Prodej použitých Vysokorychlostní Profilovací Linka (Válcování) (6 988)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro rámy oken a dveří) Popis: Biesse Uniline 4500 Strojové číslo: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 HP) Tiskárna štítků: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích. Na tištěné údaje nelze poskytnout záruku! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré péči si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (chyby způsobené překlepem). Nejsme zodpovědní za tištěné údaje! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Gkjdpfx Ajzp Hbqok Esa Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Gksdpfszmpzbex Ak Eea Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 25 731 h, číslo stroje/vozidla: LC659, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed, určená pro aseptické balení do kartonových obalů o objemu 0,125 l Slim. Jedná se o ideální řešení z druhé ruky pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde jsou rozhodující konstantní výkon, spolehlivost a hygienické provedení. Linka, vyvinutá společností Tetra Pak Engineering, kombinuje plnič A3 Speed s následnou automatizací pro efektivní manipulaci na konci výrobní linky.Výrobce: Tetra PakHlavní model plniče: A3 Speed (verze 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Karton (aseptický obal)Produkční rychlost: až 24 000 balení/hod.Provozní hodiny (plnič): 25 731 hod.Provozní hodiny (aplikátor brček): 14 219 hod.Provozní hodiny (akumulátor): 1 609 hod.Provozní hodiny (kartonový balicí stroj): 21 065 hod.Složení linky: Plnič A3 Speed, aplikátor brček SA30, akumulační systém ACHX 30, kartonový balicí stroj CBP30 SpeedTyp plnění: AseptickéPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka využívá integrovanou automatizaci od společnosti Tetra Pak pro stabilní výkon v oblastech tvarování, plnění a procesů na konci výrobní linky. Centrální řídicí jednotky a koordinovaná logika spouštění/zastavování zajišťují kontinuitu výroby a současně chrání sterilitu produktu. Uživatelsky přívětivá rozhraní podporují běžný provoz a monitorování, zatímco řízené nastavení usnadňuje manipulaci s různými formáty v rámci řady Slim.Integrovaná řídicí architektura pro synchronizovaný plnič a následné zařízeníProvoz založený na recepturách pro reprodukovatelný výkon a rychlé nastaveníNavrženo pro integritu aseptického procesu a hygienický provozUzamykatelná bezpečnostní zařízení a bezpečnostní funkce kolem pohyblivých mechanismůMožnosti integrace do výrobních linekKonfigurováno pro provoz v řadě (inline), tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim zahrnuje vyrovnávací úsek pro stabilizaci toku a specializovaný aplikátor brček před kartonovým balicím strojem. Je navržena pro efektivní manipulaci s kartonovými obaly a plynulé přechody mezi dílčími systémy, což zajišťuje vysokou dostupnost a jednotnou prezentaci balení pro průmyslové procesy balení.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak A3 Speed (verze 030V)2011Různé A. Gksdpfszmpy Rsx Ak Eoa

Stav: nový, Hlavní pohon mycí linky Lavatec Gkedjzbtafopfx Ak Eja

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - max. kapacita: 40 [t] - max. průměr obrobku : 40 [mm] - průměr vřetena : 80 [mm] - délka vřetena : 120 [mm] - max. průměr nástroje: 250 [mm] - rozměr : 2400 x 2100 x 2200 [mm] - hmotnost : 7100 [kg] PŘÍSLUŠENSTVÍ - CNC řízení (na bázi Siemens) - Zařízení pro počítání bodů - Nádrž na chladicí kapalinu s čerpadlem - 2 vyvrtávací kotouče 80, průměr: 260 [mm] Godjuhb Uhjpfx Ak Ejka

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Max. délka kusu: 1350 [mm] - Max. Délka zubu: 1200 [mm] Gedpfxjuhb Unj Ak Eeka - Max. Průměr zubu: 120 [mm] - Výkon : 18,5 [kW] - Rozměry stroje: 2840 x 1700 x 1420 [mm]

Stav: použitý, Nabízíme vám: Výrobní linku na vačkové hřídele. Gkodpfx Akszp U Dmj Eja Technické údaje a obrázky naleznete v přiloženém souboru PDF. Všechny technické údaje jsou k dispozici a na vyžádání je můžeme sdílet. Prohlídka je možná po předchozí domluvě termínu. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako možnost prodeje před uvedením!

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, vrtací kapacita: 40 mm, tah perka: 200 mm, průměr pinoly: 80 mm, rozměry a dojezdové vzdálenosti držák nářadí SK 40 Rozměry stolu mm 4000 x 800 Počet T-drážek 6 Vzdálenost mezi T-drážkami mm 140 Vzdálenost od spodní hrany vřetena min 140 mm hrana stolu max. 740 mm Poloměr vrtání min mm 540 max. mm 1590 Zdvih v ose U mm 2600 Zdvih v ose Y mm 1050 zdvih pinoly (osa Z) mm 200 Zdvih sloupu (osa W) mm 400 hodnoty obrábění Kapacita vrtání do masivního St 60 mm 40 GG 22 mm 50 Řezání závitů St 60 M 36 GG 22 M 42 pohon hlavního vřetena Střídavý motor, frekvenčně řízený kW 5,5 při 100% pracovním cyklu. Rozsah otáček: min -1 15 - 2800 Točivý moment Nm max konstantní od min -1 15 – 200 posuvné pohony Osa X - AC servomotor kW 0,25 Osa Y - AC servomotor kW 0,25 Osa Z - AC servomotor kW 4,50 Osa W - AC - servomotor kW 2,50 Osa U - AC - servomotor kW 2,50 Rychlosti rychloposuvu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Rychlosti rychloposuvu (U/W): m/min. 7,5 / 3 Rychlost posuvu plynule nastavitelná mm/min. 5–2000 Godpfsv If T Tjx Ak Eska posuvná síla N 12000 přesnost přesnost polohování osy X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Opakovatelnost osy X, Y mm ± 0,03 Přesnost polohování osa Z mm ± 0,05 Opakovatelnost osa Z mm ± 0,03 Přesnost polohování W-osa mm ± 0,05 Opakovatelnost W-osa mm ± 0,03 Elektrická data Provozní napětí / frekvence V / Hz 400 / 50 ovládací napětí V 24 Celková připojená zátěž kVA 13,0 CNC řízení Osy: 5 (X,Y,Z,W,U), rozšiřitelné Obrazovka: TFT plochá obrazovka s podsvícením, snadno čitelná ze všech stran Informace o poloze: kartézské nebo polární, rozměry absolutní nebo přírůstkové, Jednotka měření: mm nebo palce nebo stupně Interpolace: 2 osy (X, Y) Technologická databáze: správa nástrojů, návrhy nástrojů podle typu obrábění, návrhy řezných dat v závislosti na materiálu Správa nástrojů: max. 500 nástrojů Technika podprogramu: ano Obráběcí cykly: cykly pro centrování, vrtání, řezání závitů, Vystružování, zahlubování a vyvrtávání, volně programovatelný cyklus pro speciální nástroje, pro každý cyklus možná doba prodlevy Lámání třísek / odstraňování třísek: možné během cyklu vrtání Vzory vrtání: řada otvorů, kruh otvorů, matrice Základní software: Programování v dialogu, 38 posunů nulového bodu, rotace a zrcadlení, učení pro X, Y, Z, restart v programu s volitelnými funkcemi pro cílené zadávání Určení nulového bodu: Cykly pro ruční určení nulových bodů Snímání obrobku pro: - libovolně rozložené pravoúhlé díly - libovolně upnuté kulaté díly - Nákup litých a pálených dílů - Detekce úhlové polohy kulatých dílů sondováním - referenční hrany nebo plochy Datová rozhraní USB rozhraní malování (přemalování) standardní barva, dvousložková strukturální barva deska stroje světle šedá RAL 7035 základna stroje signální modrá RAL 5005 dokumentace návod k obsluze a programování schéma elektronického obvodu výkresy náhradních dílů zkušební protokol pro mechaniku, elektriku a bezpečnostní zařízení

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system Gsdezil Shepfx Ak Eeka * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Gjdpfx Aszlauisk Eeka Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Gedpfxszmgccj Ak Eoka

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007857, Pozice 1: Horizontální sklad IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 2: Pila na desky s automatickým skladem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 3: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 4: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 5: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 6: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 7: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gkodpfx Aewuuf Dok Esa Pozice 8: Řezačka kartonů IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 9: Páskovací stroj IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007357, Pozice 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozice 2: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Gedpfx Akswuz Rto Eska Pozice 3: Obraceč desek BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 4: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 5: Obraceč panelů BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 6: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Valivý tlak max. NA t Průměr obrobku 38 mm Délka obrobku 500 mm Celkový potřebný výkon 24 kW Hmotnost stroje cca 10 tun Potřeba místa cca m Max. Zdvih nástrojových suportů nahoře/dole 760 mm Max. Max. délka stojanu cca 610 mm Délka obrobku mezi středy cca 500 mm Max. šířka ozubení/šířka profilu 92 mm Max. průměr obrobku 38 mm Hydraulický zdvih koníka na konzole cca 500 mm Rozsah modulů od/do 0,3 do 1,3 modulu Celkový pohon cca 24 kW - 380 V - 50 Hz Celková hmotnost cca 10 000 kg Příslušenství / speciální vybavení: " Podavač obrobků KBH paralelně se strojem, aktuálně nastavený pro podávání a vyprazdňování obrobků ve tvaru hřídele o průměru cca 16 Ø x 200 mm s hranolovým dopravním pásem a zvedací stanicí pro 2 hřídele (surový/dokončený díl) v oblasti upínacích svěráků, jakož i se zařízením pro kontrolu polohy obrobku. " Původně bylo vnější ozubení (Zz = 25) odvalováno na tzv. planetových nosičích (Auto), Ø cca 32 mm x 14 mm dlouhých, obrobek Ø cca 80 x 80 mm dlouhý. " Různé příslušenství, samostatná spínací skříňka, samostatný hydraulický systém o objemu 900 litrů, chladicí systém ve stroji, ovládací panel s textovým hlášením chyb atd. Stroje ROTO FLO jsou ideální pro sériovou výrobu menších ozubených kol/profilů a jsou výrazně ekonomičtější než frézování ozubení. Obrobky se upínají mezi středy a obrábějí se pomocí synchronizovaného stroje. synchronizovaných ozubených nástrojů pohybujících se v opačných směrech. Materiál je posunován a tvarován zvětšující se výškou profilu v hřebenovém a pastorkovém nástroji. Hřebenová forma. Kvalita profilu a povrchu je optimalizována v kalibrační zóně nástroje. Gjdpot Hw D Dsfx Ak Eska Kvalita jsou optimalizovány. Není vyžadována žádná profilová házivost, jako je tomu u frézování nebo tvarování. Stroj se vyznačuje mimořádně stabilní konstrukcí. Nástroje dosahují životnosti 25 000 až 100 000 kusů, a to i u šikmých ozubených kol. Stav : velmi dobrý - sestaveno v našem skladu a připraveno k předvedení. Dodání : ze skladu - dle kontroly Platba : výhradně netto - po obdržení faktury Prosíme o zaslání objednávky. Další stroje pro válcování za studena a další stroje pro řezání ozubených kol vždy v nabídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Tlak 0,2-40 tun Průměr obrobku - max. 70 mm Délka závitu 120 mm Řídicí systém Celkový potřebný výkon 29 kW Hmotnost stroje cca 9,5 tuny Potřeba místa cca m Nabídka Jsme rádi, že vám můžeme nabídnout z našich skladových zásob, s výhradou předchozího prodeje a chyb v technických údajích: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Německo) CNC stroj na výrobu závitů, ozubených kol a válcování profilů Model ROLLEX Rok výroby 2001 Plynulé nastavení válcovací síly 0,2 - 40 tun Válcovací vřeteno Ø 120 mm Ø obrobku, max. (cca) 70 mm Pohon vřetena cca 8,5 kW pro každé vřeteno. Celková spotřeba energie cca 29 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost cca 9 500 kg Gjdot Hw N Tspfx Ak Ejka Příslušenství / Speciální funkce Stroj je vybaven moderním řídicím systémem CNC vyvinutým výrobcem. vyvinutý výrobcem. Se zadáváním všech relevantních procesních údajů a údajů o obrobku pro nastavení stroje. snadno a rychle pro jiné velikosti obrobků (doba přenastavení). Všechny procesní parametry se zobrazují graficky na monitoru a nabízejí uživateli optimalizovaný průběh obrábění. uživateli optimalizovaný proces optimalizovaný procesní cyklus. Připojené zařízení pro středové válcování (obrobku) pro obrobky ve tvaru hřídele. (např. hřídele ozubených kol) s středovými otvory, s upínacím zařízením, s prizmatickými držáky pro polohování obrobku. polohování obrobku před upnutím a s motorizovaným (poháněným) koncovým hrotem na přední straně obrobku. Zdvih posuvu obrobku je přibližně 500 mm - obrobek je tedy upínán a posouván hydraulicky mezi oběma válcovacími nástroji. Chladicí jednotka pro hydraulický olej, samostatná spínací skříňka, ovládací panel CNC atd. Průhledné bezpečnostní kryty v pracovním prostoru. Centralizované mazání. K V A L I T A T I V N Í Jsme rádi, že vám můžeme nabídnout ex naše skladové zásoby, s výhradou předchozího prodeje a chyby v technických údajů: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Německo) CNC stroj na válcování závitů, ozubených kol a profilů Model ROLLEX Rok výroby 2001 _____ Plynulé nastavení válcovací síly 0,2 - 40 tun Válcovací vřeteno Ø 120 mm Ø obrobku, max. (cca) 70 mm Pohon každého vřetena, cca 8,5 kW Celková elektrická zátěž, cca 29 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost, cca 9 500 kg Příslušenství / speciální funkce * Stroj je vybaven moderním řídicím systémem CNC vyvinutým z materiálu výrobce se zadáváním všech relevantních procesních údajů a údajů o obrobku také za účelem snadno nastavit stroj a rychle přizpůsobit jiným rozměrům obrobků (doba přestavení). Všechny procesní parametry jsou graficky zobrazeny na monitoru a nabízí uživateli optimalizovaný procesní cyklus. * Vestavěné zařízení pro středové válcování (obrobku) pro obrobky tvarované na hřídeli. (např. hřídele ozubených kol) s středicími otvory, s upínacím zařízením, s prizmatickými předsazenými držáky pro polohování obrobku před upnutím a s jedním motorizovaným (poháněným) koníkovým centrem na obrobku. na přední straně obrobku. Zdvih posuvu obrobku je přibližně 500 mm - obrobek je tedy v poloze upnut a bude se pohybovat hydraulicky mezi oběma válcovacími nástroji. * Chladicí jednotka pro hydraulický olej, samostatná rozvodná skříň, ovládací panel cnc atd. ovládací panel atd. * Průhledné bezpečnostní kryty v pracovním prostoru. Centrální mazání.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) Godozhl Hpspfx Ak Eska - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování. Gsdpfx Aezp Iw Hsk Eska

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostranná extrudovaná laminovací linka pro výrobu papírových obalů: papírových kelímků a misek. Stroj je navržen tak, aby přímo nanášel termoplastický polymer na podkladový materiál a spojoval je dohromady v jednom nepřetržitém procesu. Rok instalace: 2020 Stav: velmi dobrý Hlavní technické údaje: Šířka materiálu až 1800 mm Šířka laminování 800 – 1700 mm Gksdpszt Rziefx Ak Eoa Průměr navíjecího/odvíjecího válce Ø1600–1800 mm Tloušťka materiálu 30–400 g/m² Extrudovaná pryskyřice LDPE/PP/PBS/EAA (šnekový extrudér č. 1, 110 kW, max. 400 kg/h) Tloušťka nátěru LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Rychlost stroje až 250 m/min 3 korónové jednotky (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k), KOMPLEXNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již mnoho let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní komplexní drtící a granulátovací systém, který kombinuje jednoosý drtič WT3080 s hydraulickým podavačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s 5,5 kW transportním ventilátorem a dvěma plnicími pozicemi pro Big-Bag. Systém kombinuje předběžné drcení a jemné granulování v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předem rozdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšování velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednoosý drtič s hydraulickým podavačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot/min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Řezná komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: přibližně 2 400 kg Hydraulický podavač automaticky posouvá materiál směrem k řeznému rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i u objemného a nepravidelného odpadu. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Řezná komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 otočné nože Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, přičemž předem rozdrcený materiál zmenšuje na výrazně menší a homogennější konečnou frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě plnicí pozice pro Big-Bag Transportní ventilátor přenáší rozdrcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a pohodlný systém pro sběr konečného granulátu. POUŽITÍ: Komplexní systém je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: plastů PP, PE, HDPE a LDPE, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a lepenky, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní provedení a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předběžné drcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou konečnou frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do stanice pro Big-Bag se dvěma plnicími pozicemi. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcících linkách společnosti GrabTrade: předdrcovač → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr materiálu do Big-Bag. Godov I S T Tepfx Ak Eska HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní komplexní systém Dvoufázové drcení a granulování Kompaktní konstrukce – snížený instalační prostor Hydraulický podavač materiálu Předdrcovač 30 kW Nožový granulátor 22 kW Pneumatický transportní ventilátor 5,5 kW Dvě plnicí pozice pro Big-Bag

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k), KOMPLETNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již mnoho let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní systém pro drcení a granulaci typu ALL-IN-ONE, který kombinuje drtič s jedním hřídelem WT3080 s hydraulickým posuvníkem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bag s transportním ventilátorem o výkonu 5,5 kW a dvěma pozicemi pro plnění Big-Bag. Systém kombinuje předdrcení a jemnou granulaci v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátorem PC3280R, což umožňuje přímý přenos předdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšování velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Drtič s jedním hřídelem a hydraulickým posuvníkem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot/min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní velikost otvorů síta: 40 mm Drticí komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: cca 2 400 kg Hydraulický posuvník automaticky dopravuje materiál k drticímu rotoru a zajišťuje tak stabilní a efektivní provoz i u objemných a nepravidelných odpadů. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Drticí komora: 834 × 414 mm V-rotoru: 3 × 2 rotační nože Pevné nože: 2 × 2 Standardní velikost otvorů síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, při které se předdrcený materiál zmenšuje na výrazně menší a homogennější finální frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bag Transportní ventilátor: 5,5 kW Gkedpev I Tuxsfx Ak Eja Systém pro dopravu materiálu po granulátoru Cyklon Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě pozice pro plnění Big-Bag Transportní ventilátor dopravuje drcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž zajišťuje efektivní a praktický systém pro sběr finálního drceného materiálu. POUŽITÍ: Systém ALL-IN-ONE je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: PP, PE, HDPE a LDPE plastů, plastových úlomků a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a kartonu, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bag, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní konstrukce a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předdrcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou finální frakci. Zpracovaný materiál je následně pneumaticky dopravován přímo do stanice pro Big-Bag s dvěma pozicemi. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drticích linkách společnosti GrabTrade: předdrtič → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr materiálu do Big-Bag. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní systém ALL-IN-ONE Dvoufázové drcení a granulace Kompaktní konstrukce – snížený instalační prostor Hydraulický posuvník materiálu 30 kW předdrtič 22 kW nožový granulátor 5,5 kW pneumatický transportní ventilátor Dvě pozice pro plnění Big-Bag

Rok výroby: 2025, stav: nový, KOMPLETNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již řadu let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní systém pro drcení a granulaci typu ALL-IN-ONE, který kombinuje jednohřídelový drtič WT3080 s hydraulickým posunovačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s transportním ventilátorem o výkonu 5,5 kW a dvěma pozicemi pro plnění Big-Bagů. Godov I S U Rjpfx Ak Eeka Systém kombinuje předdrcení a jemnou granulaci v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšení velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednohřídelový drtič s hydraulickým posunovačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot./min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Drcící komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: cca 2 400 kg Hydraulický posunovač automaticky podává materiál do drcícího rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i při zpracování objemných a nepravidelných odpadů. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Drcící komora: 834 × 414 mm V-kový rotor: 3 × 2 rotujících nožů Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, čímž zmenšuje předdrcený materiál na výrazně menší a homogennější finální frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě pozice pro plnění Big-Bagů Transportní ventilátor přenáší drcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a praktický systém pro sběr finálního drceného materiálu. APLIKACE: Systém ALL-IN-ONE je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: PP, PE, HDPE a LDPE plastů, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a kartonu, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní konstrukce a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předdrcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou finální frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do dvoupólové stanice pro Big-Bag. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcích linkách společnosti GrabTrade: předdrtič → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr do Big-Bagů. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní systém typu ALL-IN-ONE Dvoufázové drcení a granulace Kompaktní konstrukce – snížená plocha pro instalaci Hydraulický posunovač materiálu 30 kW předdrtič 22 kW nožový granulátor 5,5 kW pneumatický transportní ventilátor Dvě pozice pro plnění Big-Bagů

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, COLETT - Gamesa – radiální vrtačka „PORTABEL, manipulace pomocí jeřábu“ – výložník cca 1200 mm – univerzální otočná hlava Gsdpfx Akezpfy Ss Eska – otáčky vřetene 95–750 ot./min – automatický posuv – kužel Morse MK 4 – výška výložníku nastavitelná cca 1400 mm – ovládací skříň / modernizace Rozměry: D x Š x V 2 x 1 x 2,1 metru / hmotnost 1600 kg Chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 438 POUŽITÉ Zařízení pro výrobu: preclíků, hamburgerů, hot dogů, kulatých housek. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Rozsah hmotnosti: 40–110 g. VYBAVENÍ: - vyklápěcí zařízení, - přechodový násypník, - dělička a kulatící stroj WP Multimatic, Gksdpfx Akjzkiiae Eoa - předběžná hnětačka Grubelnik, - protahovací stroj na preclíky (strojek na rohlíky), modul pro hot dogy, hamburgery, - stůl s pohyblivým pásem. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V naší nabídce naleznete pece, vozíkové pece, regálové pece, cukrářské pece, prodejní pece, pekárenské stroje, linky na chleba, linky na housky, linky na pečivo, linky na croissanty, stroje na bagety, hnětače, mixéry, válcovače, stroje na rohlíky. Prohlédněte si všechny naše nabídky.

Stav: použitý, Vytlačovací systém BARMAG sestávající z: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x převodovka KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVÝ 2016 1x hnací motor SIEMENS 1GG6208 s nuceným větráním 470V, 468A, 206kw, 2600ot/min, Err 310V, 6,8A - NOVÝ r.v 1x řídící jednotka 1x dávkování SCOLZ vč. Násypka se snímačem hladiny - rok výroby 2004 Vlastnosti systému: - Jednošnekový extrudér, postavený cca 1973 - Průchodnost 800 kg/h - Přestavba na nový pohon + převodovka v roce 2016 - Průměr šroubu 200 mm - Délka šroubu 5266 mm - Délka procedury 26,3D - Geometrie: sací - bariérová - míchací část - Materiál šneka: nitridovaná ocel - Technická dokumentace Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Godpfx Akeuak Nle Eoka Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Gsdpfjywkdzsx Ak Ejka