Prodej použitých Vertikální Tvarovací, Plnicí A Uzavírací Stroje (118 769)

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Průměr kola - max. 350 mm Šířka kola 350 mm Modul - max. 8 Modul - min. Celkový potřebný výkon 7,5 - 22 kW Hmotnost stroje cca tun Potřeba místa cca m Frézka na ozubení s frézovacím zařízením. Zařízení pro 2 řezání, tažné tlačné zařízení, bez hydraulického agregátu Lodpfxot Hwxzo Aaxork

Stav: použitý, Uzavírací stroj na plechovky - Rozsah průměrů: 52–105 mm - Rozsah výšek: 52–176 mm - Výrobní kapacita: až 360 ks/min. Ljdpfxsyia U Ao Aaxork

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Uzavírací síla 240 kN Upínací deska 380 x 380 mm Vzdálenost mezi sloupy 250 x 250 mm Hmotnost stroje cca 3,0 t Uzavírací zdvih 180 mm Vystřikovací síla 28 kN Vystřikovací zdvih 50 mm Výška formy 120–300 mm Průměr sloupu 45 mm Licí síla 43 kN Licí zdvih 85 mm Průměr licího pístu 36, 40, 45 mm Licí objem (dle DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specifický licí tlak 420, 340, 270 daN/cm² Příslušná dělicí plocha 56, 70, 88 cm² Odmítací zdvih 150 mm Vybavení stroje 1.0.2 Kryt uzavírací části na rámu pro váhu/kulisu 1.0.3 Kryt na drobné díly v rámu 1.1.0 Motoricky poháněné ochranné dveře vlevo ve směru lití 1.4.0 Uložení stroje 1.5.4 Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0 Balíček výbavy – energetická účinnost 2.0.1.2 Asistenční balíček pro vystřikovač Technology vč. SensiEject 2.6.4 Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0 Hydraulické nastavení uzavírací části 3.0.1.2 Licí asistenční balíček Technology vč. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec vícekomorová tavicí a udržovací pec 3.4.4 Předplnění licího systému 3.4.5 Zjednodušená demontáž licího pístu 3.4.6 Zastavení licího pístu při zpětném chodu 3.5.2 Elektrické vyhřívání trysky a licí nádoby Ljdpfx Aaox Hp E Asxsrk 3.5.3 Zástrčné konektory pro el. vyhřívání trysky a licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení hydraulických modulů 4.6.1.2 Integrované ovládání vodních okruhů 2+4 okruhy 5.1.0 Řízení stroje DATADIALOG – RC 5.1.5 Balíček výhod údržby 5.6.1 Délky kabelů 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odebírací zařízení DISPO10 6.1.4 Sériové rozhraní pro 4 topné/chladicí okruhy 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1 Ovládací jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.1.2 Spraymotion 411 E se servopohonem 7.2.10 Rozšířený program stříkání 7.3.1 Nádoba na separační prostředek TD 20 7.4.0.1 Stříkací lišta CR 155

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Uzavírací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Uzavírací zdvih 230 mm Vrhací zdvih 70 mm Vrhací síla 40 kN Výška formy 120–350 mm Průměr sloupce 56 mm Lisovací síla 54 kN Lisovací zdvih 130 mm Průměr lisu 45, 50, 55 mm Objem lití (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specifický tlak lití 339, 274, 226 daN/cm² Příslušná rozdělovací plocha 176, 218, 264 cm² Hmotnost stroje cca 3,5 t Výbava stroje 1.0.1 Kryt uzavírací části na rámu 1.0.2 Kryt uzavírací části na rámu pro váhu / skluz 1.1.0 Motorem poháněné ochranné dveře vlevo ve směru lití 1.4.0 Ložiska stroje 1.5.4 Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0 Balíček energetické efektivity 2.0.1 Výhodný balíček - vyhazovač 2.4.2 Zajištění vyhazovací desky na straně formy 2.6.4 Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0 Hydraulické nastavení uzavírací části 3.1.1 Monitorování dusíkového tlaku pro pístový akumulátor 3.2.4 Vícekomorová tavicí a udržovací pec 3.2.5 Izolovaný kryt kelímku pro vícekomorovou pec 3.4.4 Předplnění lití 3.4.5 Zjednodušená výměna lisu 3.4.6 Zastavení lisu při zpětném tahu 3.5.2 Elektrické vyhřívání trysky a lití 4.5.0 Uzavírací zařízení hydraulických agregátů 4.6.1.2 Integrované řízení vodních okruhů 2+4 okruhy 5.1.0 Řízení stroje DATADIALOG – RC 5.1.2 Balíček komfortu lití 5.2.1 Grafické zobrazení tlaku vyhazovače 5.4.1 Záznam naměřených hodnot Scope 5.4.2 Programovatelné vstupy a výstupy 5.6.0 Speciální délky kabelů 6.0.0 ROZHRANÍ / OVLÁDACÍ KONCEPTY 6.1.3.1 Digitální rozhraní pro externí odběrné zařízení 6.1.4 Sériové rozhraní pro 4 topná-chladicí okruhy 6.3.1.1 Ovládací jednotka s vizualizací na ramenu 6.5.2 Balíček RSD se switchem 7.0.0 PŘÍDAVNÁ ZAŘÍZENÍ 7.2.2.2 Spraymotion 611 E se servopohonem 7.2.10 Rozšířený postřikovací program Lredpfx Asiu Smbsaxjk 7.3.1 Nádoba na separační prostředek TD 20 7.4.0.2 Stříkací lišta CR 245 7.12.3 Hlukově izolovaná skluzová rampa OF70 70 let FRECH – jubilejní balíček

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, uzavírací síla 2200 kN upínací deska 755x755 mm Vzdálenost mezi sloupy 500x500 mm Hmotnost stroje cca 8t zavírací zdvih 430 mm vyhazovací síla 110 kN Lredpfjvxlufox Aaxek zdvih vyhazovače 100 mm výška formy 250-600 mm průměr sloupku 85 mm vrhací síla 130 kN zdvih nalévání 175 mm průměr licího pístu 70,80,90 mm Nalévací objem (DIN 24480) 450 636 856 cm³ měrný licí tlak 335 260 203 kp/cm² Odpovídající separační plocha 656,846,1078 cm 2 zdvih zdvihu 230 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 200 S s řízením Datavario pro použití slitin zinku. K dispozici po domluvě Výrobce doporučuje generální opravu v závodě generálních oprav. To lze provést v dohodnutém rozsahu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Upínací síla 600 kN Lsdotuxmyepfx Aaxerk Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 tuny Upínací zdvih 230 mm Vyhazovací síla 40 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Výška formy 120-350 mm Průměr sloupu 56 mm Vylévací síla 55 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 45,50,55 mm Objem lití (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Specifický licí tlak 345 280 231 kp/cm² Přidružená dělící plocha 174 214 260 cm 2 Zdvih dolů 150 m/m Použitý stroj DAW 50 jako základ pro generální opravu bez rozvaděče, bez pece a skříně pece. Generální opravu lze provést v generální opravně výrobce. Rozsah generální opravy lze dohodnout.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Upínací síla 900 kN Upínací deska 540x540 mm Vzdálenost mezi sloupy 350x350 mm Hmotnost stroje cca 5,3 tuny Upínací zdvih 280 mm Vyhazovací síla 61 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Výška formy 160-400 mm Průměr sloupu 65 mm Vylévací síla 78 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 50,55,60 mm Objem lití (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Specifický licí tlak 396, 327, 275 da/cm² Přidružená dělící plocha 226, 274, 326 cm 2 Zdvih dolů 220 m/m Vybavení stroje 1.0.2Kryt uzavírací části na základním rámu váhy/žlabu 1.1.0Motoricky ovládaná bezpečnostní dvířka vlevo ve směru odlévání 1.4.0Ložiska stroje 1.5.4Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0Soubor zařízení - energetická účinnost 2.0.1Soubor výhod vyhazovače 2.6.4Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0Hydraulické nastavení upínací části 3.0.1 Balíček výhod asistence při odlévání 3.2.9Vícekomorová udržovací a tavicí pec EcoMelTec tavicí pec 3.4.4Systém pro nalévání náplní 3.4.5Zjednodušené vyjmutí licí baňky Lrsdpfer Hwf Aex Aaxjk 3.4.6Zastavení licí baňky na zpětném tahu 3.5.2Elektrický ohřev trysky a licí nádoby 3.5.3 Zásuvné přípojky pro elektrickou trysku a trysky a ohřevu licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení pro hydraulické sestavy 4.6.1.3Integrované ovládání vodního okruhu 2+6 okruhů 5.1.0Řízení stroje DATADIALOG RC 5.1.5Balíček výhod pro údržbu 5.6.1Speciální délky kabelů 6.1.3.1Digitální rozhraní k externímu odnímacímu zařízení 6.1.4Sériové rozhraní pro 4 okruhy vytápění/chlazení 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1Řídicí jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2Soubor zařízení RSD se spínačem 7.2.2.2Spraymotion 611 E se servopohonem 7.2.10Rozšířený program postřiku 7.3.1Zásobník separačního prostředku TD 20 7.4.0.3Postřikovací lišta CR 275

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, Výrobce: Hamba Maschinenfabrik GmbH Typ: 2400 Rok výroby: neznámý, generální oprava Grunwald 1993 Výkon: až 2400 šálků/h (v závislosti na výrobku) Dráhy: 1 dráha, deska na 12 šálků Výrobek: polotekuté výrobky, jako je smetanový sýr, jogurt, smetana, ayran atd. Objem náplně: 100 - 500 ml , nastavitelný Formát kelímku: kulatý, 95 mm Typ uzávěru: hliníková deska, těsnění Lrodpjkkglaofx Aaxjk Připojené zatížení: 380 V, 50 Hz, 1,7 KW Včetně výstupního dopravníku Volitelně: stroj lze opravit.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, 1996 Comec FO/OM Vrtací stroj s hlavou, horizontální, vertikální a dvojitý - 2 horizontální hlavy - 2 vertikální hlavy - 1 hlava Lredpjuqbh Usfx Aaxjk

Stav: nový, Rok výroby: 2022, X-BAG EVO Snadná manipulace. Snadná údržba, snadné nastavení. X-BAG evo je ideálním řešením pro ty, kteří potřebují rychle zabalit malé množství materiálu (čerstvé produkty, drobné součástky, náhradní díly, návody k použití, malé průmyslové komponenty atd.) do hermetických obalů různých formátů a různých typů fólií. Technické vlastnosti Napájení V 220/240 Instalovaný maximální výkon kW 0,5 Pneumatické napájení bar 40lt/m až 6 barů Výroba za hodinu p/h (pph) 0-1000 MAX Rozměry cívky (průměr) mm 250 MAX Rozměry cívky (šířka) mm 360/410/520 - Tloušťka fólie mikronů 15/50 - Délka obálky mm 50/330 (mm 580 s páskou) - Šířka obálky mm 170/185/235 (v závislosti na límci) Lrsdpeuakmwsfx Aaxjk - Zpracovatelná fólie: PE, polyolefiny, makroperforovaná, laminovaná, biologicky rozložitelná fólie, kartén) Horizontální typ těsnění s dvojitým těsnicím drátem a řezacím drátem Rozměry stroje mm 800x850x1500 Hmotnost stroje (netto/brutto) kg 130/165 (MF99MB75) 135/170 (MF99MB76)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2008, Automatický vertikální vázací stroj VR 88 Rok výroby: 2008 Typ stroje: VR88 Výrobní číslo: 3177 Automatický vertikální vázací stroj VR 88 je ideální pro páskování palet. Je vhodný pro instalaci do poháněných i nepoháněných dopravníkových systémů. Spodní průvlak umožňuje zavedení pásky skrz paletu. Během napínání pásky se vázací hlava pohybuje horizontálně, aby kompenzovala tolerance a zajistila rovnoměrné napnutí pásky i vysokou stabilitu. Řídicí program systému umožňuje provádění jednoho nebo více páskování podle konkrétních požadavků na balení zákazníka. Stroj byl námi kompletně repasován a je plně funkční. Technické údaje Napájecí napětí: 230 V / 400 V / 3 fáze / 50 Hz Lrjdpfx Aajx Ta Sajxok Příkon: 3 kW Použitelné pásky: PP nebo PET Šířka pásky: 12 mm Tloušťka pásky: 0,6 – 1,0 mm Síla napnutí pásky: do 200 kg (volitelně až 500 kg) Typ spoje: horký klínový svár Doba uzavření: cca 1–3 s dle typu pásky Rychlost zavádění pásky: 2,5 – 5,5 m/s Rychlost zpětného navíjení pásky: 2,5 – 5,5 m/s Rychlost napínání pásky: cca 0,25 m/s Odmotávač pásky: jádro 405 mm Rozměry rámečku na pásku: 1 200 × 1 600 mm (možnost přestavby na průchozí výšku 2 500 mm) Při montáži nebo instalaci u zákazníka je možná půlroční záruka.

Rok výroby: 1969, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 6.223.0085, Síla: 10 až zdvih: 1250 mm 3 Protahovací stanice Potřebná plocha: cca. 140 x 120 cm Lredpfx Aebrcl Ijaxsk

Rok výroby: 1978, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 6006/478, Protahovací stroj - vertikální Výrobce: Rausch Typ: RS8 / 1300 Rok výroby: 1978 Síla: 8 T Zdvih: 1.300 mm Váha: 0,92 T Ljdpfsfc T E Aox Aaxork

Rok výroby: 1995, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 18891, Síla: 10 až. Zdvih: 1 000 mm 3 protahovací stanice S dopravníkem třísek + plošinou a bezpečnostními dveřmi Lredpfx Aaobrcmksxjk

Rok výroby: 1965, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 2112, Barva: zelená Síla: 2,5 až zdvih: 1000 mm Hmotnost: 1,2 až 3 KW Potřebná plocha: cca. 140 x 130 cm Lodpfxjbrclvj Aaxerk

Rok výroby: 1971, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 51, Barva: žlutá Síla: 6,3 do zdvihu: 1000 mm Hmotnost: 3.300 kg Lredpfx Ajbrclzsaxek

Rok výroby: 1984, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 16700, Barva: Bílá S magnetickým dopravníkem třísek Automatické vedení Síla: 10 až zdvih: 1200 mm Hmotnost: 6 na požadovanou plochu: cca. 160 x 140 cm Lrodobrclqjpfx Aaxsk

Rok výroby: 1981, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 142, Aumat M320 14873 Kst. 204/52 Provozní napětí: 380 Napětí / 50 Hz Řídicí napětí: 220 Napětí / 50 Hz Signalizace: 24 Napětí Perfomance: 15 KW / I: 40 A Schéma zapojení: č. 142.006.3 Protitlakový protahovací skluz: 20 - 30 bar Vodicí vozík: 40 - 45 bar Protlačovací protlačování: 13 - 90 Bar Protitlakový vodicí vozík: 20 - 25 bar Jednotka Vickers Objednací číslo: 626376 Číslo schématu zapojení: 1420032 S dopravníkem třísek Protahovací stanice: 3 S příslušenstvím Lrsdpfsc Swchex Aaxsk

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2012 Rychlost: 13 000 lahví za hodinu (BPH) Směr: proti směru hodinových ručiček Počet hlav: 21 Počet lepicích stanic: 3 Počet stanic pro studené lepidlo: 4 Počet odvíječů: 1 Lodpfsyimpmjx Aaxerk Elektronické vačky Optické centrování PLC Siemens S7 Různé velikosti lahví součástí Bezpečnostní ochrany

Stav: dobrý (použitý), ECKOLD KF 653 C - Tvářecí stroj Lsdpfx Aajxrfwvexsrk

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizace v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Tento použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge s kapacitou 7000 balení/hod. poskytuje pokročilý aseptický plnící výkon pro nápojové produkty na bázi mléka a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 však prošel modernizací na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj splňuje současné normy pro procesní řízení, výkon a bezpečnost provozu, a zůstává tak relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní potřeby. Formát balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex je určen pro formát 1000 ml Edge, což je varianta obalu Tetra Brik se šikmou horní hranou. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém využívá jediný plnící ventil, typický pro konstrukci strojů A3 Flex. Plnění probíhá vertikálně v aseptických podmínkách. Stroj zajišťuje sterilní prostředí ve všech fázích: tvarování, plnění a uzavírání. Výkonnost a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dosahuje jmenovitého výkonu 7000 balení za hodinu, čímž patří mezi řešení střední až vyšší třídy v segmentu aseptických plniček pro neperlivé nápoje. Stroj má najeto 67 130 pracovních hodin, což je důležitý údaj pro technické posouzení. Navzdory stáří stroje zaručuje jeho výborná údržba a modernizace v roce 2024 další spolehlivý provoz i v náročném výrobním prostředí. Oblasti využití a hygienický design Lodpfxowbhdae Aaxork Použitý plnicí stroj A3 Flex bez problémů zvládá plnění mléčných i ovocných nápojů. Stroj splňuje veškeré požadavky na aseptické balení, včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce použil na vnitřní okruhy a plnící komoru nerezovou ocel, což umožňuje efektivní sanitační procesy a kompatibilitu se systémem CIP (Clean-In-Place). Hygienický design stroje je v souladu se současnými normami bezpečnosti potravin v nápojovém průmyslu, díky čemuž je vhodný i pro citlivé aplikace. Integrace a řídicí systém použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex má kompaktní půdorys a modulární konstrukci, což umožňuje jednoduchou integraci do stávajících stáčecích linek. Součástí je centralizovaný ovládací panel HMI, prostřednictvím kterého operátoři řídí denní provoz. Díky tomuto rozhraní lze jednoduše upravovat výrobní parametry a formáty balení podle aktuálních potřeb. Intuitivní rozhraní výrazně zvyšuje provozní efektivitu a současně umožňuje sledování procesů v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103: Podrobná analýza Jedním ze strojů, které ovlivnily vývoj lahvového průmyslu, je uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103. Tento model zůstává ztělesněním dokonalosti ve svém oboru a zajišťuje přesnost a kvalitu ve fázi uzavírání lahví. Hlavní vlastnosti: - je vybaven systémem pro uzavírání lahví, který umožňuje uzavírat lahve na zátky: Tento uzavírací stroj vyniká svými třemi přítlačnými hlavami, speciálně navrženými pro hliníkový šroubovací uzávěr o rozměrech 31,5 X 18 H. Lsdpfjvguchex Aaxjrk Tato konkrétní konfigurace zaručuje účinné a bezpečné uzavření, které zachovává vlastnosti obsahu láhve. Další pozoruhodnou funkcí je vibrační rozdělovač uzávěrů. Ten zajišťuje technologii, která zajišťuje konzistentní, rovnoměrné rozdělování uzávěrů a zabraňuje přerušení výrobního procesu. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava zajišťují větší flexibilitu při manipulaci s různými typy lahví a uzávěrů. Výsledkem je větší přizpůsobivost různým výrobním potřebám. Uzavírací stroj Bertolaso má lakovaný rám, který v kombinaci s nerezovým krytem zajišťuje nejen dlouhodobou životnost, ale také účinnou odolnost proti korozi a dalším vnějším vlivům. Pro optimální bezpečnost při používání je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Lahve se zavádějí zleva, což umožňuje lepší organizaci výrobního prostoru. Rychlost výroby je nastavitelná, a nabízí tak možnost přizpůsobit výkon konkrétním požadavkům. Stroj Bertolaso Sigma 103 navíc zvládá dva formáty lahví ve tvaru válce. Z hlediska výrobní kapacity může stroj dosáhnout výkonu přibližně 4 000 kusů za hodinu pro uzávěr 31,5 X 24. Možnosti a přizpůsobení: Pro ty, kteří vyžadují větší všestrannost, jsou u použitého uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 103 k dispozici volitelné možnosti, jako jsou generální opravy a úpravy pro distribuci uzávěru 31,5 X 44. Je zásadní si uvědomit, že použitý uzávěr Bertolaso Sigma 103 bude dodán pouze s jednou sadou uzávěrových hlav, vhodných pro jeden typ závitování a lemování. Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103, přestože se jedná o model, který má za sebou již několik let, zůstává použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103 etalonem ve světě lahvování. Jeho robustnost, flexibilita a řada dostupných možností z něj činí vynikající volbu pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v jediném stroji.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Hliníkový šroub do 1200 bph Hliníkový uzávěr Bertolaso jednoznačně vyhovuje potřebám stáčení s hliníkovými uzávěry. Technici navíc tento model v roce 2008 přepracovali a upravili pro Stelvin capping, čímž zajistili spolehlivost a všestrannost. Technické specifikace Stroj efektivně využívá jednu uzavírací hlavu pro provoz s hliníkovými šroubovacími uzávěry. Kromě toho systém provádí rotační pohyb ve směru hodinových ručiček, aby zajistil jednotný a přesný proces uzavírání. Díky tomu zpracuje 1200 lahví za hodinu, což z něj dělá ideální řešení pro malé a střední výroby. Kompaktní rozměry stroje, měřící 1200 mm na délku, 900 mm na šířku a 1200 mm na výšku, proto umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Jeho hmotnost 0 kg navíc poskytuje stabilní a odolnou konstrukci vhodnou pro intenzivní používání. Bezpečnost a údržba Integrované bezpečnostní prvky nepochybně chrání obsluhu během používání. Tyto systémy tedy udržují stroj v souladu s moderními průmyslovými bezpečnostními standardy. Kromě toho modulární konstrukce a dostupnost originálních komponent Bertolaso zjednodušují pravidelnou údržbu. Efektivita a přizpůsobivost Tento stroj, připravený k použití, optimalizuje výrobní časy při zachování vysoké úrovně přesnosti uzávěru. Navíc přizpůsobení pro uzávěry Stelvin uspokojuje současné požadavky trhu a ve výsledku nabízí větší flexibilitu ve srovnání s původním modelem. Aplikace Stroj na uzavírání šroubů Bertolaso efektivně slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně vinařského, potravinářského a nápojového průmyslu. V důsledku toho jeho všestrannost a vysoký výkon poskytují optimální volbu pro společnosti, které požadují spolehlivý a účinný stroj na uzávěry hliníkových uzávěrů. Lrodpfovgva Ijx Aaxjk Závěr Model VB 40 V 22 poskytuje robustnost, efektivitu a bezpečnost. Kromě toho uzavírá 1200 lahví za hodinu a přizpůsobuje se uzávěru Stelvin, čímž se stává vysoce konkurenceschopným řešením pro společnosti různých velikostí. V důsledku toho spolehlivost Bertolaso a dodržování bezpečnostních norem činí tento stroj cennou investicí v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h Úvod: Plnicí stroj je dokonale spolehlivou volbou pro stáčení do lahví. S nominální rychlostí přibližně 4500 litrů za hodinu nabízí tento systém konzistentní výkon a bezkonkurenční všestrannost pro širokou škálu produktů. Popis strojního zařízení: Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h se skládá z plničky s 20 kohouty, z nichž každý je vybaven brčkem o průměru 22 mm. Všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s kapalinou, jsou navíc pečlivě vyrobeny z nerezové oceli 316, čímž je zajištěna maximální hygiena a odolnost proti korozi. Speciální čerpadlo efektivně přivádí kapalinu k plničce, zatímco zabudované falešné lahve usnadňují důkladné čištění kohoutů. Zvon, jehož výška je nastavitelná pomocí elektrického pohonu, umožňuje přizpůsobit se nádobám různých velikostí. Rychlost otáčení stroje je navíc proměnlivá díky měniči, což umožňuje přesné ovládání procesu plnění. Mechanické písty pro zvedání lahví, vedené s přesností, zajišťují dosažení přesného a rovnoměrného plnění. Plnička je vyrobena výhradně z nerezové oceli a je po obvodu opatřena bezpečnostními opatřeními, která chrání obsluhu během provozu. Důmyslně umístěný vstup lahví zleva navíc zefektivňuje pracovní postup. Stroj je v současné době konfigurován pro skleněné lahve a je přizpůsobitelný i pro pevné PET obaly. Systém je vybaven mechanickým ventilem určeným výhradně pro plnění a zajišťuje tak pečlivé a spolehlivé řízení procesu. Technické specifikace zařízení: Rok výroby: 2024 Jmenovitá rychlost: přibližně 4500 litrů za hodinu Ljdpfsvgvu Sjx Aaxerk Materiály: nerezová ocel 316 Hmotnost: 900 kg Napětí: 380 voltů třífázové plus nulový vodič, 50 Hz Použití a kompatibilita: Nový plnicí stroj pro horké plnění s výkonem až 4500 l/h a výkonem 20 R, určený pro nádoby s otočným uzávěrem, nabízí plnění s nízkým tlakem, ideální pro džusy, likéry nebo oleje. V současné době je konfigurován pro sklenice s velkým hrdlem a umožňuje bezproblémové přizpůsobení pro lahve. Za zmínku stojí jeho schopnost pojmout dvě různé velikosti sklenic. Závěr: Stručně řečeno, nový plnicí stroj DAL TOSO s výkonem až 4500 l/h představuje spolehlivé a všestranné řešení pro stáčení do lahví. Díky stabilnímu výkonu, hygienickému designu a provozní flexibilitě představuje tento systém výjimečnou cestu k optimalizaci výroby a zajištění kvality konečného produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí. Lrodpfx Ajvgt T Eeaxjk