. Nepřetržitý provoz s mlékem svědčí o stabilním výkonu a důsledném dodržování hygienických požadavků. Plnicí stroj z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně udržovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, čímž se tato použitá průmyslová balicí linka stává přesvědčivým kandidátem pro rychlé uvedení do provozu.Provozní výkon a všestrannostLinka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů, jako je mléko a džusy, do obalů Tetra Fino Aseptic ve tvaru polštářku. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při pokojové teplotě bez použití konzervantů, vícevrstvé materiály s vysokou bariérovou ochranou a hermetické uzavírání. Rozvržení umožňuje… Nsdpfx Asyh E Apsi Aodc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Nsdpfxoyhbt He Ai Aedc Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET236, Použitá SACMI OPERA 200 RF – technické specifikace a výkonové údaje Tato rotační etiketovací linka je navržena pro vysokorychlostní obtočovací etiketování s využitím technologie termotavného lepidla. Model Opera 200 RF od společnosti Sacmi poskytuje robustní výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a podporuje modernizaci použitých plnicích linek spolehlivým výkonem. Model: Opera 200 RF Typ stroje: Rotační etiketovací linka Výrobní rychlost (max.): až 30 000 obalů/hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Materiál obalu: PET Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), z rolí Způsob aplikace: Termotavné lepidlo Rolky: 2 s automatickou výměnou rolek Maximální průměr rolky: 350 mm Počet zásobníků etiket: 2 Rotace podavače: Řízená vačkovým mechanismem Výška pracovního stolu: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze + T Instalovaný výkon: 25 kW Rok výroby: 2006 Nedpfxez E Dlio Ai Asdc Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Sacmi Opera 200 RF je vybaven rozhraním HMI Pro Face, které nabízí intuitivní ovládání, správu receptů a monitorování výroby. Mechanický, vačkovým mechanismem řízený podavač lahví zajišťuje přesné a opakovatelné etiketování při vysoké rychlosti. Automatická výměna rolí umožňuje nepřetržitý provoz během spotřeby rolí, snižuje prostoje a udržuje efektivitu výroby u použité plnicí linky. Rozhraní Pro Face (HMI) pro přehlednou diagnostiku a možnosti nastavení Mechanické vačkové řízení pro přesnou rotaci lahví a zarovnání etiket Automatická výměna rolí pro zajištění kontinuálního etiketování Rotační systém ve směru hodinových ručiček pro běžné uspořádání linek Integrované bezpečnostní prvky a uzamykatelné přístupy pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj lze bez problémů integrovat do prostředí pro výrobu nápojů jako samostatná jednotka nebo v linii s plnicími, oplachovacími a uzavíracími stroji. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách; lze jej propojit s podávacími a výstupními dopravníky a přizpůsobit dalším formátům lahví pomocí odpovídajících dílů. Provoz v linii nebo jako samostatná jednotka v rámci uspořádání balicích zařízení Navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách Aktuální formát 1,0 l; lze přizpůsobit dalším formátům pomocí výměnných dílů Optimalizován pro obtočovací OPP etikety s aplikací termotavného lepidla Stav stroje a historie údržby Jednotka je použitá, zrenovovaná a s garancí. Je v provozuschopném stavu a jsou k dispozici odpovídající náhradní díly, což zajišťuje spolehlivost a rychlé uvedení do provozu ve výrobě.

Stav: použitý, Kompletní plnící linka pro balení neperlivé a perlivé vody do PET lahví s výkonem 14 400 lahví za hodinu při objemu 0,5 l. Nsdpfxsz Ri N Eo Ai Aedc Technické údaje: Výkon: 14 400 lahví/hodinu při objemu 0,5 l Produkty: Neperlivá a perlivá voda Typ obalu: PET lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l a 2,0 l; aktuálně 0,5 l Etiketování: PE Roll-Line Systém pro podávání uzávěrů: Gravity 26 Typ balení: Balení po 12 lahvích pro 0,5 l a 1,0 l; balení po 24 lahvích pro 0,5 l; balení po 6 lahvích pro 1,5 l Formáty palet: Europaleta 800 × 1200 mm a Düsseldorfská paleta 800 × 600 mm Stav: Použitá linka Video: Stroje a agregáty: 1. PET foukací stroj – Sidel SBO8, rok výroby 2006. Včetně násypky pro preformy, zásobníku pro preformy, dopravníku, orientačního zařízení a podávacího žlabu. 2. Pneumatický dopravník – Lanfranchi, rok výroby 2006 3. Chladič – MTA, rok výroby 2026 4. Plnicí stroj – Sarcmi Blu Star 28 40 10, rok výroby 1997 5. Uzavírací stroj – Arol, rok výroby 2011 6. Kontrola uzávěrů a hladiny – KBB, rok výroby 2023 7. Karbonizační zařízení – Sarcmi, rok výroby 1997 8. Dopravník lahví – Sipac, rok výroby 2012 9. Etiketovací stroj – PE Roll-Line, rok výroby 2020 10. Balicí stroj (shrink wrap) – SMI LSK45, rok výroby 2001 11. Dopravník balení – ACMI, rok výroby 2000 12. Aplikátor úchytů – COMAG H50, rok výroby 1998 13. Paletizační stroj – KHS, rok výroby 2002 14. Paletizační obalovací stroj – Tosa, rok výroby 1994 Dokumentace k dispozici. Cena na vyžádání.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, ZAŘÍZENÍ CAP 30 APPLICATOR 1000 SLIM PRO MODEL HELICAP 23 PRO: ROK VÝROBY 2019 VERZE 400 V 9 000 PROVOZNÍCH HODIN Nodpfx Asyynd Rsi Aedc STAV: NOVÝ

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Nodpfx Ajzrgqqei Asdc Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnička lahví s korunkovým uzávěrem, výrobce: Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM. s 24 plnicími ventily a šestipolohovým korunkovým uzávěrem. Nsdpfxeunh I Ao Ai Aedc směr chodu vpravo -> vlevo s elektrickým nastavením výšky, vakuovou pumpou, kontrolou rozbití lahve, podavačem korunkových zátek.

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Ndedpfozm U Nqjx Ai Aoc Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET243, Použitý etiketovací stroj METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 – Technické specifikace a výkonové údaje Tento etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, určený pro aplikaci etiket, je navržen pro vysokorychlostní nanášení etiket na různé typy obalových materiálů v průmyslu nápojů a při průmyslovém balení. Je navržen pro spolehlivý provoz v použitých plnicích linkách a nabízí robustní produktivitu s přesným umisťováním etiket. Výrobce: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 Rok výroby: 2010 Typ stroje: Etiketovací stroj pro aplikaci etiket/samolepicích etiket s dvojitou hlavou Maximální rychlost: 32 000 kusů/hod. Typ etiket: Etikety/samolepicí etikety, L-tvarové etikety Maximální průměr rolí: Ø 400 mm Počet rolí: 1 Kompatibilní obaly: PET, sklo, hliníkové plechovky Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 10 A Tlak stlačeného vzduchu: 7 barů Ndodo Ady D Eepfx Ai Aoc Pokročilá automatizace a řízení Model Super 1.3 – 2.5 integruje spolehlivou automatizaci pro konzistentní aplikaci etiket při vysoké produkci. Konfigurace s dvojitou hlavou umožňuje nepřetržitý provoz a rychlou výměnu, čímž se minimalizují prostoje. Elektrický systém pracuje se střídavým proudem 400 V, 50 Hz, což usnadňuje integraci do průmyslových standardních sítí. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky podporují nastavení, zarovnání a kalibraci pro různé produkty a série. Možnost integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj, navržený pro flexibilní integraci, lze instalovat jako samostatné zařízení nebo v line, v rámci kompletní balicí nebo použité plnicí linky. Dobře se integruje s navazujícími plnicími a uzávěrovými zařízeními a následnými inspekčními a balicími systémy, jaké se běžně používají v průmyslu nápojů. Je vhodný pro PET láhve, skleněné láhve a hliníkové plechovky a umožňuje provoz s více produkty, jako je voda, pivo, víno, lihoviny, mléko a nealkoholické nápoje. Stav stroje a historie údržby Stroj je repasovaný, s garancí a je připraven k provozu. Nabízí se ve vynikajícím provozním stavu a je dodáván s 6měsíční zárukou a kompatibilními náhradními díly. To zajišťuje rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro stávající provozovny balení s minimálními prostoje. Provozní výkon a všestrannost Etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, optimalizovaný pro aplikaci etiket/samolepicích etiket, zajišťuje přesné umisťování při vysokých rychlostech. Dvojitá hlava zvyšuje dostupnost a produkci, což je zvláště cenné pro výrobu nápojů s vysokým objemem. Možnost zpracování PET, skla a plechovek rozšiřuje možnosti využití na více SKU a formátů obalů. Typické aplikace zahrnují balení vody (stíravé a perlivé), piva, vína, lihovin, mléka a nealkoholických nápojů v moderních plnicích provozech. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje standardní průmyslové přípojky.